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in Eisenoxyduloxyd (Magneteisenstein) verwandelt. Eine weitergehende Reduktion wird durch das Material, in welches die Stifte eingebettet sind, verhindert ; letzteres verhindert auch, dass sich die Stifte werfen oder sonstwie verziehen.
Nach der Abkühlung erweisen sich die Stifte recht fest und hart und enthalten nur ganz geringe Mengen Luft. Wegen ihrer körnigen Struktur sind sie jedoch nur schlechte Leiter ; denn die angewandte Temperatur ist nicht genagend toch gewesen, nm sie zum Fliessen zu bringen.
Um die wünschenswerte Leitfähigkeit zu erhalten, werden die Stifte in Eisenrohre oder-hülsen getrieben, nachdem sie nötigenfalls vorher mit Schmirgelpapier geglättet worden sind. Die Hülse kann länger sein als der Stift, da das eine Ende derselben in die Stromzuführungsklemme eingesetzt werden muss und daher nicht ganz abgebrannt werden kann. Am anderen Ende wird zur Herstellung der Leitfähigkeit der Stift mit der Hülse verschmolzen, was in elektrischen Lichtbogen geschehen kann. Die zugesetzten Flussmittel erleichtern dies.
Wenn man die Temperatur des Muffelofens etwas über 12000 C steigert, kommen die Stifte genügend ins Fliessen, um verhältnismässig gute Leiter zu bilden und brauchen daher nicht in Eisenhülsen gesteckt zu worden. Dieses Verfahren empfiehlt sich aber nicht, da die Stifte dabei blasig werden und sich verziehen.
Andererseits kann man auch vom Glühprozess absehen und die Eisenholson unmittelbar mit mehr oder weniger" fein zerriebenem und gepresstem Magneteisenstein füllen, auf der einen Seite mit der Füllung verschmelzen, was durch Einsetzen eines Eisenstiftes oder - nagels und durch Zusatz von Flussmitteln zur Füllung erleichtert wird und auf der anderen Seite durch einen Pfropfen abschliessen. Die Eisenhülse dient nicht nur zur Herstellung der Leitfähigkeit, sondern gibt auch der Elektrode Halt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Elektrode für Bogenlampen, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe ganz oder zum grössten Teile aus Magneteisenstein (Fe3 O4) besteht.
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transformed into iron oxide (magnetic iron stone). A further reduction is prevented by the material in which the pins are embedded; the latter also prevents the pins from throwing or otherwise warping.
After cooling down, the pencils turn out to be quite firm and hard and contain only very small amounts of air. However, because of their granular structure, they are poor conductors; for the temperature used has not been too good to make it flow.
In order to obtain the desirable conductivity, the pins are driven into iron tubes or sleeves, after having been smoothed with emery paper if necessary. The sleeve can be longer than the pin, since one end of the same has to be inserted into the power supply terminal and therefore cannot be completely burned off. At the other end, the pin is fused to the sleeve to establish conductivity, which can be done in an electric arc. The added flux makes this easier.
If the temperature of the muffle furnace is raised a little above 12,000 C, the pins start flowing sufficiently to form relatively good conductors and therefore do not need to be inserted into iron sleeves. However, this procedure is not recommended as the pins become blistered and warped.
On the other hand, one can also disregard the annealing process and fill the Eisenholson directly with more or less "finely ground and pressed magnetic iron stone, melt on one side with the filling, which is made easier by inserting an iron pin or nail and adding flux to the filling and on the other side with a plug.The iron sleeve is not only used to establish conductivity, but also holds the electrode in place.
PATENT CLAIMS:
1. Electrode for arc lamps, characterized in that the same consists entirely or for the most part of magnetic iron stone (Fe3 O4).