AT14766U1 - Fleischreifevorrichtung zur Trocknung von Fleisch - Google Patents

Abstract

Fleischreifevorrichtung (1) zur Trockenreifung von Fleisch (3) mit einer Kammer (2) zur Aufnahme und Lagerung des Fleisches (3) während des Reifungsvorgangs, wobei die Kammer (2) einen einstückigen, insbesondere fugenlosen Kunststoffbehälter (30, K) aufweist, der so angeordnet ist, dass er die Innenauskleidung der Kammer bildet.

Description

Beschreibung "FLEISCHREIFEVORRICHTUNG ZUR TROCKNUNG VON FLEISCH" [0001] Die Erfindung betrifft eine Fleischreifevorrichtung zur Trocknung von Fleisch nach demOberbegriff des Anspruchs 1.

[0002] Aus dem Stand der Technik sind Kühlschränke bekannt, die zur Trockenreifung vonFleisch verwendet werden und ein begrenztes Volumen im Rahmen einer handelsüblichenKühlschrankgröße zur Aufnahme des Fleisches zur Verfügung stellen. Die Fleischreifung wirdzum Teil auch als Abhängen bezeichnet. Unmittelbar nach der Schlachtung ist Fleisch in derRegel zäh und geschmacksarm. Erst durch eine entsprechende Reifung, meist in Form einerLagerung, wird es zart, facettenreich an Geschmack und in der Regel auch bekömmlicher.Besonders bekannt ist die Fleischreifung bei Rindfleisch, insbesondere bei der Zubereitung vonSteaks, für die in der Regel Rindfleisch verwendet wird, das über längere Zeit trockengereiftwurde. Nicht selten wird derartiges Rindfleisch über mehrere Wochen hinweg trockengelagert.

[0003] Aufgabe der Erfindung ist es, eine besonders hygienische Fleischreifevorrichtung bereit¬stellen zu können.

[0004] Die Aufgabe wird, ausgehend von einer Fleischreifevorrichtung der eingangs genanntenArt, durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

[0005] Durch die in den abhängigen Ansprüchen genannten Maßnahmen sind vorteilhafteAusführungen und Weiterbildungen der Erfindung möglich.

[0006] Dementsprechend zeichnet sich die erfindungsgemäße Fleischreifevorrichtung zurTrockenreifung von Fleisch dadurch aus, dass die Kammer einen einstückigen, insbesonderefugenlosen Kunststoffbehälter aufweist, der so angeordnet ist, dass er die Innenauskleidung derKammer bildet. Die Fleischreifevorrichtung umfasst eine Kammer, jedoch keinen begehbarenRaum, da sie in der Bauform eines Kühlschranks (freistehend oder zum Beispiel in eine Wandintegrierbar) mit der entsprechenden Dimensionierung ausgebildet ist. Die Kammer dient derAufnahme und Lagerung des Fleisches während des Reifungsvorgangs.

[0007] Die erfindungsgemäße Verwendung von Kunststoff besitzt mehrere Vorteile: [0008] - Zum einen ist der Kunststoff in der Regel sehr gut zu reinigen.

[0009] - Darüber hinaus ist der Kunststoff sehr hygienisch, da er meist antibakterielle

Eigenschaften aufweist und insbesondere noch hygienischer sein kann als z.B.einige Metalloberflächen.

[0010] - Zum anderen besitzt er gegenüber Edelstahl den Vorteil, dass er billiger bei der

Fertigung ist und auch einfacher und billiger hergestellt werden kann, da keineaufwändigen Bearbeitungsmethoden notwendig sind, sondern der Kunststoffbe¬hälter z.B. durch Tiefziehen oder insgesamt in einer entsprechenden Spritzgu߬form hergestellt werden kann.

[0011] Durch die weitere Maßnahme, bei einer besonders bevorzugten Ausführungsvarianteden Kunststoffbehälter einstückig auszubilden, werden Fugen vermieden, in denen sich Keimeoder Schmutz anlagern kann. Auch beim Reinigen können Rückstände somit nicht in die ent¬sprechenden Fugen gelangen.

[0012] Der Kunststoffbehälter bildet die Innenauskleidung der Kammer, d.h. er kommt somit mitder Luft in Berührung, die auch das zu reifende Fleisch umgibt. Da nicht ausgeschlossen wer¬den kann, dass das Fleisch selbst mit Keimen belastet ist und diese über die Luft weitergege¬ben werden können, muss grundsätzlich damit gerechnet werden, dass Keime über die Luftoder direkt über das Fleisch, das mit der Innenwand in Berührung kommt, sich dort ablagernund somit auch die Fleischreifevorrichtung verkeimen können. Da der Kunststoff antibakterielleEigenschaften aufweisen kann und auch gut zu reinigen ist, kann somit die Hygiene entschei- dend verbessert werden.

[0013] Besonders vorteilhaft ist es daher, wenn der Innenraum an möglichst vielen Seiten miteiner Kunststoffoberfläche versehen ist. Die Tür der Kammer ist in der Regel als eigenes Bauteilausgebildet, gegebenenfalls weist sie auch eine Glasscheibe auf. Dementsprechend kann derKunststoffbehälter mindestens an drei Seiten ausgebildet sein, nämlich insbesondere an derder Tür gegenüberliegenden Innenseite sowie an den beiden seitlich angrenzenden Wänden.Zudem kann noch der Boden und die Decke eine Kunststoffinnenwand aufweisen, sodass derKunststoffbehälter an mindestens 3, in der Regel jedoch maximal 5 Seiten den Innenraumbegrenzt. Auf diese Weise kann die Hygiene noch einmal verbessert werden. Auch die Ab¬waschbarkeit ist, gerade bei einem fugenlosen Behälter, hier in besonderer Weise gegeben.Gerade auch am Boden, wo unter Umständen auch Fleischsaft oder Wasserablagerungen (z.B.beim Abtauen) sich am Boden ansammeln und dort durch Reinigung entfernt werden müssen,kann sich besonders vorteilhaft auswirken, wenn der fugenlose Kunststoffbehälter sich auchüber den Boden erstreckt.

[0014] Zudem ist es auch denkbar, dass die Tür der Fleischreifevorrichtung eine Kunststoffin¬nenwand besitzt. Darüber hinaus ist es denkbar, dass das Glasfeld mit einem durchsichtigenKunststoff beschichtet wird oder ein durchsichtiger Kunststoff in der Tür eingesetzt wird.

[0015] Um einen möglichst fugenlosen Behälter zu fertigen, kann dieser insbesondere tiefgezo¬gen werden, d.h. eine erwärmte, ebene Kunststoffplatte wird in einer Form zumindest an denSeiten so verformt, dass eine Wanne entsteht. Gerade bei diesem Herstellungsvorgang kanndie Wanne möglichst ohne Grate im Innenbereich und auch ansonsten ohne Fuge hergestelltwerden. Es handelt sich hierbei um ein besonders günstiges Fertigungsverfahren, das sichinsbesondere auch für die Massenproduktion eignet.

[0016] U m einen antibakteriellen und besonders hygienischen, einfach zu reinigenden Kunst¬stoff zu erhalten, kann als Kunststoff zumindest teilweise Polystyrol eingesetzt werden.

[0017] Grundsätzlich ist auch denkbar, dass ein Verbundmaterial eingesetzt wird, bei dem dieInnenwand eine Polystyrolschicht aufweist. Polystyrol ist unter anderem gegen wässrige Lau¬gen und auch gegen einige Säuren. Bauteile aus Polystyrol können aufgrund der geringenDichte sehr leicht sein. Polystyrol eignet sich in vorteilhafter weise auch zur Fertigung in einemSpritzgussverfahren.

AUSFÜHRUNGSBEISPIEL

[0018] Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend unterAngabe weiterer Einzelheiten und Vorteile näher erläutert.

[0019] Im Einzelnen zeigen: [0020] Figur 1: eine schematische Darstellung einer Fleischreifevorrichtung gemäß der Erfin¬ dung (in Vorderansicht); [0021] Figur 2: eine schematische Darstellung der Sterilisierungsvorrichtung in der Fleischrei¬ fevorrichtung gemäß Figur 1; [0022] Figur 3: eine schematische Darstellung des Unterteils des Gehäuses der Sterilisie¬ rungsvorrichtung; [0023] Figur 4: eine schematische Darstellung des Aktivkohlefilters und seiner Anbringung in der Fleischreifevorrichtung gemäß Figur 1, sowie [0024] Figur 5: eine schematische Darstellung eines Kunststoffinnenbehälters.

[0025] Figur 1 zeigt eine Fleischreifevorrichtung 1 in der Form und Größe eines Kühlschranks.Die Fleischreifevorrichtung 1 besitzt dazu einen Innenraum bzw. eine Kammer 2 zur Aufnahmeund Lagerung des Fleisches 3, 3'. In der Zeichnung ist diese Kammer 2 nach vorne hin durcheine Tür 4, welche öffenbar ausgebildet ist, von der Umgebung abgetrennt. Die Tür 4 ist übereinen Griff 5 offen- und schließbar. Darüber hinaus umfasst die Tür 4 eine abgedunkelte Glas¬ scheibe 5. Im Inneren der Kammer 2 befinden sich an den Seitenwänden, eine Lagerungsvor¬richtung 6, 7, und zwar jeweils Teillagerungsvorrichtungen TL, die nutenartige Einschnitte mitAuflageflächen aufweisen, um darin Halterungsvorrichtungen wie einen Rost 8 oder einenEinzelquersteg 9 haltern zu können. Im oberen Bereich an der Decke befindet sich eine Sterili¬sierungsvorrichtung 10. Im unteren Bereich der Kammer 2 befindet sich ein Aktivkohlefilter 11,der in eine Durchbohrung der Wand eingearbeitet ist und durch den die Kammer 2 mit derAußenluft verbunden ist.

[0026] Die Sterilisierungsvorrichtung ist im schematischen Schnitt in Figur 2 dargestellt. Siebesitzt ein Gehäuse 20, welches an einer Seite eine Öffnung 21 aufweist und an der gegen¬überliegenden Seite ebenfalls mit Öffnungsschlitzen 23 versehen ist. Zudem ist ein Gebläse 24vorgesehen, das die Luft ansaugt und durch das Gebläse hindurchführt. Im Bereich 21 kann dieLuft, wie dies mit Pfeil 25 dargestellt ist, einströmen. Zudem sind vertikal verlaufende Bleche26a, 26b, 26c, 26d vorgesehen, die abwechselnd im unteren Bereich (Bleche 26a, 26d) oder imoberen Bereich (Bleche 26b, 26c) des Gehäuses angebracht sind. Auf dem Weg durch dasGehäuse 20 muss die Luft daher eine Art mäandrierenden Verlauf nehmen. Zwischen denBlechen 26b, 26c ist eine UV-Lampe 27 vorgesehen, die insbesondere UV-C-Strahlung aus¬sendet.

[0027] Damit die UV-Lampe 27 nicht durch den Luftstrom abgekühlt wird, ist sie von einemGlasgehäuse 28 umgeben. Dadurch bildet sich zwischen der Lampe 27 und dem Glasgehäuse28 ein Zwischenraum, der zur Isolierung, insbesondere zur thermischen Isolierung dient. DerZwischenraum kann gegebenenfalls mit einem Unterdrück versehen, mit einem speziellen Gasbefüllt oder vakuumiert sein. Das Gehäuse 20 sowie die Blenden 26a, 26b, 26c, 26d verhin¬dern, dass UV-Licht in die Reifekammer 2 eindringt und dort unmittelbar die Wände, die vor¬nehmlich aus Kunststoff gefertigt sind, bestrahlt und beschädigt oder unmittelbar auf dasFleisch trifft. Eine solche direkte Einstrahlung wäre nachteilig, weil dadurch Schädigungen, nichtnur der Kammerwände, sondern auch beim Fleisch entstehen könnten und im Übrigen in eini¬gen Ländern eine unmittelbare Bestrahlung mit UV-C-Licht von Fleisch verboten ist. In Figur 3ist der Unterteil des Gehäuses (ohne Blenden) in Schrägansicht noch einmal dargestellt.

[0028] Figur 4 zeigt einen Ausschnitt des unteren Bereichs der Fleischreifevorrichtung 1 mitdem Aktivkohlefilter 11. Dieser ist in eine nicht näher im Einzelnen dargestellte Durchbohrungder Rückwand der Fleischreifevorrichtung 1 eingelassen. Zudem ist in Figur 4 eine vergrößerteDarstellung des Aktivkohlefilters 11 zu sehen. Der Aktivkohlefilter besteht im Wesentlichen auseinem luftdurchströmbaren Gehäuse, in welchem Aktivkohle als Granulat bevorratet ist. Wirddie Kammer 2 von Raumtemperatur (ca. 25 Grad Celsius) heruntergekühlt, so wird der Druck inder Kammer 2 verringert und Luft von außen angesaugt. Diese Luft kann über den Aktivkohlefil¬ter 11 durchströmen und wird durch die Aktivkohle dabei gefiltert.

[0029] Der Aktivkohlefilter 11 besitzt wiederum eine Mechanik, durch die er durch Zusammen¬drücken der vorderen Laschen und durch Drehen einfach entnommen werden kann.

[0030] In Figur 1 ist zudem ein Einzelquersteg 9 abgebildet. In Richtung der Zeichenebene inFigur 1 können mehrere Einzelstege hintereinander angeordnet sein. Der eigentliche Quersteg9a ist gegenüber den Lagerungseinheiten 9b und 9c, wenn diese in horizontaler Richtung aufeiner Höhe verlaufen, versetzt angeordnet. Dazu sind Verbindungsstege 9d, 9e vorgesehen, diemit dem Quersteg 9a verbunden sind. Der Quersteg 9a ermöglicht somit eine Überbrückung derHöhe, weil die einzelnen Lagerungseinheiten 6, 7 nicht durchgehend bis nach oben unter dieDecke in der Regel angebracht sind. Gerade dann, wenn ein Fleischstück, wie beispielsweiseeine Rinderhälfte 3, aufgehängt wird, kann diese an einem höheren Punkt aufgehängt werdenund somit platzsparender in der Fleischreifevorrichtung 1 untergebracht werden. Gegebenen¬falls hat somit ein weiteres Fleischstück 3' auf einem Rost 8 darunter noch Platz.

[0031] Bei der Ausführung nach Figur 1 sind im oberen Bereich X keine Einschubnuten mehrvorgesehen, sodass dann, wenn ein eben verlaufender Rost in die oberste Nut geschobenwürde, der Platz darüber allenfalls zur Ablage von Fleisch genutzt werden kann. Wenn aber einlanges Stück Fleisch eine möglichst große Höhe zum Abhängen benötigt, kann ansonsten dieser Platz nicht mehr genutzt werden. Der beschriebene Einzelquersteg 9 hingegen ermög¬licht die Nutzung dieses Freiraums auch in einem solchen Fall.

[0032] Figur 5 zeigt einen Kunststoffinnenbehälter 30, der fugenlos ausgebildet ist, indem erdurch ein Tiefziehverfahren hergestellt wurde. Der Behälter 30 begrenzt die Kammer 2 zu vierSeiten hin und lässt sich praktisch rückstandslos auswaschen, wodurch ein besonderes Maß anHygiene ermöglicht wird.

[0033] Die Fleischreifevorrichtung kann nicht nur in Form eines klassischen Kühlschranks mitSchwenktür ausgebildet sein. Es besteht auch zum Beispiel die Möglichkeit, die Fleischreifevor¬richtung als Vitrine auszubilden, insbesondere mit Schiebetüren.

[0034] Vor allem bei einer Ausführungsform mit Kunststoff-Innenwänden ist es zudem denkbar,eine oder mehrere Verblendungen vorzusehen. Beispielsweise kann die Rückwand in derKammer mit einer Verblendung, zum Beispiel aus Edelstahl versehen sein, mit der etwa dieLuftführung beeinflusst wird und/oder der Verdampfer geschützt werden kann. Die Verblendungmuss nicht die gesamte Wand verblenden, sondern kann diese auch nur teilweise bedecken.Edelstahl zeichnet sich grundsätzlich auch dadurch aus, dass es einen hohen Hygienestandarderfüllen kann, inert und gut abwaschbar ist.

[0035] Ferner kann die Lichtquelle zur Erzeugung von UV-Licht im Gehäuse nicht nur quer zurStrömungsrichtung, wie in Figur 2 gezeigt, angeordnet sein, sondern auch längs zur Strö¬mungsrichtung. Darüber hinaus kann es sich anbieten, eine Montagevorrichtung, etwa im Ge¬häuse, zur Anbringung der Lichtquelle bereitzustellen, insbesondere eine Schraubvorrichtung. BEZUGSZEICHENLISTE: 1 Fleischreifevorrichtung 2 Kammer 3 Fleisch 3' Fleisch 4 Tür 5 Glasscheibe 6 Lagerungsvorrichtung 7 Lagerungsvorrichtung 8 Rost 9 Einzelquersteg 9a Quersteg 9b Lagerungseinheit 9c Lagerungseinheit 9d Verbindungssteg 9e Verbindungssteg 10 Sterilisierungsvorrichtung 11 Aktivkohlefilter 20 Gehäuse 21 Öffnung 23 Öffnungsschlitze 24 Gebläse 25 Pfeil 26a Blech 26b Blech 26c Blech 26d Blech 27 UV-Lampe 28 Glasgehäuse 30 Kunststoffinnenbehälter K Kunststoffbehälter TL Teillagerungsvorrichtung X Bereich ohne Lagerungsvorrichtung

Claims (4)

1. Ansprüche 1. Fleischreifevorrichtung (1) zur Trockenreifung von Fleisch (3) mit einer Kammer (2) zur Aufnahme und Lagerung des Fleisches (3) während des Rei¬fungsvorgangs, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (2) einen einstückigen, insbesondere fugen¬losen Kunststoffbehälter (30, K) aufweist, der so angeordnet ist, dass er die Innenausklei¬dung der Kammer bildet.
2. 2. Fleischreifevorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunst¬stoffbehälter (30, K) die Kammer zu wenigstens drei, insbesondere vier, besonders bevor¬zugt fünf Seiten begrenzt.
3. 3. Fleischreifevorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekenn¬zeichnet, dass der Kunststoffbehälter (30, K) tiefgezogen ist.
4. 4. Fleischreifevorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekenn¬zeichnet, dass der Kunststoffbehälter (30, K) wenigstens teilweise aus Polystyrol gefertigtist. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen