<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zum Herstellen von Gabeln, Löffeln od. dgl. aus Rundstäben.
Metallbestecke, insbesondere Löffel und Gabeln in besserer Ausführung, werden nach dem bekannten Verfahren dadurch erzeugt, dass aus einem Streifen oder einer Platte eines geeigneten Bleches, Silber, Neusilber u. dgl. ein Stück ausgeschnitten wird, dessen Abmessungen entsprechend der Form des herzustellenden Stückes gehalten sind. Die so erhaltene Rohform wird dann durch eine Reihe von Kaltpress-und Walzoperationen mit Zwischenglühungen in die gewünschte Form gebracht, entsprechend ausgeschnitten und schliesslich poliert. Die Überführung der ausgeschnittenen Grundform in die schliessliche Endform ist wegen der schweren Bearbeitbarkeit des Materials und der eigenartigen Form des fertigen Gegenstandes, sei es Löffel oder Gabel, sehr schwierig und erfordert zahlreiche Arbeitsgänge, dementsprechend viel Werkzeug und Arbeitsaufwand.
Es ist Gegenstand der Erfindung, ein einfaches Verfahren für das Herstellen dieser Gegenstände zu schaffen, mit dem mit ganz wenig Arbeitsgängen die endgültige Form des Gegenstandes erreicht wird.
Man erzielt diesen Zweck dadurch, dass man abweichend von der üblichen Arbeitsweise nicht mehr von einem Blech, sondern von einer Stange einer geeigneten Kupferlegierung als Ausgangsmaterial ausgeht. Von dieser Stange wird ein Stück in der nötigen Länge abgeschnitten und dann durch Warmpressen in die gewünschte Form gebracht. Es genügen hiezu zwei Arbeitsgänge, nämlich erstens das Ausbreiten des runden Stückes im Kellen-bzw. Zinkenteil und zweitens die Prägung des ausgebreiteten Stückes. Nach Vollendung dieser Prägung haben Löffel bzw. Gabel ihre Endform und es ist nur das Entfernen des stehengebliebenen Grates nötig, um die Rohform des Gegenstandes zu haben. Das Weiterverarbeiten besteht dann in bekannter Weise in Beizen und Polieren.
Dadurch, dass man von Stangenmaterial ausgeht und die Formgebung durch Warmpressen herbeiführt, erreicht man in zwei eigentlichen Arbeitsgängen den gleichen Erfolg, der bisher in zehn bis zwölf Gängen beim Kaltpressen erzielt wurde.
Es leuchtet ein, dass dadurch eine erhebliche Verbilligung in der Erzeugung eintritt und die Leistungsfähigkeit unvergleichlich grösser ist als bei Anwendung der bekannten Arbeitsweise.
Für das neue Verfahren sind alle Legierungen verwendbar, die in der Wärme verarbeitet werden können und deren Festigkeit ausreicht, um sie für Besteck verwendbar zu machen. Selbstverständlich müssen diese Materialien auch unempfindlich gegen die Einwirkung der in Speisen vorkommenden sauren und basischen Stoffe sein. Besonders gut eignen sich für den vorliegenden Zweck veredelt Messinglegierungen mit entsprechendem Nickelgehalt.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Process for the production of forks, spoons or the like from round bars.
Metal cutlery, especially spoons and forks in a better design, are produced according to the known method in that a strip or a plate of a suitable sheet, silver, nickel silver and the like. Like. A piece is cut out, the dimensions of which are kept according to the shape of the piece to be produced. The raw shape obtained in this way is then brought into the desired shape by a series of cold pressing and rolling operations with intermediate annealing, cut out accordingly and finally polished. The conversion of the cut-out basic shape into the final shape is very difficult because of the difficult workability of the material and the peculiar shape of the finished object, be it spoon or fork, and requires numerous work steps, correspondingly a lot of tools and labor.
It is the object of the invention to provide a simple method for the manufacture of these objects, with which the final shape of the object is achieved with very few operations.
This purpose is achieved in that, in deviation from the usual method of working, one no longer starts with a sheet metal, but with a rod of a suitable copper alloy as the starting material. A piece of this rod is cut to the required length and then brought into the desired shape by hot pressing. Two operations are sufficient for this, namely firstly the spreading out of the round piece in the trowel or. The prong part and, secondly, the embossing of the spread piece. After completing this embossing, the spoon or fork have their final shape and it is only necessary to remove the remaining burr in order to have the raw shape of the object. Further processing then consists of pickling and polishing in a known manner.
By starting from bar material and creating the shape by hot pressing, the same success is achieved in two actual operations that was previously achieved in ten to twelve steps in cold pressing.
It is clear that this results in a considerable reduction in the cost of production and that the efficiency is incomparably greater than when using the known method of operation.
All alloys that can be processed in the heat and whose strength is sufficient to make them usable for cutlery can be used for the new process. Of course, these materials must also be insensitive to the effects of the acidic and basic substances found in food. Refined brass alloys with a corresponding nickel content are particularly suitable for the present purpose.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.