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Putzträger.
Putzträger, die aus miteinander verbundenen Streifen von Blechnetzen zusammengesetzt sind, wobei an den Verbindungsstellen senkrecht zur Blechnetzfläche liegende Stege vorhanden sind, sind bekannt. Die Ertindung liegt darin, dass die benachbarten Bleehnetzstreifen an ihren Rändern derart gemeinsam umgebördelt, verfalzt und auseinandergepresst sind, dass die vollen Teile des einen Blechnetzes in die Maschen des andern Blechnetzes eingequetscht sind. Durch dieses Ineinandergreifen der Bleehnetze an ihren Stossstellen kommt eine starre, feste und dauerhafte Verbindung zustande die eine gegenseitige Verschiebung der verbundenen Teile verhindert.
Der Vorgang beim Herstellen der Verbindung ist einfach, im Gegensatz zu bekannten Anordnungen, bei welchen das Verbinden durch Nieten oder Punktschweissen geschieht oder besondere Halteschienen benötigt werden.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch den Deckenverputz, Fig. 2 eine Ansicht des Blechnetzes und Fig. 3 die Verbindung der Blechnetze gemäss der Erfindung in vergrössertem Massstab.
Der Putzträger wird aus Streifen 1 von Blechnetz, z. B. gelochtem Blech, hergestellt. An den Verbindungsstellen sind in bekannter Weise parallel laufende Stege vorhanden, die senkrecht zur Blech- fläche liegen. Das Verbinden der einzelnen Streifen geschieht gemäss der Erfindung in folgender Weise. Die umgebördelten Ränder 2 des einen Bleches werden von den ebenfalls umgebördelten Rändern 3 der benachbarten Bleche umgriffen (verfalzt) und aneinandergepresst, u. zw. derart, dass die vollen Teile des einen Blechstreifens in die Maschen des andern Blechteiles eingreifen.
Bei der Montage wird das Blechnetz an die Trambalken ? der Decke genagelt, wobei die Versteifungsstege gegen die Decke zu gerichtet sind und gleichzeitig als Abstandhalter dienen. Der Raum 4 oberhalb des Netzes wird vom Putzmörtel vollkommen ausgefüllt. An der Unterfläche des Blechnetzes bildet sich eine im wesentlichen glatte Fläche ohne Vorsprünge, zu deren Verkleidung schon eine ganz dünne Verputzschichte 5 genügt, die durch die Löcher 6 (Fig. 2 und 3) mit der oberen Schichte in fester Verbindung steht.
Anstatt das Blechnetz durch Ausstanzen von Löchern herzustellen, kann man auch Streckblech verwenden. Man versteht darunter ein Blech, in das gegeneinander versetzt Schlitze eingestanzt werden, die man dann durch Strecken zu rhombusförmigen Löchern erweitert.
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Plaster base.
Plaster supports, which are composed of interconnected strips of sheet metal nets, webs lying perpendicular to the sheet metal net surface are present at the connection points, are known. The invention lies in the fact that the adjacent sheet metal strips are flanged, folded and pressed apart at their edges in such a way that the full parts of one sheet metal net are squeezed into the mesh of the other sheet metal net. This interlocking of the sheet metal nets at their joints creates a rigid, firm and permanent connection that prevents the connected parts from shifting.
The process of making the connection is simple, in contrast to known arrangements in which the connection is done by riveting or spot welding or special retaining rails are required.
The subject of the invention is shown in the drawing. 1 shows a section through the plastering of the ceiling, FIG. 2 shows a view of the sheet metal network, and FIG. 3 shows the connection of the sheet metal mesh according to the invention on an enlarged scale.
The plaster base is made of strips 1 of sheet metal net, z. B. perforated sheet metal. At the connection points there are webs running parallel in a known manner, which are perpendicular to the sheet metal surface. The connection of the individual strips takes place according to the invention in the following way. The beaded edges 2 of one sheet are encompassed (folded) by the likewise beaded edges 3 of the adjacent sheets and pressed together, and the like. zw. Such that the full parts of one sheet metal strip engage in the mesh of the other sheet metal part.
During assembly, the sheet metal net is attached to the tram beam? nailed to the ceiling, the stiffening webs are directed towards the ceiling and at the same time serve as spacers. The space 4 above the network is completely filled by the plastering mortar. On the lower surface of the sheet metal network, a substantially smooth surface without projections forms, for the covering of which a very thin layer of plaster 5 is sufficient, which is firmly connected to the upper layer through the holes 6 (FIGS. 2 and 3).
Instead of making the sheet metal net by punching holes, you can also use expanded sheet metal. This is understood to be a sheet metal into which slots are punched offset from one another, which are then expanded to form rhombus-shaped holes by stretching.
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