WO2025003335A1 - Heizkreis-hydraulikmodul für ein zentralheizungssystem, abzweigs-strömungskreis-hydraulikmodul für ein zentralheizungssystem, universal-gehäuse für in zentralheizungssysteme einsetzbare hydraulikmodule und zugehöriges zentralheizungssystem - Google Patents

Heizkreis-hydraulikmodul für ein zentralheizungssystem, abzweigs-strömungskreis-hydraulikmodul für ein zentralheizungssystem, universal-gehäuse für in zentralheizungssysteme einsetzbare hydraulikmodule und zugehöriges zentralheizungssystem Download PDF

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Definitions

  • Heating circuit hydraulic module for a central heating system branch flow circuit hydraulic module for a central heating system, universal housing for hydraulic modules that can be used in central heating systems and associated central heating system
  • the invention relates to a heating circuit hydraulic module for a central heating system with the features of the preamble of patent claim 1, a branch flow circuit hydraulic module for a central heating system with the features of the preamble of patent claim 3, a universal housing for hydraulic modules that can be used in central heating systems with the features of the preamble of patent claim 6 and an associated central heating system with the features of the preamble of patent claim 22.
  • the central heating systems used today and/or already known or already present in buildings usually have at least one primary heat source that can be operated with the aid of fuels, in particular a boiler and/or a gas boiler, at least one electrically operated heat pump, at least one water-air heat exchanger, preferably a heater or a radiator for heating a building, in particular at least one domestic water storage tank, in particular a boiler, for temporarily storing domestic water, and a pipe system.
  • a heat transfer fluid, in particular water can be heated with the aid of the primary heat source and/or with the aid of the heat pump.
  • the heat transfer fluid can be conveyed to be heated by the heat pump and/or, in particular, to be heated by the primary heat source.
  • a heat exchanger inflow line of the pipe system is fluidically connectable, connected and/or connected accordingly on the one hand to the primary heat source and on the other hand to the water-air heat exchanger, so that the heat transfer fluid can be fed to the water-air heat exchanger through the heat exchanger inflow line.
  • a heat pump inflow line of the pipe system is fluidically connectable, connected and/or connected accordingly on the one hand to the water-air heat exchanger and on the other hand to the heat pump, so that the heat transfer fluid can be fed to the heat pump through the heat pump inflow line.
  • a heat pump outflow line of the pipe system is fluidically connectable, connected and/or connected accordingly on the one hand to the heat pump and on the other hand to the primary heat source, so that the heat transfer fluid can be fed to the heat pump through the heat pump outflow line. primary heat source.
  • the heat pump can already be included in the original design of the central heating system. It is also conceivable, however, that the heat pump is or will be retrofitted to a central heating system that was initially designed without a heat pump, in order to be able to save fuel in particular when operating the central heating system described above.
  • DE 32 30 940 A1 shows a central heating system with a primary heat source designed as a boiler, a heat pump and a domestic hot water storage tank for domestic hot water heating, with each of these units being assigned a pump and a heating circuit.
  • a heat transfer fluid can be fed to the heat pump via a heat pump inlet line, also called a return line, from, for example, an underfloor heating system.
  • a heat pump inlet line also called a return line
  • the domestic hot water storage tank or the underfloor heating can also be supplied with heated heat transfer fluid using the heat pump alone.
  • the domestic hot water storage tank or the underfloor heating can also be supplied with heated heat transfer fluid using the boiler alone.
  • a ready-to-install coupling unit i.e. a hydraulic module, is provided in which all connection connections or connections for connecting the heating boiler to the heat pump and the associated heating circuits are arranged.
  • the hydraulic module is either fully connected, in which case it is delivered sitting directly on the back of the heating boiler, or the hydraulic module is delivered as a fully installed hydraulic module, which is then connected as a whole to the corresponding connections on the heating boiler.
  • the hydraulic module must be structurally adapted to the specific heating boiler and can therefore only be used with a certain type of heating boiler, which is problematic.
  • the hydraulic module cannot therefore be used flexibly with several different types of heating boilers.
  • This also makes retrofitting heat pumps in existing central heating systems particularly difficult, as a hydraulic module must be designed for each type of heating boiler, so that in the end retrofitting an existing central heating system with the help of the hydraulic module described is only possible, if at all, with a lot of work and/or at great expense.
  • the heating of the domestic water in the domestic water tank in particular is not yet optimally designed. Simultaneous heating of the domestic water using the heat pump and the boiler is not possible using the valves and heating circuits described above.
  • the domestic water is heated early on by the boiler alone using cost-intensive fuels, particularly since the heat pump is only designed for 30-50% of the heat requirement, so that the fuel requirement increases sharply over the year and is correspondingly high.
  • the invention is therefore based on the object of designing and/or developing a heating circuit hydraulic module for a central heating system, a branch flow circuit hydraulic module for a central heating system, a universal housing for hydraulic modules that can be used in central heating systems and/or an associated central heating system in such a way that the problems of the prior art are minimized or at least reduced.
  • the heating circuit hydraulic module, the branch flow circuit hydraulic module, the universal housing and/or the associated central heating system should be as simple to manufacture and/or assemble as possible or with as little effort as possible.
  • the heating circuit hydraulic module has a heating circuit hydraulic module housing, wherein a heating circuit 3-way connector, a heating circuit 3/2-way valve, the heat exchanger inflow line in sections, the heat pump inflow line in sections, the heat pump outflow line in sections and a bypass line are formed and/or arranged in and/or on the heating circuit hydraulic module housing, wherein the heating circuit 3-way connector is arranged, formed and/or interposed in the heat exchanger inflow line and the heating circuit 3/2-way valve is arranged, formed and/or interposed in the heat pump inflow line, or wherein the heating circuit 3/2-way valve is arranged, formed and/or interposed in the heat exchanger inflow line is interposed and the heating circuit 3-way connector is arranged, formed and/or interposed in the heat pump inflow line, and wherein the heating circuit 3-way connector is fluidically connected to the heating circuit 3/2-way valve via the bypass line and/or is connected accordingly.
  • the heating circuit 3/2-way valve and the heating circuit 3-way connector are arranged, designed and/or interposed in the heat exchanger inflow line and the heating circuit 3/2-way valve is arranged, designed and/or interposed in the heat pump inflow line.
  • the heating circuit 3/2-way valve is arranged, designed and/or interposed in the heat exchanger inflow line and the heating circuit 3-way connector is arranged, designed and/or interposed in the heat pump inflow line.
  • the heating circuit hydraulic module makes it much easier to install and/or retrofit or convert the associated central heating system. In particular, the otherwise usual installation errors can be avoided because the specific shape and/or design of the heating circuit hydraulic module already predetermines certain arrangements of the pipes, connectors and/or valves mentioned.
  • the heating circuit hydraulic module is advantageously pre-assembled, for example, in a factory or by a heating engineer, so that the installation time for an end customer who operates the central heating system after installation can be greatly reduced.
  • the heat transfer fluid can be passed through the water-air heat exchanger in the installed state of the heating circuit hydraulic module in the associated central heating system with the appropriate first valve position of the heating circuit 3/2-way valve.
  • the heat transfer fluid can be passed through the bypass line past the water-air heat exchanger in the installed state of the heating circuit hydraulic module in the associated central heating system.
  • two connections of the heating circuit hydraulic module that are to be fluidically connected to the primary heat source are arranged and/or formed on a first side of the heating circuit hydraulic module.
  • Two connections of the heating circuit hydraulic module that are to be fluidically connected to the heat pump are arranged and/or formed on a second side of the heating circuit hydraulic module.
  • Two connections of the heating circuit hydraulic module that are to be fluidically connected to the water-air heat exchanger are arranged and/or formed on a third side of the heating circuit hydraulic module.
  • the branch flow circuit hydraulic module has a branch flow circuit hydraulic module housing, wherein a - first - 3-way connector, a - first - 3/2-way valve, in sections the heat exchanger inflow line, in sections the heat pump outflow line, in sections a branch flow circuit inflow line and in sections a branch flow circuit outflow line are formed and/or arranged in and/or on the branch flow circuit hydraulic module housing, wherein the 3-way connector is arranged, formed and/or interposed in the heat exchanger inflow line, and wherein the 3/2-way valve is arranged, formed and/or interposed in the heat pump outflow line.
  • the branch flow circuit hydraulic module makes it much easier to install the associated central heating system and/or retrofit or conversion. In particular, the otherwise usual installation errors can be avoided because a specific shape and/or design of the branch flow circuit hydraulic module already predetermines certain arrangements of the lines, connectors and/or valves mentioned in relation to one another.
  • the branch flow circuit hydraulic module is advantageously pre-assembled, e.g. in a factory or by a heating engineer, so that the installation time for an end customer who operates the central heating system after installation can be greatly reduced.
  • a branch flow circuit of the line system can be formed with the aid of a branch of the 3-way connector and a branch flow circuit discharge line connected to this branch and a branch of the 3/2-way valve and a branch flow circuit inflow line connected to this branch.
  • the heat transfer fluid can be conveyed through the branch flow circuit with the aid of the at least one pump.
  • the service water can be heated with the aid of the heat transfer fluid flowing through the branch flow circuit.
  • the heat transfer fluid can be passed through the branch flow circuit when the branch flow circuit hydraulic module is installed in the associated central heating system with the appropriate first valve position of the 3/2-way valve.
  • the heat transfer fluid can be prevented from flowing through the branch flow circuit, so that the domestic water is not heated as a result.
  • two connections of the branch flow circuit hydraulic module that are to be fluidically connected to the primary heat source are arranged and/or formed on a first side of the branch flow circuit hydraulic module.
  • One connection each of the branch flow circuit inflow line and the branch flow circuit outflow line of the branch flow circuit hydraulic module is arranged and/or formed on a second side of the branch flow circuit hydraulic module.
  • Two, in particular with With the help of the heating circuit hydraulic module, connections of the branch flow circuit hydraulic module to be fluidically connected to the heat pump and/or the water-air heat exchanger are arranged and/or formed on a third side of the branch flow circuit hydraulic module.
  • One aspect of the invention essentially lies in the fact that at least two different configurations of lines, connectors, in particular 3-way connectors, and/or valves, in particular 3/2-way valves, can be formed with the aid of the universal housing and the lines, connectors and/or valves can be arranged accordingly in and/or on the universal housing, in particular wherein the heating circuit hydraulic module housing and the branch flow circuit hydraulic module housing are of identical construction.
  • the universal housing can be manufactured particularly economically, as it can be used with the different configurations, in particular both as a heating circuit hydraulic module housing and as a branch flow circuit hydraulic module housing. If a central heating system is to have both the heating circuit hydraulic module and the branch flow circuit flow circuit hydraulic module, then an identical universal housing can be used twice.
  • the universal housing advantageously has at least one recess structure with several recess areas for receiving lines, connectors and/or valves.
  • Each recess area is adapted to the lines, connectors and/or valves to be arranged there.
  • the respective recess area can be designed to accommodate just one component or to accommodate several components, whereby several components can then be accommodated simultaneously through the recess area.
  • Such a universal housing with the recess structure is particularly easy to manufacture, e.g. in an injection molding process or by removing material from a solid body. With the help of the recess structure, the number of components required to form the universal housing can also be drastically reduced.
  • the recess structure is at least partially designed as a negative form of the lines, connecting pieces and/or valves that can be arranged in the recess structure.
  • the universal housing has a base body and a cover.
  • the recess structure is completely formed partly with the help of the base body and partly with the help of the cover.
  • connections can be easily and quickly integrated into the associated central heating system or installed accordingly.
  • Such connections can be implemented using screw connections, for example.
  • connection openings are located in each connection opening plane.
  • the connection opening plane is aligned perpendicular to a separation plane formed by the contact between the base body and the cover when the universal housing is assembled.
  • connection openings are preferably aligned parallel to the separation plane or lie in this separation plane. This means that all cables to be connected to the connections can also be arranged parallel to the separation plane. Both the universal housing and the cables to be connected to the connections can therefore be arranged advantageously on or at a short distance from a building wall.
  • the recess structure has a valve opening to the surroundings of the universal housing.
  • a valve of the hydraulic module having the universal housing can be arranged at least partially within the valve opening and/or penetrating this valve opening. in particular wherein the axis of the valve opening is aligned substantially perpendicular to the parting plane.
  • valve is accessible from outside the universal housing and the valve position is then also visible visually if the valve is designed accordingly.
  • the valve is usually controlled using a control and/or regulating device.
  • the valve can be operated manually from outside, through the valve opening, which is an advantage if there are problems with the control and/or regulating device mentioned and/or its connection to the valve.
  • the valve opening is formed in the lid.
  • the universal housing is usually mounted with its base body on a building wall, with the cover then being positioned on the side of the base body facing away from the building wall.
  • the formation of the valve opening in the cover improves the visibility of the valve from the outside.
  • the assembly of the cover on the base body with the valve already positioned on the base body is simplified, as the cover with its valve opening can be slipped over the valve until contact is made between the cover and the base body in the parting plane.
  • the recess structure has at least one node region in which a connecting piece, a valve and/or two fluidically separated lines can be arranged.
  • the node area represents a special design of a recess area, to which at least three further recess areas are connected.
  • the node area could therefore also be referred to as an intersection area.
  • a 3-way connector in particular the heating circuit 3-way connector or the first 3-way connector, can be arranged in a first node region.
  • Three lines or line sections can then be connected to the 3-way connector, each of which can be arranged in a recess area adjacent to the first node area.
  • a 3/2-way valve in particular the heating circuit 3/2-way valve or the first 3/2-way valve, can be arranged in a second node region.
  • Three lines or line sections can then also be connected to the 3/2-way valve, each of which can be arranged in a recess area adjacent to the second node area.
  • a preferably curved section of the bypass line and a preferably curved section of the heat pump drain line - which is fluidically separated from the section of the bypass line - can be arranged in a third node region.
  • a curved section of the heat pump drain line can be arranged in the third node area.
  • the third node area in which sections of the bypass line, the heat pump drain line and/or the branch flow circuit drain line can be arranged.
  • the bypass line, the heat pump drain line and/or the branch flow circuit drain line can each be arranged penetrating the third node area.
  • a preferably straight section of the bypass line can advantageously be arranged in a fourth node region.
  • a preferably curved section of the branch flow circuit drain line and a preferably curved section of the heat pump drain line - which is fluidically separated from the section of the branch flow circuit drain line - can preferably also be arranged in the fourth node region.
  • a component such as a line section does not have to be arranged in all recess areas adjoining a node area. It is also conceivable that certain recess areas remain free to form a certain of the different configurations of lines, connectors and/or valves.
  • in the fourth node area either only the straight section of the bypass line or the section of the branch flow circuit drain line and the section of the heat pump drain line can be arranged. If the straight section of the bypass line is arranged in the fourth node area, a recess area adjoining the fourth node area remains free.
  • the recess structure further preferably has at least one parallel region in which two fluidically separated lines can be arranged at least in sections next to one another, one above the other and/or partly outside the parting plane, in particular partly running between the parting plane and an outer side of the cover or an outer side of the base body.
  • the parallel region is formed between the third and the fourth node region.
  • Lines can therefore partially “cross” each other without the fluids carried in the lines mixing with each other.
  • the object underlying the invention is also achieved by a central heating system with a previously described heating circuit hydraulic module and/or with a previously described branch flow circuit hydraulic module and/or with at least one previously described universal housing, precisely with the features of patent claim 22.
  • a heating circuit 3-way connector is arranged, formed and/or interposed in the heat exchanger inflow line and a heating circuit 3/2-way valve is arranged, formed and/or interposed in the heat pump inflow line.
  • the heating circuit 3/2- A directional control valve is arranged, designed and/or interposed in the heat exchanger inflow line and the heating circuit 3-way connector is arranged, designed and/or interposed in the heat pump inflow line.
  • the heating circuit 3-way connector is fluidically connected to the heating circuit 3/2-way valve via the bypass line and/or connected accordingly.
  • a first 3-way connector is arranged, designed and/or interposed in the heat exchanger inflow line.
  • a first 3/2-way valve is arranged, designed and/or interposed in the heat pump outflow line.
  • the overall assembly effort for setting up the central heating system is minimized.
  • the low assembly effort is also achieved in particular by the fact that very few components are required to create the pipe system, such as the heating circuit 3-way connector, the heating circuit 3/2-way valve, the first 3-way connector and the first 3/2-way valve.
  • the central heating system can be operated with minimized primary energy requirements, namely with minimized fuel requirements for the primary energy source.
  • a branch flow circuit of the line system can be formed with the aid of a branch of the 3-way connector and a branch flow circuit discharge line connected to this branch and a branch of the 3/2-way valve and a branch flow circuit inflow line connected to this branch.
  • the heat transfer fluid can be conveyed through the branch flow circuit with the aid of the at least one pump.
  • the service water can be heated with the aid of the heat transfer fluid flowing through the branch flow circuit.
  • the term “domestic water storage tank” refers in particular to a water storage tank in which the water is heated.
  • the “domestic water storage tank” can therefore also be referred to as a “hot water storage tank”.
  • the heated water is/can then be taken from the domestic water storage tank, for example for a domestic shower or for domestic cooking or washing up, with new fresh water then being fed into the domestic water storage tank to refill it.
  • the designation of this storage tank as a “domestic water storage tank” does not mean that already used/used and/or dirty water is stored in this tank, but rather that the water stored and/or stored here is used for subsequent “use”, for example for showering. In particular, drinking water is therefore stored, saved and heated in the domestic water storage tank. This should be noted.
  • a heating line is arranged and/or formed within the domestic water storage tank, within a wall of the domestic water storage tank and/or on the outside of the wall of the domestic water storage tank, so that when the heat transfer fluid flows through the heating line, the domestic water then present in the domestic water storage tank can be heated with the aid of the heat transfer fluid.
  • a primary heat source outflow line of the line system is fluidly connected on the one hand to the primary heat source and on the other hand to the heating line and/or connected accordingly, so that the heat transfer fluid can be fed to the heating line through the primary heat source outflow line.
  • a primary heat source inflow line of the line system is fluidly connected on the one hand to the heating line and on the other hand to the primary heat source and/or connected accordingly, so that the heat transfer fluid can be fed to the primary heat source through the primary heat source inflow line.
  • the heat exchanger inflow line is fluidically connected to the primary heat source outflow line and/or fluidically connected to the primary heat source outflow line.
  • the heat pump outflow line is fluidically connected to the primary heat source inflow line and/or fluidically connected to the primary heat source inflow line, in particular by means of a primary heat source 3/2-way valve.
  • the branch flow circuit inflow line of the branch flow circuit is fluidically connected to the primary heat source outflow line via the first 3/2-way valve and via a second 3-way connector arranged in the primary heat source outflow line and/or interposed therein and/or connected to the primary heat source outflow line.
  • the branch flow circuit outflow line of the branch flow circuit is fluidically connected to the first 3-way connector and via a third 3-way connector to the primary heat source inflow line and/or connected to the primary heat source inflow line.
  • the primary heat source has a primary heat source housing and the domestic water storage tank has a domestic water storage tank housing arranged at a distance from the primary heat source housing.
  • the second and third 3-way connecting pieces are then arranged in particular between the primary heat source housing and the domestic water storage tank housing.
  • the primary heat source drain line and the primary heat source inflow line are at least partially accessible from the outside.
  • a water-water heat exchanger in particular designed as a separate component, in particular a plate heat exchanger is provided.
  • the branch flow circuit inflow line of the branch flow circuit is fluidically connected to a first side of the water-water heat exchanger and/or connected thereto, so that the heat transfer fluid can be fed to the first side through the branch flow circuit inflow line.
  • the branch flow circuit outflow line of the branch flow circuit is fluidically connected to the first side and/or connected thereto, so that the heat transfer fluid can be discharged from the first side through the branch flow circuit outflow line.
  • a service water outflow line is fluidically connected and/or connected accordingly to the service water storage tank on the one hand and to a second side of the water-water heat exchanger on the other hand, so that the service water can be fed from the service water storage tank to the second side through the service water outflow line, in particular with the aid of a service water pump.
  • a domestic water inflow line is fluidically connected and/or connected accordingly to the domestic water storage tank on the one hand and to the second side on the other hand, so that the domestic water can be supplied to the domestic water storage tank from the second side of the water-water heat exchanger through the domestic water inflow line.
  • the energy provided by the heat pump can be transferred to the domestic water via the water-water heat exchanger.
  • the water-water heat exchanger can then be optimized to the flow rates of the heat transfer fluid through the heat pump and through the first side of the water-water heat exchanger in order to achieve the best possible heat transfer to the domestic water.
  • a hot water pipe is fluidically connected to the domestic water discharge pipe and/or connected to the domestic water discharge pipe, wherein a cold water pipe is fluidically connected to the domestic water inflow pipe and/or connected to the domestic water inflow pipe.
  • Heated domestic water can be taken from the hot water tank via the hot water pipe for subsequent “use”, e.g. for showering. If the heated domestic water does not have the desired temperature, the “still too cold” domestic water is fed to the second side of the water-water heat exchanger to be heated there using the energy provided by the heat pump. The domestic water then heated in the second side of the water-water heat exchanger is subsequently can be fed back into the domestic water storage tank, possibly with the addition of fresh, cold domestic water supplied via the cold water pipe.
  • the primary heat source and the domestic water storage tank have a common integral housing.
  • the primary heat source outflow line and the primary heat source inflow line are arranged, in particular in their entirety, within the integral housing.
  • the above-described variant of the central heating system with the separate water-water heat exchanger is used in particular when the primary heat source and the domestic hot water tank have a common integral housing and a subsequent connection of the heat pump between the primary heat source and the domestic hot water tank is not possible or only possible with disproportionate effort, i.e. with changes to such an integral housing.
  • the heating pump is assigned to the water-air heat exchanger, the circulation pump to the heat pump and the heat source pump to the primary heat source, namely arranged in a flow-technically manner in an area of the pipe system assigned to the respective unit or in a partial pipe area having the respective unit.
  • the mass flow of heat transfer fluid conveyed through the water-air heat exchanger can thus be adjusted using the heating pump, the mass flow of heat transfer fluid conveyed through the heat pump can be adjusted using the circulation pump, and the mass flow of heat transfer fluid conveyed through the primary heat source can be adjusted using the heat source pump.
  • the heating pump and the heat source pump in particular are optional, since if the valves described above are switched accordingly, the flow through the water-air heat exchanger and/or the primary heat source can also be generated using just the circulation pump, for example.
  • a temperature sensor is arranged in a - vertically viewed - lower area of the domestic hot water tank or adjacent to this - vertically viewed - lower area of the domestic hot water tank to determine the actual domestic hot water temperature.
  • the temperature sensor is provided with a Heat pump control and/or regulating device is connected for control/signal/and/or data purposes.
  • the heat pump is connected for control purposes to the heat pump control and/or regulating device.
  • the heat pump control and/or regulating device is designed and/or constructed in such a way that the heat pump can be controlled and/or regulated depending on the determined actual domestic water temperature, which will be explained in more detail below.
  • a central heating control and/or regulating device is connected for control purposes to the primary heat source for control and/or regulation.
  • the temperature of the domestic water can be controlled and/or regulated particularly well using the heat pump and the heat pump control and/or regulation device.
  • the heat pump can initially be controlled and/or regulated particularly quickly, in particular without a large time delay, especially when fresh and therefore cold or colder domestic water is fed back into the domestic water tank due to domestic water being taken from the domestic water tank (e.g. for a domestic shower) by filling the domestic water tank with fresh domestic water.
  • the supplied - fresh - domestic water flows around the temperature sensor before it mixes with the rest of the domestic water still present in the domestic water tank, some of which has already been heated.
  • the - viewed vertically - lower area of the domestic water tank is formed or preferably forms in a lower half, in particular a lower third, in particular in a lower quarter, of the - viewed in the vertical direction - entire height of the domestic water tank.
  • the first temperature sensor is then provided or arranged in particular in this previously mentioned or defined lower area of the domestic water tank.
  • Fig.1a shows a schematic representation of a heating circuit hydraulic module or a branch flow circuit hydraulic module with an associated universal housing in a view of a respective front side
  • Fig.1b shows a schematic representation of the heating circuit hydraulic module or the branch flow circuit hydraulic module with the associated universal housing from Fig.1a in a three-dimensional view essentially on a respective rear side
  • Fig.2a shows a schematic representation of the designed heating circuit hydraulic module with a base body but without a cover of the associated universal housing in a view of a separation plane formed in the assembled state of the universal housing between the base body and the cover by their contact,
  • Fig.2b shows a schematic representation of the heating circuit hydraulic module according to the representation in Fig.2a but in contrast to Fig.2a in a slightly three-dimensional view
  • Fig.ßa in schematic representation the formed branch flow circuit hydraulic module with a base body but without a cover of the associated universal housing in a view of the parting plane
  • Fig.ßb shows a schematic representation of the branch flow circuit hydraulic module according to the representation in Fig.ßa but in contrast to Fig.ßa in a slightly three-dimensional view
  • Fig.4a shows a schematic representation of the universal housing in a view of a front side
  • Fig.4b shows a schematic representation of the universal housing from Fig.1a in a three-dimensional view essentially on a rear side
  • Fig.4c shows a schematic representation of the universal housing from Fig.1 a in a slightly three-dimensional view
  • Fig.5a in schematic representation only the base body of the universal housing without components arranged here in a view of the parting plane
  • Fig.5b in schematic representation only the cover of the universal housing without components arranged here in a view of the parting plane
  • Fig.6a shows a schematic representation of the base body of the universal housing from Fig. 5a in a three-dimensional view essentially on the parting plane
  • Fig.6b shows a schematic representation of the cover of the universal housing from Fig. 5b in a three-dimensional view essentially on the parting plane
  • Fig.7a shows a schematic representation of a hydraulic circuit diagram of a first embodiment of the central heating system with the heating circuit hydraulic module and with the branch flow circuit hydraulic module, each of which is shown with the base body and components arranged there, but without the cover of the associated universal housing, and
  • Fig.7b shows a schematic representation of a hydraulic circuit diagram of a second embodiment of the central heating system with the heating circuit hydraulic module and with the branch flow circuit hydraulic module, which are each shown with the base body and components arranged there, but without the cover of the associated universal housing.
  • Fig.1a, Fig.1b, Fig.2a and Fig.2b each show a heating circuit hydraulic module 22.1 for a central heating system 1.
  • the respective central heating system 1 has at least one primary heat source 2 that can be operated with the aid of fuels, in particular a boiler and/or a gas boiler, at least one electrically operated heat pump 3, at least one water-air heat exchanger 4, preferably a heating element or a radiator for heating a building, in particular at least one domestic water storage tank 5, in particular a boiler, for temporarily storing domestic water 11, and a pipe system 7. It is theoretically conceivable that the heating circuit hydraulic module can also be used in a central heating system without Domestic hot water storage tank is used.
  • the water-air heat exchanger 4 could also be designed by means of or as an underfloor heating system.
  • the heating boiler is designed in particular as an oil-fired boiler or as a gas-fired boiler (for example as a "gas boiler").
  • a heat transfer fluid 6, in particular water, can be heated using the primary heat source 2 and/or using the heat pump 3.
  • the heat transfer fluid 6 can be conveyed to be heated by the heat pump 3 and/or, in particular, to be heated by the primary heat source 2.
  • a heat exchanger inflow line LWT, ZU of the pipe system 7 can be fluidically connected, connected and/or connected accordingly, on the one hand, to the primary heat source 2 and on the other hand, to the water-air heat exchanger 4, in particular using the heating circuit hydraulic module 22.1, so that the heat transfer fluid 6 can be fed to the water-air heat exchanger 4 through the heat exchanger inflow line LWT, ZU .
  • a heat pump inflow line L W p, to the line system 7 is fluidically connectable, connected and/or connected accordingly, on the one hand, to the water-air heat exchanger 4 and on the other hand, to the heat pump 3, in particular with the aid of the heating circuit hydraulic module 22.1, so that the heat transfer fluid 6 can be fed to the heat pump 3 through the heat pump inflow line L W p,.
  • a heat pump outflow line L W p, from the line system 7 is fluidically connectable, connected and/or connected accordingly, on the one hand, to the heat pump 3 and on the other hand, to the primary heat source 2, in particular with the aid of the heating circuit hydraulic module 22.1, so that the heat transfer fluid 6 can be fed to the primary heat source 2 through the heat pump outflow line L W p,
  • the heating circuit hydraulic module 22.1 can already be provided when designing such a central heating system 1. It is also conceivable, however, that the heating circuit hydraulic module 22.1 is retrofitted to an existing central heating system 1. Then, with the help of the heating circuit hydraulic module 22.1, the heat pump 3, which is then preferably also retrofitted, can be connected to the central heating system 1 in terms of flow without a great deal of work.
  • the heating circuit hydraulic module 22.1 and the heat pump 3 are then preferably part of a so-called retrofit kit.
  • the heating circuit hydraulic module 22.1 has a heating circuit hydraulic module housing 22.1.G.
  • a heating circuit 3-way connector 26.H In and/or on the heating circuit hydraulic module housing 22.1.G, as shown in Fig.2a, Fig.2b, Fig.7a and Fig.7b, a heating circuit 3-way connector 26.H, a heating circuit 3/2-way valve 21.H, in sections the heat exchanger inflow line L W T, ZU , in sections the heat pump inflow line L W p, zu, in sections the heat pump outflow line L W p, ab and a bypass line L By are formed and/or arranged.
  • the heating circuit 3-way connector 26.H is arranged, designed and/or interposed in the heat exchanger inflow line L W T, ZU and the heating circuit 3/2-way valve 21.H is arranged, designed and/or interposed in the heat pump inflow line L W p, zu .
  • the heating circuit 3/2-way valve to be arranged, designed and/or interposed in the heat exchanger inflow line and the heating circuit 3-way connector to be arranged, designed and/or interposed in the heat pump inflow line.
  • the heating circuit 3-way connector 26.H is, as can be seen in particular from Figs. 2a and 2b, fluidically connected to the heating circuit 3/2-way valve 21.H via the bypass line L By and/or connected accordingly.
  • a 3-way connector is used to fluidically connect three lines to one another and thus has three connections, which can also be referred to as branches.
  • 3-way connectors can be T-shaped or Y-shaped.
  • a 3/2-way valve also has three connections, which can also be referred to as branches.
  • 3/2-way valves can also be T-shaped or Y-shaped.
  • two different flow paths can also be created through the 3/2-way valve.
  • a 3/2-way valve can be switched to two switching positions.
  • the lines or line sections described here can be formed easily and inexpensively using pipes and/or hoses and/or flow channels formed in the heating circuit hydraulic module housing 22.1.G.
  • the valves and connecting pieces described can therefore also be designed, at least in part, using the heating circuit hydraulic module housing 22.1.G.
  • Two connections 22.1.A1, 22.1.A2 of the heating circuit hydraulic module 22.1, which are to be fluidically connected to the primary heat source 2, are arranged and/or formed on a first side 22.1.S1 of the heating circuit hydraulic module 22.1.
  • Two connections 22.1.A3, 22.1.A4 of the heating circuit hydraulic module 22.1, which are to be fluidically connected to the heat pump 3, are arranged and/or formed on a second side 22.1.S2 of the heating circuit hydraulic module 22.1.
  • Hydraulic module 22.1 are arranged and/or formed on a third side 22.1. S3 of the heating circuit hydraulic module 22.1.
  • the heating circuit hydraulic module 22.1 is preferably arranged with a rear side against a wall of a building. A front side of the heating circuit hydraulic module 22.1 is then formed essentially parallel to the wall.
  • the first side 22.1.S1 then forms a bottom side of the heating circuit hydraulic module 22.1.
  • the second side 22.1.S2 then forms a right-hand long side of the heating circuit hydraulic module 22.1, seen from the front.
  • the third side 22.1.S3 then forms a top side of the heating circuit hydraulic module 22.1.
  • Fig.1a, Fig.1b, Fig.3a and Fig.3b each show a branch flow circuit hydraulic module 22.2 for a central heating system 1.
  • Fig.1a, Fig.1b represent the heating circuit hydraulic module 22.1 and the branch flow circuit hydraulic module 22.2, which do not differ from one another when viewed from the outside.
  • the use of the branch flow circuit hydraulic module 22.2 is only sensible in combination with the domestic water storage tank 5.
  • the branch flow circuit hydraulic module 22.2 can also already be provided when designing such a central heating system 1. It is also conceivable, however, that the branch flow circuit hydraulic module 22.2 is retrofitted to an already existing central heating system 1. Then, with the help of the branch flow circuit hydraulic module 22.2, the heat pump 3, which is then preferably also retrofitted, can be fluidically connected to the central heating system 1. The branch flow circuit hydraulic module 22.2 is then preferably also part of the aforementioned retrofit kit.
  • the branch flow circuit hydraulic module 22.2 has a branch flow circuit hydraulic module housing 22.2.
  • G. In and/or on the branch flow circuit
  • a first 3-way connecting piece 26.1, a first 3/2-way valve 21.1, in sections the heat exchanger inflow line LWT, ZU, in sections the heat pump outflow line L W p, at>, in sections a branch flow circuit inflow line LSK, zu and in sections a branch flow circuit outflow line LSK, ab are designed and/or arranged in the hydraulic module housing 22.2.
  • the 3-way connecting piece 26.1 is arranged, designed and/or interposed in the heat exchanger inflow line L W T, ZU .
  • the 3/2-way valve 21.1 is arranged, designed and/or interposed in the heat pump outflow line L W p, ab.
  • the lines or line sections described here can be formed simply and inexpensively with the aid of pipes and/or hoses and/or flow channels formed in the branch flow circuit hydraulic module housing 22.2.G.
  • the valves and connectors described can therefore also be formed at least partially with the aid of the branch flow circuit hydraulic module housing 22.2.G.
  • a branch flow circuit KAB of the line system 7 can be formed.
  • the heat transfer fluid 6 can be conveyed through the branch flow circuit KAB with the help of at least one pump 8, 9, 9b and the service water 11 can be heated with the help of the heat transfer fluid 6 flowing through the branch flow circuit KAB.
  • the heat transfer fluid 6 can be pumped through both the heat pump 3 and the water-air heat exchanger 4 by means of the circulation pump 9, so that the use of the heating pump 8 is not absolutely necessary.
  • the heating pump 8 is therefore shown as optional with dashed lines.
  • Two connections 22.2.A1, 22.2.A2 of the branch flow circuit hydraulic module 22.2 which are to be fluidically connected to the primary heat source 2, are arranged and/or formed on a first side 22.2.S1 of the branch flow circuit hydraulic module 22.2.
  • One connection 22.2. A4, 22.2. A3 of the branch flow circuit inflow line LSK, ZU or the branch flow circuit outflow line LSK, ab of the branch flow circuit hydraulic module 22.2 is arranged and/or formed on a second side 22.2.S2 of the branch flow circuit hydraulic module 22.2.
  • Two connections 22.2.A5, 22.2.A6 of the branch flow circuit hydraulic module 22.2 which are to be fluidically connected to the heat pump 3 and/or the water-air heat exchanger 4, in particular with the aid of the heating circuit hydraulic module 22.1, are arranged and/or formed on a third side 22.2.S3 of the branch flow circuit hydraulic module 22.2.
  • the branch flow circuit hydraulic module 22.2 is also preferably arranged with a rear side on a wall of a building. A front side of the branch flow circuit hydraulic module 22.2 is then formed essentially parallel to the wall. The first side 22.2.S1 then forms a bottom side of the branch flow circuit hydraulic module 22.2. The second side 22.2.S2 then forms a right-hand longitudinal side of the branch flow circuit hydraulic module 22.2, seen from the front. The third side 22.2.S3 then forms a top side of the branch flow circuit hydraulic module 22.2.
  • Fig.1 to 7b each show at least parts of a universal housing 23 for hydraulic modules 22.1, 22.2 that can be used in central heating systems 1.
  • Fig.4a to Fig.4a show the universal housing 23 separately and in a closed state.
  • Fig.5a and Fig.5b each show a part of one and the same universal housing 23 in an opened state.
  • Fig.6a and Fig.6b each show a part of one and the same universal housing 23 in an opened state.
  • At least two different configurations of lines LWT. ZU, LWP, ZU , LWP, ab, L By , LSK, ZU , LSK, ab, connecting pieces, in particular 3-way connecting pieces 26.H, 26.1 , and/or valves, in particular 3/2-way valves 21. H, 21.1 can be formed with the aid of the universal housing 23.
  • H, 21.1 can be arranged accordingly in and/or on the universal housing 23, in particular wherein the heating circuit hydraulic module housing 22.1.G and the branch flow circuit hydraulic module housing 22.2. G are of identical construction, which is particularly evident from Fig.1a and Fig. 1b.
  • the heating circuit hydraulic module 22.1 is formed by means of the configuration shown in Fig.2a and Fig.2b.
  • the branch flow circuit hydraulic module 22.2 is formed by means of the configuration shown in Fig.3a and Fig.5b.
  • the universal housing 23 has at least one recess structure 24 with several recess areas 24. K1 - 24. K4, 24. P for receiving lines LWT, ZU , LWP, ZU , LWP, ab, L By , LSK, ZU, LSK, ab, connecting pieces 26. H, 26.1 and/or valves 21. H, 21.1, which can be seen in particular from Fig.
  • the recess structure 24 is thus designed as a cavity in the assembled universal housing 23.
  • the various recess areas 24. K1 - 24. K4, 24. P of the recess structure 24 merge into one another.
  • a coherent recess structure 24/a coherent cavity is shown here. However, it would also be conceivable to form cavities that are partially separated from one another and thus two or more recess structures.
  • the recess structure 24 is at least partially designed as a negative form of the lines LWT, ZU, LWP, ZU, LWP, ab, L By , LSK, ZU, LSK, ab, connecting pieces 26.H, 26.1 and/or valves 21.H, 21.1 that can be arranged in the recess structure 24.
  • a recess area for receiving a cylindrical pipeline is also designed to be cylindrical.
  • the lines L W T, ZU , LWP, ZU, LWP, ab, L By , LSK, zu, LSK, ab, connecting pieces 26.H, 26.1 and/or valves 21.H, 21.1 can thus be supported over a large area and/or circumferentially with the aid of the universal housing 23.
  • the universal housing 23 has a base body 23.1 and a cover 23.2.
  • the recess structure 24 is completely formed in the assembled state of the universal housing 23, partly with the aid of the base body 23.1 and partly with the aid of the cover 23.2.
  • the negative form mentioned is then formed in particular partly in the base body 23.1 and partly in the cover 23.2.
  • Figures 2a, 2b, 3a, 3b, 5a, 5b, 6a, 6b, 7a and 7b each show only the base body 23.1 or the cover 23.2 of the universal housing 23, so that the respective part of the recess structure 24 or the lines L W T, ZU , LWP, ZU , LWP, ab, L By , LSK, ZU , LSK, ab, connecting pieces 26.H, 26.1 and/or valves 21.H, 21.1 arranged therein can be seen.
  • the universal housing 23 in particular has a foamed plastic such as Styrofoam.
  • the base body 23.1 and the cover 23.2 are preferably made in one piece, e.g. using the aforementioned foamed plastic, in particular Styrofoam.
  • the recess structure 24 has a total of several, in particular six, connection openings 24.
  • A1 - 24. A6 to the surroundings of the universal housing 23.
  • Connections 22.1.A1 - 22.1.A6 or 22.2.A1 - 22.2.A6 of a hydraulic module 22.1, 22.2 having the universal housing 23 are in and/or adjacent to the connection openings 24.
  • A1 - 24. A6 can be arranged and/or designed.
  • standard screw connections with union nuts can be used as connections 22.1.A1 - 22.1.A6 or 22.2.A1 - 22.2.A6, whereby such union nuts are then arranged outside the universal housing 23.
  • connection openings 24. A1 - 24. A6 are located in each connection opening plane.
  • the connection opening plane is aligned perpendicular to a separation plane 23.T formed by the contact between the base body 23.1 and the cover 23.2 when the universal housing 23 is assembled. If the universal housing 23 is arranged on a wall, the separation plane 23. T is preferably aligned essentially parallel to this wall.
  • the axes of the cables or cable sections penetrating the connection openings 24. A1 - 24. A6 then also run parallel to such a wall in the area of the universal housing 23 and only require a small installation space in the adjacent room.
  • the recess structure 24 has a valve opening 24.V to the surroundings of the universal housing 23.
  • a valve 21.H, 21.1 of the hydraulic module 22.1, 22.2 having the universal housing 23 can be arranged at least partially within the valve opening 24.V and/or penetrating this valve opening 24.V.
  • the axis of the valve opening 24.V is aligned essentially perpendicular to the parting plane 23.T.
  • the valve opening 24.V is formed in the cover 23.2.
  • the recess structure 24 has at least one node region 24. K1 - 24. K4 in which a connecting piece 26. H, 26.1, a valve 21. H, 21.1 and/or two fluidically separated lines L By , L W p, ab, LSK, ZU can be arranged.
  • the node regions 24. K1 - 24. K4 are formed partly in the base body 23.1 and partly in the cover 23.2, so that in the assembled state of the universal housing 23 the node regions 24. K1 - 24. K4 are completely formed.
  • the recess structure 24 has the four node areas 24. K1 - 24. K4 shown in Figures 5a, 5b, 6a and 6b, which are described below. However, it would also be conceivable to provide fewer or more than four node areas, depending on how the desired configurations of the components to be arranged in and/or on the universal housing 23, such as the lines, the valves and/or the connecting pieces.
  • a 3-way connector in particular the heating circuit 3-way connector 26.H (see e.g. Fig.2a and 2b) or the first 3-way connector 26.1 (see e.g. Fig.3a and 3b), can be arranged in a first node region 24.K1.
  • a preferably curved section of the bypass line L By and a preferably curved section of the heat pump discharge line LWP, which is fluidically separated from the section of the bypass line L By can be arranged in a third node region 24. K3.
  • a preferably curved section of the branch flow circuit drain line LSK, ab and a - fluidically separate from the section of the branch flow circuit drain line LSK, ab - preferably curved section of the heat pump drain line LWP, ab can be arranged in the third node region 24. K3.
  • a preferably straight section of the bypass line L By can be arranged in a fourth node region 24.K4 according to Fig.2a and 2b.
  • a preferably curved section of the branch flow circuit drain line LSK, ab and a - fluidically separate from the section of the branch flow circuit drain line LSK, ab - preferably curved section of the heat pump drain line LWP, ab can be arranged in the fourth node region 24. K4.
  • the recess structure 24 has at least one parallel region 24.P in which two fluidically separated lines LWP, ab, LSK, ab can be arranged at least in sections next to each other, one above the other and/or partly outside the parting plane 23.T, in particular partly between the parting plane 23.T and an outside of the cover 23.2 or an outside of the base body 23.1 (see e.g. Fig.3a and 3b).
  • the Parallel region 24.P is formed between the third and fourth node regions 24.K3, 24.K4.
  • Fig.3b shows how two sections of the heat pump drain line LWP, ab and the branch flow circuit drain line LSK, ab run together/parallel through the parallel region 24.P.
  • a section of the heat exchanger inflow line LWT, ZU is arranged between the first connection 22.1.A1 and the heating circuit 3-way connector 26.H.
  • Another section of the heat exchanger inflow line LWT, ZU is arranged between the heating circuit 3-way connector 26.H and the sixth connection 22.1.A6.
  • a section of the heat pump outflow line LWP, ab is arranged between the second connection
  • a section of the heat pump inflow line LWP, ZU is arranged between the fourth connection 22.1. A4 and the heating circuit 3/2-way valve 21.
  • Another section of the heat pump inflow line LWP, ZU is arranged between the fifth connection 22.1.A5 and the heating circuit 3/2-way valve 21.
  • the bypass line L By is arranged completely within the universal housing 23 and is not directly connected to any of the connections 22.1, A1 - 22.1, A6.
  • a section of the heat exchanger inflow line LWT, ZU is arranged between the first connection 22.2.A1 and the first 3-way connector 26.1.
  • Another section of the heat exchanger inflow line LWT, ZU is arranged between the first 3-way connector 26.1 and the sixth connection 22.2.A6.
  • a section of the heat pump outflow line LWP, ab with three bends is arranged between the second connection
  • a section of the branch flow circuit drain line LSK, ab is arranged between the third connection 22.2. A3 and the first 3-way connector 26.1.
  • a section of the branch flow circuit inflow line LSK, ZU is arranged between the fourth connection 22.2. A4 and the first 3/2-way valve 21.1.
  • Another section of the heat pump drain line LWP, ab is arranged between the fifth connection 22.2.A5 and the first 3/2-way valve 21.1.
  • the central heating system 1 has the heating circuit hydraulic module 22.1 and/or the branch flow circuit hydraulic module 22.2 and/or at least one universal housing 23.
  • the central heating system 1 has the heating circuit hydraulic module 22.1, the branch flow circuit hydraulic module 22.2 and two universal housings 23, of which only the base body 23.1 is shown.
  • the heating hydraulic module 22.1 and the Branch flow circuit hydraulic module 22.2 each has the same universal housing 23, in particular the heating hydraulic module 22.1 and/or the branch flow circuit hydraulic module 22.2 are therefore “box-like”, in particular each designed and/or constructed as a box.
  • the central heating system 1 has at least one primary heat source 2 that can be operated with the aid of fuels, in particular a heating boiler and/or a gas boiler, at least one electrically operated heat pump 3, at least one water-air heat exchanger 4, preferably a heating element or a radiator for heating a building, at least one domestic water storage tank 5, in particular a boiler, for temporarily storing domestic water 11 and a pipe system 7.
  • a heat transfer fluid 6, in particular water, can be heated with the aid of the primary heat source 2 and/or with the aid of the heat pump 3.
  • the heat transfer fluid 6 can be conveyed to be heated by the heat pump 3 and/or, in particular, to be heated by the primary heat source 2.
  • a heat exchanger inflow line LWT, ZU of the line system 7 is fluidically connected on the one hand to the primary heat source 2 and on the other hand to the water-air heat exchanger 4 and/or connected accordingly, so that the heat transfer fluid 6 can be fed to the water-air heat exchanger 4 through the heat exchanger inflow line LWT, ZU.
  • a heat pump inflow line L W p, ZU of the line system 7 is fluidically connected on the one hand to the water-air heat exchanger 4 and on the other hand to the heat pump 3 and/or connected accordingly, so that the heat transfer fluid 6 can be fed to the heat pump 3 through the heat pump inflow line L W p,
  • a heat pump drain line L W p ab of the pipe system 7 is fluidically connected on the one hand to the heat pump 3 and on the other hand to the primary heat source 2 and/or connected accordingly, so that the heat transfer fluid 6 can be supplied through the heat pump drain line L W p ab to the primary heat source 2.
  • the lines are arranged and/or designed in part in and/or on the heating circuit hydraulic module 22.1, the branch flow circuit hydraulic module 22.2 and in particular within the two associated universal housings 23.
  • the hydraulic modules 22.1, 22.2 and/or only one universal housing 23 is part of the central heating system 1.
  • the heat pump 3 can be equipped with With the help of the two hydraulic modules 22.1, 22.2 and the associated universal housing 23, it is particularly easy to retrofit an existing central heating system 1 with only one primary heat source 2.
  • a heating circuit 3-way connector 26. H is arranged, formed and/or interposed in the heat exchanger inflow line LWT, ZU and a heating circuit 3/2-way valve 21. H is arranged, formed and/or interposed in the heat pump inflow line L W p, zu . Alternatively, it is also conceivable that the heating circuit 3/2-way valve is arranged, formed and/or interposed in the heat exchanger inflow line and the heating circuit 3-way connector is arranged, formed and/or interposed in the heat pump inflow line.
  • the heating circuit 3-way connector 26. H is fluidically connected to the heating circuit 3/2-way valve 21. H via the bypass line Lß y and/or connected accordingly.
  • a - first - 3/2-way valve 21.1 is arranged, formed and/or interposed in the heat pump outflow line Lw ab.
  • a branch flow circuit KAB of the line system 7 can be formed.
  • the heat transfer fluid 6 can be conveyed through the branch flow circuit KAB with the help of at least one pump 8, 9, 9b and the service water 11 can be heated with the help of the heat transfer fluid 6 flowing through the branch flow circuit KAB.
  • the heat transfer fluid 6 can be conveyed through the branch flow circuit KAB and in a second switching position of the first 3/2-way valve
  • the flow of the heat transfer fluid 6 through the branch flow circuit KAB can be avoided at least partially, preferably completely.
  • the flow path through the first 3/2-way valve 21.1 that can be realized in the first switching position of the first 3/2-way valve 21.1 is symbolized by the curved arrow and a Roman I.
  • the flow path through The first 3/2-way valve 21.1 is symbolized by the additional curved arrow and a Roman II.
  • the 3/2-way valves advantageously have "longer" switching times for the implementation of a switching process between the respective first switching position I and second switching position II of 20s to 30s, whereby pressure surges in the line system 7 can be avoided or at least reduced. During the switching process, flows through the respective 3/2-way valve are possible between all of its connections.
  • a heating line LHZ is arranged and/or designed within the domestic water tank 5, within a wall of the domestic water tank 5 and/or on the outside of the wall of the domestic water tank 5, so that when the heat transfer fluid 6 flows through the heating line LHZ, the domestic water 11 then present in the domestic water tank 5 can be heated with the aid of the heat transfer fluid 6.
  • a primary heat source drain line LPQ, ab of the pipe system 7 is fluidically connected on the one hand to the primary heat source 2 and on the other hand to the heating line LHZ and/or connected accordingly, so that the heat transfer fluid 6 can be fed to the heating line LHZ through the primary heat source drain line L PQ , a b.
  • a primary heat source inflow line L PQ , zu of the line system 7 is fluidically connected on the one hand to the heating line LHZ and on the other hand to the primary heat source 2 and/or connected accordingly, so that the heat transfer fluid 6 can be fed through the primary heat source inflow line L PQ , to the primary heat source 2.
  • the heat exchanger inflow line LWT, ZU is fluidically connected to the primary heat source outflow line L PQ , a b and/or fluidically connected to the primary heat source outflow line L PQ , ab .
  • the heat pump outflow line L WP , ab is fluidically connected to the primary heat source inflow line L PQ , zu and/or fluidly connected to the primary heat source inflow line L P Q, ZU , in particular with the aid of a primary heat source 3/2-way valve 21 .G.
  • the heat transfer fluid coming from a water-air heat exchanger can be fed to the primary heat source by means of such a primary heat source 3/2-way valve in a second switching position.
  • the flow path through the primary heat source 3/2-way valve 21.G that can be realized in the first switching position of the primary heat source 3/2-way valve 21.G is symbolized by the straight arrow and a Roman numeral I.
  • the flow path through the primary heat source 3/2-way valve 21.G that can be realized in the second switching position of the primary heat source 3/2-way valve 21.G is symbolized by the straight arrow and a Roman numeral I.
  • Primary heat source 3/2-way valve 21. G is symbolized by the curved arrow and a Roman II.
  • a section of the heat exchanger inflow line L W T, ZU is arranged fluidically between the primary heat source outflow line Lpo, a b and the first connection 22.2.A1 of the branch flow circuit hydraulic module 22.2.
  • a section of the heat pump outflow line LWP, ab is arranged fluidically between the primary heat source inflow line LPQ, zu and the second connection 22.2.A2 of the branch flow circuit hydraulic module 22.2.
  • a section of the heat exchanger inflow line LWT, ZU is arranged fluidically between the sixth connection 22.2.A2 of the branch flow circuit hydraulic module 22.2 and the first connection 22.1.A1 of the heating circuit hydraulic module 22.1.
  • a section of the heat pump drain line LWP is arranged between the fifth connection 22.2.A5 of the branch flow circuit hydraulic module 22.2 and the second connection 22.1.A2 of the heating circuit hydraulic module 22.1.
  • the branch flow circuit inflow line LSK, ZU of the branch flow circuit KAB is fluidically connected to the primary heat source outflow line LPQ, a b and/or connected to the primary heat source outflow line L PQ , ab via the first 3/2-way valve 21.1 and via a second 3-way connecting piece 26.2 arranged in the primary heat source outflow line LPQ, ab and/or interposed therein as shown in Fig.7a.
  • the branch flow circuit outflow line LSK, ab of the branch flow circuit KAB is fluidically connected to the primary heat source inflow line LPQ, ZU and/or connected to the primary heat source inflow line L PQ , ZU via the first 3-way connecting piece 26.1 and via a third 3-way connecting piece 26.3.
  • the above-mentioned connections of the branch flow circuit inflow line LSK, ZU and the branch flow circuit outflow line LSK, ab are particularly easy to implement or can be implemented in a simple manner because the primary heat source 2 according to Fig.7a has a primary heat source housing 2.G and the domestic water storage tank 5 has a domestic water storage tank housing 5.G arranged at a distance from the primary heat source housing 2.G.
  • the second and third 3-way connecting pieces 26.2, 26.3 are then arranged between the primary heat source housing 2.G and the domestic water storage tank housing 5.G (cf. Fig.7a).
  • a water-water heat exchanger 27 in particular a plate heat exchanger, is provided, in particular designed as a separate component.
  • the branch flow circuit inflow line LSK, ZU of the branch flow circuit KAB is fluidically connected to a first side 27.1 of the water-water heat exchanger 27 and/or connected thereto, so that the heat transfer fluid 6 can be fed to the first side 27.1 through the branch flow circuit inflow line LSK, ZU.
  • the branch flow circuit outflow line LSK, ab of the branch flow circuit KAB is fluidically connected to the first side 27.1 and/or connected thereto, so that the heat transfer fluid 6 can be discharged from the first side 27.1 through the branch flow circuit outflow line LSK, ab.
  • a service water drain line LBW, ab is fluidically connected on the one hand to the service water tank 5 and on the other hand to a second side 27.2 of the water-water heat exchanger 27 and/or connected accordingly, so that the service water 11 can be fed through the service water drain line LBW, ab from the service water tank 5 to the second side 27.2, in particular with the aid of a service water pump 10.
  • a service water inflow line LBW, zu is fluidically connected on the one hand to the service water tank 5 and on the other hand to the second side 27.2 and/or connected accordingly, so that the service water 11 can be fed through the service water inflow line LBW, ZU to the service water tank 5 from the second side 27.2.
  • a hot water pipe 17a is fluidically connected to the domestic water drain pipe LBW, ab and/or connected to the domestic water drain pipe LBW, ab.
  • a cold water pipe 17b is fluidically connected to the domestic water inflow pipe LBW, ZU and/or connected to the domestic water inflow pipe LBW, ZU.
  • Heated domestic water 11, e.g. for a shower can be taken from the domestic water tank 5 via the hot water pipe 17a.
  • Fresh, “cold” domestic water 11 can be fed to the domestic water tank 5 via the cold water pipe 17b, in particular during or after domestic water 11, e.g. for a shower, has been taken from the domestic water tank 5, in order to refill the domestic water tank 5 via the cold water pipe 17b.
  • corresponding control and/or check valves in the hot water line 17a and in the cold water line 17b are not explicitly shown.
  • the domestic water 11 can be heated via the water-water heat exchanger 27, in particular with the help of the heat pump 3.
  • the water-water heat exchanger 27 is used in particular when a “direct” connection of the heat pump 3 to the heating line LHZ of the Domestic hot water storage tank 5 would not be possible or would only be associated with excessive effort.
  • the primary heat source 2 and the domestic hot water storage tank 5 have a common integral housing 28 as shown in Fig.7b.
  • the heating line LHZ, the primary heat source discharge line LPQ, a b and the primary heat source inflow line LPQ, ZU in particular each completely, are arranged within the integral housing 28 and thus are not easily accessible.
  • the heating pump 8 is assigned to the water-air heat exchanger 4, the circulation pump 9 is assigned to the heat pump 3 and the heat source pump 9b is assigned to the primary heat source 2, namely they are arranged in terms of flow in an area of the pipe system 7 assigned to the respective unit 2, 3, 4 or in a partial pipe area having the respective unit 2, 3, 4.
  • Fig. 7a and 7b show, the respective embodiments of the central heating systems 1 shown therein described in these figures have at least a first check valve 29, which is arranged in each case in the branch flow circuit inflow line LSK, ZU .
  • a second check valve 30 is arranged at the corresponding position shown in Fig. 7a in the primary source outflow line L PQ , a b, in particular in terms of flow before the second 3-way connector 26.2 and in terms of flow after the branch of the heat exchanger inflow line L W T, ZU from the primary source outflow line Lp Q , ab .
  • Fig. 7a shows a first check valve 29, which is arranged in each case in the branch flow circuit inflow line LSK, ZU .
  • a second check valve 30 is arranged at the corresponding position shown in Fig. 7a in the primary source outflow line L PQ , a b, in particular in terms of flow before the second 3-way connector 26.2 and in terms of flow after the branch of the heat exchanger inflow
  • a second check valve 31 is also arranged in the service water discharge line LBW, ab, in particular in terms of flow before the service water pump 10.
  • the respective first and second check valves 29 and 30 or 29 and 31 reduce a corresponding backflow of the heat transfer fluid 6 or the service water 11.
  • the designation "first” or “second” check valve is not restrictive, but this designation / numbering
  • the non-return valves are only used to identify them in more detail; this may also be mentioned.
  • a branch flow circuit KAB according to the embodiment shown in Fig.7a is designed such that a flow of the heat transfer fluid 6 from the heat pump 3, via the circulation pump 9, via the first 3/2-way valve 21.1 in its first switching position I, via the branch flow circuit inflow line LSK. ZU, via the second 3-way connecting piece 26.2, via the domestic hot water tank 5 or via the heating line LHZ, via the third 3-way connecting piece 26.3, via the branch flow circuit outflow line LsK, at>, via the first 3-way connecting piece 26.1, via the heating circuit 3-way connecting piece 26.H, via the heating circuit 3/2-way valve 21. H in its second switching position II and back to the heat pump 3 can be realized.
  • a flow of the heat transfer fluid 6 from the heat pump 3, via the circulation pump 9, via the first 3/2-way valve 21.1 in its first switching position I, via the branch flow circuit inflow line LSK is also possible.
  • ZU via the second 3-way connector 26.2, via the domestic hot water tank 5 or via the heating line LHZ, via the third 3-way connector 26.3, via the branch flow circuit drain line LsK, at>, via the first 3-way connector 26.1, via the heating circuit 3-way connector 26.
  • H via the water-air heat exchanger 4, via the heating circuit 3/2-way valve 21. H in its first switching position I and back to the heat pump 3.
  • the switching position of the heating circuit 3/2-way valve 21. H can thus be used to control whether the water-air heat exchanger 4 is to be flowed through or not.
  • a further branch flow circuit KAB according to the embodiment shown in Fig.7b is designed such that a flow of the heat transfer fluid 6 from the heat pump 3, via the circulation pump 9, via the first 3/2-way valve 21.1 in its first switching position I, via the branch flow circuit inflow line LSK. ZU, via the first side 27.1 of the water-water heat exchanger 27, via the branch flow circuit outflow line LsK. ab, via the first 3-way connecting piece 26.1, via the heating circuit 3-way connecting piece 26. H, via the heating circuit 3/2-way valve 21. H in its second switching position II and back to the heat pump 3 can be realized.
  • the domestic water 11 can be heated “directly” in particular with the aid of the heating line LHZ.
  • the domestic water 11 can be heated "indirectly” in particular with the aid of the water-water heat exchanger 27.
  • either the domestic water 11 or the water-air heat exchanger 4 is heated during operation by means of the respective central heating system 1.
  • Only the heating of the water-air heat exchanger 4 is made possible by means of the formation of a first heating circuit, wherein in the first heating circuit according to Fig. 7a and Fig. 7b a flow of the heat transfer fluid 6 from the heat pump 3, via the circulation pump 9, via the first 3/2-way valve 21.1 in its second switching position II, in particular via the primary heat source 3/2-way valve 21.G in a second switching position II, in particular via the heat source pump 9b, via the primary heat source 2, via the first 3-way connecting piece 26.1, via the heating circuit 3-way connecting piece 26.H, via the water-air heat exchanger 4, via the heating circuit 3/2-way valve 21.H in its first switching position I and back to the heat pump 3 can be realized.
  • the heat transfer fluid 6 preheated by means of the heat pump 3 can thus be fed completely to the primary heat source 2.
  • the heat transfer fluid 6 can be heated by means of the heat pump 3 and the primary heat source 2.
  • the heat transfer fluid 6 can also flow through the primary heat source 2 without the heat transfer fluid 6 being heated by the primary heat source 2 during this flow, in particular without the primary heat source 2 being actively operated.
  • second heating circuit according to Fig. 7a and Fig. 7b, a flow of the heat transfer fluid 6 from the primary heat source 2, via the domestic hot water tank 5 or via the heating line LHZ, in particular via the primary heat source 3/2-way valve 21. G in its first switching position I, via the heat source pump 9b and back to the primary heat source 2 can be realized.
  • the heat source pump 9b is necessary to form the second heating circuit.
  • the first heating circuit and the branch flow circuits KAB can also be realized using only the circulation pump 9.
  • the respective branch The flow circuit KAB and the second heating circuit can be implemented at least partially simultaneously, in which case the domestic water 11 can be heated both by means of the heat pump 3 and by means of the primary heat source 2.
  • the respective branch flow circuit KAB and the second heating circuit run partly in parallel with a division of the flow of the heat transfer fluid 6 in the third 3-way connecting piece 26.3 and a merging of the flow of the heat transfer fluid 6 in the second 3-way connecting piece 26.2.
  • the respective branch flow circuit KAB and the second heating circuit or the respective flow paths that can be realized thereby are in particular completely separated from one another.
  • the heat transfer fluid 6 to flow from the heat pump 3, via the circulation pump 9, via the first 3/2-way valve 21.1 in its second switching position II, in particular via the primary heat source 3/2-way valve 21.G, in particular via the heat source pump 9b, via the primary heat source 2, via the second 3-way connector 26.2, via the domestic hot water tank 5 or via the heating line LHZ, via the third 3-way connector 26.3, via the branch flow circuit drain line LSK, via the first 3-way connector 26.1, via the heating circuit 3-way connector 26.H, via the water-air heat exchanger 4, via the heating circuit 3/2-way valve 21.H in its first switching position I and back to the heat pump. 3.
  • the flow paths described above are particularly dependent on the switching position of the heating circuit 3/2-way valve 21. H.
  • a temperature sensor 13.1 is arranged in a - viewed vertically - lower area of the domestic hot water tank 5 or adjacent to this - viewed vertically - lower area of the domestic hot water tank 5 for determining the actual domestic hot water temperature TBI.
  • the temperature sensor 13.1 is connected to a heat pump control and/or regulating device 14 for control/signal/and/or data purposes.
  • the heat pump 3 is connected to the heat pump control and/or regulating device 14 for control purposes.
  • the heat pump control and/or regulating device 14 is designed and/or constructed such that the heat pump 3 can be controlled and/or regulated depending on the determined actual domestic hot water temperature TBI.
  • a central heating control and/or regulating device 12 is connected to the primary heat source 2 for control and/or regulation purposes.
  • the temperature sensor 13.1 is designed as a first temperature sensor 13.1 for determining a first actual domestic water temperature TBI.
  • a second temperature sensor 13.2 is arranged in a - viewed vertically - middle or upper area of the domestic water tank 5 for measuring a second, preferably average actual domestic water temperature TB2.
  • the second temperature sensor 13.2 is connected to the central heating control and/or regulating device 12 for control/signal/and/or data purposes.
  • the central heating control and/or regulating device 12 is designed and/or constructed such that the primary heat source 2 can be controlled and/or regulated depending on the second actual domestic water temperature TB2.
  • the heat pump control and/or regulating device 14 is designed and/or constructed such that the heat pump 3 can be operated and/or controlled by means of the heat pump control and/or regulating device 14 to heat the heat transfer fluid 6. can be activated when the first actual domestic water temperature TBI measured, determined and/or calculated with the aid of the first temperature sensor 13.1, in particular by the heat pump control and/or regulating device 14, falls below a first limit temperature.
  • the central heating control and/or regulating device 12 is designed and/or constructed such that the primary heat source 2 can be operated and/or activated with the aid of the central heating control and/or regulating device 12 to heat the heat transfer fluid 6 when the second actual domestic water temperature T B 2 measured, determined and/or calculated with the aid of the second temperature sensor 13.2 falls below a second limit temperature.
  • control and/or regulation of the heat pump 3 and the primary heat source 2 takes place independently of one another, which means in particular that no parameters and/or measured values for the control of the primary heat source 2, such as a level of fuel supply, are then available in the heat pump control and/or regulation device 14.
  • no operating data and/or parameters of the heat pump 3 are available in the central heating control and/or regulation device 12.
  • the control of the primary heat source 2 takes place, in particular exclusively with the aid of the central heating control and/or regulation device 12, with the control of the heat pump 3 taking place, in particular exclusively with the aid of the heat pump control and/or regulation device 14.
  • a particularly indirect dependency between the control and/or regulation of the heat pump 3 and the primary heat source 2 arises in particular only through the selection of the two limit temperatures in relation to one another and through the specific arrangement of the associated two temperature sensors 13.1, 13.2 in relation to one another.
  • the first temperature sensor 13.1 - viewed vertically - is arranged in particular in the lower half and the second temperature sensor 13.2 - viewed vertically - is arranged in the upper half of the domestic water tank 5 in relation to the total vertical height of the domestic water tank 5, or the respective actual temperatures of the domestic water 11 are then determined there.
  • the heat pump 3 can be quickly controlled without a large time delay and without a large and complex control effort using the heat pump control and/or regulation device 14. This helps to initially avoid controlling the primary heat source 2, which in turn can save fuel.
  • the output of the heat pump 3 can be continuously adjusted by means of the heat pump control and/or regulating device 14, in particular an inverter 19 of the heat pump control and/or regulating device 14, in particular between 0 kW and 25 kW, in particular between 1.5 kW and 7 kW.
  • the heat pump control and/or regulating device 14 is connected to the central heating control and/or regulating device 12 in particular only for supplying energy to the heat pump control and/or regulating device 14.
  • a connection to a power grid is also conceivable.
  • the heat pump control and/or regulating device 14 is connected to the heating pump 8 for controlling and/or regulating the heating pump 8 and/or the heat pump control and/or regulating device 14 is connected to the circulation pump 9 for controlling and/or regulating the circulation pump 9 and/or the heat pump control and/or regulating device 14 is connected to the domestic water pump 10 for controlling and/or regulating the domestic water pump 10 and/or the heat pump control and/or regulating device 14 is connected to the first 3/2-way valve 21.1 for controlling and/or regulating the first 3/2-way valve 21.1 and/or the heat pump control and/or regulating device 14 is connected to the heating circuit 3/2-way valve 21.
  • H for controlling and/or regulating the Heating circuit 3/2-way valve 21.H and/or the heat pump control and/or regulating device 14 is connected to an outside temperature sensor 13.a for determining an outside temperature in terms of control/signal/and/or data technology. Furthermore, the heat pump control and/or regulating device 14 is effectively connected to the first temperature sensor 13.1 in terms of control/signal and/or data technology.
  • the central heating control and/or regulating device 12 is connected to the heat source pump 9b for control and/or regulation of the heat source pump 9b and/or the central heating control and/or regulating device 12 is connected to the primary heat source 3/2-way valve 21.G for control and/or regulation of the primary heat source 3/2-way valve 21.G and/or the central heating control and/or regulating device 12 is connected to a further outside temperature sensor 13.b for control/signal/and/or data purposes for determining the outside temperature.
  • the above statements regarding the control connections of the heat pump control and/or regulating device 14 and the central heating control and/or regulating device 12 apply to both the first and the second embodiment of the central heating system 1 according to Fig.7a and Fig.7b. These connections are partly symbolized using respective dashed lines, whereby these dashed lines are shown as interrupted.
  • the respective previously mentioned lines can now be formed in sections in this water-water heat exchanger hydraulic module 22.3.
  • the water-water heat exchanger hydraulic module 22.3 also has a housing, namely a water-water heat exchanger hydraulic module housing.
  • the primary heat source 2 is only operated and/or activated with the aid of the central heating control and/or regulating device 12 for heating the heat transfer fluid 6 when, in particular, a heat requirement of the domestic hot water storage tank 5 exceeds a quantity of heat that can be provided by the heat pump 3 at maximum output of the heat pump 3. This is ensured in particular by the fact that the first actual domestic hot water temperature TBI - viewed vertically - is measured below the second actual domestic hot water temperature TB2.
  • the Primary source 2 is activated neither too early nor too late in order to save fuel and to ensure comfortable temperature control of the domestic water 11 taken from the domestic water tank 5, whereby existing central heating systems 1 can then be retrofitted and/or converted or retrofitted in a simple manner and without great effort, in particular with the aid of the hydraulic modules 22.1 and 22.2 described above, in particular with the appropriately designed heating circuit hydraulic module 22.1 and the branch flow circuit hydraulic module 22.2, so that in the end the central heating systems 1 equipped and/or operable in Figs. 7a and 7b can then be realized.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Heizkreis-Hydraulikmodul (22.1) für ein Zentralheizungssystem (1), ein Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul (22.2) für ein Zentralheizungssystem (1), ein Universal-Gehäuse (23) für in Zentralheizungssysteme (1) einsetzbare Hydraulikmodule (22.1, 22.2) und ein zugehöriges Zentralheizungssystem (1), wobei das Zentralheizungssystem (1) zumindest eine Primärwärmequelle (2), zumindest eine elektrisch betreibbare Wärmepumpe (3), zumindest einen Wasser-Luft-Wärmetauscher (4), insbesondere zumindest einen Brauchwasserspeicher (5), und ein Leitungssystem (7) mit einer Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, zu), einer Wärmepumpen-Zuflussleitung (LWP, zu) und einer Wärmepumpen-Abflussleitung (LWP, ab) aufweist. Eine Herstellung und/oder Montage des Heizkreis-Hydraulikmoduls (22.1), des Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmoduls (22.2), des Universal-Gehäuses (23) und des Zentralheizungssystems (1) ist vereinfacht, indem das Heizkreis-Hydraulikmodul (22.1) ein Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse (22.1.G) aufweist, wobei in und/oder an dem Heizkreis- Hydraulikmodul-Gehäuse (22.1.G) entsprechende Bauteile ausgebildet und/oder angeordnet sind, bzw. indem das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul (22.2) ein Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse (22.2.G) aufweist, wobei in und/oder an dem Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse (22.2.G) entsprechende Bauteile ausgebildet und/oder angeordnet sind, und/oder indem zumindest zwei unterschiedliche Konfigurationen von Leitungen, Verbindungsstücken und/oder Ventilen mit Hilfe des Universal-Gehäuses (23) ausbildbar sind.

Description

Heizkreis-Hydraulikmodul für ein Zentralheizungssystem, Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul für ein Zentralheizungssystem, Universal-Gehäuse für in Zentralheizungssysteme einsetzbare Hydraulikmodule und zugehöriges Zentralheizungssystem
Die Erfindung betrifft ein Heizkreis-Hydraulikmodul für ein Zentralheizungssystem mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 , ein Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul für ein Zentralheizungssystem mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 3, ein Universal-Gehäuse für in Zentralheizungssysteme einsetzbare Hydraulikmodule mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 6 und ein zugehöriges Zentralheizungssystem mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 22.
Die heutzutage eingesetzten und/oder bereits bekannten bzw. bereits in Gebäuden vorhandenen Zentralheizungssysteme weisen üblicherweise zumindest eine mit Hilfe von Brennstoffen betreibbare Primärwärmequelle, insbesondere einen Heizkessel und/oder eine Gastherme, zumindest eine elektrisch betreibbare Wärmepumpe, zumindest einen Wasser-Luft- Wärmetauscher, vorzugsweise einen Heizkörper oder einen Radiator zur Beheizung eines Gebäudes, insbesondere zumindest einen Brauchwasserspeicher, insbesondere einen Boiler, zur Zwischenspeicherung von Brauchwasser, und ein Leitungssystem auf. Ein Wärmeträgerfluid, insbesondere Wasser, ist mit Hilfe der Primärwärmequelle und/oder mit Hilfe der Wärmepumpe erwärmbar. Mit Hilfe des Leitungssystems und mit Hilfe mindestens einer Pumpe, insbesondere einer Heizpumpe, einer Umwälzpumpe und/oder einer Wärmequellenpumpe, ist das Wärmeträgerfluid zu dessen Erwärmung durch die Wärmepumpe und/oder, insbesondere zu dessen Erwärmung, durch die Primärwärmequelle förderbar. Eine Wärmetauscher- Zuflussleitung des Leitungssystems ist einerseits mit der Primärwärmequelle und andererseits mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher strömungstechnisch verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid durch die Wärmetauscher- Zuflussleitung dem Wasser-Luft-Wärmetauscher zuführbar ist. Eine Wärmepumpen- Zuflussleitung des Leitungssystems ist einerseits mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher und andererseits mit der Wärmepumpe strömungstechnisch verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid durch die Wärmepumpen- Zuflussleitung der Wärmepumpe zuführbar ist. Eine Wärmepumpen-Abflussleitung des Leitungssystems ist einerseits mit der Wärmepumpe und andererseits mit der Primärwärmequelle strömungstechnisch verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid durch die Wärmepumpen-Abflussleitung der Primärwärmequelle zuführbar ist. Die Wärmepumpe kann dabei bei der ursprünglichen Konzeption des Zentralheizungssystems bereits vorgesehen sein. Denkbar ist aber auch, dass die Wärmepumpe an einem Zentralheizungssystem, welches zunächst ohne Wärmepumpe konzeptioniert wurde, nachgerüstet ist bzw. wird, um bei dem Betrieb des zuvor beschriebenen Zentralheizungssystems insbesondere auch Brennstoffe einsparen zu können.
Die DE 32 30 940 A1 zeigt ein Zentralheizungssystem mit einer als Heizkessel ausgeführten Primärwärmequelle, einer Wärmepumpe und einem Brauchwasserspeicher zur Brauchwassererwärmung, wobei einem jeden dieser Aggregate eine Pumpe und ein Heizkreis zugeordnet sind. Der Wärmepumpe ist ein Wärmeträgerfluid über eine Wärmepumpen- Zuflussleitung, auch Rücklauf genannt, von z.B. einer Fußbodenheizung zuführbar. Es sind mehrere Ventile vorgesehen, so dass mittels des Heizkessels und der Wärmepumpe verschiedene Betriebsweisen des Zentralheizungssystems umsetzbar sind. Der Brauchwasserspeicher oder die Fußbodenheizung sind insbesondere auch allein mittels der Wärmepumpe mit erwärmten Wärmeträgerfluid beaufschlagbar. Der Brauchwasserspeicher oder die Fußbodenheizung sind ebenso allein mittels des Heizkessels mit erwärmten Wärmeträgerfluid beaufschlagbar. Weiterhin ist auch ein gleichzeitiger Betrieb von Wärmepumpe und Heizkessel denkbar, um die Fußbodenheizung mittels der Wärmepumpe und mittels des Heizkessels mit entsprechend erwärmten Wärmeträgerfluid zu beaufschlagen, wobei dann der Heizkessel auch mit dem von der Wärmepumpe erwärmten Wärmeträgerfluid beaufschlagt wird, wobei Wärmepumpe und Heizkessel somit also mittels der Ventile strömungstechnisch in Reihe geschaltet sind. Die Wärmepumpe wird bei Außentemperaturen unter 5°C aus wirtschaftlichen Gründen nicht betrieben. Es sind 30-50% des Wärmebedarfs mittels der Wärmepumpe erzeugbar. Es ist eine an- bzw. einbaufertige Koppelungseinheit also ein Hydraulikmodul vorgesehen, in der sämtliche Verknüpfungsanschlüsse bzw. Anschlüsse für die Verknüpfung des Heizungskessels mit der Wärmepumpe und der zugehörigen Heizkreise angeordnet sind. Das Hydraulikmodul wird entweder fertig angeschlossen, hierbei dann direkt an der Rückseite des Heizungskessel sitzend mit diesem ausgeliefert oder das Hydraulikmodul wird als an sich fertig installiertes Hydraulikmodul ausgeliefert, das dann als Ganzes an die entsprechenden Anschlüsse des Heizungskessels angeschlossen wird.
Das Hydraulikmodul muss dabei konstruktiv an den spezifischen Heizungskessel angepasst sein und ist somit nur bei einem bestimmten Typ eines Heizungskessels einsetzbar, was problematisch ist. Das Hydraulikmodul ist somit eben nicht flexibel an mehreren verschiedenen Typen von Heizungskesseln einsetzbar. Damit ist dann insbesondere auch auch dass Nachrüsten von Wärmepumpen in bereits bestehenden Zentralheizungssystemen erschwert, da für einen jeden Typ von Heizungskessel ein Hydraulikmodul konzipiert werden muss, so dass im Endeffekt das Nachrüsten eines bereits vorhandenen Zentralheizungssystems mit Hilfe des beschriebenen Hydraulikmoduls, wenn überhaupt, nur sehr arbeits- und/oder sehr kostenaufwendig möglich ist. Weiterhin ist insbesondere die Erwärmung des Brauchwassers in dem Brauchwasserspeicher noch nicht optimal ausgestaltet. Eine gleichzeitige Erwärmung des Brauchwassers mittels der Wärmepumpe und dem Heizkessel ist mittels der oben zuvor beschriebenen Ventile und Heizkreise so nicht möglich. Insbesondere wird auch frühzeitig, insbesondere da die Wärmepumpe nur für 30-50% des Wärmebedarfs ausgelegt ist, das Brauchwasser unter Nutzung von kostenintensiven Brennstoffen allein durch den Heizkessel erwärmt, so dass der Brennstoffbedarf über das Jahr verteilt stark ansteigt bzw. entsprechend hoch ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Heizkreis-Hydraulikmodul für ein Zentralheizungssystem, ein Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul für ein Zentralheizungssystem, ein Universal-Gehäuse für in Zentralheizungssysteme einsetzbare Hydraulikmodule und/oder ein zugehöriges Zentralheizungssystem nun derart auszugestalten und / oder weiterzubilden, so dass die Probleme des Standes der Technik minimiert zumindest aber reduziert sind. Insbesondere sollen das Heizkreis-Hydraulikmodul, das Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmodul, das Universal-Gehäuse und/oder das zugehörige Zentralheizungssystem möglichst einfach bzw. mit möglichst geringem Aufwand herstellbar und/oder auch montierbar sein.
Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird nun zunächst durch ein Heizkreis- Hydraulikmodul für ein Zentralheizungssystem mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Ein Aspekt der Erfindung liegt zunächst im Wesentlichen darin, dass das Heizkreis- Hydraulikmodul ein Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse aufweist, wobei in und/oder an dem Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse ein Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück, ein Heizkreis-3/2- Wegeventil, abschnittsweise die Wärmetauscher-Zuflussleitung, abschnittsweise die Wärmepumpen-Zuflussleitung, abschnittsweise die Wärmepumpen-Abflussleitung und eine Bypassleitung ausgebildet und/oder angeordnet sind, wobei das Heizkreis-3-Wege- Verbindungsstück in der Wärmetauscher-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist und das Heizkreis-3/2-Wegeventil in der Wärmepumpen-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist, oder wobei das Heizkreis-3/2- Wegeventil in der Wärmetauscher-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist und das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück in der Wärmepumpen- Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist, und wobei das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück über die Bypassleitung mit dem Heizkreis-3/2-Wegeventil strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist.
Es gibt somit zwei verschiedenen Varianten das Heizkreis-3/2-Wegeventil und das Heizkreis-3- Wege-Verbindungsstück zueinander anzuordnen. In der ersten Variante ist das Heizkreis-3- Wege-Verbindungsstück in der Wärmetauscher-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet und das Heizkreis-3/2-Wegeventil in der Wärmepumpen- Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet. In der zweiten, alternativen Variante ist das Heizkreis-3/2-Wegeventil in der Wärmetauscher-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet und das Heizkreis-3-Wege- Verbindungsstück in der Wärmepumpen-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet. Durch die Anordnung der genannten Komponenten in dem Heizkreis- Hydraulikmodul-Gehäuse sind diese dann entsprechend durch das Heizkreis-Hydraulikmodul- Gehäuse geschützt und vorteilhafterweise auch isoliert. Wärmeverluste der genannten Komponenten können somit dann durch das Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse reduziert werden. Mittels des Heizkreis-Hydraulikmoduls lässt sich die Montage und/oder ein Nachrüsten bzw. Umrüsten des zugehörigen Zentralheizungssystems sehr stark vereinfachen. Insbesondere die ansonsten üblichen Montagefehler können vermieden werden, da durch eine spezifische Form und/oder Ausbildung des Heizkreis-Hydraulikmoduls bestimmte Anordnungen der genannten Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile zueinander bereits vorgegeben sind. Das Heizkreis-Hydraulikmodul ist vorteilhafterweise z.B. in einer Fabrik oder bei einem Heizungsbauer entsprechend vormontiert, so dass die Montagezeit bei einem Endkunden, welcher das Zentralheizungssystem nach der Montage betreibt, stark verkürzt werden kann. Mit Hilfe des Heizkreis-3/2-Wegeventils und des Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstücks ist das Wärmeträgerfluid im montierten Zustand des Heizkreis-Hydraulikmoduls im zugehörigen Zentralheizungssystem bei entsprechender erster Ventilstellung des Heizkreis-3/2-Wegeventils durch den Wasser-Luft-Wärmetauscher hindurchleitbar. Bei entsprechender zweiter Ventilstellung des Heizkreis-3/2-Wegeventils ist das Wärmeträgerfluid im montierten Zustand des Heizkreis-Hydraulikmoduls im zugehörigen Zentralheizungssystem durch die Bypassleitung am Wasser-Luft-Wärmetauscher vorbei leitbar. Beim Durchleiten des Wärmeträgerfluids durch den Wasser-Luft-Wärmetauscher ist vorteilhafter ein Gebäude erwärmbar. Das Wärmeträgerfluid wird vorteilhafterweise an dem Wasser-Luft-Wärmetauscher vorbeigeleitet, wenn das Brauchwasser erwärmt werden soll. Vorteilhafterweise sind zwei mit der Primärwärmequelle strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse des Heizkreis-Hydraulikmoduls an einer ersten Seite des Heizkreis- Hydraulikmoduls angeordnet und/oder ausgebildet. Zwei mit der Wärmepumpe strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse des Heizkreis-Hydraulikmoduls sind an einer zweiten Seite des Heizkreis-Hydraulikmoduls angeordnet und/oder ausgebildet. Zwei mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse des Heizkreis- Hydraulikmoduls sind an einer dritten Seite des Heizkreis-Hydraulikmoduls angeordnet und/oder ausgebildet.
Mit Hilfe der derart zueinander ausgerichteten Anschlüsse ist ein einfacher, schneller Anschluss an die dem Zentralheizungssystem zugehörigen Teile der entsprechenden Leitungen bzw. des Leitungssystems ermöglicht. Dabei wird auch dem Umstand Rechnung getragen, dass üblicherweise zu den Aggregaten, nämlich dem Wasser-Luft-Wärmetauscher, der Wärmepumpe bzw. der Primärwärmequelle, jeweils hin- und wegführenden Leitungen bzw. Leitungsabschnitte nebeneinander angeordnet, insbesondere in dem Gebäude mit dem Zentralheizungssystem nebeneinander montiert, sind. Weiterhin kann das Risiko von Montagefehlern weiter reduziert werden, da die entsprechenden zwei mit den jeweiligen Aggregaten strömungstechnisch zu verbindenden Anschlüsse räumlich und somit auch optisch voneinander getrennt sind.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch durch ein Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul für ein Zentralheizungssystem mit den Merkmalen des Patentanspruches 3 gelöst.
Ein Aspekt der Erfindung liegt dann im Wesentlichen darin, dass das Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul ein Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse aufweist, wobei in und/oder an dem Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse ein - erstes - 3-Wege- Verbindungsstück, ein - erstes - 3/2-Wegeventil, abschnittsweise die Wärmetauscher- Zuflussleitung, abschnittsweise die Wärmepumpen-Abflussleitung, abschnittsweise eine Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung und abschnittsweise eine Abzweigs-Strömungskreis- Abflussleitung ausgebildet und/oder angeordnet sind, wobei das 3-Wege-Verbindungsstück in der Wärmetauscher-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist, und wobei das 3/2-Wegeventil in der Wärmepumpen-Abflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist.
Durch Anordnung der genannten Komponenten in dem Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul-Gehäuse sind diese dann entsprechend durch das Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul-Gehäuse geschützt und auch isoliert. Wärmeverluste der genannten Komponenten können somit durch das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse reduziert werden. Mittels des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls lässt sich die Montage des zugehörigen Zentralheizungssystems und/oder ein Nachrüsten bzw. Umrüsten sehr stark vereinfachen. Insbesondere die ansonsten üblichen Montagefehler können vermieden werden, da durch eine spezifische Form und/oder Ausbildung des Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmoduls bestimmte Anordnungen der genannten Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile zueinander bereits vorgegeben sind. Das Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul ist vorteilhafterweise z.B. in einer Fabrik oder bei einem Heizungsbauer entsprechend vormontiert, so dass die Montagezeit bei einem Endkunden, welcher das Zentralheizungssystem nach der Montage betreibt, stark verkürzt werden kann.
Bevorzugterweise ist mit Hilfe eines Abzweigs des 3-Wege-Verbindungsstücks und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung und eines Abzweigs des 3/2-Wegeventils und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs-Strömungskreis- Zuflussleitung ein Abzweig-Strömungskreis des Leitungssystems ausbildbar. Das Wärmeträgerfluid ist mit Hilfe der zumindest einen Pumpe durch den Abzweig-Strömungskreis förderbar. Mit Hilfe des durch den Abzweig-Strömungskreis strömenden Wärmeträgerfluids ist das Brauchwasser erwärmbar.
Mit Hilfe des 3/2-Wegeventils und des 3-Wege-Verbindungsstücks ist das Wärmeträgerfluid im montierten Zustand des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls im zugehörigen Zentralheizungssystem bei entsprechender erster Ventilstellung des 3/2-Wegeventils durch den Abzweig-Strömungskreis hindurchleitbar. Bei entsprechender zweiter Ventilstellung des 3/2- Wegeventils im montierten Zustand des Heizkreis-Hydraulikmoduls im zugehörigen Zentralheizungssystem ist ein Durchströmen des Wärmeträgerfluides durch den Abzweig- Strömungskreises vermeidbar, so dass dann auch das Brauchwasser hierdurch dann nicht erwärmt wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls sind zwei mit der Primärwärmequelle strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls an einer ersten Seite des Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmoduls angeordnet und/oder ausgebildet. Jeweils ein Anschluss der Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung und der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls ist an einer zweiten Seite des Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmoduls angeordnet und/oder ausgebildet. Zwei, insbesondere mit Hilfe des Heizkreis-Hydraulikmoduls, mit der Wärmepumpe und/oder dem Wasser-Luft- Wärmetauscher strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse des Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmoduls sind an einer dritten Seite des Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmoduls angeordnet und/oder ausgebildet.
Mit Hilfe der derart zueinander ausgerichteten Anschlüsse ist ein einfacher, schneller Anschluss an die dem Zentralheizungssystem zugehörigen Teile der entsprechenden Leitungen ermöglicht. Dabei wird auch dem Umstand Rechnung getragen, dass üblicherweise zu den Aggregaten, nämlich dem Wasser-Luft-Wärmetauscher, der Wärmepumpe, insbesondere dem Heizkreis- Hydraulikmodul, bzw. der Primärwärmequelle, jeweils hin- und wegführenden Leitungen bzw. Leitungsabschnitte nebeneinander angeordnet, insbesondere in dem Gebäude mit dem Zentralheizungssystem nebeneinander montiert, sind. Weiterhin kann das Risiko von Montagefehlern weiter reduziert werden, da die entsprechenden zwei mit den jeweiligen Aggregaten strömungstechnisch zu verbindenden Anschlüsse räumlich und somit auch optisch voneinander getrennt sind.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch durch ein Universal-Gehäuse für in Zentralheizungssysteme einsetzbare Hydraulikmodule mit den Merkmalen des Patentanspruches 6 gelöst.
Ein Aspekt der Erfindung liegt dann im Wesentlichen darin, dass zumindest zwei unterschiedliche Konfigurationen von Leitungen, Verbindungsstücken, insbesondere 3-Wege- Verbindungsstücken, und/oder Ventilen, insbesondere 3/2-Wegeventilen, mit Hilfe des Universal-Gehäuses ausbildbar sind und die Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile entsprechend in und/oder an dem Universal-Gehäuse anordenbar sind, insbesondere wobei das Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse und das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul- Gehäuse baugleich ausgebildet sind.
Das Risiko von Montagefehlern ist besonders klein, da durch eine spezifische Form und/oder Ausbildung des Universal-Gehäuses nur eine begrenzte Anzahl der bestimmten unterschiedlichen Konfigurationen der genannten Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile zueinander bereits vorgegeben sind. Trotzdem kann eine besonders wirtschaftliche Herstellung des Universal-Gehäuses erfolgen, da dieses eben mit den unterschiedlichen Konfigurationen, insbesondere sowohl als Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse wie auch als Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse, einsetzbar ist. Soll ein Zentralheizungssystem sowohl das Heizkreis-Hydraulikmodul wie auch das Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmodul aufweisen, so kann dann zweimal ein eben baugleiches Universal-Gehäuse verwendet werden.
Das Universal-Gehäuse weist vorteilhafterweise zumindest eine Ausnehmungsstruktur mit mehreren Ausnehmungsbereichen zur Aufnahme von Leitungen, Verbindungsstücken und/oder Ventilen auf.
Ein jeder Ausnehmungsbereich ist auf die entsprechend hier anzuordnenden Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile angepasst. Dabei kann der jeweilige Ausnehmungsbereich zur Aufnahme nur eines Bauteils oder auch zur Aufnahme mehrerer Bauteile ausgebildet sein, wobei dann mehrere Bauteile auch gleichzeitig durch den Ausnehmungsbereich aufnehmbar sind. Eine solches Universal-Gehäuse mit der Ausnehmungsstruktur ist besonders einfach herstellbar, z.B. in einem Spritzgussverfahren oder durch Abtragen von Material aus einem Vollkörper. Mit Hilfe der Ausnehmungsstruktur kann die Anzahl der zur Ausbildung des Universal-Gehäuses notwendigen Bauteile auch drastisch reduziert werden.
Weiter bevorzugt ist die Ausnehmungsstruktur zumindest teilweise als Negativform der in der Ausnehmungsstruktur anordenbaren Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile ausgebildet.
Somit sind die Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile besonders gut mit Hilfe des Universal-Gehäuses abstützbar und/oder hierin anordenbar. Weiterhin ist das Risiko von Montagefehlern weiter reduziert, da falsche Anordnungen der Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile im Wesentlichen nicht möglich sind. Weiterhin ist die Montage der Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile vereinfacht, da durch die Negativform der entsprechenden Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile bereits optisch erkennbar ist, welche der an dem Universal-Gehäuse anzuordnenden Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile wohin gehören.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform des Universal-Gehäuses weist das Universal- Gehäuse einen Grundkörper und einen Deckel auf. Die Ausnehmungsstruktur ist im montierten Zustand des Universal-Gehäuses zum Teil mit Hilfe des Grundkörpers und zum Teil mit Hilfe des Deckels vollständig ausgebildet.
So ist eine einfache Montage der an dem Universal-Gehäuse anzuordnenden Leitungen, Verbindungsstücke und/oder Ventile im geöffneten Zustand von dem Grundkörper und dem Deckel an eben dem Grundkörper oder auch an dem Deckel ermöglicht. Die Montage des dem Universal-Gehäuse zugehörigen Hydraulikmoduls kann dann einfach durch ein Aufeinandersetzten von dem Grundkörper und dem Deckel abgeschlossen werden. Durch die Aufteilung der Ausnehmungsstruktur auf den Grundkörper und den Deckel ist die Herstellung der Ausnehmungsstruktur vereinfacht, da im Wesentlichen keine Hinterschnitte der Ausnehmungsstruktur im Grundkörper und im Deckel notwendig sind. Die notwendigen Hinterschnitte der Ausnehmungsstruktur im Universal-Gehäuse können dann durch das Aufeinandersetzten von dem Grundkörper und dem Deckel erzeugt werden. Sollen der Grundkörper und der Deckel in einem Spitzgussverfahren hergestellt werden, so sind auch die notwendigen Auszugsschrägen aufgrund der Aufteilung der Ausnehmungsstruktur auf den Grundkörper und den Deckel einfach zu realisieren.
Vorteilhafterweise weist die Ausnehmungsstruktur insgesamt mehrere, insbesondere sechs, Anschluss-Öffnungen zur Umgebung des Universal-Gehäuses auf. Die Anschlüsse eines das Universal-Gehäuse aufweisenden Hydraulikmoduls sind in und/oder angrenzend der Anschluss- Öffnungen anorden- und/oder ausbildbar.
Mittels dieser Anschlüsse ist das Hydraulikmodul einfach und schnell in das zugehörige Zentralheizungssystem zu integrieren bzw. entsprechend zu montieren. Solche Anschlüsse können z.B. mit Hilfe von Schraubverbindungen realisiert sein bzw. werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Universal-Gehäuses liegen jeweils zwei Anschluss-Öffnungen in einer Anschluss-Öffnungs-Ebene. Die Anschluss-Öffnungs-Ebene ist senkrecht zu einer mit Hilfe im montierten Zustand des Universal-Gehäuses zwischen dem Grundkörper und dem Deckel durch deren Kontakt gebildeten Trennebene ausgerichtet.
Die Achsen der Anschluss-Öffnungen sind vorzugsweisen parallel zur Trennebene ausgerichtet bzw. liegen in dieser Trennebene. So sind auch alle an die Anschlüsse anzuschließenden Leitungen parallel zur Trennebene anordenbar. Sowohl das Universal-Gehäuse wie auch die an die Anschlüsse anzuschließenden Leitungen sind somit vorteilhafterweise an bzw. mit geringem Abstand zu einer Gebäudewand anordenbar.
Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform des Universal-Gehäuses weist die Ausnehmungsstruktur eine Ventil-Öffnung zur Umgebung des Universal-Gehäuses auf. Ein Ventil des das Universal-Gehäuse aufweisenden Hydraulikmoduls ist zumindest teilweise innerhalb der Ventil-Öffnung und/oder diese Ventil-Öffnung durchdringend anordenbar, insbesondere wobei die Achse der Ventil-Öffnung im Wesentlichen senkrecht zur Trennebene ausgerichtet ist.
Somit ist das Ventil von außerhalb des Universal-Gehäuse zugänglich und die Ventilstellung ist dann bei entsprechender Ausführung des Ventils auch visuell ersichtlich. Üblicherweise wird das Ventil mit Hilfe einer Steuer- und/oder Regelungseinrichtung angesteuert. Es ist aber auch denkbar, dass das Ventil manuell von außen, eben durch die Ventil-Öffnung hindurch, betätigbar ist, was bei Problemen an der genannten Steuer- und/oder Regelungseinrichtung und/oder dessen Verbindung zum Ventil von Vorteil ist.
Gemäß einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform des Universal-Gehäuses ist die Ventil-Öffnung im Deckel ausgebildet.
Üblicherweise wird das Universal-Gehäuse mit dessen Grundkörper an einer Gebäudewand montiert, wobei der Deckel dann an der Gebäudewand abgewandten Seite des Grundkörpers angeordnet ist. Durch die Ausbildung der Ventil-Öffnung im Deckel ist dann die Sichtbarkeit des Ventils von außen verbessert. Weiterhin ist die Montage des Deckels an dem Grundkörper mit dem bereits am Grundkörper positionierten Ventil vereinfacht, da der Deckel mit seiner Ventil- Öffnung über das Ventil herübergestülpt werden kann, bis der Kontakt zwischen dem Deckel und dem Grundkörper in der Trennebene erzeugt ist.
Weiter bevorzugt weist die Ausnehmungstruktur zumindest einen Knotenbereich auf, in welchem ein Verbindungsstück, ein Ventil und/oder zwei strömungstechnisch voneinander getrennte Leitungen anordenbar sind.
Der Knotenbereich stellt eine spezielle Ausführung eines Ausnehmungsbereiches dar, an welchen sich zumindest drei weitere Ausnehmungsbereiche anschließen. Der Knotenbereich könnte somit auch als Kreuzungsbereich bezeichnet werden.
Im Folgenden werden mehrere spezielle Knotenbereiche im Detail beschrieben, wobei diese speziellen Ausführungen insbesondere wichtig dafür sind, dass das Universal-Gehäuse sowohl als Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse und auch als Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul-Gehäuse einsetzbar ist. Vorteilhafterweise ist ein 3-Wege-Verbindungsstück, insbesondere das Heizkreis-3-Wege- Verbindungsstück oder das erste - 3-Wege-Verbindungsstück, in einem ersten Knotenbereich anordenbar.
An das 3-Wege-Verbindungsstück sind dann drei Leitungen bzw. Leitungsabschnitte anschließbar, welche jeweils in einem an den ersten Knotenbereich anschließenden Ausnehmungsbereich anordenbar sind.
Besonders bevorzugt ist ein 3/2-Wegeventil, insbesondere das Heizkreis-3/2-Wegeventil oder das erste 3/2-Wegeventil, in einem zweiten Knotenbereich anordenbar.
Auch an das 3/2-Wegeventil sind dann drei Leitungen bzw. Leitungsabschnitte anschließbar, welche jeweils in einem an den zweiten Knotenbereich anschließenden Ausnehmungsbereich anordenbar sind.
Nach einer weiteren, vorteilhaften Ausführungsform des Universal-Gehäuses sind ein vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Bypassleitung und ein - strömungstechnisch zum Teilabschnitt der Bypassleitung getrennter - vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung in einem dritten Knotenbereich anordenbar.
Nach einer weiteren, alternativen Ausführungsform des Universal-Gehäuses sind ein vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung und ein
- strömungstechnisch zum Teilabschnitt der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung getrennter
- vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung in dem dritten Knotenbereich anordenbar.
An den dritten Knotenbereich schließen somit vier weitere Ausnehmungsbereiche an, in welchen Teilabschnitte der Bypassleitung, der Wärmepumpen-Abflussleitung und/oder der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung anordenbar sind. Man könnte auch sagen, dass die Bypassleitung, die Wärmepumpen-Abflussleitung und/oder die Abzweigs-Strömungskreis- Abflussleitung den dritten Knotenbereich jeweils durchdringend anordenbar sind.
Ein vorzugsweise gerader Teilabschnitt der Bypassleitung ist vorteilhafterweise in einem vierten Knotenbereich anordenbar. Anderseits sind bevorzugterweise auch ein vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung und ein - strömungstechnisch zum Teilabschnitt der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung getrennter - vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung in dem vierten Knotenbereich anordenbar.
Hier zeigt sich, dass nicht in allen an einen Knotenbereich anschließenden Ausnehmungsbereichen ein Bauteil, wie ein Leitungsabschnitt angeordnet sein muss. Es ist eben insbesondere auch denkbar, dass zur Ausbildung einer bestimmten der unterschiedlichen Konfigurationen von Leitungen, Verbindungsstücken und/oder Ventilen auch bestimmte Ausnehmungsbereiche freibleiben. Wie oben beschrieben ist im vierten Knotenbereich entweder insbesondere nur der gerade Teilabschnitt der Bypassleitung oder aber der Teilabschnitt der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung und der Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung anordenbar. Wenn also der gerade Teilabschnitt der Bypassleitung in dem vierten Knotenbereich angeordnet ist bleibt ein an den vierten Knotenbereich anschließender Ausnehmungsbereich frei.
Weiter bevorzugt weist die Ausnehmungsstruktur zumindest einen Parallelbereich auf, in welchem zwei strömungstechnisch voneinander getrennte Leitungen zumindest abschnittsweise nebeneinander, übereinander und/oder teils außerhalb der Trennebene, insbesondere teils zwischen der Trennebene und einer Außenseite des Deckels oder einer Außenseite des Grundkörpers verlaufend, anordenbar sind. Insbesondere ist der Parallelbereich zwischen dem dritten und dem vierten Knotenbereich ausgebildet.
Somit ist die Flexibilität bei der Ausbildung der unterschiedlichen Konfigurationen von Leitungen, Verbindungsstücken und/oder Ventilen erhöht. Leitungen können sich somit auch teilweise „kreuzen“, ohne dass in den Leitungen geführte Fluide sich miteinander vermischen.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch durch ein Zentralheizungssystem mit einem zuvor beschriebenen Heizkreis-Hydraulikmodul und/oder mit einem zuvor beschriebenen Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul und/oder mit zumindest einem zuvor beschriebenen Universal-Gehäuse, eben mit den Merkmalen des Patentanspruches 22 gelöst.
Ein Aspekt der Erfindung liegt dann im Wesentlichen darin, dass ein Heizkreis-3-Wege- Verbindungsstück in der Wärmetauscher-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist und ein Heizkreis-3/2-Wegeventil in der Wärmepumpen-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist. Alternativ ist das Heizkreis-3/2- Wegeventil in der Wärmetauscher-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet und das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück in der Wärmepumpen- Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet. Das Heizkreis-3- Wege-Verbindungsstück ist über die Bypassleitung mit dem Heizkreis-3/2-Wegeventil strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen. Ein - erstes - 3-Wege- Verbindungsstück ist in der Wärmetauscher-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet. Ein - erstes - 3/2-Wegeventil ist in der Wärmepumpen-Abflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet.
Auf diese Weise ist insgesamt der Montageaufwand zum Aufbau des Zentralheizungssystems minimiert. Der geringe Montageaufwand ist insbesondere auch dadurch erreicht, dass insgesamt besonders wenige Bauteile zu Ausbildung des Leitungssystems, wie u.a. das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück, das Heizkreis-3/2-Wegeventil, das erste 3-Wege- Verbindungsstück und das erste 3/2-Wegeventil, notwendig sind. Trotzdem ist das Zentralheizungssystem mit minimierten Primärenergiebedarf, nämlich mit minimiertem Bedarf an Brennstoffen für die Primärenergiequelle, betreibbar.
Bevorzugterweise ist mit Hilfe eines Abzweigs des 3-Wege-Verbindungsstücks und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung und eines Abzweigs des 3/2-Wegeventils und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs-Strömungskreis- Zuflussleitung ein Abzweig-Strömungskreis des Leitungssystems ausbildbar. Das Wärmeträgerfluid ist mit Hilfe der zumindest einen Pumpe durch den Abzweig-Strömungskreis förderbar. Mit Hilfe des durch den Abzweig-Strömungskreis strömenden Wärmeträgerfluids ist das Brauchwasser erwärmbar.
Auf diese Art und Weise ist eine konstruktiv einfache Lösung geschaffen, die Erwärmung des Brauchwassers zu ermöglichen, wobei diese Erwärmung des Brauchwassers dann auch steuerungs- / regelungstechnisch leicht durchzuführen ist, wobei nämlich lediglich die Ansteuerung dieses 3/2-Wegeventils entsprechend durchzuführen ist. Diese Ausbildung des Abzweig-Strömungskreises ist insbesondere auch dann sinnvoll, wenn die Wärmepumpe an ein bereits bestehendes System nachträglich angebaut ist bzw. wird. Ein solcher Abzweig- Strömungskreis ist nämlich an einem bestehenden System ohne größeren Arbeitsaufwand anzuschließen bzw. zu integrieren. Die hier beschriebenen Leitungen sind mit Hilfe von Rohren und/oder Schläuchen und/oder von in Gehäusen wie dem Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse, dem Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse und/oder dem Universal-Gehäuse ausgebildeten Strömungskanälen einfach und kostengünstig ausbildbar. Zu dem Begriff „Brauchwasserspeicher“ darf diesseits kurz darauf hingewiesen werden, dass hiermit insbesondere ein Wasserspeicher gemeint ist, in dem das Wasser erwärmt wird. Der „Brauchwasserspeicher“ kann daher auch als „Warmwasserspeicher“ bezeichnet werden. Das erwärmte Wasser wird/kann dann dem Brauchwasserspeicher bspw. für einen häuslichen Duschvorgang oder für einen häuslichen Koch- oder Spülvorgang entnommen werden, wobei dann dem Brauchwasserspeicher zu dessen Auffüllung dann wieder neues Frischwasser zugeführt wird. Die Bezeichnung dieses Speichers als „Brauchwasserspeicher“ bedeutet also nicht, dass in diesem Speicher bereits gebrauchtes/benutztes und/oder verschmutztes Wasser gelagert wird, sondern dass das hierin gelagerte und/oder gespeicherte Wasser für einen anschließenden „Gebrauch“ bspw. zum Duschen verwendet wird. Insbesondere wird daher in dem Brauchwasserspeicher Trinkwasser gelagert, gespeichert und erwärmt. Hierauf darf hingewiesen werden.
Weiter bevorzugt ist innerhalb des Brauchwasserspeichers, innerhalb einer Wandung des Brauchwasserspeichers und/oder außen an der Wandung des Brauchwasserspeichers eine Heizleitung angeordnet und/oder ausgebildet, so dass bei einer Durchströmung des Wärmeträgerfluids durch die Heizleitung das dann in dem Brauchwasserspeicher vorhandene Brauchwasser mit Hilfe des Wärmeträgerfluids erwärmbar ist. Eine Primärwärmequellen- Abflussleitung des Leitungssystems ist einerseits mit der Primärwärmequelle und andererseits mit der Heizleitung strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid durch die Primärwärmequellen-Abflussleitung der Heizleitung zuführbar ist. Eine Primärwärmequellen-Zuflussleitung des Leitungssystems ist einerseits mit der Heizleitung und andererseits mit der Primärwärmequelle strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid durch die Primärwärmequellen-Zuflussleitung der Primärwärmequelle zuführbar ist. Die Wärmetauscher- Zuflussleitung ist mit der Primärwärmequellen-Abflussleitung strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen-Abflussleitung strömungstechnisch angeschlossen. Die Wärmepumpen-Abflussleitung ist mit der Primärwärmequellen-Zuflussleitung strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen-Zuflussleitung strömungstechnisch angeschlossen, insbesondere mit Hilfe eines Primärwärmequellen-3/2- Wegeventils.
Auf diese Weise ist insgesamt der Aufwand zum Aufbau des Leitungssystems minimiert, da die die notwendigen Leitungsverbindungen untereinander oder mit Ventilen möglichst gering gehalten werden. Vorteilhafterweise ist die Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung des Abzweigs- Strömungskreises über das erste 3/2-Wegeventil und über ein in der Primärwärmequellen- Abflussleitung angeordnetes und/oder hier zwischengeschaltetes zweites 3-Wege- Verbindungsstück mit der Primärwärmequellen-Abflussleitung strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen-Abflussleitung angeschlossen. Die Abzweigs- Strömungskreis-Abflussleitung des Abzweigs-Strömungskreises ist mit dem ersten 3-Wege- Verbindungsstück und über ein drittes 3-Wege- Verbindungsstück mit der Primärwärmequellen- Zuflussleitung strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen- Zuflussleitung angeschlossen.
Somit ist insbesondere die nachträgliche Integration einer Wärmepumpe an ein bereits bestehendes Zentralheizungssystem weiter vereinfacht. Um die genannten Verbindungen der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung und der Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung mit der Primärwärmequellen-Abflussleitung und der Primärwärmequellen-Zuflussleitung zu erzeugen, müssen lediglich das zweite und dritte 3-Wege-Verbindungsstück in die Primärwärmequellen-Abflussleitung und die Primärwärmequellen-Zuflussleitung eingesetzt und mit der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung bzw. mit der Abzweigs-Strömungskreis- Zuflussleitung strömungstechnisch verbunden werden. Dies ist mit geringem manuellem Aufwand möglich.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des Zentralheizungssystems weist die Primärwärmequelle ein Primärwärmequellen-Gehäuse und der Brauchwasserspeicher ein zum Primärwärmequellen-Gehäuse beabstandet angeordnetes Brauchwasserspeicher-Gehäuse auf. Das zweite und dritte 3-Wege-Verbindungsstück sind dann insbesondere zwischen dem Primärwärmequellen-Gehäuse und dem Brauchwasserspeicher-Gehäuse angeordnet.
In diesem Fall, wenn das Primärwärmequellen-Gehäuse und das Brauchwasserspeicher- Gehäuse beabstandet zueinander angeordnet sind, sind die Primärwärmequellen- Abflussleitung und die Primärwärmequellen-Zuflussleitung zumindest teilweise von außen zugänglich. Somit ist das oben beschriebene Einsetzen der 3-Wege-Verbindungsstücke besonders einfach möglich, da keine Änderungen am Primärwärmequellen-Gehäuse oder am Brauchwasserspeicher-Gehäuse vorgenommen werden müssen.
Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform des Zentralheizungssystems ist ein, insbesondere als separates Bauteil ausgeführter, Wasser-Wasser-Wärmetauscher, insbesondere ein Plattenwärmetauscher, vorgesehen. Die Abzweigs-Strömungskreis- Zuflussleitung des Abzweigs-Strömungskreises ist mit einer ersten Seite des Wasser-Wasser- Wärmetauschers strömungstechnisch verbunden und/oder hier angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid durch die Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung der ersten Seite zuführbar ist. Die Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung des Abzweigs-Strömungskreises ist mit der ersten Seite strömungstechnisch verbunden und/oder hier angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid durch die Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung aus der ersten Seite abführbar ist. Eine Brauchwasser-Abflussleitung ist einerseits mit dem Brauchwasserspeicher und andererseits mit einer zweiten Seite des Wasser-Wasser-Wärmetauschers strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Brauchwasser durch die Brauchwasser-Abflussleitung aus dem Brauchwasserspeicher der zweiten Seite insbesondere mit Hilfe einer Brauchwasserpumpe, zuführbar ist. Eine Brauchwasser-Zuflussleitung ist einerseits mit dem Brauchwasserspeicher und andererseits mit der zweiten Seite strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Brauchwasser durch die Brauchwasser-Zuflussleitung dem Brauchwasserspeicher von der zweiten Seite des Wasser-Wasser-Wärmetauschers zuführbar ist.
So ist die mittels der Wärmepumpe bereitgestellte Energie über den Wasser-Wasser- Wärmetauscher an das Brauchwasser übertragbar. Der Wasser-Wasser-Wärmetauscher ist dann an die Durchflussraten des Wärmeträgerfluids durch die Wärmepumpe und durch die erste Seite des Wasser-Wasser-Wärmetauschers im Sinne einer möglichst guten Wärmeübertragung an das Brauchwasser optimierbar bzw. optimiert.
Gemäß einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform des Zentralheizungssystems ist eine Warmwasserleitung mit der Brauchwasser-Abflussleitung strömungstechnisch verbunden und/oder an die Brauchwasser-Abflussleitung angeschlossen, wobei eine Kaltwasserleitung mit der Brauchwasser-Zuflussleitung strömungstechnisch verbunden und/oder an die Brauchwasser-Zuflussleitung angeschlossen ist.
Über die Warmwasserleitung ist erwärmtes Brauchwasser aus dem Warmwasserspeicher für einen anschließenden „Gebrauch“ bspw. zum Duschen entnehmbar. Wenn das erwärmte Brauchwasser aber nicht die gewünschte Temperatur aufweist, wird das „noch zu kalte“ Brauchwasser der zweiten Seite des Wasser-Wasser-Wärmetauscher zugeführt, um dort mit Hilfe der mittels der Wärmepumpe bereitgestellten Energie erwärmt zu werden. Das dann in der zweiten Seite des Wasser-Wasser-Wärmetauscher erwärmte Brauchwasser ist nachfolgend dem Brauchwasserspeicher wieder zuführbar, unter Umständen auch unter Beimischung von über die Kaltwasserleitung zugeführtem frischen, kalten Brauchwasser.
Bevorzugterweise weisen die Primärwärmequelle und der Brauchwasserspeicher ein gemeinsames Integralgehäuse auf. Die Primärwärmequellen-Abflussleitung und die Primärwärmequellen-Zuflussleitung sind, insbesondere dann jeweils komplett, innerhalb des Integralgehäuses angeordnet.
Die oben beschriebene Variante des Zentralheizungssystems mit dem separaten Wasser- Wasser-Wärmetauscher kommt insbesondere dann zum Einsatz, wenn eben die Primärwärmequelle und der Brauchwasserspeicher ein gemeinsames Integralgehäuse aufweisen und ein insbesondere nachträglicher Anschluss der Wärmepumpe zwischen der Primärwärmequelle und dem Brauchwasserspeicher nicht oder nur mit unverhältnismäßig hohem Aufwand, eben mit Veränderungen an einem solchen Integralgehäuse möglich ist. Anders ausgedrückt, es ist somit auch dann eine Nachrüstung einer Wärmepumpe an einem Zentralheizungssystem ermöglicht, wenn die Primärwärmequelle und der Brauchwasserspeicher ein gemeinsames Integralgehäuse aufweisen.
Weiter bevorzugt ist die Heizpumpe dem Wasser-Luft-Wärmetauscher, die Umwälzpumpe der Wärmepumpe und die Wärmequellenpumpe der Primärwärmequelle zugeordnet, nämlich in einem dem jeweiligen Aggregat zugeordneten Bereich des Leitungssystems oder in einem das jeweilige Aggregat aufweisenden Teil-Leitungsbereich strömungstechnisch angeordnet.
Somit ist mittels der Heizpumpe der durch den Wasser-Luft-Wärmetauscher geförderte Massenstrom an Wärmeträgerfluid einstellbar, mit der Umwälzpumpe der durch die Wärmepumpe geförderte Massenstrom an Wärmeträgerfluid und mit der Wärmequellenpumpe der durch die Primärwärmequelle geförderte Massenstrom an Wärmeträgerfluid einstellbar. Insbesondere die Heizpumpe und die Wärmequellenpumpe sind dabei aber optional vorhanden, da nämlich bei entsprechender Schaltung der oben beschriebenen Ventile die Durchströmung des Wasser-Luft-Wärmetauschers und/oder der Primärwärmequelle beispielsweise auch nur mittels der Umwälzpumpe erzeugbar ist.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Zentralheizungssystems ist ein Temperaturfühler in einem - vertikal betrachtet - unteren Bereich des Brauchwasserspeichers oder angrenzend zu diesem - vertikal betrachtet - unteren Bereich des Brauchwasserspeichers zur Ermittlung der Ist-Brauchwassertemperatur angeordnet. Der Temperaturfühler ist mit einer Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung steuerungs- / signal- / und/oder datentechnisch verbunden. Die Wärmepumpe ist mit der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung steuerungstechnisch verbunden. Die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung ist so ausgebildet und/oder ausgeführt, dass die Wärmepumpe in Abhängigkeit der ermittelten Ist-Brauchwassertemperatur steuerbar und/oder regelbar ist, was im Folgenden noch näher erläutert werden wird. Insbesondere ist eine Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung mit der Primärwärmequelle zu deren Steuerung und/oder Regelung steuerungstechnisch verbunden.
Auf diese Weise ist die Temperatur des Brauchwassers besonders gut mittels der Wärmepumpe und der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung steuer- und/oder regelbar. Durch die Anordnung des Temperaturfühlers in dem - vertikal betrachtet - unteren Bereich des Brauchwasserspeichers ist die Wärmepumpe zunächst besonders schnell, insbesondere ohne eine große zeitliche Verzögerung ansteuer- und/oder regelbar, insbesondere auch schon dann, wenn frisches und somit kaltes bzw. kälteres Brauchwasser dem Brauchwasserspeicher aufgrund einer Entnahme von Brauchwasser aus dem Brauchwasserspeicher (bspw. für einen häuslichen Duschvorgang) im Wege der Befüllung des Brauchwasserspeichers mit frischem Brauchwasser wieder zugeführt wird. Das zugeführte - frische - Brauchwasser umströmt den Temperaturfühler, bevor es sich mit dem Rest des in dem Brauchwasserspeicher noch vorhanden, teilweise bereits erwärmten Brauchwassers vermischt. Der- vertikal betrachtet - untere Bereich des Brauchwasserspeichers ist ausgebildet bzw. bildet sich vorzugsweise in einer unteren Hälfte, insbesondere einem unteren Drittel, insbesondere in einem unteren Viertel, der - in vertikaler Richtung betrachtet - gesamten Höhe des Brauchwasserspeichers aus. Insbesondere in diesem zuvor genannten bzw. definiertem unterem Bereich des Brauchwasserspeichers ist dann der erste Temperaturfühler vorgesehen bzw. angeordnet.
Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, das erfindungsgemäße Heizkreis-Hydraulikmodul für ein Zentralheizungssystem, das erfindungsgemäße Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul für ein Zentralheizungssystem, das erfindungsgemäße Universal-Gehäuse für in Zentralheizungssysteme einsetzbare Hydraulikmodule und das erfindungsgemäße, zugehörige Zentralheizungssystem in vorteilhafter Art und Weise auszugestalten und weiterzubilden. Es darf hierzu zunächst auf die dem Patentanspruch 1 , 3, 6 bzw. 22 nachgeordneten Patentansprüche verwiesen werden. Im Folgenden wird nun eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Heizkreis-Hydraulikmoduls für ein Zentralheizungssystem, des erfindungsgemäßen Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls für ein Zentralheizungssystem, des erfindungsgemäßen Universal-Gehäuses für in Zentralheizungssysteme einsetzbare Hydraulikmodule und des erfindungsgemäßen, zugehörigen Zentralheizungssystems anhand der Zeichnung und der dazugehörigen Beschreibung näher erläutert bzw. beschrieben. In der Zeichnung zeigt:
Fig.1a in schematischer Darstellung ein Heizkreis-Hydraulikmodul bzw. ein Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmodul mit einem zugehörigen Universal-Gehäuse in einer Ansicht auf eine jeweilige Vorderseite,
Fig.1b in schematischer Darstellung das Heizkreis-Hydraulikmodul bzw. das Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmodul mit dem zugehörigen Universal-Gehäuse aus Fig.1a in einer dreidimensionalen Ansicht im Wesentlichen auf eine jeweilige Rückseite,
Fig.2a in schematischer Darstellung das ausgebildete Heizkreis-Hydraulikmodul mit einem Grundkörper aber ohne einen Deckel des zugehörigen Universal-Gehäuses in einer Ansicht auf eine sich im montierten Zustand des Universal-Gehäuses zwischen dem Grundkörper und dem Deckel durch deren Kontakt ausbildende Trennebene,
Fig.2b in schematischer Darstellung das Heizkreis-Hydraulikmodul gemäß der Darstellung aus Fig.2a aber im Gegensatz zu Fig.2a in einer leicht dreidimensionalen Ansicht,
Fig.ßa in schematischer Darstellung das ausgebildete Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul mit einem Grundkörper aber ohne einen Deckel des zugehörigen Universal-Gehäuses in einer Ansicht auf die Trennebene,
Fig.ßb in schematischer Darstellung das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul gemäß der Darstellung aus Fig.ßa aber im Gegensatz zu Fig.ßa in einer leicht dreidimensionalen Ansicht,
Fig.4a in schematischer Darstellung das Universal-Gehäuse in einer Ansicht auf eine Vorderseite,
Fig.4b in schematischer Darstellung das Universal-Gehäuse aus Fig.1a in einer dreidimensionalen Ansicht im Wesentlichen auf eine Rückseite,
Fig.4c in schematischer Darstellung das Universal-Gehäuse aus Fig.1 a in einer leicht dreidimensionalen Ansicht, Fig.5a in schematischer Darstellung nur den Grundkörper des Universal-Gehäuses ohne hier angeordnete Komponenten in einer Ansicht auf die Trennebene,
Fig.5b in schematischer Darstellung nur den Deckel des Universal-Gehäuses ohne hier angeordnete Komponenten in einer Ansicht auf die Trennebene,
Fig.6a in schematischer Darstellung den Grundkörper des Universal-Gehäuses aus Fig. 5a in einer dreidimensionalen Ansicht im Wesentlichen auf die Trennebene,
Fig.6b in schematischer Darstellung den Deckel des Universal-Gehäuses aus Fig. 5b in einer dreidimensionalen Ansicht im Wesentlichen auf die Trennebene,
Fig.7a in schematischer Darstellung einen hydraulischen Schaltplan eines ersten Ausführungsbeispiels des Zentralheizungssystems mit dem Heizkreis-Hydraulikmodul und mit dem Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul, welche jeweils mit dem Grundkörper und dort angeordneten Komponenten, aber ohne den Deckel des zugehörigen Universal-Gehäuses gezeigt sind, und
Fig.7b in schematischer Darstellung einen hydraulischen Schaltplan eines zweiten Ausführungsbeispiels des Zentralheizungssystems mit dem Heizkreis-Hydraulikmodul und mit dem Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul, welche jeweils mit dem Grundkörper und dort angeordneten Komponenten, aber ohne den Deckel des zugehörigen Universal-Gehäuses gezeigt sind.
Fig.1a, Fig.1b, Fig.2a und Fig.2b zeigen jeweils ein Heizkreis-Hydraulikmodul 22.1 für ein Zentralheizungssystem 1.
Das jeweilige Zentralheizungssystem 1 , dessen jeweiliger hydraulischer Schaltplan in Fig.7a und Fig.7b gezeigt ist, weist zumindest eine mit Hilfe von Brennstoffen betreibbare Primärwärmequelle 2, insbesondere einen Heizkessel und/oder eine Gastherme, zumindest eine elektrisch betreibbare Wärmepumpe 3, zumindest einen Wasser-Luft-Wärmetauscher 4, vorzugsweise einen Heizkörper oder einen Radiator zur Beheizung eines Gebäudes, insbesondere zumindest einen Brauchwasserspeicher 5, insbesondere einen Boiler, zur Zwischenspeicherung von Brauchwasser 11 , und ein Leitungssystem 7 auf. Es ist theoretisch denkbar, dass das Heizkreis-Hydraulikmodul auch in einem Zentralheizungssystem ohne Brauchwasserspeicher zum Einsatz kommt. Der Wasser-Luft-Wärmetauscher 4 könnte auch mittels einer oder als eine Fußbodenheizung ausgebildet sein. Der Heizkessel ist insbesondere als ein mit Öl betreibbarer Ölkessel oder als ein mit Gas betreibbarer Gaskessel (beispielsweise als „Gastherme“) ausgeführt.
Ein Wärmeträgerfluid 6, insbesondere Wasser, ist mit Hilfe der Primärwärmequelle 2 und/oder mit Hilfe der Wärmepumpe 3 erwärmbar. Mit Hilfe des Leitungssystems 7 und mit Hilfe mindestens einer Pumpe 8, 9, 9b, insbesondere einer Heizpumpe 8 und/oder einer Umwälzpumpe 9 und/oder einer Wärmequellenpumpe 9b, ist das Wärmeträgerfluid 6 zu dessen Erwärmung durch die Wärmepumpe 3 und/oder, insbesondere zu dessen Erwärmung, durch die Primärwärmequelle 2 förderbar. Eine Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU des Leitungssystems 7 ist einerseits mit der Primärwärmequelle 2 und andererseits mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher 4 strömungstechnisch, insbesondere mit Hilfe des Heizkreis- Hydraulikmoduls 22.1 , verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid 6 durch die Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU dem Wasser-Luft- Wärmetauscher 4 zuführbar ist. Eine Wärmepumpen-Zuflussleitung LWp, zu des Leitungssystems 7 ist einerseits mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher 4 und andererseits mit der Wärmepumpe 3 strömungstechnisch, insbesondere mit Hilfe des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 , verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid 6 durch die Wärmepumpen-Zuflussleitung LWp, zu der Wärmepumpe 3 zuführbar ist. Eine Wärmepumpen- Abflussleitung LWp, ab des Leitungssystems 7 ist einerseits mit der Wärmepumpe 3 und andererseits mit der Primärwärmequelle 2 strömungstechnisch, insbesondere mit Hilfe des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 , verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid 6 durch die Wärmepumpen-Abflussleitung LWp, ab der Primärwärmequelle 2 zuführbar ist.
Das Heizkreis-Hydraulikmodul 22.1 kann bei einer Konzeptionierung eines solchen Zentralheizungssystems 1 bereits vorgesehen sein. Weiterhin ist aber auch denkbar, dass das Heizkreis-Hydraulikmodul 22.1 an einem bereits vorhandenen Zentralheizungssystem 1 nachgerüstet wird. Dann kann mit Hilfe des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 die Wärmepumpe 3, welche vorzugsweise dann ebenso nachgerüstet wird, an das Zentralheizungssystem 1 strömungstechnisch ohne großen Arbeitsaufwand angeschlossen werden. Das Heizkreis- Hydraulikmodul 22.1 und die Wärmepumpe 3 sind dann vorzugsweise Teil eines sogenannten Nachrüstsatzes. Das Heizkreis-Hydraulikmodul 22.1 weist ein Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse 22.1.G auf. In und/oder an dem Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse 22.1.G sind, wie in den Fig.2a, Fig.2b, Fig.7a und Fig.7b gezeigt ist, ein Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H, ein Heizkreis-3/2- Wegeventil 21. H, abschnittsweise die Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU, abschnittsweise die Wärmepumpen-Zuflussleitung LWp, zu, abschnittsweise die Wärmepumpen-Abflussleitung LWp, ab und eine Bypassleitung LBy ausgebildet und/oder angeordnet. Das Heizkreis-3-Wege- Verbindungsstück 26.H ist in der Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet und das Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H ist in der Wärmepumpen-Zuflussleitung LWp, zu angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet. Alternativ wäre auch denkbar, dass das Heizkreis-3/2-Wegeventil in der Wärmetauscher- Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist und das Heizkreis- 3-Wege-Verbindungsstück in der Wärmepumpen-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist. Das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H ist, wie insbesondere aus den Fig. 2a und 2b erkennbar, über die Bypassleitung LBy mit dem Heizkreis- 3/2-Wegeventil 21. H strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen.
Ein 3-Wege-Verbindungsstück dient dazu, drei Leitungen strömungstechnisch miteinander zu verbinden und weist somit drei Anschlüsse auf, welche insbesondere auch als Abzweige bezeichnenbar sind. 3-Wege-Verbindungsstücke können insbesondere T-förmig oder auch Y- förmig ausgeführt sein. Ein 3/2-Wegeventil weist ebenso drei Anschlüsse auf, welche auch als Abzweige bezeichnenbar sind. Auch 3/2-Wegeventile können insbesondere T-förmig oder Y- förmig ausgeführt sein. Mittels eines 3/2- Wegeventil sind weiterhin zwei unterschiedliche Strömungswege durch das 3/2-Wegeventil hindurch realisierbar. Ein 3/2-Wegeventil ist dazu in zwei Schaltstellungen schaltbar. Die hier beschriebenen Leitungen bzw. Leitungsabschnitte sind mit Hilfe von Rohren und/oder Schläuchen und/oder von in dem Heizkreis-Hydraulikmodul- Gehäuse 22.1.G ausgebildeten Strömungskanälen einfach und kostengünstig ausbildbar. Auch die beschriebenen Ventile und Verbindungsstücke können daher zumindest teilweise mit Hilfe des Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuses 22.1.G ausgebildet sein.
Zwei mit der Primärwärmequelle 2 strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse 22.1.A1 , 22.1.A2 des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 sind an einer ersten Seite 22.1.S1 des Heizkreis- Hydraulikmoduls 22.1 angeordnet und/oder ausgebildet. Zwei mit der Wärmepumpe 3 strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse 22.1. A3, 22.1. A4 des Heizkreis- Hydraulikmoduls 22.1 sind an einer zweiten Seite 22.1.S2 des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 angeordnet und/oder ausgebildet. Zwei mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher 4 strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse 22.1.A5, 22.1.A6 des Heizkreis- Hydraulikmoduls 22.1 sind an einer dritten Seite 22.1. S3 des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 angeordnet und/oder ausgebildet.
Das Heizkreis-Hydraulikmodul 22.1 wird vorzugsweise mit einer Rückseite an einer Wand eines Gebäudes angeordnet. Eine Vorderseite des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 bildet sich dann im Wesentlichen parallel zu der Wand aus. Die erste Seite 22.1.S1 bildet dann eine Unterseite des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1. Die zweite Seite 22.1.S2 bildet dann eine von vorne gesehen, rechte Längsseite des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1. Die dritte Seite 22.1. S3 bildet dann eine Oberseite des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1.
Die Fig.1a, Fig.1b, Fig.3a und Fig.3b zeigen jeweils ein Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul 22.2 für ein Zentralheizungssystem 1. Fig.1 a, Fig.1b stellen dabei das Heizkreis-Hydraulikmodul 22.1 und das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 dar, welche in der Ansicht von außen keinen Unterschied zueinander aufweisen. Das jeweilige Zentralheizungssystem 1 , dessen jeweiliger hydraulischer Schaltplan in Fig.7a und Fig.7ab gezeigt ist, weist zur Aufnahme des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 auch zumindest eine mit Hilfe von Brennstoffen betreibbare Primärwärmequelle 2, insbesondere einen Heizkessel und/oder eine Gastherme, zumindest eine elektrisch betreibbare Wärmepumpe 3, zumindest einen Wasser-Luft-Wärmetauscher 4, vorzugsweise einen Heizkörper oder einen Radiator zur Beheizung eines Gebäudes, zumindest einen Brauchwasserspeicher 5, insbesondere einen Boiler, zur Zwischenspeicherung von Brauchwasser 11 und ein Leitungssystem 7 auf. Der Einsatz des Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmoduls 22.2 ist im Gegensatz zum Einsatz des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 aber nur in Kombination mit dem Brauchwasserspeicher 5 sinnvoll.
Auch das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 kann bei einer Konzeptionierung eines solchen Zentralheizungssystems 1 bereits vorgesehen sein. Weiterhin ist aber auch denkbar, dass das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 an einem bereits vorhandenen Zentralheizungssystem 1 nachgerüstet wird. Dann kann auch mit Hilfe des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 die Wärmepumpe 3, welche vorzugsweise dann ebenso nachgerüstet wird, an das Zentralheizungssystem 1 strömungstechnisch angeschlossen werden. Das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 ist dann vorzugsweise auch Teil des genannten Nachrüstsatzes.
Das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 weist ein Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul-Gehäuse 22.2. G auf. In und/oder an dem Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmodul-Gehäuse 22.2. G sind, wie in den Fig.3a, Fig.3b, Fig.7a und Fig.7b gezeigt ist, ein - erstes - 3-Wege-Verbindungsstück 26.1 , ein - erstes - 3/2-Wegeventil 21.1 , abschnittsweise die Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU, abschnittsweise die Wärmepumpen- Abflussleitung LWp, at>, abschnittsweise eine Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung LSK, zu und abschnittsweise eine Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab ausgebildet und/oder angeordnet. Das 3-Wege-Verbindungsstück 26.1 ist in der Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet. Das 3/2-Wegeventil 21.1 ist in der Wärmepumpen-Abflussleitung LWp, ab angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet.
Die hier beschriebenen Leitungen bzw. Leitungsabschnitte sind mit Hilfe von Rohren und/oder Schläuchen und/oder von in dem Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse 22.2. G ausgebildeten Strömungskanälen einfach und kostengünstig ausbildbar. Auch die beschriebenen Ventile und Verbindungsstücke können daher zumindest teilweise mit Hilfe des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuses 22.2.G ausgebildet sein.
Mit Hilfe eines Abzweigs des 3-Wege- Verbindungsstücks 26.1 und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab und eines Abzweigs des 3/2- Wegeventils 21.1 und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs-Strömungskreis- Zuflussleitung LSK, ZU ist ein Abzweig-Strömungskreis KAB des Leitungssystems 7 ausbildbar. Das Wärmeträgerfluid 6 ist mit Hilfe der zumindest einen Pumpe 8, 9, 9b durch den Abzweig- Strömungskreis KAB förderbar und mit Hilfe des durch den Abzweig-Strömungskreis KAB strömenden Wärmeträgerfluids 6 ist das Brauchwasser 11 erwärmbar.
Das Wärmeträgerfluid 6 ist mittels der Umwälzpumpe 9 sowohl durch die Wärmepumpe 3 wie auch durch den Wasser-Luft-Wärmetauscher 4 förderbar, so dass dann die Verwendung der Heizpumpe 8 nicht zwingend notwendig ist. Die Heizpumpe 8 ist deswegen als optional mit gestrichelten Linien dargestellt. Analog gilt dies auch für die Wärmequellenpumpe 9b, welche ebenso als optional mit gestrichelten Linien dargestellt ist, da zur Umsetzung der relevanten Strömungskreise unter Umständen eine Pumpe, nämlich insbesondere die Umwälzpumpe 9 ausreichend ist bzw. sein kann.
Zwei mit der Primärwärmequelle 2 strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse 22.2.A1 , 22.2.A2 des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 sind an einer ersten Seite 22.2.S1 des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 angeordnet und/oder ausgebildet. Jeweils ein Anschluss 22.2. A4, 22.2. A3 der Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung LSK, ZU bzw. der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 ist an einer zweiten Seite 22.2.S2 des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 angeordnet und/oder ausgebildet. Zwei, insbesondere mit Hilfe des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 , mit der Wärmepumpe 3 und/oder dem Wasser-Luft-Wärmetauscher 4 strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse 22.2.A5, 22.2.A6 des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 sind an einer dritten Seite 22.2. S3 des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 angeordnet und/oder ausgebildet.
Auch das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 wird vorzugsweise mit einer Rückseite an einer Wand eines Gebäudes angeordnet. Eine Vorderseite des Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 bildet sich dann im Wesentlichen parallel zu der Wand aus. Die ersten Seite 22.2.S1 bildet dann eine Unterseite des Abzweigs-Strömungskreis- Hydraulikmoduls 22.2. Die zweite Seite 22.2.S2 bildet dann eine von vorne gesehen, rechte Längsseite des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2. Die dritte Seite 22.2. S3 bildet dann eine Oberseite des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2.
Fig.1 bis 7b zeigen jeweils auch zumindest Teile eines Universal-Gehäuses 23 für in Zentralheizungssysteme 1 einsetzbare Hydraulikmodule 22.1 , 22.2. Fig.4a bis Fig.4a zeigen das Universal-Gehäuse 23 separat und jeweils in einem geschlossenen Zustand. Fig.5a und Fig.5b zeigen jeweils einen Teil ein und desselben Universal-Gehäuses 23 in einem aufgeklappten Zustand. Ebenso zeigen Fig.6a und Fig.6b jeweils einen Teil ein und desselben Universal-Gehäuses 23 in einem aufgeklappten Zustand.
Zumindest zwei unterschiedliche Konfigurationen von Leitungen LWT. ZU, LWP, ZU, LWP, ab, LBy, LSK, ZU, LSK, ab, Verbindungsstücken, insbesondere 3-Wege-Verbindungsstücken 26.H, 26.1 , und/oder Ventilen, insbesondere 3/2-Wegeventilen 21. H, 21.1 , sind mit Hilfe des Universal-Gehäuses 23 ausbildbar. Die Leitungen LWT, ZU, LWP, ZU, LWP, ab, LBy, LSK, ZU, LSK, ab, Verbindungsstücke 26.H, 26.1 und/oder Ventile 21. H, 21.1 sind entsprechend in und/oder an dem Universal-Gehäuse 23 anordenbar, insbesondere wobei das Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse 22.1.G und das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse 22.2. G baugleich ausgebildet sind, was insbesondere aus Fig.1a und Fig. 1b ersichtlich ist.
Jeweils eine solche Konfiguration ist in Fig.2a bzw. Fig.2b und in Fig.3a bzw. Fig.3b gezeigt. Mittels der in Fig.2a und Fig.2b gezeigten Konfiguration ist das Heizkreis-Hydraulikmodul 22.1 ausgebildet. Mittels der in Fig.3a und Fig.Sb gezeigten Konfiguration ist das Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 ausgebildet. Das Universal-Gehäuse 23 weist zumindest eine Ausnehmungsstruktur 24 mit mehreren Ausnehmungsbereichen 24. K1 - 24. K4, 24. P zur Aufnahme von Leitungen LWT, ZU, LWP, ZU, LWP, ab, LBy, LSK, ZU, LSK, ab, Verbindungsstücken 26. H, 26.1 und/oder Ventilen 21. H, 21.1 auf, welche insbesondere aus Fig.5a bis Fig.6b eben ohne solche Leitungen LWT, ZU, LWP, ZU, LWP, ab, LBy, LSK, zu, LSK, ab, Verbindungsstücke 26. H, 26.1 und/oder Ventile 21. H, 21.1 ersichtlich ist. Die Ausnehmungsstruktur 24 ist somit als ein Hohlraum im montierten Universal-Gehäuse 23 ausgebildet. Die verschiedenen Ausnehmungsbereiche 24. K1 - 24. K4, 24. P der Ausnehmungsstruktur 24 gehen dabei ineinander über. Hier ist eine zusammenhängende Ausnehmungsstruktur 24 / ein zusammenhängender Hohlraum gezeigt. Denkbar wäre aber auch die Ausbildung teils zueinander abgetrennter Hohlräume und somit zweier oder mehrerer Ausnehmungsstrukturen.
Die Ausnehmungsstruktur 24 ist zumindest teilweise als Negativform der in der Ausnehmungsstruktur 24 anordenbaren Leitungen LWT, ZU, LWP, ZU, LWP, ab, LBy, LSK, ZU, LSK, ab, Verbindungsstücke 26. H, 26.1 und/oder Ventile 21. H, 21.1 ausgebildet. Z.B. ein Ausnehmungsbereich zur Aufnahme einer zylindrischen Rohrleitung ist ebenso zylindrisch ausgeführt. Die Leitungen LWT, ZU, LWP, ZU, LWP, ab, LBy, LSK, zu, LSK, ab, Verbindungsstücke 26.H, 26.1 und/oder Ventile 21. H, 21.1 sind somit großflächig und/oder umfänglich mit Hilfe des Universal- Gehäuses 23 abstützbar.
Das Universal-Gehäuse 23 weist einen Grundkörper 23.1 und einen Deckel 23.2 auf. Die Ausnehmungsstruktur 24 ist im montierten Zustand des Universal-Gehäuses 23 zum Teil mit Hilfe des Grundkörpers 23.1 und zum Teil mit Hilfe des Deckels 23.2 vollständig ausgebildet. Die genannte Negativform ist dann insbesondere zum Teil im Grundkörper 23.1 und zum Teil im Deckel 23.2 ausgebildet. Die Figuren 2a, 2b, 3a, 3b, 5a, 5b, 6a, 6b, 7a und 7b zeigen jeweils nur den Grundkörper 23.1 oder den Deckel 23.2 des Universal-Gehäuses 23, so dass der jeweilige Teil der Ausnehmungsstruktur 24 bzw. die darin angeordneten Leitungen LWT, ZU, LWP, ZU, LWP, ab, LBy, LSK, ZU, LSK, ab, Verbindungsstücke 26.H, 26.1 und/oder Ventile 21. H, 21.1 erkennbar sind. Das Universal-Gehäuse 23 weist insbesondere einen geschäumten Kunststoff wie ein Styropor auf. Der Grundkörper 23.1 und der Deckel 23.2 sind vorzugsweise einteilig ausgeführt, z.B. mit Hilfe des genannten geschäumten Kunststoffs, insbesondere Styropors.
Die Ausnehmungsstruktur 24 weist insgesamt mehrere, insbesondere sechs, Anschluss- Öffnungen 24. A1 - 24. A6 zur Umgebung des Universal-Gehäuses 23 auf. Anschlüsse 22.1.A1 - 22.1.A6 bzw. 22.2.A1 - 22.2.A6 eines das Universal-Gehäuse 23 aufweisenden Hydraulikmoduls 22.1 , 22.2 sind in und/oder angrenzend der Anschluss-Öffnungen 24. A1 - 24. A6 anorden- und/oder ausbildbar. Als Anschlüsse 22.1.A1 - 22.1.A6 bzw. 22.2.A1 - 22.2.A6 können z.B. übliche Schraubanschlüsse mit Überwurfmuttern verwendet werden, wobei solche Überwurfmuttern dann außerhalb des Universal-Gehäuses 23 angeordnet sind. Solche Überwurfmuttern umschließen dann aus dem Universal-Gehäuse 23 herausragende, die Anschluss-Öffnungen 24. A1 - 24. A6 durchdringende Leitungen bzw. Leitungsabschnitte. Die Anschlüsse 22.1.A1 - 22.1.A6 bzw. 22.2.A1 - 22.2.A6 können aber auch andersartig ausgeführt sein.
Jeweils zwei Anschluss-Öffnungen 24. A1 - 24. A6 liegen in einer Anschluss-Öffnungs-Ebene. Die Anschluss-Öffnungs-Ebene ist senkrecht zu einer mit Hilfe im montierten Zustand des Universal-Gehäuses 23 zwischen dem Grundkörper 23.1 und dem Deckel 23.2 durch deren Kontakt gebildeten Trennebene 23.T ausgerichtet. Wenn das Universal-Gehäuse 23 an einer Wand angeordnet wird, dann ist die Trennebene 23. T vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu dieser Wand ausgerichtet. Die Achsen der die Anschluss-Öffnungen 24. A1 - 24. A6 durchdringenden Leitungen bzw. Leitungsabschnitte verlaufen dann somit im Bereich des Universal-Gehäuses 23 auch parallel zu einer solchen Wand und benötigen im angrenzenden Raum dann nur einen kleinen Bauraum.
Die Ausnehmungsstruktur 24 weist eine Ventil-Öffnung 24. V zur Umgebung des Universal- Gehäuses 23 auf. Ein Ventil 21. H, 21.1 des das Universal-Gehäuse 23 aufweisenden Hydraulikmoduls 22.1 , 22.2 ist zumindest teilweise innerhalb der Ventil-Öffnung 24. V und/oder diese Ventil-Öffnung 24. V durchdringend anordenbar. Insbesondere ist die Achse der Ventil- Öffnung 24. V im Wesentlichen senkrecht zur Trennebene 23. T ausgerichtet. Die Ventil-Öffnung 24. V ist im Deckel 23.2 ausgebildet.
Die Ausnehmungstruktur 24 weist zumindest einen Knotenbereich 24. K1 - 24. K4 auf, in welchem ein Verbindungsstück 26. H, 26.1 , ein Ventil 21. H, 21.1 und/oder zwei strömungstechnisch voneinander getrennte Leitungen LBy, LWp, ab, LSK, ZU anordenbar sind. Die Knotenbereiche 24. K1 - 24. K4 sind zum Teil im Grundkörper 23.1 und zum Teil im Deckel 23.2 ausgebildet, so dass im montierten Zustand des Universal-Gehäuses 23 die Knotenbereiche 24. K1 - 24. K4 vollständig ausgebildet sind.
Insbesondere weist die Ausnehmungstruktur 24 die in den Figuren 5a, 5b, 6a und 6b gezeigten vier Knotenbereiche 24. K1 - 24. K4 auf, welche nachfolgend beschrieben werden. Denkbar wäre aber auch weniger oder mehr als vier Knotenbereiche vorzusehen, je nachdem wie die gewünschten Konfigurationen der in und/oder an dem Universal-Gehäuse 23 anzuordnenden Bauteile wie der Leitungen, der Ventile und/oder der Verbindungsstücke ausgebildet sind.
Ein 3-Wege-Verbindungsstück, insbesondere das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H (vgl. z.B. Fig.2a und 2b) oder das erste - 3-Wege-Verbindungsstück 26.1 (vgl. z.B. Fig.3a und 3b), ist in einem ersten Knotenbereich 24. K1 anordenbar.
Ein 3/2-Wegeventil, insbesondere das Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H (vgl. z.B. Fig.2a und 2b) oder das erste 3/2-Wegeventil 21 .1 (vgl. z.B. Fig.3a und 3b), ist in einem zweiten Knotenbereich 24. K2 anordenbar.
Gemäß Fig.2a und 2b sind ein vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Bypassleitung LBy und ein - strömungstechnisch zum Teilabschnitt der Bypassleitung LBy getrennter - vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung LWP, ab in einem dritten Knotenbereich 24. K3 anordenbar.
Gemäß Fig.3a und 3b sind ein vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Abzweigs- Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab und ein - strömungstechnisch zum Teilabschnitt der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab getrennter - vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung LWP, ab in dem dritten Knotenbereich 24. K3 anordenbar.
Ein vorzugsweise gerader Teilabschnitt der Bypassleitung LBy ist gemäß Fig.2a und 2b in einem vierten Knotenbereich 24. K4 anordenbar.
Gemäß Fig.3a und 3b sind ein vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Abzweigs- Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab und ein - strömungstechnisch zum Teilabschnitt der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab getrennter - vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung LWP, ab in dem vierten Knotenbereich 24. K4 anordenbar.
Die Ausnehmungsstruktur 24 weist zumindest einen Parallelbereich 24. P auf, in welchem zwei strömungstechnisch voneinander getrennte Leitungen LWP, ab, LSK, ab zumindest abschnittsweise nebeneinander, übereinander und/oder teils außerhalb der Trennebene 23. T, insbesondere teils zwischen der Trennebene 23. T und einer Außenseite des Deckels 23.2 oder einer Außenseite des Grundkörpers 23.1 , anordenbar sind (vgl. z.B. Fig.3a und 3b). Insbesondere ist der Parallelbereich 24. P zwischen dem dritten und dem vierten Knotenbereich 24. K3, 24. K4 ausgebildet. Insbesondere Fig.3b zeigt, wie zwei Abschnitte der Wärmepumpen-Abflussleitung LWP, ab und der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab gemeinsam / parallel durch den Parallelbereich 24. P verlaufen.
Gemäß den Fig.2a und 2b ist ein Teilabschnitt der Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU zwischen dem ersten Anschluss 22.1.A1 und dem Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H angeordnet. Ein weiterer Teilabschnitt der Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU ist zwischen dem Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H und dem sechsten Anschluss 22.1.A6 angeordnet. Ein Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung LWP, ab ist zwischen dem zweiten Anschluss
22.1.A2 und dem dritten Anschluss 22.1. A3 angeordnet. Ein Teilabschnitt der Wärmepumpen- Zuflussleitung LWP, ZU ist zwischen dem vierten Anschluss 22.1. A4 und dem Heizkreis-3/2- Wegeventil 21. H angeordnet. Ein weiterer Teilabschnitt der Wärmepumpen-Zuflussleitung LWP, ZU ist zwischen dem fünften Anschluss 22.1.A5 und dem Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H angeordnet. Die Bypassleitung LBy ist komplett innerhalb des Universal-Gehäuses 23 angeordnet und mit keinem der Anschlüsse 22.1 ,A1 - 22.1 ,A6 direkt verbunden.
Gemäß Fig.3a und 3b ist ein Teilabschnitt der Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU zwischen dem ersten Anschluss 22.2.A1 und dem ersten 3-Wege- Verbindungsstück 26.1 angeordnet. Ein weiterer Teilabschnitt der Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU ist zwischen dem ersten 3-Wege- Verbindungsstück 26.1 und dem sechsten Anschluss 22.2.A6 angeordnet. Ein Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung LWP, ab mit drei Bögen ist zwischen dem zweiten Anschluss
22.2.A2 und dem ersten 3/2-Wegeventil 21.1 angeordnet. Ein Teilabschnitt der Abzweigs- Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab ist zwischen dem dritten Anschluss 22.2. A3 und dem ersten 3-Wege- Verbindungsstück 26.1 angeordnet. Ein Teilabschnitt der Abzweigs- Strömungskreis-Zuflussleitung LSK, ZU ist zwischen dem vierten Anschluss 22.2. A4 und dem ersten 3/2-Wegeventil 21.1 angeordnet. Ein weiterer Teilabschnitt der Wärmepumpen- Abflussleitung LWP, ab ist zwischen dem fünften Anschluss 22.2.A5 und dem ersten 3/2- Wegeventil 21 .1 angeordnet.
Das Zentralheizungssystem 1 weist das Heizkreis-Hydraulikmodul 22.1 und/oder das Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 und/oder zumindest ein Universal-Gehäuse 23 auf. Gemäß der Darstellung aus Fig.7a und Fig.7b weist Zentralheizungssystem 1 das Heizkreis- Hydraulikmodul 22.1 , das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 und zwei Universal- Gehäuse 23 auf, von denen aber jeweils nur der Grundkörper 23.1 gezeigt ist. Wie die Fig. 1a bis 7b allesamt im Wesentlichen deutlich machen, weist das Heiz-Hydraulikmodul 22.1 und das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 jeweils das gleiche Universal-Gehäuse 23 auf, insbesondere sind daher das Heiz-Hydraulikmodul 22.1 und/oder das Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 „boxartig“, insbesondere jeweils als eine Box ausgeführt und/oder ausgebildet.
Das Zentralheizungssystem 1 weist zumindest eine mit Hilfe von Brennstoffen betreibbaren Primärwärmequelle 2, insbesondere einen Heizkessel und/oder eine Gastherme, zumindest eine elektrisch betreibbare Wärmepumpe 3, zumindest einen Wasser-Luft-Wärmetauscher 4, vorzugsweise einen Heizkörper oder einen Radiator zur Beheizung eines Gebäudes, zumindest einen Brauchwasserspeicher 5, insbesondere einen Boiler, zur Zwischenspeicherung von Brauchwasser 11 und ein Leitungssystem 7 auf. Ein Wärmeträgerfluid 6, insbesondere Wasser, ist mit Hilfe der Primärwärmequelle 2 und/oder mit Hilfe der Wärmepumpe 3 erwärmbar. Mit Hilfe des Leitungssystems 7 und mit Hilfe mindestens einer Pumpe 8, 9, 9b, insbesondere einer Heizpumpe 8 und/oder einer Umwälzpumpe 9 und/oder einer Wärmequellenpumpe 9b, ist das Wärmeträgerfluid 6 zu dessen Erwärmung durch die Wärmepumpe 3 und/oder, insbesondere zu dessen Erwärmung, durch die Primärwärmequelle 2 förderbar. Eine Wärmetauscher- Zuflussleitung LWT, ZU des Leitungssystems 7 ist einerseits mit der Primärwärmequelle 2 und andererseits mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher 4 strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid 6 durch die Wärmetauscher- Zuflussleitung LWT, ZU dem Wasser-Luft-Wärmetauscher 4 zuführbar ist. Eine Wärmepumpen- Zuflussleitung LWp, zu des Leitungssystems 7 ist einerseits mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher 4 und andererseits mit der Wärmepumpe 3 strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid 6 durch die Wärmepumpen- Zuflussleitung LWp, zu der Wärmepumpe 3 zuführbar ist. Eine Wärmepumpen-Abflussleitung LWp ab des Leitungssystems 7 ist einerseits mit der Wärmepumpe 3 und andererseits mit der Primärwärmequelle 2 strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid 6 durch die Wärmepumpen-Abflussleitung LWp, ab der Primärwärmequelle 2 zuführbar ist.
Die Leitungen sind dabei wie oben beschrieben zum Teil in und/oder an dem Heizkreis- Hydraulikmodul 22.1 , dem Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 und insbesondere innerhalb der zwei zugehörigen Universal-Gehäuse 23 angeordnet und/oder ausgebildet. Es ist aber auch denkbar das nur eines der Hydraulikmodule 22.1 , 22.2 und/oder nur ein Universal- Gehäuse 23 Teil des Zentralheizungssystems 1 ist. Mittels beider Hydraulikmodule 22.1 , 22.2 und der zugehörigen Universal-Gehäuse 23 ist aber eine besonders einfache Herstellung und Montage des Zentralheizungssystems 1 ermöglicht. Insbesondere kann die Wärmepumpe 3 mit Hilfe der beiden Hydraulikmodule 22.1 , 22.2 und der zugehörigen Universal-Gehäuse 23 besonders einfach an einem bereits bestehenden Zentralheizungssystem 1 mit lediglich einer Primärwärmequelle 2 nachgerüstet werden. Dazu müssen dann nur die entsprechenden Leitungen, nämlich die Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU, sowie die nachfolgend als Wärmepumpen-Zuflussleitung LWp, zu und als Wärmepumpen-Abflussleitung LWp, ab wirkende Leitung auftrennt werden und die beiden Hydraulikmodule 22.1 , 22.2 entsprechend dazwischengesetzt und strömungstechnisch an die entstandenen Leitungsenden angeschlossen werden.
Ein Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H ist in der Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet und ein Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H ist in der Wärmepumpen-Zuflussleitung LWp, zu angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet. Alternativ ist auch denkbar, dass das Heizkreis-3/2-Wegeventil in der Wärmetauscher-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist und das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück in der Wärmepumpen-Zuflussleitung angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist. Das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H ist über die Bypassleitung Lßy mit dem Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen. Ein - erstes - 3-Wege-Verbindungsstück
26.1 ist in der Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet. Ein - erstes - 3/2-Wegeventil 21.1 ist in der Wärmepumpen-Abflussleitung Lw ab angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet.
Mit Hilfe eines Abzweigs des 3-Wege- Verbindungsstücks 26.1 und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LsK.ab und eines Abzweigs des 3/2- Wegeventils 21.1 und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs-Strömungskreis- Zuflussleitung LSK, ZU ist ein Abzweig-Strömungskreis KAB des Leitungssystems 7 ausbildbar. Das Wärmeträgerfluid 6 ist mit Hilfe der zumindest einen Pumpe 8, 9, 9b durch den Abzweig- Strömungskreis KAB förderbar und mit Hilfe des durch den Abzweig-Strömungskreis KAB strömenden Wärmeträgerfluids 6 ist das Brauchwasser 11 erwärmbar. In einer ersten Schaltstellung des ersten 3/2-Wegeventils 21.1 ist das Wärmeträgerfluid 6 durch den Abzweig- Strömungskreis KAB förderbar und in einer zweiten Schaltstellung des ersten 3/2-Wegeventils
21.1 ist die Durchströmung des Wärmeträgerfluids 6 durch den Abzweig-Strömungskreis KAB insbesondere zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig vermeidbar. Der in der ersten Schaltstellung des ersten 3/2-Wegeventils 21.1 realisierbare Strömungsweg durch das erste 3/2-Wegeventil 21.1 ist mittels des gebogenen Pfeiles und einer römischen I symbolisiert. Der in der zweiten Schaltstellung des ersten 3/2-Wegeventils 21.1 realisierbare Strömungsweg durch das erste 3/2-Wegeventil 21.1 ist mittels des weiteren, gebogenen Pfeiles und einer römischen II symbolisiert.
Die 3/2-Wegeventile weisen vorteilhafterweise „längere“ Schaltzeiten für die Realisierung eines Umschaltvorganges zwischen der jeweiligen ersten Schaltstellung I und zweiten Schaltstellung II von 20s bis 30s auf, wodurch Druckstöße im Leitungssystem 7 vermieden, zumindest aber reduziert werden können. Während des Umschaltvorganges sind Durchströmungen des jeweiligen 3/2-Wegeventils zwischen allen dessen Anschlüssen möglich.
Innerhalb des Brauchwasserspeichers 5, innerhalb einer Wandung des Brauchwasserspeichers 5 und/oder außen an der Wandung des Brauchwasserspeichers 5 ist eine Heizleitung LHZ angeordnet und/oder ausgebildet, so dass bei einer Durchströmung des Wärmeträgerfluids 6 durch die Heizleitung LHZ das dann in dem Brauchwasserspeicher 5 vorhandene Brauchwasser 11 mit Hilfe des Wärmeträgerfluids 6 erwärmbar ist. Eine Primärwärmequellen-Abflussleitung LPQ, ab des Leitungssystems 7 ist einerseits mit der Primärwärmequelle 2 und andererseits mit der Heizleitung LHZ strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid 6 durch die Primärwärmequellen-Abflussleitung LPQ, ab der Heizleitung LHZ zuführbar ist. Eine Primärwärmequellen-Zuflussleitung LPQ, zu des Leitungssystems 7 ist einerseits mit der Heizleitung LHZ und andererseits mit der Primärwärmequelle 2 strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid 6 durch die Primärwärmequellen-Zuflussleitung LPQ, zu der Primärwärmequelle 2 zuführbar ist. Die Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU ist mit der Primärwärmequellen-Abflussleitung LPQ, ab strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen-Abflussleitung LPQ, ab strömungstechnisch angeschlossen. Die Wärmepumpen-Abflussleitung LWP, ab ist mit der Primärwärmequellen-Zuflussleitung LPQ, zu strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen-Zuflussleitung LPQ, ZU strömungstechnisch angeschlossen, insbesondere mit Hilfe eines Primärwärmequellen-3/2- Wegeventils 21 .G. In einem üblichen Zentralheizungssystem 1 ohne eine Wärmepumpe 3, insbesondere an welchem die hier gezeigte Wärmepumpe 3 entsprechend nachgerüstet ist, ist mittels eines solchen Primärwärmequellen-3/2-Wegeventils in einer zweiten Schaltstellung das Wärmeträgerfluid von einem Wasser-Luft-Wärmetauscher kommend der Primärwärmequelle zuführbar. Der in der ersten Schaltstellung des Primärwärmequellen-3/2-Wegeventils 21 .G realisierbare Strömungsweg durch das Primärwärmequellen-3/2-Wegeventil 21. G ist mittels des geraden Pfeiles und einer römischen I symbolisiert. Der in der zweiten Schaltstellung des Primärwärmequellen-3/2-Wegeventils 21. G realisierbare Strömungsweg durch das Primärwärmequellen-3/2-Wegeventil 21. G ist mittels des gebogenen Pfeiles und einer römischen II symbolisiert.
Insbesondere ist ein Teilabschnitt der Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU strömungstechnisch zwischen der Primärwärmequellen-Abflussleitung Lpo, ab und dem ersten Anschluss 22.2.A1 des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 angeordnet. Insbesondere ist ein Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung LWP, ab strömungstechnisch zwischen der Primärwärmequellen-Zuflussleitung LPQ, zu und dem zweiten Anschluss 22.2.A2 des Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 angeordnet. Weiterhin ist ein Teilabschnitt der Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU strömungstechnisch zwischen dem sechsten Anschluss 22.2.A2 des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 und dem ersten Anschluss 22.1.A1 des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 angeordnet. Weiterhin ist ein Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung LWP, ab zwischen dem fünften Anschluss 22.2.A5 des Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2 und dem zweiten Anschluss 22.1.A2 des Heizkreis- Hydraulikmoduls 22.1 angeordnet.
Die Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung LSK, ZU des Abzweigs-Strömungskreises KAB ist gemäß Fig.7a über das erste 3/2-Wegeventil 21.1 und über ein in der Primärwärmequellen- Abflussleitung LPQ, ab angeordnetes und/oder hier zwischengeschaltetes zweites 3-Wege- Verbindungsstück 26.2 mit der Primärwärmequellen-Abflussleitung LPQ, ab strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen-Abflussleitung LPQ, ab angeschlossen. Die Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab des Abzweigs-Strömungskreises KAB ist mit dem ersten 3-Wege-Verbindungsstück 26.1 und über ein drittes 3-Wege- Verbindungsstück 26.3 mit der Primärwärmequellen-Zuflussleitung LPQ, ZU strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen-Zuflussleitung LPQ, ZU angeschlossen.
Die genannten Anschlüsse der Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung LSK, ZU und der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab sind insbesondere auch deswegen einfach möglich bzw. auf einfache Weise realisierbar, da die Primärwärmequelle 2 gemäß Fig.7a ein Primärwärmequellen-Gehäuse 2.G und der Brauchwasserspeicher 5 ein zum Primärwärmequellen-Gehäuse 2.G beabstandet angeordnetes Brauchwasserspeicher-Gehäuse 5.G aufweist. Das zweite und dritte 3-Wege-Verbindungsstück 26.2, 26.3 sind dann zwischen dem Primärwärmequellen-Gehäuse 2.G und dem Brauchwasserspeicher-Gehäuse 5.G angeordnet (vgl. Fig.7a). Gemäß Fig.7b ist nun aber ein, insbesondere als separates Bauteil ausgeführter, Wasser- Wasser-Wärmetauscher 27, insbesondere ein Plattenwärmetauscher, vorgesehen. Die Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung LSK, ZU des Abzweigs-Strömungskreises KAB ist mit einer ersten Seite 27.1 des Wasser-Wasser-Wärmetauschers 27 strömungstechnisch verbunden und/oder hier angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid 6 durch die Abzweigs- Strömungskreis-Zuflussleitung LSK, ZU der ersten Seite 27.1 zuführbar ist. Die Abzweigs- Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab des Abzweigs-Strömungskreises KAB ist mit der ersten Seite 27.1 strömungstechnisch verbunden und/oder hier angeschlossen, so dass das Wärmeträgerfluid 6 durch die Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab aus der ersten Seite 27.1 abführbar ist. Eine Brauchwasser-Abflussleitung LBW, ab ist einerseits mit dem Brauchwasserspeicher 5 und andererseits mit einer zweiten Seite 27.2 des Wasser-Wasser- Wärmtauschers 27 strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Brauchwasser 11 durch die Brauchwasser-Abflussleitung LBW, ab aus dem Brauchwasserspeicher 5 der zweiten Seite 27.2 insbesondere mit Hilfe einer Brauchwasserpumpe 10, zuführbar ist. Eine Brauchwasser-Zuflussleitung LBW, zu ist einerseits mit dem Brauchwasserspeicher 5 und andererseits mit der zweiten Seite 27.2 strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen, so dass das Brauchwasser 11 durch die Brauchwasser-Zuflussleitung LBW, ZU dem Brauchwasserspeicher 5 von der zweiten Seite 27.2 zuführbar ist.
Eine Warmwasserleitung 17a ist gemäß Fig.7b mit der Brauchwasser-Abflussleitung LBW, ab strömungstechnisch verbunden und/oder an die Brauchwasser-Abflussleitung LBW, ab angeschlossen. Eine Kaltwasserleitung 17b ist mit der Brauchwasser-Zuflussleitung LBW, ZU strömungstechnisch verbunden und/oder an die Brauchwasser-Zuflussleitung LBW, ZU angeschlossen. Über die Warmwasserleitung 17a ist erwärmtes Brauchwasser 11 , z.B. für einen Duschvorgang aus dem Brauchwasserspeicher 5 entnehmbar. Über die Kaltwasserleitung 17b ist dem Brauchwasserspeicher 5 frisches, „kaltes“ Brauchwasser 11 zuführbar, insbesondere während oder nachdem Brauchwasser 11 , z.B. für den Duschvorgang aus dem Brauchwasserspeicher 5 entnommen wurde, um den Brauchwasserspeicher 5 über die Kaltwasserleitung 17b wieder zu füllen. Der Vereinfachung halber sind entsprechende Steuer- und/oder Rückschlagventile in der Warmwasserleitung 17a und in der Kaltwasserleitung 17b nicht explizit dargestellt.
Über den Wasser-Wasser-Wärmetauscher 27 ist das Brauchwasser 11 insbesondere mit Hilfe der Wärmepumpe 3 erwärmbar. Der Wasser-Wasser-Wärmetauscher 27 kommt insbesondere dann zum Einsatz, wenn ein „direkter“ Anschluss der Wärmepumpe 3 an die Heizleitung LHZ des Brauchwasserspeichers 5 nicht oder nur mit dann zu hohem Aufwand verbunden wäre. Dies ist insbesondere der Fall, wenn die Primärwärmequelle 2 und der Brauchwasserspeicher 5 wie in Fig.7b gezeigt ein gemeinsames Integralgehäuse 28 aufweisen. Dann sind nämlich die Heizleitung LHZ, die Primärwärmequellen-Abflussleitung LPQ, ab und die Primärwärmequellen- Zuflussleitung LPQ, ZU, insbesondere jeweils komplett, innerhalb des Integralgehäuses 28 angeordnet und somit nicht ohne weiteres zugänglich.
Die Heizpumpe 8 ist dem Wasser-Luft-Wärmetauscher 4, die Umwälzpumpe 9 ist der Wärmepumpe 3 und die Wärmequellenpumpe 9b ist der Primärwärmequelle 2 zugeordnet, nämlich in einem dem jeweiligen Aggregat 2, 3, 4 zugeordneten Bereich des Leitungssystems 7 oder in einem das jeweilige Aggregat 2, 3, 4 aufweisenden Teil-Leitungsbereich strömungstechnisch angeordnet. Zwischen der jeweiligen Pumpe 8, 9, 9b und dem jeweiligen Aggregat 2, 3, 4 erfolgt dann im Betrieb insbesondere keine Aufteilung oder Zusammenführung des Stromes des Wärmeträgerfluides 6 bzw. ist kein Ventil strömungstechnisch zwischen der jeweiligen Pumpe 8, 9, 9b und dem jeweiligen Aggregat 2, 3, 4 angeordnet.
Insbesondere unter Bezugnahme auf die Fig. 7a und 7b darf zur Positionierung und/oder Anordnung der hier im Leitungssystem 7 vorgesehenen und/oder angeordneten Rückschlagventile zur Realisierung der Strömungswege und/oder Strömungskreise auf Folgendes hingewiesen werden:
Wie die Fig. 7a und 7b zeigen, weisen die hier in diesen Figuren beschriebenen jeweiligen Ausführungsformen der dort gezeigten Zentralheizungssysteme 1 zumindest ein erstes Rückschlagventil 29 auf, das jeweils in der Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung LSK, ZU angeordnet ist. Zusätzlich ist bei der in Fig. 7a gezeigten Ausführungsform ein zweites Rückschlagventil 30 an der entsprechenden in Fig. 7a gezeigten Positionierung in der Primärquellen-Abflussleitung LPQ, ab angeordnet, insbesondere strömungstechnisch vor dem zweiten 3-Wege-Verbindungsstück 26.2 und strömungstechnisch nach dem Abzweig der Wärmetauscher-Zuflussleitung LWT, ZU von der Primärquellen-Abflussleitung LpQ, ab. Weiterhin ist bei der in der Fig. 7b gezeigten Ausführungsform insbesondere auch ein zweites Rückschlagventil 31 in der Brauchwasser-Abflussleitung LBW, ab angeordnet, insbesondere strömungstechnisch vor der Brauchwasserpumpe 10. Das jeweilige erste und zweite Rückschlagventil 29 und 30 bzw. 29 und 31 verringern ein entsprechendes Rückströmen des Wärmeträgerfluides 6 bzw. des Brauchwassers 11. Hierbei ist die Bezeichnung „erstes“ bzw. „zweites“ Rückschlagventil nicht einschränkend, sondern diese Bezeichnung / Nummerierung der Rückschlagventile dient lediglich zu deren näheren Bezeichnung, auch hierauf darf hingewiesen werden.
Im Folgenden werden nun mögliche Strömungswege des Wärmeträgerfluids 6 durch das Zentralheizungssystem 1 , nämlich insbesondere der Abzweig-Strömungskreis KAB und ein erster und zweiter Heizkreis, im Detail näher beschrieben:
Ein Abzweig-Strömungskreis KAB gemäß der in Fig.7a gezeigten Ausführungsform ist derart ausgebildet, so dass eine Strömung des Wärmeträgerfluides 6 von der Wärmepumpe 3, über die Umwälzpumpe 9, über das erste 3/2-Wegeventil 21.1 in seiner ersten Schaltstellung I, über die Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung LSK. ZU, über das zweite 3-Wege-Verbindungsstück 26.2, über den Brauchwasserspeicher 5 bzw. über die Heizleitung LHZ, über das dritte 3-Wege- Verbindungsstück 26.3, über die Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LsK, at>, über das erste 3-Wege-Verbindungsstück 26.1 , über das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26.H, über das Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H in seiner zweiten Schaltstellung II und zurück zur Wärmepumpe 3 realisierbar ist. Mit Hilfe des Abzweig-Strömungskreises KAB gemäß der Fig.7a ist auch eine Strömung des Wärmeträgerfluides 6 von der Wärmepumpe 3, über die Umwälzpumpe 9, über das erste 3/2-Wegeventil 21.1 in seiner ersten Schaltstellung I, über die Abzweigs- Strömungskreis-Zuflussleitung LSK. ZU, über das zweite 3-Wege-Verbindungsstück 26.2, über den Brauchwasserspeicher 5 bzw. über die Heizleitung LHZ, über das dritte 3-Wege- Verbindungsstück 26.3, über die Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LsK, at>, über das erste 3-Wege-Verbindungsstück 26.1 , über das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H, über den Wasser-Luft-Wärmetauscher 4, über das Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H in seiner ersten Schaltstellung I und zurück zur Wärmepumpe 3 realisierbar. Über die Schaltstellung des Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H kann somit gesteuert werden, ob der Wasser-Luft- Wärmetauscher 4 durchströmt werden soll oder nicht.
Ein weiterer Abzweigs-Strömungskreis KAB gemäß der in Fig.7b gezeigten Ausführungsform ist derart ausgebildet, so dass eine Strömung des Wärmeträgerfluides 6 von der Wärmepumpe 3, über die Umwälzpumpe 9, über das erste 3/2-Wegeventil 21.1 in seiner ersten Schaltstellung I, über die Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung LSK. ZU, über die erste Seite 27.1 des Wasser- Wasser-Wärmetauschers 27, über die Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LsK. ab, über das erste 3-Wege-Verbindungsstück 26.1 , über das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H, über das Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H in seiner zweiten Schaltstellung II und zurück zur Wärmepumpe 3 realisierbar ist. Mit Hilfe des Abzweig-Strömungskreises KAB gemäß Fig.7b ist auch eine Strömung des Wärmeträgerfluides 6 von der Wärmepumpe 3, über die Umwälzpumpe 9, über das erste 3/2-Wegeventil 21.1 in seiner ersten Schaltstellung I, über die Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung LSK, ZU, über die erste Seite 27.1 des Wasser-Wasser- Wärmetauschers 27, über die Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab, über das erste 3- Wege-Verbindungsstück 26.1 , über das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H, über den Wasser-Luft-Wärmetauscher 4, über das Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H in seiner ersten Schaltstellung I und zurück zur Wärmepumpe 3 realisierbar.
Mittels des Abzweig-Strömungskreis KAB gemäß der Fig. 7a ist das Brauchwasser 11 insbesondere mit Hilfe der Heizleitung LHZ „direkt“ erwärmbar. Mittels des Abzweig- Strömungskreis KAB gemäß der Fig. 7b ist das Brauchwasser 11 insbesondere „indirekt“ mit Hilfe des Wasser-Wasser-Wärmetauschers 27 erwärmbar. Vorzugsweise wird im Betrieb mittels des jeweiligen Zentralheizungssystems 1 aber entweder das Brauchwasser 11 oder der Wasser-Luft-Wärmetauscher 4 erwärmt.
Nur die Erwärmung des Wasser-Luft-Wärmetauschers 4 ist mittels der Ausbildung eines ersten Heizkreises ermöglicht, wobei in dem ersten Heizkreis gemäß den Fig. 7a und Fig. 7b eine Strömung des Wärmeträgerfluides 6 von der Wärmepumpe 3, über die Umwälzpumpe 9, über das erste 3/2-Wegeventil 21.1 in seiner zweiten Schaltstellung II, insbesondere über das Primärwärmequellen-3/2-Wegeventil 21. G in einer zweiten Schaltstellung II, insbesondere über die Wärmequellenpumpe 9b, über die Primärwärmequelle 2, über das erste 3-Wege- Verbindungsstück 26.1 , über das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H, über den Wasser- Luft-Wärmetauscher 4, über das Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H in seiner ersten Schaltstellung I und zurück zur Wärmepumpe 3 realisierbar ist. Somit ist der Primärwärmequelle 2 das mittels der Wärmepumpe 3 vorgewärmte Wärmeträgerfluid 6 vollständig zuführbar. Dabei ist das Wärmeträgerfluid 6 mittels der Wärmepumpe 3 und der Primärwärmequelle 2 erwärmbar. Die Primärwärmequelle 2 kann aber auch vom Wärmeträgerfluid 6 durchströmt werden, ohne dass das Wärmeträgerfluid 6 während dieser Durchströmung von der Primärwärmequelle 2 erwärmt wird, insbesondere also ohne, dass die Primärwärmequelle 2 aktiv betrieben wird.
In einem weiteren, zweiten Heizkreis ist gemäß den Fig. 7a und Fig. 7b eine Strömung des Wärmeträgerfluides 6 von der Primärwärmequelle 2, über den Brauchwasserspeicher 5 bzw. über die Heizleitung LHZ, insbesondere über das Primärwärmequellen-3/2-Wegeventil 21. G in seiner ersten Schaltstellung I, über die Wärmequellenpumpe 9b und zurück zur Primärwärmequelle 2 realisierbar. Zur Ausbildung des zweiten Heizkreis ist die Wärmequellenpumpe 9b notwendig. Der erste Heizkreis und die Abzweigs-Strömungskreise KAB sind auch lediglich mittels der Umwälzpumpe 9 realisierbar. Der jeweilige Abzweig- Strömungskreis KAB und der zweite Heizkreis können zumindest teilweise auch gleichzeitig realisiert sein, wobei dann das Brauchwasser 11 sowohl mittels der Wärmepumpe 3 wie auch mit der Primärwärmequelle 2 erwärmbar ist.
Gemäß Fig.7a verläuft der jeweilige Abzweig-Strömungskreis KAB und der zweite Heizkreis zum Teil parallel mit einer Aufteilung des Stromes des Wärmeträgerfluides 6 im dritten 3-Wege- Verbindungsstück 26.3 und einer Zusammenführung des Stromes des Wärmeträgerfluides 6 im zweiten 3-Wege-Verbindungsstück 26.2. Gemäß Fig.7b sind der jeweilige Abzweigs- Strömungskreis KAB und der zweite Heizkreis bzw. die jeweiligen dadurch realisierbaren Strömungswege, insbesondere komplett voneinander getrennt.
Gemäß Fig.7a sind theoretisch noch Strömungswege denkbar, wobei eine Strömung des Wärmeträgerfluides 6 von der Wärmepumpe 3, über die Umwälzpumpe 9, über das erste 3/2- Wegeventil 21.1 in seiner zweiten Schaltstellung II, insbesondere über das Primärwärmequellen-3/2-Wegeventil 21. G, insbesondere über die Wärmequellenpumpe 9b, über die Primärwärmequelle 2, über das zweite 3-Wege-Verbindungsstück 26.2, über den Brauchwasserspeicher 5 bzw. über die Heizleitung LHZ, über das dritte 3-Wege- Verbindungsstück 26.3, über die Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung LsK, at>, über das erste 3-Wege-Verbindungsstück 26.1 , über das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26.H, über das Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H in seiner zweiten Schaltstellung II und zurück zur Wärmepumpe 3 realisierbar ist. Denkbar ist auch eine Strömung des Wärmeträgerfluides 6 von der Wärmepumpe 3, über die Umwälzpumpe 9, über das erste 3/2-Wegeventil 21.1 in seiner zweiten Schaltstellung II, insbesondere über das Primärwärmequellen-3/2-Wegeventil 21. G, insbesondere über die Wärmequellenpumpe 9b, über die Primärwärmequelle 2, über das zweite 3-Wege-Verbindungsstück 26.2, über den Brauchwasserspeicher 5 bzw. über die Heizleitung LHZ, über das dritte 3-Wege-Verbindungsstück 26.3, über die Abzweigs- Strömungskreis-Abflussleitung LSK, ab, über das erste 3-Wege-Verbindungsstück 26.1 , über das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück 26. H, über den Wasser-Luft-Wärmetauscher 4, über das Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H in seiner ersten Schaltstellung I und zurück zur Wärmepumpe 3. Die zuvor geschilderten Strömungswege sind insbesondere abhängig von der Schaltstellung des Heizkreis-3/2-Wegeventils 21. H.
Zur Ausbildung jeweiliger bestimmter Abzweigs-Strömungskreise KAB bzw. jeweiliger bestimmter Strömungswege ist dann aber insbesondere auch eine gezielte Ansteuerung des Primärwärmequellen-3/2-Wegeventil 21. G notwendig, wohingegen aber bestimmte jeweilige Abzweig-Strömungskreise KAB bzw. jeweilige Strömungswege vorteilhafterweise unabhängig von der Schaltstellung des Primärwärmequellen-3/2-Wegeventils 21. G realisierbar sind. Letzteres ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Ansteuerung des Primärwärmequellen- 3/2-Wegeventils 21 .G für ein Zentralheizungssystem 1 ohne die Wärmepumpe 3 entwickelt wurde und die Wärmepumpe 3 erst später nachgerüstet wurde. Wie bereits oben beschrieben ist der Primärwärmequelle 2 das mittels der Wärmepumpe 3 vorgewärmte Wärmeträgerfluid 6 dann insbesondere auch vollständig zuführbar. Dabei ist das Wärmeträgerfluid 6 dann mittels der Wärmepumpe 3 und der Primärwärmequelle 2 erwärmbar. Die Primärwärmequelle 2 kann aber auch hier vom Wärmeträgerfluid 6 nur durchströmt werden, ohne dass das Wärmeträgerfluid 6 während dieser Durchströmung von der Primärwärmequelle 2 erwärmt wird, insbesondere also ohne, dass die Primärwärmequelle 2 aktiv betrieben wird.
Ein Temperaturfühler 13.1 ist in einem - vertikal betrachtet - unteren Bereich des Brauchwasserspeichers 5 oder angrenzend zu diesem - vertikal betrachtet - unteren Bereich des Brauchwasserspeichers 5 zur Ermittlung der Ist-Brauchwassertemperatur TBI angeordnet. Der Temperaturfühler 13.1 ist mit einer Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 steuerungs- / signal- / und/oder datentechnisch verbunden. Die Wärmepumpe 3 ist mit der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 steuerungstechnisch verbunden. Die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 ist so ausgebildet und/oder ausgeführt, dass die Wärmepumpe 3 in Abhängigkeit der ermittelten Ist- Brauchwassertemperatur TBI steuerbar und/oder regelbar ist. Insbesondere ist eine Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12 mit der Primärwärmequelle 2 zu deren Steuerung und/oder Regelung steuerungstechnisch verbunden.
Der Temperaturfühler 13.1 ist als ein erster Temperaturfühler 13.1 zur Ermittlung einer ersten Ist-Brauchwassertemperatur TBI ausgeführt. Ein zweiter Temperaturfühler 13.2 ist in einem - vertikal betrachtet - mittleren oder oberen Bereich des Brauchwasserspeichers 5 zur Messung einer zweiten, vorzugsweise durchschnittlichen Ist-Brauchwassertemperatur TB2 angeordnet. Der zweite Temperaturfühler 13.2 ist mit der Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12 steuerungs- / signal- / und/oder datentechnisch verbunden. Die Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12 ist so ausgebildet und/oder ausgeführt, dass die Primärwärmequelle 2 in Abhängigkeit der zweiten Ist- Brauchwassertemperatur TB2 steuerbar und/oder regelbar ist.
Die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 ist so ausgebildet und/oder ausgeführt, dass die Wärmepumpe 3 mit Hilfe der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 zur Erwärmung des Wärmeträgerfluides 6 betreibbar und/oder aktivierbar ist, wenn die mit Hilfe des ersten Temperaturfühlers 13.1 gemessene, ermittelte und/oder, insbesondere von der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14, berechnete erste Ist-Brauchwassertemperatur TBI eine erste Grenztemperatur unterschreitet.
Die Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12 so ausgebildet und/oder ausgeführt, dass die Primärwärmequelle 2 mit Hilfe der Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12 zur Erwärmung des Wärmeträgerfluides 6 betreibbar und/oder aktivierbar ist, wenn die mit Hilfe des zweiten Temperaturfühlers 13.2 gemessene, ermittelte und/oder berechnete zweite Ist-Brauchwassertemperatur TB2 eine zweite Grenztemperatur unterschreitet.
Grundsätzlich erfolgt die Steuerung und/oder Regelung der Wärmepumpe 3 und der Primärwärmequelle 2 unabhängig voneinander, dies bedeutet insbesondere, dass keine Parameter und/oder Messwerte für die Steuerung der Primärwärmequelle 2, wie zum Beispiel eine Höhe der Brennstoffzufuhr, in der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 dann vorliegen. Andererseits liegen insbesondere auch keine Betriebsdaten und/oder Parameter der Wärmepumpe 3 in der Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12 vor. Die Steuerung der Primärwärmequelle 2 erfolgt, insbesondere ausschließlich mit Hilfe der Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12, wobei die Steuerung der Wärmepumpe 3, insbesondere ausschließlich mit Hilfe der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 erfolgt. Eine insbesondere indirekte Abhängigkeit zwischen der Steuerung und/oder Regelung der Wärmepumpe 3 und der Primärwärmequelle 2 entsteht insbesondere lediglich durch die Wahl der beiden Grenztemperaturen zueinander sowie durch die spezifische Anordnung der zugehörigen beiden Temperaturfühler 13.1 , 13.2 zueinander. Hierbei ist der erste Temperaturfühler 13.1 - vertikal betrachtet - insbesondere in der unteren Hälfte und der zweite Temperaturfühler 13.2 - vertikal betrachtet - in der oberen Hälfte des Brauchwasserspeichers 5 bezogen auf die vertikale Gesamthöhe des Brauchwasserspeichers 5 angeordnet bzw. werden dort dann die jeweiligen Ist-Temperaturen des Brauchwassers 11 ermittelt.
Dadurch, dass der erste Temperaturfühler 13.1 die erste Ist-Brauchwassertemperatur TBI im - vertikal betrachtet - unteren Bereich des Brauchwasserspeichers 11 ermittelt, kann die Wärmepumpe 3 ohne eine große zeitliche Verzögerung und ohne einen großen und komplexen Steueraufwand mit Hilfe der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 schnell angesteuert werden. Dies hilft eine Ansteuerung der Primärwärmequelle 2 zunächst zu vermeiden, wodurch wiederum Brennstoffe eingespart werden können. Eine Leistung der Wärmepumpe 3 ist mittels der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14, insbesondere eines Wechselrichters 19 der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14, stufenlos, insbesondere zwischen 0 kW und 25 kW, insbesondere zwischen 1 ,5 kW und 7 kW, einstellbar.
Die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 ist insbesondere nur zur Energieversorgung der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 mit der Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12 verbunden. Denkbar ist auch eine Verbindung mit einem Stromnetz.
Die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 ist zur Steuerung und/oder Regelung der Heizpumpe 8 steuerungstechnisch mit der Heizpumpe 8 verbunden und/oder die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 ist zur Steuerung und/oder Regelung der Umwälzpumpe 9 steuerungstechnisch mit der Umwälzpumpe 9 verbunden und/oder die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 ist zur Steuerung und/oder Regelung der Brauchwasserpumpe 10 steuerungstechnisch mit der Brauchwasserpumpe 10 verbunden und/oder die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 ist zur Steuerung und/oder Regelung des ersten 3/2-Wegeventils 21.1 steuerungstechnisch mit dem ersten 3/2- Wege-Ventil 21.1 verbunden und/oder die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 ist zur Steuerung und/oder Regelung des Heizkreis-3/2-Wegeventils 21. H steuerungstechnisch mit dem Heizkreis-3/2-Wegeventil 21. H verbunden und/oder die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 ist mit einem Außentemperaturfühler 13. a zur Ermittlung einer Außentemperatur steuerungs- / signal- / und/oder datentechnisch verbunden. Weiterhin ist die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung 14 steuerungs-/ signal- und/oder datentechnisch mit dem ersten Temperaturfühler 13.1 wirksam verbunden.
Die Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12 ist zur Steuerung und/oder Regelung der Wärmequellenpumpe 9b steuerungstechnisch mit der Wärmequellenpumpe 9b verbunden und/oder die Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12 ist zur Steuerung und/oder Regelung des Primärwärmequellen-3/2-Wegeventils 21. G steuerungstechnisch mit dem Primärwärmequellen-3/2-Wege-Ventil 21. G verbunden und/oder die Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12 ist mit einem weiteren Außentemperaturfühler 13.b zur Ermittlung der Außentemperatur steuerungs- / signal- / und/oder datentechnisch verbunden. Das oben Gesagte bezüglich der steuertechnischen Verbindungen der Wärmepumpensteuer- und/oder Regeleinrichtung 14 und der Zentralheizungssteuer- und/oder Regeleinrichtung 12 gilt sowohl für das erste wie auch für das zweite Ausführungsbeispiel des Zentralheizungssystems 1 gemäß den Fig.7a und Fig.7b. Diese Verbindungen sind teils mit Hilfe von jeweiligen gestrichelten Linien symbolisiert, wobei diese gestrichelten Linien unterbrochen dargestellt sind.
Aus der Gruppe der folgenden Elemente und/oder Komponenten, nämlich der Abzweigs- Strömungskreis-Zuflussleitung LSK, ZU zumindest abschnittsweise, der Abzweigs-Strömungskreis- Abflussleitung LSK, ab zumindest abschnittsweise, des Wasser-Wasser-Wärmtauschers 27, der Brauchwasser-Zuflussleitung LBW, ZU zumindest abschnittsweise, der Brauchwasser- Abflussleitung LBW, ab zumindest abschnittsweise und der Brauchwasserpumpe 10 sind zumindest zwei, insbesondere alle, Elemente und/oder Komponenten und jeweilig zugehörige Anschlüsse an einem eine gemeinsame Baueinheit bildendes Wasser-Wasser-Wärmtauscher- Hydraulikmodul 22.3 angeordnet und/oder ausgebildet. Auch hier können die jeweiligen zuvor genannten Leitungen jeweils abschnittsweise nun in diesem Wasser-Wasser-Wärmtauscher- Hydraulikmodul 22.3 ausgebildet sein bzw. werden. Es ist denkbar, dass auch das Wasser- Wasser-Wärmtauscher-Hydraulikmodul 22.3 ein Gehäuse, nämlich ein Wasser-Wasser- Wärmtauscher-Hydraulikmodul-Gehäuse aufweist.
Zum Betrieb des jeweiligen Zentralheizungssystems gemäß den Fig. 7a und 7b und/oder des bevorzugten Verfahrens zum Betrieb des jeweiligen Zentralheizungssystems 1 darf noch auf Folgendes hingewiesen bzw. kurz Folgendes ausgeführt werden:
Insbesondere wird die Primärwärmequelle 2 mit Hilfe der Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung 12 zur Erwärmung des Wärmeträgerfluids 6 erst dann betrieben und/oder aktiviert, wenn insbesondere ein Wärmebedarf des Brauchwasserspeichers 5 eine, bei maximaler Leistung der Wärmepumpe 3 mittels der Wärmepumpe 3 bereitstellbare Wärmemenge überschreitet. Dies wird insbesondere dadurch sichergestellt, dass die erste Ist- Brauchwassertemperatur TBI - vertikal betrachtet - unterhalb der zweiten Ist- Brauchwassertemperatur TB2 gemessen wird. Insbesondere dann, wenn die Leistung der Wärmepumpe 3 ausreicht, den Wärmebedarf des Brauchwasserspeichers 5 zu decken, wird die zweite Ist-Brauchwassertemperatur TB2 nicht unter eine bestimmte zuvor festgelegte zweite Grenztemperatur absinken und die Primärquelle 2 muss nicht aktiviert und daher eben nicht unter Verbrennung von Brennstoffen betrieben werden. Mit den hier in den Fig. 7a und 7b dargestellten Zentralheizungssystemen 1 ist daher insbesondere realisierbar, dass die Primärquelle 2 im Sinne der Einsparung von Brennstoffen und einer komfortablen Temperierung des aus dem Brauchwasserspeicher 5 entnommenen Brauchwassers 11 , weder zu früh noch zu spät aktiviert wird, wobei dann insbesondere mit Hilfe der oben beschriebenen Hydraulikmodule 22.1 und 22.2, insbesondere also mit dem entsprechend ausgebildeten Heizkreis- Hydraulikmodul 22.1 und dem Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul 22.2 auch bereits bestehende Zentralheizungssysteme 1 nachrüstbar und/oder auf einfache Weise und ohne großen Arbeitsaufwand umrüstbar bzw. nachrüstbar sind, so dass insbesondere dann im Endeffekt die in den Fig. 7a und 7b entsprechend dann so ausgestatteten und/oder betreibbaren Zentralheizungssysteme 1 realisierbar sind.
Bezugszeichenliste
Zentralheizungssystem
Primärwärmequelle .G Primärwärmequellen-Gehäuse
Wärmepumpe
Wasser-Luft-Wärmetauscher
Brauchwasserspeicher .G Brauchwasserspeicher-Gehäuse
Wärmeträgerfluid
Leitungssystem
Heizpumpe
Umwälzpumpe b Wärmequellenpumpe 0 Brauchwasserpumpe 1 Brauchwasser 2 Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung3.1 erster Temperaturfühler 3.2 zweiter Temperaturfühler 3. a Außentemperaturfühler 3. b Außentemperaturfühler 4 Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung7a Warmwasserleitung 7b Kaltwasserleitung 9 Wechselrichter 1.1 erstes 3/2-Wegeventil 1. H Heizkreis-3/2-Wegeventil 1. G Primärwärmequellen-3/2-Wegeventil 2.1 Heizkreis-Hydraulikmodul 2.1. G Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse 2.1. S1 erste Seite des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 2.1. S2 zweite Seite des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.12.1. S3 dritte Seite des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.1 2.1. A1 - 22.1 ,A6 Anschlüsse des Heizkreis-Hydraulikmoduls 22.12.2 Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul 2.2.G Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse 22.2.51 erste Seite des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2
22.2.52 zweite Seite des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2
22.2.53 dritte Seite des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2
22.2.A1 - 22.2.A6 Anschlüsse des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls 22.2
22.3 Wasser-Wasser-Wärmetauscher-Hydraulikmodul
23 Universal-Gehäuse
23.1 Grundkörper
23.2 Deckel
23. T Trennebene
24 Ausnehmungsstruktur
24. A1 - 24.A6 Anschlussöffnungen der Ausnehmungsstruktur
24. V Ventil-Öffnung
24. K1 - 24.K4 Knotenbereiche der Ausnehmungsstruktur
24. P Parallelbereich der Ausnehmungsstruktur
26.1 erstes 3-Wege-Verbindungsstück
26.2 zweites 3-Wege-Verbindungsstück
26.3 drittes 3-Wege-Verbindungsstück
26. H Heizkreis-3-Wege- Verbindungsstück
27 Wasser-Wasser-Wärmetauscher
27.1 erste Seite des Wasser- Wasser-Wärmetauschers 27
27.2 zweite Seite des Wasser-Wasser-Wärmetauschers 27
28 Integralgehäuse
29 Rückschlagventil
30 Rückschlagventil
31 Rückschlagventil
KAB Abzweig-Strömungskreis
TBI erste Ist-Brauchwassertemperatur
TB2 zweite Ist-Brauchwassertemperatur
LWT, ZU Wärmetauscher-Zuflussleitung
LWP, zu Wärmepumpen-Zuflussleitung
LWP, ab Wärmepumpen-Abflussleitung
LBy Bypassleitung
LHZ Heizleitung
LPQ, ab Primärwärmequellen-Abflussleitung
LPQ, ZU Primärwärmequellen-Zuflussleitung
LSK, ZU Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung LSK, ab Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung
LBW, ab Brauchwasser-Abflussleitung
LBW, ZU Brauchwasser-Zuflussleitung

Claims

Patentansprüche
1. Heizkreis-Hydraulikmodul (22.1 ) für ein Zentralheizungssystem (1 ), wobei das Zentralheizungssystem (1 ) zumindest eine mit Hilfe von Brennstoffen betreibbare Primärwärmequelle (2), insbesondere einen Heizkessel und/oder eine Gastherme, zumindest eine elektrisch betreibbare Wärmepumpe (3), zumindest einen Wasser-Luft-Wärmetauscher (4), vorzugsweise einen Heizkörper oder einen Radiator zur Beheizung eines Gebäudes, insbesondere zumindest einen Brauchwasserspeicher (5), insbesondere einen Boiler, zur Zwischenspeicherung von Brauchwasser (11 ), und ein Leitungssystem (7) aufweist, wobei ein Wärmeträgerfluid (6), insbesondere Wasser, mit Hilfe der Primärwärmequelle (2) und/oder mit Hilfe der Wärmepumpe (3) erwärmbar ist, wobei mit Hilfe des Leitungssystems (7) und mit Hilfe mindestens einer Pumpe (8, 9, 9b), insbesondere einer Heizpumpe (8) und/oder einer Umwälzpumpe (9) und/oder einer Wärmequellenpumpe (9b), das Wärmeträgerfluid (6) zu dessen Erwärmung durch die Wärmepumpe (3) und/oder, insbesondere zu dessen Erwärmung, durch die Primärwärmequelle (2) förderbar ist, wobei eine Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, ZU) des Leitungssystems (7) einerseits mit der Primärwärmequelle (2) und andererseits mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher (4) strömungstechnisch verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Wärmetauscher- Zuflussleitung (LWT, ZU) dem Wasser-Luft-Wärmetauscher (4) zuführbar ist, wobei eine Wärmepumpen-Zuflussleitung (LWp, zu) des Leitungssystems (7) einerseits mit dem Wasser-Luft- Wärmetauscher (4) und andererseits mit der Wärmepumpe (3) strömungstechnisch verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Wärmepumpen-Zuflussleitung (LWp, zu) der Wärmepumpe (3) zuführbar ist, wobei eine Wärmepumpen-Abflussleitung (Lwp,at>) des Leitungssystems (7) einerseits mit der Wärmepumpe (3) und andererseits mit der Primärwärmequelle (2) strömungstechnisch verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Wärmepumpen-Abflussleitung (LWp, ab) der Primärwärmequelle (2) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizkreis-Hydraulikmodul (22.1 ) ein Heizkreis-Hydraulikmodul- Gehäuse (22.1.G) aufweist, wobei in und/oder an dem Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse (22.1.G) ein Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück (26. H), ein Heizkreis-3/2-Wegeventil (21. H), abschnittsweise die Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, ZU), abschnittsweise die Wärmepumpen-Zuflussleitung (LWp, zu), abschnittsweise die Wärmepumpen-Abflussleitung (LWp, ab) und eine Bypassleitung (LBy) ausgebildet und/oder angeordnet sind, wobei das Heizkreis-3- Wege-Verbindungsstück (26.H) in der Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, ZU) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist und das Heizkreis-3/2-Wegeventil (21. H) in der Wärmepumpen-Zuflussleitung (LWp, zu) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist oder wobei das Heizkreis-3/2-Wegeventil (21. H) in der Wärmetauscher- Zuflussleitung (LWT, ZU) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist und das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück (26. H) in der Wärmepumpen-Zuflussleitung (LWp, zu) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist, und wobei das Heizkreis-3- Wege-Verbindungsstück (26.H) über die Bypassleitung (LBy) mit dem Heizkreis-3/2-Wegeventil (21 .H) strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist.
2. Heizkreis-Hydraulikmodul (22.1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwei, insbesondere mit der Primärwärmequelle (2) strömungstechnisch zu verbindende, Anschlüsse (22.1.A1 , 22.1.A2) des Heizkreis-Hydraulikmoduls (22.1) an einer ersten Seite (22.1.S1) des Heizkreis-Hydraulikmoduls (22.1) angeordnet und/oder ausgebildet sind, wobei zwei mit der Wärmepumpe (3) strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse (22.1. A3, 22.1. A4) des Heizkreis-Hydraulikmoduls (22.1 ) an einer zweiten Seite (22.1.S2) des Heizkreis- Hydraulikmoduls (22.1 ) angeordnet und/oder ausgebildet sind, und wobei zwei mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher (4) strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse (22.1.A5, 22.1.A6) des Heizkreis-Hydraulikmoduls (22.1) an einer dritten Seite (22.1. S3) des Heizkreis- Hydraulikmoduls (22.1 ) angeordnet und/oder ausgebildet sind.
3. Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul (22.2) für ein Zentralheizungssystem (1 ), wobei das Zentralheizungssystem (1) zumindest eine mit Hilfe von Brennstoffen betreibbare Primärwärmequelle (2), insbesondere einen Heizkessel und/oder eine Gastherme, zumindest eine elektrisch betreibbare Wärmepumpe (3), zumindest einen Wasser-Luft-Wärmetauscher (4), vorzugsweise einen Heizkörper oder einen Radiator zur Beheizung eines Gebäudes, zumindest einen Brauchwasserspeicher (5), insbesondere einen Boiler, zur Zwischenspeicherung von Brauchwasser (11) und ein Leitungssystem (7) aufweist, wobei ein Wärmeträgerfluid (6), insbesondere Wasser, mit Hilfe der Primärwärmequelle (2) und/oder mit Hilfe der Wärmepumpe (3) erwärmbar ist, wobei mit Hilfe des Leitungssystems (7) und mit Hilfe mindestens einer Pumpe (8, 9, 9b), insbesondere einer Heizpumpe (8) und/oder einer Umwälzpumpe (9) und/oder einer Wärmequellenpumpe (9b), das Wärmeträgerfluid (6) zu dessen Erwärmung durch die Wärmepumpe (3) und/oder, insbesondere zu dessen Erwärmung, durch die Primärwärmequelle (2) förderbar ist, wobei eine Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, ZU) des Leitungssystems (7) einerseits mit der Primärwärmequelle (2) und andererseits mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher (4) strömungstechnisch verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Wärmetauscher- Zuflussleitung (LWT, ZU) dem Wasser-Luft-Wärmetauscher (4) zuführbar ist, wobei eine Wärmepumpen-Zuflussleitung (LWp, zu) des Leitungssystems (7) einerseits mit dem Wasser-Luft- Wärmetauscher (4) und andererseits mit der Wärmepumpe (3) strömungstechnisch verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Wärmepumpen-Zuflussleitung (LWp, zu) der Wärmepumpe (3) zuführbar ist, wobei eine Wärmepumpen-Abflussleitung (Lwp,at>) des Leitungssystems (7) einerseits mit der Wärmepumpe (3) und andererseits mit der Primärwärmequelle (2) strömungstechnisch verbindbar, verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Wärmepumpen-Abflussleitung (LWp, ab) der Primärwärmequelle (2) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul (22.2) ein Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse (22.2. G) aufweist, wobei in und/oder an dem Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse (22.2. G) ein - erstes - 3-Wege- Verbindungsstück (26.1 ), ein - erstes - 3/2-Wegeventil (21.1 ), abschnittsweise die Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT. ZU), abschnittsweise die Wärmepumpen-Abflussleitung (LWp, ab), abschnittsweise eine Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung (LSK, ZU) und abschnittsweise eine Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung (LSK, ab) ausgebildet und/oder angeordnet sind, wobei das 3-Wege- Verbindungsstück (26.1 ) in der Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, ZU) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist, und wobei das 3/2-Wegeventil (21.1 ) in der Wärmepumpen-Abflussleitung (LWp, ab) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist.
4. Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul (22.2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mit Hilfe eines Abzweigs des 3-Wege- Verbindungsstücks (26.1 ) und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung (LSK, ab) und eines Abzweigs des 3/2-Wegeventils (21.1 ) und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung (LSK, ZU) ein Abzweig-Strömungskreis (KAB) des Leitungssystems (7) ausbildbar ist, wobei das Wärmeträgerfluid (6) mit Hilfe der zumindest einen Pumpe (8, 9, 9b) durch den Abzweig-Strömungskreis (KAB) förderbar ist und mit Hilfe des durch den Abzweig-Strömungskreis (KAB) strömenden Wärmeträgerfluids (6) das Brauchwasser (11 ) erwärmbar ist.
5. Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul (22.2) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei mit der Primärwärmequelle (2) strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse (22.2.A1 , 22.2.A2) des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls (22.2) an einer ersten Seite (22.2.S1 ) des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls (22.2) angeordnet und/oder ausgebildet sind, wobei jeweils ein Anschluss (22.2. A4, 22.2. A3) der Abzweigs- Strömungskreis-Zuflussleitung (LSK, zu) und der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung (LSK, ab) des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls (22.2) an einer zweiten Seite (22.2.S2) des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls (22.2) angeordnet und/oder ausgebildet ist, und wobei zwei, insbesondere mit Hilfe des Heizkreis-Hydraulikmoduls (22.1 ), mit der Wärmepumpe (3) und/oder dem Wasser-Luft-Wärmetauscher (4) strömungstechnisch zu verbindende Anschlüsse (22.2.A5, 22.2.A6) des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls (22.2) an einer dritten Seite (22.2. S3) des Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmoduls (22.2) angeordnet und/oder ausgebildet sind.
6. Universal-Gehäuse (23) für in Zentralheizungssysteme (1) einsetzbare Hydraulikmodule (22.1 , 22.2), insbesondere für Hydraulikmodule (22.1 , 22.2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, insbesondere für das Heizkreis-Hydraulikmodul (22.1 ) nach den Ansprüchen 1 bis 2 und für das Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul (22.2) nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei unterschiedliche Konfigurationen von Leitungen (LWT. ZU, LWP, zu, LWP, ab, LBy, LSK, ZU, LSK, ab), Verbindungsstücken, insbesondere 3-Wege- Verbindungsstücken (26. H, 26.1), und/oder Ventilen, insbesondere 3/2-Wegeventilen (21. H, 21.1 ), mit Hilfe des Universal-Gehäuses (23) ausbildbar sind und die Leitungen (LWT. ZU, LWP, ZU, LWP, ab, LBy, LSK, ZU, LSK, ab) , Verbindungsstücke (26.H, 26.1) und/oder Ventile (21. H, 21.1) entsprechend in und/oder an dem Universal-Gehäuse (23) entsprechend anordenbar sind, insbesondere wobei das Heizkreis-Hydraulikmodul-Gehäuse (22.1.G) und das Abzweigs- Strömungskreis-Hydraulikmodul-Gehäuse (22.2.G) baugleich ausgebildet sind.
7. Universal-Gehäuse (23) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Universal-Gehäuse (23) zumindest eine Ausnehmungsstruktur (24) mit mehreren Ausnehmungsbereichen (24. K1 - 24. K4, 24. P) zur Aufnahme von Leitungen (LWT. ZU, LWP, ZU, Lw ab, Lßy, LSK, zu, LSK, ab) , Verbindungsstücken (26.H, 26.1 ) und/oder Ventilen (21. H, 21.1) aufweist.
8. Universal-Gehäuse (23) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungsstruktur (24) zumindest teilweise als Negativform der in der Ausnehmungsstruktur (24) anordenbaren Leitungen (LWT. ZU, LWP, ZU, LWP, ab, LBy, LSK, ZU, LSK, ab) , der Verbindungsstücke (26. H, 26.1) und/oder der Ventile (21. H, 21.1) ausgebildet ist.
9. Universal-Gehäuse (23) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Universal-Gehäuse (23) einen Grundkörper (23.1) und einen Deckel (23.2) aufweist, und die Ausnehmungsstruktur (24) im montierten Zustand des Universal-Gehäuses (23) zum Teil mit Hilfe des Grundkörpers (23.1) und/oder zum Teil mit Hilfe des Deckels (23.2) vollständig ausgebildet ist.
10. Universal-Gehäuse (23) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungsstruktur (24) insgesamt mehrere, insbesondere sechs, Anschluss- Öffnungen (24. A1 - 24. A6) zur Umgebung des Universal-Gehäuses (23) aufweist, wobei Anschlüsse (22.1.A1 - 22.1.A6 bzw. 22.2.A1 - 22.2.A6) eines das Universal-Gehäuse (23) aufweisenden Hydraulikmoduls (22.1 , 22.2) in und/oder angrenzend der Anschluss-Öffnungen (24. A1 - 24. A6) anorden- und/oder ausbildbar sind.
11. Universal-Gehäuse (23) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei Anschluss-Öffnungen (24. A1 - 24. A6) in einer Anschluss-Öffnungs-Ebene liegen, wobei die Anschluss-Öffnungs-Ebene senkrecht zu einer mit Hilfe im montierten Zustand des Universal- Gehäuses (23) zwischen dem Grundkörper (23.1) und dem Deckel (23.2) durch deren Kontakt gebildeten Trennebene (23.T) ausgerichtet ist.
12. Universal-Gehäuse (23) nach einem der Ansprüche 7 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungsstruktur (24) eine Ventil-Öffnung (24. V) zur Umgebung des Universal- Gehäuses (23) aufweist, wobei ein Ventil (21. H, 21.1) des das Universal-Gehäuse (23) aufweisenden Hydraulikmoduls (22.1 , 22.2) zumindest teilweise innerhalb der Ventil-Öffnung (24. V) und/oder diese Ventil-Öffnung (24. V) durchdringend anordenbar ist, insbesondere wobei die Achse der Ventil-Öffnung (24. V) im Wesentlichen senkrecht zur Trennebene (23. T) ausgerichtet ist.
13. Universal-Gehäuse (23) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventil- Öffnung (24. V) im Deckel (23.1) ausgebildet ist.
14. Universal-Gehäuse (23) nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungstruktur (24) zumindest einen Knotenbereich (24. K1 - 24. K4) aufweist, in welchem ein Verbindungsstück (26. H, 26.1), ein Ventil (21. H, 21.1 ) und/oder zwei strömungstechnisch voneinander getrennte Leitungen (LBy, LWp,at>, LSK, ZU) anordenbar sind.
15. Universal-Gehäuse (23) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein 3- Wege-Verbindungsstück, insbesondere das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück (26. H) oder das erste - 3-Wege-Verbindungsstück (26.1), in einem ersten Knotenbereich (24. K1) anordenbar ist.
16. Universal-Gehäuse (23) nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein 3/2-Wegeventil, insbesondere das Heizkreis-3/2-Wegeventil (21. H) oder das erste 3/2- Wegeventil (21.1 ), in einem zweiten Knotenbereich (24. K2) anordenbar ist.
17. Universal-Gehäuse (23) nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Bypassleitung (LBy) und ein - strömungstechnisch zum Teilabschnitt der Bypassleitung (LBy) getrennter - vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung (LWP, ab) in einem dritten Knotenbereich (24. K3) anordenbar sind.
18. Universal-Gehäuse (23) nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Abzweigs- Strömungskreis-Abflussleitung (LSK, ab) und ein - strömungstechnisch zum Teilabschnitt der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung (LSK, ab) getrennter - vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung (LWp, ab) in dem dritten Knotenbereich (24.K3) anordenbar sind.
19. Universal-Gehäuse (23) nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorzugsweise gerader Teilabschnitt der Bypassleitung (LBy) in einem vierten Knotenbereich (24. K4) anordenbar ist.
20. Universal-Gehäuse (23) nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Abzweigs- Strömungskreis-Abflussleitung (LSK, ab) und ein - strömungstechnisch zum Teilabschnitt der Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung (LSK, ab) getrennter - vorzugsweise bogenförmiger Teilabschnitt der Wärmepumpen-Abflussleitung (LWP, ab) in dem vierten Knotenbereich (24. K4) anordenbar sind.
21 . Universal-Gehäuse (23) nach einem der Ansprüche 7 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungsstruktur (24) zumindest einen Parallelbereich (24. P) aufweist, in welchem zwei strömungstechnisch voneinander getrennte Leitungen (LWP, ab, LSK, ab) zumindest abschnittsweise nebeneinander, übereinander und/oder teils außerhalb der Trennebene (23. T), insbesondere teils zwischen der Trennebene (23. T) und einer Außenseite des Deckels (23.2) oder einer Außenseite des Grundkörpers (23.1) verlaufend, anordenbar sind, insbesondere wobei der Parallelbereich (24. P) zwischen dem dritten und dem vierten Knotenbereich (24. K3, 24. K4) ausgebildet ist.
22. Zentralheizungssystem (1 ) mit einem Heizkreis-Hydraulikmodul (22.1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 2 und/oder mit einem Abzweigs-Strömungskreis-Hydraulikmodul (22.2) nach einem der Ansprüche 3 bis 5 und/oder mit zumindest einem Universal-Gehäuse (23) nach einem der Ansprüche 6 bis 21 , mit zumindest einer mit Hilfe von Brennstoffen betreibbaren Primärwärmequelle (2), insbesondere einem Heizkessel und/oder einer Gastherme, mit zumindest einer elektrisch betreibbaren Wärmepumpe (3), mit zumindest einem Wasser-Luft-
Wärmetauscher (4), vorzugsweise einem Heizkörper oder einem Radiator zur Beheizung eines Gebäudes, mit zumindest einem Brauchwasserspeicher (5), insbesondere einem Boiler, zur Zwischenspeicherung von Brauchwasser (11 ) und mit einem Leitungssystem (7), wobei ein Wärmeträgerfluid (6), insbesondere Wasser, mit Hilfe der Primärwärmequelle (2) und/oder mit Hilfe der Wärmepumpe (3) erwärmbar ist, wobei mit Hilfe des Leitungssystems (7) und mit Hilfe mindestens einer Pumpe (8, 9, 9b), insbesondere einer Heizpumpe (8) und/oder einer Umwälzpumpe (9) und/oder einer Wärmequellenpumpe (9b), das Wärmeträgerfluid (6) zu dessen Erwärmung durch die Wärmepumpe (3) und/oder, insbesondere zu dessen Erwärmung, durch die Primärwärmequelle (2) förderbar ist, wobei eine Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, ZU) des Leitungssystems (7) einerseits mit der Primärwärmequelle (2) und andererseits mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher (4) strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, ZU) dem Wasser-Luft-Wärmetauscher (4) zuführbar ist, wobei eine Wärmepumpen- Zuflussleitung (LWp,zu) des Leitungssystems (7) einerseits mit dem Wasser-Luft-Wärmetauscher (4) und andererseits mit der Wärmepumpe (3) strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Wärmepumpen- Zuflussleitung (LWp, zu) der Wärmepumpe (3) zuführbar ist, wobei eine Wärmepumpen- Abflussleitung (LWp, ab) des Leitungssystems (7) einerseits mit der Wärmepumpe (3) und andererseits mit der Primärwärmequelle (2) strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Wärmepumpen- Abflussleitung (LWp, ab) der Primärwärmequelle (2) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück (26.H) in der Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, zu) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist und ein Heizkreis-3/2- Wegeventil (21. H) in der Wärmepumpen-Zuflussleitung (LWp, zu) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist oder wobei das Heizkreis-3/2-Wegeventil (21. H) in der Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, ZU) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist und das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück (26. H) in der
Wärmepumpen-Zuflussleitung (LWp, zu) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist, wobei das Heizkreis-3-Wege-Verbindungsstück (26. H) über die Bypassleitung (Lßy) mit dem Heizkreis-3/2-Wegeventil (21. H) strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, wobei ein - erstes - 3-Wege- Verbindungsstück (26.1) in der Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, ZU) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist, und wobei ein - erstes - 3/2-Wegeventil (21.1) in der Wärmepumpen- Abflussleitung (Lwp,at>) angeordnet, ausgebildet und/oder hier zwischengeschaltet ist.
23. Zentralheizungssystem (1) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass mit Hilfe eines Abzweigs des 3-Wege- Verbindungsstücks (26.1) und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung (LSK, ab) und eines Abzweigs des 3/2-Wegeventils (21.1) und einer an diesen Abzweig angeschlossenen Abzweigs- Strömungskreis-Zuflussleitung (LSK, zu) ein Abzweig-Strömungskreis (KAB) des Leitungssystems (7) ausbildbar ist, wobei das Wärmeträgerfluid (6) mit Hilfe der zumindest einen Pumpe (8, 9, 9b) durch den Abzweig-Strömungskreis (KAB) förderbar ist und mit Hilfe des durch den Abzweig- Strömungskreis (KAB) strömenden Wärmeträgerfluids (6) das Brauchwasser (11) erwärmbar ist.
24. Zentralheizungssystem (1) nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Brauchwasserspeichers (5), innerhalb einer Wandung des Brauchwasserspeichers (5) und/oder außen an der Wandung des Brauchwasserspeichers (5) eine Heizleitung (LHZ) angeordnet und/oder ausgebildet ist, so dass bei einer Durchströmung des Wärmeträgerfluids (6) durch die Heizleitung (LHZ) das dann in dem Brauchwasserspeicher (5) vorhandene Brauchwasser (11) mit Hilfe des Wärmeträgerfluids (6) erwärmbar ist, wobei eine Primärwärmequellen-Abflussleitung (LPQ, ab) des Leitungssystems (7) einerseits mit der Primärwärmequelle (2) und andererseits mit der Heizleitung (LHZ) strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Primärwärmequellen-Abflussleitung (LPQ, ab) der Heizleitung (LHZ) zuführbar ist, wobei eine Primärwärmequellen-Zuflussleitung (LPQ, zu) des Leitungssystems (7) einerseits mit der Heizleitung (LHZ) und andererseits mit der Primärwärmequelle (2) strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Primärwärmequellen-Zuflussleitung (LPQ, zu) der Primärwärmequelle (2) zuführbar ist, wobei die Wärmetauscher-Zuflussleitung (LWT, ZU) mit der Primärwärmequellen-Abflussleitung (LPQ, ab) strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen-Abflussleitung (LPQ, ab) strömungstechnisch angeschlossen ist, und wobei die Wärmepumpen-Abflussleitung (LWP, ab) mit der Primärwärmequellen-Zuflussleitung (LPQ, ZU) strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen-Zuflussleitung (LPQ, zu) strömungstechnisch angeschlossen ist, insbesondere mit Hilfe eines Primärwärmequellen-3/2-Wegeventils (21 .G).
25. Zentralheizungssystem (1 ) nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung (LSK, ZU) des Abzweigs-Strömungskreises (KAB) über das erste 3/2-Wegeventil (21.1 ) und über ein in der Primärwärmequellen-Abflussleitung (LPQ, ab) angeordnetes und/oder hier zwischengeschaltetes zweites 3-Wege-Verbindungsstück (26.2) mit der Primärwärmequellen-Abflussleitung (LPQ, ab) strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen-Abflussleitung (LPQ, ab) angeschlossen ist, wobei die Abzweigs- Strömungskreis-Abflussleitung (LSK, ab) des Abzweigs-Strömungskreises (KAB) mit dem ersten 3- Wege- Verbindungsstück (26.1 ) und über ein drittes 3-Wege-Verbindungsstück (26.3) mit der Primärwärmequellen-Zuflussleitung (LPQ, zu) strömungstechnisch verbunden und/oder an die Primärwärmequellen-Zuflussleitung (LPQ, ZU) angeschlossen ist.
26. Zentralheizungssystem (1 ) nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Primärwärmequelle (2) ein Primärwärmequellen-Gehäuse (2.G) und der Brauchwasserspeicher (5) ein zum Primärwärmequellen-Gehäuse (2.G) beabstandet angeordnetes Brauchwasserspeicher-Gehäuse (5.G) aufweist, wobei das zweite und dritte 3-Wege- Verbindungsstück (26.2, 26.3) zwischen dem Primärwärmequellen-Gehäuse (2.G) und dem Brauchwasserspeicher-Gehäuse (5.G) angeordnet sind.
27. Zentralheizungssystem (1 ) nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass ein, insbesondere als separates Bauteil ausgeführter, Wasser-Wasser- Wärmetauscher (27), insbesondere ein Plattenwärmetauscher, vorgesehen ist, wobei die Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung (LSK, ZU) des Abzweigs-Strömungskreises (KAB) mit einer ersten Seite (27.1 ) des Wasser-Wasser-Wärmetauschers (27) strömungstechnisch verbunden und/oder hier angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Abzweigs-Strömungskreis-Zuflussleitung (LSK, ZU) der ersten Seite (27.1 ) zuführbar ist, wobei die Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung (LSK, ab) des Abzweigs-Strömungskreises (KAB) mit der ersten Seite (27.1 ) strömungstechnisch verbunden und/oder hier angeschlossen ist, so dass das Wärmeträgerfluid (6) durch die Abzweigs-Strömungskreis-Abflussleitung (LSK, ab) aus der ersten Seite (27.1 ) abführbar ist, wobei eine Brauchwasser-Abflussleitung (LBw, ab) einerseits mit dem Brauchwasserspeicher (5) und andererseits mit einer zweiten Seite (27.2) des Wasser- Wasser-Wärmtauschers (27) strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Brauchwasser (11 ) durch die Brauchwasser-Abflussleitung (LBW, ab) aus dem Brauchwasserspeicher (5) der zweiten Seite (27.2) insbesondere mit Hilfe einer Brauchwasserpumpe (10), zuführbar ist, und wobei eine Brauchwasser-Zuflussleitung (LBW, zu) einerseits mit dem Brauchwasserspeicher (5) und andererseits mit der zweiten Seite (27.2) strömungstechnisch verbunden und/oder entsprechend angeschlossen ist, so dass das Brauchwasser (11) durch die Brauchwasser-Zuflussleitung (LBW. ZU) dem Brauchwasserspeicher (5) von der zweiten Seite (27.2) zuführbar ist.
28. Zentralheizungssystem (1) nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass eine Warmwasserleitung (17a) mit der Brauchwasser-Abflussleitung (LBW, ab) strömungstechnisch verbunden und/oder an die Brauchwasser-Abflussleitung (LBW, ab) angeschlossen ist, wobei eine Kaltwasserleitung (17b) mit der Brauchwasser-Zuflussleitung (LBW, ZU) strömungstechnisch verbunden und/oder an die Brauchwasser-Zuflussleitung (LBW. ZU) angeschlossen ist.
29. Zentralheizungssystem (1) nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Primärwärmequelle (2) und der Brauchwasserspeicher (5) ein gemeinsames Integralgehäuse (28) aufweisen, wobei die Primärwärmequellen-Abflussleitung (LPQ, ab) und die Primärwärmequellen-Zuflussleitung (LPQ, ZU), zumindest teilweise insbesondere jeweils komplett, innerhalb des Integralgehäuses (28) angeordnet sind.
30. Zentralheizungssystem (1) nach einem der Ansprüche 22 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizpumpe (8) dem Wasser-Luft-Wärmetauscher (4), die Umwälzpumpe (9) der Wärmepumpe (3) und die Wärmequellenpumpe (9b) der Primärwärmequelle (2) zugeordnet ist, nämlich in einem dem jeweiligen Aggregat (2, 3, 4) zugeordneten Bereich des Leitungssystems (7) oder in einem das jeweilige Aggregat (2, 3, 4) aufweisenden Teil-Leitungsbereich strömungstechnisch angeordnet ist.
31. Zentralheizungssystem (1) nach einem der Ansprüche 22 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass ein Temperaturfühler (13.1) in einem - vertikal betrachtet - unteren Bereich des Brauchwasserspeichers (5) oder angrenzend zu diesem - vertikal betrachtet - unteren Bereich des Brauchwasserspeichers (5) zur Ermittlung der Ist-Brauchwassertemperatur (TBI ) angeordnet ist, wobei der Temperaturfühler (13.1) mit einer Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung (14) steuerungs- / signal- / und/oder datentechnisch verbunden ist, wobei die Wärmepumpe (3) mit der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung (14) steuerungstechnisch verbunden ist, und wobei die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung (14) so ausgebildet und/oder ausgeführt ist, dass die Wärmepumpe (3) in Abhängigkeit der ermittelten Ist-Brauchwassertemperatur (TBI ) steuerbar und/oder regelbar ist.
32. Zentralheizungssystem (1) nach einem der Ansprüche 22 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Ist-Brauchwassertemperatur (TBI) an die Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung (14) übermittelbar ist und/oder mittels der Wärmepumpensteuer- und/oder Regelungseinrichtung (14) ermittelbar und/oder berechenbar ist, wobei eine zweite, vorzugsweise durchschnittliche, Ist- Brauchwassertemperatur (TB2) mittels eines zweiten Temperaturfühlers (13.2) in einem - vertikal betrachtet - mittleren oder oberen Bereich des Brauchwasserspeichers (5) messbar, ermittelbar und/oder berechenbar ist, wobei die zweite Ist-Brauchwassertemperatur (TB2) an die Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung (12) übermittelbar und/oder mit mittels der Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung (12) ermittelbar und/oder berechenbar ist, und wobei die Primärwärmequelle (2) mittels der Zentralheizungssteuer- und/oder Regelungseinrichtung (12) in Abhängigkeit der zweiten Ist-Brauchwassertemperatur (TB2) steuerbar und/oder regelbar ist.
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