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Einrichtung zum zentralen Anschluss eines in bestimmter Richtung zu durchströmenden Durchflussgerätes an eine Rohrleitung mit beliebiger Durchflussrichtung
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum zentralen Anschluss eines in bestimmter Richtung zu durchströmenden Durchflussgerätes an eine Rohrleitung mit beliebiger Durchflussrichtung.
Die erfindungsgemässe Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein einen Teil des Gerätes bildendes oder mit diesem abdichtend verbindbares T-förmiges Rohrleitungsanschlussstilck vorgesehen ist, in dem in einer dem Gerät abgewandten Ebene sowohl die beiden von den Rohrleitungsenden kommenden Kanäle als auch die den Eintritt und den Austritt des Gerätes bildenden Kanäle münden, und dass ein Deckel vorgesehen ist, der unter Zwischenlage einer Dichtung auf dieser Ebene in zwei bestimmten Lagen festlegbar ist, in welchen er mittels zweier in ihm vorgesehener, voneinander unabhängiger Hohlräume die beiden von denRohrleitungen kommendenKanalmündungen mit jeweils der einen oder der andern der vom Gerät kommenden Kanalmündungen verbindet.
Zweckmässig sind für die beiden Hohlräume im Deckel voneinander unabhängige und durch eine Rippe am Deckel getrennte Dichtungsteile vorgesehen.
Bei bekannten Anschlüssen erfolgt die Anpassung des Anschlusses an die jeweilige Strömungsrichtung im Rohrleitungssystem durch Trennung von Gerät und T-Glied, Ausbau und umgekehrten Einbau des TGliedes und neuerliche Verbindung mit dem Gerät (franz. Patentschrift Nr. 1. 132. 226, Fig. 6) oder durch Trennung von Gerät und T-Glied, Änderung der Lage der Dichtungsscheibe und neuerlichen Zusammenbau (deutsche Patentschrift Nr. 942354) oder durch Auswechseln eines Zwischenstückes zwischen Gerät und T-Glied (deutsche Auslegeschrift Nr. 1008921) : demgegenüber erfolgt erfindungsgemäss die Anpassung ausschliesslich durch Verdrehung des Deckels, so dass hier das T-Glied auch einen nicht -abnehmbaren Teil des Gerätes bilden kann.
Beispielsweise Ausführungen gemäss der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Darin zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch das T-Glied und den Deckel, sowie eine Oberansicht davon für den Fall einer Speisung von links, Fig. 1A ein Schema zur Darstellung der entsprechenden Stellung des Deckels, Fig. 2 einen Schnitt durch das T-Glied und den Deckel, sowie eine Oberansicht davon, für den Fall einer Speisung von rechts, Fig. 2A ein Schema zur Darstellung der entsprechenden Stellung des Deckels, Fig.
3 einen Längsschnitt, eine Oberansicht bei abgenommenem Deckel und einen Schnitt durch die Ebene des Einlass- und des Auslassrohres des Messgerätes bei einer ersten Ausführungsform für den Fall, dass das TGlied mit den beiden Anschlussrohren einen Teil des Messgerätes bildet, wobei der Zähler mit den beiden seitlichen Abzweigungen des T-Gliedes in das Rohrsystem eingefügt wird. Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Deckels und der beiden voneinander unabhängigen Dichtungen und Fig. 5 einen Längsschnitt, eine Oberansicht und einen Schnitt durch die Einlass- und Auslassrohre des T-Gliedes bei einer zweiten Ausführungsform, bei der das T-Glied in das Rohrsystem eingeschaltet bleibt und das Messgerät z. B. mittels eines Gewindestutzens angeschlossen wird.
Der in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellte zentrale Anschluss mit zwei Anschlussrohren von beliebiger Form besteht aus einem T-förmigen RohrleitungsanschlussstücTkl. eincm Deckel 2, der z. B. mittels Schrauben, Stiften oder auf sonstige Weise daran befestigt ist, und zwei davon unabhängigen Dichtungen 3
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und 4, die durch geeignete Führungen an der Innenseite des Deckels gehalten werden.
Die seitlichen Kanäle 5 bzw. 6 des T-Gliedes können je nach der Stellung des Deckels wahlweise den Einlass oder den Auslass für das Strömungsmittel darstellen. Dagegen bleibt die Aufgabe der beiden senkrechten Kanäle 7 und 8 des T-Gliedes stets unveränderlich. Im dargestellten Beispiel bildet der Kanal 7 den Einlass E und der Kanal 8 den Auslass S des Messgerätes.
Die Versetzung der Kanäle 7 und 8 gegenüber der Symmetrieachse des Gerätes ermöglicht es, die Mündung des Auslasskanales 11 im Inneren des Gerätes an einer beliebigen Stelle anzuordnen. Ferner wird es dadurch möglich, den Gusskörper des T-Gliedes leichter zu formen, so dass er infolge der Vereinfachung der Formkerne in grossen Serien im Spritzgussverfahren hergestellt werden kann.
Eine Plombentatze 9 am T-Glied und zwei weitere Plombentatzen 11 am Deckel ermöglichen die Plombierung des Deckels in der gewählten Stellung.
Bei der Ausführungsart nach Fig. 3 bildet das T-Glied einen Teil des Zählergehäuses, an welchem es mittels eines beliebigen Verfahrens dicht angeschweisst ist.
Die Verbindung des inneren Auslasskanales 11 des Zählers kann unter Verwendung einer abnehmbaren Dichtung geschehen, jedoch kann der Auslasskanal auch aus einem Stück mit dem Gehäuse und dem TGlied gefertigt sein.
Der Einlasskanal 7 mündet direkt in das Zählergehäuse. Der AuslasskanJ 11 ist direkt mit dem Messwerk des Zählers verbunden.
Der Deckel 2 trägt die beiden Dichtungen 3 und 4, die durch eine hervorspringende Rippe 14 voneinander getrennt sind (Fig. 4). Die Höhe dieser Rippe ist geringer als die Dicke der Dichtungen im entspannten Zustand ; dies ist notwendig, damit die Drehung um 900 durchgeführt werden kann.
Wenn ein Aussickern an einer der parallelen, einander zugewandten Längsseiten der beiden Dichtungen auftritt, tritt das aussickernde Medium in den freien Raum aus. Es kann also niemals ein direkter Übergang von dem Einlass zum Auslass auftreten, und ein Monteur kann das Aussickern leicht feststellen und Abhilfe schaffen.
Bei der Ausführungsart nach Fig. 5 ist an dem Zählergehäuse ein Gewindestutzen 15 angebracht, der entweder aus einem Stück mit diesem gefertigt ist oder dicht daran angelötet oder angeschweisst ist. Dieser Stutzen enthält die beiden Anschlusskanäle, die eine beliebige, beispielsweise halbzylindrische Form haben und den Einlasskanal 16 und den Auslasskanal 17 für das Messgerät bilden.
Das T-Glied, der Deckel und dessen Dichtung sind mit der Ausführung nach den Fig. 1-3 identisch.
Die Verbindung zwischen dem T-Glied und dem Gewindestutzen geschieht über zwei durch Führungen gehaltene Dichtungen 18 und 19, welche durch eine hervorspringende Rippe 20 voneinander getrennt sind.. Ein Aussickern an den einander zugewandten parallelen Längsseiten der beiuen Dichtungen geschieht in der Aussenraum.
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einfachster Weise durch eine Drehung des Deckels um 900, wodurch der Zähler wahlweise durch ein links- oder ein rechtsliegendes Zuführungsrohr gespeist werden kann.
Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Abänderungen möglich. So kann beispielsweise das T-Glied ebenso wie seine Öffnungen eine beliebig andere als die dargestellte Gestalt besitzen und an dem Gerät auf beliebige Weise befestigt sein, beispielsweise durch Anschweissen, Schrauben oder Nieten ; es kann fest mit den Einlass- und Auslassrohren des Messgerätes verbunden oder fest in dem Rohrleitungssystem angebracht sein.
Der Deckel kann ebenfalls beliebige Gestalt besitzen und in verschiedenartiger Weise am T-Glied befestigt sein ; auch seine Kanäle können eine andere Gestalt aufweisen, vorausgesetzt, dass sie nach einer Drehung um 900 die Öffnungen des T-Gliedes richtig überdecken.
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Device for the central connection of a flow device to be flown through in a certain direction to a pipeline with any flow direction
The invention relates to a device for the central connection of a throughflow device through which flow is to be carried out in a specific direction to a pipeline with any flow direction.
The device according to the invention is characterized in that a part of the device or a T-shaped pipe connection piece that can be connected to it in a sealing manner is provided in which, in a plane facing away from the device, both the two channels coming from the pipe ends and the inlet and outlet of the device opening channels, and that a cover is provided which, with the interposition of a seal on this level, can be fixed in two specific positions in which, by means of two independent cavities provided in it, the two channel openings coming from the pipelines, each with the one or the other of the duct mouths coming from the device connects.
Sealing parts that are independent of one another and separated by a rib on the cover are expediently provided for the two cavities in the cover.
In the case of known connections, the connection is adapted to the respective flow direction in the pipeline system by separating the device and T-section, removing and reversing the installation of the T-section and reconnecting it to the device (French Patent No. 1,132,226, Fig. 6 ) or by separating the device and the T-member, changing the position of the sealing washer and reassembling it (German patent specification No. 942354) or by replacing an intermediate piece between the device and the T-member (German Auslegeschrift No. 1008921): on the other hand, the adaptation takes place according to the invention exclusively by turning the cover so that the T-link can also form a non-removable part of the device.
For example, embodiments according to the invention are shown in the drawing. 1 shows a longitudinal section through the T-member and the cover, as well as a top view thereof for the case of a feed from the left, FIG. 1A shows a diagram to show the corresponding position of the cover, FIG. 2 shows a section through the T Member and the cover, as well as a top view thereof, for the case of a power supply from the right, FIG. 2A is a diagram showing the corresponding position of the cover, FIG.
3 shows a longitudinal section, a top view with the cover removed and a section through the plane of the inlet and outlet pipes of the measuring device in a first embodiment for the case that the T-member with the two connecting pipes forms part of the measuring device, the meter with the two lateral branches of the T-link is inserted into the pipe system. 4 shows a perspective view of the cover and the two seals that are independent of one another; and FIG. 5 shows a longitudinal section, a top view and a section through the inlet and outlet pipes of the T-member in a second embodiment in which the T-member is inserted into the pipe system remains switched on and the measuring device e.g. B. is connected by means of a threaded connector.
The central connection shown in FIGS. 1, 2 and 3 with two connection pipes of any shape consists of a T-shaped pipe connection piece. eincm lid 2, the z. B. is attached to it by means of screws, pins or in some other way, and two seals 3 independent thereof
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and 4, which are held by suitable guides on the inside of the lid.
The lateral channels 5 and 6 of the T-member can optionally represent the inlet or the outlet for the fluid, depending on the position of the cover. In contrast, the task of the two vertical channels 7 and 8 of the T-link always remains unchangeable. In the example shown, the channel 7 forms the inlet E and the channel 8 the outlet S of the measuring device.
The offset of the channels 7 and 8 with respect to the axis of symmetry of the device makes it possible to arrange the mouth of the outlet channel 11 in the interior of the device at any point. This also makes it possible to shape the cast body of the T-member more easily, so that it can be manufactured in large series by injection molding due to the simplification of the mold cores.
A sealing pawl 9 on the T-member and two further sealing paws 11 on the cover allow the cover to be sealed in the selected position.
In the embodiment according to FIG. 3, the T-member forms part of the meter housing to which it is welded tightly by means of any desired method.
The inner outlet channel 11 of the meter can be connected using a removable seal, but the outlet channel can also be made in one piece with the housing and the T-member.
The inlet channel 7 opens directly into the meter housing. The outlet duct 11 is connected directly to the meter's measuring mechanism.
The cover 2 carries the two seals 3 and 4, which are separated from one another by a protruding rib 14 (FIG. 4). The height of this rib is less than the thickness of the seals in the relaxed state; this is necessary so that the rotation by 900 can be performed.
If leakage occurs on one of the parallel, mutually facing longitudinal sides of the two seals, the leaked medium will escape into the free space. There can therefore never be a direct transition from the inlet to the outlet, and a fitter can easily determine the leakage and take remedial action.
In the embodiment according to FIG. 5, a threaded connector 15 is attached to the meter housing, which is either made in one piece with this or is soldered or welded tightly to it. This connecting piece contains the two connection channels, which have any shape, for example semi-cylindrical, and form the inlet channel 16 and the outlet channel 17 for the measuring device.
The T-member, the cover and its seal are identical to the embodiment according to FIGS. 1-3.
The connection between the T-member and the threaded connector is made via two seals 18 and 19 held by guides, which are separated from one another by a protruding rib 20. A seepage on the facing parallel longitudinal sides of the two seals occurs in the outside space.
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The simplest way is by turning the cover by 900, which means that the meter can be fed either from a left or right supply pipe.
Numerous modifications are possible within the scope of the invention. For example, the T-member as well as its openings can have any shape other than the one shown and be attached to the device in any way, for example by welding, screwing or riveting; it can be permanently connected to the inlet and outlet pipes of the measuring device or it can be permanently attached to the pipeline system.
The lid can also have any shape and be attached to the T-member in various ways; its channels can also have a different shape, provided that they correctly cover the openings of the T-member after a rotation of 900.
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