WO2025242533A1

WO2025242533A1 - Streumaschine

Info

Publication number: WO2025242533A1
Application number: PCT/EP2025/063376
Authority: WO
Inventors: Josef Schönberger; Helmut Billeriss
Original assignee: Streumaster Maschinenbau GmbH
Current assignee: Streumaster Maschinenbau GmbH
Priority date: 2024-05-23
Filing date: 2025-05-15
Publication date: 2025-11-27
Anticipated expiration: 2026-11-23
Also published as: DE102024114489A1

Abstract

Eine Streumaschine (10) umfasst einen Vorratsbehälter (11) für Streugut (100). Der Vorratsbehälter (11) umfasst mindestens eine Auslassöffnung (21). Die Streumaschine (10) umfasst ferner eine Querverteilungsvorrichtung (1) und eine Vorschubeinrichtung (13). Die Vorschubeinrichtung (13) ist dazu eingerichtet, das Streugut (100) in dem Vorratsbehälter (11) in einer Vorschubrichtung (14) zu der Auslassöffnung (21) zu bewegen. Die Querverteilungsvorrichtung (1) ist dazu eingerichtet, das Streugut (100) quer zur Vorschubrichtung (14) zu verteilen. Die Querverteilungsvorrichtung (1) und die Vorschubeinrichtung (13) sind jeweils innerhalb des Vorratsbehälters (11) angeordnet.

Description

Beschreibung

Streumaschine

Es wird eine Streumaschine angegeben . Die Streumaschine ist insbesondere dazu eingerichtet , ein Streugut aus zubringen .

Eine zu lösende Aufgabe besteht unter anderem darin, eine verbesserte Streumaschine anzugeben .

Diese Aufgabe wird unter anderem durch den Gegenstand mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst . Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form der Streumaschine umfasst die Streumaschine einen Vorratsbehälter für Streugut . Der Vorratsbehälter umfasst mindestens eine Auslassöf fnung . Die Streumaschine umfasst ferner eine Querverteilungsvorrichtung und eine Vorschubeinrichtung . Die Vorschubeinrichtung ist dazu eingerichtet , das Streugut in dem Vorratsbehälter in einer Vorschubrichtung zu der Auslassöf fnung zu bewegen . Die Querverteilungsvorrichtung ist dazu eingerichtet , das Streugut quer zur Vorschubrichtung zu verteilen . Die Querverteilungsvorrichtung und die Vorschubeinrichtung sind j eweils innerhalb des Vorratsbehälters angeordnet .

Zum Beispiel ist die Querverteilungsvorrichtung in der Vorschubeinrichtung integriert . Es ist möglich, dass der Vorratsbehälter eine Trennwand aufweist , die die Querverteilungsvorrichtung von einem Lagerbereich des Streuguts trennt . Mittels der Querverteilungsvorrichtung kann im Betrieb der Streumaschine ein Material fluss quer, bevorzugt senkrecht zur Vorschubrichtung erreicht werden . Damit lässt sich das Streugut durchmischen, und das Streugut kann vergleichsweise homogen gehalten werden . Dies ist besonders vorteilhaft , da Streugut in Abhängigkeit von Umgebungsparametern wie Feuchte oder Druck verklumpen kann, sodass die Dichte in dem Vorratsbehälter inhomogen wird . Derartige Inhomogenitäten erschweren allerdings typischerweise eine gleichmäßige Ausgabe des Streuguts durch die Auslassöf fnung .

Beispielsweise lässt sich durch die Auslassöf fnung das Streugut aus dem Vorratsbehälter ausbringen . Im Betrieb der Streumaschine wird das Streugut beispielsweise auf einen Untergrund aufgebracht . Durch die mittels der Querverteilung erreichte Homogenisierung des Streuguts in dem Vorratsbehälter lässt sich das Streugut kontrolliert und unter Reduzierung von Materialverlusten auf dem Untergrund aufbringen .

Die Vorschubeinrichtung umfasst zum Beispiel eine Förderkette oder eine Förderschnecke zum Bewegen des Streuguts . Zum Beispiel wird das Streugut von dem Lagerbereich zu der Querverteilungsvorrichtung bewegt . Die Vorschubeinrichtung umfasst bevorzugt eine Steuereinheit zum Betrieb der Vorschubeinrichtung . Mittels der Steuereinheit lässt sich zum Beispiel eine Geschwindigkeit der Förderkette vorgeben . Folglich kann mittels der Steuereinheit ein Material fluss in dem Vorratsbehälter sowie ein Material fluss durch die Auslassöf fnung kontrolliert werden .

Die Steuereinheit ist zum Beispiel zusätzlich zur Steuerung der Querverteilungsvorrichtung vorgesehen . Alternativ ist es möglich, dass die Fördereinrichtungen mit einer eigenen, unabhängigen Steuereinheit betrieben werden .

Insbesondere ist der Vorratsbehälter auf einem Fahrzeug wie einem Lastkraftwagen angeordnet . Bei der Streumaschine handelt es sich beispielsweise um eine mobile Streumaschine . Eine Abgabe des Streuguts an den Untergrund erfolgt dabei bevorzugt an einem in Fahrtrichtung gesehen hinteren Ende des Fahrzeugs beziehungsweise der Streumaschine . Im bestimmungsgemäßen Betrieb wird das Streugut bevorzugt während einer Fahrt des Fahrzeugs ausgebracht und eine Schicht des Streuguts mit einer vorgegebenen Dicke auf den Untergrund aufgebracht .

Der hier beschriebenen Streumaschine liegen unter anderem die folgenden technischen Überlegungen zugrunde . Querverteilungsvorrichtungen werden typischerweise in Streumaschinen eingesetzt , um ein Streugut vor dem Ausbringen auf einen Untergrund zu durchmischen und zu homogenisieren . Dies ist insbesondere notwendig, wenn das Streugut durch mehrere Öf fnungen auf den Untergrund aufgebracht werden soll . Um einen möglichst gleichmäßigen Material fluss durch alle diese Öf fnungen zu ermöglichen, ist es daher notwendig, das Streugut möglichst gleichmäßig zu verteilen .

Herkömmlicherweise wird dies durch eine Querverteilungsvorrichtung erreicht , die zwischen dem Vorratsbehälter und den Öf fnungen angeordnet ist , durch die eine Abgabe an den Untergrund erfolgt . Die Querverteilungsvorrichtung umfasst in diesem Fall typischerweise einen Behälter, in dem das Streugut bewegt und homogenisiert wird . Nachteilig ist dabei , dass ein zusätzlicher Behälter zwischen dem Vorratsbehälter und dem Untergrund vorgesehen sein muss , um die Querverteilungsvorrichtung auf zunehmen .

Insbesondere in dem Fall , dass es sich bei der Streumaschine um eine mobile Streumaschine handelt , hat ein zusätzlicher Behälter für die Querverteilungsvorrichtung weitere Nachteile . Durch den zusätzlichen Behälter ist eine Höhe zwischen den Öf fnungen, durch die das Streugut auf den Untergrund aufgebracht wird, und dem Untergrund vergleichsweise gering . Diese geringe Höhe reduziert eine Geländegängigkeit des Fahrzeugs beziehungsweise der Streumaschine . So besteht in unebenem Gelände bei solch einer geringen Höhe das Risiko , dass die Streumaschine auf den Boden aufsetzt . In so einem Fall ist eine kontrollierte Abgabe des Streuguts auf den Untergrund erschwert . Darüber hinaus kann die Streumaschine beschädigt werden .

Die hier beschriebene Streumaschine macht von der Idee Gebrauch, die Querverteilungsvorrichtung in dem Vorratsbehälter zu integrieren . Durch die Integration der Querverteilungsvorrichtung in dem Vorratsbehälter kann bereits in dem Vorratsbehälter eine Homogenisierung des Streuguts erfolgen . Vorteilhafterweise kann damit auf einen zusätzlichen Behälter für die Querverteilungsvorrichtung verzichtet werden .

Damit sinkt aufgrund der Integration der Querverteilungsvorrichtung in dem Vorratsbehälter ein Platzbedarf beziehungsweise ein Bauraum der Streumaschine . Ferner kann eine Höhe der Auslassöf fnung über dem Untergrund, auf dem das Streugut aufgebracht werden soll , erhöht werden . Mit der hier beschriebenen Streumaschine können somit die oben beschriebenen Nachteile überwunden werden . Insbesondere kann eine hohe Homogenität des ausgebrachten Streuguts erreicht werden und gleichzeitig die Geländegängigkeit der Streumaschine erhöht werden . Das Risiko einer Beschädigung der Streumaschine aufgrund von Geländeunebenheiten ist reduziert .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form oder der oben beschriebenen Aus führungs form ist die Querverteilungsvorrichtung in Sicht durch die Auslassöf fnung oberhalb der Auslassöf fnung angeordnet . Bevorzugt ist die Querverteilungsvorrichtung in Sicht durch die Auslassöf fnung direkt oberhalb der Auslassöf fnung angeordnet .

Zum Beispiel ist die Querverteilungsvorrichtung in einem Homogenisierungsbereich des Vorratsbehälters angeordnet . Der Homogenisierungsbereich grenzt insbesondere an die Auslassöf fnung an . Bevorzugt grenzt der Homogenisierungsbereich direkt an die Auslassöf fnung an . Im bestimmungsgemäßen Betrieb wird das Streugut in dem Homogenisierungsbereich mittels der Querverteilungsvorrichtung quer oder senkrecht zur Vorschubrichtung bewegt und homogenisiert .

Dadurch, dass die Querverteilungsvorrichtung oberhalb der Auslassöf fnung angeordnet ist , kann das Streugut oberhalb, insbesondere direkt oberhalb der Auslassöf fnung homogenisiert werden, womit eine besonders gelichmäßige Abgabe des Streuguts durch die Auslassöf fnung möglich ist .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form oder zumindest einer der oben beschriebenen Aus führungs formen umfasst die Vorschubeinrichtung eine Vorschubkette , die entlang einer Bodenfläche , einer Rückfläche , einer Deckenfläche und einer Vorderfläche des Vorratsbehälters innerhalb des Vorratsbehälters in einem Umlauf verläuft . In Sicht durch die Auslassöf fnung ist die Querverteilungsvorrichtung innerhalb des Umlaufs angeordnet .

Die Bodenfläche , die Rückfläche , die Deckenfläche und die Vorderfläche sind insbesondere Innenflächen des Vorratsbehälters , die beispielsweise vom Inneren des Vorratsbehälters aus zugänglich sind . Die Rückfläche und die Vorderfläche verbinden bevorzugt die Bodenfläche und die Deckenfläche . Die Vorderfläche liegt der Rückfläche bevorzugt gegenüber .

Beispielsweise handelt es sich bei der Streumaschine um eine mobile Streumaschine , die im Betrieb in eine Fahrtrichtung bewegt wird . Die Rückfläche bildet in diesem Fall eine Seite des Vorratsbehälters , die in Fahrtrichtung ein hinteres Ende des Vorratsbehälters ist . Die Vorderfläche bildet bevorzugt ein vorderes Ende des Vorratsbehälters , in Fahrtrichtung betrachtet . Ein Normalenvektor der Vorderseite und Rückseite ist insbesondere j eweils parallel zur Fahrtrichtung .

Der Vorratsbehälter weist bevorzugt weiter eine erste Seitenfläche und eine zweite Seitenfläche auf , die j eweils die Deckenfläche mit der Bodenfläche verbinden und die Vorderfläche mit der Rückfläche verbinden .

Die Auslassöf fnung ist bevorzugt in der Bodenfläche angeordnet . In der vorliegenden Aus führungs form verläuft die Vorschubkette der Vorschubeinrichtung bevorzugt entlang der Bodenfläche oder im Bereich der Bodenfläche , um im Betrieb das Streugut zu der Auslassöf fnung zu bewegen . Ein Rücklauf der Vorschubkette erfolgt bevorzugt entlang der Rückfläche , der Deckenfläche und der Vorderf läche . Eine Kettenführung der Vorschubkette bildet somit einen geschlossenen Umlauf .

In dem Umlauf ist bevorzugt die Querverteilungsvorrichtung angeordnet . Weiter bevorzugt ist die Querverteilungsvorrichtung nahe der Bodenfläche angeordnet .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form oder zumindest einer der oben beschriebenen Aus führungs formen umfasst die Streumaschine eine Streueinheit , die dazu eingerichtet ist , das Streugut auf den Untergrund abzugeben . Die Streueinheit folgt der Auslassöf fnung in einer Abgaberichtung nach . Die Streueinheit umfasst zum Beispiel mehrere Öf fnungen, mittels derer das Streugut kontrolliert auf den Untergrund gebracht werden kann .

Durch die Streueinheit lässt sich zum Beispiel eine Abgabemenge an Streugut durch die Streumaschine vorgeben . Ferner ist beispielsweise eine Breite eines Material flusses des Streuguts auf den Untergrund einstellbar . Es ist möglich, dass die Streueinheit eine Steuervorrichtung zur Anpassung dieser oder anderer Parameter aufweist .

Insbesondere umfasst die Streueinheit mindestens eine Dosierschleuse . Zum Beispiel wird im bestimmungsgemäßen Betrieb die Dosierschleuse über die Steuervorrichtung der Streueinheit gesteuert . Gemäß zumindest einer Aus führungs form oder zumindest einer der oben beschriebenen Aus führungs formen umfasst die Querverteilungsvorrichtung mindestens eine erste Fördereinrichtung und mindestens eine zweite Fördereinrichtung . Die erste Fördereinrichtung ist dazu eingerichtet , von der Vorschubeinrichtung herantransportiertes Streugut quer, insbesondere zur Vorschubrichtung nach außen zu bewegen . Die zweite Fördereinrichtung ist dazu eingerichtet , von der ersten Fördereinrichtung nach außen bewegtes Streugut quer, insbesondere senkrecht zur Vorschubrichtung nach innen zu bewegen .

Beispielsweise ist die erste Fördereinrichtung dazu eingerichtet , Streugut quer oder senkrecht zur Vorschubrichtung von einem Zentralbereich des Vorratsbehälters nach außen zu bewegen . Die zweite Fördereinrichtung ist vorzugsweise dazu eingerichtet , das Streugut quer, insbesondere senkrecht , zur Vorschubrichtung von einem Randbereich des Vorratsbehälters nach innen zu bewegen .

Der Randbereich grenzt beispielsweise an die erste und zweite Seitenfläche des Vorratsbehälters . Der Zentralbereich ist in Richtungen quer zur Vorschubrichtung bevorzugt von dem Randbereich umgeben . Eine Bewegung „nach innen" beschreibt insbesondere eine Bewegung von dem Randbereich zum Zentralbereich . Mit anderen Worten beschreibt eine Bewegung „nach innen" eine Bewegung bezogen auf eine Mittelachse der Vorschubrichtung nach innen . Eine Bewegung „nach außen" beschreibt insbesondere eine Bewegung von dem Zentralbereich zum Randbereich . Mit anderen Worten beschreibt eine Bewegung nach außen" eine Bewegung bezogen auf eine Mittelachse der

Vorschubrichtung nach außen .

Insbesondere wird im Betrieb der Querverteilungsvorrichtung überschüssiges Streugut mittels der zweiten Fördereinrichtung von dem Randbereich nach innen, das heißt zum Zentralbereich, bewegt . „Überschüssiges Streugut" bezeichnet insbesondere Streugut , dass im Betrieb nach einer Bewegung nach außen durch die erste Fördereinrichtung in dem Vorratsbehälter im Randbereich verblieben ist und nicht durch die Auslassöf fnung aus dem Vorratsbehälter ausgegeben wurde .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form oder zumindest einer der oben genannten Aus führungs formen, bei der die Querverteilungsvorrichtung mindestens eine erste und mindestens eine zweite Fördereinrichtung aufweist , sind die erste Fördereinrichtung und die zweite Fördereinrichtung in der Vorschubrichtung beabstandet zueinander angeordnet .

Beispielsweise sind die erste und zweite Fördereinrichtung in einer gemeinsamen ersten Ebene parallel zur Bodenfläche des Vorratsbehälters angeordnet . Durch das Anordnen der Fördereinrichtung in einer gemeinsamen ersten Ebene kann eine Zirkulation des Streuguts in dieser ersten Ebene erreicht werden .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form oder zumindest einer der oben genannten Aus führungs formen, bei der die Querverteilungsvorrichtung mindestens eine erste und mindestens eine zweite Fördereinrichtung aufweist , ist die erste Fördereinrichtung in Sicht durch die Auslassöf fnung oberhalb der zweiten Fördereinrichtung angeordnet . Das heißt insbesondere , die erste und zweite Fördereinrichtung sind in einer Richtung senkrecht zur Bodenfläche des Vorratsbehälters beabstandet .

Beispielsweise ist die erste Fördereinrichtung in der ersten Ebene angeordnet . Die zweite Fördereinrichtung ist zum Beispiel in einer zweiten Ebene angeordnet , die parallel zur ersten Ebene ist . Insbesondere sind die erste Ebene und die zweite Ebene in einer Richtung senkrecht zur Bodenfläche beabstandet zueinander . Ein Abstand der Ebenen stellt dabei insbesondere einen Abstand der ersten und zweiten Fördereinrichtung aus Sicht der Auslassöf fnung dar .

Durch einen Abstand der Fördereinrichtungen in einer Richtung senkrecht zur Bodenfläche lässt sich vorteilhafterweise eine dreidimensionale Bewegung des Streuguts in dem Homogenisierungsbereich an der Auslassöf fnung erreichen . Das Streugut lässt sich damit vergleichsweise stark homogenisieren . Insgesamt wird damit eine gleichmäßigere Abgabe des Streuguts durch die Auslassöf fnung ermöglicht und folglich eine kontrollierte und gleichmäßigere Ausbringung des Streuguts erreicht .

Es ist möglich, dass die erste und zweite Fördereinrichtung sowohl in Vorschubrichtung als auch in einer Richtung senkrecht zur Bodenfläche beabstandet zueinander angeordnet sind . In einem solchen Fall sind die erste und zweite Vorschubrichtung versetzt zueinander angeordnet . Vorteilhafterweise kann damit eine besonders gute Homogenisierung des Streuguts durch die Querverteilungsvorrichtung erreicht werden .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form oder zumindest einer der oben genannten Aus führungs formen, bei der die Querverteilungsvorrichtung mindestens eine erste und mindestens eine zweite Fördereinrichtung aufweist , umfassen die erste Fördereinrichtung und die zweite Fördereinrichtung j eweils eine Förderschnecke .

Insbesondere sind die erste und zweite Fördereinrichtung j eweils dazu eingerichtet , das Streugut mittels Drehung um eine erste beziehungsweise zweite Drehachse in eine erste beziehungsweise zweite Förderrichtung zu bewegen . Die erste und zweite Drehachse verlaufen dabei j eweils durch die zugeordnete Fördereinrichtung .

Beispielsweise sind die erste und zweite Fördereinrichtung über ein Verbindungselement mit einem Antrieb verbunden . Das Verbindungselement ist beispielsweise ein Riemen, wie etwa ein Zahnriemen . Alternativ ist das Verbindungselement beispielsweise eine Welle , wie eine Antriebswelle .

Der Antrieb ist beispielsweise ein Motor, insbesondere ein Elektromotor . In diesem Fall ist ein Rotator des Elektromotors mit dem Verbindungselement verbunden . Durch das Verbindungselement wird eine Rotationsbewegung des Motors auf die erste und zweite Fördereinrichtung übertragen . Es ist möglich, dass die erste und zweite Fördereinrichtung mit einem gemeinsamen Antrieb verbunden sind .

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Streumaschine ergeben sich aus den folgenden im Zusammenhang mit den schematischen Zeichnungen dargestellten Aus führungsbeispielen . Gleiche , gleichartige und gleich wirkende Elemente sind in den Figuren mit den gleichen Bezugs zeichen versehen . Die Figuren und die Größenverhältnisse der in den Figuren dargestellten Elemente untereinander sind nicht grundsätzlich als maßstäblich zu betrachten . Vielmehr können einzelne Elemente zur besseren Darstellbarkeit und/oder für eine verbesserte Verständlichkeit übertrieben groß dargestellt sein .

Es zeigen :

Figuren 1 bis 3 schematische Darstellungen einer hier beschriebenen Streumaschine gemäß einem Aus führungsbeispiel ,

Figuren 4 und 5 schematische Schnittdarstellungen einer Querverteilungsvorrichtung für eine hier beschriebene Streumaschine gemäß zwei Aus führungsbeispielen,

Figuren 6 und 7 eine schematische perspektivische Darstellung einer hier beschriebenen Streumaschine gemäß einem Aus führungsbeispiel .

Figur 1 zeigt eine hier beschriebene Streumaschine 10 in einer schematischen Schnittdarstellung gemäß einem Aus führungsbeispiel . Eine Schnittebene der Figur 1 ist durch eine Ausgaberichtung 20 und eine Vorschubrichtung 14 definiert , wobei die Vorschubrichtung 14 senkrecht zur Ausgaberichtung 20 ist .

Die Streumaschine 10 umfasst einen Vorratsbehälter 11 , in dem ein Streugut 100 gelagert werden kann . Der Vorratsbehälter 11 umfasst eine Trennwand 15 , die einen Lagerbereich 16 für das Streugut 100 von einer Querverteilungsvorrichtung 1 trennt . Die Streumaschine 10 weist eine Vorschubeinrichtung 13 auf , die dazu eingerichtet ist , das Streugut 100 in Vorschubrichtung 14 zu bewegen und zu einer Auslassöf fnung 21 zu fördern . Dabei wird das Streugut 100 von dem Lagerbereich

16 zu der Querverteilungsvorrichtung 1 bewegt . Die Vorschubeinrichtung 13 umfasst in dem vorliegenden Aus führungsbeispiel eine Vorschubkette 17 . Die Vorschubkette

17 verläuft entlang einer Rückfläche 114 , einer Deckenfläche 112 und einer Vorderfläche 113 , wobei die Vorschubkette 17 einen geschlossenen Umlauf 110 bildet .

Die Querverteilungsvorrichtung 1 ist innerhalb des Vorratsbehälters 11 angeordnet . Ferner ist die Querverteilungsvorrichtung 1 innerhalb des Umlaufs 110 angeordnet . Die Querverteilungsvorrichtung 1 ist damit in der Vorschubeinrichtung 13 integriert .

Die Streumaschine 10 weist ferner eine Streueinheit 12 auf , die mit der Auslassöf fnung 21 verbunden ist . Die Streueinheit 12 umfasst bevorzugt eine oder mehrere Dosierschleusen . Uber die Streueinheit 12 kann das Streugut 100 in Abgaberichtung 20 ausgebracht werden . Das Streugut 100 wird dabei auf einem Untergrund 200 aufgebracht .

In einem Homogenisierungsbereich 7 des Vorratsbehälters 11 ist eine Querverteilungsvorrichtung 1 angeordnet . Die Querverteilungsvorrichtung 1 ist in dem Vorratsbehälter integriert . Der Homogenisierungsbereich 7 grenzt an die Auslassöf fnung 21 an und ist in Abgaberichtung 20 oberhalb der Streueinheit 12 angeordnet .

Figur 2 zeigt die Querverteilungsvorrichtung 1 der Figur 1 in einer Detailansicht . Die Querverteilungsvorrichtung 1 umfasst eine erste Fördereinrichtung 3 und eine zweite

Fördereinrichtung 4 . Durch die erste Fördereinrichtung 3 verläuft eine erste Drehachse 30 , und durch die zweite Fördereinrichtung 4 verläuft eine zweite Drehachse 40 . Die erste/ zweite Fördereinrichtung 3 , 4 ist dazu eingerichtet , sich um die erste/ zweite Drehachse 30 , 40 in einer ersten/ zweiten Drehrichtung 32 , 42 zu drehen . Die erste Fördereinrichtung 3 und die zweite Fördereinrichtung 4 sind in einer gemeinsamen Ebene parallel zur Bodenfläche 111 angeordnet .

Die Querverteilungsvorrichtung 1 weist ferner einen Antrieb 6 auf . Der Antrieb 6 ist beispielsweise ein Motor, wie etwa ein Elektromotor . Über Verbindungselemente 5 sind die erste und zweite Fördereinrichtung 3 , 4 mit dem Antrieb 6 verbunden .

Die Verbindungselemente 5 sind im vorliegenden Aus führungsbeispiel Riemen .

Im bestimmungsgemäßen Betrieb wird eine Drehung des Antriebs 6 mittels der Verbindungselemente 5 auf die erste und zweite Fördereinrichtung 3 , 4 übertragen .

Im bestimmungsgemäßen Betrieb drehen sich die erste und zweite Fördereinrichtung 3 , 4 entlang der ersten beziehungsweise zweiten Drehrichtung 32 , 42 . Die Fördereinrichtungen 3 , 4 sind Förderschnecken, die derart profiliert sind, dass sich mit einer Drehung das Streugut in eine erste Förderrichtung und eine zweite Förderrichtung bewegt . Die erste Fördereinrichtung 3 ist dazu eingerichtet , das Streugut 100 von einem Zentralbereich 18 in einen Randbereich 19 zu bewegen (vergleiche Figur 3 ) . Die zweite Fördereinrichtung 4 ist dazu eingerichtet , Streugut 100 von dem Randbereich 19 in den Zentralbereich 18 zu bewegen (vergleiche Figur 3 ) . Durch diese Materialbewegung wird ein Material fluss 101 in dem Homogenisierungsbereich 7 erreicht , der in Figur 2 illustriert ist .

Der Material fluss 101 ist im Wesentlichen eine zirkulare Bewegung in der Vorschubebene oder einer zu der Vorschubebene parallelen Ebene . Durch den Material fluss 101 wird eine Durchmischung des Streuguts 100 in der Umgebung der Auslassöf fnung 21 erreicht . Es ist damit möglich, dass ein gleichmäßiger Material fluss durch die Auslassöf fnung erzielt wird .

Figur 3 zeigt die Streumaschine 10 gemäß dem ersten Aus führungsbeispiel in Sicht auf die Bodenfläche 111 . Wie in der Figur 3 zu erkennen ist , grenzt der Randbereich 19 an eine ersten Seitenfläche 115 und eine zweite Seitenfläche 116 an . Die erste und zweite Seitenfläche 115 , 116 verbinden j eweils die Bodenfläche 111 und die Deckenfläche 112 sowie die Vorderfläche 113 und die Rückfläche 114 . Der Zentralbereich 18 ist in Richtungen senkrecht zur Vorschubrichtung 14 von dem Randbereich 19 umgeben .

In der Figur 3 ist ferner illustriert , dass die Fördereinrichtungen 3 , 4 aus Sicht der Auslassöf fnung 21 oberhalb der Auslassöf fnung 21 angeordnet sind . Die Vorschubkette 17 ist zwischen der Auslassöf fnung 21 und den Fördereinrichtungen 3 , 4 beziehungsweise der Querverteilungsvorrichtung 1 angeordnet .

Figur 4 illustriert eine alternative Ausgestaltung der Querverteilungsvorrichtung 1 . Die Querverteilungsvorrichtung 1 gemäß der Figur 4 unterscheidet sich von der Querverteilungsvorrichtung 1 gemäß der Figur 2 dadurch, dass die erste Fördereinrichtung 3 aus Sicht der Auslassöf fnung 21 beabstandet zu der zweiten Fördereinrichtung 4 angeordnet ist . Das heißt , die erste Drehachse 30 und die zweite Drehachse 40 weisen einen Abstand 25 zueinander auf . Der Abstand 25 ist parallel zur Abgaberichtung 20 .

Das Streugut 100 kann insbesondere abhängig von Umgebungsparametern verklumpen und damit eine inhomogene Dichte aufweisen . Derartige Inhomogenitäten in der Dichte des Streuguts 100 sind generell nachteilig und unerwünscht , da damit eine gleichmäßige Abgabe des Streuguts 100 durch die Auslassöf fnungen 21 erschwert wird . Mittels der Fördereinrichtungen 3 , 4 lässt sich das Streugut 100 in einem Bereich oberhalb der Auslassöf fnung 21 homogenisieren, und Inhomogenitäten in dem Streugut 100 können aufgelöst werden . Anders als bei der Querverteilungsvorrichtung 1 der Figur 2 kann aufgrund des Abstands 25 der Fördereinrichtungen 3 , 4 die Homogenisierung auch in einer Richtung senkrecht zur Vorschubrichtung 14 erfolgen und ist nicht auf eine Ebene beschränkt . Es ist daher eine ef fektivere Durchmischung möglich . Ein entsprechender Material fluss 101 ist in der Figur 4 durch die gestrichelt gezeichneten Pfeile 101 illustriert .

Im Gegensatz zu dem Aus führungsbeispiel der Figur 4 weist die Querverteilungsvorrichtung 1 gemäß der Figur 5 eine abweichende Anordnung der Fördereinrichtungen 3 , 4 auf . Neben einem Abstand 25 in Abgaberichtung 20 weisen die Drehachsen 30 , 40 einen Abstand 55 in Vorschubrichtung 14 auf . Das heißt , in einer Proj ektion auf eine gemeinsame Ebene , die beispielsweise durch die Vorschubrichtung 14 und die erste Drehachse 30 definiert ist , sind die erste Drehachse 30 und die zweite Drehachse 40 beabstandet zueinander angeordnet . Durch eine derartige Anordnung lässt sich der Material fluss 101 des Streuguts 100 weiter erhöhen und eine Durchmischung und Homogenität des Streuguts 100 nahe der Auslassöf fnung 21 verbessern .

Figur 6 zeigt die Streumaschine der Figuren 1 bis 3 in einer perspektivischen Ansicht . Die Streumaschine 10 ist insbesondere eine mobile Streumaschine und umfasst einen Lastkraftwagen .

Wie in Figur 6 zu erkennen ist , verläuft die Vorschubeinrichtung 13 zwischen der Streueinheit 12 und der Querverteilungsvorrichtung 1 . Damit kann auf einen Zwischenbehälter zwischen dem Vorratsbehälter 11 und der Streueinheit 12 verzichtet werden . Typischerweise ist in einem solchen Zwischenbehälter die Querverteilungsvorrichtung 1 angeordnet . Durch den möglichen Verzicht auf den Zwischenbehälter aufgrund der Integration der Querverteilungsvorrichtung 1 in dem Vorratsbehälter 11 kann die Streueinheit 12 vorteilhafterweise besonders weit oberhalb des Untergrunds 200 angebracht werden . Eine Bodenfreiheit der Streumaschine 10 lässt sich erhöhen, und eine Geländegängigkeit der Streumaschine 10 wird verbessert . Dabei lässt sich auch das Risiko einer Beschädigung der Streumaschine 10 reduzieren .

Figur 7 illustriert eine Streumaschine 10 gemäß einem weiteren Aus führungsbeispiel in perspektivischer Ansicht , wobei der Vorratsbehälter 11 halbtransparent dargestellt ist . Eine Vorschubeinrichtung 13 , die Streugut 100 in dem Vorratsbehälter 11 in Vorschubrichtung 14 zu einer Querverteilungsvorrichtung 1 bewegt , umfasst eine Vorschubkette 17 . Die Vorschubkette 17 verläuft entlang einer Bodenfläche 111 , einer Rückfläche 114 ( in der Ansicht der Figur 7 verdeckt ) , einer Deckenfläche 112 und einer Vorderfläche 113 in einem Umlauf 110 .

Die Querverteilungsvorrichtung 1 umfasst eine erste Fördereinrichtung 3 , die dazu eingerichtet ist , das Streugut 100 nach außen in Richtung der Seitenflächen 115 , 116 zu bewegen . Die Querverteilungsvorrichtung 1 umfasst ferner eine zweite Fördereinrichtung 4 , die dazu eingerichtet ist , das Streugut 100 nach innen, weg von den Seitenflächen 115 , 116 zu bewegen . Dadurch kann ein Material fluss des Streuguts 100 quer zur Vorschubrichtung 14 erreicht werden, womit das Streugut 100 homogenisiert werden kann .

Die erste Fördereinrichtung 3 und die zweite Fördereinrichtung 4 sind j eweils als Förderschnecke ausgebildet .

Die Querverteilungsvorrichtung 1 ist innerhalb des Vorratsbehälters 11 angeordnet . Die Querverteilungsvorrichtung 1 ist ferner innerhalb des Umlaufs 110 angeordnet . Mit dieser Anordnung kann auf einen weiteren Behälter außerhalb des Vorratsbehälters , der die Querverteilungsvorrichtung 1 bei herkömmlichen Streumaschinen typischerweise enthält , verzichtet werden .

Die hier beschriebene Erfindung ist nicht durch die Beschreibung anhand der Aus führungsbeispiele beschränkt . Vielmehr umfasst die Erfindung j edes neue Merkmal sowie j ede Kombination von Merkmalen, was insbesondere j ede Kombination von Merkmalen in den Patentansprüchen beinhaltet , auch wenn dieses Merkmal oder diese Kombination selbst nicht expli zit in den Patentansprüchen oder Aus führungsbeispielen angegeben ist .

Be zugs Zeichen

Querverteilungsvorrichtung

3 , 4 erste , zweite Fördereinrichtung

5 Verbindungselement

6 Antrieb

7 Homogenisierungsbereich

10 Streumaschine

11 Vorratsbehälter

12 Streueinheit

13 Vorschubeinrichtung

14 Vorschubrichtung

15 Trennwand

Lagerbereich

17 Vorschub kette

18 Zentralbereich

19 Randbereich

20 Abgaberichtung

21 Auslassöf fnung

25 Abstand in Abgaberichtung

30 , 40 erste , zweite Drehachse

32 , 42 erste , zweite Drehrichtung

55 Abstand in Vorschubrichtung

100 Streugut

101 Material fluss

110 Umlauf

111 Bodenfläche

112 Deckenfläche

113 Vorderf läche

114 Rückfläche

115 , 116 erste , zweite Seitenfläche

200 Untergrund

Claims

Patentansprüche

1. Streumaschine (10) umfassend

- einen Vorratsbehälter (11) für Streugut (100) mit mindestens einer Auslassöffnung (21) ,

- eine Querverteilungsvorrichtung (1) und

- eine Vorschubeinrichtung (13) , wobei

- die Vorschubeinrichtung (13) dazu eingerichtet ist, das Streugut (100) in dem Vorratsbehälter (11) in einer Vorschubrichtung (14) zu der Auslassöffnung (21) zu bewegen,

- die Querverteilungsvorrichtung dazu eingerichtet ist, das Streugut (100) quer zur Vorschubrichtung (14) zu verteilen, und

- die Querverteilungsvorrichtung (1) und die Vorschubeinrichtung (13) jeweils innerhalb des Vorratsbehälters (11) angeordnet ist.

2. Streumaschine (10) gemäß Anspruch 1, wobei die Querverteilungsvorrichtung (1) in Sicht durch die Auslassöffnung (21) oberhalb der Auslassöffnung (21) angeordnet ist.

3. Streumaschine (10) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei

- die Vorschubeinrichtung (13) eine Vorschubkette (17) umfasst, die entlang einer Bodenfläche (111) , einer Rückfläche (114) , einer Deckenfläche (112) und einer Vorderfläche (113) des Vorratsbehälters (11) innerhalb des Vorratsbehälters (11) in einem Umlauf (110) verläuft, und

- die Querverteilungsvorrichtung (1) in Sicht durch die Auslassöffnung (21) innerhalb des Umlaufs (110) angeordnet ist.

4. Streumaschine (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, weiter umfassend eine Streueinheit (12) , die dazu eingerichtet ist, das Streugut (100) auf einen Untergrund (200) abzugeben, wobei die Streueinheit (12) in einer Abgaberichtung (20) der Auslassöffnung (21) nachfolgt.

5. Streumaschine (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei

- die Querverteilungsvorrichtung (1) mindestens eine erste Fördereinrichtung (3) und mindestens eine zweite Fördereinrichtung (4) aufweist,

- die erste Fördereinrichtung (3) dazu eingerichtet ist, von der Vorschubeinrichtung (14) herantransportiertes Streugut (100) quer zur Vorschubrichtung (14) nach außen zu bewegen, und

- die zweite Fördereinrichtung (4) dazu eingerichtet ist, von der ersten Fördereinrichtung nach außen bewegtes Streugut (100) quer zur Vorschubrichtung (14) nach innen zu bewegen.

6. Streumaschine (10) gemäß Anspruch 5, wobei die erste Fördereinrichtung (3) und die zweite Fördereinrichtung (4) in der Vorschubrichtung (14) beabstandet zueinander angeordnet sind.

7. Streumaschine (10) gemäß Anspruch 5 oder 6, wobei die erste Fördereinrichtung (3) in Sicht durch die Auslassöffnung (21) oberhalb der zweiten Fördereinrichtung (4) angeordnet ist. Streumaschine (10) gemäß einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei die erste Fördereinrichtung (3) und die zweite Fördereinrichtung (4) jeweils eine Förderschnecke umfassen .