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Die Erfindung betrifft einen Schliesszylinder mit einem Zylindergehäuse und mindestens einem in diesem drehbaren Zylinderkern, sowie mit fluchtenden Bohrungen im Zylinderge-
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eine Freigabestellung verschiebbar sind, wobei im Zylinderkern Einsätze mit Profilelementen des Schlüsselkanals bzw. ergänzend zu den Profilelementen des Schlüsselkanals vorgesehen sind.
Zu Variationszwecken ist es bekannt, stirnseitig an einem Zylinderkern dem Schlüsselkanal vorgelagert, Plättchen aus Hartmetall anzuordnen, die Profilelemente des Schlüsselkanalprofils tragen. Ebenso sind als Bohrschutz Stahlstifte bekannt, die parallel zu den Kern- und Gehäusestiften in Bohrungen eingesetzt sind. Die Erfindung zielt darauf ab, von einem Anlagenprofil des Schlüsselkanals ausgehend, Variationen innerhalb der Anlage ohne Fräs-oder Räumbearbeitung des Schlüsselkanalprofils zu ermöglichen.
Dies wird im Rahmen eines Schliesszylinders der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, dass mindestens ein Einsatz mit Profilelementen in einer Bohrung zwischen den Bohrungen für die Kern- und Gehäusestifte und parallel zu diesen angeordnet ist, dass die Bohrung für den Einsatz einen Schlitz aufweist, der seitlich in den Schlüsselkanal einmündet und dass der Einsatz als Stift ausgebildet ist, der eine radial vorspringende, in axialer Richtung laufende Rippe auf seiner Mantelfläche trägt, die profiliert ist, wobei die als Vorsprünge ausgebildeten Profilelemente in den Schlüsselkanal hineinragen und als Führungs-und bzw. oder Variationsprofilnuten mit Profilnuten oder Profilrippen eines oder mehrerer Schlüssel korrespondieren. Die Bohrungen sind sehr einfach auszubringen.
Die Einsätze mit den radial längs einer Erzeugenden der Stifte rippenartig vorspringenden Profilelemente können individuell vorbereitet und in die vorgebohrten Zylinderkerne nach Bedarf hineingesteckt werden. Auf diese Weise wird die Lagerhaltung trotz hoher Variationsvielfalt wesentlich vereinfacht. Unabhängig von Schliessanlagen ist es natürlich auch möglich, Ein-
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zelzylinder aus einem mehrfach vorhandenen Schliesszylinder mit gleichen Schlüsselkanalprofilen durch Ergänzung von individualisierenden Einsätzen mit unterschiedlichen Profilelementen zusammenzustellen. Diese Profilelemente liegen im Inneren des Schlüsselkanals und sind von aussen nicht ohne weiteres sichtbar. Sie treten bei unerlaubten Abdrücken des Schlüsselkanals, z. B. mit Hilfe einer plastischen Masse, nicht in Erscheinung.
Ein danach gefertigter Nachschlüssel kann nicht in den Schlüsselkanal geschoben werden.
Es ist zweckmässig, wenn die Bohrungen für die Einsätze paarweise beiderseits des Schlüsselkanals angeordnet sind und die Schlitze in einer Querschnittsebene des Zylinderkernes liegen. Es wird dann der Schlüsselkanal an beiden Flachseiten exakt definiert. Ausserdem bleibt ein hakenförmiges Abtastwerkzeug an den beiderseits des Schlüsselkanals vorgesehenen Profilelementen hängen. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Einsätze aus Stahl oder Hartmetall gefertigt sind, damit sie zusätzlich auch als Aufbohrschutz dienen.
Wenn die Bohrungen für die Einsätze in mindestens zwei Querschnittsebenen des Zylinderkernes liegen, wobei eine nächst dem inneren und eine nächst dem äusseren Ende des Schlüsselkanals angeordnet ist und wenn die Bohrungen nächst dem inneren Ende einen geringeren Abstand zueinander aufweisen als die Bohrungen nächst dem äusseren Ende, dann ist es möglich, trotz beliebig austauschbarer Einsätze, eine Anpassung an in der Längsrichtung bezüglich ihrer Flachseiten keilförmig aufeinander zulaufende Schlüssel zu erreichen.
Eine Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass die Profilierungen der Einsätze in verschiedenen Querschnittsebenen des Zylinderkernes in Einschubrichtung des Schlüsselkanals unterschiedlich sind und dass der Schlüssel im Bereich seiner Spitze, Nuten oder Rippen aufweist, die im Abstand zur Schlüsselspitze enden, während andere Nuten oder Rippen bis zum Schlüsselanschlag an der Reide durchlaufen.
Durch die Einsätze, die längs des Schlüsselkanals in verschiedenen Tiefen desselben vorgesehen sind, müssen die Schlüsselprofilelemente wie Rippen oder Nuten nicht über die gesamte Bartlänge laufen. Mit Kontrollstiften kann das Vorhandensein oder Fehlen von solcherart verkürzten Nuten oder Rippen festgestellt werden, sodass bei durchlaufenden Rippen
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oder Nuten trotz einem Einsatz ein Sperren der Drehung des Zylinderkernes erfolgt.
Besonders vorteilhaft ist es zur Erhöhung der Variationszahl, wenn die Einsätze nicht nur in linke und/oder rechte Bohrungen sondern auch verkehrt herum, mit dem Kopf nach unten, in die Bohrungen eingeschoben werden können. Durch die vorspringenden Profilelemente in dem Schlitz zwischen Bohrung und Schlüsselkanal wird eine Verdrehsicherung des Einsatzes erreicht.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Schliesszylinders ist in den Zeichnungen dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Schrägrissdarstellung eines Doppelschliesszylinders mit den hier relevanten Bauteilen auseinandergerückt (in Explosionsdarstellung), Fig. 2 eine Ansicht des Doppelschliesszylinders von oben und Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie 111-111 in Fig. 2.
Ein Doppelschliesszylinder umfasst ein Zylindergehäuse 1, in dessen Bohrungen Zylinderkerne 2 drehbar gelagert sind. Wie Fig. 2 zeigt, sind fünf oder mehr Bohrungen 3 im Zylinderkern 2 und mit diesem fluchtend im Zylindergehäuse 1 vorgesehen.
In diesen sind gefederte Kern- und Gehäusestifte verschiebbar gelagert. Die Verschiebung erfolgt durch die Zahnung eines Schlüsselbartes eines Flachschlüssels (nicht dargestellt) im Schlüsselkanal 4 des Zylinderkernes 2. Die Auslese, welcher Flachschlüssel in den Schlüsselkanal 4 eingeschoben werden kann und daher zum Kreis der allenfalls Sperrberechtigten zählt, erfolgt über das Schlüsselkanalprofil 5,6. Dieses muss entweder ident mit dem Querschnittsprofil des Flachschlüssels oder als Einhüllende ausgebildet sein, um den Flachschlüssel in den Schlüsselkanal überhaupt einschieben zu können.
Diese Bedingung ist notwendig, jedoch für das Sperren noch nicht hinreichend, da zusätzlich in bekannter Weise auch noch die Zahnung dazu geeignet sein muss, um die Kern- und Gehäusestifte in den Bohrungen 3 in die Freigabestellung für die Drehung des Zylinderkernes 2 zu verschieben ("Schlüsselgeheimnis").
Der Schlüsselkanal 4 ist durch Rippen und Nuten über seine gesamte Länge bereits werksseitig profiliert. Es gibt eine Vielzahl von Profilvariationen zur Paarung bzw. Auslese von
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Flachschlüsseln. Die Erfindung betrifft eine zusätzliche Ergänzung der Schlüsselkanalprofile 5,6, wie sie am Eingang des Schlüsselkanals 4 ersichtlich sind. Dazu weist der Zylinderkern 2 parallel zu den Kernbohrungen 3 im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 zwei Bohrungen 7,8 auf, die knapp neben den Kernbohrungen 3 und neben dem Schlüsselkanal 4 liegen. Je ein Schlitz 9,10 verbindet die Bohrungen 7,8 mit dem Schlüsselkanal 4.
In diese Bohrungen 7,8 mit den Schlitzen 9, 10 wird je ein Einsatz 11,12 in Form eines Hartmetallstiftes geschoben, welcher eine radial vorspringende Rippe längs einer Erzeugenden trägt. Diese Rippe ist profiliert ausgebildet und weist Profilelemente 13,14 auf, die durch den Schlitz 9 und 10 in den Schlüsselkanal 4 hineinragen und das Profil 5,6 des Schlüsselkanals 4 ergänzen. Nur dann, wenn ein Schlüssel sowohl das korrespondierende Profil des Schlüsselkanals 4 als auch der in den Schlüsselkanal 4 hineinragenden Profilelemente 13,14 aufweist, kann der Schlüssel eingeschoben werden. Letzteres Profil muss sich nur über jene Bartlänge des Schlüssels erstrecken, die dem Abstand der Einsätze 11,12 vom inneren Ende des Schlüsselkanals 4 entspricht.
Die Einsätze 12,13 können in den Bohrungen 7,8 beliebig ausgetauscht bzw. auch umgedreht eingesetzt werden, um jeweils andere Schlüssel zum Einschieben in den Schlüsselkanal zuzulassen. Die Einsätze 12,13 sind besonders geeignet, lange, schmale Profilelemente insbesondere einer Überlappung im Schlüsselkanal 4 zu tragen, da sie aus Hartmetall besonders exakt gefertigt werden können.
Die Bohrungen 7,8 können sich im Zylinderkern 2 und im Zylindergehäuse 1 fortsetzen und dort passive Stifte als Aufbohrschutz aufnehmen.
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The invention relates to a locking cylinder with a cylinder housing and at least one cylinder core rotatable therein, and with aligned bores in the cylinder
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a release position can be moved, inserts with profile elements of the key channel or in addition to the profile elements of the key channel being provided in the cylinder core.
For variation purposes, it is known to arrange the front of the key channel on a cylinder core, to arrange plates made of hard metal, which carry profile elements of the key channel profile. Steel pins are also known as drilling protection and are used in bores parallel to the core and housing pins. The invention aims, starting from a system profile of the key channel, to enable variations within the system without milling or broaching the key channel profile.
This is achieved in the context of a locking cylinder of the type described in the introduction in that at least one insert with profile elements is arranged in a bore between the bores for the core and housing pins and parallel to them, in that the bore has a slot for the insert which is on the side opens into the key channel and that the insert is designed as a pin which carries a radially projecting rib running in the axial direction on its lateral surface, which is profiled, the profile elements designed as projections protruding into the key channel and serving as a guide and / or Variation profile grooves correspond to profile grooves or profile ribs of one or more keys. The holes are very easy to drill.
The inserts with the profile elements projecting radially along a generatrix of the pins can be individually prepared and inserted into the predrilled cylinder cores as required. In this way, the storage is greatly simplified despite the great variety. Independent of locking systems, it is of course also possible to
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assemble a cylinder from a lock cylinder with the same key channel profiles by adding individualizing inserts with different profile elements. These profile elements are inside the key channel and are not easily visible from the outside. They occur when the key channel is unauthorized, e.g. B. with the help of a plastic mass, not in appearance.
A duplicate key made afterwards cannot be pushed into the key channel.
It is expedient if the bores for the inserts are arranged in pairs on both sides of the key channel and the slots lie in a cross-sectional plane of the cylinder core. The key channel is then precisely defined on both flat sides. In addition, a hook-shaped scanning tool is caught on the profile elements provided on both sides of the key channel. It is advantageous if the inserts are made of steel or hard metal so that they also serve as protection against drilling.
If the bores for the inserts lie in at least two cross-sectional planes of the cylinder core, one next to the inner and one next to the outer end of the key channel and if the bores next to the inner end are less apart than the bores next to the outer end, then it is possible, despite any interchangeable inserts, to adapt to keys wedge-shaped in the longitudinal direction with respect to their flat sides.
An embodiment of the invention provides that the profiles of the inserts are different in different cross-sectional planes of the cylinder core in the direction of insertion of the key channel and that the key has in the area of its tip, grooves or ribs that end at a distance from the key tip, while other grooves or ribs up go through to the key stop on the reide.
Due to the inserts that are provided along the key channel at different depths, the key profile elements such as ribs or grooves do not have to run over the entire length of the beard. The presence or absence of such shortened grooves or ribs can be determined with control pins, so that the ribs run through
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or grooves blocking the rotation of the cylinder core despite an insert.
To increase the number of variations, it is particularly advantageous if the inserts can be inserted into the holes not only in the left and / or right holes but also upside down, with the head facing downwards. The projecting profile elements in the slot between the bore and the key channel prevent the insert from rotating.
An embodiment of the lock cylinder according to the invention is shown in the drawings. 1 shows an oblique view of a double locking cylinder with the components relevant here moved apart (in an exploded view), FIG. 2 shows a view of the double locking cylinder from above and FIG. 3 shows a cross section along the line 111-111 in FIG. 2.
A double locking cylinder comprises a cylinder housing 1, in the bores of which cylinder cores 2 are rotatably mounted. As shown in FIG. 2, five or more bores 3 are provided in the cylinder core 2 and in alignment with this in the cylinder housing 1.
Spring-loaded core and housing pins are slidably mounted in these. The shift takes place through the serration of a key bit of a flat key (not shown) in the key channel 4 of the cylinder core 2. The selection, which flat key can be inserted into the key channel 4 and therefore belongs to the group of those who are authorized to block, is carried out via the key channel profile 5, 6. This must either be identical to the cross-sectional profile of the flat key or an envelope in order to be able to insert the flat key into the key channel at all.
This condition is necessary, but not yet sufficient for locking, since in addition, in a known manner, the toothing must also be suitable for shifting the core and housing pins in the bores 3 into the release position for the rotation of the cylinder core 2 (" key secret ").
The key channel 4 is already profiled in the factory by ribs and grooves over its entire length. There are a variety of profile variations for pairing or reading out
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Flat keys. The invention relates to an additional supplement to the key channel profiles 5, 6, as can be seen at the entrance to the key channel 4. For this purpose, the cylinder core 2 parallel to the core bores 3 in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 has two bores 7, 8 which are located just next to the core bores 3 and next to the key channel 4. A slot 9, 10 connects the holes 7, 8 with the key channel 4.
In each of these bores 7, 8 with the slots 9, 10, an insert 11, 12 in the form of a hard metal pin is pushed, which carries a radially projecting rib along a generatrix. This rib is profiled and has profile elements 13, 14, which protrude through the slot 9 and 10 into the key channel 4 and complement the profile 5, 6 of the key channel 4. The key can only be inserted if a key has both the corresponding profile of the key channel 4 and the profile elements 13, 14 projecting into the key channel 4. The latter profile only has to extend over the length of the beard of the key which corresponds to the distance of the inserts 11, 12 from the inner end of the key channel 4.
The inserts 12, 13 can be exchanged in the bores 7, 8 as desired, or can be inserted upside down, in order to permit different keys to be inserted into the key channel. The inserts 12, 13 are particularly suitable for wearing long, narrow profile elements, in particular an overlap in the key channel 4, since they can be manufactured particularly precisely from hard metal.
The bores 7, 8 can continue in the cylinder core 2 and in the cylinder housing 1 and can accommodate passive pins there as protection against drilling.