AT501313A1

AT501313A1 - Haltevorrichtung für zylindrische gegenstände, insbesondere rohrförmige probenbehälter

Info

Publication number: AT501313A1
Application number: AT0015305A
Authority: AT
Original assignee: Sticht Fertigungstech Stiwa
Priority date: 2005-02-01
Filing date: 2005-02-01
Publication date: 2006-08-15
Also published as: DE202006020672U1; AT501313B1; DE102006003672A1

Description

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Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für zylindrische Gegenstände, insbesondere rohrförmige Probenbehälter, bestehend aus mindestens einer Aufnahmekammer mit einer Öffnung, in die ein Gegenstand in Richtung seiner Längsachse bis zu einem Anschlag einführbar ist, wobei Federmittel vorhanden sind, die derart in die Aufnahmekammer ragen, dass sie beim Einführen eines Gegenstandes federnd nachgeben und danach am Gegenstand anliegen und diesen spielfrei festhalten.

Derartige Haltevorrichtungen haben generell die Aufgabe, zylindrische Gegenstände temporär aufzunehmen und festzuhalten. Gebraucht werden solche Vorrichtungen unter anderem in automatisierten Analysevorrichtungen, wobei es sich in diesem Fall bei den zylindrischen Gegenständen um Probenbehälter handelt, die beispielsweise Körperflüssigkeiten, insbesondere Blut enthalten. Dabei werden mit einer solchen Haltevorrichtung mehrere Probenbehälter derart gehalten, dass ihre Längsachsen parallel zueinander ausgerichtet sind und einer Analyseanlage zugeführt werden können. Jeder Probenbehälter ist dabei in einer Aufhahmestelle der Vorrichtung aufgenommen, wobei die Vorrichtung in der Regel mindestens eine Reihe von Aufnahmestellen aufweist.

Haltevorrichtungen dieser Art sind in vielerlei Ausführungen bekannt. Der Natur der bekannten Analyseanlagen entsprechend halten alle diese bekannten Vorrichtungen eine Anzahl von Probenbehältem in einem gegenseitigen Abstand voneinander in vertikaler Lage. Die meisten der bekannten Haltevorrichtungen weisen Federmittel auf, mit denen die Probenbehälter eingespannt werden. Folglich sind auch die meisten der bekannten Vorrichtungen in der Lage, Probenbehälter mit unterschiedlichen Durchmessern aufzunehmen, wobei natürlich dem Duchmesserbereich der aufzunehmenden Probenbehälter gewisse Grenzen gesetzt sind. N2004/10600 -2- • · ··

Bezüglich der Ausrichtung der Probenbehälter in der Haltevorrichtung können die bekannten Vorrichtungen in zwei Gruppen eingeteilt werden. Bei einer ersteil Gruppe wird jeder Probenbehälter in der betreffenden Aufnahmestelle der Vorrichtung zentriert, so dass die Längsachsen der Probenbehälter unabhängig vom Durchmesser jedes Probenbehälters in gleichen Abständen und zudem in einer gemeinsamen Ebene in der Haltevorrichtung angeordnet sind. Zu dieser Gruppe gehören beispielsweise die in folgenden Veröffentlichungen beschriebenen Haltevorrichtungen: DE 297 072 42 Ul, US 5915583, EP 414644 und EP 916406.

Bei einer zweiten Gruppe bekannter Haltevorrichtungen wird jeder Probenbehälter durch Federmittel gegen eine in der betreffenden Aufnahmestelle unbeweglich angeordnete Anlage gedrückt. Werden bei dieser Gruppe von Haltevorrichtungen Probenbehälter mit unterschiedlichen Durchmessern aufgenommen, sind je nach Anordnung der Anlagen in den Aufnahmestellen entweder die Längsachsen der Probenbehälter in gleichen Abständen oder in einer gemeinsamen Ebene in der Haltevorrichtung angeordnet. Zu dieser Gruppe gehören beispielsweise die in den Dokumenten EP 919281, EP 1326077 und EP 965385 beschriebenen Haltevorrichtungen.

Allen diesen bekannten Haltevorrichtungen ist gemeinsam, dass sie aus mehreren Komponenten zusammengebaut sind, was ihre Herstellung relativ kompliziert und teuer macht. Außerdem lassen sich mehrteilige Vorrichtungen generell schlecht reinigen, was beim Einsatz in Analysevorrichtungen, besonders in der Medizintechnik, als besonders nachteilig anzusehen ist. Da in diesen bekannten Vorrichtungen meistens Metallfedem eingebaut sind, lassen sich diese Vorrichtungen, wenn sie einmal ausgedient haben, nicht einfach der Wiederverwertung zuführen, sondern müssen zuerst demontiert werden.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, die einfach und kostengünstig herzustellen ist, auch mit Gegenständen, insbesondere Probenbehältem mit unterschiedlichen Durchmessern zuverlässig und störungsfrei funktioniert, sich leicht und einfach reinigen lässt und problemlos der Wiederverwertung zugeführt werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst,dass die Vorrichtung einstückig ausgebildet ist. N2004/10600

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Ein sich durch die Merkmale des Kennzeichenteiles des Anspruches 1 ergebender Vorteil liegt insbesondere darin, dass sich diese Vorrichtung in einfacher Weise im Spritzgießverfahren kostengünstig in großen Stückzahlen hersteilen lässt Ferner entfallen bei der erfin-dungsgemässen Vorrichtung die bei den genannten bekannten Vorrichtungen notwendigen Montagearbeiten, wodurch die Herstellungskosten weiter gesenkt und die Betriebssicherheit weiter erhöht wird, weil keine Montagefehler Vorkommen können. Schliesslich werden durch die Einstückigkeit der erfindungsgemässen Vorrichtung die bei den aus dem Stand der Technik bekannten mehrteiligen Vorrichtungen zwangsläufig vorhandenen Fügestellen eliminiert. Solche Fügestellen bilden potentielle Ansammlungsorte von Verschmutzungen und Bakterien. Schließlich kann die erfindungsgemäße Haltevorrichtung ohne Demontage dem Recycling zugeführt werden.

Nach einer Ausführungsart der Erfindung liegen die Federmittel an mindestens zwei axial voneinander beabstandeten Stellen am Gegenstand an, wodurch eine definierte, bevorzugt vertikale Ausrichtung der Längsachse des Gegenstands erreicht wird.

Eine andere Ausführungsart sieht vor, dass die Federmittel mindestens eine Federzunge mit einem festen Ende und einem beweglichen Ende aufweisen. So lassen sich die Federmittel besonders einfach im Spritzgießverfahren einstückig mit der Vorrichtung herstellen. Wenn dabei nach einer weiteren Ausführungsart das bewegliche Ende weiter von der Öffnung entfernt ist als das feste Ende, lässt sich ein zylindrischer Gegenstand einfach einführen, wobei die Federzunge seitwärts ausweicht, ohne dem Gegenstand einen übermäßigen Widerstand entgegenzusetzen.

Wenn nach einer weiteren Ausführungsart der Erfindung die Federzunge zwischen dem festen Ende und dem beweglichen Ende von der Aufiiahmekammer aus gesehen konkav gebogen ist, wird die Federzunge beim Einführen eines zylindrischen Gegenstandes in die Aufiiahmekammer zuerst an ihrem beweglichen Ende kontaktiert, dieses wird ohne Überbeanspruchung der Federzunge zur Seite gedrängt und liegt dann am Gegenstand an.

Eine andere Ausführungsart sieht vor, dass das bewegliche Ende der Federzunge auf der mit dem Gegenstand in Kontakt kommenden Seite eine konkave Wölbung aufweist. Dadurch liegt das bewegliche Ende der Federzunge gut an dem zylindrischen Gegenstand an und hält diesen in erwünschter Weise spielfrei fest. N2004/10600 -4- -4- • ·

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Vorzugsweise ist die mit dem Gegenstand in Kontakt kommenden Kante am freien Ende der Federzunge durch einen Radius abgerundet, wodurch sich ein in der Aufiiahmekammer befindender zylindrischer Körper leicht aus der Aufnahmekammer herausziehen lässt und wodurch insbesondere Beschädigungen einer an der Mantelfläche des zylindrischen Gegenstands gegebenenfalls vorhandenen Etikette vermieden werden.

Gemäß noch einer Ausfuhrungsart ist die Federzunge durch zwei an ihren Enden miteinander verbundene Federarme gebildet. Eine solche Federzunge hat sich als besonders beständig gegen Ermüdungsbrüche erwiesen.

Die Anlage der Federzunge am zylindrischen Gegenstand und die genaue Ausrichtung des Gegenstands kann weiter verbessert werden, wenn nach einer Ausführungsart am beweglichen Ende der Federzunge ein lang gestreckter Anlageteil angeformt ist, der sich vom beweglichen Ende auf zwei Seiten, nämlich zur Öffnung hin und von dieser weg erstreckt.

Eine andere Ausfuhrungsart sieht vor, dass die Federzunge zwischen dem festen Ende und dem beweglichen Ende mäanderartig gebogen ist, wobei die Wendepunkte in einer Fläche liegen, die sich ausgehend vom festen Ende der Federzunge der Längsachse der Aufnah-mekammer nähert. Diese Fläche kann eben oder gebogen sein. Durch diese Maßnahme wird eine beträchtliche Verlängerung der Federzunge erreicht, ohne dass diese dadurch in der Aufiiahmekammer mehr Platz einnimmt. Die Verlängerung hat eine Verringerung der bei der Belastung der Federzunge auftretenden Biegespannung zur Folge.

Das weiter oben erwähnte Merkmal, dass die Federmittel an mindestens zwei axial voneinander beabstandeten Stellen am Gegenstand anliegen, kann realisiert werden, indem mindestens zwei Federzungen vorgesehen sind, deren bewegliche Enden in Längsrichtung der Aufiiahmekammer voneinander beabstandet sind. Alternativ kann dieses Merkmal auch realisiert werden, indem die Federzunge zwischen dem festen Ende und dem beweglichen Ende abwechselnd zur Aufiiahmekammer hin und von dieser weg mäanderartig gebogen ist.

Bevorzugt ist nach einer weiteren Ausfuhrungsart das feste Ende der Federzunge im Bereich der Öffnung angeordnet. Dies ermöglicht eine günstige Platzierung des beweglichen Endes der Federzunge, beispielsweise etwa in der Längsmitte der Aufiiahmekammer. N2004/10600 -5-

Das erwähnte spielfreie Festhalten des zylindrischen Gegenstandes in der Vorrichtung wird gemäß einer Gruppe von Ausführungsarten erreicht, indem die Federmittel mindestens zwei Federzungen aufweisen, die den Gegenstand zwischen sich festhalten. Dadurch wird jeder zylindrische Gegenstand in der betreffenden Aufhahmestelle der Vorrichtung zentriert, so dass die Längsachsen der Gegenstände unabhängig vom Durchmesser jedes Gegenstands in gleichen Abständen und zudem in einer gemeinsamen Ebene in der Haltevorrichtung festgehalten werden. Bevorzugt sind dabei drei Federzungen und besonders bevorzugt vier Federzungen vorgesehen. Vier Federzungen sind bei Aufhahmekammem mit viereckigem, insbesondere quadratischem Querschnitt besonders vorteilhaft.

Nach einer Ausführungsart ragen jeweils zwei Federzungen von den seitlichen Begrenzungen der Aufnahmekammer im Wesentlichen gegeneinander gerichtet in die Aufnahme-kammer, wobei deren bewegliche Enden sich im Bereich der Längsachse der Aufnahme-kammer überlappen. Auf diese Weise wird das erwähnte spielfreie Festhalten des zylindrischen Gegenstandes in der Vorrichtung ebenfalls erreicht. Die einstückige Herstellung dieser Ausführungsart ist besonders einfach, weil in einer entsprechenden Spritzgiessform für die Formgebung der Federmittel keine Schieber benötigt werden.

Bei einer anderen Gruppe von Ausführungsarten wird das erwähnte spielfreie Festhalten des zylindrischen Gegenstandes in der Vorrichtung erreicht, indem eine in Bezug auf die Aufnahmekammer feststehende Anlage vorhanden ist, gegen welche der Gegenstand durch die Federmittel gedrängt wird. Werden bei diesen Ausführungsarten zylindrische Gegenstände mit unterschiedlichen Durchmessern aufgenommen, sind je nach Anordnung der Anlagen in den Aufhahmekammem entweder die Längsachsen der Probenbehälter in gleichen Abständen oder in einer gemeinsamen Ebene in der Haltevorrichtung angeordnet. Die Anlage kann dabei durch zwei in der Aufnahmekammer angeordnete Anlagekanten oder durch mindestens eine in der Aufnahmekammer angeordnete Anlagefläche gebildet sein.

Nach einer bevorzugten Ausführungsart weist die Aufnahmekammer zwei Seitenwände und zwei in einem Winkel zueinander angeordnete Frontwandteile auf, die zur Aufnahme-kammer gerichtete Anlageflächen bilden. Durch die Winkelhalbierende der Auflagefläche ist eine Ebene definiert, in welche die Achse eines zylindrischen Gegenstandes unabhängig von dessen Durchmesser zwangsläufig zu liegen kommt. N2004/10600 -6- -6- • · • ·

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Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung kann prinzipiell aus einer einzelnen Aufhahme-kammer bestehen. Nach einer besonderen Ausfährungsart der Erfindung sind jedoch mehrere Aufhahmekammem derart in einer Reihe angeordnet, dass jeweils zwei benachbarte Aufnahmekammem eine gemeinsame, zwischen ihnen angeordnete Seitenwand haben. Bevorzugt besteht die Haltevorrichtung aus zehn Aufnahmekammem.

Nach einer anderen Ausführungsart sind die Seitenwände der Aufnahmekammer durch eine Rückwand miteinander verbunden, in der eine Ausnehmung ausgespart ist, die im Bereich der Öffnung durch einen stegförmigen Rückwandteil begrenzt ist. Diese Gestaltung bietet Vorteile bei der Konstruktion eines Spritzgießwerkzeugs zur Herstellung der Vorrichtung. Bevorzugt ist bei dieser Ausführungsart die Federzunge am stegförmigen Rückwandteil angeformt.

Nach einer weiteren Ausfuhrungsart ist an der Rückwand eine in die Aufnahmekammer ragende Rippe angeformt. Diese Rippe begrenzt die möglichen Kippbewegungen eines in der Aufnahmekammer vorhandenen zylindrischen Körpers, wodurch eine Überbeanspruchung der Federmittel vermieden wird.

Nach einer bevorzugten Ausführungsart ist zwischen den Frontwandteilen ein Sichtfenster ausgespart. Dieses Sichtfenster gibt den Blick auf einen in der Vorrichtung aufgenommenen zylindrischen Gegenstand frei und erlaubt beispielsweise das Erkennen einer auf der Mantelfläche eines zylindrischen Gegenstands vorhandenen Bezeichnung. Bevorzugt ist das Sichtfenster zur Seite der Öffnung hin offen und an der der Öffnung abgewandten Seite durch eine Verbindungswand begrenzt, welche die Frontwandteile miteinander verbindet. Diese Maßnahmen vereinfachen die Herstellung der Vorrichtung.

Nach einer anderen vorteilhaften Ausführungsart ist bündig mit der Öffnung eine Fläche angeordnet, die eine Kennzeichnung der Aufhahmekammer trägt. Dies ist bei der Verwendung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem Analyselabor besonders vorteilhaft. Aus dem gleichen Grund weist die Vorrichtung bevorzugt mindestens ein ebenes, glattes Feld für das Anbringen einer Beschriftung, beispielsweise mittels einer Etikette, auf.

Wenn nach einer anderen Ausführungsart der Anschlag durch einen Steg gebildet ist, der in der der Öffnung gegenüberliegenden Seite der Aufhahmekammer angeordnet ist und N2004/10600 • # • ♦ -7- von der Verbindungswand bis zur Rückwand reicht, kann diese Seite der Aufhahmekam-mer neben dem Steg offen sein, was die Neigung zur Verschmutzung der Vorrichtung reduziert. Bevorzugt ist im Steg auf der zur Öffnung gerichteten Oberfläche eine Längsrille angeordnet, so dass ein gegebenenfalls zentral am Ende eines zylindrischen Körpers, insbesondere eines Probenbehälters aus Kunststoff mit rundem Boden vorhandener, vorstehender Anspritzpunkt die axiale Position des Körpers in der Vorrichtung nicht beeinträchtigt. Nach einer weiteren Ausftihrungsart mündet der Grund der Längsrille in einem in der Rückwand vorhandenen Durchbruch. So wird erreicht, dass eine Flüssigkeit, die in unerwünschter Weise aus einem in der Vorrichtung aufgenommenen Probenbehälter austritt, ungehindert aus der Vorrichtung abfließen kann.

Wenn nach einer weiteren Ausführungsart der Erfindung die die Verbindungswand gegen das Sichtfenster hin begrenzende Kante näher bei der Öffnung ist, als die zur Öffnung gerichteten Oberfläche des Stegs, bildet diese Kante einen zweiten, alternativen Anschlag, der die axiale Position eines zylindrischen Körpers mit flachem Ende in der Aufnahme-kammer definiert.

Nach einer anderen Ausführungsart der Haltevorrichtung ist der Anschlag durch mindestens zwei in einem Winkel zueinander und zur Längsachse der Aufnahmekammer angeordnete Kanten oder Flächen gebildet. Alternativ kann der Anschlag auch durch eine trichterartige Fläche gebildet sein. Durch diese konische Ausbildung des Anschlags wird der Gegenstand gleichzeitig in der Aufnahmekammer zentriert.

Nach einer weiteren Ausfuhrungsart weist die Haltevorrichtung geschlossene Außenwände und Mittel zum Anbringen eines Deckels zwecks Bildens eines dicht verschlossenen, mindestens einen zylindrischen Gegenstand, insbesondere einen rohrförmigen Probenbehälter aufhehmenden Raumes auf, so dass die Haltevorrichtung als Transportbehälter für Probenbehälter, beispielsweise zwischen einem Arzt und einem Analyselabor, verwendbar ist.

Die Haltevorrichtung besteht bevorzugt aus Kunststoff und ist im Spritzgießverfahren hergestellt. So lässt sich die Einstückigkeit besonders einfach erreichen. Sie besteht beispielsweise aus Polycarbonat. Dem Kunststoff können Glasfasern in einem Anteil von 15% bis 35%, vorzugsweise 20% beigemischt sein, wodurch die insbesondere für die Federmittel N2004/10600 -8- • · ·· • · · · · • · · · · ·· ··♦ ·· geforderten Eigenschaften wie hohe Elastizität und geringe Neigung zu Ermüdungsbrüchen erhalten werden.

Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsart der Vorrichtung;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, wobei diese gegenüber der in Fig. 1 gezeigten Lage um 180° um ihre Längsachse gedreht ist;

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeils III in Fig. 1;

Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeils IV in Fig. 3;

Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeils V in Fig. 4;

Fig. 6 eine Ansicht in Richtung des Pfeils VI in Fig. 5;

Fig. 7 einen Querschnitt in Richtung der Pfeile VII - VII in Fig. 3 in gegenüber der Fig. 3 vergrößertem Maßstab;

Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie VIII - VIII in Fig. 7;

Fig. 9 einen Querschnitt ähnlich Fig. 7 einer anderen Ausführungsart der Haltevorrichtung;

Fig. 10 einen Querschnitt ähnlich Fig. 8 einer weiteren Ausführungsart der Haltevorrichtung;

Fig. 11 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsart, geschnitten entlang der Linie XI - XI in Fig. 12;

Fig. 12 einen Schnitt entlang der Linie XII - XII in Fig. 11; N2004/I0600 -9- • · t · · · » • · · t · ·· ·· ·

Fig. 13 einen Querschnitt einer weiteren Ausführungsart;

Fig. 14 einen Schnitt entlang der Linie XIV - XIV in Fig. 13;

Fig. 15 einen Querschnitt einer weiteren Ausführungsart;

Fig. 16 einen Querschnitt einer weiteren Ausfuhrungsart;

Fig. 17 einen Querschnitt einer als dicht verschlossenes Transportbehältnis ausgebildeten Haltevorrichtung;

Fig. 18 eine teilweise aufgeschnittene perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsart;

Fig. 19 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsart;

Fig. 20 einen Grundriss der Ausführungsart nach Fig. 19 mit einem eingesetzten Probenbehälter mit relativ großem Durchmesser;

Fig. 21 einen Grundriss der Ausführungsart nach Fig. 19 mit einem eingesetzten Pro benbehälter mit relativ kleinem Durchmesser;

Fig. 22 einen Grundriss der Ausführungsart nach Fig. 19 ohne Probenbehälter;

Fig. 23 einen Grundriss einer weiteren Ausführungsart mit einem eingesetzten Probenbehälter mit relativ großem Durchmesser;

Fig. 24 einen Grundriss entsprechend Fig. 23 mit einem eingesetzten Probenbehälter mit relativ kleinem Durchmesser;

Fig. 25 einen Grundriss entsprechend Fig. 23 und 24 ohne Probenbehälter.

Einführend sei festgehalten, dass die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen sind.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsart der erfindungsgemäßen

Vorrichtung 1, die mit zehn Aufhahmekammem 2 zur Aufnahme jeweils eines Probenbe- v- v N2004/10600 -10- ·· • · • · • · ·· hälters ausgestattet ist, von denen jeder einen Durchmesser zwischen 11 und 17 mm haben kann. Jede Aufhahmekammer 2 weist eine obere Öffnung 27 auf und wird durch zwei V v

Seitenwände 8, eine Rückwand 2 und zwei in einem Winkel zueinander angeordnete V/

Frontwände 4 begrenzt. Letztere bilden Anlageflächen 3 für die aufzunehmenden Probenbehälter. Zwischen den Frontwänden 4 ist ein Sichtfenster 6 ausgespart, das den Blick auf den in der Aufhahmekammer 2 gehaltenen Probenbehälter freigibt, beispielsweise um dessen Füllstand zu überprüfen oder an ihm vorhandene Bezeichnungen zu lesen. Die Bezeichnungen können beispielsweise als Barcode auf einer Etikette vorhanden sein und durch das Sichtfenster 6 maschinell gelesen werden. Im unteren Bereich sind die Seitenwände 8 durch eine Verbindungswand 5 verbunden, deren obere Begrenzung eine Auflagekante 7 für Probenbehälter mit einem flachen Boden oder einem umlaufenden Bodenrand bildet.

Fig. 2 zeigt die gleiche Vorrichtung in einer gegenüber Fig. 1 um 180° gedrehten Lage. Man sieht hier, dass die Rückwand 9 nur über einen Teil der Höhe der Vorrichtung 1 reicht und eine Ausnehmung 11 frei lässt, die auf der Seite der Öffnung 27 durch einen stegförmigen Wandteil 12 begrenzt wird. An diesem stegförmigen Wandteil 12 ist eine Feder 13 angeformt, die in die Aufhahmekammer 2 hinein ragt, wie dies am besten in dar Schnittdarstellung der Fig. 7 zu erkennen ist. Die Feder 13 ist ausgehend von ihrem am stegförmigen Wandteil 12 angeformten festen Ende 28 zum Sichtfenster 6 hin gebogen und aus zwei Federarmen 14 gebildet, die am Federende 15 miteinander verbunden sind.

Wie am besten in Fig. 8 zu erkennen ist, weist das Federende 15 eine zum Inneren der Aufhahmekammer 15 hin konkave Wölbung 16 auf, so dass es gut an der Oberfläche der aufzunehmenden zylindrischen Körper anliegt. Ausserdem ist die Kante des Federendes 15 mit einem Radius 17 abgerundet, so dass an den Probenbehältem vorhandene Etiketten nicht beschädigt werden, wenn der Probenbehälter in der Vorrichtung um seine Längsachse gedreht oder entlang seiner Längsachse aus der Vorrichtung heraus gezogen wird. Der Radius 17 ist am Besten in Fig. 7 zu erkennen. Die Drehbarkeit der Probenbehälter in den Aufhahmekammem ist im Übrigen gewollt, damit bestimmte Bezeichnungen auf den Pro-bebehältem mit den Sichtfenstem 6 ausgerichtet werden können. N2004/10600 - 11 - - 11 - • ·· ·· · · • · · • · · • · · ··· ·· • · · · • · · · ·· ··

Die Gestaltung der Feder 13 mit zwei an ihren enden miteinander vereinigten Federarmen 14 hat sich als besonders günstig hinsichtlich der auf die Probenbehälter ausgeübten Kraft, aber auch hinsichtlich geringer Ermüdungserscheinungen der Feder 13 erwiesen. Darüber hinaus ist die beschriebene und zeichnerisch dargestellte Gestaltung des Federendes 15 optimiert, um ein Einhängen von Probenbehältem zu verhindern und ein optimales Einfuhren der Probenbehälter in die Vorrichtung zu gewährleisten.

An der Rückwand 9 ist eine Rippe 10 angeformt, an welcher ein in der Vorrichtung 1 aufgenommener Probenbehälter mit seinem unteren Bereich ansteht, falls dieser mit seinem oberen Bereich in Richtung zum Sichtfenster 6 hin gekippt wird. Dadurch wird eine Überbeanspruchung und Beschädigung der Feder 13 verhindert.

Zwischen der Verbindungs wand 5 und der Rückwand 9 verläuft ein Bodensteg 18, der als Anschlag zur vertikalen Auflage von Probenbehältem mit einem gewölbten Boden dient. Viele dieser Probenbehälter mit gewölbtem Boden haben in der Mitte der Bodenwölbung einen Anspritzpunkt, an dem das Material des Probenbehälters in manchen Fällen nicht sauber abgetrennt wurde und einen Überstand bildet, der am Bodensteg 18 anstehen und so die vertikale Position des Probenbehälters in der Vorrichtung beeinträchtigen könnte. Um dies zu verhindern, ist im Bodensteg 18 eine Längsrille 19 eingearbeitet, die allfallige Ü-berstände von Probenbehältem aufnimmt. Somit hat die Vorrichtung zwei imabhängige Anschläge für die vertikale Positionierung von Probenbehältem in unterschiedlichen Höhenpositionen, nämlich die obere Fläche des Bodensteges 18 für Probenbehälter mit gewölbtem Boden und die Auflagekante 7 für Probenbehälter mit einem flachen Boden oder einem umlaufenden Bodenrand. Durch letztere sind spezifische Probenbehälter auf eine höhere Ebene zur automatischen Weiterverarbeitung angehoben. Neben dem Bodensteg 18 ist jede Aufnahmekammer 2 nach unten offen, um eine Verschmutzung in der Vorrichtung möglichst zu verhindern. An der Verbindungsstelle des Bodenstegs 18 mit der Rückwand 9 ist ein Durchbruch 20 vorgesehen, damit gegebenenfalls aus einem Probenbehälter auslaufende Flüssigkeit an der Rückseite der Vorrichtung abfließen kann. Damit keine Flüssigkeit in der Längsrille 19 verbleibt, ist der Bodensteg 18 oder zumindest der Grund der Längsrille 19 zur Rückwand 9 hin leicht geneigt. N2004/10600

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Am oberen Ende jedes Frontwandteils 4 ergibt sich zwischen diesem und dem benachbarten Frontwandteil 4 bzw. der Endwand der Vorrichtung eine dreieckige Fläche 21, die eine Kennzeichnung 22 der jeweiligen Aufnahmekammer 2 trägt. Die Aufnahmekammem werden übrigens in der Praxis auch etwa als Nester bezeichnet. Mit der dargestellten und beschriebenen Ausfuhrungsart der Vorrichtung kann die Norm NCCLS (Nestabstand 22mm) eingehalten werden.

Wie besonders deutlich in den Figuren 2 und 5 zu sehen ist, bietet die Rückwand 9 der Vorrichtung 1 genügend Platz für Bezeichnungen wie zum Beispiel ein Recyclingzeichen 23, einen Datumsstempel 24, der das Herstellungsdatum der Vorrichtung angibt, mindestens ein Beschriftungsfeld 26, ein zum Aufkleben einer Etikette geeignetes, glattes Feld 25 sowie gegebenenfalls ein Firmenlogo (nicht dargestellt).

Die Figuren 9 bis 17 zeigen weitere Ausfuhrungsarten der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung. Für gleiche Teile sind dabei die gleichen Bezugszahlen verwendet wie bei der Ausführungsart nach den Figuren 1 bis 8. In allen Figuren 9 bis 17 ist ein Probenbehälter schematisch eingezeichnet und mit der Bezugszahl 31 versehen. Fig. 9 zeigt eine besondere Ausfuhrungsart der Feder 13, die an ihrem beweglichen Ende 15 einen Anlageteil 29 trägt, der über eine Länge am Probenbehälter 31 anliegt. Die Feder 13 ist dabei so vorgespannt, dass das im Zustand, in dem kein Probenbehälter 31 in der Vorrichtung aufgenommen ist, das untere Ende des Anlageteils 29 näher bei der Frontwand 32 ist als das obere Ende. Der Probenbehälter 31 berührt folglich beim Einführen in die Vorrichtung zuerst den unteren Bereich des Anlageteils 29 und der Anlageteil 29 richtet sich in der Folge parallel zum Behältermantel aus, wobei sowohl die Feder 13 elastisch nachgibt als auch die Verbindung zwischen dem beweglichen Ende 15 der Feder und dem Anlageteil 29, die wie ein Gelenk wirkt. Der Anlageteil 29 kann eine Wölbung aufweisen, die ihm erlaubt, an einem Teil des Umfangs des Probenbehälters 31 anzuliegen, ähnlich wie dies mit der Wölbung 16 beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 gezeigt wurde.

Die Anlage, an die der Probenbehälter 31 durch die Feder 13 gedrückt wird, ist in diesem Beispiel, wie auch im Beispiel gemäß Fig. 10, eine ebene Frontwand 32. Fig. 10 illustriert, dass eine als Anlage dienende ebene Frontwand 32 auch mit einer Feder 13 nach dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 8 kombiniert werden kann. Umgekehrt kann N2004/10600 ·· ·· • ·· • ·· • · • · *· • • ·· · · • · • · • • • • · · • · • · • • • • · · • · • · • • · • · · ·· ·· ··· ·· ··· ·· natürlich auch eine Feder gemäß Fig. 9 mit zwei Anlageflächen 3 nach den Figuren 1 bis 8 kombiniert werden.

Die Figuren 11 bis 16 zeigen Ausführungsbeispiele, bei denen der zylindrische Gegenstand, insbesondere Probenbehälter nicht wie bei den bisher beschriebenen Ausführungsarten durch eine einzige Feder gegen eine feststehende Anlage gedrückt, sondern durch mehrere Federn 13 in der gewünschten Lage festgehalten wird. Die Figuren 11 und 12 zeigen ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Probenbehälter 31 an mehreren Stellen an seinem Umfang gestützt und zentriert ist, welche Stellen voneinander einen Abstand in Längsrichtung des Probenbehälters haben. Wie Fig. 12 zeigt, sind bei dem Beispiel zwei Gruppen von jeweils vier Federn 13 vorgesehen, die in den Ecken der Aufnahmekammer 2 angeordnet sind, wobei zwischen den Gruppen ein Abstand in Längsrichtung der Kammer beziehungsweise des Probenbehälters 31 vorhanden ist. Die Federn 13 könnten aber auch anstatt in den Ecken an den Wänden der Aufnahmekammer 2 angeordnet sein.

Wie die Figuren 13 und 14 zeigen, ist auch eine Ausführungsart der Vorrichtung denkbar, bei welcher der Probenbehälter 31 nur an zwei Stellen gestützt und in der Aufnahmekam-mer 2 zentriert ist. Wie in der Fig. 14 deutlich zu sehen ist, weisen auch hier die den Probenbehälter 31 kontaktierenden Enden der Federn 13 eine Wölbung auf, wie dies schon anhand der Figuren 8 und 9 beschrieben wurde.

Fig. 15 zeigt ein Ausfuhrungsbeispiel, bei dem mäanderförmig gebogene Federn 13 vorgesehen sind, von denen jede den Probenbehälter 31 an mehreren, voneinander einen Abstand in Längsrichtung des Probenbehälters 31 aufweisenden Kontaktstellen 33 berühren. Wenn kein Probenbehälter 31 in der Aufnahmekammer steckt, sind diese mäanderförmi-gen Federn 13 verkürzt und ihre Biegungen ragen weiter in die Aufnahmekammer hinein. Durch das Einführen eines Probenbehälters 31 verformen sich die Federn derart, dass die Biegungen unter Anlage am Probenbehälter nach außen ausweichen, wobei die Federn 13 länger werden. Es können zwei, drei oder mehr derartige Federn 13 über den Umfang der Aufnahmekammer beziehungsweise des Probenbehälters 31 verteilt angeordnet sein.

In Fig. 16 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem der die longitudinale Position des Probenbehälters in der Aufnahmekammer bestimmende Anschlag konisch ausgebildet ist, so dass dadurch der Probenbehälter 31 gleichzeitig zentriert wird. Dieser konische An- N2004/10600 schlag 34 kann durch eine trichterartige, umlaufende Fläche gebildet sein. Alternativ können auch über den Umfang des Probenbehälters verteilt angeordnete einzelne Flächen oder Kanten diese Aufgabe übernehmen.

Die ganze Vorrichtung ist einstückig im Spritzgießverfahren aus Kunststoff herstellbar.

Bei sorgfältiger Planung und Ausführung entsprechender Spritzgießformen lassen sich auf diese Weise Vorrichtungen herstellen, die ohne Nachbearbeitung wie beispielsweise Entgraten verwendet werden können. Darüber hinaus können auf diese Weise Vorrichtungen mit einem geringen Gewicht und in verschiedenen Farben hergestellt werden. Durch Letzteres kann die Verwechslungsgefahr, gerade im Analyselabor, wesentlich vermindert werden.

Als Anforderungen, die an den Werkstoff zur Herstellung der Vorrichtung 1 gestellt werden, sind neben der durch die einstückige Feder 13 geforderten Elastizität und geringen Neigung zu Ermüdungsbrüchen insbesondere auch die chemische Beständigkeit gegenüber herkömmlichen Desinfektionsmitteln wie Alkohol, Propanol oder Isopropanol zu nennen. Zudem muss der Werkstoff auch thermischen Belastungen standhalten, denn die Haltevorrichtung soll bei 121 °C autoklavierbar, in einem Geschirrspüler reinigbar und im Kühlschrank lagerbar sein. Ein Beispiel eines Werkstoffes, der all diese Anforderungen erfüllt, ist faserverstärktes Polycarbonat, beispielsweise ein unter der Bezeichnung PC20GF bekanntes Polycarbonat mit 20% Glasfaseranteil. Selbstverständlich kann der Glasfaseranteil auch mehr oder weniger als 20% sein.

Wie Fig. 17 zeigt, kann die Haltevorrichtung auch als Teil eines dicht verschließbaren Transportbehälters ausgebildet sein, der zur Aufbewahrung und zum Transport von Pro-benbehältem eingesetzt werden kann. Dieser Transportbehälter kann beispielsweise schon beim Arzt mit Proben enthaltenden Probenbehältem bestückt, verschlossen zum Labor transportiert, dort wieder geöffnet und direkt einer automatischen Analyseanlage zugeführt werden, ohne dass die Probenbehälter von einer Person angefasst werden müssen. Die betreffende Haltevorrichtung 1 weist zu diesem Zweck geschlossene Außenwände und Mittel zum Anbringen eines Deckels 30 auf. Diese Mittel umfassen eine Dichtfläche 35 und beispielsweise einen oder mehrere Rastnocken 38, mit denen der aufgesetzte Deckel N2004/10600 -15- • · · ♦ · · • · · • · · ··

30 mit einer Dichtung 36 und einem Rastklip 39 zusammenwirkt. Der Deckel 30 kann einen umlaufenden Deckelrand 37 aufweisen.

Die Fig. 18 zeigt eine weitere Ausführungsart der Feder 13, bei der die Feder zwischen dem festen Ende 28 und dem beweglichen Ende 15 mäanderartig gebogen ist. Die Wendepunkte 40 liegen dabei in einer Fläche, die sich ausgehend vom festen Ende 28 der Feder der Längsachse der Aufnahmekammer 2 nähert. Diese Fläche kann dabei eben oder vorzugsweise von der Aufnahmekammer aus gesehen konkav gebogen sein. Durch die mäanderartige Biegung der Feder verlängert sich deren federnder Bereich und die bei einer Biegung der Feder auftretenden Spannungen werden reduziert.

Die Fig. 19 bis 25 zeigen weitere Ausführungsarten der Erfindung. Die perspektivische Ansicht der Fig. 19 zeigt dabei eine Ausführungsart, bei welcher vier Federzungen 13 von den seitlichen Begrenzungen der Aufnahmekammer in die Aufnahmekammer 2 hinein ragen. Die Figuren 20 bis 22 zeigen im Grundriss die Ausführungsart gemäß Fig. 19 mit vier Federzungen 13, wobei in der Darstellung gemäß Fig. 20 ein Probenbehälter 31 mit einem relativ großen Durchmesser in der Vorrichtung aufgenommen ist, wogegen in der Darstellung gemäß Fig. 21 ein Probenbehälter 31 mit einem relativ kleinen Durchmesser in der Vorrichtung aufgenommen ist. Die Fig. 22 zeigt diese Ausführungsart ohne Probenbehälter, so dass deutlich zu erkennen ist, dass sich die beweglichen Enden 15 von jeweils zwei gegeneinander gerichteten Federzungen 13 im Bereich der Längsachse der Aufnah-mekammer 2 überlappen. Durch diese Überlappung bilden die beweglichen Enden 15 der Federzungen 13 zwischen sich eine Anfangsöffhung 41, welche das Einführen eines zylindrischen Gegenstands, beispielsweise eines Probenbehälters, erleichtert. Um das Einführen eines Gegenstands weiter zu erleichtern, sind die Federzungen 13 oben im Bereich der Öffnung 27 der Aufnahmekammer 2 mit einer Abrundung 41 versehen.

Die Figuren 23 bis 25 zeigen eine ähnliche Ausführungsart, die jedoch nur mit zwei Federzungen 13 ausgestattet ist. In der Darstellung gemäß Fig. 23 ist ein Probenbehälter 31 mit einem relativ großen Durchmesser in der Vorrichtung aufgenommen, während in der Darstellung gemäß Fig. 24 ein Probenbehälter 31 mit einem relativ kleinen Durchmesser in der Vorrichtung aufgenommen ist. Die Fig. 25 zeigt diese Ausführungsart ohne Probenbehälter. Bei dieser Ausführungsart mit nur zwei Federzungen 13 sind zur Bildung einer An- N2004/10600 -16- ·· • · · • · · • · · • · · ·· ·· ·· ··♦ • · ♦ * ·· ·♦ • · • # • · • · ♦ · fangsöffhung 41 und zur definierten Positionierung zylindrischer Gegenstände die sich überlappenden beweglichen Enden 15 der Federzungen 13 jeweils in einem Radius 43 gegeneinander gebogen.

Der Ordnung halber sei daraufhingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Vorrichtung diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden. N2004/I0600 «· • · • » • • ·· · · · • * • · • · · • · • · • · ♦ • • • • • · · ·· ·· ··· ·· · ·* + ··

Bezugszeichenaufstellung 1 Vorrichtung 36 Dichtung 2 Aufnahmekammem 37 Deckelrand 3 Anlageflächen 38 Rastnocken 4 Frontwand 39 Rastklip 5 V erbindungs wand 40 Wendepunkte 6 Sichtfenster 41 Abrundung 7 Auflagekante 42 Anfangsöffnung 8 Seitenwand 43 Radius 9 Rückwand 10 Rippe 11 Ausnehmung 12 stegförmiger Wandteil 13 Feder 14 Federarm 15 Federende (bewegliches) 16 Wölbung 17 Radius 18 Bodensteg 19 Längsrille 20 Durchbruch 21 Fläche 22 Kennzeichnung von 2 23 Recyclingzeichen 24 Datumsstempel 25 Beschriftungsfeld 26 Beschriftungsfeld 27 Öffnung 28 Federende (festes) 29 Anlageteil 30 Deckel 31 Probenbehälter 32 Frontwand eben 33 Kontaktstelle 34 Anschlag 35 Dichtfläche N2004/10600

Claims

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2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federmittel (13) an mindestens zwei axial voneinander beabstandeten Stellen am Gegenstand anliegen.
3. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federmittel (13) mindestens eine Federzunge mit einem festen Ende (28) und einem beweglichen Ende (15) aufweisen
4. Haltevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Ende (15) weiter von der Öffnung (27) entfernt ist als das feste Ende (28).
5. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge zwischen dem festen Ende (28) und dem beweglichen Ende (15) von der Aufiiahmekammer (2) aus gesehen konkav gebogen ist.
6. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Ende (15) der Federzunge auf der mit dem Gegenstand (31) in Kontakt kommenden Seite eine konkave Wölbung (16) aufweist. N2004/10600 -2 ·· • · · ♦ • · · · • · t · • · · · ·· ·Φ Φ· ···

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7. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Gegenstand in Kontakt kommenden Kante am beweglichen Ende (15) der Federzunge (13) durch einen Radius (17) abgerundet ist
8. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge durch zwei an ihren Enden miteinander verbundene Federarme (14) gebildet ist.
9. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass am beweglichen Ende (15) der Federzunge ein lang gestreckter Anlageteil (29) ange-formt ist, der sich vom beweglichen Ende (15) auf zwei Seiten, nämlich zur Öffnung (27) hin und von dieser weg erstreckt.
10. Haltevorrichtung nach einem des Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet dass die Federzunge zwischen dem festen Ende (28) und dem beweglichen Ende (15) mäanderartig gebogen ist, wobei die Wendepunkte (40) in einer Fläche liegen, die sich ausgehend vom festen Ende (28) der Federzunge der Längsachse der Aufhahmekammer (2) nähert.
11. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Federzungen vorgesehen sind, deren bewegliche Enden in Längsrichtung der Aufhahmekammer voneinander beabstandet sind.
12. Haltevorrichtung nach einem des Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge zwischen dem festen Ende (28) und dem beweglichen Ende (15) abwechselnd zur Aufhahmekammer (2) hin und von dieser weg mäanderartig gebogen ist, um einen in der Aufhahmekammer (2) aufgenommenen Gegenstand an mindestens zwei in Längsrichtung des Gegenstands voneinander beabstandeten Stellen (33) zu kontaktieren.
13. Haltevomchtung nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das feste Ende (28) der Federzunge im Bereich der Öffnung (27) angeordnet ist N2004/10600 9· ·· -3- • · · · • · · · • · · · • · · · ·· ·· ·· ··· • · • · • · ·· ·· ··
14. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federmittel (13) mindestens zwei Federzungen aufweisen, die den Gegenstand (31) zwischen sich festhalten.
15. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federmittel (13) drei Federzungen aufweisen, die den Gegenstand zwischen sich festhalten.
16. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Federmittel (13) vier Federzungen aufweisen, die den Gegenstand zwischen sich festhalten.
17. Haltevorrichtung nach Anspruch 14 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei Federzungen von den seitlichen Begrenzungen der Aufhahmekammer im Wesentlichen gegeneinander gerichtet in die Aufnahmekammer (2) ragen, wobei deren bewegliche Enden (15) sich im Bereich der Längsachse der Aufhahmekammer überlappen.
18. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine in Bezug auf die Aufhahmekammer feststehende Anlage vorhanden ist, gegen welche der Gegenstand durch die Federmittel (13) gedrängt wird.
19. Haltevorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage durch zwei in der Aufhahmekammer (2) angeordnete Anlagekanten gebildet ist.
20. Haltevorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage durch mindestens eine in der Aufhahmekammer (2) angeordnete Anlagefläche (32) gebildet ist. N2004/10600 -4- -4- ·· ·· ·· • • · ·· · • · • · • · • ♦ • · • · ·· ··· • # · · • · ♦ · • ♦ · · • · · · ·· ··
21. Halte Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Auf-nahmekammer (2) zwei Seitenwände (8) und zwei in einem Winkel zueinander angeordnete Frontwandteile (4) aufweist, die zur Aufhahmekammer (2) gerichtete Anlageflächen (3) bilden.
22. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Aufhahmekammem (2) derart in einer Reihe angeordnet sind, dass jeweils zwei benachbarte Aufhahmekammem (2) eine gemeinsame, zwischen ihnen angeordnete Seitenwand (8) haben.
23. Haltevorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus zehn Aufhahmekammem (2) besteht.
24. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (8) der Aufhahmekammer (2) durch eine Rückwand (9) miteinander verbunden sind, in der eine Ausnehmung (11) ausgespart ist, die im Bereich der Öffnung (27) durch einen stegförmigen Rückwandteil (12) begrenzt ist.
25. Haltevorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge am stegförmigen Rückwandteil (12) angeformt sind.
26. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückwand (9) eine in die Aufhahmekammer (2) ragende Rippe (10) angeformt ist.
27. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Frontwandteilen (4) ein Sichtfenster (6) ausgespart ist. N2004/10600 ·· ·· • · · · · • · · · • · · · • * · · ·· ♦· § -5- ·· • • · ·· • ♦ • · • • · • · • • · • · • • · ·· ··· ··
28. Haltevorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Sichtfenster (6) zur Seite der Öffnung (27) hin offen ist und an der der Öffnung (27) abgewandten Seite durch eine Verbindungswand (5) begrenzt ist, welche die Frontwandteile (4) miteinander verbindet.
29. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bündig mit der Öffnung eine Fläche (21) angeordnet ist, die eine Kennzeichnung (22) der Aufhahmekammer (2) tragt.
30. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein ebenes, glattes Feld (25) für das Anbringen einer Beschriftung, beispielsweise mittels einer Etikette, aufweist.
31. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag durch einen Steg (18) gebildet ist, der in der der Öffnung (27) gegenüberliegenden Seite der Aufhahmekammer (2) angeordnet ist und von der Verbindungs-wand (5) bis zur Rückwand (9) reicht.
32. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass im Steg (18) auf der zur Öffnung (27) gerichteten Oberfläche eine Längsrille (19) angeordnet ist.
33. Haltevorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass der Grund der Längsrille (19) in einem in der Rückwand (9) vorhandenen Durchbruch (20) mündet.
34. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass die die Verbindungswand (5) gegen das Sichtfenster (6) hin begrenzende Kante (7) näher bei der Öffnung ist, als die zur Öffnung (27) gerichteten Oberfläche des Stegs (18). N2004/10600 6- ·· · ··
35. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeich net, dass der Anschlag (34) durch mindestens zwei in einem Winkel zueinander und zur Längsachse der Aufiiahmekammer angeordnete Kanten oder Flächen gebildet ist. 6. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeich net, dass der Anschlag (34) durch eine trichterartige Fläche gebildet ist.
37. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass sie geschlossene Außenwände und Mittel (35,38) zum Anbringen eines Deckels (30) zwecks Bildens eines dicht verschlossenen, mindestens einen zylindrischen Gegenstand, insbesondere einen rohrförmigen Probenbehälter aufnehmenden Raumes aufweist.
38. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Kunststoff besteht und im Spritzgießverfahren einstückig hergestellt ist.
39. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Polycarbonat besteht
40. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 37 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff Glasfasern in einem Anteil von 15% bis 35%, vorzugsweise 20% enthält. STIWA-Fertigungstechnik Sticht Gesellschaft m.b.H. durch (Dr. Secldehner) N2004/10600 -1 -

(Neue) Patentansprüche 1. Haltevorrichtung (1) für zylindrische Gegenstände (31), insbesondere rohrför-mige Probenbehälter, bestehend aus mindestens einer Aufhahmekammer (2) mit einer Öffnung (27), in die ein Gegenstand (31) in Richtung seiner Längsachse bis zu einem Anschlag (18; 34) einführbar ist, wobei die Aufhahmekammer (2) zwei Seitenwände (8) und eine diese miteinander verbindende Rückwand (9) aufweist, wobei mindestens eine Federzunge (13) vorhanden ist, die derart in die Aufhahmekammer (2) ragt, dass sie beim Einfuhren eines Gegenstandes federnd nachgibt und danach am Gegenstand anliegt und diesen spielfrei festhält, und wobei die Vorrichtung einstückig ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Rückwand (9) eine Ausnehmung (11) ausgespart ist, die im Bereich der Öffnung (27) durch einen stegförmigen Rückwandteil (12) begrenzt ist und dass die Federzunge (13) am stegförmigen Rückwandteil (12) angeformt ist. 2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge (13) zwischen einem festen Ende (28), mit dem sie am stegförmigen Rückwandteil (12) angeformt ist und einem freien, beweglichen Ende (15) von der Aufhahmekammer (2) aus gesehen konkav gebogen ist. 3. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Gegenstand in Kontakt kommenden Kante am beweglichen Ende (15) der Federzunge (13) durch einen Radius (17) abgerundet ist. 4. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge (13) durch zwei an ihren Enden miteinander verbundene Federarme (14) gebildet ist. 5. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge (13)zwischen dem festen Ende (28) und dem beweg- k a m ^ Ϊ* ...... IV/»w »w—. -^2005)0015¾ -2- ·· ** t· ·· ···· ·· * ···· · · ·· · · • · · · · · ··· · · • · · · ··· · · · ·ΛΛ· · · · ··· lichen Ende (15) mäanderartig gebogen ist, wobei die Wendepunkte (40) in einer Fläche liegen, die sich ausgehend vom festen Ende (28) der Federzunge (13)der Längsachse der Aufhahmekammer (2) nähert. 6. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am beweglichen Ende (15) der Federzunge (13)ein lang gestreckter Anlageteil (29) angeformt ist, der sich vom beweglichen Ende (15) auf zwei Seiten, nämlich zur Öffnung (27) hin und von dieser weg erstreckt. 7. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge (13)zwischen dem festen Ende (28) und dem beweglichen Ende (15) abwechselnd zur Aufnahmekammer (2) hin und von dieser weg mäanderartig gebogen ist, um einen in der Aufhahmekammer (2) aufgenommenen Gegenstand an mindestens zwei in Längsrichtung des Gegenstands voneinander beabstandeten Stellen (33) zu kontaktieren. 8. Halte Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhahmekammer eine aus zwei Frontwandteilen (4) bestehende Frontwand aufweist, zwischen denen ein Sichtfenster (6) ausgespart ist. 9. Haltevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sichtfenster (6) zur Seite der Öffnung (27) hin offen ist und an der der Öffnung (27) abgewandten Seite durch eine Verbindungs wand (5) begrenzt ist, welche die Frontwandteile (4) miteinander verbindet. 10. Haltevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag durch einen Steg (18) gebildet ist, der in der der Öffnung (27) gegenüberliegenden Seite der Aufhahmekammer (2) angeordnet ist und von der Verbindungswand (5) bis zur Rückwand (9) reicht. 11. Hebevorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Steg (18) auf der zur Öffnung (27) gerichteten Oberfläche eine Längsrille (19) angeordnet ist. I nachgep£· ^ \ ----- Ä2005/00153 -3- -3-

t· ···· ·· • · · · · · • · · ··· · « ♦ ♦· · · · • · t · 12. Haltevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Grund der Längsrille (19) in einem in der Rückwand (9) vorhandenen Durchbruch (20) mündet 13. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass an der Rückwand (9) eine in die Aufnahmekammer (2) ragende Rippe (10) angeformt ist. 14. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die die Verbindungswand (5) gegen das Sichtfenster (6) hin begrenzende Kante (7) näher bei der Öffnung (27) ist als die zur Öffnung (27) gerichteten Oberfläche des Stegs (18). 15. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bündig mit der Öffnung (27) eine Fläche (21) angeordnet ist die eine Kennzeichnung (22) der Aufnahmekammer (2) trägt. 16. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein ebenes, glattes Feld (25) für das Anbringen einer Beschriftung, beispielsweise mittels einer Etikette, aufweist. 17. Haltevorrichtung (1) für zylindrische Gegenstände (31), insbesondere rohrför mige Probenbehälter, bestehend aus mindestens einer Aufnahmekammer (2) mit einer Öffnung (27), in die ein Gegenstand (31) in Richtung seiner Längsachse bis zu einem Anschlag (18; 34) einführbar ist, wobei die Aufnahmekammer (2) zwei Seitenwände (8) und eine diese miteinander verbindende Rückwand (9) aufweist, wobei mindestens zwei Federzungen (13) vorhanden sind, die derart in die Aufnahmekammer (2) ragen, dass sie beim Einführen eines Gegenstandes federnd nachgeben und danach am Gegenstand anliegen und diesen spielfrei zwischen sich festhalten, und wobei die Vorrichtung einstückig ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei Federzungen von den seitlichen Begrenzungen der Aufnahmekammer im Wesentlichen gegeneinander gerichtet in die Aufhahme-kammer (2) ragen und dass deren bewegliche Enden (15) sich im Bereich der Längsachse der Aufnahmekammer überlappen. _ | NACHGEREICHT [ ---------- A2005/00153 -4- ·· • · • · • · • · ·· ·· ·· ·· ···· ·· • · · · · « • · ···· · • ··· · · - · · · · ···· ·· ·Μ »· 18. Haltevorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass vier Federzungen (13) vorhanden sind. 19. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (34) durch mindestens zwei in einem Winkel zueinander und zur Längsachse der Aufhahmekammer angeordnete Kanten oder Flächen gebildet ist. 20. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (34) durch eine trichterartige Fläche gebildet ist. 21. Haltevorrichtung (1) für zylindrische Gegenstände (31), insbesondere rohrförmige Probenbehälter, bestehend aus mindestens einer Aufhahmekammer (2) mit einer Öffnung (27), in die ein Gegenstand (31) in Richtung seiner Längsachse bis zu einem Anschlag (18; 34) einführbar ist, wobei die Aufhahmekammer (2) zwei Seitenwände (8) und eine diese miteinander verbindende Rückwand (9) aufweist, wobei mindestens eine Federzunge (13) mit einem festen Ende (28) und einem beweglichen Ende (15) vorhanden ist, die derart in die Aufhahmekammer (2) ragt, dass sie beim Einfuhren eines Gegenstandes federnd nachgibt und danach am Gegenstand anliegt und diesen spielfrei festhält, und wobei die Vorrichtung einstückig ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung geschlossene Außenwände und Mittel (35,38) zum Anbringen eines Deckels (30) zwecks Bildens eines dicht verschlossenen, mindestens einen zylindrischen Gegenstand, insbesondere einen rohrförmigen Probenbehälter aufnehmenden Raumes aufweist. 22. Haltevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Aufhahmekammem (2) derart in einer Reihe angeordnet sind, dass jeweils zwei benachbarte Aufhahmekammem (2) eine gemeinsame, zwischen ihnen angeordnete Seitenwand (8) haben. 23. Haltevorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus zehn Aufhahmekammem (2) besteht.

A2005/00153 -5- • · • · • · • ·· ·· · · · • 9 · • · • · 999 9999 ·· • · • 999 ··· 99 999 • · • · • · 24. Halte Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Kunststoff besteht und im Spritzgießverfahren einstückig hergestellt ist. 25. Haltevorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Polycarbonat besteht. 26. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff Glasfasern in einem Anteil von 15% bis 35%, vorzugsweise 20% enthält. STIWA-Fertigungstechnik Sticht Gesellschaft m.b.H. ,fl durch (Dir. Secklehner) NACHQEnSlwHt A2005/00153