AT220832B

AT220832B -

Info

Publication number: AT220832B
Application number: AT345959A
Authority: AT
Original assignee: Cassella Farbwerke Mainkur Aktiengesellschaft
Priority date: 1958-05-09
Filing date: 1959-05-08
Publication date: 1962-04-25

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Verfahren zur Verbesserung der   Fliessfähigkeit   von   Aminotriazin-Formaldehyd-Kondensationsprodukten   in
Schichtpressstoffen 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 
<tb> 
<tb> B.1 <SEP> Baumwollpapier <SEP> (45 <SEP> g/m2) <SEP> getränkt <SEP> in <SEP> einer <SEP> 52% <SEP> eigen <SEP> wässerigen <SEP> Lösung <SEP> eines <SEP> Gemisches <SEP> aus
<tb> 100 <SEP> Teilen <SEP> (bezogen <SEP> auf <SEP> Festgehalt) <SEP> Melamin-Formaldehydharz, <SEP> das
<tb> auf <SEP> 1 <SEP> Mol <SEP> Melamin <SEP> 2 <SEP> - <SEP> 3 <SEP> Mol <SEP> Formaldehyd <SEP> enthält, <SEP> und <SEP> 15 <SEP> Teilen
<tb> (bezogen <SEP> auf <SEP> Festgehalt) <SEP> eines <SEP> der <SEP> Aminotriazinformaldehyd-Ver-
<tb> ätherungsprodukte, <SEP> deren <SEP> Herstellung <SEP> unten <SEP> beschrieben <SEP> ist.
<tb> 



  Trocknung <SEP> 13 <SEP> Minuten <SEP> bei <SEP> 1300.
<tb> 



  Harzanteil <SEP> 65-70% <SEP> ; <SEP> 
<tb> 1 <SEP> Dekorpapier <SEP> einfarbig <SEP> behandelt <SEP> wie <SEP> oben,
<tb> dunkelrot <SEP> (160 <SEP> g/m2) <SEP> Harzanteil <SEP> etwa <SEP> 50% <SEP> ; <SEP> 
<tb> 10 <SEP> Natronzellstoffpapiere <SEP> mit <SEP> Phenolformaldehydharz <SEP> getränkt,
<tb> (80 <SEP> g/m2) <SEP> Harzanteil <SEP> etwa <SEP> 400/0 <SEP> ; <SEP> 
<tb> 1 <SEP> Ausgleichpapier <SEP> behandelt <SEP> wie <SEP> beim <SEP> Dekorpapier <SEP> beschrieben <SEP> ; <SEP> 
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 werden   IQ   Minuten bei 1400 und einem Pressdruck von 100   kg/cm2   verpresst. Vor dem Entformen werden die Pressplatten zur Erzielung eines besseren Glanzes auf 60-40  unter Druck abgekühlt. Der so hergestellte Schichtpresskörper zeigt eine hochglänzende Oberfläche und eine einwandfreie Egalität der Färbung. 



   Ein unter gleichen Bedingungen hergestellter   Schichtpresskörper,   der durch Tränkung der Papierbah-   nen   mit einer Lösung eines unverätherten Melamin-Formaldehyd-Kondensationsproduktes erhalten wurde, weist eine leicht milchig-wolkige Oberflächenstruktur auf. 
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 sierten Papiers bei einer Nachtrocknung während 10 Minuten bei 1600 an. 



   18 mit Harz imprägnierte Papierscheiben gleichen Trocknungsgrades mit 40 mm Durchmesser werden übereinandergelegt und 5 Minuten bei 1400 und 80   kg/cm2   verpresst. Die Flusszahl gibt den prozentualen Harzaustritt, bezogen auf das Anfangsgewicht, an. 
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<tb> 
<tb> 



  Trocknungsgrad <SEP> Flusszahl, <SEP> bezogen <SEP> auf <SEP> Harzanteil <SEP> 70%
<tb> Melamin-Formaldehydharz <SEP> Gemisch <SEP> aus <SEP> 10 <SEP> Teilen <SEP> glykolunveräthert <SEP> verätherten <SEP> Melamin-Formaldehydharzes <SEP> nach <SEP> Herstellungsbeispiel <SEP> a)
<tb> und <SEP> 100 <SEP> Teilen <SEP> eines <SEP> unverätherten
<tb> Melamin-Formaldehydharzes
<tb> 10 <SEP> 30 <SEP> 41
<tb> 8 <SEP> 25 <SEP> 33
<tb> 6 <SEP> 20 <SEP> 25
<tb> 4 <SEP> 7 <SEP> 10
<tb> 
 
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 a) Ein Gemisch von 186 Gew.-Teilen Äthylenglykol, 126 Gew.-Teilen Melamin, 120 Gew.-Teilen Paraformaldehyd und 4 Gew.-Teilen Borax wird unter Rühren auf 1020 erhitzt. Nach einer Erhitzungszeit von etwa 1 Stunde bei 102 - 1030 kühlt man auf etwa   70    ab und verdünnt den entstandenen Harzsirup mit 90 g Wasser.

   Nach Filtration erhält man eine farblose, klare, viskose Harzlösung mit einem Gehalt an Verätherungsprodukt von   650 ; 0.   Die Lösung ist lange Zeit haltbar. 



   Ähnlich wirksame Produkte erhält man, wenn man in obigem Beispiel an Stelle von Äthylenglykol Propandiol-1, 2, Butandiol-1, 4, Glycerin, Trimethylolpropan, Pentaerythrit, Sorbit usw. verwendet. b) Eine Mischung aus 125 Teilen Acetoguanamin, 90 Teilen Paraformaldehyd, 124 Teilen Glykol und 2 Teilen Borax wird unter Rühren 30 Stunden auf   1100   erhitzt. Die entstandene viskose Lösung wird nach dem Einrühren von 130 Gew.-Teilen Wasser klar filtriert. Die erhaltene viskose Harzlösung ist mit begrenzten Mengen Wasser und mit unbegrenzten Mengen Wasser-Alkohol-Gemischen klar verdünnbar. c) 187 Teile Benzoguanamin werden mit 90 Teilen Paraformaldehyd und 124 Teilen Glykol gemischt. Nach Zusatz von 3 Teilen Borax wird die Mischung unter Rühren auf 1070 erhitzt und dann noch 2 Stunden bei 1070 weiter gerührt.

   Nach Abkühlen des entstandenen viskosen Harzes auf etwa 650 und nach Einrühren von 100 Teilen   50%obigem   Äthylalkohol wird die Lösung unter Zusatz von etwas Kieselgur filtriert.. Man erhält etwa 500 Teile einer viskosen Lösung mit 67% Harzgehalt. Die Lösung ist mit begrenzen Mengen Alkohol-Wasser-Gemischen noch weiter verdünnbar.

Claims

PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von Aminotriazin-Formaldehydharzen in damit geränkten Trägerbahnen beim Verpressen zu Schichtpresskörpern, dadurch gekennzeichnet, dass für die <Desc/Clms Page number 3> Imprägnierung der Trägerbahnen ausser Aminotriazin-Formaldehyd-Kondensationsprodukten mit mehrwertigen, aliphatischen Alkoholen verätherte Methylolaminotriazine verwendet werden.