AT27251B

AT27251B - Complete casting machine.

Info

Publication number: AT27251B
Authority: AT
Inventors: Carl Gottfried Boettger
Original assignee: Carl Gottfried Boettger
Priority date: 1905-11-17
Filing date: 1905-11-17
Publication date: 1907-01-25

Description

  

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 auf einer auf der Welle d sitzenden Daumenscheibe   q ruht und   von dieser seine Bewegung   erhält, die durch die   Stange n auf den Bügel k übertragen wird (Fig.    3).'Dieser   wird im geeigneten Augenblick in bekannter Weise niedergedrückt. 



   Die erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit bedingt nunmehr auch eine Sicherung in der Führung des Scl littens a. Zu diesem Zwecke befindet sich ungefähr in der Mitte des 
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 lagert ist, der sich gewöhnlich leicht gegen den Schlitten a legt und dessen Aufklappen verhütet, während des Giessens aber fest angedrückt wird. 



   Dieser Druck kann durch Nachstellen des Bolzens im Bedarfsfalle noch beliebig verstärkt werden. 



   Eine Rolle s am vorderen Ende des Schlittens d gleitet unter einer Bahn   t entlang,   die durch einen Bügel oder dgl. an dem Maschinengestell gebildet wird (Fig. 4). 



   Das abwärts gebogene Ende des anderen Armes des Bügels   k   besitzt einen nachstellbaren Stift v, der im Augenblick des Hochschwingens des Bügels k gegen einen am 
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   beeinflusst.   



   PATENT. ANSPRÜCHE : 
1. Eomplettgiessmaschine mit einem wagrecht verschiebbaren, die obere Seite der Giessform bildenden Deckschiitten, dadurch gekennzeichnet, dass zur Beschleunigung des Ganges der Maschine der Deckschlitten (a) unmittelbar mittels Kurbelschleife (b, b', g, g') angetrieben wird.



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 rests on a thumb disk q seated on the shaft d and receives its movement from this, which is transmitted by the rod n to the bracket k (FIG. 3), which is depressed at the appropriate moment in a known manner.



   The increased working speed now also requires a safeguard in the management of the bed a. For this purpose is located approximately in the middle of
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 is stored, which usually lies lightly against the slide a and prevents its opening, but is pressed firmly during the pouring.



   This pressure can be increased as required by readjusting the bolt.



   A roller s at the front end of the carriage d slides under a path t along which is formed by a bracket or the like. On the machine frame (FIG. 4).



   The downwardly bent end of the other arm of the bracket k has an adjustable pin v, which at the moment of the swinging up of the bracket k against an on
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   influenced.



   PATENT. EXPECTATIONS :
1. Complete casting machine with a horizontally displaceable cover slide forming the upper side of the mold, characterized in that the cover slide (a) is driven directly by means of a crank loop (b, b ', g, g') to accelerate the speed of the machine.

Claims

2. Complete casting machine according to claim 1, characterized in that the increased safety of the slide guidance caused by the accelerated gear is brought about by a pressure roller acting resiliently on the cover slide (a), which is firmly pressed down on the dome known at the moment of casting Bracket is stored.

H. Komptettgiessmaschino according to claim 1, characterized in that the cover EMI2.3 causes the crank pin ('q') to rest firmly against the sliding surface in the front position of the cover slide (a).