AT2585U1

AT2585U1 - INSULATION

Info

Publication number: AT2585U1
Application number: AT30298U
Authority: AT
Original assignee: Schober Walter
Priority date: 1998-04-02
Filing date: 1998-05-08
Publication date: 1999-01-25
Also published as: DE29806044U1

Abstract

Bei einer imprägnierten Dämmatte aus Naturfasern, synthetischen Fasern oder Mischungen aus diesen besteht die Imprägnierung zumindest zum größten Teil aus Soda (Na`2 CO`3 ), die in Form einer heißen Lösung in Wasser auf die Fasern, die aus ihnen hergestellten Dämmatten oder Formteile daraus aufgetragen wurde, so daß die Soda nach der Trocknung teilweise in die Faser eingedrungen ist und diese umschließt.In the case of an impregnated insulation mat made of natural fibers, synthetic fibers or mixtures of these, the impregnation consists at least for the most part of soda (Na`2 CO`3), which in the form of a hot solution in water on the fibers, the insulation mats or molded parts made from them was applied from it so that the soda partially penetrated into the fiber after drying and encloses it.

Description

AT 002 585 UlAT 002 585 Ul

Die Erfindung betrifft eine imprägnierte Dämmatte aus Naturfasern, synthetischen Fasern oder Mischungen aus diesen sowie ein Verfahren zu ihrer Imprägnierung. Dämmatten der eingangs genannten Art werden bevorzugt als Substitute für Glasoder Mineralwollematten zur Dämmung von Wärme sowie gegen Kälte und Schall benötigt. Sie werden u. a. bei Gebäudedächem, Dachausbauten, Wänden, Decken, im Bauwesen sowie bei Maschinen und Geräten, z.B. Kühlschränken, Waschmaschinen, in Kraftfahrzeugen usw., eingesetzt. Als Naturfasern kommen z. B. Hanf, Flachs, Sisal, Baumwolle, Holzfasern, Tierhaare, insbesondere Schafechurwolle, in Frage. Synthetische Fasern können Fasern aus Polyester, Polyacryl oder Viskose sein. Imprägnierungen dieser Fasern bzw. der aus ihnen hergestellten Dämmatten und Formteile sind zur Verhinderung von Schimmelbildungen bei Naturfasern sowie bei allen Fasermaterialien der gegenständlichen Art zur Einhaltung der Sicherheitsvorschriften, insbesondere Brandvorschriften, z. B. der Brandvorschrift B 2 nach DIN 4102, notwendig. Bisher wird vorwiegend Borsalz als Imprägnierungsmaterial verwendet, das in Lösung auf die Fasern aufgesprüht oder durch Eintauchen der Fasern in die Lösung angebracht wird. Nach dem Trocknen sitzen hier die Borsalze als Kristalle auf der Faseroberfläche und können von dort bei mechanischen Beanspruchungen, wie beim Verarbeiten der Fasern in Vliesanlagen, beim Einbau und auch durch während des Gebrauches auftretende Erschütterungen, abgerieben werden, so daß sie auspudern. Die durch die Imprägnierung angestrebte Wrkung wird dadurch herabgesetzt oder im Extremfall sogar aufgehoben. Borsalze tragen zur Umweltverschmutzung bei, so daß bei der Entsorgung von mit ihnen imprägnierten Matten u. a. wegen der sonst möglichen Schädigung des Grundwassers besondere Sicherheitsbestimmungen einzuhalten sind und besondere Sorgfalt geboten ist.The invention relates to an impregnated insulating mat made of natural fibers, synthetic fibers or mixtures thereof and a method for their impregnation. Insulating mats of the type mentioned at the outset are preferably required as substitutes for glass or mineral wool mats for insulating heat and against cold and sound. You will u. a. for building roofs, roof extensions, walls, ceilings, in construction as well as for machines and devices, e.g. Refrigerators, washing machines, in motor vehicles, etc., used. As natural fibers come e.g. B. hemp, flax, sisal, cotton, wood fibers, animal hair, especially sheep's wool, in question. Synthetic fibers can be fibers made of polyester, polyacrylic or viscose. Impregnation of these fibers or the insulating mats and molded parts made from them are to prevent mold formation in natural fibers and in all fiber materials of the type in question to comply with the safety regulations, in particular fire regulations, eg. B. the fire regulation B 2 according to DIN 4102, necessary. So far, mainly boron salt has been used as the impregnation material, which is sprayed onto the fibers in solution or attached by immersing the fibers in the solution. After drying, the boron salts sit here as crystals on the fiber surface and can be rubbed off from there under mechanical loads, such as when processing the fibers in fleece systems, during installation and also as a result of vibrations that occur during use, so that they sprout. The effect sought by the impregnation is thereby reduced or, in extreme cases, even canceled. Boron salts contribute to environmental pollution, so that when disposing of impregnated mats u. a. Because of the otherwise possible damage to the groundwater, special safety regulations must be observed and special care is required.

Aufgabe der Erfindung ist demnach die Schaffung einer imprägnierten Dämmatte, die 2 AT 002 585 Ul alle oben aufgezeigten, an eine Imprägnierung zu stellenden Anforderungen erfüllt, wobei aber die verwendeten Imprägnierungsmaterialien umweltverträglich und nicht gesundheitsschädlich sind und überdies eine bessere Haftung an bzw. in den Fasern als die herkömmlichen Imprägnierungsmaterialien zeigen.The object of the invention is therefore to provide an impregnated insulation mat that meets all of the above requirements for impregnation, but the impregnation materials used are environmentally compatible and not harmful to health and, moreover, have better adhesion to or in the fibers than the conventional impregnation materials show.

Die gestellte Aufgabe wird prinzipiell dadurch gelöst, daß die Imprägnierung zumindest zum größten Teil aus Soda (Na2C03) besteht, die in Form einer heißen Lösung in Wasser auf die Fasern, die aus ihnen hergestellten Dämmatten oder Formteile daraus aufgetragen wurde, so daß die Soda nach der Trocknung teilweise in die Faser eingedrungen ist und diese umschließt.The problem is solved in principle in that the impregnation consists at least for the most part of soda (Na2C03), which was applied in the form of a hot solution in water to the fibers, the insulating mats or molded parts made from them, so that the soda after the drying has partially penetrated into the fiber and encloses it.

Soda ist ein natürliches Material, das z. B. auch im Mineralwasser in geringen Mengen vorkommt und für Mensch, Tier und Umwelt unschädlich ist. Bei ihrem Einsatz zeigt sich überaschend, daß sie nach der Trocknung eine bessere und sicherere Haftung an den Fasern zeigt und nicht zum Auspudern neigt. Überdies können mit Soda imprägnierte Matten bedenkenlos entsorgt werden, wobei Matten aus natürlichen Fasern ohne Belastung der Umwelt verrotten können.Soda is a natural material that e.g. B. also occurs in mineral water in small quantities and is harmless to humans, animals and the environment. When used, it is surprising that it shows better and safer adhesion to the fibers after drying and does not tend to powdering. In addition, soda-impregnated mats can be disposed of without hesitation, whereby mats made of natural fibers can rot without polluting the environment.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung wird bei den meisten Materialien eine vollkommen ausreichende Imprägnierung dadurch erreicht, daß das Gewicht der imprägnierenden Soda im Trockenzustand 2 - 3 % des Warengewichtes beträgt. Dabei wird die Menge etwas größer gewählt, wenn es sich um feine oder poröse Fasern handelt, wogegen man bei weniger porösen und dickeren Fasern mit geringeren Mengen das Auslangen findet.According to a preferred embodiment, with most materials a completely sufficient impregnation is achieved in that the weight of the impregnating soda in the dry state is 2-3% of the weight of the goods. The amount is chosen somewhat larger if it is fine or porous fibers, whereas less porous and thicker fibers with smaller amounts are sufficient.

Eine besonders einfaches Herstellungsverfahren ergibt sich, wenn eine Lösung aus 150 - 300 g Soda pro Liter Wasser hergestellt und in heißem Zustand bei 100 - 160°C, vorzugsweise 140 °C, auf die Fasern, die aus ihnen hergestellten Dämmatten oder Formteile daraus in einer größenordnungsmäßig 10 % des Warengewichtes betragenden Menge aufgetragen wird, wonach die Fasern, Dämmatten bzw. Formteile bei erhöhter Temperatur getrocknet werden. 3 AT 002 585 UlA particularly simple manufacturing process results when a solution is made from 150-300 g of soda per liter of water and is hot at 100-160 ° C., preferably 140 ° C., on the fibers, the insulating mats or molded parts made from them in one of the order of 10% of the weight of the goods is applied, after which the fibers, insulation mats or molded parts are dried at elevated temperature. 3 AT 002 585 Ul

Ausführungsbeispiel: Für die Imprägnierung einer Dämmatte aus Schafechurwolle wird eine Lösung aus 300 g Soda pro Liter Wasser vorbereitet, auf 140 °C erhitzt und in einer Menge von 10 % des Gewichtes der Schafschurwolle duch Aufsprühen aufgetragen. Anschließend wird die Dämmatte ebenfalls bei erhöhter Temperatur getrocknet. 4Exemplary embodiment: For the impregnation of an insulating mat made of sheep's wool, a solution of 300 g of soda per liter of water is prepared, heated to 140 ° C and applied in an amount of 10% of the weight of the sheep's wool by spraying. Then the insulation mat is also dried at an elevated temperature. 4th

Claims

AT 002 585 Ul claims: 1. Impregnated insulation mat made of natural fibers, synthetic fibers or mixtures thereof, characterized in that the impregnation consists at least for the most part of soda (Na2C03) which in the form of a hot solution in water on the fibers insulation mats or molded parts made from them were applied so that the soda partially penetrated into the fiber after drying and encloses it.

2. Insulating mat according to claim 1, characterized in that the weight of the impregnating soda in the dry state is 2-3% of the weight of the goods.

3. A process for producing an insulating mat according to claims 1 and 2, characterized in that a solution of 150-300 g of soda per liter of water is prepared and in the hot state at 100-160 ° C, preferably 140 ° C, on the fibers, the insulation mats or molded parts made from them are applied in an amount of approximately 10% of the product weight, after which the fibers, insulation mats or molded parts are dried at elevated temperature. 5