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Vermehren zur Herstellung genau rundlaufender Arbeitsspindeln von Werkzeugmaschinen.
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eine kegelige Bohrung, die auf einer entsprechenden kegeligen Fläche der Spindel sitzt. Zum leichten Aufbau des Innenringes muss er mittels Mutter auf der Spindel befestigt werden können. Die Mutter wird zweckmässig so ausgebildet, dass beim Drehen in der einen oder andern Richtung der Innenring auf die kegelige Sitzfläche aufgeschoben bzw. von ihr abgezogen wird.
In manchen Fällen ist es jedoch ratsamer, die Spielfreiheit der Lagerung durch Zusammendrücken des Aussenringes zu bewirken, z. B. dann, wenn sich am Innenring aus Platzmangel Muttern zum Aufdrücken nicht anbringen lassen. Das Zusammendrücken des Aussenringes soll durch kegelige Flächen, die gegeneinander gepresst werden, bewirkt werden ; dabei ist es gleichgültig, ob der Aussenring in einer Büchse angeordnet ist, die aussen kegelig ist und in eine entsprechend kegelige Bohrung des Gehäuses gedrückt wird, oder ob der Lageraussenring selbst kegelig ist und mittels irgendwelcher Teile in eine kegelige Bohrung des Gehäuses gedrückt wird.
Ausser den Innenringen der Radiallager werden auch die Laufbahnen des auf der Spindel befestigten Längslagerlaufringes nachgeschliffen, so dass sie genau zentrisch sind und die Laufbahnensohlen in Ebenen liegen, die genau senkrecht zur Spindelachse stehen.
In den Fig. 1 und 2 der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäss hergestellten Lagerung erläutert.
Nach Fig. 1 ist die Arbeitsspindel a in den Radiallagern b und c gelagert. Axial ist sie durch ein
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erfindungsgemässe Verfahren wird nun so durchgeführt, dass nach Aufziehen der Ringe e und f auf die Spindel die Rollenlaufbahnen der Ringe nachgeschliffen werden. Da die Ringe durch Stifte g in ihrer
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Nachschleifen die Rollenlaufbahnen in bezug auf die Drehachse h der Spindel und auf die für das Werkstück oder das Werkzeug wesentlichen Zentrierflächen i und k genau rundlaufen. Auch die Laufbahnen der umlaufenden Mittelscheibe des Längslagers d können in gleicher Weise nachgeschliffen werden, wodurch der axiale Schlag der Spindel ausgeschaltet wird.
Zum Aufdrücken und Abziehen der Ringe e und f dienen die Muttern !, die innen mit zwei gegenläufigen Gewinden versehen sind. Die Muttern werden, um eine genaue Einstellung des radialen Spieles in den Lagern zu ermöglichen, durch Schneckengetriebe m verdreht. Hiedurch ist neben dem genauen Rundlauf der Spindel auch die Spielfreiheit der Lagerung innerhalb der Wälzlager erreicht.
Die Erfahrung hat gezeigt, dass die Aussenringe der Radiallager im Gehäuse festsitzen müssen, weil sonst ein Zittern und Wandern der Ringe eintreten kann. Bei der beschriebenen Bauart können die Aussenringe Festsitz erhalten, ohne dass eine Verklemmung infolge von Fehlern beim Zusammenbau und von Temperaturunterschieden eintreten kann.
Nach Fig. 2 ist die Spindel a auf der Arbeitsseite in einem Zylinderrollenlager gelagert, dessen Innenring b auf einem zylindrischen Teile der Spindel sitzt. Der Aussenring c ist aussen kegelig und wird mittels des Schraubdeckel d in die kegelige Bohrung des Gehäuses e gepresst, bis sieh der Laufbahndurchmesser dieses Ringes so vermindert hat, dass das gewünschte Lagerspiel vorhanden ist.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung genau rundlaufender Arbeitsspindeln von Werkzeugmaschinen unter Verwendung von Zylinderrollenlagern mit glatter zylindrischer Laufbahn der Innenringe, dadurch gekennzeichnet, dass die Lauffläche des Innenringes eines Lagers oder die Laufflächen der Innenringe sämtlicher Lager in bezug auf die Mittellinie der Spindel und auf die für das Werkstück oder das Werkzeug wesentlichen Zentrierflächen der Arbeitsspindel zentrisch geschliffen werden.
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Propagate for the production of precisely rotating work spindles of machine tools.
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a tapered bore that sits on a corresponding tapered surface of the spindle. For easy assembly of the inner ring, it must be able to be attached to the spindle with a nut. The nut is expediently designed in such a way that when it is turned in one direction or the other, the inner ring is pushed onto the conical seat surface or withdrawn from it.
In some cases, however, it is more advisable to make the bearing free of play by pressing the outer ring together, e.g. B. when nuts cannot be attached to the inner ring due to lack of space. The compression of the outer ring should be effected by conical surfaces that are pressed against each other; It does not matter whether the outer ring is arranged in a sleeve that is tapered on the outside and is pressed into a correspondingly tapered bore in the housing, or whether the bearing outer ring itself is tapered and is pressed into a tapered bore of the housing by means of some parts.
In addition to the inner rings of the radial bearings, the raceways of the longitudinal bearing race ring attached to the spindle are reground so that they are exactly centered and the raceway soles lie in planes that are exactly perpendicular to the spindle axis.
In FIGS. 1 and 2 of the drawing, two exemplary embodiments of a bearing produced according to the invention are explained.
According to Fig. 1, the work spindle a is mounted in the radial bearings b and c. Axially it is through a
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The method according to the invention is now carried out in such a way that after the rings e and f have been pulled onto the spindle, the roller tracks of the rings are reground. As the rings through pins g in their
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Regrinding the roller tracks with respect to the axis of rotation h of the spindle and to the centering surfaces i and k which are essential for the workpiece or the tool run exactly round. The raceways of the rotating center disk of the longitudinal bearing d can also be reground in the same way, whereby the axial runout of the spindle is eliminated.
The nuts!, Which are provided with two opposing threads on the inside, are used to push on and pull off the rings e and f. The nuts are rotated by worm gears m to enable precise adjustment of the radial play in the bearings. As a result, in addition to the precise concentricity of the spindle, the bearing within the roller bearings is also free of play.
Experience has shown that the outer rings of the radial bearings have to fit tightly in the housing, otherwise the rings may tremble and wander. With the type of construction described, the outer rings can be tightly seated without jamming as a result of errors during assembly and temperature differences.
According to FIG. 2, the spindle a is mounted on the working side in a cylindrical roller bearing, the inner ring b of which sits on a cylindrical part of the spindle. The outer ring c is tapered on the outside and is pressed into the tapered bore of the housing e by means of the screw cap d until the raceway diameter of this ring has reduced so that the desired bearing play is present.
PATENT CLAIMS:
1. A method for the production of precisely concentric work spindles of machine tools using cylindrical roller bearings with a smooth cylindrical raceway of the inner rings, characterized in that the running surface of the inner ring of a bearing or the running surfaces of the inner rings of all bearings with respect to the center line of the spindle and to the Workpiece or the tool essential centering surfaces of the work spindle are ground centrically.