AT514389A2

AT514389A2 - Apparatus and method for producing a frozen shaped body

Info

Publication number: AT514389A2
Application number: ATA416/2014A
Authority: AT
Inventors: Aleksandar Veskovic; Hubert Schimpl
Original assignee: Aleksandar Veskovic
Priority date: 2013-05-29
Filing date: 2014-05-27
Publication date: 2014-12-15
Also published as: DE102013210009B3; AT514389A3

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gefrierformkörpers (10). Hierzu werden eine Wanne (3) bereitgestellt, sowie ein Formstempel (1), der ein Ende (11) aufweist und der relativ zu der Wanne (3) verstellbar ist. Das Ende (11) des Formstempels (1) wird in der Wanne (3) positioniert und eine erste Flüssigkeit (6) wird derart in die Wanne (3) eingefüllt, dass das Ende (11) des Formstempels (1) in die Flüssigkeit (6) eintaucht. Die erste Flüssigkeit (6) wird bis unter ihren Gefrierpunkt abgekühlt, während das Ende (11) des Formstempels (6) in die erste Flüssigkeit (6) eingetaucht bleibt, so dass aus der ers¬ten Flüssigkeit (6) ein erster gefrorener Festkörperabschnitt (61) gebildet wird. Aus dem ersten gefrorenen Festkörperabschnitt (61) wird das Ende (11) des Formstempels (1) herausgezogen, so dass in diesem ein Hohlvolumen (9) verbleibt. Dann wird der gefrorene erste Festkörperabschnitt (61) aus der Wanne (3) herausgenommen.The invention relates to a method for producing a frozen shaped body (10). For this purpose, a trough (3) are provided, as well as a forming die (1), which has an end (11) and which is adjustable relative to the trough (3). The end (11) of the forming punch (1) is positioned in the pan (3) and a first liquid (6) is filled in the pan (3) such that the end (11) of the forming punch (1) into the liquid (1). 6) is immersed. The first liquid (6) is cooled below its freezing point while the end (11) of the forming punch (6) remains submerged in the first liquid (6), so that a first frozen solid portion (6) is formed from the first liquid (6). 61) is formed. From the first frozen solid portion (61), the end (11) of the forming punch (1) is pulled out, so that in this a hollow volume (9) remains. Then, the frozen first solid portion (61) is taken out of the tub (3).

Description

27 Mai 2014 11:01 +43 7612 76070 14 S. 7 27 Mai 2014 11:01 +43 7612 76070 14 S. 7 >»«ι—-rr 9 9 9 9 ···· ·· • · .· · · ·· ··· ·· • · · · ··· ··· • · · 9 9 9 9 9 9 9 9 IFL001 127 May 2014 11:01 +43 7612 76070 14 p. 7 27 May 2014 11:01 +43 7612 76070 14 p. 7 »« ι - rr 9 9 9 9 ···· ·· · · · · 9 9 9 9 9 9 9 9 IFL001 1

VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES GEFRIERFORMKÖRPERSDEVICE AND METHOD FOR PRODUCING A FREEZING FORM BODY

Die Erfindung betrifft Gefrierformkörper und deren Herstellung. Derartige Ge-5 frierformkörper werden beispielsweise zum Kühlen von Lebensmitteln und Getränken verwendet. Allgemein bekannte Gefrierformkörper sind z. B. Eiswürfel, wobei im allgemeinen Sprachgebrauch unter dem Begriff "Eiswürfel" auch nichtwürfelförmige Wassereiskörper verstanden werden. 10 Am häufigsten werden Eiswürfel zum Kühlen von Nahrungsmitteln verwendet. Fisch, Fleisch und andere leichtverderbliche Waren werden mit Eiswürfeln auf ihrem meist langen Transportweg frisch gehalten. In der Medizin werden Eiswürfel genutzt, um Transplantationsorgane auf ihren langen Wegen vom Spender zum Empfänger zu kühlen. Eiswürfel dienen außerdem dazu, Getränke zu 15 kühlen und werden dazu direkt ins Glas oder in eine Karaffe gegeben. Meist entspricht die Form jedoch nicht genau der eines Würfels, sondern ist in euro-päischen Ländern oft ein Quader mit einer Kantenlänge von 2 bis 5 cm, in anderen Regionen eher ein Zylinder. Es gibt sie jedoch auch in vielen anderen Formen, wie Sterne, Herzen, Früchte oder Tiere. Dafür sind Eiswürfelmaschi-20 nen mit unterschiedlichen Funktionen von der Industrie entwickelt worden.The invention relates to frozen tablets and their preparation. Such Ge-5 frierformkörper be used for example for cooling food and drinks. Generally known frozen shaped bodies are z. For example, ice cubes, commonly referred to by the term " ice cube " also non-cube-shaped water ice bodies are understood. 10 Ice cubes are most commonly used to cool food. Fish, meat and other perishable goods are kept fresh with ice cubes on their usually long journey. In medicine, ice cubes are used to cool transplant organs on their long ways from the donor to the recipient. Ice cubes also serve to cool drinks and are then added directly to the glass or carafe. However, in most cases the shape does not exactly correspond to that of a cube, but in European countries it is often a cube with an edge length of 2 to 5 cm, in other regions rather a cylinder. However, they also come in many other forms, such as stars, hearts, fruits or animals. For this, ice cube machines with different functions have been developed by the industry.

Bei einem herkömmlichen Verfahren zur Herstellung von Eiswürfeln werden Eiswürfelformen aus Kunststoff verwendet, die mit meist mehreren Aussparungen versehen sind. Die Aussparungen werden mit Wasser gefüllt und die Eis-25 Würfelform dann in einem Gefrierschrank eingebracht, bis das Wasser gefroren ist. Die Form der Aussparungen bestimmt letztendlich die Form der fertigen Eiswürfel. Ebenfalls bekannt sind Apparate zur Herstellung von hauptsächlich Eiswürfeln, Eisquadern und Eiszylindem. Solche Apparate werden hauptsächlich für größere Produktionsmengen verwendet. Mit beiden Verfahren können 30 verschieden geformte Gefrierformköper hergestellt werden. Mit den herkömmlichen Verfahren lassen sich jedoch meist nur einfache Formen realisieren. 27/05/2014 11:58 2/32 Nr. : R098 P.007/038 27 Mai 2014 11:02 +43 7612 76070 14 S. 8 • · · · · · ·· · « • · · · · ····« ·· • · · · ·«· · · · • ♦ · ♦ · · · · »· » IFL001 2In a conventional method for the production of ice cubes ice cube molds made of plastic are used, which are usually provided with several recesses. The recesses are filled with water and the ice cubes are then placed in a freezer until the water is frozen. The shape of the recesses ultimately determines the shape of the finished ice cubes. Also known are apparatuses for the production of mainly ice cubes, ice cubes and Eiszylindem. Such apparatuses are mainly used for larger production quantities. Both methods can be used to produce 30 differently shaped frozen shaped articles. With the conventional methods, however, usually only simple shapes can be realized. 27/05/2014 11:58 2/32 No.: R098 P.007 / 038 27 May 2014 11:02 +43 7612 76070 14 p. 8 • · · · · · ··· «· · · · · · · ··· «···························································» IFL001 2

Bei vielen Anwendungen ist jedoch eine komplexere Struktur eines Gefrierformkörpers wünschenswert, beispielsweise wenn ein als Firmenlogo geformter Gefrierformkörper zu Werbezwecken eingesetzt werden soll. 5In many applications, however, a more complex structure of a frozen shaped body is desirable, for example when a designed as a company logo frozen shaped body is to be used for advertising purposes. 5

Weiterhin verändert sich selbst bei Gefrierformkörpern mit einfacher Geometrie dessen äußere Kontur während des Schmelzvorgangs. Damit einhergehend kann es passieren, dass eine Information, welche durch die Kontur vermittelt wird, nur noch schlecht oder überhaupt nicht mehr zu erkennen ist. 10Furthermore, even with free-form shaped articles with a simple geometry, its outer contour changes during the melting process. Along with this, it can happen that information conveyed by the contour is only poorly recognizable or not recognizable at all. 10

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit dem bzw. mit der sich auch Gefrierformkörper hersteilen lassen, die eine komplexe Struktur aufweisen und/oder die eine Kontur aufweisen, die auch bei beginnendem Aufschmelzen des Gefrierformkörpers 15 noch einige Zeit erhalten bleibt. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in einem Gefrierformkörper.The object of the present invention is to provide a method and a device, with which also freeze-shaped articles can be produced which have a complex structure and / or which have a contour which still has some when the melting-on of the frozen shaped article 15 begins Time is preserved. Another object of the invention is a frozen shaped body.

Diese Aufgaben werden durch ein Verfahren zur Herstellung eines Gefrierformkörpers gemäß Patentanspruch 1, durch eine Vorrichtung zur Herstellung eines 20 Gefrierformkörpers gemäß Patentanspruch 10 bzw. durch einen Gefrierformkörper gemäß Patentanspruch 11 gelöst. Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von UnteransprQchen.These objects are achieved by a method for producing a frozen shaped body according to claim 1, by an apparatus for producing a freezing shaped body according to claim 10 or by a freezing shaped body according to claim 11. Embodiments and developments of the invention are the subject of UnteransprQchen.

Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstel-25 lung eines Gefrierformkörpers. Hierzu wird eine Wanne bereitgestellt sowie ein Formstempel, der relativ zu der Wanne verstellbar ist Ein Ende des Formstempels wird in der Wanne positioniert. Vor und/oder während und/oder Positionieren des Endes in der Wanne wird eine erste Flüssigkeit derart in die Wanne eingefüllt, dass das Ende des Formstempeis in die erste Flüssigkeit eintaucht. 30 Die erste Flüssigkeit wird, während das Ende des Formstempels in die Flüssig- 27/05/2014 11:59 3/32 Nr.: R098 P.008/038 27 Mai 2014 11:03 +43 7612 76070 14 S.9 • · · · ·· ·· · » • · * · · ····· · e ···· ··· ··· IFL001 3 keit eintaucht bleibt, bis unter ihren Gefrierpunkt abgekühlt, so dass aus der ersten Flüssigkeit ein erster gefrorener Festkörperabschnitt gebildet wird.One aspect of the invention relates to a method and an apparatus for the manufacture of a frozen shaped body. For this purpose, a tub is provided as well as a forming die, which is adjustable relative to the tub One end of the punch is positioned in the tub. Before and / or during and / or positioning the end in the tub, a first liquid is filled into the tub in such a way that the end of the mold is immersed in the first liquid. 30 The first liquid, while the end of the forming die is inserted into the liquid, is 27/05/2014 11:59 3/32 No: R098 P.008 / 038 27 May 2014 11:03 +43 7612 76070 14 p.9 • It is immersed until it has cooled to below its freezing point, so that the first liquid is allowed to submerge first frozen solid state section is formed.

Das Ende des Formstempels wird dann aus dem ersten gefrorenen Festkörper-5 abschnitt herausgezogen, so dass in diesem ein Hohlvolumen verbleibt, und danach wird der gefrorene erste Festkörperabschnitt aus der Wanne herausgenommen.The end of the forming punch is then withdrawn from the first frozen solid portion so that a void volume remains therein, and thereafter the frozen first solid portion is taken out of the vat.

Der gefrorene erste Festkörperabschnitt kann dann bereits als fertiger Gefrier-f 0 formkörper verwendet und zu verschiedensten Kühlzwecken eingesetzt werden.The frozen first solid portion can then already be used as a finished frozen-f 0 molded body and used for a variety of cooling purposes.

Wenn die Dauer vom Einfüllen der ersten Flüssigkeit in die Wanne bis zum Erreichen ihres Gefrierpunktes verkürzt werden soll, kann die Temperatur der ersten Flüssigkeit, während sie in die Wanne eingefüllt wird, so gewählt werden, 15 dass sie nur geringfügig, beispielsweise 1 ° C, oder höchstens 10*C, über dem Gefrierpunkt der ersten Flüssigkeit liegt.If the duration of the filling of the first liquid into the trough is to be shortened until it reaches its freezing point, the temperature of the first liquid, while being poured into the trough, can be chosen to be only slightly, for example 1 ° C., or at most 10 * C, above the freezing point of the first liquid.

Optional besteht die Möglichkeit, die erste Flüssigkeit, während sie bis unter • ihren Gefrierpunkt abgekühlt wird, In Bewegung zu halten, so dass die Ausbil-20 düng größerer kristalliner Strukturen während des Abkühlens vermieden wird und der erste gefrorene Festkörperabschnitt durchsichtig ist. Um die erste Flüssigkeit in Bewegung zu halten, kann beispielsweise ein Ultraschallsignal in sie eingekoppelt werden. 25 Ebenso besteht jedoch die Möglichkeit, dafür zu sorgen, dass die in die Warme eingefüllte erste Flüssigkeit, während sie bis unter ihren Gefrierpunkt abgekühlt wird, erschütterungsfrei bleibt, so dass sie eine undurchsichtige und/oder milchige Struktur aufweist. 30 Anstelle nur den ersten gefrorenen Festkörperabschnitt als fertigen Gefrierformkörper zu verwenden, kann in dessen Hohlvolumen und bevor er aus der 27/05/2014 11:59 4/32 Nr. : R098 P.009/038 27 Mai 2014 11:03 +43 7612 76070 14 S. 10 ··· ···· ·· • t · · ·· ··» ·· • · · ··· ··· • · · · ·· · · · · IFL001 4Optionally, it is possible to keep the first liquid in motion while cooling to below its freezing point so as to avoid the formation of larger crystalline structures during cooling and the first frozen solid portion is transparent. In order to keep the first liquid in motion, for example, an ultrasonic signal can be coupled into it. However, there is also the possibility of ensuring that the first liquid filled in the heat, while it is cooled to below its freezing point, remains vibration-free, so that it has an opaque and / or milky structure. Instead of using only the first frozen solid section as a finished frozen shaped article, can be in the hollow volume and before it from the 27/05/2014 11:59 4/32 No: R098 P.009 / 038 27 May 2014 11:03 +43 7612 76070 14 p. 10 ··· ········································································································································································································

Wanne herausgenommen wird, eine zweite Flüssigkeit derart eingefüllt werden, dass das Hohlvolumen teilweise oder vollständig mit der zweiten Flüssigkeit gefüllt ist. Die zweite Flüssigkeit kann dann, während sich der gefrorene erste Festkörperabschnitt noch in der Wanne befindet, bis unter ihren Gefrierpunkt 5 abgekühlt werden, so dass aus der zweiten Flüssigkeit ein zweiter gefrorener Festkörperabschnitt gebildet wird. Der erste und der zweite gefrorene Festkörperabschnitt bilden dann einen Verbund, der aus der Wanne herausgenommen werden kann. Das Herausnehmen des ersten gefrorenen Festkörperabschnitts aus der Wanne erfolgt also zusammen mit dem Herausnehmen des zweiten 10 gefrorenen Festkörperabschnitts aus der Wanne.Trough is taken out, a second liquid are filled in such a way that the hollow volume is partially or completely filled with the second liquid. The second liquid may then, while the frozen first solid portion is still in the trough, be cooled below its freezing point 5 so that a second frozen solid portion is formed from the second liquid. The first and second frozen solid sections then form a composite that can be removed from the tub. The removal of the first frozen solid portion of the tub thus takes place together with the removal of the second 10 frozen solid portion of the tub.

Der Verbund, der den ersten gefrorenen Festkörperabschnitt und den zweiten gefrorenen Festkörperabschnitt aufweist oder der aus dem ersten gefrorenen Festkörperabschnitt und dem zweiten gefrorenen Festkörperabschnitt besteht, 15 bildet dann den fertigen Gefrierformkörper, der zu verschiedensten Kühlzwe cken eingesetzt werden kann.The composite comprising the first frozen solid portion and the second frozen solid portion, or consisting of the first frozen solid portion and the second frozen solid portion, 15 then forms the finished frozen shaped body which can be used for a variety of Kühlzwe bridges.

Wenn die Dauer vom Einfüllen der zweiten Flüssigkeit in das Hohlvolumen bis zum Erreichen ihres Gefrierpunktes verkürzt werden soll, kann die Temperatur 20 der zweiten Flüssigkeit, während sie in das Hohlvolumen eingefüllt wird, so gewählt werden, dass sie nur geringfügig, beispielsweise 1 °C oder höchstens 10 *C , über dem Gefrierpunkt der zweiten Flüssigkeit liegt.If the duration of filling the second liquid in the hollow volume is to be shortened until reaching its freezing point, the temperature 20 of the second liquid, while it is filled in the hollow volume, be chosen so that they only slightly, for example 1 ° C or at most 10 * C, above the freezing point of the second liquid.

Optional besteht die Möglichkeit, die zweite Flüssigkeit, während sie bis unter 25 ihren Gefrierpunkt abgekühlt wird, in Bewegung zu hatten, so dass die Ausbildung größerer kristalliner Strukturen während des Abkühlens vermieden wird und der zweite gefrorene Festkörperabschnitt durchsichtig ist. Um die zweite Flüssigkeit in Bewegung zu halten, kann beispielsweise ein Ultraschallsignal in sie eingekoppelt werden. 30 5/32 .010/038 27/05/2014 12:00 Nr.: R098 27 Mai 2014 11:04 +43 7612 76070 14 S. 11 ···· · t · · ·· ···· · ····· ·· ···· ··· · ♦ · • · · ·· ·· * · · · IFL001 5Optionally, there is the possibility of the second liquid, while it was cooled to below freezing point to 25, in motion, so that the formation of larger crystalline structures during cooling is avoided and the second frozen solid portion is transparent. In order to keep the second liquid in motion, for example, an ultrasonic signal can be coupled into it. 30 5/32 .010 / 038 27/05/2014 12:00 No .: R098 27 May 2014 11:04 +43 7612 76070 14 p. 11 ···· · t · · ·· ···· · · ························································ IFL001 5

Ebenso besteht jedoch die Möglichkeit, dafür zu sorgen, dass die in das Hohlvolumen eingefüllte zweite Flüssigkeit, während sie bis unter ihren Gefrierpunkt abgekühlt wird, erschütterungsfrei bleibt, so dass sie eine undurchsichtige und/oder milchige Struktur aufweist. 5 Durch das bewegte oder erschütterungsfreie Abkühlen der ersten bzw. der zweiten Flüssigkeit ergeben sich für den fertigen Gefrierformkörper folgende Varianten: (a) Die erste. Flüssigkeit wird während des Abkühlens bis zu dem 10 Zeitpunkt, zu dem sie vollständig durchgefroren ist, in Bewegung gehal ten, und die zweite Flüssigkeit bleibt während des Abkühlens bis zu dem Zeitpunkt, zu dem sie vollständig durchgefroren ist, erschütterungsfrei. (b) Die erste Flüssigkeit bleibt während des Abkühlens bis zu dem 15 Zeitpunkt, zu dem sie vollständig durchgefroren ist, erschütterungsfrei, und die zweite Flüssigkeit wird während des Abkühlens bis zu dem Zeitpunkt, zu dem sie vollständig durchgefroren ist, in Bewegung gehalten. (c) Die erste Flüssigkeit bleibt während des Abkühlens bis zu dem 20 Zeitpunkt, zu dem sie vollständig durchgefroren ist, erschütterungsfrei, ein zweiter gefrorener Festkörperabschnitt ist nicht vorgesehen. (d) Die erste Flüssigkeit wird während des Abkühlens bis zu dem Zeitpunkt, zu dem sie vollständig durchgefroren ist, in Bewegung gehal- 25 ten, ein zweiter gefrorener Festkörperabschnitt ist nicht vorgesehen. (e) Die erste Flüssigkeit bleibt während des Abkühlens bis zu dem Zeitpunkt, zu dem. sie vollständig durchgefroren ist, erschütterungsfrei, und die zweite Flüssigkeit bleibt während des Abkühlens bis zu dem 30 Zeitpunkt, zu dem sie vollständig durchgefroren ist, erschütterungsfrei. 6/32 P.011/038 27/05/2014 12:00 Nr.: R098 S. 12 27 Mai 2014 11:04 ___+43 7612 76070 14 1 ***·····♦·· ······· ♦·♦ ·· ·········· ·······*·#· IFL001 6 (f) Die erste Flüssigkeit wird während des Abkühlens bis zu dem Zeitpunkt, zu dem sie vollständig durchgefroren ist, in Bewegung gehalten, und die zweite Flüssigkeit wird während des Abkühlens bis zu dem Zeitpunkt, zu dem sie vollständig durchgefroren ist, in Bewegung gehal-5 ten.However, it is also possible to ensure that the second liquid filled in the hollow volume, while it is cooled to below its freezing point, remains vibration-free, so that it has an opaque and / or milky structure. Due to the moving or vibration-free cooling of the first or the second liquid, the following variants result for the finished frozen shaped body: (a) The first. Liquid is kept in motion during cooling to the point where it is completely frozen, and the second liquid remains vibration-free during cooling to the time when it is completely frozen. (b) The first liquid remains vibration-free during cooling to the point where it is completely frozen, and the second liquid is kept in motion during cooling until it is completely frozen. (c) The first liquid remains vibration-free during the cooling until it has completely frozen through, a second frozen solid portion is not provided. (d) The first liquid is kept in motion during cooling until it is completely frozen, a second frozen solid portion is not provided. (e) The first liquid remains during cooling until the time when. it is completely freeze-through, vibration-free, and the second liquid remains vibration-free during cooling until it is completely frozen. 6/32 P.011 / 038 27/05/2014 12:00 No .: R098 p. 12 27 May 2014 11:04 ___ + 43 7612 76070 14 1 *** ····· ♦ ·· ··· ···· ♦ ·································································································································································································································· is completely frozen, kept in motion, and the second liquid is kept in motion during cooling to the time when it is completely frozen.

Bei den Varianten (a) und (f), bei denen die erste Flüssigkeit während des Abkühlens bis unter ihren Gefrierpunkt in Bewegung gehalten wird und bei denen 10 der fertige Gefrierformkörper einen zweiten gefrorenen Festkörperabschnitt aufweist, kann die Kontur des zweiten gefrorenen Festkörperabschnitts - je nach Art der verwendeten ersten Flüssigkeit (z. B. bei Wasser) - durch den gefrorene ersten Festkörperabschnitt hindurch erkennbar sein. Bei einem derartigen Gefrierformkörper bewirkt der gefrorene erste Festkörperabschnitt, wäh-15 rend er abschmilzt, dass die Kontur des zweiten gefrorenen Festkörperabschnitts erhalten und damit erkennbar bleibt. Der gefrorene erste Festkörperabschnitt stellt also eine transparente Schutzschicht dar.In variants (a) and (f) wherein the first liquid is kept in motion during cooling to below its freezing point and wherein the final frozen shaped article has a second frozen solid section, the contour of the second frozen solid section may vary as appropriate Type of first liquid used (eg water) - be visible through the frozen first solid section. In such a frozen shaped body, the frozen first solid portion causes, while it melts away, that the contour of the second frozen solid portion is maintained and thus remains recognizable. The frozen first solid portion thus represents a transparent protective layer.

Optional kann die erste Flüssigkeit und damit auch der erste gefrorene Festkör-20 perabschnitt vollständig oder zu wenigstens 90 Gewichts% aus Wasser bestehen, und/oder einen Gefrierpunkt von weniger als 20°C aufweisen.Optionally, the first liquid, and thus also the first frozen solid portion, may consist entirely or at least 90% by weight of water, and / or have a freezing point of less than 20 ° C.

Alternativ oder zusätzlich kann auch die zweite Flüssigkeit und damit auch der zweite gefrorene Festkörperabschnitt vollständig oder zu wenigstens 90 Ge-25 wichts% aus Wasser bestehen, und/oder einen Gefrierpunkt von weniger als 20°C aufweisen.Alternatively or additionally, the second liquid and thus also the second frozen solid portion may consist entirely or at least 90% by weight of water, and / or have a freezing point of less than 20 ° C.

Besonders kostengünstig lassen sich Gefrierformkörper herstellen, wenn sowohl die erste Flüssigkeit als auch die zweite Flüssigkeit aus Wasser, bei-30 spielsweise aus Leitungswasser, besteht. Ein weiterer Vorteil solcher nur aus 27/05/2014 12:01 7/32 R098 P.012/038 1 27 Mai 2014 11:05 +43 7G12 76070 14 S. 13 ···· ♦ ♦ · · · · • · · # · ·· ··· ·· ···· ♦ · ♦ ··· • ·· · ♦ ♦ · · ·· · IFL001 7Freezing tablets can be produced particularly cost-effectively if both the first liquid and the second liquid consist of water, for example of tap water. Another advantage of such only from 27/05/2014 12:01 7/32 R098 P.012 / 038 1 27 May 2014 11:05 +43 7G12 76070 14 p. 13 ···· ♦ ♦ · · · · · · ················································· IFL001 7

Wasser hergestellter Gefrierformkörper besteht darin, dass sie lebensmittelecht und damit z.B. nach dem Auftauen auch für den Verzehr geeignet sind.Water-prepared frozen shaped body is that they are food safe and thus, for. after thawing are also suitable for consumption.

Allerdings können für die erste und/oder die zweite Flüssigkeit, unabhängig 5 voneinander, auch beliebige andere Flüssigkeiten anstelle von Wasser verwendet werden, oder es kann Wasser eingesetzt werden, dem beliebige andere Stoffe beigefügt sind. Beispielsweise können die erste und/oder die zweite Flüssigkeit Farbstoffzusätze aufweisen, so dass der erste bzw. der zweite gefrorene Festkörperabschnitt farbig sind. Sofern lebensmittelechte Farbstoffe 10 erforderlich oder gewünscht sind, lassen sich zum Beispiel auch farbige Säfte oder Sirupe für die erste und/oder die zweite Flüssigkeit verwenden, odjer Wasser, das mit Lebensmittelfarben gefärbt ist.However, for the first and / or the second liquid, independently of one another, any other liquids may be used instead of water, or water may be used to which any other substances are added. For example, the first and / or the second liquid can have dye additives, such that the first or the second frozen solid portion are colored. If food grade dyes are required or desired, for example, colored juices or syrups may also be used for the first and / or second liquid, or water dyed with food colors.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Be-15 zugnahme auf die beigefügten Figuren erläutert. In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente. Es zeigen:The invention will be explained below with reference to embodiments in Be-15 on the accompanying figures. In the figures, like reference numerals designate like elements. Show it:

Figur 1A bis L 20 Figur 2 verschiedene Schritte eines Verfahrens zur Herstellung eines Gefrierformkörpers. das Einkoppeln eines Ultraschallsignals In die erste Flüssigkeit, während diese bis unter ihren Gefrierpunkt abgekühlt wird. 25 Figur 3 das Einkoppeln eines Ultraschallsignals in die zweite Flüssig keit, während diese bis unter ihren Gefrierpunkt abgekühlt wird.Figure 1A to L 20 Figure 2 shows various steps of a method for producing a frozen shaped body. injecting an ultrasonic signal into the first fluid while it is being cooled below its freezing point. FIG. 3 shows the coupling of an ultrasonic signal into the second liquid while it is being cooled below its freezing point.

Figur 4A 30 eine perspektivische Ansicht eines Gefrierformkörpers, der aus Wasser besteht und bei dem der erste gefrorene Festkörper- i :· 8/32 27/05/2014 12:02 Nr.: R098 .013/038 27 Mai 2014 11:05 +43 7612 76070 14 S. 14 IFL001 • · · t ···· · t • » · · · ·· · ·· ·· • i · · · · · * • ······* ·· ^1* *· ·· ··· M 8 abschnitt durchsichtig ist und der zweite gefrorene Festkörperabschnitt milchig erscheint. Figur 4B 5 Figur 5A eine Draufsicht auf den Gefrierformkörper gemäß Figur 4A. eine perspektivische Ansicht eines Gefrierformkörpers, der aus Wasser besteht, bei dem der erste gefrorene Festkörperabschnitt milchig erscheint und bei dem der zweite gefrorene Festkörperabschnitt durchsichtig ist. 10 Figur 5B eine Draufsicht auf den Gefrierformkörper gemäß Figur 5A. Figur 6A eine perspektivische Ansicht eines Gefrierformkörpers, der aus Wasser besteht und der einen milchigen ersten gefrorenen 15 Festkörperabschnitt aufweist, sowie ein ungefülltes Hohlvolumen. Figur 6B eine Draufeicht auf den Gefrierformkörper gemäß Figur 6A. 20 Figur 7A eine perspektivische Ansicht eines Gefrierformkörpers, der suis Wasser besteht und der einen durchsichtigen ersten gefrorenen Festkörperabschnitt aufweist, sowie ein ungefülltes Hohlvolumen. • 25 Figur 7B eine Draufsicht auf den Gefrierformkörper gemäß Figur 7A. Figur 8 eine perspektivische Ansicht eines Gefrierformkörper, der aus Wasser besteht und der einen milchigen ersten gefrorenen Festkörperabschnitt aufweist, jedoch weder ein ungefülltes 30 Hohlvolumen noch einen zweiten gefrorenen Festkörperabschnitt. ! 9/32 27/05/2014 12:02Figure 4A is a perspective view of a freezer shaped body made of water and having the first frozen solid i: · 8/32 27/05/2014 12:02 No: R098 .013 / 038 27 May 2014 11:05 + 43 7612 76070 14 p. 14 IFL001 • · · · ······················································································································································································································· Section 8 is transparent and the second frozen solid section appears milky. Figure 4B 5 Figure 5A is a plan view of the freezing shaped body according to Figure 4A. a perspective view of a frozen shaped body, which consists of water, in which the first frozen solid portion appears milky and in which the second frozen solid portion is transparent. FIG. 5B shows a plan view of the freezing shaped body according to FIG. 5A. Figure 6A is a perspective view of a frozen shaped body made of water and having a milky first frozen solid portion and an unfilled hollow volume. FIG. 6B shows a drainage view of the frozen shaped body according to FIG. 6A. Figure 7A is a perspective view of a frozen shaped body which is made of water and which has a clear first frozen solid portion and an unfilled hollow volume. FIG. 7B shows a plan view of the frozen shaped body according to FIG. 7A. Figure 8 is a perspective view of a freezing shaped body made of water and having a milky first frozen solid portion, but neither an unfilled hollow volume nor a second frozen solid portion. ! 9/32 27/05/2014 12:02

Nr. : R098 P.014/038 27 Mai 2014 11:06 +43 7612 76070 14 S. 15 • · · ♦ · · • · · ♦ ♦ 4 4 • ·No.: R098 P.014 / 038 27 May 2014 11:06 +43 7612 76070 14 p. 15 • · · ♦ · · · · · ♦ ♦ 4 4 • ·

• · IFL001 9 i 5• · IFL001 9 i 5

Figur 9FIG. 9

eine perspektivische Ansicht eines Gefrierformkörpers, der aus Wasser besteht und der einen durchsichtigen ersten gefrorenen Festkörperabschnitt aufweist, jedoch weder ein ungefülltes Hohlvolumen noch einen zweiten gefrorenen Festkörperab-schnitLa perspective view of a frozen shaped body, which consists of water and having a transparent first frozen solid portion, but neither an unfilled hollow volume nor a second frozen Festkörperab-section

Figur 10 eine Anordnung zur simultanen Herstellung mehrerer Gefrier formkörper. 10Figure 10 shows an arrangement for the simultaneous production of several freezing molded body. 10

Figur 1A zeigt einen Vertikalschnitt durch einen Abschnitt einer Vorrichtung zur Herstellung eines Eisformkörpers. Die Vorrichtung umfasst einen Formstempel 1 mit einem Ende 11, sowie eine Wanne 3. Der Formstempel 1 ist relativ zur Wanne 3, die beispielsweise aus Silikonkautschuk bestehen kann, beweglich, 15 so dass das Ende 11 an einer beliebigen Stelle innerhalb der Wanne 3. beispielsweise mittig oder am Rand, positioniert werden kann, indem der Formstempel 1 in Richtung der Wanne 3 bewegt wird, was schematisch durch einen Pfeil dargestellt ist Der Formstempel 1 kann beispielsweise verchromt oder galvanisiert sein. Die Positionierbarkeit des Formstempels 1 relativ zu der Wan-20 ne 3 kann stufenlos oder stufig ausgestaltet sein. Die primären Funktionen des Formstempels 1 bestehen darin, Kälte oder Wärme von einem Temperaturgeber 2 über sein Ende 11 an eine in der Wanne 3 einzufüllende Flüssigkeit zu übertragen und/oder - wie weiter unten erläutert - die Geometrie eines in einem gefrorenen Festkörperabschnitt 61 befindlichen Hohlvolumens 9 festzulegen. 25 Die Wanne 3 kann sich z. B. einige Zentimeter unterhalb des Temperaturgebers 2 befinden. Außerdem kann die Wanne 3 eine optionale Heizung 21 aulweisen, um das spätere Ablösen des herzustellenden Gefrierformkörpers 10 von der , Wanne 3 zu erleichtern. 30 Der Formstempel 1 ist durch eine vertikale, durchgehende Aussparung des Temperaturgebers 2, der beispielsweise einer Platte aufweisen kann, hindurch- 10/32 27/05/2014 12:03FIG. 1A shows a vertical section through a section of an apparatus for producing an ice-formed body. The device comprises a forming die 1 having an end 11, and a trough 3. The forming die 1 is movable relative to the trough 3, which may be made of silicone rubber, for example, so that the end 11 at any point within the trough 3. For example centrally or at the edge, can be positioned by the forming die 1 is moved in the direction of the trough 3, which is schematically represented by an arrow The forming die 1, for example, be chromed or galvanized. The positionability of the forming punch 1 relative to the Wan-20 ne 3 can be configured continuously or in stages. The primary functions of the forming die 1 are to transfer cold or heat from a temperature sensor 2 via its end 11 to a liquid to be filled in the trough 3 and / or - as explained below - the geometry of a hollow volume 9 located in a frozen solid portion 61 set. 25 The tub 3 can z. B. are a few centimeters below the temperature sensor 2. In addition, the trough 3 anulweisen an optional heater 21 to facilitate the subsequent detachment of the produced frozen body 10 of the, trough 3. 30 The forming die 1 is through a vertical, continuous recess of the temperature sensor 2, which may have, for example, a plate through 10/32 27/05/2014 12:03

Nr.: R098 P.015/038 27 Mai 2014 11:06 S. 16 +43 7612 76070 14 27 Mai 2014 11:06 S. 16 +43 7612 76070 14 « · · • · ·No .: R098 P.015 / 038 27 May 2014 11:06 P. 16 +43 7612 76070 14 27 May 2014 11:06 P. 16 +43 7612 76070 14 «· · · · ·

t • · • 41 • ♦ · • · · • · · • · · IFL001 10 geführt. Dabei ist die Große der Aussparung derart an die Au ßenkontur des Formstempels 1 angepasst, dass dieser, wenn er relativ zu der Wanne 3 bewegt wird, sich auch relativ zu dem Temperaturgeber 2 bewegen kann, dabei aber in jeder Relativposition zu dem Temperaturgeber 2 mit diesem in thermi-5 schem Kontakt steht durch diesen auf eine gewünschte Temperatur gebracht, d.h. gekühlt oder erwärmt, werden kann.t • • • 41 • ♦ • • • • • • • • · IFL001 10 guided. In this case, the size of the recess is adapted to the outer contour of the forming punch 1 such that, when moved relative to the tub 3, it can also move relative to the temperature transmitter 2, but in any relative position to the temperature transmitter 2 with this in thermic contact is brought by this to a desired temperature, ie can be cooled or heated.

Als Werkstoff für die Platte eignet sich z. B. galvanisiertes Kupfer mit einer integrierten oder einer aufgesetzten Verrohrung, die abhängig davon, ob die Platte 10 beheizt oder gekühlt werden soll, von einem Heißgas bzw von einem Kühlmittel durchströmt wird.As a material for the plate is z. B. galvanized copper with an integrated or a patch piping, which is traversed by a hot gas or a coolant depending on whether the plate 10 is to be heated or cooled.

Der Temperaturgeber 2 kann beispielsweise einen handelsüblichen Kältekreislauf mit Heißgasabtauung oder mit elektrischer Abtauung aufweisen. Zur Er-15 Zeugung niedriger, zum Kühlen des Formstempels 1 erforderlicher Temperaturen kann der Temperaturgeber 2 einen Verdampfer aufweisen.The temperature sensor 2, for example, have a commercial refrigeration cycle with hot gas defrosting or with electrical defrosting. For Er-15 generation lower, for cooling the forming die 1 required temperatures, the temperature sensor 2 may have an evaporator.

Die Vorrichtung umfasst weiterhin eine Sprüheinheit 4, der über eine Zuleitung 5 eine Flüssigkeit zugeführt werden kann, die dann durch die Sprüheinheit 4 20 versprüht wird. Unterhalb der Wanne 3 befindet sich ein Auffangbehälter 81, in dem überlaufende Flüssigkeit aufgesammelt wird. Wie bereits erwähnt ist der Formstempel 1 relativ zu der Wanne 3 beweglich, so dass sein Ende 11, wie in Figur 1B gezeigt ist, innerhalb der Wanne 3 positioniert werden kann. Bei dem Beispiel gemäß Figur 1B liegt das Ende 11 an dem Boden der Wanne 3 an. 25 Alternativ könnte das Ende 11 jedoch auch vom Boden der Wanne 3 beabstan-det sein.The apparatus further comprises a spray unit 4, which can be supplied via a feed line 5, a liquid, which is then sprayed through the spray unit 4 20. Below the tub 3 is a collecting container 81, is collected in the overflowing liquid. As already mentioned, the forming die 1 is movable relative to the trough 3, so that its end 11 can be positioned within the trough 3, as shown in FIG. 1B. In the example according to FIG. 1B, the end 11 bears against the bottom of the trough 3. 25 Alternatively, however, the end 11 could also be spaced from the bottom of the tub 3.

Wie in Figur 1C gezeigt ist, wird nun der Sprüheinheit 4 über die Zuleitung 5 eine erste Flüssigkeit 6 zugeführt und von der Sprüheinheit 4 abgegeben, so 30 dass die erste Flüssigkeit 6 in die Wanne 3 eingefüllt wird. Durch die permanente Besprühung mit der ersten Flüssigkeit 6 und die Kühlung des Formstempels 27/05/2014 12:03 11/32 Nr.: R098 P.016/038 27 Mai 2014 11:07 +43 7612 76070 14 S. 17 27 Mai 2014 11:07 +43 7612 76070 14 S. 17 • · ·· * • · • · · • · ·As shown in FIG. 1C, a first liquid 6 is now supplied to the spray unit 4 via the feed line 5 and discharged from the spray unit 4, so that the first liquid 6 is filled into the tank 3. By the permanent spraying with the first liquid 6 and the cooling of the punch 27/05/2014 12:03 11/32 No .: R098 P.016 / 038 27 May 2014 11:07 +43 7612 76070 14 p. 17 27 May 2014 11:07 +43 7612 76070 14 p. 17 • · · · · · · · · · · · ·

• · I • · · IFL001 11 1 mit Hilfe des Temperaturgebers 2 gefriert die erste Flüssigkeit 6. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, zunächst die erste Flüssigkeit 6 in die Wanne 3 einzufüllen, solange sich das Ende 11 des Formstempels 1 noch außerhalb der Wanne 3 befindet und das Ende 11 erst nach dem Einfüllen der ersten Flüssig-5 keit 6 in die Wanne 3 in der Wanne 3 zu positionieren. Ebenso können das Ein-füllen der ersten Flüssigkeit in die Wanne 3 und das Positionieren des Endes 11 in der Wanne 3 auch simultan erfolgen. In jedem Fall taucht im Ergebnis das Ende 11 des Formstempels 1 in die in der Wanne 3 befindliche und eventuell bereits gefrierende erste Flüssigkeit 6 ein, wobei das Ende 11 am Boden der 10 Wanne 3 anliegen oder aber von diesem beabstandet sein kann.With the aid of the temperature sensor 2, the first liquid 6 freezes. However, it is also possible initially to fill the first liquid 6 into the trough 3 while the end 11 of the forming die 1 is still outside the trough 3 and the end 11 only after filling the first liquid-5 speed 6 in the tub 3 in the tub 3 to position. Likewise, the filling of the first liquid into the trough 3 and the positioning of the end 11 in the trough 3 can also take place simultaneously. In any case, as a result, the end 11 of the forming die 1 is immersed in the first liquid 6 located in the tub 3 and possibly already freezing, with the end 11 resting against the bottom of the pan 10 or being spaced therefrom.

Die Temperatur T6 der ersten Flüssigkeit 6 kann sich optional knapp, beispielsweise 1 oder höchstens 10*0, über ihrem Gefrierpunkt befinden. Der Druck und die Menge der ersten Flüssigkeit 6 ist durch die Dimension und Form 15 des herzustellenden Gefrierformkörpers bestimmt.The temperature T6 of the first liquid 6 may optionally be tight, for example 1 or at most 10 * 0, above its freezing point. The pressure and the amount of the first liquid 6 is determined by the dimension and shape 15 of the frozen shaped body to be produced.

Optional kann die in dem Auffangbehälter 81 gesammelte überschüssige erste Flüssigkeit 6 mit Hilfe einer Pumpe wieder über die Zuleitung öder Sprüheinheit 4 zugeführt werden. Dabei kann mit Hilfe einer optionalen Füllstandsmessung 20 im Auffangbehälter 81 festgesteltt werden, ob die in dem Auffangbehälter 81 befindliche Menge der ersten Flüssigkeit 6 ausreicht, um die Sprüheinheit 4 mit der erforderlichen Menge der ersten Flüssigkeit 6 zu versorgen. Anderenfalls kann die erste Flüssigkeit 6 von außen nachgefüllt werden. 25 Die Wanne 3 kann nach dem Einfülien der ersten Flüssigkeit 6 wie gezeigt voll-ständig, alternativ auch unvollständig mit der ersten Flüssigkeit 6 gefüllt sein. Soweit die erste Flüssigkeit 6 überläuft, wird diese in dem Auffangbehälter 81 aufgefangen.Optionally, the excess first liquid 6 collected in the collecting container 81 can again be supplied via the supply line or the spray unit 4 by means of a pump. In this case, it can be determined in the collecting container 81 with the aid of an optional filling level measurement 20, whether the amount of the first liquid 6 present in the collecting container 81 is sufficient to supply the spraying unit 4 with the required quantity of the first liquid 6. Otherwise, the first liquid 6 can be refilled from the outside. The trough 3 can, as shown, be completely filled with the first liquid 6 after the first liquid 6 has been introduced, or alternatively incompletely. As far as the first liquid 6 overflows, this is collected in the collecting container 81.

Mithilfe des durch den Temperaturgeber 2 gekühlten Formstempels 1 wird nun die in der Wanne 3 befindliche erste Flüssigkeit 6 bis unter ihren Gefrierpunkt 27/05/2014 12:04 12 / 32 R098 P. 017/038 30 27 Mai 2014 11:07 +43 7612 76070 14 S. 18 ···· · · · · · · » · · · · ·· ·· • · · · · Ο * * • ·· · · · · · · · · IFL001 12 gekühlt, so dass aus der in der Wanne befindlichen ersten Flüssigkeit 6 ein erster gefrorener Festköiperabschnitt 6-1 entsteht, was im Ergebnis in Figur 1D gezeigt ist. 5 Wie weiterhin in Figur 1E gezeigt ist, wird das Ende 11 des Formstempels 1 nach dem Gefrieren der ersten Flüssigkeit 6 aus dem ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61 herausgezogen, so dass in diesem ein Hohlvolumen 9 ver-j bleibt. Um dazu den Formstempei 1 von dem ersten gefrorenen Festköiperab- i schnitt 61 abzulösen, kann der Formstempel 1 kurzzeitig bis über den 10 Schmelzpunkt des ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61 erwärmt werden, was beispielsweise durch eine in den Stempel 1 integrierte Heizung oder durch die Heißgasabtauung bzw. elektrische Abtauung des Temperaturgebers 2 erfolgen kann. Die Geometrie des Hohlvolumens 9 ist dabei durch die AuBenkon-tur des Formstempels 1 bestimmt. ' Ι,δΛ.ν·With the aid of the mold punch 1 cooled by the temperature sensor 2, the first liquid 6 located in the tub 3 is now below its freezing point 27:05 12:04 12/32 R098 P. 017/038 30 27 May 2014 11:07 +43 7612 76070 14 p.18 ······································································································································································································································· from the first liquid 6 located in the tub, a first frozen Festköiperabschnitt 6-1 arises, which is shown in the result in Figure 1D. As further shown in Figure 1E, the end 11 of the forming die 1 is pulled out of the first frozen solid portion 61 after freezing of the first liquid 6, leaving a void volume 9 therein. In order to remove the formstem 1 from the first frozen solid-state cut 61, the forming die 1 can be briefly heated to above the melting point of the first frozen solid portion 61, which is achieved, for example, by a heater integrated in the die 1 or by hot gas defrosting or electrical defrosting of the temperature sensor 2 can take place. The geometry of the hollow volume 9 is determined by the outer contour of the forming punch 1. 'Ι, δΛ.ν ·

Optional kann der erste gefrorene Festkörperabschnitt 61 nach dem Herausziehen des ersten Endes 11 der Wanne 3 entnommen und als Gefrierformkörper verwendet werden. 20 Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, den ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61 in der Wanne 3 zu belassen und wie nachfolgend erläutert weiterzuverarbeiten.Optionally, the first frozen solid portion 61 can be removed after extraction of the first end 11 of the tub 3 and used as a frozen shaped body. However, it is also possible to leave the first frozen solid portion 61 in the tub 3 and further process as explained below.

Wie in Figur 1F gezeigt ist, wird in das Hohlvolumen 9 eine zweite. Flüssigkeit 7 25 eingefüllt. Diese kann optional eine Temperatur T7 aufweisen, die sich knapp, beispielsweise 1 °C oder höchstens 10*0, über ihrem Gefrierpunkt befindet.As shown in Figure 1F, in the hollow volume 9, a second. Liquid 7 25 filled. This may optionally have a temperature T7, which is just above its freezing point, for example 1 ° C or at most 10 * 0.

Das Einfüllen kann wiederum durch eine Sprüheinheit 4 erfolgen, der die zweite Flüssigkeit 7 über eine Zuleitung 5 zugeführt wird. Sofern es sich bei der ersten 30 Flüssigkeit 6 und bei der zweiten Flüssigkeit 7 um identische Flüssigkeiten handelt, können lur das Einfüllen der ersten Flüssigkeit 6 in die Wanne 3 und für ] . ; ji \ \ : 13/32 27/05/2014 12:04 P.018/038The filling can in turn be carried out by a spray unit 4, which is supplied to the second liquid 7 via a feed line 5. If the first liquid 6 and the second liquid 7 are identical liquids, the filling of the first liquid 6 into the tank 3 and for]. ; ji \\: 13/32 27/05/2014 12:04 P.018 / 038

Nr.: R098 27 Mai 2014 11:08 +43 7612 76070 14 S. 19 ···· ·· · · ·· • · · · · ·· ··· ·· • · t# ·'·» · • ·· ·· ·· · ·· · IFL001 13 das Einfüllen der zweiten Flüssigkeit 7 in das Hohlvolumen 9 dieselbe Sprüheinheit 4 und dieselbe Zuleitung 5 verwendet werden. Wenn es sich anderenfalls bei der ersten Flüssigkeit 6 und der zweiten Flüssigkeit 7 um verschiedene Flüssigkeiten handelt, können diese einer gemeinsamen Sprüheinheit 4 über 5 jeweils eine eigene Zuleitung 5 zugeführt werden, oder es kann für das Einfüllen der ersten Flüssigkeit 6 in die Wanne 3 eine erste Zuleitung 5 und eine erste Sprüheinheit 4 und für das Einfüllen der zweiten Flüssigkeit 7 in das Hohlvolumen 9 eine weitere Zuleitung und eine weitere Sprüheinheit verwendet werden. Figur 1F zeigt die Anordnung nach dem Einfüllen der zweiten Flüssigkeit 7 in 10 den Hohlraum 9. Auch beim Einfüilen der zweiten Flüssigkeit 7 können eventu- i · - eil überlaufende Bestandteile der zweiten Flüssigkeit 7 mithilfe des Auffangbe-: Hölters 81 aulgelangen werden.No .: R098 27 May 2014 11:08 +43 7612 76070 14 p. 19 ···· ··· ······················· The filling of the second liquid 7 into the hollow volume 9, the same spray unit 4 and the same feed line 5 are used. If otherwise the first liquid 6 and the second liquid 7 are different liquids, they can be supplied to a common spray unit 4 via 5 each with its own supply line 5, or it can be used to fill the first liquid 6 into the tank 3 first supply line 5 and a first spray unit 4 and for the filling of the second liquid 7 in the hollow volume 9, a further supply line and a further spray unit can be used. FIG. 1F shows the arrangement after the filling of the second liquid 7 in FIG. 10 into the cavity 9. Even when the second liquid 7 is introduced, any overflowing constituents of the second liquid 7 can be taken up by means of the collecting means 81.

Nach dem Einfüllen der zweiten Flüssigkeit 7 in das Hohlvolumen 9 wird die in | 15 diesem befindliche zweite Flüssigkeit 7 bis unter ihren Gefrierpunkt abgekühlt, so dass aus der in dem Hohlvolumen 9 befindlichen zweiten Flüssigkeit 7 ein zweiter gefrorener Festkörperabschnitt 71 entsteht, was im Ergebnis in Figur i 1G gezeigt ist. Der erste gefrorene Festköperabschnitt 61 und der zweite ge frorene Festkörperabschnitt 71 bilden nun einen festen Verbund. Das Kühlen 20 der zweiten Flüssigkeit 7 kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass das Ende 11 des FOrmstempels 1 die in das Hohlvolumen 9 eingefüllte zweite Flüssigkeit 7vonoben kontaktiert.After filling the second liquid 7 in the hollow volume 9, the in | 15 located second liquid 7 cooled to below its freezing point, so that from the second liquid 7 located in the hollow volume 9, a second frozen solid portion 71 is formed, which is shown in the result in Figure i 1G. The first frozen solid body portion 61 and the second solid ge solid portion 71 now form a solid bond. The cooling 20 of the second liquid 7 can take place, for example, in that the end 11 of the punching die 1 contacts the second liquid 7 filled in the hollow volume 9 from the top.

Nachdem die zweite Flüssigkeit 7 vollständig gefroren ist, wird der Formstempel .25 1 nach oben bewegt und dabei von dem Verbund abgelöst. Um das Ablösen zu erleichtern, kann der Formstempel 1, bevor er sich nach oben bewegt, mit Hilfe des Temperaturgebers 2 kurzzeitig erwärmt werden, so dass der Verbund im Kontaktbereich zu dem Formstempei 1 lokal aufschmilzt. 30 Optional kann die dem Boden der Wanne 3 entgegengesetzte Oberseite dieses Verbundes begradigt werden. Hierzu kann beispielsweise die Wanne 3 mit dem 14/32 P.019/038 27/05/2014 12:05 Nr.: R098 27 Mai 2014 11:09 +43 7612 76070 14 S. 20 • · · · · · · · · · • « f · · ·· ·*· *· • · · '4 * · · ♦ • · · ·· ·· · · · · IFL001 14 darin befindlichen Verbund um 90° gekippt werden, was im Ergebnis in Figur 1H gezeigt ist, und dann kann ein Abschnitt 67 des Verbundes, der an der dem Boden der Wanne 3 entgegegensetzten Seite des Verbundes angeordnet ist, ab getrennt werden, was, wie in Figur 1K gezeigt ist beispielsweise mithilfe ei-5 nes beweglichen Heizdrahtes 20 erfolgen. Der Abschnitt 67 kann dann in den darunter liegenden Auffangbehälter fallen (nicht gezeigt), aufgetaut und wiedervewendet werden.After the second liquid 7 has completely frozen, the forming die .25 1 is moved upwards and thereby detached from the composite. In order to facilitate the detachment, the forming die 1, before it moves upward, be heated for a short time by means of the temperature sensor 2, so that the composite melts locally in the contact area to the Formstempei 1. Optionally, the bottom of the tub 3 opposite top of this composite can be straightened. For this example, the tub 3 with the 14/32 P.019 / 038 27/05/2014 12:05 No .: R098 27 May 2014 11:09 +43 7612 76070 14 p. 20 • · · · · · · · · IFL001 14 are tilted through 90 °, which results in FIG 1H, and then a portion 67 of the composite disposed on the side of the composite opposite the bottom of the trough 3 can be separated off, as shown in FIG. 1K, for example by means of a movable heating wire 20 , The section 67 may then fall into the underlying receptacle (not shown), thawed and reused.

Der nach dem Abtrennen des Abschnittes 67 in der Wanne 3 verbleibende Teil 10 des Verbundes bildet nun den fertigen Gefrierformkörper 10, der der Wanne 3, wie in Figur i L gezeigt ist, entnommen werden kann. Hierzu kann die Wanne 3 beispielsweise um weitere 900 gedreht werden, so dass ihre Öffnung in Richtung der Schwerkraft nach unten zeigt und der Gefrierformkörper 10 in einen Sammelbehälter 82 ("Eisbunker”) fällt. Um das Herausfallen des Gefiierform-15 körpers 10 aus der Wanne 3 zu unterstützen, kann die Wanne mithilfe einer Heizung 21 erwärmt werden, so dass der Gefrierformkörper 10 dort, wo er an der Wanne 3 anliegt, aufgeschmolzen wird und sich ein Flüssigkeitsfiim bildet, der das Herausgleiten des Gefrierformkörpers 10 aus der Warme 3 erleichtert. ' Bei der Heizung 21 kann es sich um einen festen Bestandteil der Wanne 3 20 handeln, aber auch um ein von der Wanne separates Element. in oder an dem Sammelbehälter 82 kann optional ein Füllstandssensor vorhanden sein, mit dem festgestellt werden kann, wenn der Sammelbehälter 82 so weit mit Gefrierformkörpern 10 gefüllt ist, dass er geteert oder durch einen lee-25 ren, anderen Sammelbehälter ausgetauscht werden muss. Ein solcher Füllstandssensor kann auch dazu verwendet werden, die Produktion von Ge-frierfdrmkörpem 10 automatisch zu unterbrechen, wenn festgestellt wird, dass eine maximal zulässige oder gewünschte Füllmenge erreicht ist. 30 Bei dem vorangehend beschriebenen Verfahren befand sich die erste Flüssigkeit 6, nachdem sie in die Wanne 3 eingefüllt wurde und bis zu dem Zeitpunkt, 15/32 P.020/038 27/05/2014 12:06 Nr.: R098 27 Mai 2014 11:03 +43 7612 76070 14 S. 21 ·»········ • · · · « ·· Μ· Μ «I·« ·«« «·· • · · ·· · t · · · · IFL001 .Ί5 zu dem die in der Wanne 3 befindliche erste Flüssigkeit vollständig bis unter den Gefrierpunkt abgekühlt wurde, im bewegten Zustand. Entsprechend befand sich die zweite Flüssigkeit 7, nachdem sie in das Hohlvolumen 9 eingefüllt und ihr in dem Hohlvolumen 9 befindlicher Anteil bis unter seinen Gefrierpunkt ab-5 gekühlt wurde, im unbewegten Zustand. Sowohl bei der ersten als auch bei der zweiten Flüssigkeit 6 bzw. 7 erfolgte also der Gefriervorgang, ohne dass die Flüssigkeiten während des Abkühlens und Gefrierens von Außen bewegt wurden, Hierdurch bildet sich eine überwiegend kristalline Struktur aus, so dass die gefrorenen Festkörperabschnitte 61 bzw. 71 nicht transparent sind, sondern 10 undurchsichtig. Soweit es sich bei der ersten und/oder zweiten Flüssigkeit 6 bzw. 7 um Wasser handelt, besitzen die daraus hergestellten, gefrorenen Festkörperabschnitte 61 bzw. 71 ein milchiges Aussehen,The remaining after the separation of the section 67 in the tub 3 Part 10 of the composite now forms the finished freeze-shaped article 10, which the tub 3, as shown in Figure i L, can be removed. For this purpose, the trough 3 can be rotated, for example, by a further 900, so that its opening points in the direction of gravity down and the frozen shaped body 10 in a collecting container 82 ("ice bunker") falls. In order to assist the falling out of the Gefiierform-15 body 10 from the tub 3, the tub can be heated by means of a heater 21, so that the freezing moldings 10 where it rests against the tub 3, is melted and forms a Flüssigkeitsfiim, the the sliding out of the frozen shaped body 10 from the heat 3 facilitates. The heater 21 may be a fixed part of the tub 3 20 but may also be a separate element from the tub. In or on the collecting container 82 may optionally be present a level sensor, with which it can be determined when the sump 82 is so far filled with freezing moldings 10 that he tarred or replaced by a lee-25 Ren, other collection. Such a level sensor may also be used to automatically interrupt the production of freezing bodies 10 when it is determined that a maximum allowable or desired fill level has been reached. In the method described above, the first liquid 6 was after it was filled in the tub 3 and until the time 15/32 11:03 +43 7612 76070 14 p. 21 · »···························································································· · · IFL001 .Ί5 at which the first liquid in the tub 3 has cooled completely to below freezing point, in the moved state. Accordingly, the second liquid 7, after it had been filled into the hollow volume 9 and its portion contained in the hollow volume 9 was cooled below its freezing point ab-5, was in the stationary state. Both in the first and in the second liquid 6 and 7 thus took place the freezing process, without the liquids were moved during cooling and freezing from the outside, thereby forming a predominantly crystalline structure, so that the frozen solid portions 61 and 71 are not transparent, but 10 opaque. As far as the first and / or second liquid 6 or 7 is water, the frozen solid portions 61 and 71 produced therefrom have a milky appearance,

Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die in der Wanne 3 befindliche erste Γ 15 Flüssigkeit 6 und/oder die in dem Hohlvolumen 9 befindliche zweite Flüssigkeit 7 jeweils bis zum Abkühlen der betreffenden Flüssigkeit 6 bzw. 7 unter deren Gefrierpunkt in Bewegung zu halten, um zu verhindern, dass die hergestellten, gefrorenen Festkörperabschnitte 61 und/oder 71 eine überwiegend kristalline Struktur aufweisen, so dass sie aufgrund der nicht-kristallinen Struktur transpa-20 rent erscheinen. Soweit es sich bei der ersten und/oder zweiten Flüssigkeit 7 bzw. 9 um Wasser handelt, wäre der erste bzw. zweite gefrorene Festkörperab· I schnitt 61 bzw. 71 Klareis.However, it is also possible to keep the first liquid 15 located in the tub 3 and / or the second liquid 7 located in the hollow volume 9 in each case until the respective liquid 6 or 7 cools below its freezing point to prevent the fabricated frozen solid sections 61 and / or 71 from having a predominantly crystalline structure such that they appear transparent due to the non-crystalline structure. As far as the first and / or second liquid 7 or 9 is water, the first or second frozen solid body cut 61 or 71 would be clear ice.

Um die erste Flüssigkeit 6 wie erläutert während des Abkühlens und Gefrierens 25 in Bewegung zu halten, kann beispielsweise, wie in Figur 2 gezeigt ist, ein optionaler Ultraschallgeber 25 veiwendet werden, mittels dem ein erstes Ultraschallsignal S6, beispielsweise über de Wanne 3, in die in der Wanne 3 befindliche, erste Flüssigkeit 6 eingekoppelt wird. Der Ultraschallgeber 25 kann fest an der Wanne 3 angebracht oder mir bei Bedarf an diese angekoppelt werden. 30 Alternativ könnte das Einkoppeln des ersten Ultraschallsignals in die erste Flüs-; sigkeit 6 auch über den Formstempel 1 erfolgen. 16/32 P.021/038 27/05/2014 12:06 Nr.: R098 ai 2014 11:10 +43 7G12 76070 14 S. 22 • « · · ···· ·· • · · · · ·· ··· Μ « · · . * ^ · * · · • ·· · · ·· · ·· 9 IFL001 16For example, as shown in FIG. 2, in order to keep the first liquid 6 in motion during cooling and freezing 25, an optional ultrasound generator 25 can be used, by means of which a first ultrasound signal S6, for example via the tub 3, into the located in the tub 3, the first liquid 6 is coupled. The ultrasound generator 25 can be firmly attached to the tub 3 or I can be coupled to it if necessary. Alternatively, the coupling of the first ultrasonic signal into the first liquid; 6 also on the forming punch 1 done. 16/32 P.021 / 038 27/05/2014 12:06 No .: R098 ai 2014 11:10 +43 7G12 76070 14 p. 22 • «· · ···· ·· · · · · ··· ··· Μ «· ·. * ^ · * · · · ···················· 9 IFL001 16

Alternativ oder zusätzlich zu der Einkopplung des ersten Ultraschallsignals S6 kann die erste Flüssigkeit 6 sukzessive in die Wanne 3 gesprüht werden, während sich das Ende 11 des Stempels 1 bereits in der Wanne 3 befindet und eine 5 Temperatur aufweist, die Meiner ist als der Gefrierpunkt der ersten Flüssigkeit 6. Hierdurch wird der erste gefrorene Festkörperabschnitt 61 während des Be-sprühens aufgebaut, indem zunächst ein Teil der aufgesprühten ersten Flüssigkeit 6 an dem Ende 11 des Stempels 1 eine gefrorene Schicht bildet, die durch weiteres Besprühen mit der ersten Flüssigkeit 6 weiter aufgebaut wird, und die 10 letztlich den ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61 darstellt und somit transparent erscheint.Alternatively, or in addition to the coupling of the first ultrasonic signal S6, the first liquid 6 can be successively sprayed into the trough 3 while the end 11 of the tamp 1 is already in the trough 3 and has a temperature which is Mine than the freezing point first liquid 6. As a result, the first frozen solid portion 61 is constructed during the spraying by first forming a portion of the sprayed first liquid 6 at the end 11 of the punch 1 a frozen layer, which further developed by further spraying with the first liquid 6 Finally, FIG. 10 represents the first frozen solid portion 61 and thus appears transparent.

Entsprechend kann auch die in dem Hohlvolumen 9 befindliche zweite Flüssigkeit 7, bis sie vollständig durchgefroren ist, in Bewegung gehalten werden, in-15 dem ein zweites Ultraschallsignal S7 in sie eingekoppelt wird, was im Ergebnis in Figur 3 gezeigt ist. Hierbei kann derselbe Ultraschallgeber 25 verwendet werden, wie er zur Erzeugung des ersten Ultraschallsignals S6 verwendet wurde, aber auch anderer Ultraschallgeber. f~- 20 Alternativ oder zusätzlich zu der Einkopplung des zweiten Ultraschallsignals S7 kann die zweite Flüssigkeit 7 sukzessive in das Hohlvolumen 9 und/oder über den ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61 gesprüht und dabei durch den ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61 und/oder durch Vorbeifließen an dem Stempel 1 bis unter ihren Gefrierpunkt gekühlt werden, so dass der zweite ge-25 frorene Festkörperabschnitt 71 während des Besprühens aufgebaut wird und somit transparent erscheint.Accordingly, the second liquid 7 located in the hollow volume 9 can also be kept in motion until completely frozen, in which a second ultrasound signal S7 is coupled into it, which is shown in the result in FIG. Here, the same ultrasonic generator 25 can be used as it was used to generate the first ultrasonic signal S6, but also other ultrasonic generator. As an alternative or in addition to the coupling of the second ultrasound signal S7, the second liquid 7 can be sprayed successively into the hollow volume 9 and / or via the first frozen solid portion 61 and thereby through the first frozen solid portion 61 and / or past the stamp 1 to below its freezing point, so that the second frozen solid portion 71 is built up during spraying and thus appears transparent.

Durch Kombination der vorangehend beschriebenen Varianten lassen sich nun verschieden ausgestaltete Gefrierformkörper 10 hersteilen, was nachfolgend 30 unter Bezugnahme auf die Figuren 4A bis 9 erläutert wird, wobei, lediglich bei- 27/05/2014 12:07 17/32 Nr. : R098 P. 022/038 27 Mai 2014 11:10 S. 23 +43 7612 76070 14 ? ·* • 9 ···· • t ··*· • e « * • * • • • • • · • • • • w ·· ··· ·· Ψ • • w • • • · • 1 • • • · • • • • · «t ·· ·· ·«· ·· IFL001 17 spielhaft, sowohl als erste Flüssigkeit 6 als auch - soweit bei der jeweilig«! Variante verwendet - als zweite Flüssigkeit 7 Wasser verwendet wurde.By combining the variants described above, it is now possible to produce variously configured frozen shaped bodies 10, which will be explained below with reference to FIGS. 4A to 9, wherein, only in the case of 27/05/2014 12:07 17/32 Nos.: R098 P 022/038 27 May 2014 11:10 P. 23 +43 7612 76070 14? · * • 9 ···· • t ·· * · • e «* • * • • • • • • • • • • • w •··········· • • • • Playfully, both as the first fluid 6 and - as far as the respective «! Variant used - as the second liquid 7 water was used.

Bei dem Gefrierformkörper 10 gemäß Figur 4A besteht der erste gefrorene 5 Festkörperabschnitt 61 aus klarem, durchsichtigem Eis und der zweite Festkörperabschnitt 71 aus milchigem Eis. Zur Herstellung dieses Gefrierformkörpers 10 erfolgte das Abkühien der in der Wanne 3 befindlichen ersten Flüssigkeit 6 i bis zum Erreichen ihres Gefrierpunktes unter Einwirkung eines ersten Ultraschallsignals S6, während das Abkühien der in dem Hohlvolumen 9 befindli-j 10 chen zweiten Flüssigkeit 7 bis zum Erreichen ihres Gefrierpunktes erschütterungsfrei erfolgte. Dieses Verfah ren entspricht also der bereits erläuterten Variante (a). Figur 4B zeigt eine Draufsicht auf den Gefrierformkörper 10 gemäß Figur 4A. 15 Bei dem Gefrierformkörper 10 gemäß Figur 5A besteht der erste gefrorene Festkörperabschnitt 61 aus milchigem Eis und der zweite Festkörperabschnitt 71 aus klarem, durchsichtigem Eis. Zur Herstellung dieses Gefrierformkörpers 10 erfolgte das Abkühien der in der Wanne 3 befindlichen ersten Flüssigkeit 6 bis zum Erreichen ihres Gefrierpunktes erschütterungsfrei, während das Abküh-20 len der in dem Hohlvolumen 9 befindlichen zweiten Flüssigkeit 7 bis zum Erreichen ihres Gefrierpunktes unter Einwirkung eines zweiten Ultraschallsignais S7 • erfolgte. Dieses Verfahren entspricht also der bereits erläuterten Variante (b). Figur 5B zeigt eine Draufsicht auf den Gefrierformkörper 10 gemäß Figur 5A. 25 Bei dem Gefrierformkörper 10 gemäß Figur 6A besteht der erste gefrorene . Festkörperabschnitt 61 aus milchigem Eis, ein zweiter Festkörperabschnitt 71 ist nicht vorgesehen. Zur Herstellung dieses Gefrierformkörpers 10 erfolgte das Abkühien der in der Wanne 3 befindlichen ersten Flüssigkeit 6 bis zum En-eichen ihres Gefrierpunktes erschütterungsfrei. Der Gefrierformkörper 10 weist 30 ein Hohlvolumen 9 auf, das durch Herausziehen des Endes 11 des Formstem- 18/32 Nr. : R098 27/05/2014 12:07 P.023/038 27 Mai 2014 11:11 +43 7612 76070 14 S. 24 ···· ···· · · • · · · · ····· ·· • ·· · ·· · ·· · • ·· ·· ·· · · · · IFLÖ01 18 pels 1 aus dem ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61 erzeugt wurde. Figur 6B zeigt eine Draufsicht auf den Gefrierformkörper 10 gemäß Figur 6A.In the frozen shaped body 10 according to FIG. 4A, the first frozen solid portion 61 consists of clear, transparent ice and the second solid portion 71 of milky ice. To produce this freeze-shaped body 10, the cooling of the first liquid 6 i present in the tub 3 was carried out until its freezing point under the action of a first ultrasonic signal S 6, while the cooling of the second liquid 7 located in the hollow volume 9 until it reached its Freezing point vibration was carried out. This procedural ren thus corresponds to the already explained variant (a). FIG. 4B shows a plan view of the frozen shaped body 10 according to FIG. 4A. In the frozen shaped body 10 according to FIG. 5A, the first frozen solid portion 61 consists of milky ice and the second solid portion 71 consists of clear, transparent ice. To produce this freeze-shaped body 10, the cooling of the first liquid 6 located in the tub 3 was carried out without vibration until its freezing point was reached, while the cooling down of the second liquid 7 located in the hollow volume 9 until its freezing point under the action of a second ultrasound signal S7 • took place. This method thus corresponds to the already explained variant (b). FIG. 5B shows a plan view of the frozen shaped body 10 according to FIG. 5A. In the frozen shaped body 10 according to FIG. 6A, the first frozen one exists. Solid-state portion 61 of milky ice, a second solid-state portion 71 is not provided. To prepare this freeze-shaped body 10, the cooling of the first liquid 6 located in the tub 3 was carried out without vibration until the freezing point was calibrated. The frozen shaped body 10 has a hollow volume 9, which can be obtained by pulling out the end 11 of the mold holder P. 24 ···· ···· ························································································································································································································· was generated from the first frozen solid portion 61. FIG. 6B shows a plan view of the frozen shaped body 10 according to FIG. 6A.

Bei dem Gefrierformkörper 10 gemäß Figur 7A besteht der erste gefrorene 5 Feslkörperabschnitt 61 aus klarem, durchsichtigen Eis, ein zweiter Festkörperabschnitt 71 ist nicht vorgesehen. Zur Herstellung dieses Gefrierformkörpers 10 erfolgte das Abkühlen der in der Wanne 3 befindlichen ersten Flüssigkeit 6 bis zum Erreichen ihres Gefrierpunktes unter Einwirkung eines ersten Ultraschall' Signals S6. Der Gefrierformkörper 10 weist ein Hohlvolumen 9 auf, das durch 10 Herausziehen des Endes 11 des Formstempels 1 aus dem ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61 erzeugt wurde. Figur 7B zeigt eine Draufsicht auf den : Gefrierformkörper 10 gemäß Figur 7A. : Die Gefrierformkörper 10 gemäß den Figuren 8 und 9 weisen kein Hohtvolumen 15 9 auf, das durch Herausziehen eines Endes 11 eine Formstempels 1 aus dem ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61 erzeugt wurde. Vielmehr wurde der Formstempel 1 bzw. dessen Ende 11 Oberhaupt nicht in der ersten Flüssigkeit 6 positioniert, oder nur so geringfügig, dass durch ihn eine Kühlung der ersten Flüssigkeit 6 erfolgen konnte, dass aber das daraus resultierende Hohlvolumen 20 beim Abtrenhen des Abschnittes 67 (Figur 1K) vollständig entfernt wurde.In the frozen shaped body 10 according to FIG. 7A, the first frozen body portion 61 consists of clear, transparent ice, a second solid body portion 71 is not provided. For the preparation of this freeze-shaped body 10, the cooling of the first liquid 6 located in the tub 3 until it reaches its freezing point under the action of a first ultrasound signal S6. The frozen shaped body 10 has a hollow volume 9 which has been produced by pulling the end 11 of the forming punch 1 out of the first frozen solid portion 61. FIG. 7B shows a plan view of the frozen shaped body 10 according to FIG. 7A. The frozen shaped bodies 10 according to FIGS. 8 and 9 do not have a height volume 15 9 which was produced by pulling out one end 11 of a forming punch 1 from the first frozen solid portion 61. Rather, the forming die 1 or its end 11 chief was not positioned in the first liquid 6, or only so slightly that could be done by him a cooling of the first liquid 6, but that the resulting hollow volume 20 during the wringing of the section 67 (FIG 1K) was completely removed.

Der Gefrierformkörper 10 gemäß Figur ß besteht aus einem milchigen ersten Festkörperabschnitt 61, der dadurch erzeugt wurde, dass das Abkühlen der in . der Wanne 3 befindlichen ersten Flüssigkeit 6 bis zum Erreichen ihres Gefrier-25 punktes erschütterungsfrei erfolgte. Der Gefrierformkörper 10 gemäß Figur 9 hingegen besteht aus einem klaren, durchsichtigen ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61, der dadurch erzeugt wurde, dass das Abkühlen der in der Wanne 3 befindlichen ersten Flüssigkeit 6 bis zum Erreichen ihres Gefrierpunktes unter Einwirkung eines ersten Ultraschallsignals S6 erfolgte. 30 19/32 P. 024/038 27/05/2014 12:08 Nr.: R098 i ai 2014 11:12 +43 7612 76070 14 S. 25 ai 2014 11:12 +43 7612 76070 14 S. 25 • · • · ···* • o • Ml ·· 9 · • · • • · • • • · • · • • · • · · • · e · • · • • · e • • · • · • · • · • • ·· ·· «· • · • · · 9 9 IFL001 19The freeze-shaped body 10 according to FIG. 6 consists of a milky first solid-state section 61, which has been produced by cooling the in. the tub 3 located first liquid 6 until it reached its freezing 25 point vibration-free. The frozen shaped body 10 according to FIG. 9, on the other hand, consists of a clear, transparent first frozen solid portion 61, which was produced by cooling the first liquid 6 located in the tub 3 until its freezing point was reached under the action of a first ultrasonic signal S6. 30 19/32 P. 024/038 27/05/2014 12:08 No .: R098 i ai 2014 11:12 +43 7612 76070 14 p. 25 ai 2014 11:12 +43 7612 76070 14 p. 25 • · • · ··· * • o • Ml ·· 9 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • ······························· 9 9 IFL001 19

Mit dem vorangehend beschriebenen Verfahren bzw. der vorangehend beschriebenen Vorrichtung lassen sich beliebige Gefrierformkörper 10 herstelten und für beliebigen Anwendungen verwenden. So Kann ein Gefrierformkörper 10 beispielsweise ein Zeichen wiedergeben, z. 6. ein Firmenlogo oder ein anderes 5 märkentechnisches Wiedererkennungszeichen, z. B. eine Produktmarke, oder ein Abbild der gekühlten Ware, oder jede andere Art von Werbung. Das Zeichen kann beispielsweise nur durch den ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61. nur durch zweiten gefrorenen Festkörperabschnitt 71, nur durch ein Hohlvolumen 9, oder durch eine Kombination von zwei oder mehr gefrorenen Festkör-10 perabschnitten gebildet werden. M insbesondere kann ein außen liegender gefrorener Festkörperabschnitt 61 des fertigen Gefrierformkörpers 10 transparent sein, so dass durch ihn hindurch ein anderer gefrorener Festkörperabschnitt 71 erkennbar ist. Der außen liegende ; 15 Feistkörperabschnitt 61 schützt dabei den anderen gefrorenen Festkörperab-schnitt 71 zumindest dort, wo er ihn überdeckt. Der andere gefrorene Festkörperabschnitt 71 wird dadurch vor mechanischen Beschädigungen und vor Wärmeabsorption geschützt. \ 20 Ein Gefrierformkörper 10 kann auch eine Information enthalten, das ein mit demWith the method described above or the device described above, any desired free-form tablets 10 can be produced and used for any desired applications. For example, a frozen shaped body 10 may represent a character, e.g. 6. a company logo or another 5 marque-technical recognition mark, z. B. a product brand, or an image of the refrigerated goods, or any other type of advertising. The sign may be formed, for example, only by the first frozen solid portion 61. only by the second frozen solid portion 71, only by a hollow volume 9, or by a combination of two or more frozen solid portions. In particular, an outer frozen solid portion 61 of the finished frozen shaped body 10 may be transparent so that another frozen solid portion 71 can be seen therethrough. The outside; 15 Feistkörperabschnitt 61 protects the other frozen Festkörperab-section 71 at least where he covers it. The other frozen solid portion 71 is thereby protected from mechanical damage and heat absorption. A freeze-shaped body 10 may also contain information that is compatible with the

Gefrierformkörper gekühltes Kühlgut kennzeichnet. Beispielsweise kann das Kühlgut, z. B. Fisch oder ein Transplantationsorgan, durch mehrere Gefrierformkörper 10 bedeckt und damit nicht mehr sichtbar sein. Wenn nun die Ge-1 . frierformkörper 10 eine Information enthalten, welches Kühlgut mit ihnen ge- 25 kühlt wird, ist es nicht erforderlich, de Gefrierformkörper 10 teilweise oder voll-ständig zu entfernen, wenn lediglich festgestellt werden soll, welches Kühlgut gekühlt wird.Freezing molds refrigerated refrigerated goods features. For example, the refrigerated goods, z. As fish or a transplant organ, covered by several frozen tablets 10 and thus no longer be visible. If now the Ge-1. For example, in the case of molded articles 10, which refrigerated goods are cooled with them, it is not necessary to remove the frozen shaped article 10 partially or completely, if only it is to be determined which refrigerated goods are to be cooled.

Optional können der ernten Flüssigkeit 61 und/oder der zweiten Flüssigkeit 62 30 auch Farbstoffe uncVoder Geschmacksstoffe in beliebigen Kombinationen zugesetzt werden. Auf diese Weise hergestellte Gefrierformkörper 10 können ein- 20 / 32 p-025/038 27/05/2014 12:09 Nr.: R098 27 Mai 2014 11 12 +43 7612 76070 14 S. 26 Π TI-Till • · .· ·Optionally, the harvested liquid 61 and / or the second liquid 62 may also be added with colorants or flavoring agents in any combination. Freeze-shaped articles 10 produced in this way can be mixed in with the 20/32 p-025/038 27/05/2014 12:09 No .: R098 27 May 2014 11 12 +43 7612 76070 14 p. 26 Π TI-Till • · · · ·

-r*· · I ·· ··· IFL001 20 farbig und/oder mehrfarbig ausgestaltet werden, wenn die erste Flüssigkeit 6 und die zweite Flüssigkeit 7 unterschiedliche Farben aufweisen, wobei auch Weiß, durchsichtig und milchig als eigene Farben angesehen werden. 5 Selbstverständlich lassen Sich auch Gefrierformkörper 10 herstellen, die keine (außer Wasser) keine Chemikalien bzw. Farbstoffe enthalten. Ein Gefrierformkörper 10 kann insbesondere lebensmittelecht sein, was erforderlich ist, wenn er z. B. zur Kühlung eines Getränks verwendet werden soll. 10 ' Ebenso ist es möglich, dass ein Gefrierformkörper 10 mehr als nur einen ersten und zweiten gefrorenen Festkörperabschnitt 61,71 aufweist. Auf diese Weise lassen sich auch Gefrierformkörper 10 m» drei oder mehr unterschiedlichen Farben hersteilen. 15 Dazu können beispielsweise anstelle von nur einem ersten Formstempel 1 ein oder mehrere weitere Formstempel verwendet werden. Zum Beispiel können die Enden eines ersten und eines zweiten Formstempels in der Wanne 3 positi-; onieirt und eine erste Flüssigkeit 61 in die Wanne 3 eingefüllt und gefroren werden, so dass ein erster gefrorener Festkörperabschnitt 61 entsteht. Danach 20 kann das Ende des ersten Formtempels aus dem ersten gefrorenen Festkörperabschnitt 61 herausgezogen werden, so dass in cßesem ein erstes Hohlvo- lumen 9 verbleibt. Dann kann eine zweite Flüssigkeit 62 in das Hohlvolumen 9 > eingeifüllt und gefroren werden, so dass ein zweiter gefrorener Festkörperab-. schnitt 71 entsteht. Danach kann das Ende des zweiten Formtempels aus dem 25 Verbund mit dem ersten und dem zweiten gefrorenen Festkörperabschnitt 61, 71 herausgezogen werden, so dass in dem Verbund ein zweien Hohlvolumen verbleibt, das frei bleiben kann, in das aber auch eine dritte Flüssigkeit einge-, füllt und gefroren werden kann, so dass aus der dritten Flüssigkeit ein dritter gefrorener Festkörperabschnitt entsteht 30 21/32 27/05/2014 12:09colored and / or multicolored, if the first liquid 6 and the second liquid 7 have different colors, whereby white, transparent and milky are also regarded as separate colors. Of course, freeze-shaped articles 10 can be produced which contain no chemicals or dyes (except water). A frozen shaped body 10 may in particular be food safe, which is required if it is z. B. to be used for cooling a drink. It is also possible for a frozen shaped body 10 to have more than just a first and second frozen solid body section 61, 71. In this way it is also possible to produce freeze shaped bodies of 10 m 3 or more different colors. For this purpose, for example, instead of only a first forming die 1, one or more further forming dies can be used. For example, the ends of a first and a second punch in the tub 3 may be positive; Onieirt and a first liquid 61 are filled into the tub 3 and frozen, so that a first frozen solid portion 61 is formed. Thereafter, the end of the first forming die may be withdrawn from the first frozen solid portion 61 so that a first hollow volume 9 remains within it. Then, a second liquid 62 can be introduced into the hollow volume 9 > be frozen and frozen so that a second frozen Festkörperab-. 71 is created. Thereafter, the end of the second forming die may be withdrawn from the composite with the first and second frozen solid sections 61, 71 so as to leave in the composite a second hollow volume which may remain free but in which a third liquid may also be inserted. can be filled and frozen so that a third frozen solid portion is formed from the third liquid 30 21/32 27/05/2014 12:09

Nr. : R098 P.026/038No .: R098 P.026 / 038

I 27 Mai 2014 11:13 S. 27 14 +43 7G12 76070 iI 27 May 2014 11:13 P. 27 14 +43 7G12 76070 i

• · ·· ···· ·» ··· · • · · · · • · ·♦ ··· • · · · · • · · · · · tl «· · · ·· ·• · · ···························································································

• 9 IFL001 21• 9 IFL001 21

Auf analoge Weise lassen sich auch Gefrierformkörper 10 hersteilen, die vier oder mehr gefrorene Festkörperabschnitte aufweisen und die voneinander unabhängig aus beliebigen gleichen oder verschiednen Flüssigkeiten hergestellt sein können. 5In a similar manner, it is also possible to produce frozen shaped articles 10 which have four or more frozen solid sections and which can be produced independently from any identical or different liquids. 5

Besonders kostengünstig sind Gefrierformkörper 10, die ausschließlich aus Wasser hergestellt sind. In diesem Fall kann die Erscheinungsform eines Gefrierformkörpers 10 durch die Geometrie der Wanne 3 und/oder durch die Geometrie des Endes 11 eines Formstempels 1 erzeugt werden, und/oder dadurch 10 dass der Gefrierformkörper 10 einen oder mehr als einen gefrorenen Festkörperabschnitt 61,71 aufweist, der entweder klar und durchsichtig ist, oder aber klar und milchig. Im Fall von zwei oder mehr gefrorene Festkörperabschnitten 61,71 kann auch einer klar und durchsichtig und ein anderer milchig sein. : 15 Ein Gefrierformkörper 10 gemäß der vorliegenden Erfindung kann optional ei nen Schmelzpunkt besitzen, der Meiner oder gleich 20 ®C ist. insbesondere kann der Gefrierformkörper 10 so ausgestaltet sein, dass er bei einer Temperatur von 20°C vollständig schmilzt. 20 Um bei einer Vorrichtung zur Herstellung von Gefrierformkörpern 10, wie sie vorangehend beschrieben wurde, die Herstellungskapazität zu erhöhen, kann wie in Figur 10 schematisch dargestellt eine Vielzahl von Formstempeln 1 verwendet werden. Die einzelnen Formstempel 1 sind durch jeweils eine andere vertikale, durchgehende Aussparung des gemeinsamen Temperaturgebers 2 25 hindurchgeführt, so dass ein jeder der Formstempel 1 wie vorangehend beschriebendurch den Temperaturgeber 2 aufgeheizt oder gekühlt werden kann, wobei immer sämtliche Formstempel 1 simultan aufgeheizt oder simultan gekühlt werden. Die einzelnen Formstempel 1 können unabhängig voneinander auf-und ab bewegt werden. Alternativ können die einzelnen Formstempel 1 t 30 jedoch auch mechanisch starr miteinander verbunden sein und dadurch simultan auf- bzw. ab bewegt werden. Außerdem kann für jeden der Formstempel 1 27/05/2014 12:10 22/32 R098 P.027/038 27 Mai 2014 11:14 5.28 +43 7612 76070 14 IFL001 22 — 1911 e • • · • e ··# ee • • · • • • · • · ·· · • ·Particularly cost-effective are free-form tablets 10, which are made exclusively of water. In this case, the appearance of a frozen shaped body 10 may be generated by the geometry of the tub 3 and / or by the geometry of the end 11 of a forming die 1, and / or by the freezing shaped body 10 having one or more than one frozen solid portion 61, 71 which is either clear and transparent, or clear and milky. In the case of two or more frozen solid sections 61, 71, one may also be clear and transparent and another milky. A frozen shaped body 10 according to the present invention may optionally have a melting point equal to M or equal to 20 ° C. In particular, the frozen shaped body 10 can be designed so that it completely melts at a temperature of 20 ° C. In order to increase the production capacity in a device for producing frozen-molded articles 10, as has been described above, a multiplicity of forming punches 1 can be used, as shown schematically in FIG. The individual forming dies 1 are passed through a respective vertical, continuous recess of the common temperature sensor 2 25, so that each of the forming dies 1 as described above can be heated or cooled by the temperature sensor 2, wherein all mold punches 1 are simultaneously heated or simultaneously cooled , The individual forming dies 1 can be moved up and down independently of each other. Alternatively, however, the individual forming dies 1 t 30 may also be mechanically rigidly connected to one another and thereby simultaneously moved up and down. In addition, for each of the forming dies 1 27/05/2014 12:10 22/32 R098 P.027 / 038 27 May 2014 11:14 5.28 +43 7612 76070 14 IFL001 22 - 1911 e •••• e ·· # ee • • • • • • • • • ··· • • •

eine eigene Wanne 3 vorgesehen sein, die jeweils durch eine Vertiefung in einem gemeinsamen Träger 30 ausgebildet sind. Sämtliche Formstempel 1 können simultan relativ zu dem Träger 30 und damit relativ zu der ihnen jeweils zugeordneten Wanne 3 bewegt werden. Auf diese Weise ist es möglich, sämtli-5 che Verfahrenschritte zur Herstellung eines Gefrierformkörpers 10, wie sie vorangehend beschrieben wurden, simultan mit Hilfe mehrerer Stempel 1 und mehrerer Wannen 3 durchzuführen, so dass simultan eine Vielzahl identischer Gefrierformkörper 10 hergestellt werden können. 27/05/2014 12:10 23/32 Nr.: R098 P.028/038 ia separate tub 3 may be provided, which are each formed by a recess in a common carrier 30. All of the forming dies 1 can be moved simultaneously relative to the carrier 30 and thus relative to the pan 3 associated therewith. In this way, it is possible to carry out all the process steps for producing a frozen shaped body 10, as described above, simultaneously with the aid of a plurality of punches 1 and a plurality of troughs 3, so that a multiplicity of identical frozen shaped bodies 10 can be produced simultaneously. 27/05/2014 12:10 23/32 No .: R098 P.028 / 038 i

Claims

ai 2014 11:14 p. 29 +43 7612 76070 14 Μ ·········································· ··· ····· IFL001 23 PATENT CLAIMS 1. A method of making a frozen shaped body (10) comprising the steps of: Providing a forming punch (1) having an end (11) and which is adjustable relative to the pan (3); Positioning the end (11) of the punch (1) in the tub (3); Filling a first liquid (6) into the trough (3) such that the end (11) of the forming die (1) dips into the liquid (6); Cooling the first liquid (6) to below its freezing point while leaving the end (11) of the punch (6) immersed in the first liquid (6) such that a first frozen solid portion (61) is formed from the first liquid (6) becomes;

15. Extracting the end (11) of the forming punch (1) from the first frozen solid portion (61) so that a hollow volume (9) remains therein; and then removing the first frozen solid portion (61) from the tub (3).

A method according to claim 1, wherein the first frozen solid portion (61), while the end (11) of the forming punch (1) is pulled out of it, remains in the tub (3).

A method according to claim 1 or 2, wherein the first liquid (6), while being filled in the trough (3), has a temperature (T6) which is 1 ° C or at most 10 ° C above its freezing point.

4. Method according to one of the preceding claims, in which 30 P.029 / 038 27/05/2014 12:11 24/32 rq98 27 May 2014 11:15 P. 30 +43 7G12 76070 14 27 May 2014 11:15 p 30 +43 7G12 76070 14 • · · · · · · · · · · · · · · ·

(A) into the first fluid (6) while it is cooling below its freezing point, a first ultrasound signal ! (S6) is coupled and / or the first liquid (7) is sprayed into the trough (3), while the end (11) of the punch (1) is already in the trough (3) and has a 5 temperature is less than the freezing point of the second liquid (7); or (b) the first liquid (6) filled in the sump (3), while being cooled to below its freezing point, remains vibration-free. i 10

5. The method according to any one of the preceding claims, wherein the first liquid (6) Γ completely or at least 90% by weight consists of water; i and / or i 5 15 has a freezing point of less than 20 ^.

6. Method according to one of the preceding claims, in which, prior to removal of the first frozen solid portion (61) from the wall (3), the following further steps are carried out: 1, 20 filling a second liquid (7) into the hollow volume (9) such that the hollow volume (9) partially or completely with the second liquid S.

(7) is filled; and cooling the second liquid (7) below its freezing point so that a second frozen solid portion I 25 i (71) is formed from the second liquid (7). ; A method according to claim 6, wherein the second liquid (7), while being filled in the hollow volume (9), has a temperature (T7) which is at most 1 ° C or at most 10 ° C above its freezing point. : 30 25/32 P.030 / 038 27/05/2014 12:11 No .: R098 +43 7G12 7G070 14 p. 31 27 May 2014 11:15 '1 ···' .., 0 0 0 0 0000 00 • · · t 0 0 0 0 0 0 0 0 0 • 0 0 0 0 0 0 00 ··· 0 0 0 0 0 0 0 0 0 • 0 0 · 0 0 0 0 0 0 • 0 00 0 0 0 0 M • M 0 0 25 IFL001 ·? · 1 l

A method according to claim 6 or 7, wherein (a) the second liquid (7) while cooling below its freezing point; a second ultrasound signal (S7) is coupled in and / or the second liquid (7) is sprayed successively into the cabbage volume (9) and / or via the first frozen solid portion (61); or in which (b) the second liquid (7) filled in the hollow volume (9), while being cooled to below its freezing point, remains vibration-free.

A method according to any one of claims 6 to 8, wherein: the second liquid (7) is wholly or at least 90% by weight water; 15 and / or has a freezing point of less than 20 ° G

10. An apparatus for producing a frozen shaped body (10) comprising; a tub (3); ; 20 a forming die (1) having an end (11) and which is adjustable relative to the trough (3) such that the end (11) is located in the trough (3); λ + · ν> ν '·': ··· and which is adapted to carry out a method according to any one of claims 1 to 9, 1.25 ".

· · ·. ! 11. frozen shaped body (10) which is produced by means of a device according to claim 10. I V ··· ·. : · 26/32 .031 / 038 27/05/2014 12:12 No .: R098