WO2025196131A1 - Bride de cellule pour porte étanche double à canal de pressurisation - Google Patents

Bride de cellule pour porte étanche double à canal de pressurisation

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WO2025196131A1
WO2025196131A1 PCT/EP2025/057516 EP2025057516W WO2025196131A1 WO 2025196131 A1 WO2025196131 A1 WO 2025196131A1 EP 2025057516 W EP2025057516 W EP 2025057516W WO 2025196131 A1 WO2025196131 A1 WO 2025196131A1
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WO
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flange
cell
container
orifice
external
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Application number
PCT/EP2025/057516
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Nael HAYOUN
Thierry AUGUIN
Emmanuel MOTTIER
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Getinge Life Science France SAS
Original Assignee
Getinge Life Science France SAS
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L1/00—Enclosures; Chambers
    • B01L1/02—Air-pressure chambers; Air-locks therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/02—Adapting objects or devices to another
    • B01L2200/025—Align devices or objects to ensure defined positions relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/06—Fluid handling related problems
    • B01L2200/0689—Sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/08—Ergonomic or safety aspects of handling devices
    • B01L2200/087—Ergonomic aspects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/04—Closures and closing means
    • B01L2300/046—Function or devices integrated in the closure
    • B01L2300/048—Function or devices integrated in the closure enabling gas exchange, e.g. vents

Definitions

  • the invention relates to the sealed transfer of objects from a sealed container to a cell, with a double-door connection system.
  • the Beta part is then rotated on itself in the opposite direction, which has the effect of:
  • a volume of air is confined in substantially cylindrical boundary spaces delimited by an external face of the cell door, an external face of the container door, and their respective peripheral seals, and delimited by an external face of the cell flange, an external face of the container flange, and their respective peripheral seals.
  • the operator must exert traction on the container to detach the Beta part from the Alpha part.
  • the traction exerted on the container must be sufficient to overcome the suction effect that the expansion of the confined air volume between the external faces of the two doors, and/or between the external faces of the two flanges, exerts against a separation of the Beta and Alpha parts.
  • Such traction is particularly significant and difficult to apply for container diameters high and the fact that the separation occurs abruptly is a possible source of accidents.
  • the aim of the invention is to provide a solution to overcome this drawback, without integrating filters like most current solutions on the market.
  • the invention provides a cell flange arranged to be fixed to a cell wall.
  • the cell flange comprises an annular flange body with a main axis, defining an internal passage.
  • the flange has a cell door that can selectively close the internal passage and a set of external ears projecting radially internally from a circumferential wall of the flange. These ears delimit, with an external face of the flange body, a groove comprising at least one notch separating two external ears in order to be able to form an external bayonet connection system.
  • a ventilation channel extends in the flange body and has a first end and a second end. The first end opens through a first orifice on the external face.
  • the second orifice is located at the level of a first external ear of the set of external ears
  • the cell flange includes a lumen formed in the first external ear
  • the cell flange comprises an isolation device capable of selectively adopting a first isolation state in which the first end is fluidly isolated from the second end and a second isolation state in which the first end is fluidly isolated from the second end. connection in which the first end is fluidly connected to the second end,
  • the isolation device comprises a piston valve type valve in which a head of a piston is held against a valve seat using the position return element,
  • the isolation device comprises a piston valve type valve which comprises a head of a piston, the isolation device being returned to its second connected state using a position return element,
  • the piston extends so that a piston tail opposite the head projects from the external face, preferably, the piston extends in a direction substantially parallel to the main axis,
  • the channel comprises at least one of the following portions: a first portion extending substantially parallel to the main axis, a second portion extending in a direction orthogonal to the main axis.
  • the invention also relates to a method for detaching a container attached to an external bayonet connection of a cell flange.
  • the method comprises the following steps:
  • the invention also relates to a method of decoupling in which the step of placing the first orifice and the second orifice in fluid communication is caused by the positioning of the container ear in the notch.
  • Figure 1 is a schematic view of a cell provided with a flange according to a first embodiment of the invention
  • Figure 2 is a partial schematic detail view of the flange of Figure 1;
  • Figure 3 is a schematic perspective detail view of the flange of Figure 1;
  • Figure 4 is a schematic perspective view of a flange isolation device of Figure 1;
  • Figure 5 is a partial schematic perspective detail view of the isolation device of Figure 4.
  • Figure 6 is a partial schematic detail view in perspective of the isolation device of Figure 4.
  • Figure 7 is a partial schematic detail view of the flange of Figure 1;
  • Figure 8 is a schematic sectional view of a step of connecting a container to the flange of Figure 1;
  • Figure 9 is an exploded perspective view of a container and its associated container door
  • Figure 10 is a schematic sectional view of a container flange and a container door
  • Figure 11 is a schematic view of a cell provided with a flange according to a second embodiment of the invention
  • Figure 12 is a partial schematic detail view of the flange of Figure 11;
  • Figure 13 is a schematic perspective detail view of the flange of Figure 11;
  • Figure 14 is a schematic perspective view of a device for isolating the flange of Figure 11;
  • Figure 15 is a partial schematic perspective view of the isolation device of Figure 14;
  • Figure 16 is a partial schematic perspective detail view of the isolation device of Figure 14;
  • Figure 17 is a partial schematic detail view of the flange of Figure 11;
  • Figure 18 is a partial schematic sectional view of the isolation device of Figure 14 in a first isolation state
  • Figure 19 is a partial schematic sectional view of the isolation device of Figure 14 in a second state of connection.
  • a wall 100 of a cell not shown is equipped with a cell flange 200.
  • This cell flange 200 has an internal face 4 facing the interior of the cell which it equips, and an external face 210 facing the exterior of the cell which it equips.
  • the cell flange 200 comprises an annular flange body 201 with a main axis AX and which is provided with means for fixing it to the wall 100.
  • the flange body 201 defines an internal passage 202.
  • the flange 200 has a cell door 15, not shown, which can selectively close the internal passage 202.
  • the cell flange 200 is provided on the inside of the cell with a hinge on which the cell door is mounted.
  • the cell door can occupy an open position towards the inside of the cell to release the internal passage 202 from the flange 200.
  • the cell door can also occupy a folded position over the internal passage 202 to close it.
  • the flange 200 comprises also a set of four external ears 203 to 206 - which project radially from the inner periphery 207 of a circumferential wall 208 of the flange 200 and which are capable of forming an external bayonet connection.
  • the external ears 203 to 206 extend at a non-zero axial distance from an external face 210 (i.e. facing the outside of the cell) of the flange body 201 to define four portions 223 to 226 of an external groove 220 - of which only the groove portions 223, 224 and 226 are visible in Figure 3.
  • the groove 220 comprises a first notch 213 which separates the ears 203 and 204.
  • a second notch 214 separates the ears 204 and 205.
  • a third notch 215 separates the ears 205 and 206.
  • a fourth notch 216 separates the ears 206 and 203.
  • a ventilation channel 240 extends in the body 201.
  • the channel 240 has a first end 241 and a second end 242.
  • the first end 241 opens through a first orifice 243 on the external face 210.
  • the second end 242 opens through a second orifice 244 on the external face 210 at the level of the notch 213.
  • the channel 240 comprises a first portion 240.1 which extends substantially parallel to the axis Ax which is connected to a second portion 240.2 extending in a direction orthogonal to the main axis Ax to join a third portion 240.3 of the channel 240 in the form of a bore 245 extending, here, substantially parallel to the axis Ax.
  • the bore 245 has a free end 246 which opens into an oblong counterbore 209 made in the body of 201, slightly set back from the external face 210.
  • an isolation device 250 comprises a plate 251 which is screwed into the counterbore 209, and which has a central cutout 252.
  • the central cutout 252 comprises a central portion 253 substantially in the shape of a rectangle with rounded corners and which is bordered by two semicircles 244.1 and 244.2 which constitute, according to this embodiment, the orifice 244 as will appear in the remainder of the description.
  • the isolation device 250 comprises a valve 255 of the piston valve type and which comprises a piston 256 which extends in a direction A256.
  • the piston 256 has a first end which comprises a head 257 and a second end which comprises a piston tail 258.
  • the head 257 has an annular bulge 259 which has an upper surface 259.1 on which rests an O-ring 260.
  • the tail 258 has a section substantially identical to the central portion 253 of the cutout 252.
  • the free end of the tail 258 has a flat 261 which extends in a plane P261 which makes an acute angle with the direction A256.
  • the isolation device 250 also includes a coil spring 262.
  • the spring 262 has an upper end 262.1 which bears on the lower surface 259.2 of the bulge 259 which is opposite the surface 259.1.
  • the lower end 262.2 of the spring 262 bears against the lower face 245.1 of the bore 245.
  • the plate 251 comprises a hollow cylindrical portion 265 which projects from a lower face 252.2 of the plate 251, opposite the upper face 252.1 which extends opposite the notch 213.
  • the portion 265 is arranged to engage in the bore 245 and comprises an external groove 266 which accommodates an O-ring 267.
  • the lower end 265.1 of the portion 265 provides a seat for the valve 255.
  • the piston 256 is slidably engaged through the portion 265 and into the cutout 252.
  • the spring 262 holds the head 257 of the piston 256 against the seat 265.1.
  • the O-ring 267 provides a seal between the bore 245 and the plate 251.
  • the piston 256 is mounted in the bore 245, the end 246 of which opens onto the second orifice 244.
  • the isolation device 250 can selectively adopt a first isolation state, shown in Figure 4, in which the spring 262 holds the head 257 of the piston 256 against the seat 265.1 and the first end 241 of the channel 240 is fluidly isolated from the second end 242.
  • the isolation device 250 can also adopt a second connection state, shown in Figure 3, in which the first end 241 of the channel 240 is fluidly connected to the second end 242.
  • the container flange 3 comprises a straight cylindrical body of revolution along the axis AX, of which a cylindrical internal face 5 defines an internal passage 6.
  • the internal passage 6 comprises four internal legs 10 to 13 regularly distributed around a central main axis AX of the container flange 3. Two of these internal legs 10 and 13 are visible in Figure 9, these internal legs 10 to 13 protrude radially towards the axis AX.
  • the container flange 3 is provided with a container door 30 which rests on a lip seal 30.1 shown in Figures 9 and 10.
  • the container door 30 comprises a cylindrical body 31 of revolution along the axis AX projecting outwardly from which come four door lugs 48, 49, 50 and 51 (51 not visible) capable of forming a door bayonet connection with the internal tabs 10 to 13.
  • the body 31 also defines a blind cylindrical housing 32 of axis AX and which is open on its front face 33.
  • the housing 32 comprises a wall 34 projecting radially from which comes a set of four internal tabs 35, 36, 37 and 38 capable of forming the internal bayonet connection with internal tabs of the cell door according to known methods.
  • connection of the container flange 3 to the cell 200 consists of engaging the container ears 3.1 to 3.4 of the container flange 3 in the cell flange 200 so as to position the container ears 3.1 to 3.4 of the container flange 3 in the notches 213 to 216 of the flange 200.
  • the container 3 is then pivoted around the axis AX - here a rotation of sixty degrees clockwise as shown in Figure 1 - to form the external bayonet connection and connect the container 3 to the cell flange 200, and during this rotational movement the following steps take place:
  • the container ears 3.1 to 3.4 engage in the portions 223 to 226 of the groove 220 - during rotation of the container flange 3 relative to the cell door, the internal tabs 35 to 38 of the container door 30 come into contact with the internal ears of the cell door to engage the bayonet connection internal, also called door-to-door connection and not visible in the figures.
  • the internal bayonet connection secures the container door 30 to the cell door;
  • the four door ears 48 to 51 are also positioned between the internal tabs 10 to 13 to separate the container door 30 from the body 31.
  • the coupling of the container door 30 with the cell door is completed.
  • the opening of the cell door 15 then makes it possible to free the internal passage 202, taking with it the container door 30.
  • the cell door 15 is folded down before applying a rotation around the axis AX in the counterclockwise direction (according to the representation of figure 1) to the container 3.
  • This has the effect of disengaging the internal bayonet connection - which separates the cell door and the container door 30 - and engaging the door bayonet connection - which secures the container door 30 to the container flange 3.
  • the lugs 3.1 to 3.4 engage respectively in the notches 213 to 216 until the lug 3.1 comes into contact with the flat 261.
  • the continued rotation of the container 3 relative to the cell flange 200 brings the lug 3.1 overhanging the plate 251 and causes the piston 256 to be depressed to bring the isolation device 250 into its second state of connection.
  • the first end 241 of the channel 240 is then in fluid connection with the second end 242. More precisely, air can circulate through the semicircles 244.1 and 224.2 of the cutout 252 to flow successively into the portions 240.3, 240.2 and 240.1 of the channel 240 and open substantially at the seal 30.1 of the container, bringing the volume of air confined between the cell flange and the container flange 3 to atmospheric pressure.
  • the operator can then extract the container 3 from the cell flange 200 by exerting a tensile force on it in a direction substantially parallel to the axis Ax. Opening the ventilation channel 240 prior to removing the container 3 makes it possible to reduce the tensile force required to extract the container 3 from the cell flange 200.
  • the tensile force is exerted in a direction parallel to the axis Ax and in a direction which makes it possible to move the container away from the cell flange 3.
  • This produces a cell flange 200 whose particular arrangement allows a considerable reduction in the overall force to be applied by an operator to overcome the suction force exerted against extraction of the container 3 from the flange 200.
  • the first end 241 of the channel 240 opens through a first orifice 243 on the external face 210.
  • the second end 242 of the channel 240 opens through a second orifice 244 on the external face 210 directly above a light 247 made in the ear 206.
  • the light 247 extends, here, in a direction parallel to the axis Ax.
  • the orifice 244 extends in the ear 206 at its terminal end 206.1 located near a first rotation stop 206.2.
  • the channel 240 comprises a first portion 240.1 which extends substantially parallel to the axis Ax which is connected to a second portion 240.2 extending in a direction orthogonal to the main axis Ax to join a third portion 240.3 of the channel 240 in the form of a bore 245 extending, here, substantially parallel to the axis Ax.
  • the bore 245 has a free end 246 which opens into an oblong counterbore 209 made in the body of 201, slightly set back from the external face 210.
  • the isolation device 250 comprises a plate 251 which is screwed into the counterbore 209, and which has a central cutout 252.
  • the central cutout 252 comprises a central portion 253 substantially in the shape of a rectangle with rounded corners and which is bordered by two semicircles 244.1 and 244.2 which constitute, according to this embodiment, the orifice 244 as will appear in the remainder of the description.
  • the isolation device 250 comprises a valve 255 of the piston valve type and which comprises a piston 256 which extends in a direction A256.
  • the piston 256 has a first end which comprises a head 257 and a second end which comprises a piston tail 258.
  • the tail 258 has a section substantially identical to the central portion 253 of the cutout 252 and the piston head 257 is cylindrical.
  • the free end of the tail 258 has a first flat 261 which extends in a plane which makes an acute angle with the direction A256.
  • the valve 256 comprises a second flat 270 which separates the piston head 257 from the piston stem 258.
  • the isolation device 250 also comprises a helical spring 262.
  • the spring 262 has an upper end 262.1 which bears on the lower surface 273 of the piston 256.
  • the lower end 262.2 of the spring 262 bears against the lower face 245.1 of the bore 245.
  • the plate 251 comprises a hollow cylindrical portion 265 which projects from a lower face 251.2 of the plate 251, opposite the upper face 251.1 which extends directly above the light 247.
  • the portion 265 is arranged to engage in the bore 245 and comprises an external groove 266 which accommodates an external O-ring 267.
  • the portion 265 also comprises an internal groove 268 in which an internal O-ring 269 extends.
  • the piston 256 is slidably engaged through the portion 265 and into the cutout 252.
  • the spring 262 exerts a force which tends to keep the tail 258 of the piston 256 projecting into the groove.
  • the O-ring 267 ensures the seal between the bore 245 and the plate 251.
  • the O-ring 269 ensures the seal between the piston 256 and the portion 265.
  • the isolation device 250 can selectively adopt a first isolation state, shown in Figure 18, in which an ear of a container (not shown) engaged in the groove 226 keeps the head 258 of the piston 256 depressed and the O-ring 269 comes into contact with the cylindrical wall 272.
  • the first end 241 of the channel 240 is then fluidically isolated from the second end 242 due to the sealed connection of the piston 256 to the portion 265.
  • the isolation device 250 can also adopt a second state of connection, shown in Figures 13 and 19, in which the first end 241 of the channel 240 is fluidically connected to the second end 242. In this state, the flat 270 comes into contact with a homologous surface of the portion 265 and an upper portion of the notch 271 fluidically connects the orifice 244 and the bore 245 - and therefore incidentally the orifice 241.
  • connection of the container flange 3 to the cell 200 consists of engaging the container ears 3.1 to 3.4 of the container flange 3 in the cell flange 200 so as to position the container ears 3.1 to 3.4 of the container flange 3 in the notches 213 to 216 of the flange 200.
  • the container 3 is then pivoted around the axis AX - here a rotation of sixty degrees clockwise as shown in Figure 1 - to form the external bayonet connection and connect the container 3 to the cell flange 200, and during this rotational movement the following steps take place:
  • the container ears 3.1 to 3.4 engage in the portions 223 to 226 of the groove 220 - during rotation of the container flange 3 relative to the cell door, the internal tabs 35 to 38 of the container door 30 come into contact with the internal ears of the cell door to engage the internal bayonet connection, also called the door-carrier connection and not visible in the figures.
  • the internal bayonet connection secures the container door 30 to the cell door. during this step, the ear 3.4 comes into contact with the stop 206.2 and depresses the piston 265, causing the device 250 to enter its first isolation state;
  • the four door ears 48 to 51 are also positioned between the internal tabs 10 to 13 to separate the container door 30 from the body 31.
  • the coupling of the container door 30 with the cell door is completed.
  • the opening of the cell door 15 then makes it possible to free the internal passage 202, taking with it the container door 30.
  • the cell door 15 is folded down before applying a rotation around the axis AX in the counterclockwise direction (according to the representation of figure 1) to the container 3. This has the effect of disengaging the internal bayonet connection - which separates the cell door and the container door 30 - and engaging the door bayonet connection - which secures the container door 30 to the container flange 3.
  • the isolation device 250 into its second state of connection (shown in Figure 19).
  • the first end 241 of the channel 240 is then in fluid connection with the second end 242. More precisely, air can circulate through the semicircles 244.1 and 224.2 of the cutout 252 to flow successively into the portions 240.3, 240.2 and 240.1 of the channel 240 and open substantially at the seal 30.1 of the container, bringing the volume of air confined between the cell flange 200 and the container flange 3 to atmospheric pressure.
  • the operator can then extract the container 3 from the cell flange 200 by exerting a tensile force on it in a direction substantially parallel to the axis Ax.
  • Opening the ventilation channel 240 prior to removing the container 3 makes it possible to reduce the tensile force required to extract the container 3 from the cell flange 200.
  • the tensile force is exerted in a direction parallel to the axis Ax and in a direction which makes it possible to move the container away from the cell flange 200.
  • the invention also applies to other values of the angular amplitude such as for example an amplitude of thirty degrees;
  • the invention also applies to other types of position return elements such as for example a magnetic, elastic element or an arrangement of the piston exploiting gravity to return it to the closed position;
  • the flange comprises four notches and a single channel and a single isolation device, the invention also applies to a flange having a different number of channels such as for example more than two;

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Abstract

Bride de cellule (200) comprenant un corps de bride (201) annulaire d'axe principal (AX) et qui est pourvu des moyens de sa fixation à une paroi (100) d'une cellule, le corps de bride (201) définissant un passage interne (202), la bride (200) possédant une porte de cellule (15) pouvant sélectivement obturer le passage interne (202) et un jeu d'oreilles externes (203-206) venant en saillie radiale interne d'une paroi circonférentielle (208) de la bride (200) pour délimiter, avec une face externe (210) du corps de bride (201), une rainure (220) comprenant au moins une encoche (213) séparant deux oreilles (203, 204) du jeu d'oreilles (203-206) afin de pouvoir former un système de liaison à baïonnette externe, un canal de ventilation (240) s'étend dans le corps de bride (201) et possède une première extrémité (241) et une deuxième extrémité (242), la première extrémité (241) débouchant par un premier orifice (243) sur la face externe (210).

Description

Description
Titre : Bride de cellule pour porte étanche double à canal de pressurisation
DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne le transfert étanche d'objets depuis un conteneur étanche vers une cellule, avec un système de connexion à double porte.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Dans différents secteurs industriels, on effectue des tâches sous atmosphère confinée, pour protéger l'environnement par exemple de la radioactivité ou de la toxicité, ou encore pour effectuer ces tâches dans une atmosphère aseptique.
Le transfert d'objets depuis un conteneur vers une cellule, sans rompre l'étanchéité, est assuré avec un dispositif de connexion à double porte, connu par exemple des documents FR2695343 et US8950624.
Un tel dispositif peut être utilisé pour le conditionnement de médicaments lors de l'utilisation d'un isolateur ou d'une ligne de remplissage aseptique. Dans ce cas, il est nécessaire de transférer des objets de petite taille tels que des bouchons de flacons pour approvisionner cette ligne.
L'enceinte confinée ou cellule est équipée d'une bride qui est fermée du côté intérieur par une porte montée sur une charnière équipant cette bride, communément appelée partie Alpha, et la partie Beta, comme par exemple un conteneur ou un sac, dont l'embouchure est pourvue d'une autre bride équipée d'une autre porte. Les brides sont pourvues d'oreilles séparées par des encoches. Les formes et dimensions des oreilles d'une des brides correspondant aux formes et dimensions des encoches de l'autre bride de manière à pouvoir former une liaison baïonnette. Un joint à lèvre est généralement porté par le conteneur pour assurer une liaison étanche du conteneur à la cellule.
La connexion consiste à engager la bride du conteneur (partie Beta) dans la bride de cellule (partie Alpha), et à la faire pivoter sur elle-même, ce qui a pour effet de : - solidariser les deux brides l'une à l'autre en enclenchant une première liaison à baïonnette dite liaison bride-bride ;
- solidariser les deux portes l'une à l'autre en enclenchant une deuxième liaison à baïonnette dite liaison porte-porte ;
- désolidariser la porte du conteneur de sa bride en désenclenchant une troisième liaison à baïonnette dite liaison bride-porte.
Après connexion, la porte de cellule est pivotée vers l'intérieur pour l'ouvrir : la porte du conteneur étant alors rigidement solidarisée à celle de la cellule par la liaison porte-porte, elle est emmenée avec la porte de cellule pour l'extraire de la bride de conteneur.
Lorsque les objets ont été transférés, la porte de cellule peut alors être rabattue contre cette ouverture avec la porte de conteneur qu'elle porte.
La partie Beta est alors pivotée sur elle-même en sens inverse, ce qui a pour effet de :
- solidariser la porte de conteneur à la bride de conteneur ;
- désolidariser la porte de conteneur de la porte de cellule ;
- désolidariser la bride de conteneur de la bride de cellule.
Lors de la connexion du conteneur à la cellule un volume d'air est confiné dans des espaces frontières sensiblement cylindriques délimités par une face externe de la porte de cellule, une face externe de la porte de conteneur, et leurs joints périphériques respectifs, et délimités par une face externe de la bride de cellule, une face externe de la bride de conteneur, et leurs joints périphériques respectifs. A l'issue des opérations de déconnexion du conteneur qui amènent les oreilles de la bride de conteneur face aux encoches de la bride de cellule, l'opérateur doit exercer une traction sur le conteneur pour décoller la partie Beta de la partie Alpha. La traction exercée sur le conteneur doit être suffisante pour surmonter l'effet de succion que la détente du volume d'air confiné entre les faces externes des deux portes, et/ou entre les faces externes des deux brides, exerce à l'encontre d'une séparation des parties Beta et Alpha. Une telle traction se révèle particulièrement importante et difficile à appliquer pour des diamètres de conteneur élevés et le fait que la séparation se produise de manière brusque est une source possible d'accidents.
Enfin de tels efforts exercés de manière répétitive peuvent fatiguer les opérateurs ce qui présente le risque d'une perte de vigilance et donc la survenue d'un défaut de connexion du conteneur qui pourrait amener à rompre l'isolement de la cellule ce qui a des conséquences importantes sur la qualité de production.
Le but de l'invention est d'apporter une solution pour remédier à cet inconvénient, sans intégrer des filtres comme la plupart des solutions actuelles du marché.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
À cet effet, l'invention prévoit une bride de cellule agencée pour être fixée à une paroi de cellule. La bride de cellule comprend un corps de bride annulaire d'axe principal, définissant un passage interne. La bride possède une porte de cellule pouvant sélectivement obturer le passage interne et un jeu d'oreilles externes venant en saillie radiale interne d'une paroi circonférentielle de la bride. Ces oreilles délimitent, avec une face externe du corps de bride, une rainure comprenant au moins une encoche séparant deux oreilles externes afin de pouvoir former un système de liaison à baïonnette externe. Un canal de ventilation s'étend dans le corps de bride et possède une première extrémité et une deuxième extrémité. La première extrémité débouche par un premier orifice sur la face externe.
Selon d'autres modes de réalisation particuliers, non exclusifs et optionnels de l'invention :
• la deuxième extrémité débouche par un deuxième orifice sur la face externe,
• le deuxième orifice se situe au niveau d'une première oreille externe du jeu d'oreilles externes,
• la bride de cellule comprend une lumière formée dans la première oreille externe,
• le deuxième orifice se situe au niveau de l'encoche,
• la bride de cellule comprend un dispositif d'isolement pouvant sélectivement adopter un premier état d'isolement dans lequel la première extrémité est fluidiquement isolée de la deuxième extrémité et un deuxième état de mise en liaison dans lequel la première extrémité est fluidiquement reliée à la deuxième extrémité,
• le dispositif d'isolement est ramené dans son premier état d'isolement à l'aide d'un élément de rappel en position,
• le dispositif d'isolement comprend un clapet de type clapet à piston dans lequel une tête d'un piston est maintenue contre un siège de clapet à l'aide de l'élément de rappel en position,
• le dispositif d'isolement comprend un clapet de type clapet à piston qui comprend une tête d'un piston, le dispositif d'isolement étant ramené dans son deuxième état de mise en liaison à l'aide d'un élément de rappel en position,
• le piston s'étend de manière à ce qu'une queue de piston opposée à la tête vienne en saillie de la face externe, préférentiellement, le piston s'étend selon une direction sensiblement parallèle à l'axe principal,
• le piston est monté dans un alésage dont une extrémité débouche par le deuxième orifice,
• le canal comprend au moins une des portions suivantes : une première portion s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe principal, une deuxième portion s'étendant selon une direction orthogonale à l'axe principal.
L'invention concerne également un procédé de désolidarisation d'un conteneur rapporté dans une liaison à baïonnette externe d'une bride de cellule. Le procédé comprend les étapes suivantes :
• positionner au moins une oreille de conteneur dans l'encoche,
• mettre en communication fluidique le premier orifice et le deuxième orifice,
• exercer un effort sensiblement parallèle à l'axe principal sur le conteneur.
L'invention concerne également un procédé de désolidarisation dans lequel l'étape de mettre en communication fluidique le premier orifice et le deuxième orifice est provoquée par le positionnement de l'oreille de conteneur dans l'encoche.
Au sens de la présente demande, les termes « relier fluidiquement » sont synonymes et librement interchangeables avec les termes « établir une communication fluidique ». D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers non limitatifs de l'invention.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple nullement limitatif, et faite en se référant aux figures qui représentent :
- [Fig. 1] la figure 1 est une vue schématique d'une cellule pourvue d'une bride selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
- [Fig. 2] la figure 2 est une vue schématique partielle de détail de la bride de la figure 1 ;
- [Fig. 3] la figure 3 est une vue schématique de détail en perspective de la bride de la figure 1 ;
- [Fig. 4] la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un dispositif d'isolement de la bride de la figure 1 ;
- [Fig. 5] la figure 5 est une vue schématique partielle de détail en perspective du dispositif d'isolement de la figure 4 ;
- [Fig. 6] la figure 6 est une vue schématique partielle de détail en perspective du dispositif d'isolement de la figure 4 ;
- [Fig. 7] la figure 7 est une vue schématique partielle de détail de la bride de la figure 1 ;
- [Fig. 8] la figure 8 est une vue schématique en coupe d'une étape de connexion d'un conteneur à la bride de la figure 1 ;
- [Fig. 9] la figure 9 est une vue en perspective éclatée d'un conteneur et de sa porte de conteneur associée ;
- [Fig. 10] la figure 10 est une vue schématique en coupe d'une bride de conteneur et d'une porte de conteneur ;
- [Fig. 11] la figure 11 est une vue schématique d'une cellule pourvue d'une bride selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; [Fig. 12] la figure 12 est une vue schématique partielle de détail de la bride de la figure 11 ;
- [Fig. 13] la figure 13 est une vue schématique de détail en perspective de la bride de la figure 11 ;
- [Fig. 14] la figure 14 est une vue schématique en perspective d'un dispositif d'isolement de la bride de la figure 11 ;
- [Fig. 15] la figure 15 est une vue schématique partielle de détail en perspective du dispositif d'isolement de la figure 14 ;
- [Fig. 16] la figure 16 est une vue schématique partielle de détail en perspective du dispositif d'isolement de la figure 14 ;
- [Fig. 17] la figure 17 est une vue schématique partielle de détail de la bride de la figure 11 ;
- [Fig. 18] la figure 18 est une vue schématique partielle en coupe du dispositif d'isolement de la figure 14 dans un premier état d'isolement
- [Fig. 19] la figure 19 est une vue schématique partielle en coupe du dispositif d'isolement de la figure 14 dans un deuxième état de mise en liaison.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
En référence aux figures 1 à 8, une paroi 100 d'une cellule non représentée est équipée d'une bride de cellule 200. Cette bride de cellule 200 présente une face interne 4 tournée vers l'intérieur de la cellule qu'elle équipe, et une face externe 210 tournée vers l'extérieur de la cellule qu'elle équipe.
La bride de cellule 200 comprend un corps de bride 201 annulaire d'axe principal AX et qui est pourvu des moyens de sa fixation à la paroi 100. Le corps de bride 201 définit un passage interne 202. La bride 200 possède une porte de cellule 15 non représentée pouvant sélectivement obturer le passage interne 202. La bride de cellule 200 est pourvue du côté intérieur de la cellule d'une charnière sur laquelle est montée la porte de cellule. La porte de cellule peut occuper une position ouverte vers l'intérieur de la cellule pour libérer le passage interne 202 de la bride 200. La porte de cellule peut aussi occuper une position rabattue sur le passage interne 202 pour l'obturer. La bride 200 comprend également un jeu de quatre oreilles externes 203 à 206 - qui viennent en saillie radiale de la périphérie intérieure 207 d'une paroi circonférentielle 208 de la bride 200 et qui sont aptes à former une liaison à baïonnette externe. Les oreilles externes 203 à 206 s'étendent à une distance axiale non nulle d'une face externe 210 (c'est-à-dire tournée vers l'extérieur de la cellule) du corps de bride 201 pour définir quatre portions 223 à 226 d'une rainure externe 220 - dont seules les portions de rainure 223, 224 et 226 sont visibles en figure 3. La rainure 220 comprend une première encoche 213 qui sépare les oreilles 203 et 204. Une deuxième encoche 214 sépare les oreilles 204 et 205. Une troisième encoche 215 sépare les oreilles 205 et 206. Enfin, une quatrième encoche 216 sépare les oreilles 206 et 203.
Comme plus particulièrement visible en figures 2, et 8 un canal de ventilation 240 s'étend dans le corps 201. Le canal 240 possède une première extrémité 241 et une deuxième extrémité 242. La première extrémité 241 débouche par un premier orifice 243 sur la face externe 210. La deuxième extrémité 242 débouche par un deuxième orifice 244 sur la face externe 210 au niveau de l'encoche 213.
Comme indiqué sur la figure 3, le canal 240 comprend une première portion 240.1 qui s'étend sensiblement parallèlement à l'axe Ax qui est reliée à une deuxième portion 240.2 s'étendant selon une direction orthogonale à l'axe principal Ax pour rejoindre une troisième portion 240.3 du canal 240 sous la forme d'un alésage 245 s'étendant, ici, sensiblement parallèlement à l'axe Ax. L'alésage 245 possède une extrémité libre 246 qui débouche dans un lamage oblong 209 réalisé dans le corps de 201, légèrement en retrait de la face externe 210.
Visible en figures 3 à 8, un dispositif d'isolement 250 comprend une platine 251 qui est rapportée par vissage dans le lamage 209, et qui possède une découpe centrale 252. La découpe centrale 252 comprend une portion centrale 253 sensiblement en forme de rectangle à coins arrondis et qui est bordée par deux demi-cercles 244.1 et 244.2 qui constituent, selon ce mode de réalisation, l'orifice 244 ainsi qu'il apparaîtra dans la suite de la description.
Le dispositif d'isolement 250 comprend un clapet 255 de type clapet à piston et qui comprend un piston 256 qui s'étend selon une direction A256. Le piston 256 possède une première extrémité qui comprend une tête 257 et une deuxième extrémité qui comprend une queue de piston 258. La tête 257 présente un renflement annulaire 259 qui possède une surface supérieure 259.1 sur laquelle repose un joint torique 260. La queue 258 possède une section sensiblement identique à la portion centrale 253 de la découpe 252. L'extrémité libre de la queue 258 présente un méplat 261 qui s'étend dans un plan P261 qui réalise un angle aigu avec la direction A256.
Le dispositif d'isolement 250 comprend également un ressort hélicoïdal 262. Le ressort 262 possède une extrémité supérieure 262.1 qui vient en appui sur la surface inférieure 259.2 du renflement 259 qui est opposée à la surface 259.1. L'extrémité inférieure 262.2 du ressort 262 vient en appui contre la face inférieure 245.1 de l'alésage 245.
La platine 251 comprend une portion cylindrique 265 creuse qui vient en saillie d'une face inférieure 252.2 de la platine 251, opposée à la face supérieure 252.1 qui s'étend face à l'encoche 213. La portion 265 est agencée pour s'engager dans l'alésage 245 et comprend une rainure 266 extérieure qui accueille un joint torique 267. L'extrémité inférieure 265.1 de la portion 265 réalise un siège pour le clapet 255.
Le piston 256 est engagé à coulissement au travers de la portion 265 et dans la découpe 252. Le ressort 262 maintient la tête 257 du piston 256 contre le siège 265.1. Le joint torique 267 assure l'étanchéité entre l'alésage 245 et la platine 251.
Ainsi, le piston 256 est monté dans l'alésage 245 dont l'extrémité 246 débouche sur le deuxième orifice 244.
Le dispositif d'isolement 250 peut sélectivement adopter un premier état d'isolement, représenté en figure 4, dans lequel le ressort 262 maintient la tête 257 du piston 256 contre le siège 265.1 et la première extrémité 241 du canal 240 est fluidiquement isolée de la deuxième extrémité 242. Le dispositif d'isolement 250 peut également adopter un deuxième état de mise en liaison, représenté en figure 3, dans lequel la première extrémité 241 du canal 240 est fluidiquement reliée à la deuxième extrémité 242.
Comme visible en figures 9 et 10, la bride de conteneur 3 comprend un corps cylindrique droit de révolution selon l'axe AX dont une face interne cylindrique 5 définit un passage interne 6. Le passage interne 6 comporte quatre pattes internes 10 à 13 régulièrement réparties autour d'un axe principal AX central de la bride de conteneur 3. Deux de ces pattes internes 10 et 13 sont visibles sur la figure 9, ces pattes internes 10 à 13 dépassent radialement vers l'axe AX.
Le corps de la bride de conteneur 3 comprend également une face externe 8 en saillie extérieure de laquelle viennent quatre oreilles de conteneur 3.1 à 3.4.
La bride de conteneur 3 est pourvue d'une porte de conteneur 30 qui repose sur un joint à lèvres 30.1 représenté en figures 9 et 10.
La porte de conteneur 30 comprend un corps 31 cylindrique de révolution selon l'axe AX en saillie extérieure duquel viennent quatre oreilles de porte 48, 49, 50 et 51 (51 non visible) aptes à former une liaison baïonnette de porte avec les pattes internes 10 à 13. Le corps 31 définit également un logement cylindrique 32 borgne d'axe AX et qui est ouvert en sa face frontale 33. Le logement 32 comprend une paroi 34 en saillie radiale de laquelle vient un jeu de quatre pattes internes 35, 36, 37 et 38 aptes à former la liaison baïonnette interne avec des oreilles internes de la porte de cellule selon des modalités connues.
La connexion de la bride de conteneur 3 à la cellule 200 consiste à engager les oreilles de conteneur 3.1 à 3.4 de la bride de conteneur 3 dans la bride de cellule 200 de manière à positionner les oreilles de conteneur 3.1 à 3.4 de la bride de conteneur 3 dans les encoches 213 à 216 de la bride 200.
Il est ensuite procédé à un pivotement du conteneur 3 autour de l'axe AX -ici une rotation de soixante degrés dans le sens horaire selon la représentation de la figure 1- pour former la liaison à baïonnette externe et relier le conteneur 3 à la bride de cellule 200, et au cours de ce mouvement de rotation ont lieu les étapes suivantes :
- les oreilles de conteneur 3.1 à 3.4 s'engagent dans les portions 223 à 226 de la rainure 220 - au cours de la rotation de la bride de conteneur 3 relativement à la porte de cellule, les pattes internes 35 à 38 de la porte 30 de conteneur viennent en liaison avec les oreilles internes de la porte de cellule pour enclencher la liaison à baïonnette interne, également appelée liaison porte-porte et non visible sur les figures. La liaison à baïonnette interne solidarise la porte de conteneur 30 à la porte de cellule ;
- les quatre oreilles de porte 48 à 51 viennent également se positionner entre les pattes internes 10 à 13 pour désolidariser la porte de conteneur 30 du corps 31.
A l'issue de ces opérations, l'accouplement de la porte de conteneur 30 avec la porte de cellule est achevé. L'ouverture de la porte de cellule 15 permet alors de libérer le passage interne 202 en emmenant avec elle la porte de conteneur 30.
De la même manière, lorsque le transfert a été réalisé, la porte de cellule 15 est rabattue avant d'appliquer une rotation autour de l'axe AX dans le sens anti-horaire (selon la représentation de la figure 1) au conteneur 3. Ceci a pour effet de désenclencher la liaison à baïonnette interne -ce qui désolidarise la porte de cellule et la porte de conteneur 30- et enclencher la liaison à baïonnette de porte -ce qui solidarise la porte de conteneur 30 à la bride de conteneur 3. Au cours de ce mouvement de rotation du conteneur 3 relativement à la bride de cellule 200, les oreilles 3.1 à 3.4 s'engagent respectivement dans les encoches 213 à 216 jusqu'à ce que l'oreille 3.1 vienne au contact du méplat 261. La poursuite de la rotation du conteneur 3 relativement à la bride de cellule 200 amène l'oreille 3.1 en surplomb de la platine 251 et provoque l'enfoncement du piston 256 pour amener le dispositif d'isolement 250 dans son deuxième état de mise en liaison. La première extrémité 241 du canal 240 est alors en liaison fluidique avec la deuxième extrémité 242. Plus précisément, de l'air peut circuler au travers des demi-cercles 244.1 et 224.2 de la découpe 252 pour s'écouler successivement dans les portions 240.3, 240.2 et 240.1 du canal 240 et déboucher sensiblement au niveau du joint 30.1 du conteneur, mettant à la pression atmosphérique le volume d'air confiné entre la bride de cellule et la bride de conteneur 3. L'opérateur peut alors extraire le conteneur 3 de la bride de cellule 200 en exerçant un effort de traction sur celui-ci selon une direction sensiblement parallèle à l'axe Ax. L'ouverture du canal de ventilation 240 préalablement au retrait du conteneur 3, permet de réduire l'effort de traction requis pour extraire le conteneur 3 de la bride de cellule 200. L'effort de traction est exercée selon une direction parallèle à l'axe Ax et dans un sens qui permet d'éloigner le conteneur de la bride de cellule 3. On obtient ainsi une bride de cellule 200 dont l'agencement particulier permet une réduction considérable de l'effort global à appliquer par un opérateur pour surmonter l'effort de succion exercé à l'encontre d'une extraction du conteneur 3 de la bride 200.
Les éléments identiques ou analogues à ceux précédemment décrits porteront une référence numérique identique à celle-ci dans la description qui suit d'un deuxième mode de réalisation de l'invention.
En référence aux figures 11 à 19, la première extrémité 241 du canal 240 débouche par un premier orifice 243 sur la face externe 210. La deuxième extrémité 242 du canal 240 débouche par un deuxième orifice 244 sur la face externe 210 à l'aplomb d'une lumière 247 réalisée dans l'oreille 206. La lumière 247 s'étend, ici, selon une direction parallèle à l'axe Ax. Comme visible en figure 12, l'orifice 244 s'étend dans l'oreille 206 au niveau de son extrémité terminal 206.1 située à proximité d'une première butée d'arrêt en rotation 206.2.
Comme indiqué sur la figure 13, le canal 240 comprend une première portion 240.1 qui s'étend sensiblement parallèlement à l'axe Ax qui est reliée à une deuxième portion 240.2 s'étendant selon une direction orthogonale à l'axe principal Ax pour rejoindre une troisième portion 240.3 du canal 240 sous la forme d'un alésage 245 s'étendant, ici, sensiblement parallèlement à l'axe Ax. L'alésage 245 possède une extrémité libre 246 qui débouche dans un lamage oblong 209 réalisé dans le corps de 201, légèrement en retrait de la face externe 210.
Visible en figure 13, le dispositif d'isolement 250 selon ce deuxième mode de réalisation comprend une platine 251 qui est rapportée par vissage dans le lamage 209, et qui possède une découpe centrale 252. La découpe centrale 252 comprend une portion centrale 253 sensiblement en forme de rectangle à coins arrondis et qui est bordée par deux demi-cercles 244.1 et 244.2 qui constituent, selon ce mode de réalisation, l'orifice 244 ainsi qu'il apparaîtra dans la suite de la description. Le dispositif d'isolement 250 comprend un clapet 255 de type clapet à piston et qui comprend un piston 256 qui s'étend selon une direction A256. Le piston 256 possède une première extrémité qui comprend une tête 257 et une deuxième extrémité qui comprend une queue de piston 258. La queue 258 possède une section sensiblement identique à la portion centrale 253 de la découpe 252 et la tête de piston 257 est cylindrique. L'extrémité libre de la queue 258 présente un premier méplat 261 qui s'étend dans un plan qui réalise un angle aigu avec la direction A256. Le clapet 256 comprend un deuxième méplat 270 qui sépare la tête de piston 257 de la queue de piston 258. Le dispositif d'isolement 250 comprend également un ressort hélicoïdal 262. Le ressort 262 possède une extrémité supérieure 262.1 qui vient en appui sur la surface inférieure 273 du piston 256. L'extrémité inférieure 262.2 du ressort 262 vient en appui contre la face inférieure 245.1 de l'alésage 245.
Comme visible en figures 14 et 18, la platine 251 comprend une portion cylindrique 265 creuse qui vient en saillie d'une face inférieure 251.2 de la platine 251, opposée à la face supérieure 251.1 qui s'étend à l'aplomb de la lumière 247. La portion 265 est agencée pour s'engager dans l'alésage 245 et comprend une rainure 266 extérieure qui accueille un joint torique extérieure 267. La portion 265 comprend également une rainure 268 intérieure dans laquelle s'étend un joint torique interne 269.
Le piston 256 est engagé à coulissement au travers de la portion 265 et dans la découpe 252. Le ressort 262 exerce un effort qui tend à maintenir la queue 258 du piston 256 en saillie dans la rainure . Le joint torique 267 assure l'étanchéité entre l'alésage 245 et la platine 251. Le joint torique 269 assure l'étanchéité entre le piston 256 et la portion 265. Ainsi, le piston 256 est monté dans l'alésage 245 dont l'extrémité 246 débouche sur le deuxième orifice 244.
Le dispositif d'isolement 250 peut sélectivement adopter un premier état d'isolement, représenté en figure 18, dans lequel une oreille d'un conteneur (non représenté) engagée dans la rainure 226 maintient la tête 258 du piston 256 enfoncée et le joint torique 269 vient au contact de la paroi cylindrique 272. La première extrémité 241 du canal 240 est alors fluidiquement isolée de la deuxième extrémité 242 en raison de la liaison étanche du piston 256 à la portion 265. Le dispositif d'isolement 250 peut également adopter un deuxième état de mise en liaison, représenté en figures 13 et 19, dans lequel la première extrémité 241 du canal 240 est fluidiquement reliée à la deuxième extrémité 242. Dans cet état, le méplat 270 vient au contact d'une surface homologue de la portion 265 et une portion supérieure de l'encoche 271 met en liaison fluidique l'orifice 244 et l'alésage 245- et donc incidemment l'orifice 241.
La connexion de la bride de conteneur 3 à la cellule 200 consiste à engager les oreilles de conteneur 3.1 à 3.4 de la bride de conteneur 3 dans la bride de cellule 200 de manière à positionner les oreilles de conteneur 3.1 à 3.4 de la bride de conteneur 3 dans les encoches 213 à 216 de la bride 200.
Il est ensuite procédé à un pivotement du conteneur 3 autour de l'axe AX -ici une rotation de soixante degrés dans le sens horaire selon la représentation de la figure 1- pour former la liaison à baïonnette externe et relier le conteneur 3 à la bride de cellule 200, et au cours de ce mouvement de rotation ont lieu les étapes suivantes :
- les oreilles de conteneur 3.1 à 3.4 s'engagent dans les portions 223 à 226 de la rainure 220 - au cours de la rotation de la bride de conteneur 3 relativement à la porte de cellule, les pattes internes 35 à 38 de la porte 30 de conteneur viennent en liaison avec les oreilles internes de la porte de cellule pour enclencher la liaison à baïonnette interne, également appelée liaison porte-porte et non visible sur les figures. La liaison à baïonnette interne solidarise la porte de conteneur 30 à la porte de cellule . au cours de cette étape, l'oreille 3.4 vient au contact de la butée d'arrêt 206.2 et enfonce le piston 265, faisant passer le dispositif 250 dans son premier état d'isolement;
- les quatre oreilles de porte 48 à 51 viennent également se positionner entre les pattes internes 10 à 13 pour désolidariser la porte de conteneur 30 du corps 31.
A l'issue de ces opérations, l'accouplement de la porte de conteneur 30 avec la porte de cellule est achevé. L'ouverture de la porte de cellule 15 permet alors de libérer le passage interne 202 en emmenant avec elle la porte de conteneur 30. De la même manière, lorsque le transfert a été réalisé, la porte de cellule 15 est rabattue avant d'appliquer une rotation autour de l'axe AX dans le sens anti-horaire (selon la représentation de la figure 1) au conteneur 3. Ceci a pour effet de désenclencher la liaison à baïonnette interne -ce qui désolidarise la porte de cellule et la porte de conteneur 30- et enclencher la liaison à baïonnette de porte -ce qui solidarise la porte de conteneur 30 à la bride de conteneur 3. Au cours de ce mouvement de rotation du conteneur 3 relativement à la bride de cellule 200, les oreilles 3.1 à 3.4 s'engagent respectivement dans les encoches 213 à 216 et l'oreille 3.4 libère le piston 256 dès le début du mouvement de rotation visant à déconnecter le conteneur 30 de la bride de cellule 200.
Ceci amène alors le dispositif d'isolement 250 dans son deuxième état de mise en liaison (représenté en figure 19). La première extrémité 241 du canal 240 est alors en liaison fluidique avec la deuxième extrémité 242. Plus précisément, de l'air peut circuler au travers des demi-cercles 244.1 et 224.2 de la découpe 252 pour s'écouler successivement dans les portions 240.3, 240.2 et 240.1 du canal 240 et déboucher sensiblement au niveau du joint 30.1 du conteneur, mettant à la pression atmosphérique le volume d'air confiné entre la bride de cellule 200 et la bride de conteneur 3. L'opérateur peut alors extraire le conteneur 3 de la bride de cellule 200 en exerçant un effort de traction sur celui-ci selon une direction sensiblement parallèle à l'axe Ax. L'ouverture du canal de ventilation 240 préalablement au retrait du conteneur 3, permet de réduire l'effort de traction requis pour extraire le conteneur 3 de la bride de cellule 200. L'effort de traction est exercé selon une direction parallèle à l'axe Ax et dans un sens qui permet d'éloigner le conteneur de la bride de cellule 200.
On obtient ainsi une bride de cellule 200 dont l'agencement particulier permet une réduction considérable de l'effort global à appliquer par un opérateur pour surmonter l'effort de succion exercé à l'encontre d'une extraction du conteneur 3 de la bride 200. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits mais englobe toute variante entrant dans le champ de l'invention telle que définie par les revendications.
En particulier,
- bien qu'ici les opérations de liaison et de désolidarisation du conteneur et de la bride de cellule requièrent une rotation relative du conteneur et de la bride de cellule d'une amplitude de soixante degrés, l'invention s'applique également à d'autres valeurs de l'amplitude angulaire comme par exemple une amplitude de trente degrés ;
- bien qu'ici la bride externe comprenne un jeu de quatre oreilles externes, l'invention s'applique également à une bride dont le jeu d'oreilles externes comprend un nombre différent d'oreilles comme deux, trois ou plus de quatre oreilles externes ;
- bien qu'ici la tête de piston soit maintenue en position contre le siège de clapet par un ressort hélicoïdale, l'invention s'applique également à d'autres types d'éléments de rappel en position comme par exemple un élément magnétique, élastique ou un agencement du piston exploitant la gravité pour le rappeler en position fermée ;
- bien qu'ici la bride comprenne quatre encoches et un unique canal et un unique dispositif d'isolement, l'invention s'applique également à une bride possédant un nombre de canal différent comme par exemple plus de deux ;
- bien qu'ici la bride comprenne un dispositif d'isolement, l'invention s'applique également à une bride comprenant un canal qui serait dépourvu de dispositif d'isolement ;
- bien qu'ici la première extrémité débouche au niveau d'une encoche, l'invention s'applique également à d'autres localisations du premier orifice comme par exemple à n'importe quel autre endroit de la rainure ;
- bien qu'ici la bride de cellule comprenne une lumière s'étendant à l'aplomb de l'orifice selon une direction parallèle à l'axe principale, l'invention s'applique également à une bride de cellule dépourvue de lumière ou dont la lumière s'étend selon une orientation quelconque ; - -bien qu'ici le dispositif d'isolement à clapet repoussé dans le premier état d'isolement ait été décrit en lien avec un deuxième orifice situé au niveau de la première oreille externe, l'invention s'applique également à la mise en œuvre d'un tel dispositif d'isolement pour une implantation du deuxième orifice à un autre endroit, comme par exemple, un deuxième orifice situé au niveau d'une encoche.

Claims

Revendications
1. Bride de cellule (200) agencée pour être fixée à une paroi (100) de cellule, la bride de cellule comprenant un corps de bride (201) annulaire d'axe principal (AX), le corps de bride (201) définissant un passage interne (202), la bride (200) possédant une porte de cellule (15) pouvant sélectivement obturer le passage interne (202) et un jeu d'oreilles externes (203-206) venant en saillie radiale interne d'une paroi circonférentielle (208) de la bride (200) pour délimiter, avec une face externe (210) du corps de bride (201), une rainure (220) comprenant au moins une encoche (213) séparant deux oreilles externes (203, 204) du jeu d'oreilles externes (203- 206) afin de pouvoir former un système de liaison à baïonnette externe, caractérisé en ce qu'un canal de ventilation (240) s'étend dans le corps de bride (201) et possède une première extrémité (241) et une deuxième extrémité (242), la première extrémité (241) débouchant par un premier orifice (243) sur la face externe (210).
2. Bride de cellule (200) selon la revendication 1, dans laquelle la deuxième extrémité (242) débouche par un deuxième orifice (244) sur la face externe (210).
3. Bride de cellule (200) selon la revendication 2, dans laquelle le deuxième orifice se situe au niveau d'une première oreille externe (206) du jeu d'oreilles externes (203,206).
4. Bride de cellule (200) selon la revendication 3, dans laquelle la bride de cellule (200) comprend une lumière (247) formée dans la première oreille externe (206).
5. Bride de cellule (200) selon la revendication 2, dans laquelle le deuxième orifice se situe au niveau de la au moins une encoche (213).
6. Bride de cellule (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un dispositif d'isolement (250) pouvant sélectivement adopter un premier état d'isolement dans lequel la première extrémité (241) est fluidiquement isolée de la deuxième extrémité (242) et un deuxième état de mise en liaison dans lequel la première extrémité (241) est fluidiquement reliée à la deuxième extrémité (242).
7. Bride de cellule (200) selon la revendication 6, dans laquelle le dispositif d'isolement (250) est ramené dans son premier état d'isolement à l'aide d'un élément de rappel en position (262).
8. Bride de cellule (200) selon la revendication 7, dans laquelle le dispositif d'isolement (250) comprend un clapet (255) de type clapet à piston dans lequel une tête (257) d'un piston (256) est maintenue contre un siège (265.1) de clapet à l'aide de l'élément de rappel en position (262).
9. Bride de cellule (200) selon la revendication 6, dans laquelle le dispositif d'isolement (250) comprend un clapet (255) de type clapet à piston qui comprend une tête (257) d'un piston (256) , le dispositif d'isolement étant ramené dans son deuxième état de mise en liaison à l'aide d'un élément de rappel en position (262).
10. Bride de cellule (200) selon la revendication 7 à 9, dans laquelle le piston (256) s'étend de manière à ce qu'une queue (258) de piston (256) opposée à la tête (257) vienne en saillie de la face externe (210), préférentiellement, le piston (256) s'étend selon une direction sensiblement parallèle à l'axe principal (Ax).
11. Bride de cellule (200) selon l'une des revendications 7 à 10, dans laquelle le piston (256) est monté dans un alésage (245) dont une extrémité (246) débouche par le deuxième orifice (244).
12. Bride de cellule (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le canal (240) comprend au moins une des portions suivantes : une première portion (240.1) s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe principal (Ax), une deuxième portion (240.2) s'étendant selon une direction orthogonale à l'axe principal (Ax).
13. Procédé de désolidarisation d'un conteneur (3) rapporté dans une liaison à baïonnette externe d'une bride de cellule (200) selon la revendication 5, le conteneur (3) étant pourvu d'au moins une oreille de conteneur (3.1-3.4), le procédé comprenant les étapes suivantes :
- positionner au moins une oreille de conteneur (3.1) dans au moins une encoche (213) ; - mettre en communication fluidique le premier orifice (243) et le deuxième orifice (244) ;
- exercer un effort sensiblement parallèle à l'axe principal (Ax) sur le conteneur (3).
14. Procédé de désolidarisation selon la revendication 13, dans lequel l'étape de mettre en communication fluidique le premier orifice (243) et le deuxième orifice (244) est provoquée par le positionnement de la au moins une oreille de conteneur dans la au moins une encoche.
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