AT502381B1 - Verfahren zur herstellung eines gegenstandes mit einer äusseren schicht aus geschäumtem kunststoff - Google Patents
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Description
2 AT 502 381 B1
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes mit einer äußeren Schicht aus geschäumtem Kunststoff und mindestens einem inneren Hohlraum, wobei zur Erzeugung des Hohlraumes vor dem Erstarren des von einer Form umschlossenen geschäumten Kunststoffes unmittelbar in diesen ein einen Hohlraum bildendes Fluid eingebracht 5 wird.
Zum Zwecke der Gewichts- und Materialersparnis werden Kunststoffe (Thermoplaste, thermoplastische Elastomere) häufig in geschäumter Form verwendet. Durch chemische oder physikalische Treibmittel wird Gas in der Schmelze gelöst. Durch Druckabfall bei der Formteilherstel-io lung wird der Schäumprozess gestartet. Dieser Druckabfall kann durch verschiedenste Mechanismen erzeugt werden, beispielsweise Teilfüllung, Schwindung, Forminnenraumvergrößerun-gen, Öffnen einer Nebenkavität.
In den letzten Jahrzehnten ist es auch zunehmend üblich geworden, in statisch wenig bean-15 spruchten voluminösen Teilen eines spritzgegossenen Gegenstandes Hohlräume vorzusehen. Das von den Holräumen beanspruchte Volumen wird dabei geschaffen, indem von vomeherein nur ein Teil der Kavität mit Kunststoff gefüllt wird, indem der Formhohlraum vergrößert wird oder indem aus der gefüllten Form ein Teil des Kunststoffes in eine Nebenkavität abgeleitet wird. 20 Das Problem bei einer Kombination der beiden bekannten Verfahren ist es, einen durch seine Schaumstruktur ohnedies nicht beliebig belastbaren Gegenstand nicht durch innere Hohlräume zu schwächen. Beispielsweise hat man daher bei der Herstellung eines Gegenstandes mit äußerer Schaumstoffschicht und inneren Hohlräumen in den Schaumstoff einen zweiten, nicht aufschäumenden Kunststoff eingebracht, in welchem schließlich durch ein Fluid Hohlräume 25 erzeugt wurden (vergl. GB 2 353 245 A).
Aus US 4,435,523 ist es bereits bekannt geworden, durch Einbringen eines Gases in den geschäumten Kunststoff im Kunststoff Hohlräume zu erzeugen, welche eine hautartige Wand aufweisen. Die Erfindung beruht auf der Feststellung, dass es bei Verwendung einer Flüssig-30 keit, insbesondere Wasser, an Stelle des bisher zur Erzeugung der Kavität verwendeten Gases zu einer wesentlichen Verbesserung der Grenzschichten kommt. Dies wird darauf zurückgeführt, dass die Verdunstung des Wassers zur einer raschen Abkühlung und damit Erstarrung der Grenzschicht führt. 35 Aus DE 24 61 580 ist es zwar an sich bekannt, beliebige Fluide in einen zu schäumenden Kunststoff einzubringen, doch werden diese anschließend entfernt, um einen kavitätsfreien Formung zu erzielen. Hohlräume wurden hingegen nach dem damaligen Stand der Technik lediglich in festem Kunststoff erzeugt. 40 Anschließend wird die Erfindung anhand der Zeichnung weiter erläutert. Diese zeigt schematisch die Anordnung eines Kunststoffgegenstandes in einer geschlossenen Form.
Die Formhälften 1, 2 einer nicht dargestellten Spritzgießmaschine bilden eine Kavität 7, welche zunächst mit Kunststoff 4 gefüllt wird, welcher vor oder nach dem Einspritzen geschäumt wird. 45 Anschließend wird durch ein Rohr 3 unmittelbar in den geschäumten Kunststoff 4 Wasser, eingebracht, welches einen makroskopischen Hohlraum 5 im Kunststoff 4 bildet. Gegebenenfalls kann überschüssiges Material durch einen Auslass 8 in eine Nebenkavität abgeleitet werden. so Durch das Einführen des Wassers bildet sich an der Grenzfläche des Kunststoffes 4 zum Hohl-raum 5 eine Haut 6, welche zur Aussteifung des erzeugten Gegenstandes beiträgt. 55
Claims (1)
- 3 AT 502 381 B1 Patentanspruch: Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes mit einer äußeren Schicht aus geschäumtem Kunststoff und mindestens einem inneren Hohlraum, wobei zur Erzeugung des Hohlraumes vor 5 dem Erstarren des von einer Form umschlossenen geschäumten Kunststoffes unmittelbar in diesen ein einen Hohlraum bildendes Fluid eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid ein Flüssigkeit, insbesondere Wasser, ist. io Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 35 40 45 50 55
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