AT3861U2 - CRUSHING DEVICE FOR MEASURABLE MATERIAL THROUGH KNIFE - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung für durch Messereinwirkung zerkleinerbares Material insbesondere holz-, kunststoff-, und zellstoffhaltiges Material, bei welcher in einem Gehäuse ein mit Zerkleinerungswerkzeugen, insbesondere Messern (2), versehener Rotor (1) angeordnet ist.The invention relates to a comminution device for material which can be comminuted by the action of a knife, in particular material containing wood, plastic and cellulose, in which a rotor (1) provided with comminution tools, in particular knives (2), is arranged in a housing.
Description
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AT 003 861 U2
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung fur durch Messerein- wirkung zerkleinerbares Material insbesondere holz-, kunststoff-, und zellstoffhaltiges
Material, bei welcher in einem Gehause ein mit Zerkleinerungswerkzeugen, insbesondere Messern, versehener Rotor a n g e o r d n e t ist.
Derartige Zerkleinerungsvorrichtungen, die insbesondere zum Zerkleinern und gegebe- nenfalls Recyclisieren von Abfallen, insbesondere Holzabfallen, Restholzstücken, Kunst- stoffen und zellstoffhaltigem Material, Textilien, Teppichen und auch Kautschuk-Reifen geeignet sind, sind dem Stand der Technik bekannt Bei solchen Zerkleinerungsmaschinen mit einem genügend grossen Rotor können auch Materialien, die in Ballen-Form vorliegen, beispielsweise Textilballen, in den Zerkleinerungsraum aufgegeben werden. Bekanntlich benötigt in Ballen-Form vorliegendes Material beim Antransport und bei der Lagerung wesentlich weniger Platz als in loser Form vorliegendes Material, es ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, dass in ihm diverse nicht zerkleinerbare Fremdkörper enthalten sind, die bei der Aufgabe des Ballenmaterials in die Zerkleinerungsmaschine nicht feststellbar sind.
Die Nachteile dieses Standes der Technik werden durch vorliegende Erfindung unter Erreichung von Vorteilen, die weiter unten beschrieben werden, überwunden.
Das Ballenmaterial und naturgemäss gegebenenfalls daneben auch nicht in Ballen-Form vorliegendes zu zerkleinerndes Material gelangt selbständig zum Schnittvorgang und
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wird zerkleinert. Dabei werden feste und sperrige Teile durch Drehrichtungswechsel um- geschichtet und auf der gegenüberliegenden Seite der Zerkleinerungsmaschine ebenfalls weiter zerkleinert.
Dabei garantiert ein eingebautes Sieb, welche in der Siebgrosse auswechselbar ist, ein zerkleinertes Gut, beispielsweise ein Granulat in definierter Partikelgrosse
In der Praxis ist es jedoch, wie oben bereits ausgeführt, unvermeidlich, dass im aufgege- benen Material und insbesondere im in Ballen-Form aufgegebenen Material diverse nicht zerkleinerbare Fremdkörper enthalten sind, die bei den Zerkleinerungsmaschinen des
Standes der Technik nur mühsam durch Ausräumen des gesamten Zerkleinerungsraumes entfernt werden können.
Bei der erfindungsgemässen Zerkleinerungsmaschine kann demgegenüber bei Erreichen eines eingestellten maximalen Moments, insbesondere Druckmoments, die Seitenwand mit Gegenmesseraufnahme aufklappen, so dass der Fremdkörper günstig ausgeschieden werden kann.
Die Einstellung dieses Moments kann entweder hydraulisch oder mechanisch erfolgen.
Hierdurch wird eine sichere und schnelle Arbeitsweise im Betrieb erreicht.
Das Wesen dieser vorliegenden Erfindung wird nun an Hand der beiliegenden Figuren 1 - 3, die eine bevorzugte beispielhafte Ausfiihrungsform darstellen, weiterhin erläutert.
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In allen Figuren sind die gleichen Bauteile jeweils mit den gleichen Bezugsziffern ge- kennzeichnet
Figur 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch den Erfindungsgegenstand
Mit der Bezugsziffer 1 ist der Rotor gekennzeichnet, der auf seiner Oberfläche die Zer- kleinerungsmesser 2 trägt.
Mit den Bezugsziffern la und 1b sind die beiden Drehrichtungen des Rotors gekenn- zeichnet Bezugsziffer 3 ist ein Klemmteil, 4 eine Befestigungs- und Abdruckschraube, 5 eine Aus- schwenkwand, 6 ein am unteren Ende der Ausschwenkwand 5 angeordnetes oberes Ge- genmesser und 7 das entsprechende untere Gegenmesser Mit dem Bezugszeichen 8 ist die Auslösevorrichtung gekennzeichnet, die das Aus- schwenken der Ausschwenkwand 5 bewirkt.
Mit der Bezugsziffer 9 ist ein Zylinder mit Vorspannung gekennzeichnet, der in der Wei- se mit der Auslösevorrichtung 8 zusammenarbeitet, dass er nach jeweiliger Voreinstellung bei Erreichen eines maximalen Moments die Auslösevorrichtung 8 in der Weise betätigt, dass diese über eine beispielsweise federbetätigte oder hydraulisch betätigte Teleskopan- ordnung 12 das Ausschwenken der Ausschwenkwand bewirkt.
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Mit der Bezugsziffer 10 ist die Materialeinwurfzone und mit 11 die Materialauswurfzone bezeichnet.
In Figur 2 ist das Prinzip vorliegender Erfindung dargestellt. Auch Figur 2 zeigt einen senkrechten Schnitt der erfindungsgemässen Zerkleinerungsmaschine Figur 3 zeigt ebenfalls einen senkrechten Schnitt der Zerkleinerungsmaschine in um 90 geschwenkter Betrachtungsrichtung
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AT 003 861 U2
The present invention relates to a comminution device for material which can be comminuted by the action of a knife, in particular wood, plastic and cellulose-containing material
Material in which a rotor is equipped with comminution tools, in particular knives, in a housing.
Comminution devices of this type, which are particularly suitable for comminuting and possibly recycling waste, in particular wood waste, residual wood pieces, plastics and cellulose-containing material, textiles, carpets and rubber tires, are known in the prior art Large rotor materials that are in bale form, such as textile bales, can also be fed into the comminution area. As is known, material in bale form requires much less space during transport and storage than material in bulk, but it has the disadvantage that it contains various non-comminutable foreign bodies that enter the bale material when it is placed Shredding machine are not detectable.
The disadvantages of this prior art are overcome by the present invention, achieving the advantages described below.
The bale material and, of course, possibly also material that is not to be shredded in bale form independently reaches the cutting process and
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is crushed. Fixed and bulky parts are shifted by changing the direction of rotation and are further shredded on the opposite side of the shredding machine.
A built-in sieve, which can be exchanged in the sieve size, guarantees a comminuted product, for example a granulate in a defined particle size
In practice, however, it is inevitable, as already explained above, that various non-comminutable foreign bodies which are present in the comminution machines of the
State of the art can only be laboriously removed by clearing the entire comminution area.
In the comminution machine according to the invention, on the other hand, when a set maximum torque, in particular pressure torque, is reached, the side wall with counter knife receptacle can be opened, so that the foreign body can be separated out favorably.
This torque can be set either hydraulically or mechanically.
This ensures a safe and fast way of working in the company.
The essence of this present invention will now be further explained with the aid of the enclosed FIGS. 1-3, which represent a preferred exemplary embodiment.
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The same components are identified with the same reference numbers in all figures
Figure 1 shows a vertical section through the subject matter of the invention
The reference number 1 denotes the rotor which carries the chopping knife 2 on its surface.
The two rotational directions of the rotor are identified by the reference numerals la and 1b. Reference numeral 3 is a clamping part, 4 a fastening and impression screw, 5 a swing-out wall, 6 an upper counter knife arranged at the lower end of the swing-out wall 5 and 7 the Corresponding lower counter knife With the reference numeral 8, the triggering device is identified, which causes the swing-out wall 5 to swing out.
Reference numeral 9 designates a cylinder with a preload which cooperates with the triggering device 8 in such a way that, after a respective presetting, when the maximum torque is reached, it actuates the triggering device 8 in such a way that it is actuated, for example, by a spring-actuated or hydraulically actuated one Telescopic arrangement 12 causes the swing-out wall to swing out.
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The reference number 10 denotes the material insertion zone and 11 the material discharge zone.
The principle of the present invention is shown in FIG. FIG. 2 also shows a vertical section of the comminution machine according to the invention. FIG. 3 also shows a vertical section of the comminution machine in the viewing direction pivoted by 90
Claims (5)
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Legal Events
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