WO2026046473A1 - Klemmringanordnung für ein wälzlager und lageranordnung mit einem wälzlager und einer solchen klemmringanordnung - Google Patents
Klemmringanordnung für ein wälzlager und lageranordnung mit einem wälzlager und einer solchen klemmringanordnungInfo
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Abstract
Lageranordnung (1) zur Lagerung einer Welle, umfassend ein Wälzlager (30) mit einem Außenring (31), einem Innenring (32) sowie mehreren dazwischen angeordneten Wälzkörpern (33) und eine Klemmringanordnung. Die Klemmringanordnung umfasst einen ersten Klemmring (10) und einen zweiten Klemmring (20), die jeweils zur stirnseitigen Anordnung an einem Außenring (31) des Wälzlagers (30) vorgesehen sind, sowie ein stationäres Element (40) zur Aufnahme der Klemmringe (10, 20) und radialen Abstützung des Außenrings (31), wobei der jeweilige Klemmring (10, 20) mehrere elastische Klemmarme (11, 21), die sich stirnseitig nach innen zum jeweils anderen Klemmring (20, 10) erstrecken und am stationären Element (40) zur Anlage kommen, aufweist, wobei der Außenring (31) über die beiden Klemmringe (10, 20) begrenzt axial beweglich am stationären Element (40) angeordnet ist.
Description
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Klemmrinqanordnunq für ein Wälzlager und Laqeranordnunq mit einem Wälzlager und einer solchen Klemmrinqanordnunq
Die Erfindung betrifft eine Klemmringanordnung für ein Wälzlager und eine Lageranordnung mit einem Wälzlager und einer solchen Klemmringanordnung.
Beispielsweise offenbart die WO 2013/120969 A1 ein Stützlager für die Lagerung einer Lenkstange in einem Lenkgehäuse aufweisend einen Stützlagerkörper, der einen eine Innenwandung definierenden Durchbruch zur Aufnahme der Lenkstange, um die Lenkstange relativ zum Lenkgehäuse mittels eines Lenkgetriebes zu verschieben, und eine Außenwandung zum Anliegen am Lenkgehäuse aufweist. Ferner ist wenigstens ein zwischen Innenwandung und Außenwandung angeordnetes Federelement zur elastisch rückstellenden Abstützung der Lenkstange in wenigstens einer zur Innenwandung senkrechten Hauptfederrichtung vorgesehen.
Die DE 10 2014 213 505 A1 beschreibt eine Spindel, die von einem Abstützkörper umgeben ist. Dazwischen ist ein gesondertes Drehlager und eine Stützvorrichtung angeordnet, wobei das Drehlager in der Stützvorrichtung gehalten ist. Zwischen der Stützvorrichtung und dem Drehlager ist ein radialer Freiraum vorgesehen, wobei das Drehlager quer zur Längsachse beweglich und in Richtung der Längsachse unbeweglich in der Stützvorrichtung gehalten ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Lagerung zu schaffen, die zumindest teilweise eine Axialverschiebung zulässt. Insbesondere soll die Lagerung kompakt und kostengünstig herstellbar sowie besonders einfach zu montieren sein. Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand von Patentanspruch 1 . Bevorzugte Ausführungsformen sind den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den Figuren zu entnehmen.
Eine erfindungsgemäße Klemmringanordnung für ein Wälzlager umfasst einen ersten Klemmring und einen zweiten Klemmring, die jeweils zur stirnseitigen Anordnung an einem Außenring des Wälzlagers vorgesehen sind, sowie ein stationäres Element zur Aufnahme der Klemmringe und radialen Zentrierung des Außenrings, wobei der jeweilige Klemmring mehrere elastische Klemmarme, die sich stirnseitig nach innen zum
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- 2 - jeweils anderen Klemmring erstrecken und am stationären Element zur Anlage kommen, aufweist, wobei der Außenring über die beiden Klemmringe begrenzt axial beweglich am stationären Element angeordnet ist.
Mithin wird das Wälzlager axial zwischen den beiden Klemmringen aufgenommen, wobei die Klemmringe an dem stationären Element angeordnet sind und an entgegengesetzten Stirnflächen des Außenrings des Wälzlagers zur Anlage kommen. Das stationäre Element kann als Gehäuseteil oder als separates Bauteil, das drehfest mit dem Gehäuse verbunden ist, ausgebildet sein. Insbesondere ist das stationäre Element ringförmig ausgebildet. Das Wälzlager ist radial innerhalb des stationären Elements angeordnet und durch das stationäre Element in radialer Richtung abgestützt und somit darin zentriert. Die Klemmringe greifen über die elastischen Klemmarme am stationären Element ein und spannen den Außenring des Wälzlagers in entgegengesetzten Richtungen axial vor. Dadurch erfolgt eine axiale Zentrierung des Wälzlagers am stationären Element, wobei eine begrenzte axiale Verschiebung des Außenrings des Wälzlagers gegen die darauf einwirkende Axialkraft des jeweiligen Klemmrings möglich ist. Bevorzugt kommt der jeweilige Klemmarm zumindest teilweise radial an dem Außenring des Wälzlagers zur Anlage. Beispielsweise weist der jeweilige Klemmring genau drei Klemmarme auf, die in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt am jeweiligen Klemmring ausgebildet sind. Dadurch wird eine homogene Kraftverteilung und eine besonders gute axiale Abstützung der Klemmringe am Außenring des Wälzlagers ermöglicht.
Gemäß einer Ausführungsform weist der jeweilige Klemmarm einen radial nach außen gebogenen Endabschnitt zur axialen Abstützung am stationären Element auf. Über die radial nach außen gebogenen Endabschnitte ist der jeweilige Klemmring mit dem stationären Element verbunden. Die Abstützung des jeweiligen Klemmrings am stationären Element erfolgt in axialer Richtung, wobei dazu der jeweilige Klemmarm mittels radial nach außen gebogenen Endabschnitt am stationären Element einschnappt.
Gemäß einer Ausführungsform weist das stationäre Element an einer Innenumfangsfläche für jeden Klemmarm eine Ausnehmung zur Durchführung des jeweiligen Klemmarms auf. Mit anderen Worten ist das stationäre Element ringförmig ausgebildet, wobei an der Innenumfangsfläche mehrere Ausnehmungen, die sich über die gesamte
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- 3 - axiale Länge des stationären Elements erstrecken, ausgebildet sind. Insbesondere sind die Ausnehmungen als radiale Vertiefungen in der Innenumfangsfläche des stationären Elements zu verstehen.
Gemäß einer Ausführungsform weist das stationäre Element in jeder Ausnehmung eine Aussparung zur Aufnahme des nach außen gebogenen Endabschnitts auf. Mithin greifen die nach außen gebogenen Endabschnitte in die Aussparungen an den Ausnehmungen ein. Die jeweilige Aussparung ist als Vertiefung in der jeweiligen Ausnehmung zu verstehen und erstreckt sich nur über einen kleinen Teil der Ausnehmung. Insbesondere kann die Ausnehmung im Wesentlichen der Form des gebogenen Endabschnitts entsprechen, sodass dadurch ein im Wesentlichen spielfreier formschlüssiger Eingriff erfolgt. Alternativ kann die Aussparung größer sein als der gebogene Endabschnitt.
Gemäß einer Ausführungsform weist das stationäre Element an einer Innenumfangsfläche mehrere Stützabschnitte zur radialen Abstützung des Außenrings auf. Der jeweilige Stützabschnitt ist somit zur radialen Aufnahme des Außenrings des Wälzlagers vorgesehen. Mithin kommt der Außenring des Wälzlagers radial an den Stützabschnitten zur Anlage. Insbesondere sind die Stützabschnitte stegförmig sowie in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt ausgebildet und erstrecken sich vorzugsweise über die gesamte axiale Länge des stationären Elements. Beispielsweise sind genau sechs Stützabschnitte in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt am stationären Element angeordnet. Dadurch wird eine homogene Kraftverteilung und eine besonders gute radiale Abstützung des Außenrings des Wälzlagers am stationären Element ermöglicht.
Gemäß einer Ausführungsform ist der jeweilige Klemmring aus einem Metallblech ausgebildet. Beispielsweise wird der jeweilige Klemmring aus einem Metallblech ausgestanzt und umgeformt. Insbesondere ist das Metallblech aus einer Stahllegierung, beispielsweise aus einem Federstahl, ausgebildet. Die Herstellung der Klemmringe aus einem Metallblech senkt nicht nur die Produktionskosten, sondern ermöglicht auch eine Gewichts- und Materialeinsparung. Mithin wird die Klemmringanordnung dadurch kompakter.
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Gemäß einer Ausführungsform weist der jeweilige Klemmring in Umfangsrichtung zwischen den Trägerarmen einen axialen Bord auf. Der axiale Bord wird umformtechnisch hergestellt und dient insbesondere zur Erhöhung der Versteifung und der Formstabilität des jeweiligen Klemmrings. Bevorzugt kommt der jeweilige Bord zumindest teilweise radial an dem Außenring des Wälzlagers zur Anlage. Durch die Borde werden die radialen Abstützflächen der Klemmringe am Außenring des Wälzlagers erhöht.
Gemäß einer Ausführungsform weist der jeweilige Klemmring in Umfangsrichtung zwischen den Trägerarmen Aufnahmebereiche für die Klemmarme des gegenüberliegenden Klemmrings auf. Diese Aufnahmebereiche sind für die Montage der Klemmringe am Wälzlager vorgesehen, wobei die Aufnahmebereiche während der Montage zumindest teilweise die Trägerarme aufnehmen können. Dadurch wird die Montage erleichtert. Insbesondere sind die Aufnahmebereiche in Umfangsrichtung zwischen zwei Borden am Klemmring angeordnet.
Ferner betrifft die Erfindung eine Lageranordnung zur Lagerung einer Welle, umfassend eine erfindungsgemäße Klemmringanordnung und ein Wälzlager mit einem Außenring, einem Innenring sowie mehreren dazwischen angeordneten Wälzkörpern. Mit anderen Worten umfasst die Lageranordnung das Wälzlager und die Klemmringanordnung mit dem ersten und zweiten Klemmring, die stirnseitig am Außenring des Wälzlagers angeordnet sind, sowie das stationäre Element, das die Klemmringe und den Außenring aufnimmt, wobei sich die elastischen Klemmarme des jeweiligen Klemmrings stirnseitig nach innen zum jeweils gegenüberliegenden Klemmring erstrecken und am stationären Element zur Anlage kommen, wodurch der Außenring über die beiden Klemmringe begrenzt axial beweglich am stationären Element vorgespannt wird. Das Wälzlager kann als Kugel- oder Rollenlager ausgebildet sein, wobei die Wälzkörper auf einer Laufbahn am Außenring und einer Laufbahn am Innenring abwälzen. Der Innenring des Wälzlagers ist zur festen Anordnung auf einer Welle vorgesehen. Eine zerstörungsfreie Demontage der Lageranordnung wird durch Lösen der Verklemmung der Klemmringe vom stationären Bauteil ermöglicht.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage der erfindungsgemäßen Lageranordnung, wobei der erste Klemmring mit dem stationären Bauteil verbunden
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- 5 - wird, wobei gleichzeitig oder zeitlich versetzt das Wälzlager über eine Presspassung mit der Welle verbunden wird, wobei danach der erste Klemmring und das Wälzlager axial miteinander verbunden werden, wobei abschließend der zweite Klemmring axial auf das Wälzlager aufgeschoben und mit dem stationären Element verbunden wird. Die Verwendung von zwei Klemmringen und dem stationären Element, ermöglicht eine besonders einfache Montage und Demontage des Wälzlagers, das am Innenring einen Presssitz auf der Welle aufweist und am Außenring axial schwimmend im stationären Element aufgenommen ist. Beispielsweise kann die Welle über zwei Wälzlager gelagert sein, wobei zumindest eines der beiden Wälzlager über die Klemmringanordnung in einem Gehäuse aufgenommen ist. Die axiale Verschiebbarkeit des Wälzlagers im Gehäuse hängt von den elastischen Eigenschaften und der Vorspannung der Klemmringe ab.
Ferner betrifft die Erfindung auch einen Roboter mit einer erfindungsgemäßen Lageranordnung, also mit einem Wälzlager und einer Klemmringanordnung. Beispielsweise ist die Lageranordnung für eine Welle, insbesondere in einem Gelenk oder einem Getriebe des Roboters vorgesehen. Die Verwendung der Lageranordnung in einem Roboter ist nicht einschränkend, sodass auch andere Einsatzgebiete beispielsweise in Fahrzeugen oder stationären Maschinen denkbar sind.
Weitere die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Dabei zeigt
Figur 1 eine schematische Perspektivdarstellung einer erfindungsgemäßen Lageranordnung,
Figur 2 eine schematische Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Lageranordnung,
Figur 3 eine schematische teilweise geschnittene Darstellung der erfindungsgemäßen Lageranordnung,
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Figur 4 eine schematische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Lageranordnung,
Figur 5 eine weitere schematische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Lageranordnung und
Figur 6 eine schematische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Lageranordnung in einem teilweise demontierten Zustand.
In Figur 1 ist eine Lageranordnung 1 zur Lagerung einer nicht näher dargestellten Welle, umfassend ein Wälzlager 30 und eine Klemmringanordnung mit einem stationären Element 40 und zwei Klemmringen, von denen vorliegend nur der erste Klemmring 10 sichtbar ist, dargestellt. Das stationäre Element 40 ist ringförmig ausgebildet und weist mehrere axiale Bohrungen 44 zur Aufnahme von Schraubmitteln und Fixierung an einem Gehäuse auf. Das Wälzlager 30 ist radial innerhalb des stationären Elements 40 angeordnet.
Figur 2 zeigt eine Explosionsdarstellung der Lageranordnung 1 gemäß Figur 1. Aus Figur 2 wird die Ausbildung der Elemente der Klemmringanordnung besser deutlich. Die beiden Klemmringe 10, 20 der Klemmringanordnung sind identisch ausgebildet und zur stirnseitigen Anordnung an einem Außenring 31 des Wälzlagers 30 vorgesehen.
Das stationäre Element 40 ist zur Aufnahme der Klemmringe 10, 20 und radialen Abstützung des Außenrings 31 eingerichtet, wobei die radiale Abstützung des Außenrings 31 über mehrere Stützabschnitte 43 an einer Innenumfangsfläche des stationären Elements 40 erfolgt. Vorliegend sind insgesamt sechs Stützabschnitte 43 gleichmäßig verteilt an der Innenumfangsfläche des stationären Elements 40 ausgebildet. In Umfangsrichtung zwischen zwei Stützabschnitten 43 ist jeweils eine Ausnehmung 41 mit einer darin ausgebildeten Aussparung 42 angeordnet. Insgesamt sind somit sechs Ausnehmungen 41 und sechs Aussparungen 42 gleichmäßig verteilt an der Innenumfangsfläche des stationären Elements 40 ausgebildet, wobei die Aussparungen 42 nicht über die gesamte axiale Länge der Ausnehmungen 41 , sondern abwechselnd von den Stirnflächen des stationären Elements 40 nur teilweise axial in die Ausneh-
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- 7 - mungen 41 hineinragen. Beispielsweise ist das stationäre Element 40 zumindest teilweise oder vollständig spanabhebend hergestellt.
Demgegenüber sind die beiden Klemmringe 10, 20 aus einem Metallblech ausgebildet. Der jeweilige Klemmring 10, 20 weist vorliegend drei elastische Klemmarme 11 , 21 auf, die sich stirnseitig nach innen zum jeweils anderen Klemmring 20, 10 erstrecken und am stationären Element 40 zur Anlage kommen. Vorliegend weist jeder Klemmarm 11 , 21 einen radial nach außen gebogenen Endabschnitt 12, 22 zur axialen Abstützung am stationären Element 40 auf. Der jeweilige Klemmarm 11 , 21 erstreckt sich dabei durch die jeweilige Ausnehmung 41 , wobei der jeweilige nach außen gebogene Endabschnitt 12, 22 in der jeweiligen Aussparung 42 aufgenommen wird, um den Außenring 31 in entgegengesetzten axialen Richtungen am stationären Element 40 elastisch vorzuspannen. Dadurch ist der Außenring 31 über die beiden Klemmringe 10, 20 begrenzt axial beweglich am stationären Element 40 angeordnet. Ferner weist der jeweilige Klemmring 10, 20 angrenzend an den Trägerarmen 11 , 21 einen jeweiligen axialen Bord 13, 23 auf, der sich teilweise in Umfangsrichtung erstreckt, wobei in Umfangsrichtung zwischen zwei axialen Borden 13, 23 Aufnahmebereiche 14, 24, die während der Montage für die Aufnahme der Klemmarme 21 , 11 des gegenüberliegenden Klemmrings 20, 10 vorgesehen sind, ausgebildet sind. Vorliegend sind die Aufnahmebereiche 14, 24 als Ausnehmungen in den Borden 13, 23 dargestellt.
Figur 3 zeigt die Lageranordnung 1 gemäß Figur 1 und 2. Vorliegend ist die Lageranordnung 1 im Bereich eines der Stützabschnitte 43 zur radialen Abstützung des Außenrings 31 geschnitten dargestellt. Daraus wird die flächige Anlage des Außenrings 31 am Stützabschnitt 43 des stationären Elements 40 ersichtlich. An einer Innenumfangsfläche des Außenrings 31 sind mehrere Wälzkörper 33 angeordnet, die ferner an einer Außenumfangsfläche eines Innenrings 32 des Wälzlagers 30 zur Anlage kommen. Ferner sind in Figur 3 einer erste Schnittlinie A-A und eine zweite Schnittlinie B-B eingezeichnet, wobei die Schnittdarstellung gemäß der ersten Schnittlinie A-A in Figur 5 und die Schnittdarstellung gemäß der zweiten Schnittlinie B-B in Figur 4 dargestellt ist.
Figur 4 zeigt eine Schnittdarstellung durch die Lageranordnung 1 im Bereich von zwei radial gegenüberliegenden Stützabschnitten 43, die zur radialen Abstützung des Au-
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- 8 - ßenrings 31 eingerichtet sind. Ferner sind in dieser Figur auch die axialen Borde 13, 23 am jeweiligen Klemmring 10, 20, die zumindest teilweise radial am Außenring 31 zur Anlage kommen gut sichtbar. Die Borde 13, 23 sind axial beabstandet von den Stirnseiten des Außenrings 31 angeordnet, sodass eine axiale Verschiebung des Außenrings 31 am stationären Element 40 ermöglicht wird.
Figur 5 zeigt eine Schnittdarstellung durch die Lageranordnung 1 im Bereich von zwei radial gegenüberliegenden Ausnehmungen 41 am stationären Element 40. Aus dieser Darstellung wird die Position der radial nach außen gebogenen Endabschnitte 12, 22 in der jeweiligen Aussparung 42, insbesondere die axiale Abstützung, ersichtlich. Dadurch wird der Außenring 31 durch axiale Vorspannung im stationären Element 40 zentriert, wobei thermische Ausdehnungen und Toleranzen durch die begrenzte axiale Beweglichkeit des Außenrings 31 im stationären Element 40 ausgeglichen werden können. Die Klemmarme 11 , 21 am jeweiligen Klemmring 10, 20 sind axial durch die Ausnehmungen 41 geführt, wobei die radial nach außen gebogenen Endabschnitte 12, 22 in die Aussparungen 42 greifen und dort axial zur Anlage kommen.
In Figur 6 ist die Lageranordnung 1 gemäß Figur 5 zumindest teilweise demontiert dargestellt, wobei die Klemmringe 10, 20 teilweise axial vom Außenring 31 abgezogen sind. Um aus der Position der Klemmringe 10, 20 gemäß Figur 5 in die Position der Klemmringe 10, 20 gemäß Figur 6 zu gelangen, werden die elastischen Klemmarme 11 , 21 radial nach innen gedrückt, sodass die radial nach außen gebogenen Endabschnitte 12, 22 an den Klemmarmen 11 , 21 aus den Aussparungen 42 gelangen. Die Ausnehmungen 41 sind derart ausgebildet, dass die radial nach außen gebogenen Endabschnitte 12, 22 ohne wesentliche Verformung, insbesondere nur durch elastische Verformung der Klemmarme 11 , 21 , herausgezogen werden können. Um aus der Position der Klemmringe 10, 20 gemäß Figur 6 in die Position der Klemmringe 10, 20 gemäß Figur 5 zu gelangen, werden die Klemmringe 10, 20 axial in Richtung des Wälzlagers 30 bewegt, bis der jeweilige Klemmring 10, 20 an der jeweiligen Stirnseite des Außenrings 31 zur Anlage kommt und die radial nach außen gebogenen Endabschnitte 12, 22 an den Klemmarmen 11 , 21 in die Aussparungen 42 an den Ausnehmungen 41 einschnappen. Die Klemmringanordnung ermöglicht eine besonders einfache Montage und Demontage des Wälzlagers 30 am stationären Element 40, wobei diese von beiden Seiten des Wälzlagers 30 ermöglicht wird.
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Bezuqszeichenliste
1 Lageranordnung
10 erster Klemmring
11 elastischer Klemmarm
12 Endabschnitt
13 Bord
14 Aufnahmebereich
20 zweiter Klemmring
21 elastischer Klemmarm
22 Endabschnitt
23 Bord
24 Aufnahmebereich
30 Wälzlager
31 Außenring
32 Innenring
33 Wälzkörper
40 stationäres Element
41 Ausnehmung
42 Aussparung
43 Stützabschnitt
44 Bohrung
A-A erste Schnittlinie
B-B zweite Schnittlinie
Claims
1 . Klemmringanordnung für ein Wälzlager (30) mit einem Außenring (31 ), umfassend einen ersten Klemmring (10) und einen zweiten Klemmring (20), die jeweils zur stirnseitigen Anordnung an dem Außenring (31 ) des Wälzlagers (30) vorgesehen sind, sowie ein stationäres Element (40) zur Aufnahme der Klemmringe (10, 20) und radialen Abstützung des Außenrings (31 ), wobei der jeweilige Klemmring (10, 20) mehrere elastische Klemmarme (11 , 21 ), die sich stirnseitig nach innen zum jeweils anderen Klemmring (20, 10) erstrecken und am stationären Element (40) zur Anlage kommen, aufweist, wobei der Außenring (31 ) über die beiden Klemmringe (10, 20) begrenzt axial beweglich am stationären Element (40) angeordnet ist.
2. Klemmringanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Klemmarm (11 , 21 ) einen radial nach außen gebogenen Endabschnitt (12, 22) zur axialen Abstützung am stationären Element (40) aufweist.
3. Klemmringanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das stationäre Element (40) an einer Innenumfangsfläche für jeden Klemmarm (11 , 21 ) eine Ausnehmung (41 ) zur Durchführung des jeweiligen Klemmarms (11 , 21 ) aufweist.
4. Klemmringanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das stationäre Element (40) in jeder Ausnehmung (41 ) eine Aussparung (42) zur Aufnahme des nach außen gebogenen Endabschnitts (12, 22) aufweist.
5. Klemmringanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das stationäre Element (40) an einer Innenumfangsfläche mehrere Stützabschnitte (43) zur radialen Abstützung des Außenrings (31 ) aufweist.
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6. Klemmringanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Klemmring (10, 20) aus einem Metallblech ausgebildet ist.
7. Klemmringanordnung einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Klemmring (10, 20) in Umfangsrichtung zwischen den Trägerarmen (11 , 21 ) einen axialen Bord (13, 23) aufweist.
8. Klemmringanordnung einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Klemmring (10, 20) in Umfangsrichtung zwischen den Trägerarmen (11 , 21 ) Aufnahmebereiche (14, 24) für die Klemmarme (21 , 11 ) des gegenüberliegenden Klemmrings (20, 10) aufweist.
9. Lageranordnung (1 ) zur Lagerung einer Welle, umfassend ein Wälzlager (30) mit einem Außenring (31 ), einem Innenring (32) sowie mehreren dazwischen angeordneten Wälzkörpern (33) und eine Klemmringanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
10. Verfahren zur Montage der Lageranordnung (1 ) nach Anspruch 9, wobei der erste Klemmring (10) mit dem stationären Element (40) verbunden wird, wobei gleichzeitig oder zeitlich versetzt das Wälzlager (30) über eine Presspassung mit der Welle verbunden wird, wobei der erste Klemmring (10) und das Wälzlager (30) axial miteinander verbunden werden, wobei der zweite Klemmring (20) axial auf das Wälzlager (30) aufgeschoben und mit dem stationären Element (40) verbunden wird.
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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- 2024-08-27 DE DE102024124426.7A patent/DE102024124426A1/de active Granted
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2025
- 2025-08-18 WO PCT/DE2025/100778 patent/WO2026046473A1/de active Pending
Patent Citations (5)
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| Publication number | Publication date |
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