AT114029B - Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Phosphor oder Phosphorsäure und latent-hydraulischen Bindemitteln. - Google Patents
Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Phosphor oder Phosphorsäure und latent-hydraulischen Bindemitteln.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Phosphor oder Phosphorsäure und latent- hydraulischenBindemitteln. Es ist wiederholt vorgeschlagen worden, bei der thermischen Gewinnung des Phosphors oder der Phosphorsäure den bisherigen Zuschlag von Kieselsäure durch tonerdehaltige Stoffe zu ersetzen, um zu Schlacken zu gelangen, welche solche hydraulische Eigenschaften haben, dass sie direkt als Zement verwendet werden können. Bei Erschmelzung einer dem Portlandzementklinker ähnlich zusammengesetzten Schlacke erweist sich jedoch der erforderliche hohe Kalkgehalt (ss2-û5%) als störend, weil er zur Karbidbildung Veranlassung gibt. Es wurde nun gefunden, dass diese Schwierigkeit nicht eintritt, wenn man die Beschickung des Ofens so zusammensetzt, dass bei der Verarbeitung von Phosphaten, in denen die Phosphorsäure an Kalk oder Tonerde oder an beide gebunden ist, und den gegebenen Zuschlägen eine Schlacke von ungefähr 12-35% Al2O3, 18#38% SiO2 und 40-55% CaO entsteht. Bei dieser Zusammensetzung der Mischung ist die Phosphoraustreibung eine vollständige und man erhält eine Schlacke, welche nach Granulation ein latent-hydraulisches Bindemittel darstellt und zu der Herstellung von Hochofenzementen geeignet ist. Als Vorteil dieses Verfahrens gegenüber der Herstellung einer unmittelbar als Portlandzement verwendbaren Schlacke ist erkannt worden, dass es nicht nötig ist, auf eine vollkommen gleichmässige Zusammensetzung der Schlacke hinzuarbeiten, so dass etwaige Ungleichmässigkeiten in der Beschickung nicht nachteilig sind. Das Verhältnis von Kieselsäure zu Tonerde kann in weiteren Grenzen verändert werden, als dies bei der unmittelbaren Herstellung von Portlandzement erlaubt wäre. Das Verfahren lässt sich sowohl im Elektroofen als auch im Schachtofen, wobei der Kohlenstoff zugleich als Reduktionmittel wie als Wärmequelle dient, durchführen. Im letzteren Falle ist neben Phosphor auch Phosphorsäure in den Abgasen enthalten. Die bei diesem Verfahren erhaltene Schlacke wird in bekannter Weise mit Portlandzementklinker auf Hochofenzement vermahlen, wobei der Portlandzementldinker entweder aus den üblichen Rohstoffen oder auch aus einem Teil der gewonnenen Schlacke und entsprechenden kalkhaltigen Zuschlägen hergestellt werden kann. Man ist dadurch auch in der Lage, eine Schlacke herzustellen, welche sich als Zumischmaterial zu einem Zementklinker gegebener Zusammensetzung am besten eignet. Ferner kann man durch die Wahl des verwendeten Tons auch billige hochkieselsäurehaltige Rohphosphat, unbeschadet der Qualität der Schlacke, verwenden. Der grosse wirtschaftliche und technische Vorteil dieser Art der Schlackenherstellung erweist sich auch durch einen Vergleich mit dem Hochofenverfahren, bei welchem die Sehlackenzusammensetzung bestimmt ist von der Qualität der Erze und der Qualität des im Hochofen erschmolzenen Eisens. Beispiel 1 : 100 Teile Rohphosphat mit 50% CaO, 2% Al203'4% Si02 und 35%P205 werden mit 50 Teilen Ton mit 56% Si02 und 32% AI2Og und mit 24 Teilen trockenem Koks im elektrischen Ofen oder im Schachtofen auf Phosphor, respektive Phosphor und Phosphorsäure verarbeitet. Man erhält EMI1.1 **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Phosphor oder Phosphorsäure und latent-hydraulischen Bindemitteln aus Rohphosphaten, Kohle und Kieselsäure und tonerdehaltigen Zuschlägen durch Erhitzen im elektrischen Ofen oder Sehachtofen, dadurch gekennzeichnet, dass man die Menge der Zuschläge so bemisst, dass das entstehende latent-hydraulische Bindemittel eine der Hochofenschlacke ähnliche Zusammensetzung (12-35% AIOs, 18-38% SiO2, 40-55% CaO) aufweist und wie diese auf Hochofenzement verarbeitet werden kann. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
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