AT395406B - Verfahren zur entleerung von flaschen - Google Patents

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AT395406B AT275089A AT275089A AT395406B AT 395406 B AT395406 B AT 395406B AT 275089 A AT275089 A AT 275089A AT 275089 A AT275089 A AT 275089A AT 395406 B AT395406 B AT 395406B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C9/00Devices for emptying bottles, not otherwise provided for

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Claims (1)

  1. AT 395 406 B Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur praktisch vollständigen Entleerung von Flaschen und ähnlichen Behältnisse durch an sichbekannteLangrohrfiillorgane, so wiediesebeiFlaschenfüllmaschinen verwendet werden, nur, daß diese Langrohrfiillorgane als Entleeroigane zum Einsatz kommen. InderDE-OS 1632028 wird eine Vorrichtung zum Entleeren von Behältern wie Fässer, Ballons, Kanister oder S dgLbeschrieben,welchefiirderartigeEinzelgebindeverwendbarerscheint,bestimmtabernichtfureineVielzahlvon relativ kleinen Behältnissen eingesetzt werden kann. Für derartig kleine Behältnisse wird eine Vorrichtung in der DE-OS 35 16 125 beschrieben, welche in der Sektkellerei zur teilweisen Entleerung von Sektflaschen eingesetzt werden kann. Beide Vorrichtungen erscheinen für den erfindungsgemäßen Zweck dieser Anmeldung ungeeignet 10 Bei der Abfüllung von z. B. kohlendioxydenthaltenden Getränken ist es notwendig, daß diese bis in die Flasche unter Druck gehalten werden, um eine Entgasung zu vermeiden. Es gibt dazu sogenannte Lang- und Kurzrohrfüller. Bei den Langrohrfüllem fließt das Getränk durch dieses Rohr in die Flasche, bei den Kurzrohrfüllem an der Flaschenwand mitlang. Bei beiden Füllertypen erfolgt erst eine Druckgaszufuhr, z. B. aus dem Füllrohrkessel in die Flasche. Ist in dieser dm- nötige Druck erreicht, fließt das Getränk ein. 15 Üblicherweise sind derartige Füllorgane im Kreis angeordnet, und erst nach einem druckdichten Kontakt zwischen Füllorgan und Flaschenmündung beginnt dm1 oben beschriebene Füllvorgang. Es hat aber auch schon Konstruktionen gegeben, bei denen die Füllorgane schachbrettförmig angeordnet waren und die zu füllenden Flaschen dementsprechend in mehrreihiger Formation unter die Füllorgane geführt werden. In Getränkebetriebenkommtesaber immerwieder vor, daßProdukte,dienicht verdorben sind, aus den verschiedensten 20 Gründen wieder zurückgenommen werden müssen. Es kommt auch vor, daß Flaschen beim Füllvorgang unter- oder überfüllt werden und so nicht zum Verkauf kommen dürfen. Üblicherweise werden derartige Flaschen nach Abnahme des Verschlusses in offene Gefäße entleert, wodurch es z. B. bei Bier zur Bildung von enormen Schaumbeigen kommt, und die Aufhahmegefäße zu höchstens 10 - 20 % ihres Volumens befüllt werden können. 25 Aus Kostengründen, aber auch wegen der enormen Abwasserbelastung wäre es unbedingt abzulehnen, diese Flascheninhalte z. B. über die Flaschenwaschmaschine zu entleeren. Im Sinneder Erfindung,diesen Flascheninhaltwiederzugewinnen,wärenachfolgendem Verfahren wirtschaftlich möglich: nach druckdichtem Kontakt von einem oder mehreren an sich bekannten Langrohrfülloiganen mit dementsprechenden Flaschenmündungen wird auf den Flascheninhalt ein so hoher Gasdruck z. B. mittels Luft 30 aufgesetzt, daß der Flascheninhalt durch das Füllrohr, das nun als Entleenohr fungiert, z. B. in einen Sammelkessel gedrückt wird. Dieser aufgesetzte Druck dient dann nicht nur der Förderung des Getränkes, sondern verhindert auch beikohlendioxydhaltigenGetränkenderenAusgasungunddamitdiebeschriebeneSchaumbUdung.NachEntleerung erfolgt der Druckabbau. Die praktischste Vorgangsweise wäre folgende: die Retourflaschen werden in den Transportkasten stehend 35 maschinell, was Stand der Technik ist, geöffnet und mittels zweckentsprechend angeordneten, als Entleerorgane fungierendenLangrohrfüllorganenmitmöglichstbisknapp überdenFlaschenbodenreichendenFüllrohren wieoben beschrieben entleert 40 Zeichnungserklärung Auf die zu entleerende Flasche (8) wird das Langrohrfülloigan (7) aufgesetzt Es erfolgt dann der Dichtschluß (6) zwischen Flaschenmündung und Füllorgan (7). Über die Druckgaszuleitung (5) und (2) mit Anschnitt (3) für den Austritt des Druckgases in die Flasche wird deren Inhalt über das Füllrohr (1), das nun als Entleerrohr (1) fungiert, und die anschließende Leitung (4) in einen Sammelbehälter gedrückt 45 PATENTANSPRUCH 50 Verfahren zur praktisch vollständigen Entleerung von Flaschen und ähnlichen Behältnissen durch an sich bekannte 55 Langrohrfiillorgane, die als Entleerorgane eingesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das sogenannte an sich bekannte Füllrohr (1) als Entleerrohr (1) fungiert, über die Gaspendelleitung (5) (2) (3) ein Gasdruck auf den Behältnisinhalt aufgebracht dadurch über das Entleerrohr (1) der Behältnisinhalt in z. B. einen Sammelbehälter -2- 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 AT 395 406 B entleert wird, danach der Druckabbau im Behältnis über die Entleerleitung (1) oder die Gaspendelleitung (5) (2) (3) oder durch Aufheben des Kontaktes der Flaschenmündung mit dem Entleerorgan (7) ins Freie erfolgt. Hiezu 1 Blatt Zeichnung 55
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005003574B4 (de) * 2005-01-25 2008-02-07 Hans-Heino Decker System aus Entnahmeaggregat und Reinigungsvorrichtung

Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1632028A1 (de) * 1967-05-05 1970-08-27 Breiting Geb Reinecke Christl Vorrichtung zum Entleeren von Behaeltern,wie Faesser,Ballons,Kanister od.dgl.im Niederdruckverfahren
DE3516125A1 (de) * 1985-05-04 1986-11-06 WST Maschinen- und Appartebau GmbH, 6800 Mannheim Teilentleer-, dosier- und nachfuellvorrichtung vorzugsweise fuer den einsatz zur sektherstellung

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