AT394055B - METALLURGICAL VESSEL AND METHOD FOR PRODUCING THE FIREPROOF LINING OF SUCH VESSELS - Google Patents

METALLURGICAL VESSEL AND METHOD FOR PRODUCING THE FIREPROOF LINING OF SUCH VESSELS Download PDF

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Description

AT 394 055 BAT 394 055 B

Die Erfindung betrifft ein metallurgisches Gefäß, insbesondere eine Transport- oder Behandlungspfanne für die Stahlherstellung.The invention relates to a metallurgical vessel, in particular a transport or treatment pan for steel production.

Die Auskleidungen metallurgischer Gefäße für die Stahlherstellung, es handelt sich hauptsächlich um Auskleidungen von Elektroofen, Stahltransport- oder Stahlbehandlungspfannen, werden, bestimmt von den metallurgischen Prozessen und den chemischen Eigenschaften des Stahls und der Stahlschlacke, vermehrt mit basischen Steinen hergestelltThe linings of metallurgical vessels for steel production, mainly linings for electric furnaces, steel transport pans or steel treatment pans, are increasingly produced with basic stones, determined by the metallurgical processes and the chemical properties of steel and steel slag

Es ist üblich, solche Auskleidungen mit pech-, kunstharzgebundenen oder sonst chemisch gebundenen oder gebrannten Steinen aus Magnesit oder Dolomit auszuföhren. Seit Jahren ist man bemüht solche Steine durch magnesitische oder dolomitische Massen zu ersetzen, um die kostspielige Herstellung von Steinen und die Steinverlegearbeit zu umgehen. Alle Entwicklungen solcher basischer Massen sind in die Richtung gegangen, Sintermagnesite oder Sinterdolomite mit Bindemitteln zu versetzen, die mit Wasser zu aktivieren sind wobei diese Massen mit nach der Verarbeitung zu einer monolithischen Auskleidung aushärten. Diese Versuche haben sich als nicht wirtschaftlich herausgestellLIt is customary to carry out such linings with pitch, synthetic resin-bonded or otherwise chemically bonded or burned stones made of magnesite or dolomite. For years, efforts have been made to replace such stones with magnesite or dolomitic masses in order to avoid the expensive production of stones and stone laying work. All developments of such basic masses have gone in the direction of adding sintered magnesite or sintered dolomite with binders which are to be activated with water, these masses also hardening after processing to form a monolithic lining. These attempts have proven not to be economical

Solche basische, bei Raumtemperatur chemisch bindende, monolithische Auskleidungen sind über die gesamte Mauerstärke starr. Beim Aufheizen entstehen Risse, durch die flüssiger Stahl tief eindringt und die Auskleidung großflächig zerstörtSuch basic, chemically binding, monolithic linings are rigid over the entire wall thickness. When heating up, cracks occur, through which liquid steel penetrates deeply and destroys the lining

Weiters wird bei herkömmlichen Bindungssystemen die chemische Bindung vielfach durch Zugabe von Wasser aktiviert. Dieses Wasser ist nach Aushärten und Trocknen der Auskleidung nicht vollständig zu entfernen und führt beim Aufheizen ebenfalls zur Bildung von großen Rissen. Wasser führt insbesondere bei dolomitischen Materialien zur Hydratation und damit zum Verlust der feuerfesten Eigenschaften.Furthermore, in conventional binding systems, the chemical bond is often activated by adding water. This water cannot be completely removed after the lining has hardened and dried and also leads to the formation of large cracks when heated. With dolomitic materials in particular, water leads to hydration and thus to the loss of refractory properties.

Weiters sind Auskleidungen mit trockenem, basischem Schüttmaterial für liegende und horizontale Auskleidungen in Böden von Elektroofen bekannt In einem solchen Aggregat stellt sich vielfach nicht das Problem, daß bei der ersten Befüllung des Gefäßes die Schüttung durch den Strahl flüssigen Stahls weggeschwemmt wird. Wenn solcher flüssiger Stahl der Charge zugesetzt wird, ist die Bodenschüttung durch kalten Schrott abgedeckt und damit geschütztFurthermore, linings with dry, basic bulk material for horizontal and horizontal linings in floors of electric furnaces are known. In such an aggregate, there is often no problem that when the vessel is filled for the first time, the bed is washed away by the jet of liquid steel. If such liquid steel is added to the batch, the bottom fill is covered by cold scrap and thus protected

Bei Gefäßen allerdings, wo der Stahlstrahl im freien Fall auf die Bodenauskleidung auftrifft, insbesondere bei Stahltransport- oder Stahlbehandlungspfannen, besteht sehr wohl das Problem, daß bei der ersten Befüllung des Gefäßes die Schüttung durch den Strahl flüssigen Stahls weggeschwemmt wird.In the case of vessels, however, where the steel jet hits the floor lining in free fall, in particular in the case of steel transport or steel treatment pans, there is very well the problem that when the vessel is filled for the first time, the fill is washed away by the jet of liquid steel.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Auskleidung für den Boden eines solchen Gefäßes zu schaffen, die einfach und billig herstellbar ist und eine sichere Anwendung gewährleistetThe object of the invention is to provide a lining for the bottom of such a vessel, which is simple and inexpensive to manufacture and ensures safe use

Erfindungsgemäß ist daher vorgesehen, daß die Arbeitsschicht mindestens teilweise als Schüttung eines trockenen, basischen Materials vorliegt welche vor der ersten Erhitzung des Gefäßes auf der Oberseite durch eine chemisch erhärtete Schutzschicht abgedeckt ist und die nach der Beschickung des Gefäßes teilweise als monolithische Schicht vorliegt.According to the invention, it is therefore provided that the working layer is at least partially in the form of a bed of dry, basic material which is covered by a chemically hardened protective layer on the top before the first heating of the vessel and which is partially present as a monolithic layer after the vessel has been charged.

Als Arbeitsschicht wird dabei die wesentliche Schicht der Auskleidung des Gefäßes bezeichnet, die mit dem flüssigen Stahl in Kontakt kommt und abgesehen vom Verschleiß dauerhaft im Gefäß verbleibt. Die Auskleidung umfaßt weitere eine Schutzschicht. Die Arbeitsschicht wird als trockene Schüttung in das Gefäß eingebracht, das heißt, sie ist im wesentlichen wasserfrei. Sehr wohl jedoch kann das Schüttmaterial mit Öl, Bitumen, Kunstharz u. dgl. getränkt sein, um beispielsweise die Einformung zu erleichtern oder die Staubentwicklung zu vermindern. Die erstmalige Erhitzung des Gefäßes erfolgt entweder durch die erste Befüllung mit flüssigem Stahl oder durch einen eigenen Arbeitsgang, in dem die Auskleidung nach ihrer Herstellung mit Brennern etwa auf Prozeßtemperatur gebracht wird.The working layer is the essential layer of the lining of the vessel that comes into contact with the liquid steel and remains permanently in the vessel apart from wear. The lining further includes a protective layer. The working layer is introduced into the vessel as a dry bed, which means that it is essentially water-free. However, the bulk material with oil, bitumen, synthetic resin u. Like. Soaked, for example, to facilitate the molding or to reduce the development of dust. The vessel is heated for the first time either by filling it with liquid steel for the first time or by a separate process in which the lining is brought to process temperature with burners after it has been manufactured.

Sintermagnesit oder Dolomit verffitten durch Einfluß von Temperatur etwa ab 1200 °C und bilden eine verfestigte Schicht. Ausreichend für eine solche keramische Abbindung bis zu einer Schichttiefe von 40 bis 60 mm ist die Temperatur des flüssigen Stahls. Eine solche, nach Eingießen des Stahls sich durch Temperatureinwirkung aufbauende, keramisch gebundene Schicht bildet eine tragende monolithische Wand, die während des Betriebes auf der Stahlbadseite laufend verschleißt, sich aber auf der kalten Seite in Richtung Pfannenmantel fortwährend aufbaut. Die Dehnung der keramischen Schicht infolge von Temperaturschwankungen beim Füllen und Entleeren der Pfanne wird vom noch nicht keramisch gebundenen, auf der kalten Seite liegenden Schüttmaterial aufgenommen, sodaß grobe Rissigkeit der keramischen Schicht nicht entstehtSintered magnesite or dolomite spread under the influence of temperature from around 1200 ° C and form a solidified layer. The temperature of the molten steel is sufficient for such ceramic bonding down to a layer depth of 40 to 60 mm. Such a ceramic-bonded layer, which builds up after the steel has been poured in due to the action of temperature, forms a load-bearing monolithic wall that continuously wears out on the steel bath side during operation, but builds up continuously on the cold side in the direction of the pan shell. The expansion of the ceramic layer as a result of temperature fluctuations when filling and emptying the pan is absorbed by the bulk material which is not yet ceramic-bonded and lies on the cold side, so that the ceramic layer does not develop a rough crack

In einer dünnen, keramisch gebundenen, flexiblen Wand mögen bei Temperaturechwankungen feine Risse entstehen; sollte flüssiger Stahl hindurchdringen, so verläuft sich dieser im auf der kalten Seite vorhandenen Schüttmaterial.In a thin, ceramic-bonded, flexible wall, fine cracks may appear when the temperature fluctuates; if liquid steel should penetrate, it runs in the bulk material on the cold side.

Die Schutzschicht hat die Aufgabe bei der ersten Befüllung des Gefäßes ein Ausschwemmen der Auskleidung zu verhindern.The task of the protective layer is to prevent the lining from being washed out when the vessel is filled for the first time.

Eine weitere Ausführungsvariante der Erfindung besteht darin, daß in die Aibeitsschicht eine Platte, vorzugsweise aus bei Raumtemperatur chemisch abbindendem Material gegossen, eingelassen ist. Die Prallplatte leistet dem Angriff des gebündelten Stahlstrahl Widerstand. Die an die Prallplatte anschließende Schüttung ist gegen Ausschwemmen durch die Schutzschicht geschützt.A further embodiment variant of the invention consists in that a plate, preferably made of a material that chemically sets at room temperature, is embedded in the working layer. The baffle plate resists the attack of the bundled steel beam. The bed following the baffle plate is protected against being washed out by the protective layer.

Es ist auch möglich, daß die Arbeitsschicht mindestens teilweise als Schüttung eines trockenen, basischen Materials vorliegt, welche vor der ersten Beschickung des Gefäßes auf der Oberseite durch eine monolithisch verfrittete basische Schicht abgedeckt ist, die durch Erhitzung der Schüttung hergestellt ist. Die Auskleidung wird -2-It is also possible that the working layer is at least partially present as a bed of dry, basic material, which is covered on the top by a monolithically fritted basic layer, which is produced by heating the bed, before the first loading of the vessel. The lining will be -2-

Claims (14)

AT 394 055 B vor der Ausschwemmung dadurch geschützt, daß das eingebrachte Schüttmaterial durch Brenner erhitzt wird. Dadurch entsteht an der Oberfläche eine monolithische verfrittete Schicht. Vorzugsweise sind im Boden des Gefäßes Einbauten, wie Lochsteine oder Düsen vorgesehen, die mit der Gefäßwand oder der Isolierschicht fest verbunden sind. Es ist des öfteren erforderlich, daß das metallurgische Gefäß gekippt wird. Dabei besteht die Gefahr, daß die relativ dünne verfrittete Arbeitsschicht einen schweren Lochstein oder dergleichen nicht an seinem Platz halten kann. Durch das Eingießen in die Isolierschicht oder durch eine sonstige Befestigung an der Gefäßwand kann dieses Problem vermieden werden. Insbesondere ist es günstig, wenn die Einbauten im Bereich der Schutzschicht einen Absatz aufweisen. Dadurch kann eine besonders gute Verbindung erreicht werden. Weiters kann vorgesehen sein, daß die Einbauten schräge Seitenwände aufweisen, sodaß sich der Querschnitt mit fortschreitendem Verschleiß verändert Dadurch wird erreicht daß die laufend gebüdete Sinterschicht dicht an die Einbauten anschließt. Der beste Winkel (a) zur Erreichung dieses Zweckes wird im Einzelfall durch Versuche ermittelt. Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der feuerfesten Auskleidung des Bodens von metallurgischen Gefäßen für die Stahlherstellung. Dieses Verfahren ist durch folgende Schritte gekennzeichnet: - Herstellung einer Schicht eines trockenen, schüttbaren, basischen, feuerfesten Materials am Boden des Gefäßes, - vorzugsweise Verdichtung der Schüttung durch Vibrieren, Rütteln oder Stampfen; - Aufbringen einer Schutzschicht aus einer durch chemische Bindung erhärtenden Masse auf der Schüttung; - Trocknung und Erhärtung der feuerfesten Masse; - Erhitzen der Auskleidung. Das Erhitzen der Auskleidung erfolgt entweder durch das Einführen von Brennern oder - falls dieser Schritt nicht vorgesehen ist - durch das erste Stahlbad selbst In der Folge wird die Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsvarianten näher erläutert Die Figuren zeigen: Die Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes metallurgisches Gefäß; die Fig. 2 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsvariante der Erfindung; die Fig. 3 eine Ansicht einer Prallplatte und die Fig. 4 einen Schnitt nach Linie (IV-IV) in Fig. 3. Ein metallurgisches Gefäß (1) besteht aus Seitenwänden (2a) und einem Boden (2b). Der Boden (2b) ist mit einer Auskleidung (3) versehen, die aus einer isolierenden Außenschicht (4), einer Arbeitsschicht (5) aus feuerfestem basischem Material und aus einer Schutzschicht (6) besteht Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist im Boden (2b) eine Düse (11) vorgesehen, die Seitenflächen (10) aufweist die im Winkel (a) abgeschrägt sind. Im Bereich der Schutzschicht (6) ist an der Düse (11) ein Absatz (8) vorgesehen. Die Düse (11) ist weiters mit Ankereisen (7) am Boden (2b) befestigt Die Prallplatte (9) von Fig. 3 weist abgeschrägte Seitenflächen (10a) auf, sowie einen Absatz (8a) für die Verankerung der Schutzschicht (6). Der Rand (12) der Prallplatte (9) ist gekrümmt da die Prallplatte (9) an die Seitenwand (2a) des Gefäßes (1) angelegt wird. PATENTANSPRÜCHE 1. Metallurgisches Gefäß für die Stahlherstellung mit einem Boden, der eine feuerfeste Auskleidung mit einer basischen Arbeitsschicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsschicht (5) mindestens teilweise als Schüttung eines trockenen, basischen Materials vorliegt, welche vor der ersten Erhitzung des Gefäßes (1) auf der Oberseite durch eine chemisch erhärtete Schutzschicht (6) abgedeckt ist und die nach der Beschickung des Gefäßes (1) teilweise als monolithische Schicht vorliegtAT 394 055 B protects against flooding by heating the poured bulk material with a burner. This creates a monolithic deep-fried layer on the surface. In the bottom of the vessel, baffles, such as perforated bricks or nozzles, are preferably provided, which are firmly connected to the vessel wall or the insulating layer. It is often necessary to tilt the metallurgical vessel. There is a risk that the relatively thin deep-fried working layer cannot hold a heavy perforated brick or the like in place. This problem can be avoided by pouring it into the insulating layer or by any other fastening on the vessel wall. In particular, it is favorable if the internals have a shoulder in the area of the protective layer. This enables a particularly good connection to be achieved. Furthermore, it can be provided that the internals have inclined side walls, so that the cross section changes with progressive wear. This ensures that the continuously sintered layer is tightly connected to the internals. The best angle (a) to achieve this purpose is determined in individual cases by tests. The invention further relates to a method for producing the refractory lining of the base of metallurgical vessels for steel production. This process is characterized by the following steps: - production of a layer of a dry, pourable, basic, refractory material at the bottom of the vessel, - preferably compaction of the filling by vibrating, shaking or pounding; - Applying a protective layer of a chemical hardening mass on the bed; - drying and hardening of the refractory mass; - heating the lining. The lining is heated either by introducing burners or - if this step is not provided - by the first steel bath itself. The invention is explained in more detail below with the aid of the embodiment variants shown in the figures. The figures show: FIG. 1 shows one Section through a metallurgical vessel according to the invention; 2 shows a section through another embodiment variant of the invention; 3 shows a view of a baffle plate and FIG. 4 shows a section along line (IV-IV) in FIG. 3. A metallurgical vessel (1) consists of side walls (2a) and a base (2b). The bottom (2b) is provided with a lining (3) which consists of an insulating outer layer (4), a working layer (5) made of refractory basic material and a protective layer (6). 2b) a nozzle (11) is provided which has side surfaces (10) which are beveled at an angle (a). A shoulder (8) is provided on the nozzle (11) in the area of the protective layer (6). The nozzle (11) is also fastened to the floor (2b) with anchor iron (7). The baffle plate (9) from FIG. 3 has slanted side surfaces (10a) and a shoulder (8a) for anchoring the protective layer (6). The edge (12) of the baffle plate (9) is curved since the baffle plate (9) is placed against the side wall (2a) of the vessel (1). PATENT CLAIMS 1. Metallurgical vessel for steel production with a base that has a refractory lining with a basic working layer, characterized in that the working layer (5) is at least partially present as a bed of dry, basic material, which is present before the first heating of the vessel ( 1) is covered on the top by a chemically hardened protective layer (6) and which is partly present as a monolithic layer after loading the vessel (1) 2. Metallurgisches Gefäß für die Stahlherstellung mit einem Boden, der eine feuerfeste Auskleidung mit einer basischen Arbeitsschicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsschicht (5) mindestens teilweise als Schüttung eines trockenen, basischen Materials vorliegt, welche vor der ersten Beschickung des Gefäßes (1) auf der Oberseite durch eine monolithisch verfrittete basische Schicht abgedeckt ist, die durch Erhitzung der Schüttung hergestellt ist. -3- AT 394 055 B2. Metallurgical vessel for steel production with a base which has a refractory lining with a basic working layer, characterized in that the working layer (5) is at least partially present as a bed of dry, basic material, which before the first loading of the vessel (1 ) is covered on the top by a monolithically deep-fried basic layer, which is produced by heating the bed. -3- AT 394 055 B 3. Metallurgisches Gefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Boden (2b) des Gefäßes (1) und der feuerfesten, basischen Arbeitsschicht (5) eine Isolierschicht (4) vorgesehen ist.3. Metallurgical vessel according to one of claims 1 to 2, characterized in that an insulating layer (4) is provided between the bottom (2b) of the vessel (1) and the refractory, basic working layer (5). 4. Metallurgisches Gefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (4) aus einer aufgespritzten und bei Raumtemperatur ausgehärteten Masse, vorzugsweise aus Schamotte oder Hochtoneide besteht4. Metallurgical vessel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insulating layer (4) consists of a sprayed-on and hardened at room temperature mass, preferably made of fireclay or high clay 5. Metallurgisches Gefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden (2b) des Gefäßes (1) Einbauten, wie Lochsteine, Prallplatten (9) oder Düsen (11) vorgesehen sind, die mit dem Boden (2b) des Gefäßes (1) oder der Isolierschicht (4) fest verbunden sind.5. Metallurgical vessel according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the bottom (2b) of the vessel (1) internals, such as perforated bricks, baffle plates (9) or nozzles (11) are provided, which with the bottom (2b) of the vessel (1) or the insulating layer (4) are firmly connected. 6. Metallurgisches Gefäß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (9,11) im Bereich der Schutzschicht (6) einen Absatz (8) aufweisen.6. Metallurgical vessel according to claim 5, characterized in that the internals (9, 11) in the region of the protective layer (6) have a shoulder (8). 7. Metallurgisches Gefäß nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten (9,11) schräge Seitenwände (10,10a) aufweisen, sodaß sich der Querschnitt mit fortschreitendem Verschleiß verändert7. Metallurgical vessel according to one of claims 5 or 6, characterized in that the internals (9, 11) have inclined side walls (10, 10a), so that the cross section changes with increasing wear 8. Metallurgisches Gefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Schüttmaterial, das die Arbeitsschicht (5) bildet, aus Sintermagnesit, vorzugsweise mit erhöhtem Kalkgehalt von mehr als 7 % CaO, Sinterdolomit, oder Mischungen aus Sintermagnesit und Sinterdolomit mit Chromerz, oder Korund besteht8. Metallurgical vessel according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bulk material forming the working layer (5) made of sintered magnesite, preferably with an increased lime content of more than 7% CaO, sintered dolomite, or mixtures of sintered magnesite and sintered dolomite Chrome ore or corundum 9. Metallurgisches Gefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schüttmaterial, das die Arbeitsschicht bildet als Sinterhilfen Zusätze, wie Eisenoxid, Borsäure, Borverbindungen, trockenes Wasserglas, oder Mikropulver aus Metalloxiden beigemischt werden.9. Metallurgical vessel according to one of claims 1 to 8, characterized in that additives such as iron oxide, boric acid, boron compounds, dry water glass, or micropowder of metal oxides are added to the bulk material forming the working layer as sintering aids. 10. Verfahren zur Herstellung der feuerfesten Auskleidung (3) des Bodens von metallurgischen Gefäßen (1) für die Stahlherstellung, welches durch folgende Schritte gekennzeichnet ist: - Herstellung einer Schicht eines trockenen, schüttbaren, basischen, feuerfesten Materials am Boden (2b) des Gefäßes (1) und/oder der Isolierschicht (4); - vorzugsweise Verdichtung der Schüttung durch Vibrieren, Rütteln oder Stampfen; - Aufbringen einer Schutzschicht (8) aus einer durch chemische Bindung erhärtenden Masse auf der Schüttung; - Trocknung und Erhärtung der feuerfesten Masse; - Erhitzen der Auskleidung (3).10. A method for producing the refractory lining (3) of the bottom of metallurgical vessels (1) for steel production, which is characterized by the following steps: - producing a layer of a dry, pourable, basic, refractory material on the bottom (2b) of the vessel (1) and / or the insulating layer (4); - preferably compaction of the bed by vibrating, shaking or pounding; - Applying a protective layer (8) made of a chemical hardening mass on the bed; - drying and hardening of the refractory mass; - Heating the lining (3). 11. Verfahren zur Herstellung der feuerfesten Auskleidung (3) des Bodens von metallurgischen Gefäßen (1) für die Stahlherstellung, welches durch folgende Schritte gekennzeichnet ist: - Herstellung einer Schicht eines trockenen, schüttbaren, basischen, feuerfesten Materials am Boden (2b) des Gefäßes (1); - vorzugsweise Verdichtung der Schüttung durch Vibrieren, Rütteln oder Stampfen; - Erhitzen der Auskleidung (3) durch Einführen von Brennern.11. A method for producing the refractory lining (3) of the bottom of metallurgical vessels (1) for steel production, which is characterized by the following steps: - producing a layer of a dry, pourable, basic, refractory material on the bottom (2b) of the vessel (1); - preferably compaction of the bed by vibrating, shaking or pounding; - Heating the lining (3) by inserting burners. 12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Masse gewählt wird, die durch den Einfluß der Temperatur des Stahlbades keramisch bindet und die Temperatur auf das Schüttmaterial weiterleitet, sodaß dieses auf der dem Stahlbad zugewendeten Seite verfrittet und sich verfestigt.12. The method according to claim 10, characterized in that a mass is selected which binds ceramic by the influence of the temperature of the steel bath and passes the temperature on to the bulk material, so that it fries on the side facing the steel bath and solidifies. 13. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Erhitzen des Gefäßes (1) vor dem Einbringen des Stahlbades durch Einbringen von Brennern erfolgt13. The method according to claim 10, characterized in that the heating of the vessel (1) before the introduction of the steel bath is carried out by introducing burners 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Schichten des Schüttmaterials mit Sinterhilfsmitteln angereichert sind. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -4-14. The method according to any one of claims 10 to 13, characterized in that the inner layers of the bulk material are enriched with sintering aids. For this 2 sheets of drawings -4-
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