WO2025008220A1 - Elektrische maschine - Google Patents

Elektrische maschine Download PDF

Info

Publication number
WO2025008220A1
WO2025008220A1 PCT/EP2024/067712 EP2024067712W WO2025008220A1 WO 2025008220 A1 WO2025008220 A1 WO 2025008220A1 EP 2024067712 W EP2024067712 W EP 2024067712W WO 2025008220 A1 WO2025008220 A1 WO 2025008220A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fluid
stator
flow space
electrical machine
line device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2024/067712
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jochen Kronsteiner
Thomas Eidenboeck
Andreas Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to CN202480025491.7A priority Critical patent/CN121100463A/zh
Publication of WO2025008220A1 publication Critical patent/WO2025008220A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
    • H02K9/197—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil in which the rotor or stator space is fluid-tight, e.g. to provide for different cooling media for rotor and stator
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/24—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors with channels or ducts for cooling medium between the conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H02K5/203—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium specially adapted for liquids, e.g. cooling jackets

Definitions

  • the invention relates to an electrical machine having a stator and a fluid line device, wherein the fluid line device has at least one fluid supply opening and is designed, together with a stator sheet of the stator, to form a flow space for a fluid in such a way that stator windings of the stator can be flowed around by the fluid that can be introduced into the flow space through at least one fluid supply opening.
  • Direct liquid cooling can therefore be used to sufficiently reduce the temperatures of the components.
  • Various elements such as a rotor core, a stator core, magnets and/or windings, can be cooled through direct contact with a suitable coolant.
  • Various oils for example, are suitable for this purpose.
  • stator and rotor are usually arranged concentrically, with an air gap between the rotor and stator. If direct liquid cooling is used for cooling, the liquid coolant can also penetrate into the narrow gap between the rotor and stator. The resulting friction losses when the rotor rotates can then lead to power losses.
  • a guide for a fluid or a cooling medium is to be improved in order to enable improved heat transfer.
  • an electrical machine comprising a stator and a fluid line device, wherein the fluid line device has at least one fluid supply opening arranged axially spaced from a stator sheet of the stator and is designed to form a flow space for a fluid together with a stator sheet of the stator such that stator windings of the stator can be flowed around by the fluid that can be introduced into the flow space through the at least one fluid supply opening.
  • the stator windings are typically wound around teeth of the stator sheet and can be provided in the form of a concentrated winding or a distributed winding.
  • the stator windings form winding heads, which are arranged in particular outside the stator sheet stack. Because the fluid is or can be introduced into the flow space at an axial distance from the stator sheet, i.e. in an area of winding heads of the stator windings, fresh fluid can flow around the winding heads, which can promote heat transfer between the winding heads and the fluid. In addition, a continuous mixing of the fluid present in the flow space is possible, in particular in the area of the winding heads, which in turn can promote heat dissipation.
  • An electrical machine can be used, for example, as an electrical traction machine for an electrically operated motor vehicle.
  • the electrical machine is designed in particular as a current-excited asynchronous machine (ASM), a synchronous machine (SSM) or a permanently excited synchronous machine (PSM).
  • ASM current-excited asynchronous machine
  • SSM synchronous machine
  • PSM permanently excited synchronous machine
  • the electrical machine has a stationary stator with a stator sheet and a rotor that is mounted so that it can move, in particular rotate, with respect to the stator.
  • the stator sheet is designed in particular by a stator sheet stack made of axially stacked sheet metal laminations.
  • the stator sheet has at least one electrically conductive winding or stator winding, which is designed to generate or excite a magnetic flux by conducting current.
  • the fluid can be, for example, a coolant, in particular an electrically non-conductive one, which is taken from a coolant circuit or a lubricant circuit and is or can be introduced into the flow space via the at least one fluid supply opening in order to flow there.
  • the flow space is formed in particular between the stator sheet and the fluid line device or is delimited by it. This allows flow to be guided along the stator windings without fluid being able to enter an interior of the electrical machine.
  • the fluid has a high thermal conductivity, so that a temperature distribution in the stator windings and/or the stator sheet can be homogenized and/or local hot spots can be avoided.
  • the fluid line device is provided as a separate component, in particular a multi-part component, which is designed to match the geometry of the stator or the stator sheet and its windings or winding heads in order to be able to provide a flow space with a fluid line routing that is favorable for heat dissipation.
  • the fluid line device has at least one fluid supply opening, which can be provided in particular on the circumference of the fluid line device. In this case, several fluid supply openings, in particular evenly spaced apart from one another, can be provided in order to enable a uniform flow around all winding heads.
  • the invention is based, among other things, on the idea of using a coolant sleeve to conduct a fluid in such a way that it can first flow around winding heads, which typically represent a hot spot of the stator, and finally flow along the stator windings to enable cooling of the stator.
  • winding heads typically represent a hot spot of the stator
  • the proposed solution can be used to form a flow space by means of the fluid line device, which is fluid-tight with respect to an interior of the electrical machine or an air gap between the stator and rotor of the electrical machine.
  • the thermal connection created by means of the fluid flowing between the stator sheet and the fluid guide device between stator windings and fluid, heat generated during operation can be dissipated and removed from the system.
  • the fluid can be guided or directed along part or the entire axial extent of the stator sheet or the stator windings, so that temperature distribution can be homogenized and/or local hot spots can be avoided. This can, for example, increase the efficiency and/or continuous output of the electrical machine.
  • a solution for cooling a stator or a stator sheet that optimizes costs, space requirements and/or production time can be provided.
  • winding heads of the stator windings are surrounded by the flow space formed by the fluid line device on both end faces of the stator sheet.
  • This makes it possible to form a flow space which completely surrounds the stator windings, the flow space being designed to be fluid-tight with respect to an interior of the electrical machine or the air gap between the stator and rotor by means of the fluid line device.
  • This makes it possible to achieve a cooling effect on both end-face winding head areas and, on the other hand, to reduce the penetration of cooling fluid into the air gap and/or the resulting friction and/or power losses.
  • the fluid line device has at least one cap region which is designed to encompass winding heads of the stator windings on one end face of the stator sheet.
  • the cap region is arranged in particular on the end face of the stator sheet in order to form a partial flow space for the winding heads in order to be able to achieve the most favorable and/or complete flow around the winding heads.
  • the at least one fluid supply opening can in particular be provided on a peripheral region in the cap region so that fluid can be supplied via a housing of the stator and/or the electrical machine through the fluid supply openings in an improved manner.
  • the fluid entering the flow space or partial flow space can be quickly transported to the winding heads or flow around them in order to enable heat to be dissipated at the winding heads. From this cap area or the partial flow space formed by the cap area, the fluid can then flow into the area of the stator sheet, in particular via stator or winding slots, in order to cool the stator windings there.
  • the cap region has at least one mounting element and at least one cover element, which together can form the cap region.
  • the mounting element and/or the cover element can be designed to be rotationally symmetrical in order to be arranged on an end face of the typically hollow-cylindrical stator sheet and to be able to encompass the winding heads.
  • the mounting element can be designed to be fastened to the stator sheet in particular on the end face in order to enable the cap region and/or the fluid line device to be mounted as easily as possible.
  • the cover element is designed in particular to form a partial flow space around the winding heads of the stator windings on one end face of the stator sheet.
  • the cover element can be designed to interact with the mounting element on the circumference in such a way or to form a positive and/or non-positive connection in such a way that a sealing effect can be achieved with respect to the flow space relative to the interior of the electrical machine.
  • At least one sealing device can be provided at the connection point(s) between the mounting element and the cover element.
  • the fluid line device has a sleeve element which is arranged on an inner circumference of the stator sheet.
  • the sleeve element can be arranged on the stator sheet by means of an injection molding process.
  • the sleeve element is in particular designed to engage with the cap area or the cover element on both of its end faces. and to form a fluid-tight connection there, so that the flow space of the fluid line device is fluid-tight with respect to the interior of the electrical machine. Because the sleeve element is arranged in the air gap between the stator and the rotor of the electrical machine, the penetration of fluid into the air gap can be prevented more effectively.
  • the sleeve element can be designed in such a way that the magnetic and/or dynamic properties of the electrical machine are not influenced or only influenced to a small extent by the sleeve element.
  • the electric machine has a housing and the housing has at least one fluid opening, by means of which the fluid can be guided into the fluid line device.
  • the housing of the electric machine can simultaneously form a housing of the stator.
  • the at least one fluid opening is designed in a position that corresponds in particular to the at least one fluid supply opening in the fluid line device, so that fluid can be guided from a fluid opening to a fluid supply opening, in particular directly. This means that further line elements and/or channels can be omitted, which can further simplify assembly.
  • the fluid opening is arranged axially spaced from the stator plate of the stator in the housing. This axial spacing of the fluid opening from the stator plate allows a correspondence between the fluid opening and the fluid supply opening of the fluid line device to be provided, so that the most direct possible supply of coolant into the flow space can be made possible.
  • the fluid supply opening and/or the fluid opening has a flow element.
  • the flow element can, for example, be designed to cause turbulence in the fluid or coolant. This can generate a swirling flow when the fluid enters the flow space, which swirls around the winding heads and in particular according to an inner contour of the fluid line device or the cap area and/or the assembly and/or cover element.
  • the resulting mixing of the fluid flow at the winding heads can lead to higher flow speeds of the fluid, particularly locally, which can result in improved heat dissipation.
  • the effects of boundary layer separation of the fluid flow can be reduced and any local hotspots that may arise as a result can be avoided.
  • the fluid can be guided from at least one first fluid supply opening on a first end face of the stator to at least one second, opposite end face of the stator and can be discharged from the flow space via at least one fluid discharge opening on the second end face of the stator.
  • the fluid can be introduced into the flow space from at least one fluid supply opening on both end faces of the stator and can be discharged from the flow space via at least one fluid discharge opening, which is arranged essentially in an axial center of the flow space. This allows fluid to be supplied to both end faces of the stator sheet, whereby a uniform cooling effect for the winding heads of the stator windings can be achieved at both ends.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of an electrical machine according to the invention.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of a second embodiment of an electrical machine according to the invention.
  • Fig. 3 shows a schematic detailed representation of a front area of the first embodiment of an electrical machine according to the invention.
  • Fig. 4 shows a schematic detailed representation of a front area of a third embodiment of an electrical machine according to the invention.
  • Fig. 5 shows a schematic sectional view of the front area of the third embodiment of an electrical machine according to the invention.
  • Fig. 1 shows an electrical machine 10 according to the invention according to a first embodiment in a schematic sectional view along an axis of rotation of the electrical machine 10.
  • the electric machine 10 has a stator 11 with a stator sheet 21 and a rotor 12 rotatably mounted relative to the stator 11, wherein an air gap 13 is formed between the stator 11 and the rotor 12.
  • the electric machine 10 has a fluid line device 20 which, together with the stator plate 21 of the stator 11, forms a flow space 22 for a fluid F.
  • the fluid line device 20 has at least one fluid supply opening 23 arranged axially spaced from the stator plate 21. This at least one fluid supply opening 23 is in particular assigned to a fluid opening 15 arranged in a housing 14 of the electric machine 10, so that the fluid F can be introduced into the flow space 22 through the fluid opening 15 and the fluid supply opening 23.
  • the flow space 22 encloses stator windings 24 on both end faces of the stator 11 in a fluid-tight manner, so that the stator windings 24 and their winding heads 25 can be flowed around by the fluid F that can be introduced into the flow space 22 through the at least one fluid supply opening 23.
  • the fluid F intended for cooling can be introduced in particular directly into an area of the winding heads 25 of the stator windings 24 in order to enable mixing of the flow space 22 with fresh fluid F or coolant.
  • the fluid line device 22 has a cap region 26 on each of its front or axial ends, which is designed to encompass the winding heads 25 of the stator windings 24 on a front side of the stator sheet 21 and to form a (partial) flow space.
  • the cap region 26 has a circumferentially formed mounting element 27 and a circumferentially formed cover element 28, which together form the cap region 26.
  • the fluid line device 22 has a sleeve element 29, which is arranged on an inner circumference of the stator sheet 21. The interaction of the stator sheet 21, mounting element 27, cover element 28 and sleeve element 29 allows a fluid-tight flow space 22 to be formed. This structure is described in more detail below in connection with Fig. 3.
  • the fluid F can be introduced into the flow chamber 22 from at least one fluid supply opening 25 on both end faces of the stator 11 and can be discharged by means of at least one fluid discharge opening 223, which is arranged essentially in an axial center of the flow chamber 22.
  • the fluid discharge opening 223 can be formed by means of a channel in the stator sheet 21 and a corresponding fluid opening 15 can be provided in the housing 14 in order to discharge the fluid F from the electrical machine 10. This allows fluid to be supplied on both sides in order to enable fluid mixing for both winding head areas arranged on the end faces and thus an improved cooling effect.
  • a second embodiment of an electric machine 10 according to the invention is shown in a schematic sectional view along an axis of rotation of the electric machine 10.
  • the electric machine 10 of this embodiment largely corresponds to the embodiment shown in Fig. 1, with the difference that a different flow configuration is provided for the fluid F.
  • the fluid F can be guided from at least one first fluid supply opening 23 on a first end face of the stator 11 to at least one second, oppositely arranged end face of the stator 11 and can be discharged from the flow space 22 via at least one fluid discharge opening 223 on the second end face of the stator 11.
  • the fluid flow can flow essentially in an axial direction along the stator windings 24 in order to cool them.
  • Fig. 3 shows a schematic detailed representation of a front area of the first embodiment of an electrical machine 10 according to the invention from Fig. 1.
  • the cap region 26 of the fluid line device 20 is formed by the mounting element 27 and the cover element 28.
  • the mounting element 27 is attached to the front side of the stator sheet 12 by means of at least one screw.
  • the mounting element 27, like the cover element 28, is essentially ring-shaped in order to be arranged on the front side of the stator sheet 21 and, together with the sleeve element 29, which is arranged on an inner circumference of the stator sheet 21, to form the fluid line device 20 or the flow space 22.
  • the mounting element 27 is designed to engage with the cover element 28 in such a way as to form a fluid-tight connection.
  • the cover element 28 is designed to engage with the sleeve element 29 in such a way as to also form a to form a fluid-tight connection.
  • the cover element 28 is designed to be connected to the mounting element 27 and/or the sleeve element 29 in an assembly process by means of a positive and/or non-positive connection.
  • Fig. 4 shows a schematic detailed representation of a front area of a third embodiment of an electrical machine 10 according to the invention.
  • the electrical machine 10 of this embodiment largely corresponds to the embodiment shown in Fig. 1, with the difference that the fluid supply opening 23 has a flow element 30.
  • the flow element 30 is arranged in the fluid supply opening 23 and is designed to generate a swirling flow in the fluid F. This can cause turbulence in the fluid F in the flow space 22, which can continue according to an inner contour of the fluid line device 20 and/or the mounting element 27 and/or the cover element 28. This can achieve higher flow speeds for the fluid F locally and/or in particular at the winding heads 25, which can result in better heat dissipation.
  • the fluid F can thereby reach all areas of the flow space 22 in particular in order to avoid dead water areas and/or local hotspots.
  • Fig. 5 shows a schematic sectional view along section A-A of the front area of the third embodiment of the electrical machine 10 according to the invention from Fig. 4.
  • turbulences in the fluid flow F in the flow space 22 are generated by means of the flow element 30 arranged in the fluid supply opening 23 of the fluid line device 20. in order to achieve an improved flow around the winding heads 24 and thus improve heat dissipation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine (10), aufweisend einen Stator (11) und eine Fluidleitungseinrichtung (20), wobei die Fluidleitungseinrichtung (20) eingerichtet ist, zusammen mit dem Statorblech (21) einen Strömungsraum (22) für ein Fluid (F) derart auszubilden, dass Statorwicklungen (24) des Stators (11) von dem durch wenigstens eine Fluidzuführungsöffnung (23) in den Strömungsraum (22) einbringbaren Fluid (F) umströmbar sind.

Description

Elektrische Maschine
Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine, aufweisend einen Stator und eine Fluidleitungseinrichtung, wobei die Fluidleitungseinrichtung wenigstens eine Fluidzuführungsöffnung aufweist und eingerichtet ist, zusammen mit einem Statorblech des Stators einen Strömungsraum für ein Fluid derart auszubilden, dass Statorwicklungen des Stators von dem durch wenigstens eine Fluidzuführungsöffnung in den Strömungsraum einbringbaren Fluid umströmbar sind.
Elektrische Maschinen mit großer Leistungsdichte sind im Betrieb einer hohen thermischen Belastung ausgesetzt. Um die Temperaturen der Bauteile ausreichend zu senken, kann daher eine direkte Flüssigkühlung eingesetzt werden. Dabei können verschiedene Elemente, wie etwa ein Rotorkern, ein Statorkern, Magnete und/ oder Wicklungen durch direkten Kontakt mit einem geeigneten Kühlmittel gekühlt werden. Zu diesem Zweck eignen sich beispielsweise verschiedene Öle.
Unabhängig von der spezifischen Bauform einer elektrischen Maschine sind Stator und Rotor üblicherweise konzentrisch angeordnet, wobei zwischen Rotor und Stator ein Luftspalt besteht. Wenn nun zur Kühlung eine direkte Flüssigkühlung verwendet wird, dann kann das flüssige Kühlmittel auch in den schmalen Spalt zwischen Rotor und Stator eindringen. Die entstehenden Reibungsverluste bei der Rotation des Rotors können dann zu Leistungsverlusten führen.
Vor diesem Hintergrund ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Kühlung für einen Stator bzw. ein Statorblech einer elektrischen Maschine zu verbessern. Insbesondere soll eine Führung für ein Fluid bzw. ein Kühlmedium verbessert werden, um einen verbesserten Wärmeübergang zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine elektrische Maschine mit den Merkmalen von Anspruch 1. Die abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung. Gemäß einem ersten Aspekt wird eine elektrische Maschine angegeben, aufweisend einen Stator und eine Fluidleitungseinrichtung, wobei die Fluidleitungseinrichtung wenigstens eine axial beabstandet zu einem Statorblech des Stators angeordnete Fluidzuführungsöffnung aufweist und eingerichtet ist, zusammen mit einem Statorblech des Stators einen Strömungsraum für ein Fluid derart auszubilden, dass Statorwicklungen des Stators von dem durch die wenigstens eine Fluidzuführungsöffnung in den Strömungsraum einbringbaren Fluid umströmbar sind.
Die Statorwicklungen sind dabei typischerweise um Zähne des Statorblechs gewickelt und können in Form einer konzentrierten Wicklung oder einer verteilten Wicklung vorgesehen sein. An den Stirnseiten des Statorblechs bilden die Statorwicklungen Wicklungsköpfe aus, die insbesondere außerhalb des Statorblechpakets angeordnet sind. Dadurch, dass das Fluid axial beabstandet zu dem Statorblech, also in einem Bereich von Wicklungsköpfen der Statorwicklungen, in den Strömungsraum eingebracht wird bzw. werden kann, können die Wicklungsköpfe mit frischem Fluid umströmt werden, wodurch eine Wärmeübertragung zwischen den Wicklungsköpfen und dem Fluid begünstigt werden kann. Zudem ist eine insbesondere kontinuierliche Durchmischung des in dem Strömungsraum vorhandenen Fluids insbesondere im Bereich der Wicklungsköpfe ermöglicht, wodurch wiederum ein Wärmeabtransport gefördert werden kann.
Eine elektrische Maschine kann beispielsweise als elektrische Traktionsmaschine für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug eingesetzt werden. Die elektrische Maschine ist insbesondere als eine stromerregte Asynchronmaschine (ASM), eine Synchronmaschine (SSM) oder eine permanenterregte Synchronmaschine (PSM) ausgebildet. Die elektrische Maschine weist einen ortsfest gelagerten Stator mit einem Statorblech sowie einen bezüglich des Stators beweglich, insbesondere drehbar, gelagerten Rotor auf. Das Statorblech ist insbesondere durch ein Statorblechpaket aus axial gestapelten Blechlamellen ausgebildet. Zudem weist das Statorblech wenigstens eine elektrisch leitfähige Wicklung bzw. Statorwicklung auf, welche für die Erzeugung bzw. Erregung eines magnetischen Flusses durch Stromführung ausgebildet ist. Das Fluid kann beispielsweise ein, insbesondere elektrisch nicht leitendes Kühlmittel sein, welches einem Kühlmittelkreislauf oder einem Schmiermittelkreislauf entnommen werden und über die wenigstens eine Fluidzuführungsöffnung in den Strömungsraum eingebracht wird bzw. werden kann, um dort zu strömen bzw. zu fließen. Der Strömungsraum ist hierbei insbesondere zwischen dem Statorblech und der Fluidleitungseinrichtung ausgebildet bzw. durch diese begrenzt. Hierdurch kann eine Strömungsführung an den Statorwicklungen erfolgen, ohne dass Fluid in einen Innenraum der elektrischen Maschine eintreten kann. Insbesondere weist das Fluid eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf, sodass eine Temperaturverteilung in den Statorwicklungen und/ oder dem Statorblech homogenisiert und/oder lokale Heißstellen vermieden werden können.
Die Fluidleitungseinrichtung ist als separate, insbesondere mehrteilig ausgebildete Komponente vorgesehen, welche an die Geometrie des Stators bzw. des Statorblechs und dessen Wicklungen bzw. Wicklungsköpfe angepasst ausgestaltet ist, um einen Strömungsraum mit einer für einen Wärmeabtransport günstigen Fluidleitungsführung bereitstellen zu können. Hierzu weist die Fluidleitungseinrichtung wenigstens eine Fluidzuführungsöffnung auf, die insbesondere umfangsseitig an der Fluidleitungseinrichtung vorgesehen sein kann. Hierbei können mehrere, insbesondere gleichmäßig zueinander beabstandete Fluidzuführungsöffnungen vorgesehen sein, um eine gleichartige Umströmung aller Wicklungsköpfe zu ermöglichen.
Die Erfindung basiert nun unter anderem auf der Idee, eine Kühlmittelhülse zu nutzen, um ein Fluid derart zu leiten, dass es zunächst Wicklungsköpfe, welche typischerweise einen Heißpunkt des Stators darstellen, umströmen kann und schließlich entlang der Statorwicklungen strömen kann, um eine Kühlung des Stators zu ermöglichen. Somit kann ein Wärmeübergang und -abtransport ermöglicht werden. Zudem kann durch die vorgeschlagene Lösung ein Strömungsraum mittels der Fluidleitungseinrichtung ausgebildet werden, welcher gegenüber einem Innenraum der elektrischen Maschine bzw. einem Luftspalt zwischen Stator und Rotor der elektrischen Maschine fluiddicht ist. Durch die mittels des zwischen dem Statorblech und der Fluidleiteinrichtung strömenden Fluid geschaffene thermische Verbindung zwischen Statorwicklungen und Fluid, kann im Betrieb entstehende Wärme abgeleitet und dem System entzogen werden. Mittels der Fluidleiteinrichtung kann das Fluid entlang einem Teil oder entlang einer gesamten axialen Erstreckung des Statorblechs bzw. der Statorwicklungen geführt bzw. geleitet werden, sodass eine Temperaturverteilung homogenisiert und/oder lokale Heißstellen vermieden werden können. Dadurch kann beispielsweise eine Effizienz und/oder eine Dauerleistung der elektrischen Maschine gesteigert werden. Mittels der vorgeschlagenen elektrischen Maschine kann eine kosten-, platzbedarf- und/oder produktionszeitoptimierende Lösung zur Kühlung eines Stators bzw. eines Statorblechs bereitgestellt werden.
Bei einer Ausführungsform sind Wicklungsköpfe der Statorwicklungen an beiden Stirnseiten des Statorblechs von dem mittels der Fluidleitungseinrichtung ausgebildeten Strömungsraum umfasst. Hierdurch kann ein Strömungsraum ausgebildet werden, welcher die Statorwicklungen vollständig umfasst, wobei der Strömungsraum mittels der Fluidleitungseinrichtung gegenüber einem Innenraum der elektrischen Maschine bzw. dem Luftspalt zwischen Stator und Rotor fluiddicht ausgebildet ist. Hierdurch kann zum einen eine Kühlungswirkung an beiden stirnseitigen Wicklungskopfbereichen erzielt werden und zum anderen kann ein Eindringen von Kühlfluid in den Luftspalt und/ oder hierdurch entstehende Reibungs- und/ oder Leistungsverluste reduziert werden.
Bei einer Ausführungsform weist die Fluidleitungseinrichtung wenigstens einen Kappenbereich auf, der eingerichtet ist, Wicklungsköpfe der Statorwicklungen einer Stirnseite des Statorblechs zu umgreifen. Der Kappenbereich ist insbesondere stirnseitig des Statorblechs angeordnet, um einen Teilströmungsraum für die Wicklungsköpfe auszubilden, um eine möglichst günstige und/ oder vollständige Umströmung der Wicklungsköpfe erzielen zu können. Die wenigstens eine Fluidzuführungsöffnung kann hierbei insbesondere an einem umfangsseitigen Bereich in dem Kappenbereich vorgesehen sein, sodass eine Fluidzuführung über ein Gehäuse des Stators und/ oder der elektrischen Maschine durch die Fluidzuführungsöffnungen in verbesserter Weise erfolgen kann. Hierdurch kann ein in den Strömungsraum bzw. Teilströmungsraum eintretendes Fluids rasch zu den Wicklungsköpfen transportiert werden bzw. diese umströmen, um einen Wärmeabtransport an den Wicklungsköpfen zu ermöglichen. Aus diesem Kappenbereich bzw. dem durch den Kappenbereich ausgebildeten Teilströmungsraum kann das Fluid dann in den Bereich des Statorblechs einströmen, insbesondere über Stator- bzw. Wicklungsnuten, um dort die Statorwicklungen zu kühlen.
Bei einer Ausführungsform weist der Kappenbereich wenigstens ein Montageelement und wenigstens ein Abdeckelement auf, die zusammen den Kappenbereich ausbilden können. Das Montageelement und/ oder das Abdeckelement können rotationssymmetrisch ausgebildet sein, um an einer Stirnseite des typischerweise hohlzylinderförmig ausgebildeten Statorblechs angeordnet zu werden bzw. zu sein und die Wicklungsköpfe umgreifen zu können. Hierbei kann das Montageelement eingerichtet sein, insbesondere stirnseitig an dem Statorblech befestigt zu sein bzw. zu werden, um eine möglichst einfache Montage des Kappenbereichs und/ o- der der Fluidleitungseinrichtung zu ermöglichen. Das Abdeckelement ist insbesondere eingerichtet, einen bzw. den Teilströmungsraum um die Wicklungsköpfe der Statorwicklungen an jeweils einer Stirnseite des Statorblechs auszubilden. Dabei kann das Abdeckelement eingerichtet sein, umfangsseitig mit dem Montageelement derart zusammenzuwirken bzw. eine form- und/ oder kraftschlüssige Verbindung derart auszubilden, dass eine Dichtwirkung bezüglich des Strömungsraums gegenüber dem Innenraum der elektrischen Maschine erzielbar ist. Hierbei kann an der oder den Verbindungsstellen zwischen Montageelement und Abdeckelement wenigstens eine Dichteinrichtung vorgesehen sein. Durch die so ermöglichte mehrteilige Montage kann eine Fehleranfälligkeit reduziert werden, wobei weiterhin ein geringes Gewicht der Einzelkomponenten ermöglicht sein kann.
Bei einer Ausführungsform weist die Fluidleitungseinrichtung ein Hülsenelement auf, der an einem inneren Umfang des Statorblechs angeordnet ist. Beispielsweise kann das Hülsenelement mittels eines Spritzgießverfahrens an dem Statorblech angeordnet sein. Das Hülsenelement ist dabei insbesondere eingerichtet, an beiden seiner Stirnseiten mit dem Kappenbereich bzw. dem Abdeckelement in Eingriff zu stehen und dort jeweils eine fluiddichte Verbindung auszubilden, sodass der Strömungsraum der Fluidleitungseinrichtung fluiddicht gegenüber dem Innenraum der elektrischen Maschine ausgebildet ist. Dadurch, dass das Hülsenelement in dem Luftspalt zwischen dem Stator und dem Rotor der elektrischen Maschine angeordnet ist, kann ein Eindringen von Fluid in den Luftspalt verbessert verhindert werden. Zudem kann das Hülsenelement derart ausgebildet sein, dass magnetische und/ oder dynamische Eigenschaften der elektrischen Maschine eine nicht o- der nur in geringem Maße durch das Hülsenelement beeinflusst werden.
Bei einer Ausführungsform weist die elektrische Maschine ein Gehäuse auf und das Gehäuse wenigstens eine Fluidöffnung aufweist, mittels welcher das Fluid in die Fluidleitungseinrichtung leitbar ist. Hierbei kann das Gehäuse der elektrischen Maschine gleichzeitig ein Gehäuse des Stators ausbilden. Die wenigstens eine Fluidöffnung ist in ihrer Lage insbesondere korrespondierend zu der wenigstens einen Fluidzuführungsöffnung in der Fluidleitungseinrichtung ausgebildet, sodass eine Fluidführung von einer Fluidöffnung zu einer Fluidzuführungsöffnung, insbesondere direkt, erfolgen kann. Dadurch können weitere Leitungselemente und/ oder Kanäle entfallen, wodurch eine Montage zusätzlich vereinfacht werden kann.
Bei einer Ausführungsform ist die Fluidöffnung axial beabstandet zu dem Statorblech des Stators in dem Gehäuse angeordnet. Durch diese axiale Beabstan- dung der Fluidöffnung zu dem Statorblech, kann eine Korrespondenz zwischen Fluidöffnung und Fluidzuführungsöffnung der Fluidleitungseinrichtung bereitgestellt werden, so dass eine möglichst direkte Zuführung von Kühlmittel in den Strömungsraum ermöglicht werden kann.
Bei einer Ausführungsform weist die Fluidzuführungsöffnung und/ oder die Fluidöffnung ein Strömungselement auf. Das Strömungselement kann beispielsweise eingerichtet sein, Turbulenzen in dem Fluid bzw. Kühlmittel zu bewirken. Hierdurch kann eine Drallströmung beim Eintritt des Fluids in den Strömungsraum erzeugt werden, welche sich um die Wickelköpfe und insbesondere entsprechend einer Innenkontur der Fluidleitungseinrichtung bzw. des Kappenbereichs und/ oder des Montage- und/ oder Abdeckelements ausbilden kann. Eine hierdurch erreichbare Durchmischung der Fluidströmung an den Wicklungsköpfen, kann, insbesondere lokal, zu höheren Strömungsgeschwindigkeiten des Fluids führen, wodurch eine verbesserte Wärmeabfuhr erzielt werden kann. Zudem können hierdurch Effekte einer Grenzschichtablösung der Fluidströmung reduziert und eventuell dadurch entstehende lokale Hotspots vermieden werden.
Bei einer Ausführungsform ist das Fluid von wenigstens einer ersten Fluidzuführungsöffnung an einer ersten Stirnseite des Stators zu wenigstens einer zweiten, gegenüberliegend angeordneten Stirnseite des Stators leitbar und ist aus dem Strömungsraum über wenigstens eine Fluidabführungsöffnung an der zweiten Stirnseite des Stators ausleitbar. Hierdurch kann eine Strömungsrichtung für das Fluid festgelegt werden, nämlich von der oder den Fluidzuführungsöffnungen(en) hin zu der oder den Fluidabführungsöffnung(en). Dadurch kann eine gleichmäßige Durchströmung in einer Strömungsrichtung erfolgen, um eine kontinuierliche Wärmeabführung mittels des Fluids in dem Strömungsraum zu ermöglichen.
Bei einer Ausführungsform ist das Fluid von jeweils wenigstens einer Fluidzuführungsöffnung an beiden Stirnseiten des Stators in den Strömungsraum einbringbar und ist aus Strömungsraum über wenigstens eine Fluidabführungsöffnung, welche im Wesentlichen in einer axialen Mitte des Strömungsraum angeordnet ist, ausleitbar. Hierdurch kann an beiden Stirnseiten des Statorblechs Fluid zugeführt werden, wodurch an beiden Enden eine gleichmäßige Kühlwirkung für die Wicklungsköpfe der Statorwicklungen erzielbar ist.
Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Figuren.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen elektrischen Maschine. Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen elektrischen Maschine.
Fig. 3 zeigt eine schematische Detaildarstellung eines stirnseitigen Bereichs des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen elektrischen Maschine.
Fig. 4 zeigt eine schematische Detaildarstellung eines stirnseitigen Bereichs eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen elektrischen Maschine.
Fig. 5 zeigt eine schematische Schnittdarstellung des stirnseitigen Bereichs des dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen elektrischen Maschine.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße elektrische Maschine 10 gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels in einer schematischen Schnittdarstellung entlang einer Drehachse der elektrischen Maschine 10.
Die elektrische Maschine 10 weist einen Stator 11 mit einem Statorblech 21 und einen relativ zu dem Stator 11 drehbar gelagerten Rotor 12 auf, wobei zwischen Stator 11 und Rotor 12 ein Luftspalt 13 ausgebildet ist.
Ferner weist die elektrische Maschine 10 eine Fluidleitungseinrichtung 20 auf, die zusammen mit dem Statorblech 21 des Stators 11 einen Strömungsraum 22 für ein Fluid F ausbildet. Dabei weist die Fluidleitungseinrichtung 20 wenigstens eine axial zu dem Statorblech 21 beabstandet angeordnete Fluidzuführungsöffnung 23 auf. Diese wenigstens eine Fluidzuführungsöffnung 23 ist insbesondere jeweils einer in einem Gehäuse 14 der elektrischen Maschine 10 angeordneten Fluidöffnung 15 zugeordnet, sodass das Fluid F durch die Fluidöffnung 15 und die Fluidzuführungsöffnung 23 in den Strömungsraum 22 einleitbar ist. Der Strömungsraum 22 umschließt Statorwicklungen 24 an beiden Stirnseiten des Stators 11 fluiddicht, sodass die Statorwicklungen 24 und deren Wicklungsköpfe 25 von dem durch die wenigstens eine Fluidzuführungsöffnung 23 in den Strömungsraum 22 einbringbaren Fluid F umströmbar sind. Hierdurch kann das zur Kühlung vorgesehene Fluid F insbesondere direkt in einen Bereich der Wicklungsköpfe 25 der Statorwicklungen 24 eingebracht werden, um eine Durchmischung des Strömungsraums 22 mit frischem Fluid F bzw. Kühlmittel zu ermöglichen.
Die Fluidleitungseinrichtung 22 weist an ihren sti rnseitigen bzw. axialen Enden jeweils einen Kappenbereich 26 auf, der eingerichtet ist, die Wicklungsköpfe 25 der Statorwicklungen 24 einer Stirnseite des Statorblechs 21 zu umgreifen, und einen (Teil-)Strömungsraum auszubilden. Der Kappenbereich 26 weist ein umlaufend ausgebildetes Montageelement 27 und ein umlaufend ausgebildetes Abdeckelement 28 auf, die zusammen den Kappenbereich 26 ausbilden. Zudem weist die Fluidleitungseinrichtung 22 ein Hülsenelement 29 auf, das an einem inneren Umfang des Statorblechs 21 angeordnet ist. Durch das Zusammenwirken von Statorblech 21 , Montageelement 27, Abdeckelement 28 und Hülsenelement 29 kann ein fluiddicht abgeschlossener Strömungsraum 22 ausgebildet werden. Dieser Aufbau wird im Folgenden im Zusammenhang mit Fig. 3 näher beschrieben.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Fluid F von jeweils wenigstens einer Fluidzuführungsöffnung 25 an beiden Stirnseiten des Stators 11 in den Strömungsraum 22 einbringbar und ist mittels wenigstens einer Fluidabführungsöffnung 223, welche im Wesentlichen in einer axialen Mitte des Strömungsraums 22 angeordnet ist, ausleitbar. Hierbei kann die Fluidabführungsöffnung 223 mittels eines Kanals in dem Statorblech 21 ausgebildet sein und eine korrespondierende Fluidöffnung 15 kann in dem Gehäuse 14 vorgesehen sein, um das Fluid F aus der elektrischen Maschine 10 abzuführen. Hierdurch kann eine beidseitige Fluidzuführung erfolgen, um so für beide stirnseitig angeordneten Wickel kopfbereiche eine Fluiddurchmischung und somit eine verbesserte Kühlwirkung zu ermöglichen. In Fig. 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen elektrischen Maschine 10 in einer schematischen Schnittdarstellung entlang einer Drehachse der elektrischen Maschine 10 dargestellt. Die elektrische Maschine 10 dieses Ausführungsbeispiels entspricht weitestgehend dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel, mit dem Unterschied, dass eine andere Strömungskonfiguration für das Fluid F vorgesehen ist.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Fluid F von wenigstens einer ersten Fluidzuführungsöffnung 23 an einer ersten Stirnseite des Stators 11 zu wenigstens einer zweiten, gegenüberliegend angeordneten Stirnseite des Stators 11 leitbar und ist aus dem Strömungsraum 22 über wenigstens eine Fluidabführungsöffnung 223 an der zweiten Stirnseite des Stators 11 ausleitbar. Hierdurch kann die Fluidströmung im Wesentlichen in einer axialen Richtung entlang der Statorwicklungen 24 strömen, um diese zu kühlen.
Fig. 3 zeigt eine schematische Detaildarstellung eines sti rnseitigen Bereichs des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen elektrischen Maschine 10 aus Fig 1.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird der Kappenbereich 26 der Fluidleitungseinrichtung 20 durch das Montagelement 27 und das Abdeckelement 28 ausgebildet. Hierbei ist das Montageelement 27 stirnseitig mittels wenigstens einer Schraube an dem Statorblech 12 befestigt.
Das Montagelement 27 ist, wie das Abdeckelement 28, im Wesentlichen ringförmig ausgebildet, um stirnseitig des Statorblechs 21 angeordnet zu werden, und zusammen mit dem Hülsenelement 29, welches an einem inneren Umfang des Statorblechs 21 angeordnet ist, die Fluidleitungseinrichtung 20 bzw. den Strömungsraum 22 auszubilden. Hierzu ist das Montageelement 27 eingerichtet mit dem Abdeckelement 28 derart in Eingriff zu stehen, um eine fluiddichte Verbindung auszubilden. An seinem inneren Randbereich ist das Abdeckelement 28 ausgebildet, derart mit dem Hülsenelement 29 in Eingriff zu stehen, um ebenfalls eine fluiddichte Verbindung auszubilden. Insbesondere ist das Abdeckelement 28 eingerichtet, in einem Montagevorgang mit dem Montageelement 27 und/ oder dem Hülsenelement 29 mittels einer form- und/ oder kraftschlüssigen Verbindung verbunden zu werden.
Fig. 4 zeigt eine schematische Detaildarstellung eines sti rnseitigen Bereichs eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen elektrischen Maschine 10. Die elektrische Maschine 10 dieses Ausführungsbeispiels entspricht weitestgehend dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel, mit dem Unterschied, dass die Fluidzuführungsöffnung 23 ein Strömungselement 30 aufweist.
Das Strömungselement 30 ist in der Fluidzuführungsöffnung 23 angeordnet und eingerichtet eine Drallströmung in dem Fluid F zu erzeugen. Hierdurch können Turbulenzen in dem Fluid F in dem Strömungsraum 22 hervorgerufen werden, welche sich entsprechend einer Innenkontur der Fluidleitungseinrichtung 20 und/ oder des Montagelements 27 und/ oder des Abdeckelements 28 fortsetzen kann. Hierdurch können lokal und/ oder insbesondere an den Wicklungsköpfen 25 höhere Strömungsgeschwindigkeiten für das Fluid F erzielt werden, was in einer besseren Wärmeabfuhr resultieren kann.
Wie dargestellt kann das Fluid F hierdurch insbesondere alle Bereiche des Strömungsraums 22 erreichen, um Totwassergebiete und/ oder lokale Hotspots zu vermeiden.
Fig. 5 zeigt eine schematische Schnittdarstellung entlang des Schnitts A-A des sti rnseitigen Bereichs des dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen elektrischen Maschine 10 aus Fig. 4.
In der vorliegenden Darstellung ist erkennbar, dass mittels des in der Fluidzuführungsöffnung 23 der Fluidleitungseinrichtung 20 angeordneten Strömungselements 30 Turbulenzen in der Fluidströmung F in dem Strömungsraum 22 erzeugt werden können, um eine verbesserte Umströmung der Wicklungsköpfe 24 zu erzielen und somit einen Wärmeabtransport zu verbessern.
BEZUGSZEICHENLISTE
10 Elektrische Maschine
11 Stator
12 Rotor
13 Luftspalt
14 Gehäuse
15 Fluidöffnung
20 Fluidleitungseinrichtung
21 Statorblech
22 Strömungsraum
23 Fluidzuführungsöffnung
24 Statorwicklungen
25 Wicklungsköpfe
26 Kappenbereich
27 Montageelement
28 Abdeckelement
29 Hülsenelement
30 Strömungselement
F Fluid

Claims

ANSPRÜCHE
1 . Elektrische Maschine (10), aufweisend einen Stator (11) und eine Fluidleitungseinrichtung (20), wobei die Fluidleitungseinrichtung (20) wenigstens eine axial beab- standet zu einem Statorblech (21) des Stators (11) angeordnete Fluidzuführungsöffnung (23) aufweist und eingerichtet ist, zusammen mit dem Statorblech (21) einen Strömungsraum (22) für ein Fluid (F) derart auszubilden, dass Statorwicklungen (24) des Stators (11) von dem durch die wenigstens eine Fluidzuführungsöffnung (23) in den Strömungsraum (22) einbringbaren Fluid (F) umströmbar sind.
2. Elektrische Maschine (10) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei Wicklungsköpfe (25) der Statorwicklungen (24) an beiden Stirnseiten des Statorblechs (21) von dem mittels der Fluidleitungseinrichtung (20) ausgebildeten Strömungsraum (22) umfasst sind.
3. Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Fluidleitungseinrichtung (20) wenigstens einen Kappenbereich (26) aufweist, der eingerichtet ist, Wicklungsköpfe (25) der Statorwicklungen (25) einer Stirnseite des Statorblechs (21) zu umgreifen.
4. Elektrische Maschine (10) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Kappenbereich (26) wenigstens ein Montageelement (27) und wenigstens ein Abdeckelement (28) aufweist.
5. Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Fluidleitungseinrichtung (20) ein Hülsenelement (29) aufweist, das an einem inneren Umfang des Statorblechs (21) angeordnet ist.
6. Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die elektrische Maschine (10) ein Gehäuse (14) aufweist und das Gehäuse (14) wenigstens eine erste Fluidöffnung (15) aufweist, mittels welcher das Fluid (F) dem Strömungsraum (22) der Fluidleitungseinrichtung (20) zuführbar ist.
7. Elektrische Maschine (10) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Fluidöffnung (15) axial beabstandet zu dem Statorblech (21) in dem Gehäuse (14) angeordnet ist.
8. Elektrische Maschine (10) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Fluidzuführungsöffnung (23) ein Strömungselement (30) aufweist.
9. Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Fluid (F) von wenigstens einer ersten Fluidzuführungsöffnung (23) an einer ersten Stirnseite des Stators (11) zu wenigstens einer zweiten, gegenüberliegend angeordneten Stirnseite des Stators (11) leitbar ist und aus dem Strömungsraum (22) über wenigstens eine Fluidabführungsöffnung (223) an der zweiten Stirnseite des Stators (11) ausleitbar ist.
10. Elektrische Maschine (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Fluid (F) von jeweils wenigstens einer Fluidzuführungsöffnung (23) an beiden Stirnseiten des Stators (11) in den Strömungsraum (22) einbringbar ist und aus dem Strömungsraum (22) über wenigstens eine Fluidabführungsöffnung (23), welche im Wesentlichen in einer axialen Mitte des Strömungsraums (22) angeordnet ist, ausleitbar ist.
PCT/EP2024/067712 2023-07-03 2024-06-25 Elektrische maschine Ceased WO2025008220A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202480025491.7A CN121100463A (zh) 2023-07-03 2024-06-25 电机

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102023117433.9 2023-07-03
DE102023117433.9A DE102023117433A1 (de) 2023-07-03 2023-07-03 Elektrische Maschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2025008220A1 true WO2025008220A1 (de) 2025-01-09

Family

ID=91759435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2024/067712 Ceased WO2025008220A1 (de) 2023-07-03 2024-06-25 Elektrische maschine

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN121100463A (de)
DE (1) DE102023117433A1 (de)
WO (1) WO2025008220A1 (de)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4994700A (en) * 1990-02-15 1991-02-19 Sundstrand Corporation Dynamoelectric machine oil-cooled stator winding
GB2374731A (en) * 2001-04-20 2002-10-23 Alstom Cooling stators in induction machines with high magnetic flux density
US6515384B1 (en) * 1999-11-17 2003-02-04 Nissan Motor Co., Ltd. Motor/generator with equalized coolant distribution
US6856053B2 (en) * 2001-04-20 2005-02-15 Alstom Cooling of electrical machines
CN116266721A (zh) * 2021-12-17 2023-06-20 沃尔沃汽车公司 电机定子冷却

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3079229A1 (de) * 2015-04-09 2016-10-12 Siemens Aktiengesellschaft Kühlung einer elektrischen maschine
DE102018101640B4 (de) * 2018-01-25 2020-11-26 ATE Antriebstechnik und Entwicklungs GmbH & Co. KG Elektrische Antriebsvorrichtung
DE102019122446A1 (de) * 2019-08-21 2021-02-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Stator und elektrische Rotationsmaschine
DE102021130471B4 (de) * 2021-11-22 2023-07-20 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Elektrische Maschine und Verfahren zum Betreiben derselben

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4994700A (en) * 1990-02-15 1991-02-19 Sundstrand Corporation Dynamoelectric machine oil-cooled stator winding
US6515384B1 (en) * 1999-11-17 2003-02-04 Nissan Motor Co., Ltd. Motor/generator with equalized coolant distribution
GB2374731A (en) * 2001-04-20 2002-10-23 Alstom Cooling stators in induction machines with high magnetic flux density
US6856053B2 (en) * 2001-04-20 2005-02-15 Alstom Cooling of electrical machines
CN116266721A (zh) * 2021-12-17 2023-06-20 沃尔沃汽车公司 电机定子冷却

Also Published As

Publication number Publication date
DE102023117433A1 (de) 2025-01-09
CN121100463A (zh) 2025-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102021122065B3 (de) Bürstenträger zur Halterung von wenigstens zwei Bürsten für eine Schleifkontaktanordnung, elektrische Maschine und Kraftfahrzeug
DE102017201117A1 (de) Verfahren zum Kühlen einer elektrischen Maschine sowie elektrische Maschine
DE102015216055B4 (de) Kühlsystem für eine elektrische Maschine
WO2021032240A1 (de) Stator und elektrische rotationsmaschine
DE102016200423A1 (de) Elektrische Maschine
DE102014018223A1 (de) Elektrische Maschine, insbesondere Asynchronmaschine
DE102013020331A1 (de) Elektrische Maschine, insbesondere Asynchronmaschine
DE4229395A1 (de) Oberflächengekühlte, geschlossene elektrische Maschine
DE102021130467A1 (de) Elektrische Maschine
DE102021131448A1 (de) Kühlvorrichtung für einen Stator mit Kühlmantel außerhalb eines Innengehäuseteils
EP3172128B1 (de) Elektrischer gondelantrieb
DE102017215835A1 (de) Fluidgekühlte elektrische Maschine
DE102015215667A1 (de) Flüssigkeitskühlung einer elektrischen Maschine
EP0589187A1 (de) Oberflächengekühlte, geschlossene elektrische Maschine
EP0585644B1 (de) Oberflächengekühlte, geschlossene elektrische Maschine
DE102023117433A1 (de) Elektrische Maschine
DE102023105537B4 (de) Rotoranordnung
DE102022117450B3 (de) Elektrische Maschine
DE102024107304A1 (de) Elektrische Maschine
EP4500675A1 (de) Kühlungskonzept einer dynamoelektrischen maschine mit wechselrichtermodulen
DE102022129170A1 (de) Elektrische Maschine
DE102020122523A1 (de) Gekühlter Rotor einer elektrischen Maschine
DE102013021392A1 (de) Elektromotor und Fahrzeuggetriebe
DE102022104357A1 (de) Strömungselement zur Kühlung eines Stators
DE102023106337B4 (de) Elektrische Maschine, Komponente für eine elektrische Maschine und Kraftfahrzeug umfassend eine elektrische Maschine

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 24737680

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE