AT2846U1

AT2846U1 - DEVICE FOR REPLACING THE ELASTIC SLIDING BELT OF A LONG NIP ROLLER

Info

Publication number: AT2846U1
Application number: AT0034798U
Authority: AT
Original assignee: Valmet Corp
Priority date: 1997-06-18
Filing date: 1998-05-26
Publication date: 1999-05-25
Also published as: FI972603A0; FI102686B1; FI972603A7; FI102686B; DE29809545U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auswechseln des elastischen Gleitbandes (11) einer Langspaltwalze (10) der Pressenpartie einer Papiermaschine und zur Handhabung des dabei aus dem Gleitband (11) auslaufenden Öls. Das Gleitband (11) wird ausgewechselt, während die Langspaltwalze (10) von dem an ihrem Gleitband (11) zusammen mit einer Preßwalze (20) gebildeten Langspalt (N`p) entfernt ist. Die Vorrichtung (30) hat einen Rahmenteil (31a, 31b, 31c), an dessen Unterteil ein Ölsammelbecken (35) ist. Die Vorrichtung (30) weist Halterungsteile (32a, 32b) und/oder Führungsteile (27, 37, 36, 38) auf, von welchen die Vorrichtung (30) in ihre Einsatzposition geführt werden kann. Dabei kommt das Ölsammelbecken (35) unter das zu entfernende Gleitband (11), so daß es das beim Entfernen des Gleitbandes (11) von der Langspaltwalze (10) laufende Öl sammelt.The invention relates to a device for replacing the elastic sliding band (11) of an extended nip roller (10) of the press section of a paper machine and for handling the oil that runs out of the sliding band (11). The sliding belt (11) is replaced while the extended nip roller (10) is removed from the extended nip (N`p) formed on its sliding belt (11) together with a press roller (20). The device (30) has a frame part (31a, 31b, 31c), on the lower part of which there is an oil collecting basin (35). The device (30) has mounting parts (32a, 32b) and / or guide parts (27, 37, 36, 38) from which the device (30) can be guided into its operating position. The oil collecting basin (35) comes under the sliding band (11) to be removed, so that it collects the oil running when the sliding band (11) is removed from the extended nip roller (10).

Description

AT 002 846 UlAT 002 846 Ul

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auswechseln des elastischen Gleitbandes einer Langspaltwalze der Pressenpartie einer Papiermaschine und zur Handhabung des dabei aus dem Gleitband auslaufenden Öls, wobei der Wechsel des Gleitbandes durchgeführt wird, während die Langspaltwalze von dem an ihrem Gleitband zusammen mit einer Pressenwalze gebildeten Langspalt wegtransportiert ist.The invention relates to a device for replacing the elastic slide belt of an extended nip roll of the press section of a paper machine and for handling the oil that escapes from the slide belt, the change of the slide belt being carried out while the extended nip roller is transporting away from the extended nip formed on its slide belt together with a press roll is.

In Entwässerungspressen von Papiermaschinen haben sich in letzter Zeit sogenannte Langspalte verbreitet. Diese Langspalte werden zwischen einer Pressenwalze mit steifem Mantel und einer sogenannten Schuh- oder Schlauchwalze mit elastischem Mantel gebildet. Die Schlauchwalze oder Langspaltwalze hat einen Kernteil mit geschlossenen Enden, zwischen denen das Gleitband sich dreht. An der Innenseite des Gleitbandes gleiten Preßschuhe, durch deren Belastungskraft der Preßdruck gegen die Gegenwalze mit steifem Mantel im Langspalt erzeugt wird.So-called long gaps have recently spread in dewatering presses of paper machines. These long nips are formed between a press roll with a rigid jacket and a so-called shoe or hose roll with an elastic jacket. The hose roll or extended nip roll has a core part with closed ends, between which the sliding band rotates. Press shoes slide on the inside of the sliding belt, the pressure of which creates the pressing pressure against the counter-roller with a rigid jacket in the long gap.

Hinsichtlich der Konstruktionen der bisher bekannten Schlauchwalzen und deren Stützkonstruktionen wird als Beispiel auf die Patentschriften EP 527 88Ltfund FI 974843 hingewiesen.With regard to the constructions of the previously known hose rolls and their support structures, reference is made to the patents EP 527 88Ltfund FI 974843 as an example.

Hinsichtlich der verschiedenen Konstruktionen und Geometrien wird als Beispiel auf die WO-97/15718A4der Anmelderin hingewiesen.With regard to the various constructions and geometries, reference is made to the applicant's WO 97/15718A4 as an example.

Das den Mantel der Schlauchwalze oder Langspaltwalze bildende elastische Gleitband ist eine verschleißende und gelegentlich auch durch andere Beschädigungen versagende Komponente, die typischerweise in Abständen von 3 bis 12 Monaten auszuwechseln ist. Im Inneren des Gleitbandes befindet sich eine bedeutende Menge Öl. Dieses Öl hat die Aufgabe, als Schmiermittel zwischen der Stirnfläche der 2 AT 002 846 UlThe elastic sliding band forming the jacket of the hose roll or extended nip roll is a wear-resistant component that occasionally fails due to other damage, which is typically to be replaced at intervals of 3 to 12 months. There is a significant amount of oil inside the glide band. This oil is used as a lubricant between the face of the 2 AT 002 846 Ul

Preßschuhe und der Innenfläche des Gleitbandes zu dienen. Die Menge dieses Öls beträgt typischerweise 100 - 300 1 und kann maximal sogar bei ca. 1000 1 liegen.Press shoes and the inner surface of the sliding band to serve. The amount of this oil is typically 100 - 300 1 and can even be a maximum of approx. 1000 1.

Beim Auswechseln des Gleitbandes der Langspaltwalze ist die Handhabung des Öls ein bedeutendes Problem. Auch sonst ist das Auswechseln des betreffenden Gleitbandes eine recht mühselige Maßnahme, weil die die Langspaltwalze umgebenden Räume sehr eng sind und die übrigen Vorrichtungen sehr dicht um das Gleitband liegen. Das Auswechseln des Gleitbandes erfolgt in an sich bekannter Weise derart, daß der eingesetzte Mantel in Axialrichtung aufgeschnitten und danach irgendwie entfernt wurde. Das neue Gleitband wird in um die Wechselvorrichtung gewik-kelter Form herangebracht und am bedienungsseitigen Lagergehäuse der Langspaltwalze befestigt. Bei Anwendung der bisher bekannten Auswechselmethoden für die betreffenden Gleitbänder mußte der die Langspaltwalze umlaufende Pressenfilz entfernt werden, was die Zeit für den Wechsel erheblich erhöht und somit die Dauer des Stillstandes der Papiermaschine verlängert.Handling the oil is an important problem when changing the sliding band of the extended nip roller. Otherwise, the replacement of the slide belt in question is a very tedious measure, because the spaces surrounding the extended nip roll are very narrow and the other devices are very close to the slide belt. The sliding band is exchanged in a manner known per se in such a way that the jacket used was cut open in the axial direction and then somehow removed. The new sliding belt is brought in around the changing device and attached to the operator-side bearing housing of the extended nip roller. When using the previously known replacement methods for the relevant sliding belts, the press felt circulating around the extended nip roller had to be removed, which considerably increases the time for the change and thus extends the duration of the downtime of the paper machine.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Vorrichtung, insbesondere zur Handhabung des Öls des Gleitbandes, zu schaffen, derart daß die Verbreitung des Öls in der Umgebung verhindert werden kann.The present invention has for its object to provide a new device, in particular for handling the oil of the sliding tape, so that the spread of the oil in the environment can be prevented.

Weiter besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, eine Vorrichtung für das Auswechseln des betreffenden Gleitbandes zu schaffen, mit der der Gleitbandwechsel insbesondere dadurch beschleunigt werden kann, daß der Pressenfilz während des Wechsels an seiner Stelle bleiben kann. Dadurch können die Stillstandzeiten der Papiermaschine für diesen Teil verkürzt und der Auslastungsgrad der Papiermaschine angehoben werden. Bei Anwendung der Erfindung kann das Einbringen des neuen Gleitbandes in 3 AT 002 846 Ul dessen Einsatzposition unter Einsatz bisher bekannter Methoden und Hilfsvorrichtungen erfolgen.It is also an object of the invention to provide a device for replacing the slide belt in question, with which the slide belt change can be accelerated in particular by the press felt being able to remain in its place during the change. As a result, the downtimes of the paper machine for this part can be shortened and the degree of utilization of the paper machine increased. When the invention is used, the new sliding tape can be introduced into 3 AT 002 846 U1, its use position using previously known methods and auxiliary devices.

Zur Lösung der erwähnten und weiter unten deutlich werdenden Aufgaben lehrt die Erfindung, daß die Vorrichtung aus einem Rahmenteil besteht, an dessen Unterteil ein Ölsammelbecken angebracht ist und daß die Vorrichtung weiter Halterungsteile und/oder Führungsteile aufweist, an denen die Vorrichtung in ihre Einsatzposition gebracht werden kann, wobei das Ölsammelbecken unter das zu entfernende Gleitbland kommt, derart daß es während der Entfernung des Gleitbandes im wesentlichen alles von der Langspaltwalze laufende Öl sammelt.To solve the above-mentioned and becoming clearer objects, the invention teaches that the device consists of a frame part, on the lower part of which an oil collecting basin is attached and that the device further has mounting parts and / or guide parts, on which the device can be brought into its operating position can, the oil collecting basin comes under the slide belt to be removed, so that it collects essentially all of the oil running from the extended nip roller during the removal of the slide belt.

Erfindungsgemäß wurde eine von der Konstruktion her einfache und leicht zu handhabende Vorrichtung geschaffen, die z.B. mit einem Deckenkran schnell von der Bedienungsseite der Presse her unter und an das auszuwechselnde Gleitband geführt werden kann. Diese Vorrichtung umfaßt ein ÖlSammelbecken, mit dem sämtliches bei der Entfernung und Handhabung des gebrauchten Gleitbandes auslaufende Öl ohne Gefahr der Verbreitung in die Umgebung sauber eingesammelt werden kann. Die Vorrichtung bildet vorzugsweise auch eine Querbrücke, auf der gearbeitet und die Entfernung des Gleitbandes und die mit dem Ölsammeln verbundenen und andere mögliche verschiedene Maßnahmen durchgeführt werden können. Nach dem Einsatz kann die Vorrichtung leicht aus ihrer Einsatzposition gefahren und für den nächsten Einsatz gelagert werden.According to the invention, a device that is simple in construction and easy to use has been created, e.g. can be quickly guided under and to the sliding belt to be replaced from the operating side of the press with a ceiling crane. This device comprises an oil collecting basin, with which all oil leaking out during the removal and handling of the used sliding band can be collected cleanly without risk of spreading into the environment. The device preferably also forms a cross-bridge on which work can be carried out and the removal of the sliding band and the oil-collecting and other possible various measures can be carried out. After use, the device can easily be moved out of its use position and stored for the next use.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß sie so dimensioniert und ausgeführt werden kann, daß der die Langspaltwalze umlaufende Pressenfilz an seiner Einsatzposition bleiben kann und überhaupt nicht ausgebaut zu werden braucht, was für diesen Teil die für den Wechsel des Gleitbandes aufzuwendende 4 AT 002 846 UlA particular advantage of the device according to the invention is that it can be dimensioned and designed so that the press felt circulating around the extended nip roller can remain in its position of use and does not need to be removed at all, which for this part means the 4 AT required for changing the sliding belt 002 846 ul

Zeit und die dadurch bedingte Stillstandzeit der Papiermaschine verkürzt.Time and the resulting downtime of the paper machine is reduced.

Im Folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf einige in den Figuren der beigefügten Zeichnung dargestellte bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung ausführlich beschrieben, auf welche die Erfindung jedoch nicht begrenzt ist.The invention is described in detail below with reference to some preferred exemplary embodiments of the invention illustrated in the figures of the accompanying drawing, to which the invention is, however, not limited.

Fig. 1 zeigt in schematischer Seitenansicht eine Papier-maschinen-Langspaltpresse, deren Langspaltwalze in die Gleitbandwechselposition angehoben und eine erfindungsgemäße Vorrichtung, die in die Einsatzposition eingebracht ist.Fig. 1 shows a schematic side view of a paper machine long nip press, the long nip roll raised in the slide belt change position and a device according to the invention, which is introduced into the use position.

Fig. 2 zeigt in Maschinenrichtung gesehen die Situation, bei der die Langspaltwalze angehoben und am bedienungsseitigen Ende in die Gleitbandwechselposition gehoben ist und die erfindungsgemäße Vorrichtung von Deckenkränen getragen in die Position gebracht ist, von der aus sie in Querrichtung um die Langspaltwalze herum in ihre Einsatzposition geführt werden soll.Fig. 2 shows in the machine direction the situation in which the extended nip roll is raised and lifted into the slide belt changing position at the operator end and the device according to the invention is carried by ceiling cranes into the position from which it traverses around the extended nip roll into its operating position should be performed.

In Fig. 1 dient die gezeigte Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung lediglich als Beispiel. Die Erfindung kann z.B. in einer Pressenpartie vom Typ SymPress II™ zum Auswechseln des Gleitbandes der Langspaltwalze der dritten Presse an der mit glatter Oberfläche versehenen Mittelwalze oder zum Auswechseln des Gleitbandes eines separaten Spaltes, z.B. separaten Langspaltes der zweiten, dritten oder vierten Presse verwendet werden.In Fig. 1 the arrangement shown of the device according to the invention serves only as an example. The invention can e.g. in a press section of the type SymPress II ™ for changing the sliding band of the extended nip roll of the third press on the smooth surface of the middle roll or for changing the sliding band of a separate nip, e.g. separate long gap of the second, third or fourth press can be used.

Die Pressenpartie nach Fig. 1 umfaßt eine Preßwalze 21, die zusammen mit der Preßwalze 20 einen Pressenspalt Nr bildet. Die Preßwalze 20 ist z.B. die mit glatter Oberfläche versehene Mittelwalze einer Presse vom Typ Sym- 5 AT 002 846 Ul1 comprises a press roll 21 which, together with the press roll 20, forms a press nip No. The press roll 20 is e.g. the smooth surface of the middle roller of a press of the type 5 AT 002 846 Ul

Press II™, bei der die Preßwalze 21 eine Preßsaugwalze ist, unter welcher der erste Zweifilz-Pressenspalt (nicht gezeigt) der Pressenpartie gebildet wird. Die Preßwalze 20 kann auch die sogenannte Unterwalze der dritten Presse sein. Die Preßwalze 20 ist an Lagerträgern 23a und 23b gelagert, die sich über die Seitenständer 22 auf den Fundamenten oder anderen Ständerbalken 25 abstützen.Press II ™, in which the press roll 21 is a press suction roll, under which the first two-felt press nip (not shown) of the press section is formed. The press roll 20 can also be the so-called lower roll of the third press. The press roller 20 is mounted on bearing supports 23a and 23b which are supported on the foundations or other support beams 25 via the side stands 22.

Die Preßwalze 20 bildet mit der Langspaltwalze 10 zusammen den Langspalt Np. Durch den Langspalt Np läuft ein oberseitiger Pressenfilz 17, der von Führungs- und Spannwalzen 18 geführt wird. Die Langspaltwalze 10 ist mit ihren Wellenzapfen an den Lagerträgern 13a und 13b gelagert.The press roll 20 together with the extended nip roll 10 forms the extended nip Np. A top press felt 17 runs through the long nip Np and is guided by guide and tensioning rollers 18. The extended nip roll 10 is supported with its shaft journals on the bearing supports 13a and 13b.

In Fig. 1 und 2 ist die Langspaltwalze 10 in der angehobenen oberen Position zum Auswechseln des elastischen Gleitbandes 11 der Langsspaltwalze 10 gezeigt. Das Anheben der Langspaltwalze 10 ist mit Hilfe von sowohl auf der Bediener- als auch Triebseite angeordneten Hebevorrichtungen erfolgt, die Winkelhebel 43 aufweisen, die über Wellenzapfen 44 an den Seitenträgern der Maschine gelagert sind. Am anderen Ende der Winkelhebel 43 sind die Enden der Hydraulikzylinder 45 mit Wellenzapfen 46 angebracht.1 and 2, the extended nip roller 10 is shown in the raised upper position for replacing the elastic sliding band 11 of the extended nip roller 10. The elongated nip roller 10 is lifted with the aid of lifting devices arranged on both the operator side and the drive side, which have angle levers 43 which are mounted on the side supports of the machine via shaft journals 44. At the other end of the angle lever 43, the ends of the hydraulic cylinders 45 with shaft journals 46 are attached.

Wenn die Langspaltwalze 10 in ihrer Einsatzposition ist, bildet sie mit der Preßwalze 20 zusammen den Langspalt Np. Durch den Langspalt Np läuft ein wasseraufnehmender Pressenfilz 17. Dabei liegen die Seiten 16 der Lagerträger 12a und 12b der Langspaltwalze 10 fest gegen die Oberseiten 16' der Lagerträger 23a, 23b der Preßwalze 20, wobei die Vorsprünge 15' der Lagerträger 23a, 23b in die Nuten 15 der Lagerträger 12a, 12b kommen. In dieser Stellung, in der die Winkelhebel 43 aus der Lage nach Fig. l ca 90° im Uhrzeigersinn um den Wellenzapfen 44 geschwenkt 6 AT 002 846 Ul sind, wird die Vertikalseite 47 des Winkelhebels 43 über Zwischenstücke 48a, 48b an den Vertikalseiten der Lagerträger 13a, 13b befestigt und die gemeinsamen Verbindungen und Verriegelungen der Lagerträger 12a, 23a und 12b, 23b werden geöffnet. Danach können die Lagerträger 12a, 12b mit Hilfe der Hydraulikzylinder in die in Fig. 1 dargestellte obere Position geschwenkt werden. In dieser Stellung wird der bedienungsseitige Lagerträger 12a mit dem Befestigungsteil 52 am unteren Ende des am Außenende vom Tragbalken 26 befindlichen Hebezylinders 50 befestigt. Danach wird der Lagerträger 12a mit dem Hebezylinder 50 etwas angehoben, damit die bedienungsseitigen Zwischenstücke 48a herausgenommen werden können, während die triebseitigen Zwischenstücke 48b eingebaut bleiben. Damit öffnet sich an den bedienungsseitigen Seitenständern der Maschine der freie Raum S, durch den die erfindungsgemäße Vorrichtung 30 aus der Position nach Fig. 2 in ihre Ein-satzposition gemäß Fig. 1 gebracht werden kann.When the extended nip roll 10 is in its operating position, it forms the extended nip Np together with the press roll 20. A water-absorbing press felt 17 runs through the long nip Np. The sides 16 of the bearing supports 12a and 12b of the extended nip roll 10 lie firmly against the upper sides 16 'of the bearing supports 23a, 23b of the press roll 20, the projections 15' of the bearing supports 23a, 23b in the Grooves 15 of the bearing supports 12a, 12b come. In this position, in which the angle levers 43 are pivoted about 90 ° clockwise around the shaft journal 44 from the position according to FIG. 1 6 AT 002 846 Ul, the vertical side 47 of the angle lever 43 is connected to the vertical sides of the bearing supports via spacers 48a, 48b 13a, 13b and the common connections and locks of the bearing supports 12a, 23a and 12b, 23b are opened. The bearing supports 12a, 12b can then be pivoted into the upper position shown in FIG. 1 with the aid of the hydraulic cylinders. In this position, the operator-side bearing bracket 12a is fastened to the fastening part 52 at the lower end of the lifting cylinder 50 located at the outer end of the support beam 26. Thereafter, the bearing bracket 12a is raised slightly with the lifting cylinder 50 so that the operator-side spacers 48a can be removed while the drive-side spacers 48b remain installed. This opens the free space S on the operator's side stands of the machine, through which the device 30 according to the invention can be moved from the position according to FIG. 2 to its use position according to FIG. 1.

Im Folgenden wird die Konstruktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung 30 erläutert.The construction of the device 30 according to the invention is explained below.

Die Vorrichtung 30 besteht aus einem Balkenrahmen, der aus horizontalen Rahmenteilen 3la und 31c sowie vertikalen Rahmenteilen 31b gebildet wird. Unter dem Rahmen ist ein Ölsammelbecken 35 befestigt, an dessen Seiten 35a und 35b Ölablaßstutzen 35c und/oder 35d sind. Oberhalb des Ölsammelbeckens 35 befindet sich zwischen den Seiten 35a, 35b eine begehbare Querbrücke 39, von der aus die die Vorrichtung bedienende Person arbeiten kann. Die Vorrichtung 30 hat oberhalb der Querbrücke 39 eine Aufwickelvorrichtung für das zu entfernende Gleitband 11, die aus einer Walze 40 mit Stacheln 41 besteht und die an einem Ende eine Drehkurbel 42 und ein Sperrklinkenrad hat. Unter dem Ölsammelbecken 35 befinden sich als Führungsteil Stützrollen 36, die beim Einführen und Herausfahren der 7 AT 002 846 UlThe device 30 consists of a beam frame which is formed from horizontal frame parts 3la and 31c and vertical frame parts 31b. An oil collecting basin 35 is attached under the frame, on the sides 35a and 35b of which there are oil drainage connections 35c and / or 35d. Above the oil collecting basin 35 there is a walkable transverse bridge 39 between the sides 35a, 35b, from which the person operating the device can work. The device 30 has, above the cross bridge 39, a winding device for the sliding belt 11 to be removed, which consists of a roller 40 with spikes 41 and which has a turning crank 42 and a ratchet wheel at one end. Under the oil collecting basin 35 there are support rollers 36 as a guide part, which when inserting and removing the 7 AT 002 846 Ul

Vorrichtung 30 entlang einer Führungsschiene 38 als weiteren Führungsteil laufen. Dementsprechend befinden sich am horizontalen Rahmenteil 31a als Führungsteil Tragrollen 37, die entlang einer an der Seite des Tragbalkens 26 vorhandenen Horizontal- und Querschiene 27 als weiteren Führungsteil laufen. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, erstreckt sich das Ölsammelbecken 35 sowohl in Maschinenais auch in Querrichtung unter den ganzen Bereich der Langspaltwalze 10 und zusätzlich unter dem von der Langspaltwalze zu entfernenden Gleitband 11 und dessen Aufwickelvorrichtung, derart daß das beim Entfernen und Handhaben des Gleitbandes 11 herunterlaufende Öl eingesammelt werden kann und dessen Verbreitung in der Umgebung damit verhindert wird.Device 30 run along a guide rail 38 as a further guide part. Accordingly, support rollers 37 are located on the horizontal frame part 31a as the guide part and run as a further guide part along a horizontal and transverse rail 27 provided on the side of the support beam 26. As can be seen from Fig. 1, the oil collecting basin 35 extends both in the machine direction and in the transverse direction under the entire area of the extended nip roll 10 and additionally under the slide belt 11 to be removed from the extended nip roll and its winding device, so that this occurs when removing and handling the slide belt 11 running oil can be collected and its spread in the area is prevented.

Im Folgenden wird in erster Linie unter Hinweis auf Fig. 2 das Einbringen der Vorrichtung 30 in ihre Einsatzposition an und unter das auszuwechselnde Gleitband 11 erläutert. Die Vorrichtung 30 wird mit Deckenkranhaken 34a, 34b und -seilen 33a, 33b an an der Oberseite des horizontalen Rahmenteiles 31a befestigten Hebeösen 32a, 32b getragen. Die mittleren Hebeösen 32a sind so angeordnet, daß die Vorrichtung 30 mit einem Paar Deckenkranseilen 33a in ihrem Schwerpunkt oder im Schwerpunktbereich getragen wird. Das Einführen der Vorrichtung 30 beginnt von der in Fig. 2 gezeigten Position in Richtung der Pfeile A, also in Qufer- und Horizontalrichtung der Maschine. Dabei sind die in Fig. 1 zu sehenden Zwischenstücke 48a des bedienungsseitigen Trägers der Presse entfernt, wohingegen die triebseitigen Zwischenstücke 48b eingebaut sind, womit an der Bedienungsseite in den Seitenrändern ein freier Raum S entsteht, durch den die Vorrichtung 30 sich in die Einsatzposition führen läßt. Dabei dienen die Stützrollen 36, die Führungsschiene 38 und die Horizontal- und Querschiene 27 sowie die Tragrollen 37 auch als stützende und tragende Elemente, wenn die Vorrichtung 30 8 AT 002 846 Ul in der Einsatzposition ist. Wenn die Vorrichtung 30 in ihre Einsatzposition nach Fig. l gebracht ist, kommt das Ölsammelbecken 35 über das Sammelbecken 19 für das Spritzwasser des Langspaltes Np und unter das Gleitband 11 in den Raum V oberhalb der Preßwalze 20. Jetzt kann die auf der begehbaren Querbrücke 39 arbeitende Person das Gleitband 11 in Axialrichtung auftrennen und das oberseitige Ende der Langspaltwalze 10 auf die Walze 40 der Wickelvorrichtung ziehen und daran befestigen. Danach kann das alte Gleitband 11 mit der Handkurbel 42 entfernt werden, wobei das im Gleitband 11 vorhandene öl in das unterseitige Ölsammelbecken 35 läuft, das sich sowohl in Maschinen- als auch in Querrichtung unter den ganzen Bereich der Langspaltwalze 10 und zusätzlich unter das von der Langspaltwalze zu entfernenden Gleitband ll und dessen AufWickelvorrichtung erstreckt, so daß das Öl nicht in die Umgebung außerhalb des Ölsammelbeckens 35 fließen kann. Nachdem das gebrauchte Gleitband 11 auf die Walze 40 gewickelt ist und alles Öl von der Langspaltwalze 10 heruntergelaufen ist, kann die Vorrichtung 30 aus der Einsatzposition in die Position nach Fig. 2 gefahren werden. Danach kann das neue Gleitband mit bekannten Methoden und Vorrichtungen in die Einsatzposition gebracht, die Zwischenstücke 48a können befestigt, die Unterstützung der Hebezylinder 50, 51 gelöst und die Langspaltwalze 10 in ihre Position geschwenkt werden, um mit der Preßwalze 20 zusammen den Langspalt Np zu bilden. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß beim Einsatz der Vorrichtung 30 der Pressenfilz 17 des Langspaltes Np in seiner Position bleiben kann.In the following, the introduction of the device 30 into and under the sliding band 11 to be replaced will be explained primarily with reference to FIG. 2. The device 30 is carried with overhead crane hooks 34a, 34b and cables 33a, 33b on lifting eyes 32a, 32b attached to the top of the horizontal frame part 31a. The central lifting eyes 32a are arranged so that the device 30 is supported with a pair of overhead crane cables 33a in its center of gravity or in the center of gravity. The insertion of the device 30 begins from the position shown in FIG. 2 in the direction of the arrows A, that is to say in the transverse and horizontal directions of the machine. In this case, the intermediate pieces 48a of the operator-side support of the press, which can be seen in FIG. 1, have been removed, whereas the drive-side intermediate pieces 48b are installed, which creates a free space S in the side edges on the operating side, through which the device 30 can be guided into the use position . The support rollers 36, the guide rail 38 and the horizontal and transverse rail 27 and the support rollers 37 also serve as supporting and supporting elements when the device 30 8 AT 002 846 Ul is in the operating position. When the device 30 is brought into its operating position according to FIG. 1, the oil collecting basin 35 comes via the collecting basin 19 for the spray water of the extended gap Np and under the sliding belt 11 into the space V above the press roller 20. Now the cross bridge 39 that can be walked on can Working person cut the sliding band 11 in the axial direction and pull the upper end of the extended nip roller 10 onto the roller 40 of the winding device and fasten it to it. Then the old sliding belt 11 can be removed with the hand crank 42, the oil present in the sliding belt 11 running into the underside oil collecting basin 35, which extends both in the machine and in the transverse direction under the entire area of the extended nip roll 10 and additionally under that of the Long nip roll to be removed slide belt II and its winding device extends so that the oil cannot flow into the environment outside the oil collecting basin 35. After the used sliding belt 11 has been wound onto the roller 40 and all the oil has run off the extended nip roller 10, the device 30 can be moved from the operating position into the position according to FIG. 2. The new sliding belt can then be brought into the use position using known methods and devices, the intermediate pieces 48a can be fastened, the support of the lifting cylinders 50, 51 can be released and the extended nip roller 10 can be pivoted into position to form the extended nip Np together with the press roller 20 . A particular advantage of the invention is that when the device 30 is used, the press felt 17 of the extended gap Np can remain in its position.

Das in das Ölsammelbecken 35 geflossene öl wird durch bedienungsseitige und/oder triebseitige Ölablaßstutzen 35c und/oder 35d entfernt, wobei die Vorrichtung 30 in ihrer Einsatzposition ist. Alternativ können das alte Gleitband und der Ölinhalt des Ölsammelbeckens 35 entfernt werden, 9 AT 002 846 Ul indem die Vorrichtung 30 aus ihrer eigentlichen Position nach Fig. 2 oder alternativ in eine andere Position als die Aufbewahrungsposition gefahren wird. In den Ablaßstutzen 35c, 35d befinden sich entweder zu öffnende oder zu schließende Ventile oder drehbare Schutzpfropfen. 10The oil that has flowed into the oil collecting basin 35 is removed through the service-side and / or the drive-side oil drain connection piece 35c and / or 35d, the device 30 being in its operating position. Alternatively, the old sliding band and the oil content of the oil collecting basin 35 can be removed, 9 AT 002 846 Ul, by moving the device 30 from its actual position according to FIG. 2 or alternatively to a position other than the storage position. In the drain ports 35c, 35d there are either valves that can be opened or closed, or rotatable protective plugs. 10th

Claims

AT 002 846 Ul CLAIMS 1. Device for exchanging the elastic sliding band (11) of an extended nip roller (10) of the press section of a paper machine and for handling the oil escaping from the sliding band (11), the sliding band (11) being changed, while the extended nip roller (10) is transported away from the extended nip (Np) formed on its sliding belt (11) together with a press roller (20), characterized in that the device (30) consists of a frame part (31a, 31b, 31c), on the lower part of which an oil collecting basin (35) is attached, and that the device (30) further comprises holding parts (32a, 32b) and / or guide parts (27, 37, 36, 38) and guided by these the device (30) in their Can be brought into use, the oil collecting basin (35) coming under the sliding band (11) to be removed.

2. Device according to claim 1, characterized in that the device (30) consists of a winding device for the sliding belt to be removed (11), which has a transverse and horizontal roller (40) on which the sliding belt (11) to be removed can be wound, the device (30) being in its operating position.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the device has a cross bridge (39) which is arranged above the oil collecting basin (35). 11 AT 002 846 Ul

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a frame part (31a) of the device (30) is designed as an upper horizontal bar which extends in the axial direction of the extended nip roller (10) when the device (30) in its Operating position is, and that the device (30) is carried with the aid of a top crane essentially in its center of gravity (Fig. 2).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that when using the device (30) the extended nip roller (10) raised in the upper position at the outer end of the support beam (26) above it is carried by lifting cylinders (50, 51) , whereby a space (S) can be opened on the operator's side stand of the press, through which the device (30) can be inserted into its operating position in the horizontal and transverse directions from the operator's side (FIG. 1)

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that for guiding the device (30) in its operating position and expediently also for carrying the device on the upper frame part (31 a) of the frame body as guide parts support rollers (37) are present are carried as a guide part by a horizontal and transverse rail (27) provided on the support beam (26) of the machine.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that under the oil collecting basin (35) of the device (30) support rollers (36) are present as a guide part, which are mounted on vertical axes, and that between the side stands (22) the press has a horizontal and transverse guide rail (38) or a similar guide part on which the mentioned support rollers (36) are supported, while 12 AT 002 846 Ul they guide the device (30) into its operating position and preferably also support in the operational position.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the oil collecting basin (35) of the device (30) via the collecting basin (19) for the spray water of the extended gap (Np) comes.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the device (30) is guided in the axial and horizontal direction into its use position without removing the rotating press felt (17) on the extended nip roller (10).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the winding device of the sliding strip to be removed (11) consists of a roller (40) provided on the outer casing with spikes (41) and having a rotary crank (42) at one end and has a ratchet wheel or similar drive device or motor. 13