AT502048B1 - Verfahren und vorrichtung zum beschicken von verarbeitungsanlagen - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Beschicken von Verarbeitungsanlagen, insbesondere Verbrennungsöfen, bei dem ein fließfähiges Verarbeitungsgut, das neben Flüssigkeitsanteilen auch Festanteile aufweist, in die Verarbeitungsanlage über eine Förderleitung druckbeaufschlagt eingebracht wird, wobei das Verarbeitungsgut vor seiner Druckbeaufschlagung gemischt wird.

Um festes Verarbeitungsgut einer als Verbrennungsofen ausgeführten Verarbeitungsanlage zuführen zu können, ohne daß Verarbeitungsgut ganz oder teilweise unverbrannt von den thermischen Auftriebsgasen mitgerissen wird, ist es bekannt, festes Verarbeitungsgut gemeinsam mit flüssigem Verarbeitungsgut in den Verbrennungsofen einzubringen. Nun hat sich herausgestellt, daß gerade die Förderung solch eines fließfähigen Verarbeitungsguts mit Fest- und Flüssigkeitsanteilen schwierig ist, weil die Festanteile dazu neigen, sich von den Flüssigkeitsanteilen zu entmischen. Dies führt häufig zu Verstopfungen der Förderleitungen, was insbesondere beim druckbeaufschlagten Förden des Verarbeitungsguts eintritt. Mit den derzeit bekannten Vorrichtungen bzw. Verfahren können daher hohe Standzeit beim druckbeaufschlagten Beschicken von Verarbeitungsanlagen nicht sichergestellt werden.

Außerdem ist aus der GB 1337 116 A bekannt, Verarbeitungsgut mit Flüssig- und Festanteilen mit Hilfe einer Taumelscheibenpumpe homogen zu mischen, um damit Verstopfungen zu vermeiden. Eine derartige Pumpe ist vergleichsweise aufwendig und somit fehleranfällig, wobei sich außerdem herausgestellt hat, daß trotzdem mit Verstopfungen zu rechnen ist. Dies insbesondere deshalb, weil häufig vor der Pumpe ein Entmischen des gemischten Verarbeitungsguts eintritt, was dann in weiterer Folge zu Verstopfungen der Verarbeitungsleitung bzw. der Pumpe führen kann. Die Offenbarung der GB 1337 116 A kann daher eine hohe Standzeit in einer druckbeaufschlagten Beschickung von Verbrennungsöfen nicht zeigen.

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die sich durch hohe Standzeiten in einer druckbeaufschlagten Beschickung von Verbrennungsöfen mit Verarbeitungsgut, das Fest- und Flüssigkeitsanteile aufweist, auszeichnen.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens dadurch, daß beim Mischen des Verarbeitungsguts die Festanteile in den Flüssigkeitsanteilen annähernd gleichmäßig verteilt werden und/oder daß die Förderleitung zumindest die Festanteile bis zur Druckbeaufschlagung druckfrei fördert.

Wird vor einem Druckbeaufschlagen das Verarbeitungsgut gemischt, so kann im Gegensatz zum Stand der Technik überraschend gewährleistet werden, daß die Verstopfungsgefahr der Förderleitung gering bleibt. Es hat sich nämlich herausgestellt, daß mit einem gemischten Verarbeitungsgut die Festanteile nicht bzw. lediglich geringfügig dazu neigt, sich bei der Förderung zu entmischen, was sich als entscheidend für das Auftreten von Verstopfungen herausgestellt hat. Somit muß auch eine Verstopfung der Förderleitung bei langem Beschickungsbetrieb nicht befürchtet werden, was erfindungsgemäß hohe Standzeiten, insbesondere bei als Verbrennungsofen ausgeführten Verarbeitungsanlagen, ermöglicht. Gerade bei diesen Anlagen ist das Verarbeitungsgut zuletzt durch eine als Lanze ausgeführte Förderleitung druckbeaufschlagt zu führen, welche Lanze besonders verstopfungsanfällig ist. Erfindungsgemäß kann auch hier die Gefahr an Verstopfungen vermindert werden. Werden außerdem beim Mischen des Verarbeitungsguts die Festanteile in den Flüssigkeitsanteilen annähernd gleichmäßig verteilt, so vermindert dies die Gefahr des Entmischens noch weiter. Es hat sich nämlich herausgestellt, daß die Festanteile ihre Verteilung in den Flüssigkeitsanteilen großteils beibehalten, was lokalen Ansammlungen von Festanteilen und damit einer Verstopfungsgefahr entgegenwirkt. Außerdem kann mit einer druckfreien Förderung zumindest der Festanteile bis zur Druckbeaufschlagung die Neigung der Festanteile zum Entmischen weiter verringert werden, was für die Standzeit der Beschickung von Verarbeitungsanlagen von Vorteil ist. 3 AT 502 048 B1

Wird die Förderungsleitung bei Unterbrechung der Beschickung der Verarbeitungsanlage zumindest teilweise entleert, so kann vermieden werden, daß sich die Festanteile des Verarbeitungsguts in der Förderleitung derart entmischen, daß es bei Fortsetzung der Beschickung zu Verstopfungen der Förderleitung kommt.

Die Aufgabe der Erfindung wird hinsichtlich der Vorrichtung dadurch gelöst, daß der Mischeinrichtung, insbesondere einem Trommelmischer, Verarbeitungsgut mit in den Flüssigkeitsanteilen annähernd gleichmäßig verteilten Festanteilen entnehmbar ist und/oder daß die Förderleitung zur druckfreien Förderung des Verarbeitungsguts eine Schecke, insbesondere eine Spiralförderschnecke, aufweist.

Ist der Förderleitung eine der Pumpe vorgelagerte Mischeinrichtung zum Mischen des Verarbeitungsguts zugeordnet, welcher Mischeinrichtung Verarbeitungsgut mit in den Flüssigkeitsanteilen annähernd gleichmäßig verteilten Festanteilen entnehmbar ist, so kann auf einfache Weise eine verstopfungsfreie Druckförderung des Verarbeitungsguts sichergestellt werden, da die Gefahr der Entmischung der Festanteile gering gehalten werden kann. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Förderleitung in Form einer Lanze ausläuft. Einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn die Mischeinrichtung als Trommelmischer ausgebildet ist. Weist die Förderleitung eine Schecke auf, so ist es erfindungsgemäß möglich, das Verarbeitungsgut nicht nur druckfrei zu fördern, sondern es kann auch sichergestellt werden, daß das Verarbeitungsgut trotz Förderung nahezu unverändert in seiner Durchmischung abgegriffen werden kann. Es unterbleibt nämlich bei einer Verwendung einer Spiralförderschnecke ein spaltbedingtes Abscheiden von Flüssigkeitsanteilen und so eine Änderung der Verteilung. Es kann daher das Verarbeitungsgut im Gegensatz zum Stand der Technik einer nachgeordneten Pumpe zur Druckbeaufschlagung bedenkenlos zugeführt werden, weil aufgrund des vergleichsweise kurzen Transportwegs von Pumpe in die Verarbeitungsanlage mit Hilfe von als Rohr- oder Schlauchleitung ausgebildete Förderleitungen eine Entmischgefahr unter Berücksichtigung der Abmessungen der Leitungen sowie der Fördergeschwindigkeit vernachlässigt werden kann.

Bildet die Förderleitung zwischen der Pumpe und dem Mischer eine Ringleitung aus, so kann auf einfache Weise bei einer Unterbrechung der Beschickung die Förderleitung vom Verarbeitungsgut entleert werden. Außerdem kann die Ringleitung mit einer im Bereich der Verarbeitungsanlage angeordneten Pumpe verbunden sein, um ein druckbeaufschlagtes Einbringen des Verarbeitungsguts in die Verarbeitungsanlage zu gewährleisten.

Weist die zwischen Pumpe und Verarbeitungsanlage verlaufende Förderleitung einen Anschluß zum zusätzlichen Beimengen von flüssigen und/oder gasförmigen Verarbeitungsstoffen auf, so kann damit unabhängig von der Pumpenförderleistung dieser der Teil der Förderleitung entleert werden.

In den Figuren ist der Erfindungsgegenstand anhand eines Ausführungsbeispiels beispielsweise dargestellt. Es zeigen

Fig. 1 eine vereinfachte Ansicht auf die Vorrichtung zum Beschicken einer Verarbeitungsanlage,

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht der Förderleitung gemäß Fig. 1 und Fig. 3 eine vergrößerte Teilansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1.

Die gemäß Fig. 1 beispielsweise dargestellte Vorrichtung zum Beschicken von einer als Verbrennungsofen 1 ausgeführten Verarbeitungsanlage weist eine Förderungsleitung 2 auf, mit der ein fließfähiges Verarbeitungsgut 3 aufgenommen und in den Verbrennungsofen 1 eingebracht wird. Die Förderleitung 2 entnimmt das Verarbeitungsgut 3 einem als Trommelmischer 4 ausgeführte Mischeinrichtung, der dafür sorgt, daß der Förderleitung 2 stets ein Verarbeitungsgut 3 zur Verfügung steht, bei dem die Flüssigkeitsanteile 5 und Festanteile 6 gemischt sind,

Claims (5)

1. 4 AT 502 048 B1 insbesondere bei dem in den Flüssigkeitsanteilen 5 die Festanteile 6 annähernd gleichmäßig verteilten werden, was insbesondere der Fig. 2 entnommen werden kann. Solches fließfähiges Verarbeitungsgut 3 kann beispielsweise Öl bzw. Ölschlamm gemischt mit Kunststoffen, Metallen und/oder Silikaten darstellen. Gemäß Fig. 2 ist die in diesem Teil als Spiralförderschnecke 7 ausgebildete Förderleitung 2 zur druckfreien Förderung des Verarbeitungsguts 3 zu erkennen. Es ist aber auch vorstellbar, anstatt der Schnecke 7 zur Förderung des Verarbeitungsguts 3 eine pumpenbeaufschlagte Förderleitung 3 zu verwenden, was aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt worden ist. Eine Spiralförderschnecke hat gegenüber anderen Förderarten den Vorteil, daß ein Entmischen des Verarbeitungsguts 3 beim Fördern vermindert ist, da die Schneckenelemente 8 der Spiralförderschnecke 7 am Außenmantel 9 nahezu formschlüssig anliegen und sich damit die Flüssigkeitsanteile 5 vom geförderten Volumenanteil nicht abscheiden können. Mit solch einer druckfreien Förderung kann über die gesamte Förderleitung 2 eine annähernd gleichmäßige Verteilung der Festanteile 6 in den Flüssigkeitsanteilen 5 des Verarbeitungsguts 3 gewährleistet werden, so daß eine Pumpe 10, angeordnete im Bereich des Verbrennungsofens 1, bedenkenlos beschickt werden kann. Die Pumpe bringt über die in diesem Teil als Lanze 11 ausgeführte Förderleitung 2 das Verarbeitungsgut 3 in den Verbrennungsofen 1 druckbeaufschlagt ein. Als Pumpe 10 kann beispielsweise eine Schneckenpumpe dienen. Bei einer Unterbrechung der Beschickung des Verbrennungsofens 1 wird das Verarbeitungsgut 3 mit Hilfe der zwischen dem Trommelmischer 4 und der Pumpe 10 als Ringleitung ausgeführten Förderleitung 2 zurück in den Trommelmischer 4 gefördert, die Förderleitung 2 zumindest in diesem Bereich entleert. Dafür ragt die Spiralförderschnecke 7 durch die Befüllöffnung 12 des Trommelmischers 4 in den das Verarbeitungsgut 3 des Trommelmischers 4. Um auch während des Mischens Verarbeitungsgut 3 entnehmen zu können, ragt die Förderleitung 2 durch die Befüllöffnung 12 in den Trommelmischer 4, wobei die Spiralförderschnecken 7 der Förderleitung 2 je von einem Motor 13 angetrieben werden. Außerdem weist die Lanze 11 bzw. die zwischen Pumpe und Verarbeitungsanlage verlaufende Förderleitung 2 einen Anschluß 14 mit einem Schließventil 15 zum zusätzlichen Beimengen von flüssigen und/oder gasförmigen Verarbeitungsstoffen auf, was der Fig. 3 besser entnommen werden kann. Damit kann in Falle von Verstopfungen der konusförmig zulaufenden Lanze 11 eine Reinigung dieser durchgeführt werden. Patentansprüche: 1. Verfahren zum Beschicken von Verarbeitungsanlagen, insbesondere Verbrennungsöfen, bei dem ein fließfähiges Verarbeitungsgut, das neben Flüssigkeitsanteilen auch Festanteile aufweist, in die Verarbeitungsanlage über eine Förderleitung druckbeaufschlagt eingebracht wird, wobei das Verarbeitungsgut vor seiner Druckbeaufschlagung gemischt wird, dadurch gekennzeichnet, daß beim Mischen des Verarbeitungsguts (3) die Festanteile (6) in den Flüssigkeitsanteilen (5) annähernd gleichmäßig verteilt werden und/oder daß die Förderleitung (2) zumindest die Festanteile (6) bis zur Druckbeaufschlagung druckfrei fördert.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Unterbrechung einer Beschickung der Verarbeitungsanlage (1) die Förderleitung (2) zumindest teilweise entleert wird.
3. 3. Vorrichtung zur Beschickung von Verarbeitungsanlagen, insbesondere von Verbrennungsöfen, mit einer Förderleitung zum Fördern des Verarbeitungsguts zur Verarbeitungsanlage und mit einer der Förderleitung zugeordneten Pumpe zum druckbeaufschlagten Einbringen des Verarbeitungsguts in die Verarbeitungsanlage, wobei der vorzugsweise in Form einer 5 AT 502 048 B1 Lanze auslaufenden Förderleitung eine der Pumpe vorgelagerte Mischeinrichtung zum Mischen des Verarbeitungsguts zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischeinrichtung, insbesondere einem Trommelmischer (4), Verarbeitungsgut (3) mit in den Flüssigkeitsanteilen (5) annähernd gleichmäßig verteilten Festanteilen (6) entnehmbar ist und/oder daß die Förderleitung (2) zur druckfreien Förderung des Verarbeitungsguts (3) eine Schecke, insbesondere eine Spiralförderschnecke (7), aufweist.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung (2) zwischen der Pumpe und dem Mischer eine Ringleitung ausbildet, wobei die im Bereich der Verarbeitungsanlage angeordnete Pumpe (10) das Verarbeitungsgut (3) in die Verarbeitungsanlage druckbeaufschlagt einbringt.
5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen Pumpe und Verarbeitungsanlage verlaufende Förderleitung (2) einen Anschluß (14) zum zusätzlichen Beimengen von flüssigen und/oder gasförmigen Verarbeitungsstoffen aufweist. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen