AT369942B

AT369942B - Einrichtung zum behandeln und foerdern von fluessigmist

Info

Publication number: AT369942B
Application number: AT0200180A
Authority: AT
Original assignee: Alfa Laval Stalltech
Priority date: 1980-04-14
Filing date: 1980-04-14
Publication date: 1983-02-10
Also published as: ATA200180A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Behandeln und Fördern von feste Bestandteile enthaltenden Flüssigmist, welche eine in einem mit dem Flüssigmist füllbaren Behälter angeordnete Kreiselpumpe umfasst, deren Gehäuse zwei Druckauslässe und mindestens einen Saugeinlass aufweist, wobei ein Druckauslass mit einem Steigrohr über ein Absperr- und Drosselorgan verbunden ist und der andere über eine Regeleinrichtung frei in den Behälter mündet.

Eine derartige Einrichtung ist z. B. durch die US-PS Nr. 3, 263, 968 bekanntgeworden. Bei dieser
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Mit einer solchen Einrichtung lässt sich zwar eine Schichtbildung im Flüssigmist, wie sie bei Rinder-und Schweinemist in starkem Ausmass zu beobachten ist, durch Öffnen des frei in den
Behälter mündenden Auslasses vermeiden. Allerdings ergeben sich beim Abpumpen des Behälters
Schwierigkeiten, insbesondere, wenn grössere Mengen abzupumpen sind. Dabei kommt es mit fort- schreitender Dauer zu einer Entmischung des Flüssigmistes im Behälter, wodurch insbesondere bei
Schweinemist die zähen und schwer zu fördernden festen Bestandteile im Behälter zurückbleiben.

Ziel der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, bei der diese Nachteile vermieden sind und bei der ein einwandfreies Abpumpen sichergestellt ist, ohne dass es dabei zu einer Entmischung des Behälterinhaltes kommt.

Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass das den mit dem Steigrohr verbundenen
Druckauslass steuernde Absperr- und Drosselorgan und die den zweiten Druckauslass steuernde als
Drosselklappe ausgebildete Regeleinrichtung unabhängig voneinander steuerbar sind und vorzugswei- se aus dem Saugeinlass bzw. den Saugeinlässen eine mit der Antriebswelle des Flügelrades drehfest verbundene und frei sich in den Behälter erstreckende Schnecke herausragt.

Durch die unabhängige Steuerung der beiden Druckauslässe und die Anordnung einer Drosselklappe an dem frei in den Behälter mündenden Druckauslass, der daher nicht völlig absperrbar ist, wird erreicht, dass in jedem Falle, also auch beim Abpumpen, eine Bewegung des Behälterin- haltes aufrechterhalten wird. Dadurch wird die Ausbildung von Schwimm- und bzw. oder Sinkschichten vermieden und die einzelnen Bestandteile des Flüssigmistes bleiben innig vermischt, wodurch auch das Einziehen des Mistes in die Pumpe erleichtert wird. Zu letzterem trägt auch die Anordnung einer aus dem Saugeinlass herausragenden Schnecke bei.

Um eine Entmischung des Flüssigmistes bzw. die Ausbildung von Sink- oder Schwimmschichten weitgehend zu vermeiden genügt es, die Pumpe regelmässig in kürzeren Zeitabständen einzuschalten.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal ist vorgesehen, dass das Gehäuse der Kreiselpumpe in axialer Richtung mittels einer einen zentralen Durchbruch aufweisenden Trennwand in zwei Kammern unterteilt ist, von denen jede mit einem Druckauslass versehen ist und in denen je ein Flügelrad umläuft, wobei beide Flügelräder auf einer gemeinsamen Antriebswelle sitzen. Auf diese Weise ist es möglich, die Pumpe sowohl im Hinblick auf die Aufrechterhaltung einer entsprechenden zum Verteilen der Schichten bzw. zum Verhindern der Ausbildung von kompakten Schichten ausreichenden Strömung im Behälter wie auch im Hinblick auf die gewünschte Förderleistung zu optimieren.

Eine in konstruktiver Hinsicht sehr einfache Ausführungsform gemäss der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Pumpengehäuse zwei diametral einander gegenüberliegende und tangential verlaufende Druckauslässe aufweist und sich vorzugsweise der Spalt zwischen Flügelrad und Gehäuse von Druckauslass zu Druckauslass ständig erweitert.

Nach einer besonders zweckmässigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen dem Flügelrad bzw. den Flügelrädern und den axial benachbarten Wänden des Gehäuses grössere Spalte vorgesehen sind und mindestens an der den Saugeinlass aufweisenden Wand des Gehäuses Schneidkanten aufweisende Reissleisten angeordnet sind, zwischen deren Schneiden und den Flügeln des Flügelrades nur ein geringes Spiel vorgesehen ist. Durch diese Massnahmen wird die Gefahr eines Verstopfens der Pumpe weitgehend reduziert. Ausserdem wird auch eine sehr erwünschte Zerkleinerung des im Flüssigmist enthaltenen Streumaterials, wie z. B. Stroh, erreicht.

Um den Pumpenantrieb im Falle einer Verstopfung gegen Überlast zu sichern und ausserdem die Verstopfung automatisch zu entfernen, kann nach einem weiteren Erfindungsmerkmal vorgesehen

sein, dass an dem frei in den Behälter mündenden Druckauslass ein Fühler angebracht ist, welcher bei Unterschreiten einer bestimmten Strömungsgeschwindigkeit eine Einrichtung ansteuert, welche den Antrieb der Kreiselpumpe für eine kurze Zeitspanne in seiner Drehrichtung umkehrt.

Falls die Anbringung eines separaten Fühlers unerwünscht ist, kann auch vorgesehen werden, dass ein den Leistungsbedarf des Antriebes der Kreiselpumpe überwachender Fühler vorgesehen ist, der bei Überschreiten eines Grenzwertes eine Einrichtung ansteuert, welche den Antrieb der Kreiselpumpe für eine kurze Zeitspanne in seiner Drehrichtung umkehrt.

Für Einrichtungen mit ständig oder in einem bestimmten Rhythmus laufenden Pumpen ist es von Vorteil, wenn der Antrieb der Kreiselpumpe über ein Zeitglied gesteuert ist, welches die Drehrichtung des Antriebes in bestimmten Zeitintervallen umkehrt, wodurch Verstopfungen zuverlässig vermieden werden. Ausserdem trägt auch die Umkehr der Strömungsrichtung zur besseren Verwirbelung der Feststoffe im Behälter bei.

Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt Fig. 1 schematisch eine erfindungsgemässe Einrichtung, Fig. 2 bis 11 verschiedene Ausführungsformen von geeigneten Pumpen.

Über ein im Bereich der Tierstände offenes Rinnensystem --1-- und weitere nach oben abgedeckte Rinnen --2-- gelangt der unbehandelte Flüssigmist in den Behälter --3--. In diesem Behälter --3-- ist eine Pumpe-P-- mit zwei Druckauslässen --R und S-- angeordnet, an deren einem Durchlass - ein absperrbares Steigrohr --4-- angeschlossen ist, wogegen der Druckauslass --R-- frei in den Behälter --3-- mündet und bei laufender Pumpe --P-- für die Aufrechterhaltung einer Strömung im Behälter --3-- sorgt, welche die Schichten aufbricht und die Feststoffe in der Flüssigkeit verteilt.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist im Bereich des Druckauslasses --R-- ein die Strömungsgeschwindigkeit des austretenden Strahls überwachender Fühler --5-- vorgesehen, der mit einer Steuereinheit --6-- verbunden ist, welche bei Unterschreiten einer bestimmten Strömungsgeschwindigkeit den Antriebsmotor --7-- der Pumpe --P-- für eine vorbestimmte Zeit in seiner Drehrichtung umsteuert.

Bei den Pumpen gemäss Fig. 2 bis 5 ist das Gehäuse --10-- in zwei Teile-12 und 13-- axial unterteilt. In diesen Teilen --12 und 13--, die in ihrem Zentralbereich miteinander verbunden sind,
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Förderung des Flüssigmistes vorgesehen, wogegen der Auslass --R-- für die Aufrechterhaltung einer Strömung in dem Behälter --3-- dient, in welchem die Pumpe --P-- eingetaucht ist.

Aus der Einlassöffnung --18-- des Gehäuses ragt die dreigängige Schnecke --19-- heraus, die mit der Welle --11-- verbunden ist.

Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 4 und 5 weist das Gehäuse --10-- noch eine weitere Ein- lassöffnung-18'-auf, aus der eine weitere Einzugsschnecke --19'-- herausragt, die mit der Welle - verbunden ist.

Durch die Einzugschnecke --19, 19'-- wird der Einzug der Feststoffe wesentlich erleichtert.

Ausserdem ist es durch die Schnecken, entsprechende Dimensionierung vorausgesetzt, auch möglich, Feststoffschichten örtlich begrenzt aufzureissen, wodurch die Verteilung der Feststoffe in der Flüssigkeit durch den aus dem Druckaslass --R-- austretenden Flüssigkeitsstrahl erleichtert wird.

Beid en Pumpen --P-- gemäss den Fig. 6 bis 9 ist nur ein Flügelrad --15'-- vorgesehen und das Gehäuse --10'-- weist zwei gegeneinander in Umfangsrichtung versetzte Auslässe --R und S-auf.

Zur Verbesserung des Einzugs der Feststoffe ist wieder eine mit der Welle --11-- verbundene Schnecke --19-- vorgesehen. Der Unterschied zwischen den Ausführungsformen gemäss Fig. 6, 7 bzw.

Fig. 8, 9 liegt in der Anordnung der Druckauslässe --R, S--, die im Falle der Fig. 6, 7 tangential und im Falle der Fig. 8, 9 spiralig angeordnet sind, so dass sich im letzteren Falle sich der Spalt zwischen Flügelrad --15'-- und Wand des Gehäuses --10'-- von Auslass zu Auslass erweitert. Letzteres führt. zwar zu höheren Spaltverlusten der Pumpe, doch wird dadurch die Gefahr einer Verstopfung drastisch verringert.

Eine der Ausführungsform gemäss den Fig. 6, 7 ähnliche Ausführungsform ist in den Fig. 10, 11

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Dadurch ist es möglich, im Flüssigmist enthaltenes Streumaterial, insbesondere Stroh, welches häufig die
Ursache von Verstopfungen der Pumpe ist, zu zerkleinern und damit Verstopfungen sowohl in der Pumpe - sowie in nachgeordneten für die Behandlung des Flüssigmistes vorgesehenen Einrichtungen zu vermeiden.

PATENTANSPRÜCHE :
1. Einrichtung zum Behandeln und Fördern von feste Bestandteile enthaltenden Flüssigmist, welche eine in einem mit dem Flüssigmist füllbaren Behälter angeordnete Kreiselpumpe umfasst, deren Gehäuse zwei Druckauslässe und mindestens einen Saugeinlass aufweist, wobei ein Druckauslass mit einem Steigrohr über ein Absperr- und Drosselorgan verbunden ist und der andere über eine Regeleinrichtung frei in den Behälter mündet, dadurch gekennzeichnet, dass das den mit dem Steigrohr (4) verbundenen Druckauslass (S) steuernde Absperr- und Drosselorgan (20) und die den zweiten Druckauslass (R) steuernde als Drosselklappe (21) ausgebildete Regeleinrichtung unabhängig voneinander steuerbar sind und vorzugsweise aus dem Saugeinlass (18) bzw.

den Saugeinlässen eine mit der Antriebswelle (11) des Flügelrades (14,15, 15') drehfest verbundene und frei sich in den Behälter (3) erstreckende Schnecke (19, 19') herausragt.

Claims

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) der Kreiselpumpe (P) in axialer Richtung mittels einer einen zentralen Durchbruch aufweisenden Trennwand (22) in zwei Kammern (12,13) unterteilt ist, von denen jede mit einem Druckauslass (R, S) versehen ist und in denen je ein Flügelrad (14, 15) umläuft, wobei beide Flügelräder (14,15) auf einer gemeinsamen Antriebswelle (11) sitzen.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (10') zwei diametral einander gegenüberliegende und tangential verlaufende Druckauslässe (R, S) aufweist und sich vorzugsweise der Spalt zwischen Flügelrad (15') und Gehäuse (10') vom Druckauslass zu Druckauslass ständig erweitert.

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Flügelrad bzw. den Flügelrädern (14,15, 15') und den axial benachbarten Wänden des Gehäuses (10, 10') grössere Spalte vorgesehen sind und mindestens an der den Saugeinlass (18) aufweisenden Wand des Gehäuses (10') Schneidkanten aufweisende Reissleisten (20) angeordnet sind, zwischen deren Schneiden und den Flügeln des Flügelrades (15') nur ein geringes Spiel vorgesehen ist.

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem frei in den Behälter (3) mündenden Druckauslass (R) ein Fühler (5) angebracht ist, welcher bei Unterschreiten einer bestimmten Strömungsgeschwindigkeit eine Einrichtung (6) ansteuert, welche den Antrieb der Kreiselpumpe (P) für eine kurze Zeitspanne in seiner Drehrichtung umkehrt.

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein den Leistungsbedarf des Antriebes der Kreiselpumpe (P) überwachender Fühler vorgesehen ist, der bei Überschreiten eines Grenzwertes eine Einrichtung ansteuert, welche den Antrieb der Kreiselpumpe (P) für eine kurze Zeitspanne in seiner Drehrichtung umkehrt.

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Kreiselpumpe (P) über ein Zeitglied gesteuert ist, welches die Drehrichtung des Antriebes in bestimmten Zeitintervallen umkehrt.