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Kautschukfaden mit schraubenförmig profilierter Oberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung.
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folgenden Fadenquerschnitten die Richtung dieser Flachquetsehung immer im gleichen Drehsinn ändert, so dass der Faden wie eine Schraube aussieht. Dieses schraubenförmige Profil behält der Faden formbeständig bei.
Ein solcher Faden mit einem äusseren Schraubenprofil ist prinzipiell verschieden von einem spiralförmig verdrillten Faden runden Querschnittes, was sich schon daraus ergibt, dass die Ganghöhe der inneren Wicklung von der bei der Verdrillung des Kautschukstreifens angewendeten Längsspannung abhängt, während die äussere schraubenförmige Profilierung eine Folge der beim Verdrillen auf den Faden ausgeübten Quetschwirlnmg ist. Tatsächlich können sogar die Windungen der inneren Wicklung und die des äusseren Sehraubenprofils in entgegengesetztem Drehsinn verlaufen.
Das Verfahren gemäss der Erfindung kann kontinuierlich und mit einer Mehrzahl von Unterlagen bzw. Eautschukstreifen und weiters z. B. derart ausgeführt werden, dass der zu verdrillende Kautschukstreifen von der Unterlage, auf welcher er gebildet wurde, abgezogen und unmittelbar
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über eine Hilfsunterlage abgezogen und von dieser weg verdrillt wird.
Als Verdrillungsvorrichtung eignet sieh z. B. eine Vorrichtung, die während des Verdrillen auf den Faden eine Quetschwirkung ausüben kann. Eine solche Vorrichtung besteht zweckmässig aus zwei gegenläufig angetriebenen und aneinandergedrückten Rollen, die den Faden zwischen sich erfassen, abziehen und gleichzeitig quetschen, wobei dieses Rollensystem auch noch eine den Faden verdrillende Rotationsbewegung um die Fadenachse ausführt.
Die Quetschwirkung kann aber auch von einer eigenen, unabhängig von der Verdrillvorrichtung arbeitenden Vorrichtung ausgeübt werden.
Auf der Zeichnung sind beispielsweise die erfindungsgemässe Form des Fadens sowie auch einige Ausführungsmöglichkeiten des Herstellungsverfahrens gemäss der Erfindung schematisch veranschaulicht. Die Fig. 1 zeigt eine Form eines schraubenförmig profilierten Kautschukfadens in der Längsansicht. In Fig. 2 wird der Querschnitt eines nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten, schraubenförmig profilierten Fadens dargestellt. Die Fig. 3 und 4 veranschaulichen Ausführungsbeispiele des Herstellungsverfahrens in der Vorderansicht, während die Fig. 5 eine Seitenansicht zeigt.
Der auf einer bandförmigen Unterlage 1 gebildete Kautschukstreifen 2 wird durch eine Verdrillvorrichtung 4 im Punkte P entweder (Fig. 3) direkt von der Unterlage 1 oder (Fig. 4) von der beispielsweise durch eine Rolle gebildeten Hilfsunterlage J tangential, also unter einem Längswinliel gleich Null oder annähernd gleich Null sowie möglichst in der Laufrichtung dieser Unterlage 1 oder 5, d. h. unter einem von Null gar nicht oder nur wenig abweichenden Querwinkel P abgezogen und zu einem Schraubenfaden. 3 verdrillt, wobei eine Verdrillvorrichtung zweckmässig ist, die während des Verdrillens auf den Faden eine Quetsehwirkung ausüben kann.
Die Zwischenrolle 5 (Fig. 4) kann entweder nur lose auf einer Achse sitzen, oder sie kann auch mit jeweils entsprechender Geschwindigkeit angetrieben sein. In ersterem Falle muss das Abziehen des Kautschukstreifens von der Unterlage durch die Verdrillvorriehtung bewirkt werden, im zweiten Falle erfolgt dies durch die Rolle selbst.
Die auf den Faden auszuübende Quetschwirkung wird durch die beiden Rollen 6 der Verdrillvorrichtung 4 hervorgerufen, welche im Sinne der eingezeichneten Pfeile gegenläufig angetrieben sind und den Faden zwischen sich einquetschen. Zum Zwecke der Fadendrillung führen diese Rollen 6 gleichzeitig eine ebenfalls durch einen Pfeil angedeutete Rotationsbewegung um die Fadenachse aus.
Die Verdrillung des Kautschukstreifens 2 zu einem Faden 3 erfolgt hiebei im Punkte P (Fadenbildungsstelle).
Bei dem erfindungsgemässen Verfahren muss der Abzug des Kautsehukstreifens von der Unterlage durchaus nicht genau in der Laufrichtung dieser Unterlage, sondern nur in einem entsprechend kleinen Winkel zu dieser Laufrichtung erfolgen.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Kautschukfaden, dadurch gekennzeichnet, dass er eine mit einem formbeständig schraubenförmigen Profil versehene Oberfläche besitzt.
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Rubber thread with a helically profiled surface and process for its manufacture.
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The following thread cross-sections always change the direction of this flat squeeze in the same direction of rotation, so that the thread looks like a screw. The thread retains this helical profile in a dimensionally stable manner.
Such a thread with an outer helical profile is fundamentally different from a helically twisted thread with a round cross-section, which already results from the fact that the pitch of the inner winding depends on the longitudinal tension applied during the twisting of the rubber strip, while the outer helical profile is a consequence of the Twisting is squeezing exerted on the thread. In fact, even the turns of the inner winding and those of the outer visual helix profile can run in opposite directions of rotation.
The method according to the invention can be carried out continuously and with a plurality of documents or rubber strips and further z. B. be carried out in such a way that the rubber strip to be twisted is peeled off and immediately from the substrate on which it was formed
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is withdrawn via an auxiliary pad and twisted away from this.
As a twisting device see z. B. a device which can exert a squeezing effect on the thread during the twisting. Such a device expediently consists of two rollers that are driven in opposite directions and pressed against one another, which grasp the thread between them, pull it off and at the same time squeeze it, this roller system also executing a rotational movement around the thread axis twisting the thread.
The squeezing effect can, however, also be exerted by a separate device that works independently of the twisting device.
In the drawing, for example, the shape of the thread according to the invention and also some possible embodiments of the manufacturing method according to the invention are schematically illustrated. Fig. 1 shows a form of a helically profiled rubber thread in the longitudinal view. In Fig. 2 the cross section of a helically profiled thread produced according to the inventive method is shown. FIGS. 3 and 4 illustrate exemplary embodiments of the production method in a front view, while FIG. 5 shows a side view.
The rubber strip 2 formed on a band-shaped base 1 is tangential, i.e. under a longitudinal wedge, by a twisting device 4 at point P either (Fig. 3) directly from the base 1 or (Fig. 4) from the auxiliary base J formed, for example, by a roll Zero or approximately equal to zero and, if possible, in the running direction of this base 1 or 5, d. H. subtracted at a transverse angle P which does not deviate at all or only slightly from zero and becomes a screw thread. 3 twisted, wherein a twisting device is expedient, which can exert a squeezing effect on the thread during the twisting.
The intermediate roller 5 (FIG. 4) can either only sit loosely on one axle, or it can also be driven at a corresponding speed. In the first case, the rubber strip must be pulled off the base by the twisting device, in the second case this is done by the roller itself.
The squeezing effect to be exerted on the thread is brought about by the two rollers 6 of the twisting device 4, which are driven in opposite directions in the sense of the arrows shown and squeeze the thread between them. For the purpose of twisting the thread, these rollers 6 simultaneously execute a rotational movement about the thread axis, likewise indicated by an arrow.
The twisting of the rubber strip 2 to form a thread 3 takes place at point P (thread formation point).
In the method according to the invention, the chewing strip must not be pulled off the base exactly in the running direction of this base, but rather only at a correspondingly small angle to this running direction.
PATENT CLAIMS:
1. Rubber thread, characterized in that it has a surface provided with a dimensionally stable, helical profile.