AT408083B - Holzbearbeitungsmaschine - Google Patents

Holzbearbeitungsmaschine Download PDF

Info

Publication number
AT408083B
AT408083B AT211197A AT211197A AT408083B AT 408083 B AT408083 B AT 408083B AT 211197 A AT211197 A AT 211197A AT 211197 A AT211197 A AT 211197A AT 408083 B AT408083 B AT 408083B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
machine according
bearing
machine stand
woodworking machine
woodworking
Prior art date
Application number
AT211197A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA211197A (de
Original Assignee
Scheppach Maschf J
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scheppach Maschf J filed Critical Scheppach Maschf J
Publication of ATA211197A publication Critical patent/ATA211197A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT408083B publication Critical patent/AT408083B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/385Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously using a gear and rack mechanism or a friction wheel co-operating with a rail
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/02Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of tables
    • B23D55/023Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of tables of tables
    • B23D55/026Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of tables of tables the table being adjustable according to depth or angle of cut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/50Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/52Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine Holzbearbeitungsmaschine mit einem einen Tisch und ein Bearbeitungsaggregat aufnehmenden Maschinenständer, insbesondere eine Bandsäge mit einem etwa C-formigen, einen Tischausschnitt aufweisenden Maschinenständer, der ein oberes und unteres Bandrad zur Aufnahme eines endlos umlaufenden Sägenbands trägt, das den im Bereich des Tischausschnitts angeordneten Tisch durchsetzt, wobei der Tisch, der um eine zur Werkstückvorschubrichtung parallele Achse beidseitig schwenkbar ist, wenigstens eine von seiner Unterseite abstehende, quer zur Werkstückvorschubrichtung verlaufende, auf dem Maschinenständer gelagerte Lagerplatte aufweist und mittels einer Klemmeinrichtung gegenüber dem Maschinenständer festlegbar ist. 



   Bei einer gebräuchlichen Bandsäge dieser Art ist eine massive, am Tisch befestigte Lagerplatte vorgesehen, die mit einem angeformten Lagersegment versehen ist, das in eine zugeordnete Lagerschale des Maschinenständers eingreift. Der Tisch muss dabei bei gelöster Klemmeinrichtung handisch verschwenkt werden. Dies erweist sich als umständlich, anstrengend und zeitaufwendig. 



  Ausserdem ergibt sich bei der bekannten Anordnung eine ruckweise Verstellung des Tisches, was sich ungünstig auf die erzielbare Einstellgenauigkeit auswirkt. 



   Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung eingangs erwähnter Art unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass eine hohe Bedienungsfreundlichkeit und Einstellgenauigkeit erreicht werden. 



   Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass jede Lagerplatte wenigstens einen zur Schwenkachse des Tisches konzentrischen, bogensegmentförmigen Führungsschlitz und ein zur Schwenkachse des Tisches konzentrisches Zahnsegment aufweist und dass wenigstens ein in den Führungsschlitz eingreifendes, am Maschinenständer befestigtes Lagerorgan und ein mit dem Zahnsegment zusammenwirkendes, auf dem Maschinenständer drehbar gelagertes Antriebsorgan vorgesehen sind. 



   Die erfindungsgemässen Massnahmen ergeben eine Tischlagerung inform einer Stift-Schlitzanordnung so dass ein dem Tisch zugeordnetes Stellgetriebe, das eine feinfühlige, ruckfreie Tischverstellung und damit eine hohe Genauigkeit gewährleistet Mit Hilfe des genannten Stellgetriebes und der leichtgängigen Tischlagerung wird auch eine leichte, anstrengungsfreie Tischverstellung erreicht. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Massnahmen ist darin zu sehen, dass hier trotz der Leichtgängkeit der Tischlagerung in Folge der innerhalb des Stellgetriebes vorhandenen Hemmung bei gelöster Klemmeinrichtung eine selbsttätige Verstellung des Tisches auf Grund seines Gewichts unterbleibt, was die Betätigung der Klemmeinrichtung erleichtert. Mit den erfindungsgemässen Massnahmen werden somit die eingangs geschilderten Nachteile vollständig beseitigt. 



   Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmässige Fortbildungen der übergeordneten Massnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann der Tisch zweckmässig zwei voneinander distanzierte Lagerplatten aufweisen. Diese können in vorteilhafter Weise den den Tisch aufnehmenden Bereich des Maschinenständers flankieren, der zweckmässig als Kastenträger ausgebildet ist. Hierdurch ergibt sich eine besonders stabile und kippsichere Anordnung. 



   Eine weitere vorteilhafte Massnahme kann darin bestehen, dass jede Lagerplatte eine Führungsschlitz aufweist, in den zwei voneinander distanzierte, am Maschinenständer befestigte Lagerorgane eingreifen, die zweckmässig als Gleitsteine ausgebildet sind Dies erhöht die Verkantungsfreiheit und gewährleistet damit eine besonders hohe Leichtgängigkeit. 



   Vorteilhaft können die Lagerplatten einen kreissegmentförmigen Bereich aufweisen, der im Bereich seiner Peripherie mit dem zugeordneten Zahnsegment versehen ist. Dieses kann zweckmä- &num;ig angeformt sein, was eine einfache Herstellung der Lagerplatten als Stanzformlinge ermöglicht. 



   In weiterer Fortbildung der übergeordneten Massnahmen kann das Antriebsorgan als den Maschinenständer durchgreifende, vorzugsweise durch einen Pressprofilabschnitt gebildete Ritzelwelle ausgebildet sein, die an einem Ende mit einem Betätigungselement versehen ist. Hierbei ergibt sich in vorteilhafter Weise ein gleichzeitiger Eingriff der durchgehenden Ritzelwelle mit den Verzahnungen beider Lagerplatten, was eine gleichförmige, verkantungsfreie Bewegung gewährleistet. 



   Eine besonders zu bevorzugende Massnahme kann auch darin bestehen, dass die Klemmeinrichtung zwei an den voneinander abgewandten Aussenseiten der Lagerplatten zur Anlage bringbare Klemmplatten aufweist, die mittels wenigstens eines die Schlitze der Lagerplatten und den Maschinenständer durchgreifenden Spannstifts, der mit einem vorzugsweise als Knebelschraube 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ausgebildeten Spannelement zusammenwirkt, zusammenspannbar sind. Dies ergibt eine einfache und sinnfällige Ausführung einer Schnellspanneinrichtung. Zur Bewerkstelligung einer guten Kraftverteilung sind zweckmässig zwei parallele Spannstifte vorgesehen. 



   Da die Spannstifte den Maschinenständer durchsetzen ergibt sich in vorteilhafter Weise eine stationäre Positionierung der Klemmplatten. Vorteilhaft kann dabei wenigstens eine Klemmplatte mit einem Zeiger versehen sein, der mit einer mit dem Tisch bewegbaren Winkelskala zusammenwirkt, was eine besonders einfache Winkelanzeigeeinrichtung ergibt. 



   Weitere zweckmässige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Massnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung näher entnehmbar. 



   In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 eine Frontansicht einer erfindungsgemässen Holzbandsäge,
Figur 2 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Holzbandsäge,
Figur 3 einen Ausschnitt der Rückseite der erfindungsgemässen Holzbandsäge in ver- grösserter Darstellung und
Figur 4 einen Schnitt entlang der Linie IV/IV in Figur 3. 



   Die den Figuren 1 und 2 zugrunde liegende Holzbandsäge besitzt in an sich bekannter Weise ein durch ein endlos umlaufendes Sägenband, das auf einem oberen Bandrad 2 und einem unteren Bandrad 3 aufgenommen ist, gebildetes Bearbeitungsaggregat. Dieses ist auf einem etwa C-förmigen Maschinenständer 4 aufgenommen, dessen das untere Bandrad 3 aufnehmendes Unterteil mit dem das obere Bandrad 2 aufnehmenden Oberteil in an sich bekannter Weise durch einen seitlichen Steg verbunden ist, so dass sich ein mittlerer, fensterartiger Tischausschnitt 5 ergibt. Der Maschinenständer 4 besitzt zumindest im Bereich des Ober- und Unterteils einen geschlossenen, kastenförmigen Querschnitt. Die Bandräder 2,3 greifen, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, nicht in den Maschinenständer 4 ein, sondern befinden sich mit Abstand vor der Frontseite des Maschinenständers 4.

   An diesem ist eine dieselbe C-förmige Konfiguration besitzende Haube 6 schwenkbar angebracht, durch die die Bandräder 2,3 und das Sägenband ausserhalb des Tischausschnitts 5 abdeckbar sind. Das untere Bandrad 3 ist mittels eines Motors 7 antreibbar. 



   Im Bereich des Tischausschnitts 5 ist ein mit einem Schlitz zum Durchführen des Sägenbands 1 versehener Tisch 8 angeordnet, auf dem das zu bearbeitende Werkstück aufnehmbar ist. Der Tisch 8 ist, wie in Figur 1 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist, gegenüber der Schnittebene des Sägenbands 1 beidseitig schwenkbar angeordnet, so dass bezüglich der Auflageebene des Werkstücks schräge Schnitte ausgeführt werden können, wie dies beispielsweise bei der Herstellung einer Schwalbenschwanzverzinkung erforderlich ist. Die zur Schnittrichtung und dementsprechend zur Werkstückvorschubrichtung parallele Schwenkachse a des Tischs 8 ergibt sich dabei durch Verschneidung der Tischoberfläche mit der Schnittebene. Zweckmässig wird die Schwenkachse gegenüber dieser theoretischen Verschneidungslinie etwas tiefer, vorzugsweise 1 bis 2 mm tiefer, gelegt. 



   Der Tisch 8 ist, wie die Figuren 3 und 4 zeigen, mit zwei von seiner Unterseite nach unten abstehenden, quer zur Schwenkachse a verlaufenden Lagerplatten 9 versehen, die so voneinander distanziert sind, dass sie den zugeordneten, unteren Bereich des Maschinenständers 4 spielfrei flankieren. Dies ist aufgrund der oben erwähnten Anordnung der Bandräder 2,3 mit geringem Abstand vor dem Maschinenständer 4 möglich. Die Lagerplatten 9 sind als gleiche gestanzte Blechformlinge ausgebildet, die an die Unterseite des Tisches 8 angeflanscht sind. Jede Lagerplatte 9 ist, wie Figur 3 anschaulich zeigt, mit einem zur Schwenkachse des Tisches 8 konzentrischen, bogensegmentförmigen Führungsschlitz 10 versehen, in den jeweils zwei als Gleitsteine ausgebildete Lagerorgane 11eingreifen, die am Maschinenständer 4 befestigt sind.

   Die die Lagerorgane 11 bildeten Gleitsteine sind jeweils mit einem den Rand des zugeordneten Führungsschlitzes 10 übergreifenden Kopf 12 versehen, der beispielsweise durch eine aufgeschraubte Scheibe gebildet werden kann. 



   Der untere Bereich der Lagerplatten 9 ist als zur Schwenkachse des Tischs 8 konzentrisches Kreissegment 13 gestaltet, das im Bereich seiner Peripherie mit einem zur Schwenkachse des Tischs konzentrischen Zahnsegment 14 versehen ist. Dieses kann hier durch Stanzen angeformt sein. Es wäre aber auch denkbar, ein angesetztes, beispielsweise gegossenes Zahnsegment zu 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 verwenden. 



   Zum Schwenken des Tischs 8 ist ein auf dem Maschinenständer 4 drehbar gelagertes, diesen durchsetzendes Antriebsorgan 15 vorgesehen. Dieses ist als mit einer den Zahnsegmenten 14 der
Lagerplatten 9 zugeordneten Verzahnungseinrichtung versehene Welle ausgebildet, die an einem
Ende mit einem hier als Betätigungsknopf ausgebildeten Betätigungselement 16 versehen ist. Die das Antriebsorgan 15 bildende Welle kann einfach als Abschnitt eines im Querschnitt   ritzeiförmigen  
Pressprofils ausgebildet sein, so dass sich eine über die ganze Wellenlänge durchgehende Verzahnung und damit automatisch ein entsprechender Zahneingriff mit den beiden Zahnsegmenten
14 der voneinander distanzierten Lagerplatten 9 ergibt.

   Selbstverständlich wäre es aber auch denkbar, zur Bildung des Antriebsorgans 15 eine durch einen Rundstab mit aufgesetzten Ritzeln gebildete Welle vorzusehen. 



   Das Antriebsorgan 15 ist, wie die Figuren 3 und 4 weiter erkennen lassen, durch eine in miteinander fluchtende Bohrungen der Vorder- und Rückwand des Maschinenständers 4 eingesetzte Büchse 17 hindurchgesteckt und in axialer Richtung gesichert. Hierzu ist die das Antriebsorgan 15 bildende Welle im Bereich eines das zugeordnete Zahnsegment 14 überragenden Endes mit einem beispielsweise durch eine aufgeschraubte Scheibe gebildeten, radial vorspringenden Bund 18 versehen. im Bereich des anderen Endes kann eine den Abstand zwischen dem ausserhalb des Maschinenständers 4 angeordneten Betätigungsorgan 16 und der benachbarten Lagerplatte 9 überbrückende Distanzbüchse 19 vorgesehen sein. Diese kann auch in Form eines Kragens an das Betätigungsorgan 16 angeformt sein. 



   Der Tisch 8 ist in jeder Stellung feststellbar. Hierzu ist eine Klemmeinrichtung vorgesehen. 



  Diese besitzt im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei im Bereich der Führungsschlitze 10 der voneinander distanzierten Lagerplatten 9 angeordnete, an den voneinander abgewandten Seiten der Lagerplatten 9 anliegende Klemmplatten 20, die durch zwei parallele Spannstifte 21, welche den Maschinenständer 4 und die Führungsschlitze 10 der diesen flankierenden Lagerplatten 9 durchgreifen, überbrückt sind. Die Spannstifte 21 sind im Bereich der Maschinenfrontseite mit einem die dortige Klemmplatte 20 hintergreifenden, beispielsweise durch eine aufgeschraubte Mutter gebildeten Bund 22 versehen. Das gegenüberliegende Ende der Spannstifte 21 ist als Gewindeansatz ausgebildet, auf dem eine ein Spannelement 23 bildende Knebelschraube aufgenommen ist.

   Durch Anziehen der Knebelschraube werden die beiden Klemmplatten 20 zusammengezogen, womit die beiden Lagerplatten 9 kraftschlüssig am Maschinenständer 4 festgelegt werden. Anstelle einer Knebelschraube könnte selbstverstandlich auch ein Exzenterorgan vorgesehen sein. 



   Die Klemmplatten 20 sind von den in den Führungsschlitz 10 der zugeordneten Lagerplatte 9 eingreifenden Lagerorganen 12 flankiert, so dass sich eine vergleichsweise grosse Länge ergibt. Die Verwendung von zwei Spannstiften 21 ergibt dabei eine gute Kraftverteilung auf die ganze Länge. 



   Da die Spannstifte 21 den Maschinenständer 4 durchgreifen, ergibt sich eine bezüglich der Schwenkrichtung des Tischs 8 stationäre Anordnung der Spannstifte 21 und damit auch der hiermit verbundenen Klemmplatten 20. Diese können daher einen Zeiger 24 tragen, der mit einer an der zugeordneten Lagerplatte 9 und damit am Tisch 8 befestigten Winkelskala 25 zusammenwirkt. 



  Eine derartige Anzeigeeinrichtung kann im Bereich der Vorder- und Rückseite des Maschinenständers 4 vorgesehen sein. In der Regel genügt es jedoch, wenn lediglich der Rückseite eine entsprechende Anzeigeeinrichtung zugeordnet ist, da auch das Betätigungselement 16 des Antriebsorgans 15 und die Betätigungsorgane der Klemmeinrichtung im Bereich der von aussen zugänglichen Maschinenrückseite angeordnet sind. 



   Vorstehend ist zwar ein bevorzugtes Ausführungs- und Anwendungsbeispiel der Erfindung in Form einer Holzbandsäge näher beschrieben, ohne dass jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. Vielmehr können die erfindungsgemässen Massnahmen auch im Zusammenhang mit anderen gattungsgemässen Holzbearbeitungsmaschinen, beispielsweise bei einer Langlochbohrmaschine, zur Anwendung kommen. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (12)

  1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Holzbearbeitungsmaschine mit einem einen Tisch (8) und ein Bearbeitungsaggregat auf- <Desc/Clms Page number 4> nehmenden Maschinenständer (4), insbesondere Bandsäge mit einem etwa C-förmigen, einen Tischausschnitt (5) aufweisenden Maschinenständer (4), der ein oberes und ein unteres Bandrad (2,3) zur Aufnahme eines endlos umlaufenden Sägenbands (1) trägt, das den im Bereich des Tischausschnitts (5) angeordneten Tisch (8) durchsetzt, wobei der Tisch (8), der um eine zur Werkstückvorschubrichtung parallele Achse beidseitig schwenk- bar ist, wenigstens eine von seiner Unterseite abstehende, quer zur Werkstückvorschub- richtung verlaufende, auf dem Maschinenständer (4) gelagerte Lagerplatte (9) aufweist und mittels einer Klemmeinrichtung gegenüber dem Maschinenständer (4) feststellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lagerplatte (9)
    wenigstens einen zur Schwenkachse des Tischs (8) konzentrischen, bogensegmentförmigen Führungsschlitz (10) und ein zur Schwenkachse des Tischs (8) konzentrisches Zahnsegment (14) aufweist und dass wenig- stens ein in den Führungsschlitz (10) eingreifendes, am Maschinenständer (4) befestigtes Lagerorgan (11) und ein mit dem Zahnsegment (14) zusammenwirkendes, auf dem Ma- schinenständer (4) drehbar gelagertes Antriebsorgan (15) vorgesehen sind.
  2. 2. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tisch (8) zwei voneinander distanzierte Lagerplatten (9) aufweist.
  3. 3. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der den Tisch (8) aufnehmende Bereich des Maschinenständers (4) als Kastenträger aus- gebildet ist, der von den beiden Lagerplatten (9) des Tischs (8) flankiert ist.
  4. 4. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass jede Lagerplatte (9) einen Führungsschlitz (10) aufweist, in den zwei voneinander distanzierte, am Maschinenständer (4) befestigte Lagerorgane (11) eingrei- fen.
  5. 5. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Lagerorgane (11) als Gleitsteine ausgebildet sind.
  6. 6. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Lagerorgane (11) jeweils einen über den Rand des zugeordneten Führungsschlitzes (10) vorstehenden Kopf (12) aufweisen.
  7. 7. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Lagerplatten (9) einen kreissegmentförmigen Bereich (13) auf- weisen, der im Bereich seiner Peripherie mit dem zugeordneten, vorzugsweise angeform- ten Zahnsegment (14) versehen ist.
  8. 8. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Antriebsorgan (15) als den Maschinenständer (4) durchgreifende, vorzugsweise durch einen Pressprofilabschnitt gebildete Ritzelwelle ausgebildet ist, die an einem Ende mit einem Betätigungselement (16) versehen ist
  9. 9. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung an den voneinander abgewandten Aussenseiten der Lagerplatten (9) zur Anlage bringbare Klemmplatten (20) aufweist, die mittels wenig- stens eines die Führungsschlitze (10) der Lagerplatten (9) und den Maschinenständer (4) durchgreifenden Spannstifts (21), der mit einem vorzugsweise als Knebelschraube ausge- bildeten Spannelement (23) zusammenwirkt, zusammenspannbar sind.
  10. 10. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwei pa- rallele Spannstifte (21) vorgesehen sind.
  11. 11. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Klemmplatte (20) mit einem Zeiger (24) versehen ist, der mit einer mit dem Tisch (8) bewegbaren, vorzugsweise an der benachbarten Lagerplatte (9) befestigten Winkelskala (25) zusammenwirkt.
  12. 12. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmplatten (20) von den Köpfen (12) der beiden, die jeweils benachbarte Lagerplatte (9) aufnehmenden Lagerorgane (11) flankiert sind.
    HIEZU 4 BLATT ZEICHNUNGEN
AT211197A 1997-02-26 1997-12-15 Holzbearbeitungsmaschine AT408083B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29703395U DE29703395U1 (de) 1997-02-26 1997-02-26 Holzbearbeitungsmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA211197A ATA211197A (de) 2001-01-15
AT408083B true AT408083B (de) 2001-08-27

Family

ID=8036537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT211197A AT408083B (de) 1997-02-26 1997-12-15 Holzbearbeitungsmaschine

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT408083B (de)
DE (2) DE29703395U1 (de)
IT (1) IT1297636B1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060144207A1 (en) * 2005-01-04 2006-07-06 Bernhard Nortmann Table for band saw
DE202005009377U1 (de) 2005-06-14 2006-10-26 Metabowerke Gmbh Werkzeugmaschine
DE202005017147U1 (de) * 2005-10-31 2006-01-19 Metabowerke Gmbh Werkzeugmaschine
TW201102243A (en) * 2009-07-10 2011-01-16 Oav Equipment & Tools Inc Band saw machine with fine adjustment of workbench angle
ITRM20120232A1 (it) * 2012-05-23 2013-11-24 Scm Group Spa Unità di rotazione.
DE102019133055A1 (de) * 2019-12-04 2021-06-10 Kammerer Gmbh Seilsäge
CN111516182B (zh) * 2020-04-21 2021-10-26 苏州爱柯基科技有限公司 一种玻璃胶外壳回收装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2311024A1 (de) * 1973-03-06 1974-09-19 Baeumer Kg Spezialmasch Schraegschneidemaschine, insbesondere fuer schaumstoffe
FR2442704A1 (fr) * 1978-11-30 1980-06-27 Villeger Jean Pierre Perfectionnements aux scies a ruban
US4890654A (en) * 1989-02-27 1990-01-02 Tfc Corporation Band saw attachment for multipurpose power tool
GB2301797A (en) * 1995-06-08 1996-12-18 Headley Henry Holgate Improvements relating to jigs

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US110671A (en) * 1871-01-03 Improvement in saw-tables
US2311268A (en) * 1941-07-07 1943-02-16 Carl E Tannewitz Automatic band saw braking mechanism
DE826640C (de) * 1948-11-06 1952-01-03 Josef Kramer Bandsaegentisch
DE1909423U (de) * 1964-11-14 1965-02-04 Friedrich Zimmermann Fa Bandsaegemaschine.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2311024A1 (de) * 1973-03-06 1974-09-19 Baeumer Kg Spezialmasch Schraegschneidemaschine, insbesondere fuer schaumstoffe
FR2442704A1 (fr) * 1978-11-30 1980-06-27 Villeger Jean Pierre Perfectionnements aux scies a ruban
US4890654A (en) * 1989-02-27 1990-01-02 Tfc Corporation Band saw attachment for multipurpose power tool
GB2301797A (en) * 1995-06-08 1996-12-18 Headley Henry Holgate Improvements relating to jigs

Also Published As

Publication number Publication date
DE29703395U1 (de) 1997-05-07
DE19753887A1 (de) 1998-08-27
DE19753887B4 (de) 2012-12-20
ATA211197A (de) 2001-01-15
ITBZ970063A1 (it) 1999-06-19
IT1297636B1 (it) 1999-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT408083B (de) Holzbearbeitungsmaschine
DE3517602A1 (de) Spannvorrichtung fuer gesenke
DE2225197B2 (de) Maschine zum Sägen langer Werkstücke mit vertikalem Vorschub des Sägeblatts
EP0106907B1 (de) Kreissäge mit verstellbaren Sägeblättern
EP0235683B1 (de) Holzbearbeitungsmaschine
DE19507286C2 (de) Abrichtlinealführung für motorbetriebene Werkzeuge
DE3103722C2 (de) Anschlagvorrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen
WO1999042263A1 (de) Trenngerät
EP0118077B1 (de) Gehrungsanschlag
DE3428445C3 (de) Verwendung eines zur Befestigung eines Sägeblattes an einer Hubstange einer Stichsäge vorgesehenen Druckstückes
DE2807183B2 (de) Maschine zum Abschneiden von Drahtenden an bestückten Leiterplatten
DE3108458C2 (de) Abricht- und Dicktenhobeleinrichtung
DE2910337C2 (de) Kombinierte Tisch- und Gehrungssäge
EP0174640B1 (de) Besäumvorrichtung für eine Tischkreissäge
EP0126283A1 (de) Führungseinrichtung für Handhobelgeräte
DE2908421C2 (de) Bandsägenzusatz
DE3333624C2 (de)
DE3612521C1 (en) Hand-held circular saw with pivotable saw blade fixture
DE2840798C2 (de) Kombinierte Holzbearbeitungsmaschine
EP0293819B1 (de) Kaltkreissäge mit von unten her durch einen Schlitz einer Auflageplatte verschwenkbarem Sägeblatt
DE29511552U1 (de) Schneidvorrichtung
DE1502722C (de) Bandsägemaschine
DE8800392U1 (de) Vorrichtung zum Spannen von senkrecht zueinander verlaufenden Werkstücken
DE9408526U1 (de) Einstellmechanismus für Sägeblätter
DE9403536U1 (de) Tragbare Kettensäge

Legal Events

Date Code Title Description
UEP Publication of translation of european patent specification
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20140115