WO2025201859A1 - Dispositif d'accrochage d'objets dans un vehicule automobile - Google Patents
Dispositif d'accrochage d'objets dans un vehicule automobileInfo
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- WO2025201859A1 WO2025201859A1 PCT/EP2025/056485 EP2025056485W WO2025201859A1 WO 2025201859 A1 WO2025201859 A1 WO 2025201859A1 EP 2025056485 W EP2025056485 W EP 2025056485W WO 2025201859 A1 WO2025201859 A1 WO 2025201859A1
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- wall
- front face
- covering wall
- walls
- reinforcement
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B45/00—Hooks; Eyes
Definitions
- TITLE DEVICE FOR HANGING OBJECTS IN A MOTOR VEHICLE
- the invention relates to the field of devices for attaching small objects or various items to a wall or partition, in particular in the passenger compartment or trunk of a motor vehicle.
- the invention relates more particularly to a device for attaching a mobile element to a reinforced wall consisting of a covering wall and a reinforcing piece, the device comprising a hooking head applied against a front face of the covering wall and located projecting therefrom, the head extending in a longitudinal direction by a fixing device with flexible clips passing through the covering wall and the reinforcing piece in the longitudinal direction, a locking pin being inserted through the hooking head, also passing through the covering wall and the reinforcing piece, and interposing between at least two flexible clips, moving them apart to grip them simultaneously to the covering wall and to the reinforcing piece, the flexible clips comprising first conformations capable of cooperating in abutment with a rear face of the covering wall to press the hooking head against the covering wall, as well as second and third conformations.
- a hanging device described in patent application FR2203604 filed by the applicant is known in the state of the art, in which the device is mounted on a double wall, the inner wall being intended to form a reinforcement.
- Figure 2 is a sectional view of the device of Figure 1 along plane C-C, with the fixing pin,
- Figure 3 is a front perspective view of a reinforcement piece of Figure 1.
- Figure 4 is a front view of the hanging device of Figure 1, without the fixing pin.
- Figure 5 is a sectional view along plane A-A of Figure 4.
- Figure 6 is a top view of Figure 4, without the fixing pin.
- Figure 7 is a top view of Figure 4, with the fixing pin.
- a device 1 for hanging a mobile element is arranged on a cladding wall 2.
- the mobile element here designates any object or article intended to be hung on the wall by means which will be detailed later.
- the wall 2 may, for example, be a cabinetwork for the side wall of a trunk.
- the ribs 312 serve to reinforce the resistance to hot creep of the edges 332. They are higher than they are thick, which makes them work only in compression.
- the reinforcement piece 3 comprises support legs 341 extending along a plane parallel to the wall 2, and connected to the front end edges 340 of the walls 34 by an inclined intermediate portion 342.
- the legs 341 have a flat front face 343 and a flat rear face 344.
- the vertical walls 35 are extended at the front by walls 350 extending along a plane perpendicular to the bottom wall 30 along the portions 310 and 311 of the front face 31 of the bottom wall 30.
- the walls 350 have an internal face 351 facing the fixing device and an external face 352.
- the walls 350 are connected to the horizontal walls 34 and to the support legs 341.
- Reinforcing piece 3 is made of polyamide filled with glass fibers in a proportion of 15 to 40% and preferably 30%.
- This can be, for example, PA6-GF-30.
- This material has the advantage of being very stable to heat, which is important because the piece is likely to be exposed to the sun and high temperatures in the passenger compartment.
- the attachment head 4 extends in a longitudinal direction X by a fixing device 5 with flexible clips passing through the wall 2 in the longitudinal direction X.
- a locking pin 6 is inserted through the attachment head 4 in the longitudinal direction X.
- the device 5 is shown in solid lines in the rest position when the pin 6 is not inserted and in dotted lines in the locking position when the pin 6 is inserted.
- This locking pin 6 also passes through the wall 2 and the reinforcement piece 3 and is interposed between at least two flexible clips 50, 50' of the fixing device 5, moving them apart from each other to grip them simultaneously to the first wall 2 and to the reinforcement piece 3 according to a fixing pin principle.
- This type of fixing using a locking pin guaranteeing fixing to the walls is also called a "lock clip".
- the flexible clips 50, 50' consist of two rocker clips of the same geometries arranged symmetrically with respect to the longitudinal central axis of the device.
- a first clip 50 is arranged in the upper part of the device while a second clip 50' is arranged in the lower part of the device, symmetrically to the first, i.e. inverted 180° with respect to the latter.
- each clip 50, 50' comprises a U-shaped hoop whose branches 51 are connected to the attachment head 4.
- the branches 51 of the U meet in a central zone 52 which supports a tab 53 extending longitudinally between the branches 51 of the U.
- each clip 50, 50' extends generally in a plane inclined relative to the longitudinal direction X by an angle of between 5° and 20°.
- the two clips 50, 50' are arranged so as to converge opposite the hooking head 4, so as to be able to be easily inserted into the openings 23, 33 provided respectively in the wall 2 and in the reinforcement piece 3.
- the flexible clips 50, 50' comprise first conformations 54 capable of cooperating in abutment with a rear face 22 of the first wall 2 to press the attachment head 4 against the front face 21 of the first wall 2.
- the flexible clips also comprise second conformations 55 and third conformations 56 capable of cooperating in abutment respectively with the ribs 312 and the rim 337 of the reinforcing element 3.
- the first 54, second 55 and third 56 conformations are arranged on the tab 53 of each clip 50, 50', and turned in opposite directions on the two clips.
- the conformations of the first clip 50 arranged in the upper part are oriented upwards while the conformations of the second clip 50' are oriented downwards.
- the first 54, second 55 and third 56 conformations each consist of a tooth or shoulder extending transversely across the entire width of the tab 53, visible from above.
- the width of the tab 53 is considered along a direction transverse to the longitudinal direction X.
- the first 54, second 55 and third 56 conformations have contact flanks inclined with the first 2 or the second 3 walls. These flanks are inclined at an angle of between 5° and 30° relative to a transverse plane perpendicular to the longitudinal direction X, when the flexible clips 50, 50' are separated by the pin locking head 6, as visible in Figure 2.
- This inclination of the contact flanks facilitates contact by wedging with the edges of the openings 23 and 33 of the wall 2 and of the reinforcement piece when straightening the flexible clips 50, 50'.
- the straightening of the flexible clips goes as far as wedging or pinching the wall 2 between the hooking head 4 and the first conformation 54 and wedging or pinching the reinforcement piece 3 between the second 55 and third 56 conformations, thanks to this inclination of the contact flanks.
- the reinforcement 3 therefore has a compact shape in which the horizontal walls 34 are located as close as possible to the conformations 56.
- the stress-recovery zones formed by the edges 337 located between the edges 330 and the walls 34 are only 0.3 millimeters longer than the overlap by the conformations 56 and are supported by the reinforcing ribs 312. The edges 337 can thus be sufficiently short to prevent them from bending when hot.
- the structure of the reinforcement 3 according to the invention therefore makes it particularly resistant to creep and avoids this type of inconvenience.
- reinforcement 3 respects a uniform thickness over the entire part, to within 20%, which guarantees very good geometric stability during injection.
- the locking pin 6 comprises a head 61 shaped to fit into a recess 41 of complementary shape provided in the attachment head 4.
- the head 61 of the pin 6 is extended by a longitudinal body 62 passing through a central opening 42 emerging from the attachment head 4.
- the longitudinal body 62 of the pin 6 also has a cross-section whose general shape is that of an H.
- the vertical branches 63 of the H define the spacing height of the flexible clips 50, 50' when the locking pin is inserted between the clips.
- the locking pin also comprises a stop leg 64 rising vertically from the central branch 65 of the H.
- the stop leg 64 forms a ramp elastically pushed towards the longitudinal axis of the pin 6 in contact with the edge of the central opening 42 of the hooking head 4 during insertion of the locking pin 6.
- the stop leg 64 elastically returns to its initial position by escaping the edge of the central opening 42 of the hooking head 4 when the locking pin 6 is fully inserted into the hooking head 4, as can be seen in Figure 2.
- the free end of the stop leg 64 projects laterally beyond the edge of the central opening 42 of the hooking head 4, which locks the pin 6 in its position inserted into the hooking head 4.
- the end of the pin 6 opposite the head 61 is shaped like an ogive so as to facilitate the insertion of the pin into the attachment head 4 and between the flexible clips 50, 50'.
- the lateral branches 63 of the H-shaped section of the pin therefore have a pointed or ogive end.
- An additional advantage is the elimination of noise or vibration phenomena that would be induced by micro-displacements of the device relative to the walls.
- the securing of the walls and the use of a locking pin under stress and blocked by the stop leg eliminate these micro-displacements.
- the attachment device must allow the attachment of an article or accessory using a fixing principle known as such and illustrated in document CN206564619U.
- a form of peripheral collar 43 provided on the attachment head 4 is used. This collar 43 allows the attachment of various accessories.
- the fastening system of the invention comprises on the one hand a male member consisting of a hooking device of the above type, and on the other a female member (not shown) secured to the accessory.
- the female member comprises a recess into which the male member is inserted at least in part as well as retractable claws or locking notches shaped to automatically grip the collar 43 of the hooking head 4 via elastic return means.
- the claws retract under the influence of a pusher manually actuated against the elastic return means, so as to release the peripheral collar 43 of the head 4 and to move the article or accessory away from its hooking zone on the wall.
- the attachment device makes it possible to effectively secure the attachment point on the side shelves of portable objects of significant weight (up to a few kilograms), even in summer temperature conditions, thanks to a compact reinforcement that is not very sensitive to creep.
- the hanging device according to the invention provides a lightweight, space-saving, inexpensive reinforcement piece that does not require any other fixing area on the cladding wall.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Un pion de verrouillage (6) est inséré au travers de la tête d'accrochage (4) et s'interpose entre les clips flexibles (50, 50') pour les agripper simultanément à la paroi d'habillage (2) et à la pièce de renfort (3). La pièce de renfort (3) est en polyamide chargé en fibres de verre et comporte une paroi de fond (30), une face avant concave (31), une face arrière plane (32), une ouverture centrale (33) sensiblement rectangulaire, une paire de paroi horizontales (34), des nervures de renfort (312), un rebord (337) et des pattes d'appui (341). Les deuxième (55) et troisièmes (56) conformations sont aptes à coopérer en butée respectivement avec les nervures (312) et le rebord (337) de l'ouverture (33), et les pattes d'appui (341) sont en appui contre la face arrière (22) de la paroi d'habillage (2).
Description
TITRE : DISPOSITIF D’ACCROCHAGE D’OBJETS DANS UN VEHICULE AUTOMOBILE
L’invention concerne le domaine des dispositifs d’accrochage de petits objets ou articles divers à une paroi ou cloison, en particulier dans l’habitacle ou un coffre de véhicule automobile.
L’invention concerne plus particulièrement un dispositif d’accrochage d’un élément mobile à une paroi renforcée constituée d’une paroi d’habillage et d’une pièce de renfort, le dispositif comprenant une tête d’accrochage appliquée contre une face avant de la paroi d’habillage et située en saillie de celle-ci, la tête se prolongeant suivant une direction longitudinale par un dispositif de fixation à clips flexibles traversant la paroi d’habillage et la pièce de renfort suivant la direction longitudinale, un pion de verrouillage étant inséré au travers de la tête d’accrochage en traversant également la paroi d’habillage et la pièce de renfort et s’interposant entre au moins deux clips flexibles en les écartant pour les agripper simultanément à la paroi d’habillage et à la pièce de renfort, les clips flexibles comportant des premières conformations aptes à coopérer en butée avec une face arrière de la paroi d’habillage pour plaquer la tête d’accrochage contre la paroi d’habillage, ainsi que des deuxièmes et troisièmes conformations.
On connait dans l’état de la technique un dispositif d’accrochage décrit dans la demande de brevet FR2203604 déposée par la demanderesse dans lequel le dispositif est monté sur une double paroi, la paroi intérieure étant destinée à former un renfort.
Cependant, il n’existe pas toujours en arrière de la paroi d’habillage une seconde paroi pouvant être utilisée comme paroi de renfort. C’est le cas par exemple dans la zone des tablettes latérales de coffre.
De plus, ce dispositif d’accrochage peut être soumis à des poids importants (quelques kilogrammes). En outre, la zone des tablettes de coffre est régulièrement soumise à des épisodes d’ensoleillement et à une chaleur importante, suivis de retours à une température ambiante normale. Or les garnitures de tablettes sont fabriquées en polypropylène, qui est un matériau qui a la caractéristique de se déformer sous contrainte à chaud. Le trou de fixation du dispositif d’accrochage risque alors de se déformer, voire de s’agrandir jusqu’à entrainer un arrachement dudit dispositif de son support.
Toutefois, il n’y a pas toujours suffisamment de place dans cette zone pour disposer une deuxième paroi de renfort comme dans l’état de la technique. De plus, un tel ajout peut être onéreux.
Afin de pallier ces inconvénients, l'invention a pour objet un dispositif d’accrochage comportant une pièce de renfort qui évite des déformations en zone de fixation efficacement, qui soit peu encombrant, efficace et peu onéreux.
A cet effet, l'invention propose un dispositif d’accrochage du type cité ci-dessus, caractérisé en ce que la pièce de renfort est en polyamide chargé en fibres de verre et comporte une paroi de fond s’étendant à distance de la paroi selon un plan parallèle à la paroi, présentant une face avant concave, une face arrière plane et une ouverture centrale sensiblement rectangulaire, et une paire de paroi horizontales disposées perpendiculairement de part et d’autre de la paroi de fond, les parois horizontales s’étendant à l’avant le long des deux bords horizontaux de l’ouverture centrale en ménageant un rebord, et se prolongeant à l’arrière par des pattes d’appui, la face avant comportant des nervures de renfort ménagées à la jonction entre la face avant
et les parois horizontales, en ce que les deuxièmes et troisièmes conformations sont aptes à coopérer en butée respectivement avec les nervures et le rebord de l’ouverture, et en ce que les pattes d’appui sont en appui contre la face arrière de la paroi d’habillage.
Selon d'autres caractéristiques de l’invention :
La pièce de renfort est en polyamide chargé en fibres de verre dans une proportion de 15 à 40% et de préférence 30%.
Le rebord mesure 2 millimètres et la conformation s’étend à 0,3 millimètres de la paroi horizontale en position de verrouillage
La face avant concave est formée d’une portion centrale plane et de deux portions supérieure et inférieure inclinées.
Les pattes d’appui sont reliées aux parois verticales.
L’invention concerne également un procédé de montage d’un dispositif d’accrochage caractérisé en ce que :
-dans une première étape, la paroi est posée sur une table de préparation, la face avant étant tournée vers l’opérateur
-dans une deuxième étape, l’opérateur place le moyen de fixation dans l’ouverture depuis la face avant, avec l’une de ses mains,
-dans une troisième étape, l’opérateur saisit avec son autre main la pièce de renfort par son côté arrière en plaçant ses doigts sur les faces externes des parois verticales, puis il amène la pièce de renfort depuis la face arrière de la paroi en regard du moyen de fixation, jusqu’à ce que ce dernier pénètre dans l’ouverture de la pièce de renfort, -l’opérateur verrouille la fixation avec le pion de fixation, le moyen de fixation et la pièce de renfort étant déjà prémaintenus sur la paroi d’habillage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'exemples de réalisation d’un conduit en référence aux dessins annexés dans lesquels :
[Fig. 1 ] La figure 1 est une vue générale arrière en perspective d’un dispositif de fixation représentée sans pion de fixation.
[Fig. 2] La figure 2 est une vue une vue en coupe du dispositif de la figure 1 selon le plan C-C, avec le pion de fixation,
[Fig.3] La figure 3 est une vue en perspective avant d’une pièce de renfort de la figure 1.
[Fig. 4] La figure 4 est une vue de face du dispositif d’accrochage de la figure 1 , sans le pion de fixation.
[Fig.5] La figure 5 est une vue en coupe selon le plan A-A de la figure 4.
[Fig. 6] La figure 6 est une vue de dessus de la figure 4, sans pion de fixation.
[Fig. 7] La figure 7 est une vue de dessus de la figure 4, avec le pion de fixation.
Des éléments identiques ou analogues sont désignés par les mêmes chiffres de référence.
Tel que décrit à la figure 1 , un dispositif d’accrochage 1 d’un élément mobile est agencé sur une paroi d’habillage 2. L’élément mobile (non représenté) désigne ici un objet ou article quelconque destiné à être accroché à la paroi par des moyens qui seront détaillés plus loin. La paroi 2 peut être par exemple une ébénisterie de paroi latérale de coffre.
La paroi 2 est visible d’un utilisateur, par exemple depuis l’habitacle d’un véhicule. Elle présente une face avant 21 visible et une face arrière 22 non visible.
Une pièce de renfort 3 est disposée à l’arrière de la paroi 2 et donc non visible de l’utilisateur.
Tel que représenté aux figures 1 à 3, la pièce de renfort 3 présente une symétrie générale par rapport à un plan vertical et par rapport à un plan horizontal. Elle est constituée par une paroi de fond 30 qui s’étend selon un plan général parallèle au plan de la paroi 2. La paroi de fond 30 comporte une face avant 31 tournée vers l’intérieur de l’habitacle et présentant une concavité, et une face arrière 32 sensiblement plane. La paroi de fond 30 est percée d’une ouverture centrale 33 présentant sur la face arrière 32 la forme d’un rectangle comportant deux bords opposés horizontaux 330 et deux bords opposés verticaux 331 .
La concavité de la face avant 31 de la paroi de fond 30 est formée par une portion centrale 310 parallèle à la face arrière 32 et par deux portions inclinées 311 , l’une supérieure inclinée vers le haut et vers l’habitacle et l’autre inférieure inclinée vers le bas et vers l’habitacle. L’ouverture centrale 33 traverse les trois portions de la face avant 31 .
A l’avant, l’ouverture centrale 33 présente ainsi deux bords opposés horizontaux 332, une paire de bords supérieurs inclinés opposés 334, une paire de bords verticaux 335 et une paire de bords inférieurs inclinés opposés 336.
Une première paire de parois horizontales 34 s’étend perpendiculairement de part et d’autre de la paroi de fond 30.
A l’arrière, les parois 34 s’étendent le long des bords horizontaux arrière 330 de l’ouverture 33, en ménageant un rebord 337 d’environ 2 millimètres avec les bords 330 de l’ouverture 33. Une deuxième paire de parois verticales 35 s’étend perpendiculairement depuis la face arrière 32 de la paroi 30, à distance des bords verticaux 331 . Les deux paires de parois 34 et 35 sont reliées entre elles à l’arrière de façon à former une paroi périphérique de profil rectangulaire.
A l’avant, à la jonction des portions inclinées 311 et des parois horizontales 34, sont disposées des nervures de renforcement 312.
Les nervures 312 ont pour fonction de renforcer la résistance au fluage à chaud des bords 332. Elles sont plus hautes qu’épaisses, ce qui les fait travailler uniquement en compression.
A l’avant, la pièce de renfort 3 comporte des pattes d’appui 341 s’étendant selon un plan parallèle à la paroi 2, et reliées aux bords d’extrémité avant 340 des parois 34 par une portion intermédiaire inclinée 342. Les pattes 341 présentent une face avant plane 343 et une face arrière plane 344.
Les parois verticales 35 se prolongent à l’avant par des parois 350 s’étendant selon un plan perpendiculaire à la paroi de fond 30 en longeant les portions 310 et 311 de la face avant 31 de la paroi de fond 30. Les parois 350 présentent une face interne 351 tournée vers le dispositif de fixation et une face externe 352. A l’avant, les parois 350 sont reliées aux parois horizontales 34 et aux pattes d’appui 341 .
La pièce de renfort 3 est en polyamide chargé de fibres de verre dans une proportion de 15 à 40% et de préférence 30%. Il peut s’agir par exemple de PA6-GF-30. Cette matière présente l’avantage d’être très stable à la chaleur, ce qui est important car la pièce est susceptible d’être exposée au soleil et à des températures élevées dans l’habitacle.
Comme illustré à la figure 2, la face avant 343 des pattes 341 est destinée à venir en appui contre la face arrière 22 de la paroi 2.
Le dispositif selon l’invention comprend une tête d’accrochage 4 appliquée contre la face avant 21 de la paroi 2 et située en saillie de celle-ci.
La tête d’accrochage 4 se prolonge suivant une direction longitudinale X par un dispositif de fixation 5 à clips flexibles traversant la parois 2 suivant la direction longitudinale X.
Comme illustré aux figures 2 et 6, un pion de verrouillage 6 est inséré au travers de la tête d’accrochage 4 suivant la direction longitudinale X. Sur la figure 2, le dispositif 5 est représenté en traits pleins en position de repos lorsque le pion 6 n’est pas inséré et en traits pointillés en position de verrouillage lorsque le pion 6 est inséré. Ce pion de verrouillage 6 traverse également la parois 2 et la pièce de renfort 3 et s’interpose entre au moins deux clips flexibles 50, 50’ du dispositif de fixation 5 en les écartant l’un de l’autre pour les agripper simultanément à la première paroi 2 et à la pièce de renfort 3 selon un principe de cheville de fixation. On appelle également « clip verrou » ce type de fixation utilisant un pion de verrouillage garantissant la fixation sur les parois.
Les clips flexibles 50, 50’ sont constitués de deux clips à bascule de mêmes géométries disposés symétriquement par rapport à l’axe central longitudinal du dispositif. Un premier clip 50 est disposé en partie supérieure du dispositif tandis qu’un deuxième clip 50’ est disposé en partie inférieure du dispositif, de façon symétrique au premier c’est-à-dire inversée à 180° par rapport à ce dernier.
Par souci de clarté et pour ne pas alourdir la description, ce qui est décrit en référence au premier clip s’applique au deuxième clip suivant la symétrie indiquée ci-dessus. En référence à la figure 6, qui illustre le dispositif d’accrochage de l’invention sans le pion de verrouillage, chaque clip 50, 50’ comporte un arceau en forme de U dont les branches 51 sont reliées à la tête d’accrochage 4. Les branches 51 du U se rejoignent dans une zone centrale 52 qui supporte une languette 53 s’avançant longitudinalement entre les branches 51 du U.
Comme illustré sur la figure 5, en l’absence de contrainte exercée par le pion de verrouillage 6, chaque clip 50, 50’ s’étend globalement dans un plan incliné par rapport à la direction longitudinale X d’un angle compris entre 5° et 20°. Les deux clips 50, 50’ sont agencés de façon à converger à l’opposé de la tête d’accrochage 4, de façon à pouvoir s’insérer facilement dans les ouvertures 23, 33 prévues respectivement dans la paroi 2 et dans la pièce de renfort 3.
Sous l’influence du pion de verrouillage 6 pendant et après son insertion (figures 2 et 7) entre les clips 50, 50’, ceux-ci s’écartent jusqu’à être redressés suivant une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale X.
Comme le montrent les figures 2 et 5, les clips flexibles 50, 50’ comportent des premières conformations 54 aptes à coopérer en butée avec une face arrière 22 de la première paroi 2 pour plaquer la tête d’accrochage 4 contre la face avant 21 de la première paroi 2. Les clips flexibles comportent également des deuxièmes conformations 55 et des troisièmes conformations 56 aptes à coopérer en butée respectivement avec les nervures 312 et le rebord 337 de l’élément de renfort 3.
Les premières 54, deuxièmes 55 et troisièmes 56 conformations sont agencées sur la languette 53 de chaque clip 50, 50’, et tournées dans des directions opposées sur les deux clips. Autrement dit, les conformations du premier clip 50 disposé en partie haute sont orientées vers le haut tandis que les conformations du deuxième clip 50’ sont orientées vers le bas.
Les première 54, deuxième 55 et troisième 56 conformations sont chacune constituées d’une dent ou d’un épaulement s’étendant transversalement sur toute la largeur de la languette 53, visible depuis le dessus. La largeur de la languette 53 est considérée suivant une direction transversale à la direction longitudinale X.
Les premières 54, deuxièmes 55 et troisièmes 56 conformations présentent des flancs de contact inclinés avec la première 2 ou la deuxième 3 parois. Ces flancs sont inclinés d’un angle compris entre 5° et 30° par rapport à un plan transversal perpendiculaire à la direction longitudinale X, lorsque les clips flexibles 50, 50’ sont écartés par le pion
de verrouillage 6, comme visible à la figure 2. Cette inclinaison des flancs de contact facilite le contact par coincement avec les bords des ouvertures 23 et 33 de la paroi 2 et de la pièce de renfort lors du redressement des clips flexibles 50, 50’. Le redressement des clips flexibles va jusqu’au coincement ou pincement de la paroi 2 entre la tête d’accrochage 4 et la première conformation 54 et au coincement ou pincement de la pièce de renfort 3 entre les deuxièmes 55 et troisièmes 56 conformations, grâce à cette inclinaison des flancs de contact. Ces coincements et pincements évitent les petits déplacements et frottements générateurs de bruits.
Le renfort 3 présente donc une forme compacte dans laquelle les parois horizontales 34 sont situées au plus près des conformations 56. La matière composant le renfort 3, consistant en du PA6-GF-30, travaille alors principalement en compression, situation dans laquelle elle est très résistante à la chaleur et peu soumise à la flexion. Les zones de reprise d’effort formées par les rebords 337 localisés entre les bords 330 et les parois 34 ne présentent que 0,3 millimètres de plus que le recouvrement par les conformations 56 et sont étayées par les nervures de renfort 312. Les rebords 337 peuvent ainsi être suffisamment courts pour éviter qu’ils fléchissent à chaud.
En effet, un petit déplacement des rebords 337 peut entrainer un déplacement de la tête d’accroche 4 qui n’est alors plus plaquée contre la paroi 2. Cela peut conduire à une déformation de la paroi 2, donnant l’impression qu’un objet accroché à ce point de fixation pend, ce qui a un impact négatif sur la qualité perçue.
La structure du renfort 3 selon l’invention le rend donc particulièrement résistant au fluage et évite ce type de désagrément.
De plus, la forme générale du renfort 3 respecte une épaisseur uniforme sur toute la pièce, à plus ou moins 20%, ce qui lui garantit une très bonne stabilité géométrique lors de l’injection.
En référence aux figures 2 et 7, le pion de verrouillage 6 comporte une tête 61 conformée pour s’encastrer dans un évidement 41 de forme complémentaire ménagé dans la tête d’accrochage 4. La tête 61 du pion 6 est prolongée par un corps longitudinal 62 traversant une ouverture centrale 42 débouchante de la tête d’accrochage 4. Le corps longitudinal 62 du pion 6 a en outre une section transversale dont la forme générale est celle d’un H. Les branches verticales 63 du H définissent la hauteur d’écartement des clips flexibles 50, 50’ lors de l’insertion du pion de verrouillage entre les clips.
Le pion de verrouillage comporte également une jambe d’arrêt 64 s’élevant verticalement à partir de la branche centrale 65 du H. La jambe d’arrêt 64 forme une rampe repoussée élastiquement vers l’axe longitudinal du pion 6 au contact du bord de l’ouverture centrale 42 de la tête d’accrochage 4 lors de l’insertion du pion de verrouillage 6. La jambe d’arrêt 64 reprend élastiquement sa position initiale en échappant au bord de l’ouverture centrale 42 de la tête d’accrochage 4 lorsque le pion de verrouillage 6 est enfoncé complètement dans la tête d’accrochage 4, comme cela est visible à la figure 2. L’extrémité libre de la jambe d’arrêt 64 dépasse latéralement du bord de l’ouverture centrale 42 de la tête d’accrochage 4, ce qui verrouille le pion 6 dans sa position enfoncée dans la tête d’accrochage 4.
L’extrémité du pion 6 opposée à la tête 61 est profilée en ogive de façon à faciliter l’insertion du pion dans la tête d’accrochage 4 et entre les clips flexibles 50, 50’. Les branches latérales 63 de la section en H du pion ont de ce fait une extrémité en pointe ou en ogive.
Le montage du dispositif d’accrochage 1 sur une paroi 2 par un opérateur comporte les étapes suivantes :
- La paroi d’habillage 2 est posée sur une table de préparation, la face avant 21 étant tournée vers l’opérateur
- L’opérateur place le moyen de fixation 4 dans l’ouverture 23 depuis la face avant 21 , avec l’une de ses mains.
- L’opérateur saisit avec son autre main la pièce de renfort 3 par son côté arrière en plaçant ses doigts sur les faces externes 34x des parois 34, puis il amène la pièce de renfort 3 depuis la face arrière 22 de la paroi 2 en regard du moyen de fixation 4, jusqu’à ce que ce dernier pénètre dans l’ouverture 33 de la pièce de renfort 3.
- L’opérateur verrouille la fixation avec le pion de fixation 6, le moyen de fixation 4 et la pièce de renfort 3 étant déjà prémaintenues sur la paroi d’habillage 2.
On note comme avantage supplémentaire l’élimination des phénomènes de bruits ou de vibrations qui seraient induits par de micro-déplacements du dispositif par rapport aux parois. La solidarisation des parois et l’emploi d’un pion de verrouillage en contrainte et bloqué par la jambe d’arrêt éliminent ces micro-déplacements.
Selon un autre aspect de l’invention, le dispositif d’accrochage doit permettre l’accrochage d’un article ou accessoire en utilisant un principe de fixation connu en tant que tel et illustré dans le document CN206564619U. On utilise pour cela une forme de collerette périphérique 43 prévue sur la tête d’accrochage 4. Cette collerette 43 permet l’accrochage d’accessoires divers.
Le système de fixation de l’invention comprend d’une part un organe mâle constitué d’un dispositif d’accrochage du type ci-dessus, et d’autre un organe femelle (non illustré) solidaire de l’accessoire. On précise que l’organe femelle comprend une empreinte dans laquelle s’insère au moins en partie l’organe mâle ainsi que des griffes rétractibles ou crans de verrouillage conformés pour s’agripper automatiquement sur la collerette 43 de la tête d’accrochage 4 via des moyens de rappel élastiques. Les griffes se rétractent sous l’influence d’un poussoir actionné manuellement à l’encontre des moyens de rappel élastiques, de façon à libérer la collerette périphérique 43 de la tête 4 et à écarter l’article ou accessoire de sa zone d’accrochage sur la paroi.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux modes ou variantes de réalisation décrits précédemment et comprend tous les équivalents techniques de ces moyens.
On a également décrit une orientation particulière du dispositif d’accrochage, les clips flexibles étant disposés l’un au-dessus de l’autre. Bien entendu le dispositif peut être pivoté à 90° de sorte que les clips flexibles soient orientés de façon sensiblement verticale.
Le dispositif d’accrochage selon l’invention permet de sécuriser efficacement le point de fixation sur des tablettes latérales d’objets nomades, d’un poids important (jusqu’à quelques kilogrammes) y compris dans des conditions de températures estivales, grâce à un renfort compact et peu sensible au fluage.
Le dispositif d’accrochage selon l’invention offre une pièce de renfort légère, peu encombrante, peu onéreuse et qui ne nécessite pas d’autres zone de fixation sur la paroi d’habillage.
Claims
REVENDICATIONS
1 )Dispositif d’accrochage (1 ) d’un élément mobile à une paroi renforcée constituée d’une paroi d’habillage (2) et d’une pièce de renfort (3), le dispositif comprenant une tête d’accrochage (4) appliquée contre une face avant (21 ) de la paroi d’habillage (2) et située en saillie de celle-ci, la tête (4) se prolongeant suivant une direction longitudinale (X) par un dispositif de fixation (5) à clips flexibles (50, 50’) traversant la paroi d’habillage (2) et la pièce de renfort (3) suivant la direction longitudinale (X), un pion de verrouillage (6) étant inséré au travers de la tête d’accrochage (4) en traversant également la paroi d’habillage (2) et la pièce de renfort (3) et s’interposant entre au moins deux clips flexibles (50, 50’) en les écartant pour les agripper simultanément à la paroi d’habillage (2) et à la pièce de renfort (3), les clips flexibles (50, 50’) comportant des premières conformations (54) aptes à coopérer en butée avec une face arrière (22) de la paroi d’habillage (2) pour plaquer la tête d’accrochage (4) contre la paroi d’habillage (2), ainsi que des deuxièmes (55) et troisièmes (56) conformations, caractérisé en ce que la pièce de renfort (3) est en polyamide chargé en fibres de verre et comporte une paroi de fond (30) s’étendant à distance de la paroi d’habillage (2) selon un plan parallèle à la paroi d’habillage (2), présentant une face avant concave (31 ), une face arrière plane (32) et une ouverture centrale (33) sensiblement rectangulaire, et une paire de paroi horizontales (34) disposées perpendiculairement de part et d’autre de la paroi de fond (30), les parois horizontales (34) s’étendant à l’avant le long des deux bords horizontaux (330) de l’ouverture centrale (33) en ménageant un rebord (337), et se prolongeant à l’arrière par des pattes d’appui (341 ), la face avant (31 ) comportant des nervures de renfort (312) ménagées à la jonction entre la face avant (31 ) et les parois horizontales (34), en ce que les deuxièmes (55) et troisièmes (56) conformations sont aptes à coopérer en butée respectivement avec les nervures (312) et le rebord (337) de l’ouverture (33), et en ce que les pattes d’appui (341 ) sont en appui contre la face arrière (22) de la paroi d’habillage (2).
2)D ispositif d’accrochage selon la revendication 1 , caractérisé ce que la pièce de renfort (3) est en polyamide chargé en fibres de verre dans une proportion de 15 à 40% et de préférence 30%.
3)Dispositif d’accrochage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rebord (337) mesure 2 millimètres et en ce que, en position de verrouillage, la conformation (56) s’étend à 0,3 millimètres de la paroi horizontale (34).
4)D ispositif d’accrochage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face avant (31 ) concave est formée d’une portion centrale plane (310) et de deux portions supérieure et inférieure inclinées (311 ).
5)Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pattes d’appui (341 ) sont reliées à des parois verticales (35) s’étendant perpendiculairement depuis la face arrière (32) de la paroi (30) et formant une paroi périphérique de profil rectangulaire avec les parois horizontales (34).
6)Procédé de montage d’un dispositif d’accrochage selon les revendications 1 à 5 caractérisé en ce que : dans une première étape, la paroi d’habillage (2) est posée sur une table de préparation, la face avant (21 ) étant tournée vers l’opérateur dans une deuxième étape, l’opérateur place le moyen de fixation (4) dans l’ouverture (23) depuis la face avant (21 ), avec l’une de ses mains, dans une troisième étape, l’opérateur saisit avec son autre main la pièce de renfort (3) par son côté arrière en plaçant ses doigts sur des faces externes (352) des parois
verticales (35), les parois verticales (35) s’étendant perpendiculairement depuis la face arrière (32) de la paroi (30) et formant une paroi périphérique de profil rectangulaire avec les parois horizontales (34) puis il amène la pièce de renfort (3) depuis la face arrière (22) de la paroi (2) en regard du moyen de fixation (4), jusqu’à ce que ce dernier pénètre dans l’ouverture (33) de la pièce de renfort (3). l’opérateur verrouille la fixation avec le pion de fixation (6), le moyen de fixation (4) et la pièce de renfort (3) étant déjà prémaintenus sur la paroi d’habillage (2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2402954A FR3160368B1 (fr) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | Dispositif d’accrochage d’objets dans un vehicule automobile |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2025201859A1 true WO2025201859A1 (fr) | 2025-10-02 |
Family
ID=91829641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2025/056485 Pending WO2025201859A1 (fr) | 2024-03-25 | 2025-03-10 | Dispositif d'accrochage d'objets dans un vehicule automobile |
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|---|---|
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| WO (1) | WO2025201859A1 (fr) |
Citations (3)
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| FR2203604A1 (fr) | 1972-10-23 | 1974-05-17 | Grjebine Andre | |
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-
2025
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Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2203604A1 (fr) | 1972-10-23 | 1974-05-17 | Grjebine Andre | |
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| FR3134553A1 (fr) * | 2022-04-19 | 2023-10-20 | Renault S.A.S. | Dispositif d’accrochage d’un element mobile a une double paroi |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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