AT411240B - Rangieranlage - Google Patents

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AT411240B
AT411240B AT205598A AT205598A AT411240B AT 411240 B AT411240 B AT 411240B AT 205598 A AT205598 A AT 205598A AT 205598 A AT205598 A AT 205598A AT 411240 B AT411240 B AT 411240B
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Tiefenbach Gmbh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61JSHIFTING OR SHUNTING OF RAIL VEHICLES
    • B61J3/00Shunting or short-distance haulage devices; Similar devices for hauling trains on steep gradients or as starting aids; Car propelling devices therefor
    • B61J3/04Car shunting or haulage devices with cable traction or endless-chain driving means
    • B61J3/06Car shunting or haulage devices with cable traction or endless-chain driving means with vehicle-engaging truck or carriage

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine   Rangieranlage   mit einer Förderstrecke, längs der eine Waggonfördereinrichtung zum Verschieben, Verteilen und Positionieren von Eisenbahnwaggons fahrbar ist und welche ein frei drehbares Fahrwerk besitzt und zum Verfahren mit einem Seilzug fest verbunden ist, wobei der Seilzug mittels   Schlepp- bzw. Rückhol-Windentrommel   und eines stationären Antnebs in   Schlepp- und In Rückholnchtung   antreibbar ist. 



   Eine solche Rangleranlage Ist durch die SU 1770 194   A 1   bekannt. Sie wird Im Eisenbahnbetrieb zum Verschieben, Verteilen und Positionieren von Eisenbahnwaggons eingesetzt. Die Rangieranlage weist eine Waggonfördereinrichtung auf, die mit dem jeweiligen Waggon kuppelbar ist und die durch Seilzug längs der Verteilgleise, Verladegleise,   Richtungsgleise,   Waschstrassen verfahrbar ist. Der Seilzug besteht aus einem Schleppseil und einem Rückholseil und wird abwechselnd im Aufwickelbetrieb und andererseits im Schleppbetrieb durch zwei ortsfeste Winden angetneben, von denen jede einen eigenen Antrieb besitzt. 



   Die durch die DE 41 01 078   C 1   bekannte Waggonfördereinrichtung weist als Seilzug ein Endlosseil auf, das mit der Waggonfördereinrichtung verbunden ist und das über zwei Umlenkrollen geführt und gespannt ist. Eine Umlenkrolle ist zum Spannen des Seiles gegen einen Spannkraftgeber beweglich gelagert. 



   Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rangieranlage mit Waggonfördereinrichtung bei möglichst geringem technischen Aufwand so auszugestalten, dass eine elektrische Fernsteuerung der Waggonfördereinrichtung bzw. des Waggons in dem Rangierbetrieb möglich wird. 



   Die Lösung ergibt sich erfindungsgemäss daraus, dass In das   Schlepp- und/oder Rückholseil   ein isolierter   elektrischer   Leiter mit Isolierung eingebettet Ist, welcher an der Schlepp- bzw. Rück-   hol-Wlndentrommel   über einen Drehkontakt, insbesondere Schleifring und Schleifkontakt, mit einem ortsfesten Spannungsgeber verbunden ist, und dass die Waggonfördereinrichtung und der Waggon eine elektrische Kupplung aufweisen, über welche der elektrische Leiter mit einem elektrischen Gerät in dem Waggon verbunden ist. 



   Alternativ besteht die   erfindungsgemässe   Lösung auch dann, dass in das Schlepp- und/oder Rückholseil ein isolierter elektrischer Leiter eingefügt ist, weicher in der   Schlepp- bzw. Rückhol-   Windentrommel über einen Drehkontakt, insbesondere Schleifring und Schleifkontakt, mit einem ortsfesten Spannungsgeber verbunden ist und dass die Waggonfördereinrichtung ein   elektrisches   Gerät aufweist, das mit dem elektrischen Leiter verbunden ist. 



   Es ist hierdurch die   Waggonfördereinrichtung   und/oder den Waggon über das Steuergerät der Rangieranlage elektrisch zu steuern und/oder anzutreiben und/oder Messsignale und/oder elektrische Energie zu übertragen. Die Übertragung per Funk oder induktiv ist demgegenüber aufwendig,   störanfällig   und zur Energieübertragung kaum geeignet. 



   Die Erfindung besteht ferner darin, dass das elektrische Gerät ein Antriebsmotor   (z. B.   Motor einer Pumpe und/oder Magnet eines elektrisch betätigbaren Ventils zur Betätigung eines Zylin-   der/Kolbentriebs)   ist, der über die   elektrische   Leitung bei Ankuppeln des Waggons an die Waggonfördereinrichtung durch den Spannungsgeber mit elektrischer Energie versorgt wird und betätigbar ist. 



   Gemäss eines anderen Merkmals der Erfindung ist das elektrische Gerät ein Antrieb   (z. B.   



  Kraftmagnet und/oder Magnet eines elektrisch betätigbaren Ventils zur Betätigung eines Zylin-   der/Kolbentriebs),   der an der Waggonfördereinrichtung angebracht ist, und durch den ein Mitnehmerarm der Waggonfördereinrichtung über die   elektrische   Leitung zum Ankuppeln oder Abkuppeln des Waggons an die Waggonfördereinrichtung durch den Spannungsgeber mit elektrischer Energie versorgt wird und betätigbar ist. 



   Eine weitere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass das elektrische Gerät ein   Messgerät,     z. B. Wegaufnehmer,   ist, das über die elektrische Leitung mit elektrischer Energie versorgt und einem Anzeigegerät oder Steuergerät,   z. B.   zur Steuerung des Aufwickelbetriebs verbunden ist. 



   Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben worin Fig. 1 eine Rangieranlage mit Waggonfördereinrichtung, Fig. 2 ein Detail aus Fig. 1, insbesondere Winde mit Schleifkontakten, Fig. 3 die Waggonfördereinrichtung mit elektrisch betätigter Verriegelung der Mitnehmerarme, Fig. 4 die Waggonfördereinrichtung mit elektrisch betätigter Verriegelung der Mitnehmerarme wie Fig. 3, jedoch mit Wegmessung der Waggonfördereinrichtung und Fig. 5 die Waggonfördereinrichtung mit   elektrisch   betätigter Verriegelung der Mitnehmerarme 

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 wie Fig. 3 mit Steuerung der Bremse des Waggons zeigen. 



   Die Waggonfördereinrichtung 1 ist in Rollen 2 auf einer Schienenbahn 3 geführt. Bezüglich der weiteren Ausgestaltung und der Kupplung mit einem zu fördernden Waggon wird auf die DE 37 11 411 C1 verwiesen. Die Waggonfördereinnchtung ist an einer Stirnseite mit dem Schleppseil 4 und auf der anderen Stirnseite mit dem Rückholseil 5 verbunden. Zum Aufwinden des Schleppseils dient die Schlepp-Motorwinde 6. Zum Aufwinden des Rückholseils dient die RückholMotorwinde 7. Jede Motorwinde besteht aus einer Windentrommel 8 bzw. 9, die im Aufwickelsinn durch einen Asynchronmotor (Schleppmotor 10 bzw. Rückholmotor 11) angetrieben wird. Die Motoren sind durch eine Steueranlage 12 steuerbar.

   Durch Programmierung der Steueranlage oder entsprechende Verknüpfung der Schalter sind die Motoren gegeneinander verriegelt   ; d. h. :   wenn einer der Motoren im Aufwindesinne in Betrieb gesetzt wird, kann der andere der Motoren nicht ebenfalls im Aufwickelsinn in Betrieb gesetzt werden. Die Motorwinden sind fest mit dem Untergrund verbunden. Es ist nicht erforderlich, dass eine der Motorwinden   z. B.   unter Federkraft beweglich gelagert wird ; vielmehr wird die erforderliche Seilspannung dadurch aufrechterhalten, dass die jeweils nicht angetriebene Motorwinde geschleppt wird.

   Insbesondere im Rückholbetrieb kann es vorkommen, dass das für das Schleppen der Schlepp-Motorwinde erforderliche Drehmoment nicht zur Aufrechterhaltung der erforderlichen Seilspannung ausreicht ; in diesem Falle wird die Schlepp-Motorwinde im elektrischen Bremsbetrieb, d. h. durch Kurzschliessen der Phasen des Drehstromantriebs, betrieben. 



   Der Schleppmotor 10 ist vorzugsweise mit einer höheren Nennleistung ausgelegt als der Rückholmotor 11. Die Motoren sind über Getriebe 13 bzw. 14 mit der Seiltrommel verbunden. Die Motoren werden vorzugsweise durch separate Frequenzumrichter 15 bzw. 16 betrieben. Dadurch ist es möglich, die Motoren mit unterschiedlicher Drehzahl anzutreiben und insbesondere für den Rückholbetrieb eine höhere Geschwindigkeit vorzugeben als für den Schleppbetrieb. Ferner kann auch die Rückhol-Winde mit einer mechanischen Bremse 17 verbunden sein, so dass es möglich ist, den geschleppten Waggon an einer gewünschten Position abzubremsen. 



   Die Rangieranlage kann zur Signalübertragung und/oder Übertragung elektrischer Energie zwischen der ortsfesten Steueranlage 12 bzw. einer ortsfesten Spannungsquelle und der Waggon-   fördereinrichtung   1 oder dem jeweils geschleppten Waggon genutzt werden. Dazu ist in das   Schleppseil   4 und/oder das Rückholseil 5 zumindest ein elektrischer Leiter eingefügt, der gegen- über den   Stahldrähten   der Seile isoliert ist. Der bzw. die elektrischen Leiter sind entweder mit den   Stahldrähten   verseilt oder als Seele innerhalb des Seils eingelagert. 



   An der Stirnseite, mit der das betreffende Seil mit der Waggonfördereinrichtung 1 befestigt ist, wird ein elektrische Leiter 18 mit einem elektnschen Gerät, das an der Waggonfördereinrichtung 1 angebracht ist, verbunden. Beim elektnschen Gerät kann es sich   z. B.   um einen Magnet 23. 1 oder sonstigen Kraftgeber, einen Antrieb eines Motors, einen Messwertgeber 23. 3 oder dgl. handeln. Alternativ oder zusätzlich können die elektrischen Leiter über eine elektrischen Kupplung 20 zwischen der Waggonfördereinrichtung und dem angekuppelten Waggon mit einem elektrischen Gerät (Kraftgeber, Antrieb, Messwertgeber oder dergl.) in dem Waggon verbunden sein. 



   An der Stirnseite, mit der das betreffende Seil mit der Windentrommel 8 bzw. 9 befestigt ist, wird jeder in das Seil eingebettete elektrische Leiter mit je einem Drehkontakt verbunden, der die Energieübertragung gestattet. Dabei kann es sich um einen Schleifring 24 handeln, der an und konzentrisch zu der Welle der Windentrommel 8 bzw. 9 befestigt ist. Für jeden elektrischen Leiter ist ein Schleifring vorgesehen, der gegenüber der Windentrommel und gegenüber den anderen Schleifringen elektrisch isoliert ist. Jeder der Schleifringe wird durch einen Schleifkontakt 25, Schleifbürste oder dergl. abgetastet. Schleifring und Schleifbürste können bei Übertragung hochfrequenter Spannungen durch berührungslose Übertrager ersetzt werden, wie   z.

   B.   konzentrische induktive Spulen, von denen eine konzentnsch an der Windenwelle befestigt und die andere ortsfest angeordnet ist. 



   Um den Waggon mit elektrischer Spannung zu versorgen, ist die Waggonfördereinrichtung 1 und der Waggon mit jeweils einer elektrischen Kupplungshälfte ausgerüstet, wobei die Kupplunghälften so angebracht sind, dass beim Ankuppeln des Waggons an die Waggonfördereinrichtung 1 
 EMI2.1 
 hälfte, die isoliert an der Waggonfördereinrichtung angebracht ist, erforderlich, während andererseits der Waggon bzw. Teile, z. B. Rad und Achse als elektrischer Leiter dienen können. 

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   In der Waggonfördereinrichtung und/oder dem Waggon können Messeinrichtungen angebracht sein wie z. B. Wegmessgeber oder   Geschwindigkeitsmessgeber.   



   Ein Messwertgeber 23. 3 an einer der Rollen 2 der Waggonfördereinrichtung ist in Fig. 4 dargestellt. Es handelt sich um zwei zusammenwirkende Magnete, die durch Induktion ein elektrisches Zahlsignal abgeben. Dieses Zahlsignal wird der in Fig. 2 dargestellten Steuereinrichtung 12 über einen   Schleifring   24. 3 und Schleifkontakt 25. 3 zugeführt und dort   In ein Wegsignal   umgesetzt, das die Position der Waggonfördereinrichtung repräsentiert. Damit kann die Position des letzten trans-   portieren   Waggons bzw Rades 28 erfasst und in der Steueranlage 12 gespeichert werden und sodann der jeweilige momentane Abstand zwischen dem letzten Waggon und der Waggonfördereinrichtung bestimmt werden.

   In Abhängigkeit von diesem Abstand kann die Geschwindigkeit der Waggonfördereinrichtung 1 durch Steueranlage 12 gesteuert und ein Steuersignal erzeugt werden. Durch dieses Steuersignal können   z. B.   die Mitnehmerarme 30 der Waggonfördereinrichtung 1 aus ihrer aktiven Eingreifposition in Anlage an dem Rad 28 (Fig. 3 und 5) in ihre inaktiven Position (Fig. 4) gebracht werden. Dazu wird durch dieses Steuersignal der Relaisschalter 29 geschlossen und Spannungsgeber 26 über zwei weitere Paarungen von Schleifkontakt 25 und Schleifring 24 sowie einem Paar elektrischer Leiter 18 mit den Kraftgebern, z. B. Magneten 23. 1, verbunden. Bei Aktivierung der Magnete bewegen die Magnetkerne 32 mittels eines Hebelsystems 31, die Mitnehmerarme 30 im Sinne der Lösung von dem Rad.

   Eine Feder 33 bringt die Mitnehmerarme 30 bel Deaktivierung der Magnete in die   E ! ngre ! fposition.   Die Fig. 3 und 5 zeigen die   Eingreifposition   der Mitnehmerarme und des Hebelsystems, die Fig. 4 die inaktive Position bei Aktivierung der Magnete. 



   Durch das Steuersignal kann auch die Schleppwinde 6 in Betrieb oder ausser Betrieb gesetzt werden. 



   Bei der Weiterbildung nach Fig. 5 wird weiterhin ein Antrieb 36 der Waggon-Bremse 34 in Abhängigkeit von dem Signal, durch das die Mitnehmerarme ausser Eingriff gebracht werden, im Sinne des Einfallen der Bremse 34 betätigt. Die Bremsanlage ist hier nur angedeutet und in Ihrer   Funktionalität   nicht vollständig dargestellt. Als elektnsches Gerät, das an dem Waggon angebracht ist und das über das Schleppseil in Betneb gesetzt wird, ist hier ein Schaltmagnet 23. 2 für das pneumatische Ventil 35. Die Steueranlage 12 kann auf diese Weise die Waggon-Bremse einfallen lassen, wenn Waggon und Waggonfördereinrichtung entkoppelt werden. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Rangieranlage mit einer Förderstrecke, längs der eine Waggonfördereinrichtung (1) zum
Verschieben, Verteilen und Positionieren von Eisenbahnwaggons fahrbar ist und welche ein frei drehbares Fahrwerk besitzt und zum Verfahren mit einem Seilzug (4,5) fest ver- bunden ist, wobei der   Seilzug mittels Schlepp- bzw. Rückhol-Windentrommel   (8,9) und eines stationären Antriebs in Schlepp- und in Rückholrichtung antreibbar ist, dadurch ge- kennzeichnet, dass in das   Schlepp- und/oder Rückholseil   (4,5) ein isolierter elektrischer
Leiter (18) mit Isolierung eingebettet ist, welcher an der   Schlepp- bzw.

   Rückhol-  
Windentrommei (8,9) über einen Drehkontakt, insbesondere Schleifring 24 und Schleif- kontakt 25, mit einem ortsfesten Spannungsgeber (26) verbunden ist, und dass die Wag- gonfördereinnchtung und der Waggon eine elektrische Kupplung (20) aufweisen, über wei- che der elektrische Leiter (18) mit einem elektrischen Gerät in dem Waggon verbunden ist. 

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Claims (1)

  1. 2. Rangieranlage mit einer Förderstrecke, längs der eine Waggonfördereinrichtung (1) zum Verschieben, Verteilen und Positionieren von Eisenbahnwaggons fahrbar ist, welche ein frei drehbares Fahrwerk besitzt und zum Verfahren mit einem Seilzug (4,5) fest verbunden ist, wobei der Seilzug mittels Schlepp- bzw. Rückhol-Windentrommel (8,9) und eines sta- tionären Antriebs in Schlepp- und In Rückholrichtung antreibbar ist, dadurch gekennzeich- net, dass in das Schlepp- und/oder Rückholseil ein isolierter elektrischer Leiter (18) einge- fügt ist, welcher in der Schlepp- bzw.
    Rückhol-Windentrommel (8,9) über einen Drehkon- takt, insbesondere Schleifring 24 und Schleifkontakt 25, mit einem ortsfesten Spannungs- geber (26) verbunden ist und dass die Waggonfördereinrichtung ein elektrisches Gerät aufweist, das mit dem elektrischen Leiter (18) verbunden ist. <Desc/Clms Page number 4>
    3. Rangieranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrische Gerät ein Antriebsmotor, z. B. Motor einer Pumpe und/oder Magnet eines elektrisch betätigbaren Ventils zur Betätigung eines Zylinder/Kolbentriebs, ist, der über die elektrische Leitung (18) bei Ankuppeln des Waggons an die Waggonfördereinrichtung durch den Spannungsgeber mit elektrischer Energie versorgt wird und betätigbar ist 4. Rangieranlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrische Gerät ein Antrieb, z. B.
    Magnet (23. 1) und/oder Magnet (23. 2) eines elektrisch betätigbaren Ventils zur Betätigung eines Zylinder/Kolbentriebs, ist, der an der Waggonfördereinrichtung ange- bracht ist, und durch den ein Mitnehmerarm (30) der Waggonfördereinrichtung über die elektrische Leitung (18) zum Ankuppeln oder Abkuppeln des Waggons an die Waggonför- dereinrichtung durch den Spannungsgeber mit elektrischer Energie versorgt wird und betä- tigbar ist.
    5. Rangieranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrische Ge- rät ein Messgerät ist, z. B. Messwertgeber (23. 3), das über die elektrische Leitung mit elektri- scher Energie versorgt und einem Anzeigegerät oder Steuergerät (12), z. B. zur Steuerung des Aufwickeibetriebs verbunden ist.
AT205598A 1997-12-08 1998-12-07 Rangieranlage AT411240B (de)

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