AT144816B - Process for clarifying beer. - Google Patents

Process for clarifying beer.

Info

Publication number
AT144816B
AT144816B AT144816DA AT144816B AT 144816 B AT144816 B AT 144816B AT 144816D A AT144816D A AT 144816DA AT 144816 B AT144816 B AT 144816B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
beer
metal
foils
barrel
chips
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Seibel
Original Assignee
Rudolf Seibel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Seibel filed Critical Rudolf Seibel
Application granted granted Critical
Publication of AT144816B publication Critical patent/AT144816B/en

Links

Landscapes

  • Wrappers (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zum Klären von Bier. 



   Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Klären von Bier. 



   Die bekannten Verfahren bestehen in der Anwendung sogenannter Späner, durch die im Fasse die zur Ablagerung der festen Bestandteile geeignete Oberfläche vergrössert wird. Insbesondere für grössere Fässer, in denen das Verhältnis der   Fassoberfläche   zur Biermenge ungünstig ist, macht sich die Anwendung von Spänern nötig. 



   Als Späner wurden Gestelle aus Aluminiumblech oder sonstigem Metall, Bleche, Glas oder Tonkörper, insbesondere auch Holzspäne, benutzt. 



   Lästig ist bei der Verwendung dieser Späner, dass sie immer, ehe sie wieder zu neuer Anwendung kommen, peinlich gereinigt werden müssen, was besondere Reinigungsanlagen in den Brauereien erforderlich macht. Bei Anwendung von Blechen verbietet es sich hiebei, unter eine gewisse Stärke hinunterzugehen, da sich dünne Bleche besonders schwer reinigen lassen. 



   Auch tritt bei Verwendung der saugfähigen Späner ein sich bemerkbar machender Bierschwund ein. 



   Durch Verwendung von Hausenblase od. dgl. und ungeleimtem im Biere sich lösenden Papier hat man versucht, mit Spänern zu arbeiten, die keiner Reinigung bedürfen. Man hat hiebei einen Brei hergestellt, der auch chemisch auf das Bier wirken sollte, so dass der Spänerstoff nur geringe Oberfläche bietet ; wird der Brei, um eine grössere Oberfläche zu schaffen, ausgebreitet, dann begegnet die Befreiung des Bieres von dem Brei wieder grossen Schwierigkeiten. 



   Gemäss Erfindung wird nun Metall, Pergament, Karton od. dgl. in solchen Grössenverhältnissen in das Fass eingelegt, dass eine grosse Oberfläche geschaffen wird, die Stärke des Stoffes aber so gering ist, dass der niedrige Preis des Klärers es gestattet, denselben nach einmaligem Gebrauch zu vernichten und die Mühen sowie die Anlagen und Kosten für Reinigung zu sparen. 



   Erfindungsgemäss werden Folien (Blätter von geringer Stärke) aus Metall, Pergament, Karton, gepressten Papierstoffen aller Art, Kunstharzen od. dgl. verwendet. Diese Folie kann mit Harz, Pech, Lack oder einem andern den Charakter des   Biergeschmaekes   beeinflussenden Überzug versehen und, falls man die Bierzirkulation besonders begünstigen will, perforiert sein. 



   Gemäss Erfindung kann auch eine mit einem Metallniederschlag versehene Folie aus Karton, Pergament, Papier oder minderwertigem Metall benutzt werden. Für reine Metallfolie kommt insbesondere Aluminium, Silber, Nickel und überhaupt jedes nichtrostende Metall in Frage. Durch Aufrauhung der Oberfläche der Folie kann man die Haftfähigkeit für die aus dem Bier aufzunehmenden Stoffe erhöhen, und durch diese Aufrauhung wird auch gleichzeitig die   Oberfläche   der Folie noch weiter erhöht. Eine wirksame Lochung und Aufrauhung erhält man, wenn man die Lochung der Metallfolie wie bei einem Reibsiebe in der Weise   durchführt,   dass die   Löcher   nicht durch Ausstanzen, sondern durch Drücken bis zum Zerreissen des Metalls gebildet werden, wobei dann offene Trichter entstehen.

   Verwendet man die Folie in gerollter Form, dann erreicht man, dass die einzelnen Folien die Fasswandung und einander nur in ganz schmalen Streifen berühren. 



   Man kann auch Folien von solcher Beschaffenheit wählen, dass Einbiegungen der Folie von selbst nicht wieder verschwinden   (Knitter).   Diese Folien berühren sich dann auch nur an wenigen und kleinen Stellen. Beispielsweise ist gewalzte Aluminiumfolie knitterfähig. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



    Bei der Verwendung von Aluminiumfolie kann man bis auf eine Blattstärke von 0'005 mu hinuntergehen. 1 kg Folie gibt dann 150 m'l. Klärfläche bei glatter Ausführung der Folie, während ein Metalltank von 300 hl bei 6 m Länge nur 4'5 m'l. Fläche zum Absetzen der Hefe hat. 



  Man kann die Folien vor dem Füllen des Fasses durch Abrollen auf dem Boden desselben oder In einzelnen kurzen Streifen oder einem Bande oder in gerollter Form regellos verteilen. Nach Schliessen des Mannloches wird das Fass gefüllt. Die Folien schwimmen hiebei trotz ihres hohen spezifischen Gewichtes mit nach oben und bleiben lange in der Schwebe auf der Oberfläche oder dicht unter ihr. Nach einiger Zeit bewegt sich das Blattmetall nach unten und klärt hiebei jede Schicht des Bieres. Durch Änderung der Breite und Stärke der Folie sowie der Lochungen lässt sich die Sinkgeschwindigkeit regeln. 



  Am Ende der Lagerung des Bieres liegen die Folien am Boden des Fasses. Das Fass kann entleert werden, wobei das Geläger und die Folien entfernt und vernichtet werden. 



  Der Erfindungsgedanke lässt sich auch nach Art der bekannten Metallspäne benutzen, indem die Folie um Draht oder Blechgestelle herumgewickelt wird. 



  PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Klären von Bier mittels Späne, dadurch gekennzeichnet, dass man Folien, z. B. aus Metall, Pergament oder Karton, verwendet.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process for clarifying beer.



   The invention relates to a method for clarifying beer.



   The known methods consist in the use of so-called chips, by means of which the surface suitable for the deposition of the solid components is enlarged in the barrel. In particular for larger barrels, in which the ratio of the barrel surface to the amount of beer is unfavorable, the use of chips is necessary.



   Racks made of sheet aluminum or other metal, sheet metal, glass or clay, especially wood chips, were used as chips.



   The annoyance of using these chips is that they always have to be thoroughly cleaned before they can be used again, which requires special cleaning systems in the breweries. When using sheet metal, it is forbidden to go below a certain thickness, since thin sheets are particularly difficult to clean.



   When using the absorbent chips, a noticeable loss of beer also occurs.



   By using isinglass or the like and unsized paper that dissolves in the beer, attempts have been made to work with chips that do not require cleaning. A pulp was produced here which was also supposed to have a chemical effect on the beer, so that the chip material only offers a small surface; if the pulp is spread out in order to create a larger surface, then the liberation of the beer from the pulp again encounters great difficulties.



   According to the invention, metal, parchment, cardboard or the like is now placed in the barrel in such proportions that a large surface is created, but the strength of the substance is so small that the low price of the clarifier allows it to be used once to destroy and save the effort as well as the equipment and costs for cleaning.



   According to the invention, foils (sheets of low thickness) made of metal, parchment, cardboard, pressed paper materials of all kinds, synthetic resins or the like are used. This film can be provided with resin, pitch, varnish or another coating that influences the character of the beer taste and, if one wants to promote the beer circulation particularly, it can be perforated.



   According to the invention, a sheet of cardboard, parchment, paper or low-quality metal provided with a metal deposit can also be used. For pure metal foil, aluminum, silver, nickel and any non-rusting metal in particular come into consideration. By roughening the surface of the film, the adhesiveness for the substances to be absorbed from the beer can be increased, and this roughening also increases the surface of the film even further at the same time. An effective perforation and roughening is obtained if the perforation of the metal foil is carried out as with a friction sieve in such a way that the holes are not formed by punching but by pressing until the metal is torn, which then results in open funnels.

   If you use the foil in rolled form, you achieve that the individual foils only touch the barrel wall and each other in very narrow strips.



   It is also possible to choose foils of such a nature that any bends in the foil do not disappear by themselves (creases). These foils then only touch in a few and small places. For example, rolled aluminum foil can crease.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



    When using aluminum foil you can go down to a sheet thickness of 0'005 mu. 1 kg of film then gives 150 ml. Clarification area with a smooth version of the film, while a metal tank of 300 hl with a length of 6 m only 4'5 m'l. Area for the yeast to settle.



  Before filling the barrel, the foils can be distributed randomly by rolling them on the bottom of the barrel or in individual short strips or in a band or in rolled form. After closing the manhole, the barrel is filled. The foils float upwards despite their high specific weight and remain in suspension for a long time on the surface or close below it. After a while, the leaf metal moves down and clears every layer of the beer. The rate of descent can be regulated by changing the width and thickness of the film and the perforations.



  At the end of the beer storage period, the foils lie on the bottom of the barrel. The barrel can be emptied, whereby the storage and the foils are removed and destroyed.



  The concept of the invention can also be used in the manner of known metal chips, in that the film is wrapped around wire or sheet metal frames.



  PATENT CLAIMS: 1. Method for clarifying beer by means of chips, characterized in that foils, e.g. B. made of metal, parchment or cardboard.

 

Claims (1)

2. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass man mit Harz, Pech, Lack oder einem andern den Charakter des Biergeschmackes beeinflussenden Überzuge versehene perforierte Folien verwendet. 2. The method according to claim l, characterized in that perforated films provided with resin, pitch, varnish or another coating which influence the character of the beer taste are used. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man mit einem Metallniederschlage versehene Folien verwendet. 3. The method according to claim 1, characterized in that one uses films provided with a metal deposit. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man gerauhte und gelochte oder sonstwie mit Aussparungen versehene Metallfolien verwendet. 4. The method according to claim 1, characterized in that roughened and perforated or otherwise provided with recesses metal foils are used. 5. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass man die Folien in gerollter Form verwendet. 5. The method according to claim l, characterized in that the films are used in rolled form.
AT144816D 1932-10-31 1933-10-16 Process for clarifying beer. AT144816B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE144816X 1932-10-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT144816B true AT144816B (en) 1936-03-10

Family

ID=5670412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT144816D AT144816B (en) 1932-10-31 1933-10-16 Process for clarifying beer.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT144816B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3127202A1 (en) PLASTERBOARD PANELS WITH HIGH DENSITY PLASTERBOARD INTERFACES AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
DE1586593A1 (en) Egg box
AT144816B (en) Process for clarifying beer.
DE603554C (en) Process for the production of multilayer printing paper, cardboard or cardboard
DE2452170A1 (en) HARD OR SEMI-HARD WOOD FIBERBOARD, METHOD OF MANUFACTURING THEREOF AND ARRANGEMENT FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE600949C (en) Process to avoid increased corrosion at the riveting points of aluminum sheets that are provided with corrosion-resistant coatings
AT115569B (en) Conical diaphragm for acoustic playback or recording devices.
DE361721C (en) Board made from several layers of fibers that are felted together
DE674310C (en) Process for regenerating punch cards for tabulating machines and the like like
AT135348B (en) Process for the production of oil-proof electrical insulation material.
DE400451C (en) Wood-resistant cardboard
DE739076C (en) Process for the production of hard fibreboard, smooth on both sides
DE491867C (en) Production of several pit punches from a round wood by cuts running in the longitudinal direction of the wood
DE626102C (en) Plate covered with suction cups
DE674124C (en) Process for making large, hollow sculptures
DE543318C (en) Process for the production of artificially grained veneers
DE19904245C2 (en) Composite of a depth filter layer with a filter sheet and method for producing the composite
AT229561B (en) Shaped body, in particular sheet made of polyester resin and process for its production
DE882997C (en) Synthetic resin matrix for molding fonts, etchings and other relief-like templates
EP3767031A2 (en) Crockery, in particular dish or tray, for one-off use and method for its manufacture
DE662017C (en) Lampshade manufacture
DE361920C (en) Fiber board made from sugar cane fibers
DE536234C (en) Process for the production of parchment paper consisting of several layers
DE681959C (en) Exchangeable, made of parchment or other material, for oil, paint, varnish, etc. Like. Impermeable use for paint and lacquer pots and other vessels
AT200709B (en) Process for the production of a composite body from leather waste