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Anordnung zum Feststellen und Lokalisieren von Leckstellen, z. B. Rissen in Rohrleitungen
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erheblichen Druck steht, erfolgt die geringste Störung des Betriebes dann, wenn das Kabel oder jeder
Zugdraht durch schräge, an dem Mantelrohr angesetzte Anschlussstutzen und durch an diese anschliessen- de Dekompressionsrohre geführt ist, wobei die Enden des Kables bzw. jedes Zugdrahtes in Abdichtung- kästen enden, in deren Nähe Spindeln oder Haspeln angeordnet sind, auf welche das Kabel bzw. der
Zugdraht jeweils auf-bzw. abwickelbar ist.
Die Dekompressionsrohre sind lange enge Rohre, die zwi- schen dem Zugdraht oder Kabel und der Innenfläche des Dekompressionsrohres nur einen geringen Spalt belassen, so dass sich auf Grund der Flüssigkeitsreibung in dem Spalt ein erheblicher Druckabfall über die Länge des Dekompressionsrohres ergibt. Dadurch wird erreicht, dass am freiliegenden Ende des De- kompressionsrohres der Druckunterschied zwischen dem Inneren des Dekompressionsrohres und der At- mosphÅare nur noch einen geringen Wert besitzt, so dass eine Abdichtung für den herauszuziehenden
Draht oder das Kabel keine Schwierigkeit bereitet.
Wenn der Kohlenwasserstoff oder das Markierungsmittel im Kohlenwasserstoff mit dem ansprechen- den Kabel od. dgl. in Berührung kommt, hinterlässt der Kohlenwasserstoff oder das Markierungsmittel auf dem Detektormaterial des Kabels oder dessen Überzuges in der Nähe der Leckstelle eine Reaktions- stelle oder Markierung. Man braucht also nur noch das Kabel auf die Winde oder Haspel aufzuwickeln, um den Abstand zu kennen, der die Leckstelle von der Wickelstelle trennt. Zu diesem Zweck misst man die aufgewickelte Länge des Kabels bis zum Vorhandensein der markierten Kabelstelle. Die Markierung kann sich in entsprechender Weise äussern. Sie kann z. B. eine chemische oder mechanische - gegebe- nenfalls farbige - Angriffsstelle sein, die z.
B. durch Reaktion des Detektormaterials des Kabels oder des Überzuges mit dem Kohlenwasserstoff oder dem Markierungsmittel erzeugt wird. Es kann aber auch jede andere Veränderung physikalischer, chemischer, radioaktiver oder farbgebender oder farbändernder Art des Detektormaterials des Kabels oder des auf dem Kabel vorgesehenen Überzuges sein.
Zum Feststellen der Markierung auf dem Kabel kann das Kabel direkt in Augenschein genommen oder mit entsprechenden Einrichtungen indirekt geprüft werden, z. B. mit Hilfe eines Strahlenbündels von ultraviolettem oder polarisiertem Licht oder mit Hilfe eines Geigerzählers.
Nachdem sich eine Leckstelle gebildet hat, ist es möglich, dass in dem Zwischenraum - ungeach- tet eines Ablassens des verunreinigten Wassers aus dem Zwischenraum - noch Spuren von Kühlenwasserstoffen verbleiben, die über längere Zeit das Kabel markieren könnten. Es kann daher vorteilhaft sein, wenn man auf die Dauer nur die Zugdrähte in dem Zwischenraum belässt, so dass man mit deren Hilfe lediglich während der Überprüfung ein auf das Vorhandensein von Kohlenwasserstoffen ansprechendes Kabel in den Zwischenraum einziehen kann.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt einen mit einer Anordnung gemäss der Erfindung versehenen Abschnitt einer Rohrleitung mit einem diese umgebenden Mantelrohr, wobei zur besseren Übersicht der mittlere Teil dieses Abschnittes weggeschnitten ist.
Fig. 2 und 3 sind Querschnitte durch den in Fig. 1 nicht gezeigten mittleren Teil des Rohrleitungabschnittes, u. zw. jeweils in Höhe von unterschiedlich ausgeführten Führungsschuhen für das Kabel bzw. die Zugdrähte der Anordnung nach der Erfindung.
In den Figuren ist eine in Richtung des Pfeiles in Fig. l von Kohlenwasserstoffen, z. B. von Öl durchströmten Rohrleitung --1-- dargestellt, die von einem Mantelrohr --2-- mit Abstand und unter Bildung eines Zwischenraumes --3-- umgeben ist. Mit--4 und 4'-- sind Verbindungsstücke der Rohrleitungsabschnitte, die durch ein Mantelrohr geschützt sind, mit den anschliessenden, in üblicher Weise, also ohne Mantelrohr ausgebildeten Rohrleitungsabschnitten --1'-- bezeichnet. Eine durch das Verbindungsstück --4-- begrenzte Kammer --5-- steht mit der Rohrleitung in Verbindung und ist mit Koh- lenwasserstoff gefüllt, während der Zwischenraum --3-- über eine Anschlusskammer --6-- mit einer Wasserfüllung versehen ist.
--7 und 8-- sind Anschlussleitungen, die zu einem Differentialkolben führen können, mitwelchem ein vorbestimmter Überdruck des Wassers im Zwischenraum automatisch gesteuert bzw. aufrecht erhalten werden kann. In dem Fall, dass der Zwischenraum unter niedrigem Druck steht oder unter Atmosphärendruck, werden diese Anschlussleitungen durch Ventile --21-- geschlossen. Mit - sind Anschlussstutzen bezeichnet, die an dem Mantelrohr --2-- angeschweisst sind und an die je-
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Arrangement for detecting and locating leaks, e.g. B. Cracks in pipes
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If there is considerable pressure, the slightest disruption to operation occurs when the cable or everyone else
Pull wire is passed through inclined connection pieces attached to the jacket pipe and through decompression pipes connected to them, the ends of the cable or each pull wire ending in sealing boxes, in the vicinity of which spindles or reels are arranged, on which the cable or the cable of the
Pull wire each on or. is developable.
The decompression tubes are long, narrow tubes that leave only a small gap between the pull wire or cable and the inner surface of the decompression tube, so that there is a considerable pressure drop over the length of the decompression tube due to the fluid friction in the gap. This means that at the exposed end of the decompression tube the pressure difference between the interior of the decompression tube and the atmosphere is only of a small value, so that a seal is created for the one to be pulled out
Wire or cable is no problem.
If the hydrocarbon or the marking agent in the hydrocarbon comes into contact with the responding cable or the like, the hydrocarbon or the marking agent leaves a reaction point or marking on the detector material of the cable or its coating in the vicinity of the leak. So you only need to wind the cable on the winch or reel to know the distance that separates the leak from the winding point. For this purpose one measures the coiled length of the cable up to the presence of the marked cable point. The marking can be expressed in a corresponding manner. You can z. B. be a chemical or mechanical - possibly colored - attack point, the z.
B. is generated by reaction of the detector material of the cable or the coating with the hydrocarbon or the marking agent. However, it can also be any other change of physical, chemical, radioactive or color-giving or color-changing type of the detector material of the cable or of the coating provided on the cable.
To determine the marking on the cable, the cable can be inspected directly or indirectly tested with appropriate devices, e.g. B. with the help of a beam of ultraviolet or polarized light or with the help of a Geiger counter.
After a leak has formed, it is possible that traces of cooling hydrogen remain in the intermediate space - regardless of the draining of the contaminated water from the intermediate space - which could mark the cable over a longer period of time. It can therefore be advantageous if only the puller wires are left in the space for a long time, so that with their help a cable that responds to the presence of hydrocarbons can only be pulled into the space during the check.
The invention is explained in more detail below using schematic drawings of an exemplary embodiment.
1 shows a side view, partly in longitudinal section, of a section of a pipeline provided with an arrangement according to the invention with a casing tube surrounding it, the middle part of this section being cut away for a better overview.
2 and 3 are cross sections through the central part of the pipeline section, not shown in FIG. between each in the amount of differently designed guide shoes for the cable or the pull wires of the arrangement according to the invention.
In the figures, one in the direction of the arrow in Fig. 1 of hydrocarbons, e.g. B. is shown pipeline through which oil flows --1--, which is surrounded by a casing pipe --2-- at a distance and with the formation of a gap --3--. With - 4 and 4 '- connecting pieces of the pipeline sections, which are protected by a casing pipe, with the subsequent pipe sections - 1' - designed in the usual way, that is, without casing pipe, are designated. A chamber --5-- delimited by the connecting piece --4-- is connected to the pipeline and is filled with hydrocarbon, while the space --3-- is filled with water via a connection chamber --6-- is.
--7 and 8 - are connecting lines that can lead to a differential piston, with which a predetermined overpressure of the water in the gap can be automatically controlled or maintained. In the event that the space is under low pressure or under atmospheric pressure, these connection lines are closed by valves --21--. With - are connection nozzles which are welded to the jacket pipe --2-- and which are
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