AT14154U1 - Vorrichtung zum Pressen - Google Patents

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Pressen mit wenigstens einem in einem Werkzeugrahmen (2) angeordneten Presswerkzeug (3) vorgeschlagen, das von insbesondere zwei gegenüberliegenden und gegeneinander verlagerbaren Formen, einem Ober- und einem Unterwerkzeug (4, 5), gebildet ist, die je an dem Werkzeugrahmen (2) zugeordneten Werkzeugaufnahmen, insbesondere einem Pressbär (6) und einem Presstisch (7), lösbar befestigbar sind. Um einen vorteilhaften Presswerkzeugwechsel zu gestatten, wird vorgeschlagen, dass dem Werkzeugrahmen (2) eine Transporteinrichtung (8) für das mittels Schnellspannvorrichtung lösbar an der Werkzeugaufnahme angeordnete Presswerkzeug (3) zugeordnet ist und dass dem Werkzeugrahmen (2) wenigstens zwei Parkpositionen (9, 9‘) für je wenigstens ein Presswerkzeug (3) zugeordnet sind, wobei wenigstens zwei Preßwerkzeuge (3) wechselweise mit der Transporteinrichtung (8) automatisiert zwischen der jeweiligen Parkposition (9, 9‘) und der Werkzeugübergabeposition im Werkzeugrahmen verlagerbar sind.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pressen mit wenigstens einem ineinem Werkzeugrahmen angeordneten Presswerkzeug, das von insbesondere zwei gegenüber¬liegenden und gegeneinander verlagerbaren Formen, einem Ober- und einem Unterwerkzeug,gebildet ist, die je an dem Werkzeugrahmen zugeordneten Werkzeugaufnahmen, insbesondereeinem Pressbär und einem Presstisch, lösbar befestigbar sind.

[0002] Derartige Pressen werden üblicherweise hydraulisch oder pneumatisch betätigt undumfassen ein in einem Pressrahmen angeordnetes Presswerkzeug, das von zwei gegenüber¬liegenden und gegeneinander verlagerbaren Formen gebildet wird. Diese Formen werden imGestell gehalten oder geführt und hydraulisch oder pneumatisch gegeneinander gepreßt, wozuüblicherweise der Pressbär gegen den Presstisch verlagert wird. Je nach zu fertigendem Werk¬stück kann das Presswerkzeug gegebenenfalls beheizbar oder kühlbar sein bzw. in verschie¬denen Arbeitsschritten wechselweise beheizt oder gekühlt werden (AT 506 099 A1), wozu dasWerkzeug entweder elektrisch beheizt oder von einem Wärmeträgerfluid durchströmt wird. EinNachteil liegt insbesondere im erheblichen Manipulations- und Zeitaufwand beim Umrüsten voneinem Werkzeug auf das andere und in der Wartezeit beim Temperieren des Presswerkzeugesnach der Montage, bis mit der Produktion fortgefahren werden kann. Für die Fertigung unter¬schiedlicher Produkte und Produktgrößen in ein und derselben Vorrichtung, kann eine raschePresswerkzeugumstellung erforderlich sein, was wiederum mit einem erheblichen Manipulati¬ons- und Zeitaufwand verbunden ist.

[0003] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschil¬derten Art dahingehend zu verbessern, dass mit ihr ein rascher und möglichst unkomplizierterPresswerkzeugwechsel möglich ist. Vorzugsweise soll auch die Wartezeit zwischen Presswerk¬zeugmontage und Abschluss des Temperierprozesses des Presswerkzeuges verringert werden.

[0004] Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass dem Werkzeugrahmen eineTransporteinrichtung für das mittels Schnellspannvorrichtung lösbar an der Werkzeugaufnahmeangeordnete Presswerkzeug zugeordnet ist und dass dem Werkzeugrahmen wenigstens zweiParkpositionen für je wenigstens ein Presswerkzeug zugeordnet sind, wobei wenigstens zweiPresswerkzeuge wechselweise mit der Transporteinrichtung automatisiert zwischen der jeweili¬gen Parkposition und der Werkzeugübergabeposition im Werkzeugrahmen verlagerbar sind.Damit ist auch in der Serienfertigung jederzeit ein rascher und unkomplizierter Presswerkzeug¬wechsel an einer Presse mit Ober - und Unterwerkzeug vollautomatisch möglich.

[0005] Ober- und einem Unterwerkzeug sind mit hydraulischen Werkzeugspannern am Press¬bär und am Presstisch, lösbar befestigt, womit die Anbindung des Presswerkzeuges an Press¬bär und Presstisch zum Werkzeugwechsel einfach und unkompliziert gelöst werden kann. DiePresswerkzeuge werden insbesondere quer zur durch die Presse führenden Materialflussrich¬tung in die Presse eingesetzt und auch aus der Presse ausbracht und vorzugsweise parallel zurMaterialflussrichtung in eine jeweilige Parkposition gebracht, wo das Presswerkzeug geparktwird und/oder von wo das Presswerkzeug gegebenenfalls mit einem Stapler, Kran od. dgl. ab-und antransportiert werden kann.

[0006] Um das Presswerkzeug möglichst einfach aus der Presse ausbringen und in die Presseeinsetzen zu können, empfiehlt es sich, wenn dem unteren Preßwerkzeug im Werkzeugrahmen,insbesondere dem Presstisch, eine Hubeinrichtung für das Presswerkzeug zugeordnet ist. ZumPresswerkzeugwechsel werden beispielsweise Ober- und einem Unterwerkzeug zusammenge¬fahren, also geschlossen, wird die Anbindung an Pressbär und Presstisch hydraulisch gelöstund wird das Presswerkzeug mit der Hubeinrichtung im Werkzeugrahmen angehoben, auswelcher angehobenen Position das Presswerkzeug an die Transporteinrichtung übergebenwerden kann, wonach die dem Presswerkzeug zugeordnete Parkposition angefahren werdenkann. In der jeweiligen Parkposition wird das Presswerkzeug mit einer Hubeinrichtung auf ei¬nem Lagerbock zentriert abgestellt.

[0007] Dazu empfiehlt es sich, wenn die Transporteinrichtung eine zwischen der Werkzeug¬übergabeposition im Werkzeugrahmen und einer Werkzeugübergabeposition außerhalb desWerkzeugrahmens in einer Führung mit einem Transportantrieb verlagerbare Übergabeeinrich¬tung und einen mit einer Hubeinrichtung für das Presswerkzeug ausgestatteten Förderwagenumfasst, mit dem das Presswerkzeug zwischen der Werkzeugübergabeposition außerhalb desWerkzeugrahmens und der jeweiligen Parkposition verlagerbar ist, in welcher Parkposition dasPresswerkzeug mit der Hubeinrichtung auf einem Lagerbock zentriert abgestellt gestellt wird.Der Förderwagen kann dann umgehend ein anderes Werkzeug anfahren, vom zugeordnetenLagerbock anheben, zur Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens verfah¬ren und an die Übergabeeinrichtung übergeben in dem die Hubeinrichtung bei der Übergabeabgesenkt wird und das Presswerkzeug auf die Übergabeeinrichtung abgesetzt wird. Allerdingskönnte auch die Übergabeeinrichtung mit einer Hubeinrichtung ausgestattet sein und der För¬derwagen hubeinrichtungslos ausgeführt sein. Der Förderwagen kann beispielsweise schienen¬gebunden oder als fahrerloses Transportsystem ausgebildet sein.

[0008] Besonders einfache und robuste Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn dieTransporteinrichtung, insbesondere die Übergabeeinrichtung, Aufnahmepratzen für das Press¬werkzeug aufweist, auf die das Presswerkzeug mit der jeweiligen Hubeinrichtung ablegbar istund von der das Presswerkzeug mit der Hubeinrichtung abhebbar ist. In einem besonderseinfachen Fall wirkt die Übergabeeinrichtung als reiner Linearförderer, der ohne gesonderteHubmittel für das Presswerkzeug ausgestattet ist.

[0009] Dazu sind beispielsweise an den Pressensäulen des Werkzeugrahmens außerhalb desPresswerkzeugarbeitsbereichs zwei Linearführungen vorgesehen, in denen die Übergabeein¬richtung geführt und mit dem Transportantrieb zwischen der Werkzeugübergabeposition imWerkzeugrahmen und der Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens verla¬gerbar ist. Neben der Presse ist parallel zur Materialflussrichtung ein Werkzeugparkplatz fürvorzugsweise zwei Werkzeuge vorgesehen. Der Werkzeugparkplatz kann ein massives, fest amBoden verankertes Untergestell mit parallel zur Materialflussrichtung aufgebauten Linearfüh¬rungen für den Förderwagen umfassen. In oder auf diesen Führungen wird der Fördenwagenmotorisch wenigstens zwischen den Parkpositionen und der Werkzeugübergabeposition be¬wegt. Jeder Parkposition ist ein Lagerbock zugeordnet, auf der zur Presswerkzeugaufnahmeund zur Presswerkzeugpositionierung in der Parkstellung Zentrierelemente eingearbeitet hat.Zum Wechseln der Presswerkzeuge wird das benötigte Presswerkzeug mit dem Förderwagenin die Werkzeugübergabeposition verfahren.

[0010] Gehören wenigstens einer Parkposition Energieversorgungsanschlüsse für das Press¬werkzeug zu, so kann das Presswerkzeug gegebenenfalls bereits vor seinem Einsetzen in diePresse auf Betriebstemperatur gebracht werden, um bereits unmittelbar nach einer Presswerk¬zeugmontage mit dem Produktionsprozess fortfahren zu können.

[0011] Sind der Presse eine automatische Werkzeugerkennung und eine Steuerung mit werk¬zeugauswahlabhängiger Programmauswahl zugeordnet können zudem manuelle Eingriffe beimUmrüsten bestenfalls vermieden werden.

[0012] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen [0013] Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Schrägansicht, [0014] Fig. 2 die Vorrichtung in Rückansicht, [0015] Fig. 3 die Vorrichtung in Seitenansicht mit der Übergabeeinrichtung in der Werkzeug¬ übergabeposition innerhalb des Werkzeugrahmens und [0016] Fig. 4 die Vorrichtung aus Fig. 3 mit der Übergabeeinrichtung in der Werkzeugüberga¬ beposition außerhalb des Werkzeugrahmens.

[0017] Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Pressen, nämlich eine Presse 1, umfasst ein ineinem Werkzeugrahmen 2 angeordnetes Presswerkzeug 3, dass von zwei gegenüberliegendenund gegeneinander verlagerbaren Formen, einem Oberwerkzeug 4 und einem Unterwerkzeug 5 gebildet ist. Oberwerkzeug 4 und Unterwerkzeug 5 sind je an dem Werkzeugrahmen 2 zuge¬ordneten Werkzeugaufnahmen, insbesondere einem Pressbär 6 und einem Presstisch 7 hyd¬raulisch lösbar befestigt, wobei die diesbezügliche Befestigungsvorrichtung in der Zeichnungnicht näher dargestellt ist.

[0018] Dem Werkzeugrahmen 2 ist eine Transporteinrichtung 8 für das mittels Schnellspann¬vorrichtung lösbar an der Werkzeugaufnahme vom Pressbär und Presstisch 7 angeordnetePresswerkzeug 3 zugeordnet. Außerdem sind wenigstens zwei Parkpositionen 9, 9‘ für je we¬nigstens ein Presswerkzeug 3 vorgesehen, wobei wenigstens zwei Presswerkzeuge 3 abwech¬selnd mit der Transporteinrichtung 8 automatisiert zwischen der jeweiligen Parkposition 9, 9‘und der Werkzeugübergabeposition im Werkzeugrahmen verlagerbar sind.

[0019] Dem unteren Presswerkzeug 5 ist im Werkzeugrahmen 2, insbesondere im Presstisch 7,eine mehrere Hydraulikzylinder umfassende Hubeinrichtung 10 für das Presswerkzeug 3 zuge¬ordnet, wobei die Hydraulikzylinder im ausgefahrenen Zustand aus der Presstischebene vorra¬gen. Ebenso ist das Presswerkzeug 3 im Bereich jeder Parkposition 9, 9‘ mit einer Hubeinrich¬tung 11, die ebenfalls mehrere Hydraulikzylinder umfasst, auf einem Lagerbock 12, 12‘ abstell¬bar. Jeder Parkposition 9, 9‘ ist ein Lagerbock 12, 12‘ zugeordnet.

[0020] Die Transporteinrichtung 8 umfasst eine zwischen der Werkzeugübergabeposition imWerkzeugrahmen und einer Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens ineiner Führung 13 mit einem nicht näher dargestellten Transportantrieb 14 verlagerbare Überga¬beeinrichtung 15 und einen mit der Hubeinrichtung 11 für das Presswerkzeug 3 ausgestattetenFörderwagen 16, mit dem das Presswerkzeug 3 zwischen der Werkzeugübergabepositionaußerhalb des Werkzeugrahmens und der jeweiligen Parkposition 9, 9‘ verlagerbar ist.

[0021] Die Transporteinrichtung 8, insbesondere die Übergabeeinrichtung 15 umfasst dabei aneinem Gehänge, das oberseitig in die Führung eingreift, angeordnete Aufnahmepratzen 17 fürdas Presswerkzeug 3, auf die das Presswerkzeug 3 in der jeweiligen Übergabe- oder Parkposi¬tion mit der Hubeinrichtung 10, 11 ablegbar ist und von der das Presswerkzeug 3 mit derHubeinrichtung 10, 11 abhebarist.

[0022] Der Werkzeugwechsel läuft beispielsweise wie folgt ab: Die Übergabeeinrichtung 15steht der Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens (Fig. 1 und Fig. 4). DerPressbär 6 fährt nach unten gegen den Presstisch 7 und fährt die beiden Werkzeughälften, dasOber- und das Unterwerkzeug 4, 5 zusammen. Das Presswerkzeug wird hydraulisch vonPressbär 6 und Presstisch 7 entriegelt und liegt nunmehr lose auf dem Presstisch 7 auf. Inweiterer Folge fährt der Pressbär 6 nach oben und wird das Presswerkzeug 3 mit der Hubein¬richtung 10, insbesondere mit vier Hydraulikzylindern, vom Presstisch bzw. von der Presstisch¬oberfläche abgehoben, siehe beispielsweise Fig. 4. Nunmehr fährt die Übergabeeinrichtung 15in den Werkzeugrahmen 2 ein, wobei die Aufnahmepratzen 17 das Werkzeug 3 untergreifen.Die Hubeinrichtung 10 im Bereich des Presstisches 7 wird wieder eingefahren, wonach dasPresswerkzeug 3 auf den an der Übergabeeinrichtung starr montierten Aufnahmepratzen 17aufliegt. Zur Ausrichtung und sicheren Aufnahme des Presswerkzeugs können stets entspre¬chende Führungen, Nuten oder dgl. vorgesehen sein. In weiterer Folge wird das Presswerk¬zeug 3 mit der Übergabeeinrichtung in die Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werk¬zeugrahmens verfahren.

[0023] Der Förderwagen 16, der beispielsweise mittels eines Zahnstangentriebes verfahrbar ist,fährt ebenfalls in die Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens bzw. befin¬det sich bereits in dieser Position. Der Wagen fährt nunmehr ebenfalls seine Hubeinrichtung 11(vier Hydraulikzylinder) aus und hebt das Presswerkzeug von den Aufnahmepratzen 17 ab. DieUbergabeeinrichtung 15 fährt nun wieder in Richtung Werkzeugrahmen 2 und dabei gegebe¬nenfalls in die Werkzeugübergabeposition innerhalb des Werkzeugrahmens unter Freigabe desPresswerkzeuges. Nunmehr fährt der Fördererwagen 16 in seine vorgesehen Parkposition 9, 9‘und setzt das aus der Presse ausgefahrene Presswerkzeug 3 durch Absenken der Hubeinrich¬tung 11 auf den jeweiligen Lagerbock 12, 12‘ zentriert ab.

[0024] Nunmehr kann der Förderwagen 16 das in einer anderen Parkposition befindlichePresswerkzeug 3 anfahren, anheben und in die Übergabeposition außerhalb des Werkzeug¬rahmens verbringen, wo dieses wiederum von der Übergabeeinrichtung 15 aufgenommen wird,indem die Aufnahmepratzen 17 unter das Presswerkzeug 3 eingesetzt und die Hubeinrichtung11 abgesenkt wird. Nach einem Einfahren des Austauschpresswerkzeuges in den Werkzeug¬rahmen 2 wird das Austauschpresswerkzeug wiederum zentriert von der ausfahrenden Hubein¬richtung 10 angehoben und wird die Übergabeeinrichtung 15 aus dem Werkzeugrahmen 2ausgefahren. Zum Abschluss wird noch das Austauschpresswerkzeug auf den Presstisch ab¬gesenkt, wird der Pressbär 6 gegen das Werkzeug abgesenkt und werden die beiden Werk¬zeughälften wiederum mit Pressbär 6 und Presstisch 7 verriegelt, worauf der Produktionspro¬zess weiterlaufen kann. Gegebenenfalls sind noch Versorgungsleitungen, wie insbesondereLeitungen zum Vorwärmen bzw. Kühlen der Pressformen an Ober- bzw. Unterwerkzeug anzu¬schließen. Dieses Anschließen kann ebenfalls automatisiert erfolgen.

Claims (7)

1. Ansprüche 1. Vorrichtung zum Pressen mit wenigstens einem in einem Werkzeugrahmen (2) angeordne¬ten Presswerkzeug (3), das von insbesondere zwei gegenüberliegenden und gegeneinan¬der verlagerbaren Formen, einem Ober- und einem Unterwerkzeug (4, 5), gebildet ist, dieje an dem Werkzeugrahmen (2) zugeordneten Werkzeugaufnahmen, insbesondere einemPressbär (6) und einem Presstisch (7), lösbar befestigbar sind, dadurch gekennzeichnet,dass dem Werkzeugrahmen (2) eine Transporteinrichtung (8) für das mittels Schnellspann¬vorrichtung lösbar an der Werkzeugaufnahme angeordnete Presswerkzeug (3) zugeordnetist und dass dem Werkzeugrahmen (2) wenigstens zwei Parkpositionen (9, 9‘) für je we¬nigstens ein Presswerkzeug (3) zugeordnet sind, wobei wenigstens zwei Preßwerkzeuge (3) wechselweise mit der Transporteinrichtung (8) automatisiert zwischen der jeweiligenParkposition (9, 9‘) und der Werkzeugübergabeposition im Werkzeugrahmen verlagerbarsind.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem unteren Preßwerk-zeug (5) im Werkzeugrahmen (2), insbesondere dem Presstisch (7), eine Hubeinrichtung(10) für das Presswerkzeug (3) zugeordnet ist.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Presswerkzeug(3) im Bereich jeder Parkposition (9, 9‘) mit einer Hubeinrichtung (11) auf einem Lagerbock(12, 12‘) zentriert abstellbar ist.
4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dieTransporteinrichtung (8) eine zwischen der Werkzeug Übergabeposition im Werkzeugrah¬men und einer Werkzeugübergabeposition außerhalb des Werkzeugrahmens (2) in einerFührung (13) mit einem Transportantrieb (14) verlagerbare Übergabeeinrichtung (15) undeinen mit einer Hubeinrichtung (11) für das Presswerkzeug (3) ausgestatteten Förderwa¬gen (16) umfasst, mit dem das Presswerkzeug (3) zwischen der Werkzeugübergabepositi¬on außerhalb des Werkzeugrahmens und der jeweiligen Parkposition (9, 9‘) verlagerbar ist.
5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dieTransporteinrichtung (8), insbesondere die Übergabeeinrichtung (15), Aufnahmepratzen(17) für das Presswerkzeug (3) aufweist, auf die das Presswerkzeug mit der Hubeinrich¬tung (10, 11) ablegbar ist und von der das Presswerkzeug (3) mit der Hubeinrichtung (10,11) abhebbar ist.
6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass denParkpositionen (9, 9‘) Energieversorgungsanschlüsse für das Presswerkzeug (3) zugehö¬ren.
7. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Werkzeuger¬kennung und eine Steuerung mit werkzeugauswahlabhängiger Programmauswahl. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen