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statt, 80 wird der Teil 22 des Rohres eine entsprechende Stauchung erfahren. Dadurch, dass man abwechselnd die Hülse 12 dreht. hiedurch die Druckrollen 4, 6, 6,7 gegen den Teil 19 deo Rohres presst, d. h. die Spannvorichtung betätigt und dann das Gehäuse 1 in Umdrehung versetzt, wird der vorhin genannte Wulst noch eiter eingearbeitet. Bei der Drehung des Gehäuses 1 und der Hülse 12 wird die Hülse 10 und die Druckplatte 11 nicht mitgenommen, da die Reibung durch die Kugeln 16 zum grössten Teil aufgehoben ist. Infolgedessen bleibt der Bord 20 des Rohres vor Beschädigungen geschützt.
Durch entgegengesetzte Drehung der Hülse 12 wird das Gehäuse 1 mit den Druckrollen in das Siederohr 17 hineinbewegt, d. h. die Druckrollen vom Teil 19 des Rohres entfernt. Hiebei werden die Druckrollen mit dem Gehäuse 1 eine Verschiebung gegen das Ende 9 des Dornes 8
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können und somit einem Herausziehen der ganzen Vorrichtung aus dem Siederohre nichts mehr im Wege steht.
PATENT. ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Dichten der Siederohre in der Kesselwandung, dadurch gekennzeichnet, dass ein nach Art der bekannten Siederohrdichtmaschinen mit Druckrollen (4,. 5,6, 7) versehenes Gehäuse (1), dessen Druckrollen durch einen konischen Dorn normal zu seiner Achse gegen die Rohrwandung gepresst werden, mit einer Einrichtung versehen ist, um das Gehäuse mit den Druckrollen parallel zur Achse des abzudichtenden Rohres zu verschieben und die Druckrollen gegen den dicht hinter der Kesselwandung befindlichen Wulst des Rohres zu pressen.
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instead, 80 the part 22 of the pipe will experience a corresponding compression. By turning the sleeve 12 alternately. thereby pressing the pressure rollers 4, 6, 6, 7 against the part 19 of the pipe, d. H. If the clamping device is actuated and the housing 1 is then set in rotation, the previously mentioned bead is incorporated even more. When the housing 1 and the sleeve 12 are rotated, the sleeve 10 and the pressure plate 11 are not taken along, since the friction by the balls 16 is largely eliminated. As a result, the rim 20 of the pipe remains protected from damage.
By rotating the sleeve 12 in the opposite direction, the housing 1 with the pressure rollers is moved into the boiler pipe 17, i. H. removed the pressure rollers from part 19 of the pipe. In this case, the pressure rollers with the housing 1 are displaced towards the end 9 of the mandrel 8
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and thus nothing stands in the way of pulling the entire device out of the boiler.
PATENT. EXPECTATIONS :
1. Device for sealing the boiler pipes in the boiler wall, characterized in that a housing (1) provided in the manner of known boiler pipe sealing machines with pressure rollers (4, 5, 6, 7), the pressure rollers of which by a conical mandrel normal to its axis against the pipe wall is pressed, is provided with a device to move the housing with the pressure rollers parallel to the axis of the pipe to be sealed and to press the pressure rollers against the bead of the pipe located just behind the boiler wall.