Claims (1)
AT 395 406 B Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur praktisch vollständigen Entleerung von Flaschen und ähnlichen Behältnisse durch an sichbekannteLangrohrfiillorgane, so wiediesebeiFlaschenfüllmaschinen verwendet werden, nur, daß diese Langrohrfiillorgane als Entleeroigane zum Einsatz kommen. InderDE-OS 1632028 wird eine Vorrichtung zum Entleeren von Behältern wie Fässer, Ballons, Kanister oder S dgLbeschrieben,welchefiirderartigeEinzelgebindeverwendbarerscheint,bestimmtabernichtfureineVielzahlvon relativ kleinen Behältnissen eingesetzt werden kann. Für derartig kleine Behältnisse wird eine Vorrichtung in der DE-OS 35 16 125 beschrieben, welche in der Sektkellerei zur teilweisen Entleerung von Sektflaschen eingesetzt werden kann. Beide Vorrichtungen erscheinen für den erfindungsgemäßen Zweck dieser Anmeldung ungeeignet 10 Bei der Abfüllung von z. B. kohlendioxydenthaltenden Getränken ist es notwendig, daß diese bis in die Flasche unter Druck gehalten werden, um eine Entgasung zu vermeiden. Es gibt dazu sogenannte Lang- und Kurzrohrfüller. Bei den Langrohrfüllem fließt das Getränk durch dieses Rohr in die Flasche, bei den Kurzrohrfüllem an der Flaschenwand mitlang. Bei beiden Füllertypen erfolgt erst eine Druckgaszufuhr, z. B. aus dem Füllrohrkessel in die Flasche. Ist in dieser dm- nötige Druck erreicht, fließt das Getränk ein. 15 Üblicherweise sind derartige Füllorgane im Kreis angeordnet, und erst nach einem druckdichten Kontakt zwischen Füllorgan und Flaschenmündung beginnt dm1 oben beschriebene Füllvorgang. Es hat aber auch schon Konstruktionen gegeben, bei denen die Füllorgane schachbrettförmig angeordnet waren und die zu füllenden Flaschen dementsprechend in mehrreihiger Formation unter die Füllorgane geführt werden. In Getränkebetriebenkommtesaber immerwieder vor, daßProdukte,dienicht verdorben sind, aus den verschiedensten 20 Gründen wieder zurückgenommen werden müssen. Es kommt auch vor, daß Flaschen beim Füllvorgang unter- oder überfüllt werden und so nicht zum Verkauf kommen dürfen. Üblicherweise werden derartige Flaschen nach Abnahme des Verschlusses in offene Gefäße entleert, wodurch es z. B. bei Bier zur Bildung von enormen Schaumbeigen kommt, und die Aufhahmegefäße zu höchstens 10 - 20 % ihres Volumens befüllt werden können. 25 Aus Kostengründen, aber auch wegen der enormen Abwasserbelastung wäre es unbedingt abzulehnen, diese Flascheninhalte z. B. über die Flaschenwaschmaschine zu entleeren. Im Sinneder Erfindung,diesen Flascheninhaltwiederzugewinnen,wärenachfolgendem Verfahren wirtschaftlich möglich: nach druckdichtem Kontakt von einem oder mehreren an sich bekannten Langrohrfülloiganen mit dementsprechenden Flaschenmündungen wird auf den Flascheninhalt ein so hoher Gasdruck z. B. mittels Luft 30 aufgesetzt, daß der Flascheninhalt durch das Füllrohr, das nun als Entleenohr fungiert, z. B. in einen Sammelkessel gedrückt wird. Dieser aufgesetzte Druck dient dann nicht nur der Förderung des Getränkes, sondern verhindert auch beikohlendioxydhaltigenGetränkenderenAusgasungunddamitdiebeschriebeneSchaumbUdung.NachEntleerung erfolgt der Druckabbau. Die praktischste Vorgangsweise wäre folgende: die Retourflaschen werden in den Transportkasten stehend 35 maschinell, was Stand der Technik ist, geöffnet und mittels zweckentsprechend angeordneten, als Entleerorgane fungierendenLangrohrfüllorganenmitmöglichstbisknapp überdenFlaschenbodenreichendenFüllrohren wieoben beschrieben entleert 40 Zeichnungserklärung Auf die zu entleerende Flasche (8) wird das Langrohrfülloigan (7) aufgesetzt Es erfolgt dann der Dichtschluß (6) zwischen Flaschenmündung und Füllorgan (7). Über die Druckgaszuleitung (5) und (2) mit Anschnitt (3) für den Austritt des Druckgases in die Flasche wird deren Inhalt über das Füllrohr (1), das nun als Entleerrohr (1) fungiert, und die anschließende Leitung (4) in einen Sammelbehälter gedrückt 45 PATENTANSPRUCH 50 Verfahren zur praktisch vollständigen Entleerung von Flaschen und ähnlichen Behältnissen durch an sich bekannte 55 Langrohrfiillorgane, die als Entleerorgane eingesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das sogenannte an sich bekannte Füllrohr (1) als Entleerrohr (1) fungiert, über die Gaspendelleitung (5) (2) (3) ein Gasdruck auf den Behältnisinhalt aufgebracht dadurch über das Entleerrohr (1) der Behältnisinhalt in z. B. einen Sammelbehälter -2- 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 AT 395 406 B entleert wird, danach der Druckabbau im Behältnis über die Entleerleitung (1) oder die Gaspendelleitung (5) (2) (3) oder durch Aufheben des Kontaktes der Flaschenmündung mit dem Entleerorgan (7) ins Freie erfolgt. Hiezu 1 Blatt Zeichnung 55AT 395 406 B The invention relates to a method for the practically complete emptying of bottles and similar containers by means of long tube filling elements known per se, as they are used in bottle filling machines, only that these long tube filling elements are used as emptying elements. DE-OS 1632028 describes a device for emptying containers such as barrels, balloons, canisters or S dgL, which appears to be usable for individual containers of this type, but cannot be used for a large number of relatively small containers. For such small containers, a device is described in DE-OS 35 16 125, which can be used in the sparkling wine cellar for the partial emptying of champagne bottles. Both devices appear unsuitable for the purpose of this application according to the invention. B. carbon dioxide-containing drinks, it is necessary that these be kept under pressure in the bottle to avoid degassing. There are so-called long and short pipe fillers. With long tube fillers, the drink flows through this tube into the bottle, with short tube fillers along the bottle wall. In both types of filler there is only a supply of compressed gas, e.g. B. from the filling tube kettle into the bottle. If the required pressure is reached in this, the drink flows in. 15 Typically, such filling elements are arranged in a circle, and only after a pressure-tight contact between the filling element and the bottle mouth does the filling process described above begin. However, there have also been constructions in which the filling elements were arranged in a checkerboard pattern and the bottles to be filled are accordingly guided in multiple rows under the filling elements. In beverage companies, however, it is repeatedly the case that products that are not spoiled have to be taken back for a variety of 20 reasons. It also happens that bottles are underfilled or overfilled during the filling process and may not be sold. Typically, such bottles are emptied into open containers after the closure has been removed, which means that it is, for. B. with beer to the formation of enormous foam beige, and the receptacles can be filled to a maximum of 10 - 20% of their volume. 25 For cost reasons, but also because of the enormous wastewater pollution, it would be absolutely rejected B. to empty the bottle washer. In the sense of the invention, to recover this bottle content, the following method would be economically possible: after pressure-tight contact of one or more long tube fillers known per se with the corresponding bottle mouths, such a high gas pressure is applied to the bottle content e.g. B. by means of air 30 that the bottle content through the fill tube, which now acts as a Entleenohr, z. B. is pressed into a boiler. This applied pressure then not only serves to convey the beverage, but also prevents the outgassing and thus described foam formation in the case of drinks containing carbon dioxide. After emptying, the pressure is reduced. The most practical procedure would be as follows: the return bottles are opened mechanically in the transport box 35, which is state of the art, and are emptied using appropriately arranged long tube filling elements, which act as emptying elements, and as close as possible to the filling tubes reaching the bottom of the bottle bottom, as described above ) The seal (6) between the bottle mouth and the filling element (7) then takes place. Via the pressurized gas supply line (5) and (2) with gate (3) for the discharge of the pressurized gas into the bottle, its content is transferred via the filling pipe (1), which now functions as an emptying pipe (1), and the subsequent pipe (4) pressed a collecting container 45 PATENT CLAIM 50 Process for practically complete emptying of bottles and similar containers by means of 55 long tube filling organs known per se, which are used as emptying organs, characterized in that the so-called filling tube (1), which is known per se, functions as an emptying tube (1) the gas pendulum line (5) (2) (3) a gas pressure applied to the container contents thereby through the emptying pipe (1) the container contents in z. B. a collecting container -2- 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 AT 395 406 B is emptied, then the pressure reduction in the container via the emptying line (1) or the gas suspension line (5) (2) (3) or by lifting the contact of the bottle mouth with the emptying element (7) takes place outdoors. For this purpose 1 sheet of drawing 55