AT500568A1 - Einrichtung zum spanabhebenden abtragen von laufsohlen bei gleitsportgeräten mit stahlkanten - Google Patents

Einrichtung zum spanabhebenden abtragen von laufsohlen bei gleitsportgeräten mit stahlkanten Download PDF

Info

Publication number
AT500568A1
AT500568A1 AT11802004A AT11802004A AT500568A1 AT 500568 A1 AT500568 A1 AT 500568A1 AT 11802004 A AT11802004 A AT 11802004A AT 11802004 A AT11802004 A AT 11802004A AT 500568 A1 AT500568 A1 AT 500568A1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
sliding
jig
cutting tool
cutting tools
tread
Prior art date
Application number
AT11802004A
Other languages
English (en)
Other versions
AT500568B1 (de
Inventor
Gerald Neuschmid
Original Assignee
Gerald Neuschmid
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerald Neuschmid filed Critical Gerald Neuschmid
Priority to AT11802004A priority Critical patent/AT500568B1/de
Publication of AT500568A1 publication Critical patent/AT500568A1/de
Application granted granted Critical
Publication of AT500568B1 publication Critical patent/AT500568B1/de

Links

Landscapes

  • Road Repair (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description


  r un ez e s c au e ne n c un u Laufsohlen bei Gleitsportgeräten mit Stahlkanten, insbesondere zum schälenden oder hobelnden Bearbeiten des Lauflächenbelages zwischen den Kanten um einen planen oder geometrisch definierten Lauf[iota]lächenzustand zwischen den Kanten zu erzielen.
Derartige Einrichtungen sind zur Zeit für die Bearbeitung von Alpinski mit Stahlkanten nicht bekannt. Sowohl bei der Ski- oder Snowboardproduktion als auch beim Ski- u. Snowboardservice gehört das Planschleifen des Skilaufflächenbelages und der Stahlkanten, das lauf[iota]lächenseitige Anschrägen der Stahlkante sowie deren seitliches Schärfen zu den üblichen Bearbeitungsverfahren.

   Für diese Bearbeitungsverfahren werden BandscUeifmaschinen, SteinscWeifinaschinen mit Schleifkörpern aus mit Diamanten oder Bornitrid besetztem Stahl verwendet.
Nachteilig bei diesen Bearbeitungsverfahren ist der hohe Schleifaufwand wenn die unbearbeitete Lauffläche des Gleitgerätes nach dem Verpressen konvex oder konkav ausgebildet oder mit Kleberresten verunreinigt ist, da je Schleif vorgang nur geringe Schleifabträge möglich sind. bzw. bei Einsatz von groben Schleifinittebi mit hohem Abtrag tiefe Schleifspuren entstehen, die das nachfolgend notwendige Aufbringen einer feinen Gleitstruktur, das ebenfalls mittels Schleifmaschinen erfolgt, nicht mehr zulassen.
Üblicherweise sind je nach Planheit des Rohski und der Zähigkeit des eingesetzten Polyäthylenbelages zwischen 12 u.

   20 Schleifvorgänge notwendig.
Die Folge sind hohe Fertigungs- und auch Qualitätskosten da aufgrund der unsicheren und stark vom Ausgangszustand des Gleitgeräts aus der Presse abhängigen Prozesse zusätzlich eine 100% Sortierung nach den schleifenden Bearbeitungsschritten notwendig ist.
Mit der vorliegenden Erfindung ist es je nach Zustand der Lauffläche und Kante des zu bearbeitenden Gleitsportgerätes möglich, im optimalen Fall in nur 2 Bearbeitungsvorgängen eine quer zur Laufrichtung plane oder durch die Geometrie des spanabhebenden Werkzeugs definierte Geometrie als schleifspurfreie Gleitfläche zu erhalten.
In einem ersten, laufflächenseitigen " Putzvorgang" der Kante von Kleberresten mittels Werkzeugen die mehrere, in Laufrichtung exakt auf einer Ebene und quer zur Laufrichtung angebrachte Schneiden aufweisen, wird eine nachfolgende,

   spanabhebende Bearbeitung der Gleitfläche innerhalb der Stahlkanten ermöglicht. Die Werkzeuge sind auf in Skilängsrichtung seitlich über die Kanten geführten Aggregaten angebracht.
Je nach Auslegung der Maschine können für den ersten Bearbeitungsschritt auch mehrere, in Laufrichtung hintereinander angeordnete, Aggregate mit derart gestalteten Werkzeugen angeordnet sein. Als Werkzeuge mit mehreren, auf einer Ebene und quer zur Laufrichtung liegender Schneiden können beispielsweise Fräserfeilen eingesetzt werden.

   Durch den Einsatz derartiger Werkzeuge mit mehreren in Laufrichtung in einer Ebene hegenden und miteinander verbundenen Schneiden ist es möglich die laufflächenseitigen Verunreinigungen an den Kanten präzise abzutragen und kleine Unebenheiten der Kante abtragend auszugleichen.
Anschliessend wird in einem zweiten, in Skilängsrichtung durchgeführten, die Gleitfläche zwischen den Kanten abtragenden, spanabhebenden Bearbeitungsvorgang mit 2 in Laufrichtung versetzten, und sich ganz oder teilweise über die Skibreite überlappenden Schneidwerkzeugen eine quer zur Laufrichtung plane oder durch die Geometrie des spanabhebenden Werkzeugs definierte Geometrie als riefenfreie Gleitfläche zu erhalten.

   Die seitliche und höhenmässige Führung der spanabhebenden Werkzeuge erfolgt über laufflächenseitig und seitlich auf den Kanten laufenden Anpressrollen.
Seite 1 von 6 esen c a e s , ass e ngr s n e er spana e en en er zeuge exa au er Höhe der Kontaktpunkte der laufflächenseitigen Anpressrollen liegt, da es sonst zu einer inhomogenen Schälbewegung mit Rattermarken kommt. Als Beispiele für ein spanabhebendes Bearbeitungsverfahren der Gleitfläche können das Schälen mit Schälmessern oder das Hobeln mit Mehrfachschneidwerkzeugen genannt werden.

   Grundsätzlich ist es möglich durch Wahl geeigneter Geometrien (Konturen) bei den spanabhebenden Werkzeugen quer zur Laufrichtung auch definierte (nicht plane) Gleitflächengeometrien zu erzielen.
Ein wesentlicher Teil der Erfindung besteht auch in der um die Gleitflächenlängsachse beweglichen Einspannung des Ski während der Bearbeitungsvorgänge damit die Skilauffläche während der Bearbeitungsvorgänge exakt an die waagrecht eingestellten Werkzeuge angepresst werden kann.
Um die Erfindung zu veranschaulichen, wird sie anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben.
Es zeigen Fig. 1 einen Querschnitt durch das Bearbeitungsverfahren , ,Laufflächenseitiges
Freiputzen der Kanten",
Fig.2 die dazugehörige Ansicht von oben,
Fig.

   3 einen Querschnitt durch das Bearbeitungsverfahren "Gleitflächenschälen",
Fig.4 die dazugehörige Ansicht von der Seite.
Die Einrichtung zum " laufflächenseitigen Freiputzen der Kante von Kleberresten" ist in Fig. 1 schematisch im Querschnitt dargestellt. Auf einer in der Gleitflächenlängsache (1) drehbar angeordneten mechanischen Einspannvorrichtung (2) ist ein Gleitgerät (3) mit Stahlkanten (4) angeordnet. Über einstellbare Zugfedern (5) wird über die Aufspannvorrichtung die exakte Anpassung der Lauffläche des Gleitgeräts an die in Skilängsachse versetzten Aggregate mit den exakt horizontal eingerichteten " Werkzeugen mit mehreren in einer Ebene Hegenden Schneidwerkzeugen" (6,7) erreicht.

   Die exakte Anpressung dieser Werkzeuge an den seitlichen Kantenverlauf und das laufflächenseitige Kantenniveau kann in den Aggregaten mechanisch, pneumatisch, elektromagnetisch oder hydraulisch erfolgen und wird über an beiden Seiten angeordnete seitüche (8) und laufflächenseitige (9)Anpressrollen definiert.
Fig.2 zeigt in Seitenansicht, wie ein Aggregat (10) mit mechanischer oder pneumatischer Anpressung und einer Spann- u. Justiervorrichtung für ein Werkzeug mit mehreren, auf einer Ebene und quer zur Laufrichtung liegender Schneiden (6) entlang der Kanten (4) an der Skilauffläche bewegt wird. Als Werkzeuge können beispielsweise Fräserfeilen eingesetzt werden. Die exakte Anpressung an das laufflächenseitige Kantenniveau erfolgt über an beiden Seiten angeordnete, seitüche (8) und laufflächenseitige (9)Anpressrollen.

   Im gegenständlichen Fall sind 2 seitliche Anpressrollen (9) dargestellt, die Anpressung mit nur einer Anpressrolle ist jedoch auch mögüch.
Die Einrichtung zum zweiten "die Gleitfläche abtragenden, spanabhebenden Bearbeitungsvorgang" ist in Fig. 3 als Messerschälvorgang schematisch im Querschnitt dargestellt. Auf einer in der Gleitflächenlängsache (1) drehbar angeordneten mechanischen Einspannvorrichtung (2) ist ein Alpinski (3) mit Stahlkanten (4) angeordnet. Über einstellbare Zugfedern (5) wird über die Aufspannvorrichtung die exakte Anpassung der Gleitfläche an die in Gleitflächenlängsachse versetzten, quer zur Längsachse geteilten und exakt horizontal eingerichteten Aggregate mit den " Schälmessern (10,11) erreicht.

   Die exakte Anpressung dieser Werkzeuge an den seitlichen Kantenverlauf und das laufflächenseitige Kantenniveau kann in den Aggregaten mechanisch, pneumatisch, elektromagnetisch oder hydraulisch
Seite 2 von 6 Anpressrollen definiert, wobei die Achse der laufflächenseitigen Anpressrollen (9) exakt mit der Achse der Schälmesser (10,11) übereinstimmt. Das Schälen der Gleitfläche erfolgt in Laufrichtung.
Figur 4 zeigt eine Seitenansicht dieses Bearbeitungsschrittes ohne Einspannvorrichtung.
Seite 3 von 6

Claims (23)

  1. <EMI ID=4.1> Einrichtung nach Anspruch 1 bis 16 dadurc ge ennze c ne ass des Ski auf der Aufspannvorrichtung mittels mechanischer, hydraulischer oder pneumatischer Spanneinrichtungen erfolgt. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 17 dadurch gekennzeichnet, dass alle zu erfolgenden<'>Bearbeitungsschritte auch für den Durchlauf der Gleitsportgeräte automat<i>s<i>ert werden.
    KAC
    X fc RE
    REEICHT
    Seite 5 von 6-[iota]
    Neue Ansprüche: Einrichtung zum Abtragen von Laufflächen von Gleitgeräten mit Stahlkanten,<'>insbesondere Skis oder Snowboards, gekennzeichnet durch wenigstens e,n Schneidwerkzeug (10, 11), das im Wesentlichen quer zur Lauffläche e<i>nes zu bearbeitenden Gleitgerätes (3) angeordnet ist.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidwerkzeug (10, 11) ein Schälmesser ist.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidwerkzeug (10, 11) ein Hobelwerkzeug ist.
  4. 4 Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung eine Aufspannvorrichtung für das Gleitgerät (3) aufwe<i>st.
  5. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspannvorrichtung eine Vakuumaufspannvorrichtung<i>st.
  6. 6. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspannvorrichtung eine mechanische Aufspannvorrichtung<i>st.
  7. 7 Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspannvorrichtung eine pneumatische Aufspannvorrichtung<i>s
  8. 8 Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspannvorrichtung eine hydraulische Aufspannvorr<i>chtung<i>st.
  9. 9 Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das<'>Schneidwerkzeug (10, 11) eine Führungseinrichtung aufweist, sodass das
    Schneidwerkzeug (10, 11) entlang des Gleitgeräts (3) führbar<i>st.
  10. 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung Anpressrollen (8, 9) aufweist.
    NACHGEREICHT
    57967 38/wm
  11. 11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressrollen (8) seitlich entlang der Stahlkante (4) des Gleitgeräts (3) führbar sind.
  12. 12. Einrichtung nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressrollen entlang der Lauffläche des Gleitgeräts führbar sind.
  13. 13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung wenigstens zwei Schneidwerkzeuge (10, 11) aufweist, die beidseitig entlang des Gleitgeräts (3) angeordnet sind.
  14. 14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Schneidwerkzeuge (10, 11) wenigstens die Hälfte der geringsten Breite der Lauffläche des Gleitgerätes (3) beträgt.
  15. 15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Schneidwerkzeuge (10, 11) etwa die Breite der Lauffläche des Gleitgerätes (3) beträgt.
  16. 16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidwerkzeuge (10, 11) derartig angeordnet sind, dass eine quer zur Laufrichtung des Gleitgerätes (3) plane oder durch die Geometrie des Schneidwerkzeuges (10, 11) definierte Geometrie als riefenfreie Fläche erhaltbar ist.
  17. 17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch zumindest ein weiteres Schneidwerkzeug (6), das im Wesentlichen quer zum Verlauf der laufflächenseitigen Stahlkante des Gleitgerätes (3) angeordnet ist.
  18. 18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidwerkzeuge (10, 11) derart angeordnet sind, dass sie auf Höhe des Kontaktpunktes der laufflächenseitigen Anpressrollen (9) der Lauffläche des Gleitgerätes (3) liegen.
  19. 19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspannvorrichtung derart angeordnet ist, dass das Gleitgerät um die Längsachse (1 ) der Laufflächen des Gleitgerätes (3) drehbar ist.
    NACHGEREICHT
  20. 20. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidwerkzeuge (10, 11) über die Breite des Gleitgerätes (3) hinaus durch Gleitvorrichtungen führbar sind.
  21. 21. Verfahren zum Glätten von Gleitgeräten mit einer Lauffläche und mit Stahlkanten, insbesondere Skis oder Snowboards, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20.
  22. 22. Verfahren zum Glätten von Laufflächen von Gleitgeräten mit Stahlkanten, insbesondere Skis oder Snowboards, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt die Stahlkanten (4) der Gleitgeräte (3) geglättet werden, vorzugsweise durch spanabhebende Werkzeuge, und in einem zweiten Schritt die Lauffläche des Gleitgerätes (3) mit einer Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20 spanabhebend abgetragen wird.
  23. 23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung eine Führungseinrichtung aufweist, die entlang der geglätteten Stahlkanten geführt ist.
    Innsbruck, am 16. August 2005
    Für Gerald Neuschmid: Die Vertreter:
    -
    Dr. <EMI ID=8.1>
    NACHGEREICHT
AT11802004A 2004-07-13 2004-07-13 Einrichtung zum maschinellen abtragen der überstehenden abschnitte der laufsohlen von wintersportgeräten mit stahlkanten AT500568B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT11802004A AT500568B1 (de) 2004-07-13 2004-07-13 Einrichtung zum maschinellen abtragen der überstehenden abschnitte der laufsohlen von wintersportgeräten mit stahlkanten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT11802004A AT500568B1 (de) 2004-07-13 2004-07-13 Einrichtung zum maschinellen abtragen der überstehenden abschnitte der laufsohlen von wintersportgeräten mit stahlkanten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT500568A1 true AT500568A1 (de) 2006-02-15
AT500568B1 AT500568B1 (de) 2007-06-15

Family

ID=35696024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT11802004A AT500568B1 (de) 2004-07-13 2004-07-13 Einrichtung zum maschinellen abtragen der überstehenden abschnitte der laufsohlen von wintersportgeräten mit stahlkanten

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT500568B1 (de)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH581486A5 (en) * 1974-09-12 1976-11-15 Skimatic Ag Device for replaning ski grooves - has grooving plane on aluminium body with self adjusting guide rollers
AT370321B (de) * 1978-11-30 1983-03-25 Fischer Gmbh Vorrichtung zur bearbeitung von skiern mit einer laufflaeche
DE8204890U1 (de) * 1982-02-22 1983-03-31 Leitinger, Walter, 8400 Regensburg Skikantenhobel
DE3432686A1 (de) * 1984-09-05 1986-03-13 Walter 8400 Regensburg Leitinger Vorrichtung zum festspannen eines ski zur bearbeitung seiner laufflaeche
DE4321450A1 (de) * 1993-06-29 1995-01-12 Knoll Ernst Feinmech Vorrichtung zum Bearbeiten der Lauffläche sowie der Seitenkanten von Skiern

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1678290A1 (de) * 1968-03-01 1971-08-12 Ludwig Rapp Vorrichtung zum Bearbeiten von Ski-Stahlkanten
DE3233682A1 (de) * 1981-09-11 1983-06-16 Walter 8400 Regensburg Leitinger Skikantenschaerfer
DE3313367C2 (de) * 1983-02-22 1995-04-27 Friedrich Kunzmann Skikantenschärfer
AT390386B (de) * 1987-05-07 1990-04-25 Montana Sport Gmbh Einrichtung zum bearbeiten von laufsohlen von skiern
DE4000744C2 (de) * 1990-01-12 1996-07-11 Trumpf Gmbh & Co Verfahren für Stahlkanten von Wintersportgeräten

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH581486A5 (en) * 1974-09-12 1976-11-15 Skimatic Ag Device for replaning ski grooves - has grooving plane on aluminium body with self adjusting guide rollers
AT370321B (de) * 1978-11-30 1983-03-25 Fischer Gmbh Vorrichtung zur bearbeitung von skiern mit einer laufflaeche
DE8204890U1 (de) * 1982-02-22 1983-03-31 Leitinger, Walter, 8400 Regensburg Skikantenhobel
DE3432686A1 (de) * 1984-09-05 1986-03-13 Walter 8400 Regensburg Leitinger Vorrichtung zum festspannen eines ski zur bearbeitung seiner laufflaeche
DE4321450A1 (de) * 1993-06-29 1995-01-12 Knoll Ernst Feinmech Vorrichtung zum Bearbeiten der Lauffläche sowie der Seitenkanten von Skiern

Also Published As

Publication number Publication date
AT500568B1 (de) 2007-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112009000187B4 (de) Rundschleifvorrichtung und Verfahren zum Schleifen
EP1525073B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schleifen eines rotationssymmetrischen maschinenbauteils
DE69728772T2 (de) Verbesserungen mit bezug auf schleifverfahren
DE19756610A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von Werkstücken mit zum Schleifen zeitparaller Feinstbearbeitung
EP2080590A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abrichten einer Bearbeitungsscheibe mittels eines rotierenden Abrichtwerkzeugs sowie Werkzeugmaschine mit einer derartigen Vorrichtung
EP2614864B1 (de) Anlage zur Bearbeitung von Laufflächen an Skiern und Snowboards
EP0881035B1 (de) Verfahren zur materialabtragenden Bearbeitung der Kante einer Halbleiterscheibe
DE3344092A1 (de) Vorrichtung zur endbearbeitung von skikanten
DD281620A5 (de) Band-schleifaggregat zum abschleifen von unregelmaessigkeiten an der schienenkopfflaeche einer oder beider schienen eines verlegten gleises
DE102009045017A1 (de) Bearbeitungsvorrichtung und Bearbeitungsverfahren
EP1412120B1 (de) Kappaggregat
EP0359304A2 (de) Verfahren zum Kopierschleifen von zylindrischen und sphärischen Oberflächen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0631841B1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten der Lauffläche sowie der Seitenkanten von Skiern
EP1685880B1 (de) Bearbeitungsvorrichtung für eine Bindung aufweisende Skier
DE19821982C2 (de) Profil-Bandschleifmaschine
WO2018091023A1 (de) Vorrichtung zum beseitigen von brennbärten an brammenkanten
AT508789B1 (de) Bearbeitungsvorrichtung für skier
AT500568B1 (de) Einrichtung zum maschinellen abtragen der überstehenden abschnitte der laufsohlen von wintersportgeräten mit stahlkanten
DE102010033041A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nachbearbeiten von Glas- oder Glaskeramikscheiben
DE102015214999A1 (de) Verfahren und Bearbeitungswerkzeug zum Reinigen einer Schaufelaufnahmenut einer Strömungsmaschine
EP4301546B1 (de) Vorrichtung zum bearbeiten der laufkanten eines sportgeräts
DE4321450A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten der Lauffläche sowie der Seitenkanten von Skiern
DE19805410C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von harten, plattenförmigen Werkstücken
DE102009015175A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von überstehenden Kantenmaterialien an Platten
EP3934868A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum abziehen eines oberflächenmaterials

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee