AT141470B - Verfahren zum Aufschluß von Monazitsand. - Google Patents

Description

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  VerfahrenzumAufschlussvo9nMonazitsand. 



     Zur Überführung   der im   1I10nazitsand   enthaltenen Phosphate der seltenen Erden in salzsäurelösliehe Verbindungen zwecks weiterer Verarbeitung sind verschiedene Verfahren vorgeschlagen worden, denen jedoch durchwegs Nachteile anhaften. Die Reduktion mit Kohle im elektrischen Ofen zwecks   Überführung   in Karbide, sei es mit oder ohne Zuschlag von Kalk, führt nicht zur vollständigen Entphosphorung, so dass sich beim Umsetzen der Karbide mit Säuren selbstentzündlieher Phosphorwasserstoff bildet. Auch ist der   Kohlenverbraurh   hoch.

   Anderseits ist empfohlen worden, die Reduktion im elektrischen Ofen unter Zusatz von Kieselsäure durchzuführen, wobei neben elementarem Phosphor Silikate der seltenen Erden gebildet werden, so dass es für die weitere Verarbeitung erforderlich ist, zwecks Abscheidung der Kieselsäure die   salzsaure Lösung   des Rückstandes   vollständig einzudampfen.   



   Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zum Aufschluss von   l\10nazitsand   durch Reduktion mit Kohle, bei dem die seltenen Erden in Form von   salzsäurelösliehen   Kalk-bzw. Magnesiumverbindungen erhalten werden, die von Phosphor vollständig frei sind.   Erfindungsgemäss   wird Monazit- 
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 so viel Kohlenstoff erhitzt, als eben zur Reduktion der im Rohstoff enthaltenen Phosphorsäure zu elementarem Phosphor erforderlich ist, wobei auf 1 Mol Erdoxyd höchstens 3 Mol Caleiumoxyd bzw. Magnesiumoxyd zur Anwendung kommen. Bei dieser Arbeitsweise werden Karbide nur spurenweise gebildet, indem die seltenen Erden nach Zersetzung der Phosphate in Verbindungen übergeführt werden, die den Caleiumaluminaten analog zusammengesetzt und in Salzsäure leicht löslich sind. 



   Die Reduktion der Phosphate erfolgt bei etwa 1400  C bereits mit erheblicher Geschwindigkeit und führt bei etwa   15000 zur   vollständigen Austreibung des Phosphors. Da bei dieser Temperatur die sieh bildenden Verbindungen der seltenen Erdoxyde mit Caleium- bzw. Magnesiumoxyd nur lose gesinterte Massen darstellen, kann die Umsetzung in einem Drehofen ausgeführt werden.

   Erhöht man die Temperatur dagegen auf 1650  bis 1750  C, so ergeben sieh leichtflüssige Schmelzen, während gleichzeitig die Reaktion rascher verläuft, so dass es   möglich   ist, sie im kontinuierlichen Betrieb im elektrischen Ofen   durchzuführen.   Die geschmolzenen, beim Erstarren gut kristallisierenden Verbindungen ergeben harte und feste   Stücke,   und es ist daher zweckmässig, die Schmelze durch Einlaufenlassen in Wasser zu granulieren und dann zu mahlen. 



   Die Aufarbeitung der   erfindungsgemäss   erhaltenen Erzeugnisse erfolgt durch Eintragen in Salzsäure und Weiterverarbeitung der filtrierten Lösung zwecks Gewinnung des Thoriums oder der Gesamtgruppe der seltenen Erden nach bekannten Verfahren oder durch   Fällung   der Chloridhydrate der Cergmppe mit Chlorwasserstoff und/oder Calciumchlorid   gemäss   einem neuerdings in der österr. Patentschrift Nr. 138006 beschriebenen Verfahren. 



   An Stelle von Calcium- bzw. Magnesiumoxyd können auch Strontium- oder Bariumoxyd für den Aufschluss verwendet werden. 



   Beispiel : 100 kg Monazit mit 65. 8% Oxyden der seltenen Erden, u. zw. 56'0% Ceriterden. 
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   flüchtigung   des Phosphors (rund 11 kg) verschmolzen. Der schmelzflüssige Rückstand wird in Wasser granuliert und darauf unter Rühren in 200 kg 30% ige Salzsäure eingetragen. Die von dem   ungelösten   Rückstand befreite   Lösung enthält   bis zu 95% der eingesetzten Erdoxyde. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum   Aufschluss   von Monazitsand durch Reduktion der Phosphate mit Kohlenstoff, dadurch gekennzeichnet, dass die Reduktion unter Zuschlag von Oxyden der Erdalkalien und des Magne- 
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 schreitet, mit einer nur für die Reduktion der Phosphorsäure ausreichenden Menge Kohlenstoff durchgeführt wird. 

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Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unter Anwendung eines Drehofens die Reduktion bei Sintertemperaturen vorgenommen wird.

   3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reduktion im elektrischen Ofen bei Temperaturen zwischen etwa 1650 und 1750 C durchgeführt wird. worauf man die entstehende Schmelze in an sich bekannter Weise granuliert und dann mahlt. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.