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Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zum Einspannen von Werkzeugen, die mit Vorteil im Bergwerk und bei Tunnelbauten zur Anwendung kommt. Die Einspannsäule ist als Führung für ein axial vorschaltbares Bohrwerkzeug und als Drehpunkt für ein zweites Bohrwerkzeug, das schwenkbar angeordnet ist, ausgebildet. Die Festklemmung der Einspannsäule erfolgt durch eine Nase, die durch Keile in der vom axial vorschaltbaren Bohrwerkzeug herausgearbeiteten Öffnung verspreizt wird. Im Bedarfsfalle können mehrere solcher Nasen samt den zugehörigen Keilen zur Anwendung gelangen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Darstellung gebracht. Die Einspannsäule 1 trägt eine Bohrung 2, in der eine Spindel 3 axial verschiebbar und drehbar angebracht ist.
An einem Ende der Spindel ist bei < 1 ein Kronenbohrer angebracht. der tellerförmig ausgebildet ist und als Schrämwerkzeug zur Anwendung kommt. Die Drehung erfolgt mittels einer, am anderen Ende aufgesetzten Handkurbel 5, an der auch die axiale Kraft zum Vorschub des Bohrers ausgeübt wird. Der Tellerschrämkronenbohrer 4 kann auch maschinell angetrieben werden. Die Festklemmung der Einspannsäule 1 in der vom Kronenbohrer 4 hergestellten Öffnung erfolgt mittels einer Nase 6, die um den Punkt 7 an der Säule drehbar angebracht ist. Die Nase ist an der Fläche 8 eben ausgebildet. Längs dieser Fläche ist ein Keil 9, der in einem entsprechenden Schlitz 10 der Einspannsäule geführt ist, beweglich.
Der Vortrieb des Keiles erfolgt mittels einer Schraubenspindel 11, die einen zylindrischen Bolzen 12 trägt, der in der Säule drehbar gelagert ist. An der Axialbewegung ist der Bolzen 12 einerseits durch einen Bund 13, anderseits durch Muttern 14 gehindert. Die Drehung des Bolzens 12 und der Schraubenspindel 11 erfolgt mittels einer aufsteckbaren Kurbel 15. Durch Drehung an dieser Kurbel wird der Keil 9, der das zur Schraube 11 passende Muttergewinde trägt, in der einen oder anderen Richtung in dem Schlitz 10 bewegt. Verschiebt sich der Keil in der Richtung gegen den Kronenbohrer 4, so wird die Nase 6 derart um den Punkt 7 gedreht, dass sie sich in der vom Kronenbohrer herausgearbeiteten Öffnung 16 verspreizt. Durch Rückdrehung der Kurbel 15 wird die Festklemmung gelöst, so dass die Einspannsäule verschoben werden kann.
Auf solche Weise ist es möglich, in dem Masse als die Öffnung 16 weiter ausgearbeitet wird, mit der Säule nachzurücken.
An der Säule ist bei 17 ein Arm angebracht, der bei 18 einen Drehpunkt trägt, um welchen sich ein zweites Bohrwerkzeug schwenken lässt. Die Drehung dieses Bohrwerkzeuges 19 um seine eigene Achse erfolgt mittels der Kurbel 0, mit Hilfe welcher auch die Schwenkung besorgt werden kann. Auf solche Weise können Schlitze aus dem abzubauenden Material herausgearbeitet werden.
Durch die vorstehend beschriebene Einrichtung kann den Werkzeugen eine solche Unterstützung
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ziehbar angeordnet wird, kann die Anwendungsmöglichkeit der Einspannsäule noch weiter gesteigert werden. Selbstverständlich können statt des Bohrers 19 auch andere Werkzeuges, z. B. stossende Schräm- stangen oder kombinierte Werkzeuge zur Anwendung gelangen. Durch geeignete Fiihrung des Werkzeuges 19 können ganze Gesteinsblöcke herausgearbeitet werden. Das zwischen zwei Schlitzen verbleibende Muttergestein kann mittels Keilen oder nach einem sonstigen Abbauverfahren gewonnen werden.
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The subject of the invention is a device for clamping tools, which is used with advantage in mines and tunnels. The clamping column is designed as a guide for an axially upstream drilling tool and as a fulcrum for a second drilling tool, which is pivotably arranged. The clamping column is clamped by a nose which is expanded by wedges in the opening machined by the drilling tool that can be axially connected upstream. If necessary, several such noses and the associated wedges can be used.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown. The clamping column 1 has a bore 2 in which a spindle 3 is mounted so as to be axially displaceable and rotatable.
A crown drill is attached to one end of the spindle at <1. which is plate-shaped and is used as a cutting tool. The rotation takes place by means of a hand crank 5 placed on the other end, on which the axial force for advancing the drill is also exerted. The disk drill bit 4 can also be driven by machine. The clamping column 1 is clamped in the opening made by the core drill 4 by means of a nose 6 which is attached to the column so as to be rotatable about point 7. The nose is flat on the surface 8. A wedge 9, which is guided in a corresponding slot 10 of the clamping column, is movable along this surface.
The wedge is propelled by means of a screw spindle 11 which carries a cylindrical bolt 12 which is rotatably mounted in the column. The bolt 12 is prevented from axial movement on the one hand by a collar 13 and on the other hand by nuts 14. The rotation of the bolt 12 and the screw spindle 11 takes place by means of an attachable crank 15. By rotating this crank, the wedge 9, which carries the nut thread matching the screw 11, is moved in one direction or the other in the slot 10. If the wedge shifts in the direction towards the core drill 4, the nose 6 is rotated about the point 7 in such a way that it expands in the opening 16 made by the core drill. By turning the crank 15 back, the clamping is released so that the clamping column can be moved.
In such a way it is possible to move up the column as the opening 16 is further worked out.
An arm is attached to the column at 17 which carries a pivot point at 18 around which a second drilling tool can be pivoted. This drilling tool 19 is rotated about its own axis by means of the crank 0, with the aid of which the pivoting can also be carried out. In this way, slots can be machined out of the material to be mined.
The tools described above can provide such support
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is arranged so that it can be pulled, the application possibilities of the clamping column can be increased even further. Of course, instead of the drill 19, other tools, e.g. B. abutting cutting rods or combined tools are used. Entire blocks of stone can be carved out by suitable guidance of the tool 19. The bedrock remaining between two slots can be extracted using wedges or some other mining method.