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Verfahren zur Herstellung von Schnürbändern mit weicher Gummispitze.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, Schnürbänder mit weicher Gummispitze dadurch herzustellen, dass man das Schnürbandende in eine Gummilosung eintaucht und gegebenenfalls auch noch nachträglich einem Vulkanisationsprozess unterwirft. Infolge des geringen Gehaltes an Gummi in den üblichen Gummilösungen lässt sich auf diese Weise jedoch keine brauchbare Nadel erzeugen, zumal die Gummilösung auch schlecht am Schnürband haftet.
Gemäss vorliegender Erfindung werden diese Mängel im wesentlichen dadurch vermieden, dass ein Gemisch von konzentriertem Latex und Schwefel, gegebenenfalls mit weiteren Zusätzen, am Ende des hohlen Schnürbandes angebracht und dann letzteres in einem erhitzten Gesenk in die Form einer Nadel gepresst wird, wobei die angebrachte Mischung koaguliert bzw. vulkanisiert und in Weichgummi umgewandelt wird. Auf diese Weise lässt sich eine schöne glatte und doch elastisch biegsame Nadel herstellen, welche im Schuh keinen unangenehmen Druck erzeugt und wegen ihrer starken Gummiauflage zwischen Schuh und Strumpf sicher gehalten wird, ohne dass ein Herausrutschen zu befürchten ist. Bei der praktischen Ausführung des Verfahrens empfehlen sich Zusätze von Metallsalzen bzw. deren Oxyden in alkalischer Lösung.
Als Füllmittel kommen Tannin, Gerbsäure, auch Phenole wie z. B. Naphthol usw. in Frage.
Ebenso Russ und Deckfarben, wie Ocker usw., wodurch die Nadel die Farbe des Schnürbandes erhält. Zwecks Anbringung der Nadel kann man die beschriebene Masse in mehr oder weniger flüssigem Zustande entweder in das Schnürband einführen oder auf dieses aufstreichen, dann zunächst trocknen lassen und nun erst durch Pressen formen. Oder man kann die Masse zunächst auf einer glatten Fläche zum Trocknen ausbreiten. Die so nach dem Eintrocknen erzielte Platte wird alsdann in kleine Streichen oder Stäbchen geschnitten, welche in bekannter Weise in das Schnürbandende eingeführt oder um dieses herumgelegt und dann unter Erhitzen gepresst werden. Durch die Erhitzung solcher Massen zwischen den heissen Pressstempeln bei der Bildung der Schnürriemenspitze tritt augenblicklich Koagulation bzw. bei Zusätzen von Schwefel usw. gleichzeitig auch Vulkanisation ein.
Durch diesen Prozess wird eine hochelastisch, konsistente Masse erzeugt.
Die Durchführung des Verfahrens kann beispielsweise wie folgt geschehen : konzentriertes Latex 60 Gemischteile, Mangansulfat 5 Gemischteile, welches mit einem Überschuss an wässerigem Ammoniak versetzt wird, Schwefel 15 Gemischteile, Tannin 4 Gemischteile, Russ 10 Gemischteile werden aufs feinste verrieben und miteinander gemischt. Von dieser Mischung wird ein kleines Quantum in das Schnürbandende eingeführt und nun in einem erhitzten Gesenk mit dem Schnürband zusammengepresst. Die durch die Hitze veränderte Masse verklebt sich eng mit dem Schnürband und bildet nun ein sehr elastisches und widerstandsfähiges Endstück.
An Stelle der unmittelbaren Vereinigung der Mischung mit dem Schnürband kann man auch zweckmässig die Mischung zunächst mit einer selbständigen Faserschicht vereinigen, beispielsweise indem man die Mischung auf eine Papier-oder Watteschicht aufwalzt und das Erzeugnis trocknen lässt, wonach die so erhaltene Platte in Streifen oder Stäbchen zerschnitten wird. Die Stäbchen werden dann in das Schnürbandende eingeführt und im heissen Pressgesenk mit diesem vereinigt. Hat man dagegen die Platte in Streifen geschnitten, so werden diese
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von aussen um das Schnürbandende herumgelegt und dann ebenfalls im heissen Pressgesenk mit dem Schnürband verbunden.
Die Verwendung eines solchen Zwischenträgers für das LatexSchwefelgemiseh bei seiner Verbindung mit dem Sclmürband hat einerseits den Vorteil, dass wesentlich am teueren Latex gespart werden kann und man mit wenig Material eine gute und volle Schnürbandspitze erhält, anderseits hat dieses Verfahren aber auch den weiteren Vorzug, dass die so gebildeten streifen-oder stäbchenförmigen Stücke auf den bisher üblichen (zur Anbringung von Blech-oder Zelluloidnadeln dienenden) automatischen Anschlagpressen verarbeitet werden können und dadurch eine besonders wirtschaftliche Herstellung der Schnürbandspitzen ermöglichen.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf das beschriebene Beispiel beschränkt, sondern es sind auch andere Ausführungsformen möglich, insbesondere könnte an Stelle der LatexSchwefelmischung gegebenenfalls auch eine andere geeignete Mischung benutzt werden, welche die gleiche Wirkung herbeiführt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Schnürbändern mit weicher Gummispitze, dadurch gekennzeichnet, dass ein flüssiges Gemisch von konzentriertem Latex und Schwefel, gegebenenfalls mit weiteren Zusätzen. in das hohle Ende des Schnürbandes eingespritzt und dann letzteres in einem erhitzten Gesenk in die Form einer Nadel gepresst wird, wobei die angebrachte Mischung koaguliert bzw. vulkanisiert wird.
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Process for the production of laces with a soft rubber tip.
It has already been proposed to produce laces with a soft rubber tip by immersing the lace end in a rubber solution and, if necessary, also subsequently subjecting it to a vulcanization process. Due to the low content of rubber in the usual rubber solutions, however, it is not possible to produce a usable needle in this way, especially since the rubber solution also does not adhere well to the lace.
According to the present invention, these deficiencies are essentially avoided in that a mixture of concentrated latex and sulfur, optionally with further additives, is attached to the end of the hollow lace and then the latter is pressed in a heated die into the shape of a needle, the attached mixture is coagulated or vulcanized and converted into soft rubber. In this way, a beautiful, smooth and yet elastically flexible needle can be produced which does not generate any unpleasant pressure in the shoe and, thanks to its strong rubber pad, is held securely between the shoe and the stocking without the risk of slipping out. When carrying out the process in practice, it is advisable to add metal salts or their oxides in an alkaline solution.
Tannin, tannic acid and phenols such as z. B. naphthol etc. in question.
Also soot and opaque colors, such as ocher, etc., which give the needle the same color as the lace. For the purpose of attaching the needle, the mass described can either be inserted in a more or less liquid state into the lace or brushed onto it, then initially allowed to dry and only now shaped by pressing. Or you can first spread the mass on a smooth surface to dry. The plate obtained in this way after drying is then cut into small sticks or sticks, which are inserted in a known manner into the lace end or placed around it and then pressed while being heated. The heating of such masses between the hot plungers during the formation of the lace-up belt tip causes coagulation to occur instantaneously or, if sulfur is added, etc., vulcanization occurs at the same time.
This process creates a highly elastic, consistent mass.
The method can be carried out as follows: concentrated latex 60 parts of the mixture, manganese sulfate 5 parts of the mixture, which is mixed with an excess of aqueous ammonia, sulfur 15 parts of the mixture, tannin 4 parts of the mixture, soot 10 parts of the mixture are finely ground and mixed together. A small amount of this mixture is introduced into the end of the lace and then pressed together with the lace in a heated die. The mass changed by the heat adheres tightly to the lace and now forms a very elastic and resistant end piece.
Instead of directly combining the mixture with the lace, it is also expedient to combine the mixture first with an independent fiber layer, for example by rolling the mixture onto a layer of paper or cotton wool and letting the product dry, after which the resulting plate is cut into strips or sticks is cut up. The chopsticks are then inserted into the end of the lace and combined with it in the hot press die. If, on the other hand, the plate has been cut into strips, these will be
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from the outside around the lace end and then also connected to the lace in the hot press die.
The use of such an intermediate carrier for the latex sulfur mixture when it is combined with the slippery tape has the advantage that, on the one hand, you can save considerably on the expensive latex and you get a good and full lace with little material, on the other hand, this method also has the further advantage that the strip-shaped or rod-shaped pieces formed in this way can be processed on the previously customary automatic stop presses (used for attaching sheet metal or celluloid needles) and thereby enable particularly economical production of the lace tips.
Of course, the invention is not limited to the example described, but other embodiments are also possible; in particular, instead of the latex / sulfur mixture, another suitable mixture which brings about the same effect could optionally also be used.
PATENT CLAIMS:
1. A method for producing laces with a soft rubber tip, characterized in that a liquid mixture of concentrated latex and sulfur, optionally with further additives. injected into the hollow end of the lace and then the latter is pressed into the shape of a needle in a heated die, the applied mixture being coagulated or vulcanized.