WO2025190836A1 - Befestigungsvorrichtung für elektrische baugruppen - Google Patents

Befestigungsvorrichtung für elektrische baugruppen

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WO2025190836A1
WO2025190836A1 PCT/EP2025/056393 EP2025056393W WO2025190836A1 WO 2025190836 A1 WO2025190836 A1 WO 2025190836A1 EP 2025056393 W EP2025056393 W EP 2025056393W WO 2025190836 A1 WO2025190836 A1 WO 2025190836A1
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electrical
fastening device
electrical subassembly
subassembly
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Tamas KORENCHY
Zoltan TASZING
Patrik MIKULA
Mate Janos SZALAI
Andras GABOR
Gergely NEMETH
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1422—Printed circuit boards receptacles, e.g. stacked structures, electronic circuit modules or box like frames
    • H05K7/1427—Housings
    • H05K7/1432—Housings specially adapted for power drive units or power converters
    • H05K7/14329—Housings specially adapted for power drive units or power converters specially adapted for the configuration of power bus bars

Definitions

  • the present invention relates to a fastening device and an electrical assembly with the fastening device according to the invention.
  • Complex electrical assemblies often include subassemblies that must be secured together during the assembly process. These subassemblies can have complex geometries that complicate assembly. For example, busbars may protrude from the subassemblies, which can damage other subassemblies if improperly assembled. This can lead to increased scrap and disruptions on the assembly line.
  • the fastening device with the features of claim 1 has the advantage that a first electrical subassembly can be reliably guided to a second electrical subassembly during the assembly process and subsequently fastened.
  • the fastening device comprises a guide structure which is designed to guide the first electrical subassembly linearly to the second electrical subassembly in an assembly direction. Subassembly to be guided.
  • the guide structure has a guide carriage on a first housing component of the first electrical subassembly and a guide rail on a second housing component of the second electrical subassembly.
  • the guide structure further comprises a snap connection which is designed to fix the guide rail to the guide carriage.
  • the guide structure of the fastening device comprising a guide rail and a guide carriage, which comprise a snap connection
  • reliable guidance and fastening of the first electrical subassembly to the second electrical subassembly can be enabled with simple and cost-effective manufacture.
  • the mounting direction is preferably viewed from the first electrical subassembly and points towards the second electrical subassembly.
  • An electrical subassembly is to be understood as a subassembly which comprises at least one electrical component which is designed to conduct an electrical current and to be part of an electrical circuit.
  • the guide carriage preferably has a snap hook configured to engage a recess in the guide rail. This allows a reliable snap connection to be easily integrated into the guide structure, which can preferably be removed without causing damage.
  • the guide carriage has second parallel guide surfaces configured to contact the guide rail. This enables simple linear guidance in the assembly direction and lateral fixation between the first electrical subassembly and the second electrical subassembly.
  • a snap hook is arranged on each guide surface and aligned parallel to the mounting direction.
  • the snap hook preferably comprises an elongated shaft portion and a hook-shaped head portion, with the shaft portion being arranged at a distal end of the guide surface.
  • the snap hook can be easily integrated into the guide carriage and enables reliable guidance. and subsequent fixing of the first electrical subassembly to the second electrical subassembly in assembly calculation.
  • the guide surface preferably has a chamfer or rounded portion at a distal end. This can prevent the first electrical subassembly from tilting relative to the second electrical subassembly and improve the assembly process.
  • the connecting rib comprises a bevel or rounded portion in the mounting direction, which is configured to align the guide carriage.
  • the guide carriage is preferably connected to an electrical component of the first electrical subassembly by means of a clearance fit to enable tolerance compensation between the guide carriage and the electrical component.
  • the electrical component is preferably a busbar. This allows tolerances in the electrical component, particularly those resulting from bending processes, to be compensated for and enables reliable assembly of the first electrical subassembly to the second electrical subassembly.
  • the guide structure comprises a fixing region configured to positively connect the guide carriage and the guide rail of the guide structure by means of a connecting element, in particular a screw. This ensures a permanent and reliable fixation of the first electrical subassembly to the second electrical subassembly.
  • Figure 1 is a perspective view of an electrical assembly with a fastening device according to a first embodiment of the invention
  • Figure 2 is a perspective view of a first housing component with a guide carriage of the fastening device according to the first embodiment of the invention
  • Figure 3 is a plan view of the first housing component according to the first
  • Figure 4 is a perspective sectional view of the fastening device according to the first embodiment of the invention.
  • Figure 1 shows the fastening device 1 for fastening a first electrical subassembly 2 to a second electrical subassembly 3.
  • the fastening device 1 is shown in an unassembled state.
  • the first electrical subassembly 2 comprises a first housing component 10 and a plurality of electrical components 6.
  • the electrical components 6 are shown in Figure 1 as Busbars are shown.
  • the first electrical subassembly 2 and the second electrical subassembly 3 may further comprise further electronic or electrical components 6, such as a film capacitor or an electrical filter.
  • a guide structure 4 is formed between the first housing component 10 and a second housing component 30 of the second electrical subassembly 3 in order to guide the first electrical subassembly 2 linearly in an assembly direction R to the second electrical subassembly 3.
  • the assembly direction R is aligned from the first housing component 10 to the second housing component 30.
  • the guide structure 4 comprises a guide carriage 12 on the first housing component 10 and a guide rail 32 on the second housing component 30. Furthermore, the guide structure 4 comprises a snap connection 5, which is designed to fix the guide rail 32 to the guide carriage 12.
  • the guide carriage 12 has two parallel guide surfaces 16 extending in the mounting direction R. In the mounting direction R, the guide surfaces 16 have a bevel 20 at a distal end 18. A snap hook 14 extends from the bevel 20 parallel to the mounting direction R on each of the two guide surfaces 16.
  • the guide rail 32 comprises two parallel guide ribs 36, which are aligned parallel to the mounting direction R.
  • the two parallel guide ribs 36 are connected to the first housing component 10 facing the first axial end 41 by a connecting rib 38.
  • the two parallel guide surfaces 16 are configured to be guided linearly by the two parallel guide ribs 36.
  • a clearance fit or a transition fit preferably exists between the outer spacing of the parallel guide ribs 36 and the inner spacing of the parallel guide surfaces 16.
  • a fixing area 48 is arranged between the two guide ribs 36 of the guide rail 32.
  • the fixing area 48 together with two corresponding holes 22 in the guide carriage 12, enables a positive connection between the guide carriage 12 and the guide rail 32 using a connecting element.
  • the connecting element is preferably a screw that is screwed into the fixing area 48.
  • the fixing area 48 has a hollow cylindrical geometry, with the cavity of the fixing area 48 forming a receiving area for the connecting element.
  • Figure 2 shows a detailed perspective view of the first housing component 10 of the first electrical subassembly 2.
  • the first electrical subassembly 2 has a busbar as an electrical component 6, which protrudes from the first electrical subassembly 2.
  • the busbar is at least partially enclosed by the first housing component 10.
  • the first housing component 10 has a guide carriage 12 with two parallel guide surfaces 16 for guiding the first electrical subassembly 2 to the second electrical subassembly 3 during an assembly process. Furthermore, a snap hook 14 is arranged on each guide surface 16.
  • the snap hook 14 is arranged on a bevel 20 of the guide carriage 32, wherein the snap hooks 14 are aligned parallel to the mounting direction R.
  • the hook area of the snap hook 14 is aligned inwards in order to engage in the recess 34 of the guide ribs 36.
  • Figure 4 shows the guide structure 4 of the fastening device 1 in the assembled state.
  • the guide carriage 12 rests at a distal end with the guide surfaces 16 against the two stops 44 of the guide ribs 36. Furthermore, the guide surfaces 16 rest against an outer side of the guide ribs 36.
  • the two recesses 34 of the guide ribs 36 each accommodate the snap hook 14 of the guide carriage 12.
  • the guide structure 4 forms a snap connection 5, which fixes the guide rail 32 to the guide carriage 12.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Führung und Befestigung einer ersten elektrischen Unterbaugruppe an einer zweiten elektrischen Unterbaugruppe. Die Befestigungsvorrichtung umfasst ein erstes Gehäusebauteil der ersten elektrischen Unterbaugruppe, ein zweites Gehäusebauteil der zweiten elektrischen Unterbaugruppe und eine Führungsvorrichtung, welche eingerichtet ist, die erste elektrische Unterbaugruppe in einer Montagerichtung linear zu der zweiten elektrischen Unterbaugruppe zu führen. Dabei umfasst die Führungsstruktur eine Führungsschiene an einem ersten Gehäusebauteil und einen Führungsschlitten an einem zweiten Gehäusebauteil, wobei die Führungsstruktur eine Schnappverbindung umfasst, um die Führungsschiene am Führungsschlitten zu fixieren.

Description

Beschreibung
Titel
Befestigungsvorrichtung für elektrische Bautruppen
Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung und eine elektrische Baugruppe mit der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung.
Komplexe elektrische Baugruppen umfassen häufig Unterbaugruppen, welche während des Montageprozesses aneinander befestigt werden müssen. Die Unterbaugruppen können dabei komplexe Geometrien aufweisen, welche die Montage erschweren. Bspw. können Stromschienen von den Unterbaugruppen abstehen, welche bei einer unsachgemäßen Montage andere Unterbaugruppen beschädigen können. Dies kann zu einem erhöhten Ausschuss und Störungen in der Montagelinie führen.
Es wäre wünschenswert eine Befestigungsvorrichtung zu besitzen, welche während des Montageprozesses eine zuverlässige Führung und anschließende Befestigung einer ersten elektrischen Baugruppe zu einer zweiten elektrischen Baugruppe ermöglicht.
Offenbarung der Erfindung
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist den Vorteil auf, dass eine erste elektrische Unterbaugruppe während des Montageprozesses zuverlässig zu einer zweiten elektrischen Unterbaugruppe geführt und anschließend befestigt werden kann. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Befestigungsvorrichtung eine Führungsstruktur umfasst, welche eingerichtet ist, die erste elektrische Unterbaugruppe in einer Montagerichtung linear zu der zweiten elektrischen Unterbaugruppe zu führen. Dabei weist die Führungsstruktur einen Führungsschlitten an einem ersten Gehäusebauteil der ersten elektrischen Unterbaugruppe auf und eine Führungsschiene an einem zweiten Gehäusebauteil der zweiten elektrischen Unterbaugruppe. Die Führungsstruktur umfasst des Weiteren eine Schnappverbindung, welche eingerichtet ist, die Führungsschiene am Führungsschlitten zu fixieren. Somit kann mittels der Führungsstruktur der Befestigungsvorrichtung aus einer Führungsschiene und einem Führungsschlitten, welche eine Schnappverbindung umfassen, bei einfacher und kostengünstiger Hersteilbarkeit eine zuverlässige Führung und Befestigung der ersten elektrischen Unterbaugruppe an der zweiten elektrischen Unterbaugruppe ermöglicht werden. Die Montagerichtung ist vorzugsweise von der ersten elektrischen Unterbaugruppe aus gesehen und zeigt zur zweiten elektrischen Unterbaugruppe. Unter einer elektrischen Unterbaugruppe ist eine Unterbaugruppe zu verstehen, welche wenigstens ein elektrisches Bauteil umfasst, das eingerichtet ist, einen elektrischen Strom zu leiten und Teil eines elektrischen Schaltkreises zu sein.
Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.
Vorzugsweise weist der Führungsschlitten einen Schnapphaken auf, welcher eingerichtet ist, in einer Aussparung in der Führungsschiene einzugreifen. Somit kann einfach eine zuverlässige Schnappverbindung in die Führungsstruktur integriert werden, die vorzugsweise zerstörungsfrei lösbar ist.
Weiter bevorzugt weist der Führungsschlitten zweite parallele Führungsflächen auf, welche eingerichtet sind, die Führungsschiene zu kontaktieren. Hierdurch kann eine einfach lineare Führung in Montagerichtung und seitliche Fixierung zwischen der ersten elektrischen Unterbaugruppe und der zweiten elektrischen Unterbaugruppe ermöglicht werden.
Vorzugsweise ist jeweils ein Schnapphaken an einer Führungsfläche angeordnet und parallel zur Montagerichtung ausgerichtet. Der Schnapphaken umfasst vorzugsweise einen länglichen Schaftbereich und einen hakenförmigen Kopfbereich, wobei der Schaftbereich an einem distalen Ende der Führungsfläche angeordnet ist. Somit kann der Schnapphaken einfach in den Führungsschlitten integriert werden und ermöglicht eine zuverlässige Führung und anschließende Fixierung der ersten elektrischen Unterbaugruppe zur zweiten elektrischen Unterbaugruppe in Montagerechnung.
Die Führungsfläche weist an einem distalen Ende vorzugsweise eine Abschrägung oder eine Abrundung auf. Dies kann ein Verkanten der ersten elektrischen Unterbaugruppe zur zweiten elektrischen Unterbaugruppe verhindern und den Montageprozess verbessern.
Weiter bevorzugt umfasst die Führungsschiene zwei parallele Führungsrippen, welche insbesondere an einem ersten axialen Ende durch eine Verbindungsrippe verbunden sind. Somit kann durch die parallelen Führungsrippen an der Führungsschiene und die parallelen Führungsflächen am Führungsschlitten einfach eine lineare Führung mit geringem Materialbedarf in die Befestigungsvorrichtung integriert werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfassen die zwei Führungsrippen jeweils eine Aussparung, welche eingerichtet ist, einen Schnapphaken aufzunehmen. Dies ermöglicht bei einer einfachen Hersteilbarkeit der Aussparung eine zuverlässige Fixierung der Führungsstruktur mithilfe des Schnapphakens.
Weiter bevorzugt weisen die Führungsrippen an einem zweiten axialen Ende einen Anschlag für den Führungsschlitten auf. Der Anschlag kann eine zuverlässige Befestigung des ersten Gehäusebauteils an einem zweiten Gehäusebauteil ermöglichen. Des Weiteren kann der Anschlag Kräfte zwischen dem ersten Gehäusebauteil und dem zweiten Gehäusebauteil aufnehmen und übertragen, sodass eine sichere Befestigung der ersten elektrischen Unterbaugruppe zur zweiten elektrischen Unterbaugruppe sichergestellt werden kann.
Vorzugsweise umfasst die Verbindungsrippe in Montagerichtung eine Abschrägung oder Abrundung, welche eingerichtet ist, den Führungsschlitten auszurichten. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass die Führungsflächen parallel zu den Führungsrippen ausgerichtet sind und die erste elektrische Unterbaugruppe zuverlässig zur zweiten elektrischen Unterbaugruppe geführt und befestigt werden kann. Der Führungsschlitten ist vorzugsweise mittels einer Spielpassung mit einem elektrischen Bauteil der ersten elektrischen Unterbaugruppe verbunden, um einen Toleranzausgleich zwischen dem Führungsschlitten und dem elektrischen Bauteil zu ermöglichen. Das elektrische Bauteil ist vorzugsweise eine Stromschiene. Hierdurch können Toleranzen des elektrischen Bauteils, insbesondere aufgrund von Biegevorgängen, ausgeglichen werden und eine zuverlässige Montage der ersten elektrischen Unterbaugruppe zur zweiten elektrischen Unterbaugruppe ermöglicht werden.
Weiter bevorzugt umfasst die Führungsstruktur einen Fixierbereich, welcher eingerichtet ist, den Führungsschlitten und die Führungsschiene der Führungsstruktur mittels eines Verbindungselements, insbesondere einer Schraube, formschlüssig zu verbinden. Hierdurch kann eine dauerhafte und zuverlässige Fixierung der ersten elektrischen Unterbaugruppe zur zweiten elektrischen Unterbaugruppe sichergestellt werden.
Besonders bevorzugt ist der Fixierbereich zwischen den zwei parallelen Führungsrippen angeordnet. Dies kann eine kompakte Bauweise der Führungsstruktur ermöglichen.
Vorzugsweise ist das erste Gehäusebauteil mit dem Führungsschlitten und das zweite Gehäusebauteil mit der Führungsschiene ein Spritzgussbauteil aus einem Kunststoffwerkstoff. Hierdurch kann kostengünstig und mit guten elektrisch isolierenden Eigenschaften die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung hergestellt werden.
Des Weiteren betrifft die Erfindung eine elektrische Baugruppe, umfassend eine erste elektrische Unterbaugruppe und eine zweite elektrische Unterbaugruppe, wobei die erste elektrische Unterbaugruppe und die zweite elektrische Unterbaugruppe mittels einer zuvor beschriebenen Befestigungsvorrichtung aneinander befestigt sind. Dabei weist die erste elektrische Unterbaugruppe und/oder die zweite elektrische Unterbaugruppe insbesondere eine Stromschiene als elektrisches Bauteil auf. Dies ermöglicht die zuverlässige Hersteilbarkeit einer elektrischen Baugruppe durch die Befestigungsvorrichtung, welche die erste elektrische Unterbaugruppe zur zweiten elektrische Unterbaugruppe während des Montageprozesses führt und anschließend zuverlässig miteinander verbindet. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Nachfolgend wird ein bevorzugtes erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer elektrischen Baugruppe mit einer Befestigungsvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Figur 2 eine perspektivische Ansicht eines ersten Gehäusebauteils mit einem Führungsschlitten der Befestigungsvorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Figur 3 eine Draufsicht des ersten Gehäusebauteils gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel der Erfindung und
Figur 4 eine perspektivische Schnittansicht der Befestigungsvorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Ausführungsformen der Erfindung
Bevorzugt sind alle gleichen Bauteile, Elemente und/oder Einheiten in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 4 eine Befestigungsvorrichtung 1 und eine elektrischen Baugruppe 100 im Detail beschrieben.
Figur 1 zeigt die Befestigungsvorrichtung 1 zur Befestigung einer ersten elektrischen Unterbaugruppe 2 an einer zweiten elektrischen Unterbaugruppe 3. Dabei ist die Befestigungsvorrichtung 1 in einem unmontierten Zustand dargestellt.
Die erste elektrische Unterbaugruppe 2 umfasst ein erstes Gehäusebauteil 10 und mehrere elektrische Bauteile 6. Die elektrischen Bauteile 6 sind in Figur 1 als Stromschienen dargestellt. Die erste elektrische Unterbaugruppe 2 und die zweite elektrische Unterbaugruppe 3 können darüber hinaus weitere elektronische oder elektrische Bauteile 6 umfassen, wie bspw. einen Folienkondensator oder einen elektrischen Filter.
Zwischen dem ersten Gehäusebauteil 10 und einem zweiten Gehäusebauteil 30 der zweiten elektrischen Unterbaugruppe 3 ist eine Führungsstruktur 4 ausgebildet, um die erste elektrische Unterbaugruppe 2 in einer Montagerichtung R linear zu der zweiten elektrischen Unterbaugruppe 3 zu führen. Die Montagerichtung R ist dabei vom ersten Gehäusebauteil 10 zum zweiten Gehäusebauteil 30 ausgerichtet. Die Führungsstruktur 4 umfasst einen Führungsschlitten 12 an dem ersten Gehäusebauteil 10 und eine Führungsschiene 32 an dem zweiten Gehäusebauteil 30. Des Weiteren umfasst die Führungsstruktur 4 eine Schnappverbindung 5, welche eingerichtet ist, die Führungsschiene 32 am Führungsschlitten 12 zu fixieren.
Der Führungsschlitten 12 weist zwei parallele Führungsflächen 16 auf, welche sich in Montagerichtung R erstrecken. In Montagerichtung R weisen die Führungsflächen 16 an einem distalen Ende 18 eine Abschrägung 20 auf. Von der Abschrägung 20 erstreckt sich parallel zur Montagerichtung R ein Schnapphaken 14 an jeder der zwei Führungsflächen 16.
Die Führungsschiene 32 umfasst zwei parallele Führungsrippen 36, welche parallel zur Montagerichtung R ausgerichtet sind. Die zwei parallelen Führungsrippen 36 sind an dem ersten Gehäusebauteil 10 zugewandt zum ersten axialen Ende 41 durch eine Verbindungsrippe 38 verbunden. Die zwei parallelen Führungsflächen 16 sind eingerichtet, durch die zwei parallelen Führungsrippen 36 linear geführt zu werden. Dabei liegt zwischen dem Außenabstand der parallelen Führungsrippen 36 und dem Innenabstand der parallelen Führungsflächen 16 vorzugsweise eine Spielpassung oder eine Übergangspassung vor.
Die zwei Führungsrippen 36 weisen jeweils eine Aussparung 34 auf, welche eingerichtet ist, den Schnapphaken 14 von dem Führungsschlitten 12 aufzunehmen. Somit kann der Führungsschlitten 12 zur Führungsschiene 36 der Führungsstruktur 4 in Montagerichtung R fixiert werden. An einem zweiten axialen Ende 42 weisen die Führungsrippen 36 jeweils einen Anschlag 44 auf. Der Anschlag 44 ist eingerichtet, das distale Ende 18 des Führungsschlittens 12 zu kontaktieren, um eine definierte Positionierung des Führungsschlittens 12 zur Führungsschiene 32 sicherzustellen.
Zwischen den zwei Führungsrippen 36 der Führungsschiene 32 ist ein Fixierbereich 48 angeordnet. Der Fixierbereich 48 ermöglicht zusammen mit zwei zugehörigen Löchern 22 in dem Führungsschlitten 12 eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Führungsschlitten 12 und der Führungsschiene 32 mithilfe eines Verbindungselements. Das Verbindungselement ist vorzugsweise eine Schraube, welche in dem Fixierbereich 48 eingeschraubt wird. Der Fixierbereich 48 weist eine hohlzylinderförmige Geometrie auf, wobei der Hohlraum des Fixierbereichs 48 einen Aufnahmebereich für das Verbindungselement bildet.
Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des ersten Gehäusebauteils 10 der ersten elektrischen Unterbaugruppe 2 im Detail. Die erste elektrische Unterbaugruppe 2 weist eine Stromschiene als elektrisches Bauteil 6 auf, welches von der ersten elektrischen Unterbaugruppe 2 absteht. Dabei ist die Stromschiene zumindest teilweise vom ersten Gehäusebauteil 10 umschlossen.
Das erste Gehäusebauteil 10 weist einen Führungsschlitten 12 mit zwei parallelen Führungsflächen 16 auf, um die erste elektrische Unterbaugruppe 2 zur zweiten elektrischen Unterbaugruppe 3 während eines Montageprozesses zu führen. Des Weiteren ist an jeder Führungsfläche 16 jeweils ein Schnapphaken 14 angeordnet.
Der Schnapphaken 14 ist an einer Abschrägung 20 des Führungsschlittens 32 angeordnet, wobei die Schnapphaken 14 parallel zur Montagerichtung R ausgerichtet sind. Dabei ist der Hakenbereich des Schnapphakens 14 nach innen ausgerichtet, um in die Aussparung 34 der Führungsrippen 36 einzugreifen.
Der Schnapphaken 14 umfasst einen länglichen Schaftbereich 13 und einen hakenförmigen Kopfbereich 15, wobei der längliche Schaftbereich 13 in Richtung des distalen Endes 18 und der hakenförmige Kopfbereich 15 entgegen der Montagerichtung R an dem länglichen Schaftbereich 13 angeordnet ist. Figur 3 zeigt eine Draufsicht des ersten Gehäusebauteils 10, in welchem als elektrisches Bauteil 6 zwei Stromschienen angeordnet sind. Die Stromschienen weisen eine Vielzahl von Biegungen auf, welche aufgrund vom elastischen Materialeigenschaften zu erhöhten Lagetoleranzen der Stromschienen führen können. Zwischen den Stromschienen und dem ersten Gehäusebauteil 10 liegt eine Spielpassung vor, um während des Montageprozessen einen Toleranzausgleich zwischen dem Führungsschlitten 12 und dem elektrischen Bauteil 6 zu ermöglichen.
Figur 4 zeigt die Führungsstruktur 4 der Befestigungsvorrichtung 1 im montierten Zustand. Der Führungsschlitten 12 liegt dabei an einem distalen Ende mit den Führungsflächen 16 an den zwei Anschlägen 44 der Führungsrippen 36 an. Des Weiteren liegen die Führungsflächen 16 an einer Außenseite der Führungsrippen 36 an.
Die zwei Aussparungen 34 der Führungsrippen 36 haben jeweils den Schnapphaken 14 des Führungsschlittens 12 aufgenommen. Somit bildet die Führungsstruktur 4 eine Schnappverbindung 5 aus, welche die Führungsschiene 32 am Führungsschlitten 12 fixiert.

Claims

Ansprüche
1 . Befestigungsvorrichtung zur Führung und Befestigung einer ersten elektrischen Unterbaugruppe (2) an einer zweiten elektrischen Unterbaugruppe (3), umfassend ein erstes Gehäusebauteil (10) der ersten elektrischen Unterbaugruppe (2), ein zweites Gehäusebauteil (30) der zweiten elektrischen Unterbaugruppe
(3) und eine Führungsstruktur (4), welche eingerichtet ist, die erste elektrische Unterbaugruppe (2) in einer Montagerichtung (R) linear zu der zweiten elektrischen Unterbaugruppe (3) zu führen, wobei die Führungsstruktur (4) einen Führungsschlitten (12) an dem ersten Gehäusebauteil (10) und eine Führungsschiene (32) an dem zweiten Gehäusebauteil (30) umfasst und wobei die Führungsstruktur (4) eine Schnappverbindung (5) umfasst, welche eingerichtet ist, die Führungsschiene (32) am Führungsschlitten (12) zu fixieren.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 , wobei der Führungsschlitten (12) einen Schnapphaken (14) aufweist, welcher eingerichtet ist, in eine Aussparung (34) in der Führungsschiene (32) einzugreifen.
3. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Führungsschlitten (12) zwei parallele Führungsflächen (16) aufweist, welche eingerichtet sind, die Führungsschiene (32) zu kontaktieren.
4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3, wobei jeweils ein Schnapphaken (14) an der Führungsfläche (16) angeordnet ist und parallel zur Montagerichtung (R) ausgerichtet ist.
5. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, wobei die Führungsfläche (16) an einem distalen Ende (18) eine Abschrägung (20) oder Abrundung aufweist.
6. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Führungsschiene (32) zwei parallele Führungsrippen (36) umfasst, welche insbesondere an einem ersten axialen Ende (41) durch eine Verbindungsrippe (38) verbunden sind.
7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6, wobei die zwei Führungsrippen (36) jeweils eine Aussparung (34) umfassen, welche eingerichtet ist, einen Schnapphaken (14) aufzunehmen.
8. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei die Führungsrippen (36) an einem zweiten axialen Ende (42) einen Anschlag (44) für den Führungsschlitten (12) aufweisen.
9. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei die Verbindungsrippe (38) in Montagerichtung (R) eine Abschrägung (46) oder Abrundung umfasst, welche eingerichtet ist, den Führungsschlitten (12) auszurichten.
10. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Führungsschlitten (12) mittels einer Spielpassung mit einem elektrischen Bauteil (6) der ersten elektrischen Unterbaugruppe (2) verbunden ist, um einen Toleranzausgleich zwischen dem Führungsschlitten (12) und dem elektrischen Bauteil (6) zu ermöglichen.
11 . Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Führungsstruktur (4) einen Fixierbereich (48) umfasst, welcher eingerichtet ist, den Führungsschlitten (12) und die Führungsschienen (32) der Führungsstruktur (4) mittels eine eines Verbindungselements, insbesondere einer Schraube, formschlüssig zu verbinden.
12. Befestigungselement nach Anspruch 11 , wobei der Fixierbereich (48) zwischen den zwei parallelen Führungsrippen (36) angeordnet ist.
13. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das erste Gehäusebauteil (10) mit dem Führungsschlitten (12) und das zweite Gehäusebauteil (30) mit der Führungsschiene (32) ein Spritzgussbauteil aus einem Kunststoffwerkstoff ist.
14. Elektrische Baugruppe (100), umfassend eine erste elektrische Unterbaugruppe (2) und eine zweite elektrische Unterbaugruppe (3), wobei die erste elektrische Unterbaugruppe (2) und die zweite elektrische Unterbaugruppe (3) mittels einer Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 aneinander befestigt sind, wobei die erste elektrische Unterbaugruppe (2) und/oder die zweite elektrische Unterbaugruppe (3) insbesondere eine Stromschiene als elektrisches Bauteil (6) aufweisen.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0748014A1 (de) * 1995-06-07 1996-12-11 Siemens Aktiengesellschaft Einrichtung zur etagenweisen Anordnung von Schaltgeräten
US20150380180A1 (en) * 2014-06-27 2015-12-31 Xiamen Hongfa Electrical Safety & Controls Co., Ltd. Clasping Connection Structure of Contactor

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