AT516181A4 - Hydraulikaggregat - Google Patents

Hydraulikaggregat Download PDF

Info

Publication number
AT516181A4
AT516181A4 ATA50717/2014A AT507172014A AT516181A4 AT 516181 A4 AT516181 A4 AT 516181A4 AT 507172014 A AT507172014 A AT 507172014A AT 516181 A4 AT516181 A4 AT 516181A4
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
hydraulic circuit
pressure
fluid
hydraulic
line
Prior art date
Application number
ATA50717/2014A
Other languages
English (en)
Other versions
AT516181B1 (de
Original Assignee
Weber Hydraulik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weber Hydraulik Gmbh filed Critical Weber Hydraulik Gmbh
Priority to ATA50717/2014A priority Critical patent/AT516181B1/de
Priority to EP15188200.8A priority patent/EP3012463B1/de
Priority to US14/876,915 priority patent/US10041508B2/en
Application granted granted Critical
Publication of AT516181A4 publication Critical patent/AT516181A4/de
Publication of AT516181B1 publication Critical patent/AT516181B1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/16—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
    • F15B11/161—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors with sensing of servomotor demand or load
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
    • F15B11/022—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member in which a rapid approach stroke is followed by a slower, high-force working stroke
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
    • F15B11/04—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed
    • F15B11/042—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed by means in the feed line, i.e. "meter in"
    • F15B11/0426—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the speed by means in the feed line, i.e. "meter in" by controlling the number of pumps or parallel valves switched on
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/16—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
    • F15B11/161—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors with sensing of servomotor demand or load
    • F15B11/165—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors with sensing of servomotor demand or load for adjusting the pump output or bypass in response to demand
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/16—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
    • F15B11/161—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors with sensing of servomotor demand or load
    • F15B11/166—Controlling a pilot pressure in response to the load, i.e. supply to at least one user is regulated by adjusting either the system pilot pressure or one or more of the individual pilot command pressures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/16—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors
    • F15B11/17—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with two or more servomotors using two or more pumps
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20—Drives; Control devices
    • E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2221—Control of flow rate; Load sensing arrangements
    • E02F9/2239—Control of flow rate; Load sensing arrangements using two or more pumps with cross-assistance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205—Systems with pumps
    • F15B2211/2053—Type of pump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205—Systems with pumps
    • F15B2211/2053—Type of pump
    • F15B2211/20538—Type of pump constant capacity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205—Systems with pumps
    • F15B2211/20576—Systems with pumps with multiple pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205—Systems with pumps
    • F15B2211/20576—Systems with pumps with multiple pumps
    • F15B2211/20584—Combinations of pumps with high and low capacity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/205—Systems with pumps
    • F15B2211/20576—Systems with pumps with multiple pumps
    • F15B2211/20592—Combinations of pumps for supplying high and low pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/25—Pressure control functions
    • F15B2211/251—High pressure control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/25—Pressure control functions
    • F15B2211/252—Low pressure control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/255—Flow control functions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/265—Control of multiple pressure sources
    • F15B2211/2654—Control of multiple pressure sources one or more pressure sources having priority
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/305—Directional control characterised by the type of valves
    • F15B2211/3056—Assemblies of multiple valves
    • F15B2211/3059—Assemblies of multiple valves having multiple valves for multiple output members
    • F15B2211/30595—Assemblies of multiple valves having multiple valves for multiple output members with additional valves between the groups of valves for multiple output members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/315—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit
    • F15B2211/3157—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit being connected to a pressure source, an output member and a return line
    • F15B2211/31582—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit being connected to a pressure source, an output member and a return line having multiple pressure sources and a single output member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/32—Directional control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/329—Directional control characterised by the type of actuation actuated by fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40523—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with flow dividers
    • F15B2211/4053—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with flow dividers using valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/42—Flow control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/426—Flow control characterised by the type of actuation electrically or electronically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/42—Flow control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/428—Flow control characterised by the type of actuation actuated by fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/505—Pressure control characterised by the type of pressure control means
    • F15B2211/50509—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means
    • F15B2211/50518—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means using pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/505—Pressure control characterised by the type of pressure control means
    • F15B2211/50509—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means
    • F15B2211/50536—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means using unloading valves controlling the supply pressure by diverting fluid to the return line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/515—Pressure control characterised by the connections of the pressure control means in the circuit
    • F15B2211/5157—Pressure control characterised by the connections of the pressure control means in the circuit being connected to a pressure source and a return line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/52—Pressure control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/528—Pressure control characterised by the type of actuation actuated by fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/63—Electronic controllers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/71—Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Hydraulikaggregat (1) mit zwei Druckanschlüssen (2, 3) zur Versorgung von mehreren Geräten (4, 5), insbesondere hydraulischen Rettungsgeräten, umfassend einen ersten Hydraulikkreis (8) mit einer ersten Pumpenanordnung (12) und einem ersten Druckanschluss (2) und einen zweiten Hydraulikkreis (9) mit einer zweiten Pumpenanordnung (15) und einem zweiten Druckanschluss (3), wobei die Pumpenanordnungen (12, 15) gleichzeitig von einem gemeinsamen Antrieb (18) angetrieben werden, und wobei mittels eines ersten Wegeventils (26) der erste Hydraulikreis (8) mit dem zweiten Hydraulikkreis (9) verbindbar und mittels eines zweiten Wegeventils (28) der zweite Hydraulikkreis (9) mit dem ersten Hydraulikkreis (8) verbindbar ist. Dabei weisen die Wegeventile (26, 28) eine in Richtung einer Ausgangsstellung wirkende Feder (30, 31) auf und es verläuft vom ersten Hydraulikkreis (8) oder vom zweiten Hydraulikkreis (9) eine erste Steuerleitung (34) zum ersten Wegeventil (26) und vom zweiten Hydraulikkreis (9) oder vom ersten Hydraulikkreis (8) eine zweite Steuerleitung (35) zum zweiten Wegeventil (28).

Description

Die Erfindung betrifft ein Hydraulikaggregat mit zumindest zwei Druckanschlüssengemäß Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren zur bedarfsgerechtenVersorgung von einem oder mehreren hydraulisch antreibbaren Geräten mit Hyd¬raulikfluid mittels eines Hydraulikaggregats gemäß Oberbegriff des Anspruches 13.
Aus dem Stand der Technik sind bereits Hydraulikaggregate bekannt, an denensich ein oder mehrere hydraulische Geräte anschließen lassen, die unabhängigvoneinander betätigt werden und auch mit wechselnden Arbeitswiderständen be¬ansprucht werden. Beispielsweise werden zum Antrieb von hydraulischen Berge¬geräten häufig derartige Hydraulikaggregate eingesetzt, insbesondere mit Ver¬brennungsmotorantrieb, da diese einen mobilen und unabhängigen Einsatz derar¬tiger Geräte erlauben. Da bei einem gleichzeitigen Betrieb zweier Geräte an einemHydraulikkreis nur das Gerät mit dem geringeren Arbeitswiderstand angetriebenwird, ist bei derartigen Hydraulikaggregaten jedem Druckanschluss ein eigenerHydraulikkreis mit eigener Pumpe zugeordnet. Um die Antriebsleistung eines Hyd¬raulikaggregats besser auszunützen und zum Zweck einer Erhöhung der Arbeits¬geschwindigkeit eines angetrieben Geräts ist es bekannt, mittels manuellen Venti¬len den Volumenstrom eines Hydraulikkreises, an dem kein oder ein inaktives Ge¬rät angeschlossen ist, bedarfsweise zu einem verwendeten Gerät umzuleiten.Diese Umschaltvorgänge werden zumeist von einer eigenen Bedienperson in Ab¬stimmung mit den Bedienern der Geräte ausgeführt. Bei knappen Personalres¬sourcen ist eine eigene Bedienperson für das Hydraulikaggregat evtl, nicht verfüg¬bar und muss daher auf die im Aussetzbetrieb der Geräte vorteilhafte bedarfsge¬rechte Umleitung der Volumenströme verzichtet werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Nachteile des Standes der Technikzu vermeiden und ein Hydraulikaggregat mit verringertem Bedienaufwand bereit¬zustellen
Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Hydraulikaggregat mit den Merkmalendes Anspruches 1 gelöst.
Dadurch, dass die Wegeventile eine in Richtung einer Ausgangsstellung wirkendeFeder aufweisen und vom ersten Hydraulikkreis oder vom zweiten Hydraulikkreiseine erste Steuerleitung zu einem auf das erste Wegeventil wirkenden ersten Be¬tätigungsglied verläuft und vom zweiten Hydraulikkreis oder vom ersten Hydraulik¬kreis eine zweite Steuerleitung zu einem auf das zweite Wegeventil wirkendenzweiten Betätigungsglied verläuft, ist das bedarfsgerechte Umleiten von Hydraulik¬fluid von einem Hydraulikkreis zu einem weiteren Hydraulikkreis ohne Eingriff ei¬ner Bedienperson möglich und dadurch die Handhabung eines derartigen Hydrau¬likaggregats wesentlich erleichtert.
Vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei der die erste und/oder die zweite Steuer¬leitung als hydraulische Steuerleitung ausgebildet ist und direkt oder mittels einesBetätigungsgliedes in Form eines Vorsteuerventils auf das zweite bzw. ersteWegeventil wirkt. Die Umschaltvorgänge können dadurch auf zuverlässige Weiseausgelöst werden, da der Druck in den einzelnen Hydraulikkreisen Anhaltspunktefür den jeweiligen Betriebszustand eines Geräts liefert.
Zusätzlich oder alternativ ist es möglich, dass die erste und/oder zweite Steuerlei¬tung als elektrische Steuerleitung ausgebildet ist und mittels einer elektromagneti¬schen Stelleinheit, insbesondere einer Magnetspule, direkt oder über ein Vorsteu¬erglied, z.B. Vorsteuerventil auf das zweite bzw. erste Wegeventil wirkt. In diesemFall kann der Betriebszustand der angeschlossenen Geräte z.B. durch an diesenangeordnete Schalter oder Sensoren aktiv gewählt werden bzw. ermittelt werdenund als Basis für Umschaltvorgänge herangezogen werden. Die Schaltsignalekönnen dabei auch unter Benutzung einer Logikschaltung umgesetzt und weiter¬verarbeitet werden.
Zur Nutzung des Hydraulikaggregats bei verschiedenen Druckniveaus ist es vonVorteil, wenn die ersten Pumpelemente zumindest ein Hochdruckelement mit klei¬nerer Fördermenge und zumindest ein Niederdruckelement mit größerer Förder¬menge umfassen und die zweiten Pumpelemente zumindest ein Hochdruckele¬ment mit kleinerer Fördermenge und zumindest ein Niederdruckelement mit grö¬ßerer Fördermenge umfassen und die Wegeventile in den von den Niederdru¬ckelementen abgehenden Fluidleitungen angeordnet sind. Bei Ansteigen desDruckniveaus in den angeschlossenen Geräten kann der diesen zugeführte Volu-mentstrom reduziert werden und damit die erforderliche Leistung an die Maximal¬leistung des Antriebs angepasst werden. Die Umschaltung der verschiedenenDruckstufen kann, wie aus dem Stand der Technik bekannt mittels druckgesteuer¬ter Wegeventile erfolgen.
Um bei niedrigem Arbeitswiderstand an den Geräten eine hohe Arbeitsgeschwin¬digkeit erzielen zu können, kann vorgesehen sein, dass die Fördermenge der Nie¬derdruckelemente eines Hydraulikkreises zumindest dem Doppelten der Förder¬menge der Hochdruckelemente desselben Hydraulikkreises beträgt. Dadurch kannbei niedrigem Druckniveau ein großer Volumenstrom an den Druckanschlüssenzur Verfügung gestellt werden.
Eine mögliche Ausführungsform des Hydraulikaggregats besteht darin, dass in derAusgangsstellung der Wegeventile von diesen ein Fließweg von der jeweiligenFluidleitung des einen Hydraulikkreises zur Verbindungsleitung zum anderen Hyd¬raulikkreis geöffnet ist. In diesem Fall wird standardmäßig ein Volumenstrom vonHydraulikfluid eines Hydraulikkreises zu einem anderen Hydraulikkreis umgeleitetund wird dieser Volumenstrom nur bei Druckanstieg gewissermaßen zurückgeholt.
Weiters kann vorgesehen sein, dass die erste Verbindungsleitung vom erstenWegeventil zum zweiten Wegeventil verläuft und die zweite Verbindungsleitungvom zweiten Wegeventil zum ersten Wegeventil verläuft, wobei das zweite Wege¬ventil einen Fließweg von der ersten Verbindungsleitung in einer ersten Schaltstel¬lung zu einer zum zweiten Druckanschluss führenden zweiten Fluidleitung oder ineinerweiteren Schaltstellung zum Fluidbehälter hersteilen kann und das ersteWegeventil einen Fließweg von der zweiten Verbindungsleitung in einer ersten
Schaltstellung zu einer zum ersten Druckanschluss führenden ersten Fluidleitungoder in einerweiteren Schaltstellung zum Fluidbehälter hersteilen kann. Für dieSteuerung der Fluidströme stehen dadurch weitere Möglichkeiten zur Verfügungund kann das Flydraulikaggregat noch besser an die Anforderungen der Gerätereagieren.
Um auch bei hohem Druckniveau im Flydraulikkreis eines Arbeitsgeräts den nichtbenötigten Volumenstrom eines weiteren Flydraulikkreises nutzen zu können,kann vorgesehen sein, dass ein Flydraulikkreis zumindest zwei Flochdruckelemen-te umfasst, wovon zumindest eines über eine Fluidleitung direkt mit dem Druckan¬schluss verbunden ist und zumindest eines über das Wegeventil mit einem ande¬ren Flydraulikkreis verbindbar ist. In dieser Ausführung kann sowohl im Nieder¬druckbereich als auch im Flochdruckbereich eine bedarfsgerechte und leistungs¬optimierte Zuteilung der Volumenströme erfolgen.
Weiters ist es möglich, den gesamten Volumenstrom eines Flydraulikkreises aneinen anderen Flydraulikkreis umzuleiten, wenn alle ersten Fluidleitungen mittelseinem oder mehreren ersten Wegeventilen und mittels einer oder mehreren erstenVerbindungsleitungen oder Übergangsleitungen mit zumindest einer zweiten Fluid¬leitung des zweiten Flydraulikkreises und/oder alle zweiten Fluidleitungen mittelseinem oder mehreren zweiten Wegeventilen und mittels einer oder mehrerenzweiten Verbindungsleitungen oder Übergangsleitungen mit zumindest einer ers¬ten Fluidleitung des ersten Flydraulikkreises verbindbar sind. Der Betriebszustandbzw. das Druckniveau eines nicht mehr mit FHydraulikfluid versorgten Geräts kannnicht mehr mit einfachen Mitteln, z.B. einer Steuerleitung vom Flydraulikaggregaterfasst werden, daher müssen für eine Rückstellung der Volumenstromumleitunggeeignete andere Maßnahmen getroffen werden, z.B. ein koordinierter wechsel¬weiser Betrieb der Geräte, der jedoch auch ohne eigene Bedienperson für dasFlydraulikaggregat erfolgen kann. Eine Möglichkeit für eine Umschaltung der Be¬triebsart könnte darin bestehen, dass von dem nicht mit Hydraulikfluid versorgtenGerät mittels eines Schalters und einer elektrischen Steuerleitung ein Signal fürdie Rückstellung der Volumenstromumleitung generiert wird, wodurch wieder einegleichzeitige Versorgung beider Geräte gegeben ist.
Eine Möglichkeit einen Betrieb mit mehreren Druckstufen zu erreichen bestehtdarin, dass in einer der Fluidleitungen eines Hydraulikkreises nachfolgend an einPumpelement ein Druckumschalt-Ventil angeordnet ist, das über eine von eineranderen Fluidleitung desselben Hydraulikkreises abgehenden Drucksteuerleitungangesteuert ist, wodurch bei Druckanstieg in der anderen Fluidleitung vom Druck¬umschalt-Ventil ein Fließweg vom Pumpelement zum Fluidbehälter hergestelltwird. Die unter hohem Druck stehende Fördermenge kann dadurch auf einfacheWeise bedarfsgerecht reduziert werden und die Leistung des Antriebs optimalausgenutzt werden.
Baulich vorteilhafte und besonders für den mobilen Einsatz bewährte Pumpenano¬rdnungen ergeben sich, wenn die ersten Pumpelemente und die zweiten Pumpe¬lemente zueinander wie bei einer Radialkolbenpumpe angeordnet sind.
Die Sicherstellung einer ausreichenden Ölversorgung der Pumpenanordnungen istfür die unterschiedlichsten Anwendungen möglich, wenn von den PumpelementenSaugleitungen in den Fluidbehälter führen. Die Form und Position des Fluidbehäl¬ters ist in diesem Fall weitgehend frei wählbar und kann mit kleineren Füllmengenoperiert werden.
Die Aufgabe der Erfindung wird auch durch ein Verfahren zum Versorgen von ei¬nem oder mehreren hydraulisch antreibbaren Geräten, insbesondere hydrauli¬schen Rettungsgeräten, mit Hydraulikfluid mittels eines Hydraulikaggregats mitzumindest zwei Druckanschlüssen gemäß Anspruch 13 gelöst, bei dem in einemersten Hydraulikkreis mit einer ersten Pumpenanordnung mittels ersten Fluidlei¬tungen Volumenströme von zumindest zwei ersten Pumpelementen zusammenge¬fasst und zu einem ersten Druckanschluss geleitet werden und in einem zweitenHydraulikkreis mit einer zweiten Pumpenanordnung mittels zweiten Fluidleitungendie Volumenströme von zumindest zwei zweiten Pumpelementen zusammenge¬fasst und zu einem zweiten Druckanschluss geleitet werden, wobei die erstenPumpelemente und die zweiten Pumpelemente gleichzeitig von einem gemeinsa¬men Antrieb angetrieben werden und wobei zur bedarfsweisen Zuteilung der Vo¬lumenströme zu den Druckanschlüssen mittels eines ersten Wegeventils zumin¬dest eine der ersten Fluidleitungen über eine erste Verbindungsleitung mit einer zweiten Fluidleitung im zweiten Hydraulikkreis verbunden wird und mittels eineszweiten Wegeventils zumindest eine der zweiten Fluidleitungen über eine zweiteVerbindungsleitung mit einer ersten Fluidleitung im ersten Hydraulikkreis verbun¬den wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Wegeventile mittels einer Feder ineine Ausgangsstellung verbracht werden und ein Schaltvorgang des erstenWegeventils durch ein erstes Betätigungsglied, das von einer vom ersten Hydrau¬likkreis oder vom zweiten Hydraulikkreis ausgehenden und zum ersten Betäti¬gungsglied verlaufenden ersten Steuerleitung angesteuert wird, bewirkt wird, undein Schaltvorgang des zweiten Wegeventils durch ein zweites Betätigungsglied,das von einer vom zweiten Hydraulikkreis oder vom ersten Hydraulikkreis ausge¬henden und zum zweiten Betätigungsglied verlaufenden zweiten Steuerleitungangesteuert wird, bewirkt wird.
Wenn bei einem erfindungsgemäßen Hydraulikaggregat beide bzw. mehrere Ge¬räte aktiviert werden, wird automatisch jedes der Geräte etwa mit der Hälfte bzw.einem entsprechenden Anteil des Gesamtfördervolumens versorgt, bei nur einemaktivierten Gerät wird diesem annähernd das Gesamtfördervolumen zugeführt.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgendenFiguren näher erläutert.
Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:
Fig. 1 ein Hydraulikschema eines erfindungsgemäßen Hydraulikaggregats;
Fig. 2 ein Hydraulikschema einerweiteren Ausführungsform eines Hydrau¬ likaggregats;
Fig. 3 ein Hydraulikschema einerweiteren Ausführungsform eines Hydrau¬likaggregats;
Fig. 4 ein Hydraulikschema einerweiteren Ausführungsform eines Hydrau¬likaggregats;
Fig. 5 ein Hydraulikschema einerweiteren Ausführungsform eines Hydrau¬likaggregats und
Fig. 6 ein Hydraulikschema einerweiteren Ausführungsform eines Hydrau¬likaggregats.
Fig. 1 zeigt stark vereinfacht und schematisiert ein Hydraulikaggregat 1 zur be¬darfsgerechten Versorgung von zwei oder mehreren hydraulisch antreibbaren Ge¬räten. Das Hydraulikaggregat 1 besitzt dazu zumindest zwei Druckanschlüsse 2und 3 und kann am in Fig. 1 linken Druckanschluss 2 ein erstes Gerät 4, zum Bei¬spiel in Form einer Bergeschere, eines Spreizzylinders oder eines Spreizgeräts,angeschlossen werden. In Fig. 1 ist mit strichlierten Linien auch ein zweites Gerät5 dargestellt, das am rechten Druckanschluss 3 angeschlossen werden kann. DieGeräte 4, 5 weisen jeweils eine Fluidzuführung 6 auf, durch die der von denDruckanschlüssen 2, 3 bereitgestellte Volumenstrom zugeführt wird und weisenweiters jeweils eine Fluidrückführung 7 auf, mit denen ein Volumenstrom wiederdem Hydraulikaggregat 1 zugeführt wird. Details der Fluidrückführung 7 an denGeräten 4, 5 sowie am Hydraulikaggregat 1 sind an dieser Stelle nicht näher dar¬gestellt bzw. erläutert, es sind dazu lediglich einfache Rückführungsleitungen er¬forderlich. Zur Steuerung des Volumenstroms an den Geräten 4, 5 sind diese z.B.mit 4/3-Wegeventilen ausgestattet, mit denen in der Grundstellung des Ventils imLeerlauf ein Umlauf des Hydraulikfluids bei niedrigem Druckniveau möglich ist undin den weiteren Ventilstellungen zwei verschiedene Bewegungsrichtungen der Ge¬räte 4, 5 gewählt werden können.
Zur Versorgung der Druckanschlüsse 2, 3 umfasst das Hydraulikaggregat 1 zweimit strichpunktierten Linien angedeutete Hydraulikkreise 8 und 9, von denen Hyd¬raulikfluid 10 aus einem Fluidbehälter 11 entnommen und den Druckanschlüssen2, 3 zugeführt wird. Der erste Hydraulikkreis 8 umfasst eine erste Pumpenanord¬nung 12, die aus zumindest zwei Pumpelementen 13 und 14 besteht. Analog dazuumfasst der zweite Hydraulikkreis 9 eine zweite Pumpenanordnung 15, die zumin¬dest zwei Pumpelemente 16 und 17 umfasst. Die Pumpelemente 13,14,16,17basieren auf dem Verdrängungsprinzip und können dadurch sehr hohe Drücke,zum Beispiel bis 1000 bar, aufbauen. Weiters können die Pumpelemente 13,14,16,17 sowie eventuell weitere Pumpelemente Teil einer Hydraulikpumpe in Form einer Radialkolbenpumpe, Axialkolbenpumpe oder ähnlicher Pumpenarten mitmehreren Verdrängerelementen ausgebildet sein.
Die Pumpelemente 13,14 der ersten Pumpenanordnung 12 sowie die Pumpele¬mente 16,17 der zweiten Pumpenanordnung 15 werden von einem gemeinsamenAntrieb 18 angetrieben, wobei der Antrieb 18 beispielsweise einen Elektromotorumfassen kann. Für einen mobilen Einsatz ist als Antrieb auch die Verwendungeines Verbrennungsmotors 19 von Vorteil, da eine große räumliche Unabhängig¬keit von Stromquellen gegeben ist. Die von den ersten Pumpelementen 13 und 14erzeugten Volumenströme werden über erste Fluidleitungen 20 bzw. 21 zum ers¬ten Druckanschluss 2 geführt, wobei die zumindest zwei ersten Fluidleitungen 20und 21 auch in einer ersten Sammelleitung 22 vordem ersten Druckanschluss 2zusammengefasst werden können. Analog dazu werden die von den zweitenPumpelementen 16 und 17 erzeugten Volumenströme über zweite Fluidleitungen23 bzw. 24 zum zweiten Druckanschluss 3 geführt, wobei auch hier die zweitenFluidleitungen 23 und 24 vordem zweiten Druckanschluss 3 zu einer zweitenSammelleitung 25 zusammen geführt sein können. Die Fluidleitungen 20, 21 so¬wie 23, 24 sind zur Verdeutlichung der durch sie geführten Volumenströme inForm von Pfeilen dargestellt.
Zur Vereinfachung der Darstellung sind in Fig. 1 keine Fluidleitungen dargestellt,in denen das Hyd rau I i kf I u id 10 innerhalb der Flydraulikkreise 8 oder 9 bzw. vonden Geräten 4 oder 5 weitgehend drucklos zum Fluidbehälter 11 zurückgeführtwird.
Grundsätzlich ist vorgesehen, dass am ersten Druckanschluss 2 für das erste Ge¬rät 4 der Volumenstrom der ersten Pumpenanordnung 12, also der ersten Pumpe¬lemente 13 und 14, bereitgestellt wird und analog dazu am zweiten Druckan¬schluss 3 für das zweite Gerät 5 der Volumenstrom der zweiten Pumpenanord¬nung 15, also der zweiten Pumpelemente 16 und 17 bereitgestellt wird. Wenn aneinem der Druckanschlüsse 2, 3 kein Gerät 4, 5 angeschlossen ist, muss durchaus dem Stand der Technik bekannte Maßnahmen sichergestellt werden, dass dievon den Pumpelementen 13,14, 16,17 erzeugten Volumenströme ohne Beschä¬digung des Flydraulikaggregats 1 wieder dem Fluidbehälter 11 zugeführt werden.
Dies kann beispielsweise ein den Druckanschlüssen 2, 3 vorgeordnetes Druckent¬lastungsventil sein, das manuell betätigt wird und die Volumenströme den Druck¬anschlüssen 2, 3 erst nach Anschließen eines Geräts 4 bzw. 5 zugeführt werden.
Die in einem Hydraulikkreis 8 bzw. 9 umgesetzte Leistung ist proportional zumProdukt aus Größe des Volumenstroms und Höhe des Fluiddrucks. Da die Leis¬tung des Antriebs 18, zum Beispiel eines im Hydraulikaggregat 1 eingesetztenVerbrennungsmotors 19 begrenzt ist, ist auch der an den Druckanschlüssen 2bzw. 3 zur Verfügung stellbare Volumenstrom bei einem bestimmten Druck nachoben begrenzt. Bei geringem Gegendruck durch das angeschlossene Gerät 4bzw. 5 ist der Volumenstrom zusätzlich durch die höchste Antriebsgeschwindigkeitdes Antriebs 18, zum Beispiel durch die Höchstdrehzahl des Verbrennungsmotors19, nach oben begrenzt. In der Praxis kann jedoch von einer weitgehend konstan¬ten Antriebsgeschwindigkeit ausgegangen werden, weshalb von den Pumpenano¬rdnungen 12,15 eine weitgehend konstante Gesamtfördermenge geliefert wirdund diese, angepasst an die zur Verfügung stehende Antriebsleistung, in Volu¬menströme mit unterschiedlichen Druckniveaus aufgeteilt werden müssen.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, bei einem gattungsgemäßen Hydrau¬likaggregat 1 eine Möglichkeit vorzusehen, den in einem Hydraulikkreis 8 oder 9zur Verfügung stehenden Volumenstrom zumindest teilweise in den jeweils ande¬ren Hydraulikkreis 9 bzw. 8 umzuleiten, wodurch die Leistung des Antriebs 8 bes¬ser ausgenützt werden kann und an einem Druckanschluss 2 bzw. 3 ein Volumen¬strom genutzt werden kann, der überden von der jeweiligen Pumpenanordnung12 bzw. 15 bereitgestellten Volumenstrom hinausgeht. Auf diese Weise kann,wenn an einem der Druckanschlüsse 2 oder 3 kein Volumenstrom benötigt wird,da kein Gerät angeschlossen ist oder das Gerät sich in einem inaktiven Zustandbefindet, am anderen Druckanschluss ein vergrößerter Volumenstrom zur Verfü¬gung gestellt werden, wodurch mit einem daran angeschlossenen Gerät erhöhteArbeitsgeschwindigkeiten oder Wirkkräfte erzielt werden können. Für diese bedarfsweise Umleitung eines Volumenstroms aus dem ersten Hydrau¬likkreis 8 zum zweiten Hydraulikkreis 9 weist der erste Hydraulikkreis 8 ein erstesWegeventil 26 auf, mit dem die erste Fluidleitung 21 über eine erste Verbindungs- leitung 27 mit einer zweiten Fluidleitung 24 im zweiten Hydraulikkreis 9 verbundenwerden kann. Ebenso ist im zweiten Hydraulikkreis 9 in einer zweiten Fluidleitung24 ein zweites Wegeventil 28 angeordnet und kann die zweite Fluidleitung 24 übereine zweite Verbindungsleitung 29 mit der ersten Fluidleitung 21 verbunden wer¬den.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Wegeventile zu verwenden, die manu¬ell betätigt werden und ist für die bedarfsgerechte Zuordnung der Volumenströmejeweils ein manueller Umschaltvorgang erforderlich. In der Praxis werden aus demStand der Technik bekannte Hydraulikaggregate so gehandhabt, dass ein mit ei¬nem Bergegerät tätiger Bediener einem Maschinisten am Hydraulikaggregat ent¬sprechende Kommandos erteilt. Für die bedarfsgerechte Zuteilung der Volumen¬ströme zu den Geräten ist daher beim Stand der Technik ein eigener Bedie¬nungsmann erforderlich.
Bei einem erfindungsgemäßen Hydraulikaggregat 1 ist für die bedarfsgerechteZuteilung der Volumenströme kein eigener Bedienungsmann erforderlich, indemdie Wegeventile 26 und 28 automatisierte Schaltvorgänge ausführen.
Die Wegeventile 26, 28 weisen dazu eine in Richtung einer Ausgangsstellung wir¬kende Feder 30, 31 auf und umfassen weiters ein Betätigungsglied 32, 33, mitdenen der Volumenstrom entweder dem jeweiligen Druckanschluss 2 bzw. 3 zu¬geleitet oder über die Verbindungsleitung 27 bzw. 29 jeweils zum anderen Hydrau¬likkreis 9 bzw. 8 umgeleitet wird. Das auf das erste Wegeventil 26 wirkende ersteBetätigungsglied 32 wird über eine Steuerleitung 34 angesteuert, die im darge¬stellten Ausführungsbeispiel vom zweiten Hydraulikkreis 9 zum Betätigungsglied32 verläuft und das auf das zweite Wegeventil 28 wirkende zweite Betätigungs¬glied 33 wird über eine Steuerleitung 35 angesteuert, die in diesem Ausführungs¬beispiel vom ersten Hydraulikkreis 8 zum Betätigungsglied 33 verläuft.
In der dargestellten Ausführungsform wird die Schaltstellung des Wegeventils 30durch den im zweiten Hydraulikkreis 9 herrschenden Druck bestimmt, da es sichbei den Steuerleitungen 34 und 35 um hydraulische Steuerleitungen handelt, indenen der Druck in einer Fluidleitung des jeweils anderen Hydraulikkreises an das
Betätigungsglied des Wegeventils des anderen Hydraulikkreises übertragen wird.Mit einem derartigen Hydraulikaggregat 1 kann der an einem Druckanschluss 2bzw. 3 bereitgestellte Volumenstrom um den von einem Pumpelement 17 bzw. 14des anderen Hydraulikkreises 9 bzw. 8 vergrößert werden, wodurch die Arbeitsge¬schwindigkeit eines angeschlossenen Geräts 4 bzw. 5 erhöht werden kann, ohnedass eine manuelle Verstellung der Wegeventile 26, 28 erforderlich wäre.
Die Steuerleitungen 34 bzw. 35 können auch elektrische Steuerleitungen sein, mitdenen Statusinformationen vom jeweils anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8, z.B.Druckniveaus oder Schalterstellungen an den Geräten 4, 5 an das Betätigungs¬glied 32 bzw. 33 des betrachteten Hydraulikkreises 8, 9 übertragen werden unddie zuvor erläuterten Schaltvorgänge bewirkt werden können.
Ist beispielsweise das am Hydraulikaggregat 1 angeschlossene Gerät 4 ein hyd¬raulisch angetriebener Rettungszylinder, gibt es bei dessen Einsatz unterschiedli¬che Betriebszustände. Im Leerlauf des Rettungszylinders kann das Hydraulikfluid10 bei niedrigem Druckniveau zum Schaltventil des Rettungszylinders und vondiesem zurück zum Fluidtank 11 geführt werden. Beim Einfahren oder Ausfahrendes Rettungszylinders ohne Last herrscht nur ein geringer Arbeitswiderstand, derin der inneren Reibung des Rettungszylinders und in Leitungswiderständen be¬gründet ist und erfolgt diese Ein- bzw. Ausfahrbewegung bei einem vergleichswei¬se niedrigen Druckniveau von bis zu etwa 30 bar. Diese Ein- oder Ausfahrbewe¬gung sollte aus Gründen der Zeitersparnis mit möglichst großer Geschwindigkeitdurchgeführt werden können und ist daher das Bereitstellen eines großen Volu¬menstroms von Vorteil und kann aufgrund des relativ niedrigen Druckniveaus auchder Antrieb 18 die dazu nötige Leistung aufbringen.
Bei externer Belastung des Rettungszylinders arbeitet dieser gegen einen höherenArbeitswiderstand und erhöht sich dabei der erforderliche Fluiddruck und mussdieser auch vom Hydraulikaggregat 1 bereitgestellt werden. Das Druckniveausteigt dabei typischerweise auf bis zu 700 (1000) bar und muss aufgrund der be¬grenzten Leistung des Antriebs 18 der unter hohem Druck stehende Volumen¬strom reduziert werden.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Hydraulikaggregat 1 kann dies beispielsweisedadurch erfolgen, dass bei einem Druckanstieg am Druckanschluss 2 nur der Vo¬lumenstrom des ersten Pumpelements 13 bis zum Druckanschluss 2 geführt wird,während der Volumenstrom des Pumpelements 14 über ein druckgesteuertesVentil zum Beispiel bei einem Umschaltdruck von 150 bis 250 bar zum Fluidbehäl¬ter 11 zurückgeführt wird. Das Pumpelement 14 beansprucht dadurch nur einenvergleichsweise geringen Anteil der Antriebsleistung und steht ein dementspre¬chend höherer Anteil der Antriebsleistung für das Pumpelement 13, das den ho¬hen Arbeitsdruck erzeugen muss, zur Verfügung.
In Fig. 1 ist die Ausgangsstellung der Wegeventile 26 und 28, die durch die Fe¬dern 30 bzw. 31 bewirkt wird, derart, dass der Volumenstrom der Pumpelemente14 und 17 jeweils im betreffenden Hydraulikkreis 8, 9 verbleibt und somit zumDruckanschluss 2 bzw. 3 geführt wird. Es sind jedoch auch davon abweichendeAusführungsformen möglich.
Die Steuerleitungen 34 und 35 können auch elektrische Steuerleitungen sein, mitdenen elektrische Signale vom jeweils anderen Hydraulikkreis oder von einemdaran angeschlossenen Gerät an das Betätigungsglied des betreffenden Hydrau¬likkreises übertragen werden. Elektrische Steuersignale können dabei etwa durchSchaltelemente am angeschlossenen Gerät oder durch Druck-Spannungs-Wandler im Hydraulikkreis generiert werden.
Die Betätigungsglieder 32, 33 können z. B. als Steuerkolben für hydraulischeSteuerleitungen 34, 35 oder als Magnetventile für elektrische Steuerleitungen 34,35 in entsprechenden Wegeventilen realisiert sein.
Fig. 2 zeigt ein Schema einerweiteren Ausführungsform eines erfindungsgemä¬ßen Hydraulikaggregats 1, wobei die Bauelemente, die bereits in der anhand vonFig. 1 beschriebenen Ausführungsform entsprechend mit denselben Bezugszei¬chen versehen sind, und wird auf Wiederholungen der Bauteilebeschreibungenweitgehend verzichtet.
Das am Hydraulikaggregat 1 anschließbare Gerät 4 ist im dargestellten Ausfüh¬rungsbeispiel durch ein hydraulisches Bergegerät 36 gebildet und umfasst einendoppeltwirkenden Hydraulikzylinder, in dem ein Kolben zwei Arbeitsräume inner¬halb des Hydraulikzylinders voneinander trennt. Die Bewegungsrichtung des Ber¬gegeräts 36 hängt davon ab, in welchen der Arbeitsräume das durch die Fluidzu¬führung 6 zugeführte Hydraulikfluid 10 mittels eines Schaltventils 37 geleitet wird.Das aus dem jeweils anderen Arbeitsraum verdrängte Hydraulikfluid 10 wird überdie Fluidrückführung 7 wieder zum Hydraulikaggregat 1 zurückgeführt. Bei ange¬schlossenem Gerät 4 führt also der Fluidkreislauf vom Druckanschluss 2 über Flu¬idzuführung 6, Gerät 4 und Fluidrückführung 7 zurück zu einem Rücklaufan¬schluss 38 und Rücklaufleitung 39 am Hydraulikaggregat 1 oder direkt zurück zumFluidbehälter 11.
In strichlierten Linien ist ein zweites Gerät 5 angedeutet, das ebenfalls am Hydrau¬likaggregat 1 angeschlossen werden kann.
Der Antrieb 18, die Pumpenanordnungen 12 und 15 sowie die Fluidleitungen 20, 21,23, 24 bzw. Sammelleitungen 22, 25 entsprechen dabei der anhand von Fig. 1beschriebenen Ausführung, jedoch sind die Leitungen in Fig. 2 durch Striche dar¬gestellt und nicht, wie in Fig. 1, durch Blockpfeile.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 unterscheidet sich insofern von jener in Fig. 1,dass die Wegeventile 26 und 28 von den Federn 30 bzw. 31 in eine Ausgangsstel¬lung gedrückt werden, in der ein Fließweg von der ersten Fluidleitung 21 des ers¬ten Hydraulikkreises 8 zur Verbindungsleitung 27 zum anderen Hydraulikkreis 9geöffnet ist. In dieser Ausführungsform wird somit der vom Pumpelement 14 gelie¬ferte Volumenstrom in der Ausgangsstellung des Wegeventils 26 zum anderenHydraulikkreis 9 umgeleitet. Analog dazu ist im zweiten Hydraulikkreis 9 die Aus¬gangsstellung des Wegeventils 28 derart, dass der vom Pumpelement 17 geliefer¬te Volumenstrom zum ersten Hydraulikkreis 8 umgeleitet wird.
Da die Pumpenanordnungen 12 und 15 üblicherweise identische Förderleistungenaufweisen, ist dieses „Kreuzen“ von Volumenströmen zwischen den beiden Hyd¬ raulikkreisen 8 und 9 ohne merkbare Auswirkung für die an den Druckanschlüssen2 bzw. 3 bereitgestellten Volumenströme bzw. Drücke.
Das Betätigungsglied 32, mit welchem das erste Wegeventil 26 entgegen der Wir¬kung der Feder 30 aus der Ausgangsstellung umgeschaltet wird, wird wiederumvon einer ersten Steuerleitung 34 angesprochen, die in dieser Ausführungsformjedoch vom ersten Hydraulikkreis 8 selbst ausgeht und zwar von der ersten Fluid¬leitung 20, die vom Pumpelement 13 zum ersten Druckanschluss 2 führt.
Durch diese Ausführungsform holt sich der erste Hydraulikkreis 8 bei einemDruckanstieg in der Fluidleitung 20 gewissermaßen den vom Pumpelement 14 anden zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleiteten Volumenstrom zurück für den eigenenBedarf. Ebenso kann der zweite Hydraulikkreis 9 den in der Ausgangsstellung deszweiten Wegeventils 28 zum ersten Hydraulikkreis 8 umgeleiteten Volumenstromdes Pumpelements 17 bei Bedarf zum eigenen Druckanschluss 3 zurückholen.
Wie bereits erläutert, kann mit einem derartigen Hydraulikaggregat 1 ein Gerät 4, 5 mit unterschiedlichen Druckniveaus des Hydraulikfluids 10 versorgt werden, wo¬bei aufgrund der vorgegebenen Leistung des Antriebs 18 bei niedrigem Druck eingroßer Volumenstrom und bei hohem Druck nur ein kleiner Volumenstrom bereit¬gestelltwerden kann. Um dies zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, einzelnePumpelemente zum Beispiel die Pumpelemente 14 und/oder 17 bei Ansteigen desDruckniveaus im Arbeitsgerät mittels eines nicht dargestellten Ventils direkt zumFluidbehälter 11 umzuleiten und damit den Anteil der unter hohem Druck stehen¬den Fördermenge zu verringern.
Weiters ist es möglich, dass die Pumpelemente 13 und 14 der Pumpenanordnung12 bzw. die Pumpelemente 16 und 17 der Pumpenanordnung 15 unterschiedlichgroße Förderleistungen aufweisen. Bei einer bestimmten Antriebsintensität desAntriebs 18, zum Beispiel einer Bezugsdrehzahl, kann vorgesehen sein, dass dasPumpelement 14 eine größere Förderleistung als das Pumpelement 13 aufweistund somit für die Versorgung mit einem großen Volumenstrom bei vergleichsweisegeringem Druckniveau gut geeignet ist, während das kleinere Pumpelement 13 mitseiner kleineren Förderleistung für die Bereitstellung eines vergleichsweise kleinen
Volumenstroms bei hohem Druckniveau optimal geeignet ist. Über die Auslegungderartiger Mehr-Druckstufen-Pumpen wird auf den diesbezüglich bekannten Standder Technik verwiesen.
Ein erfindungsgemäßes Hydraulikaggregat 1 besitzt beispielsweise folgende För¬dermengen, die von der jeweiligen Betriebssituation abhängig sind. Als Bezugsin¬tensität des Antriebs 18 wird beispielsweise eine Drehzahl von 3000/min ange¬nommen. Die beiden Pumpelemente 13 und 16 der Hydraulikkreise 8, 9 besitzenbei dieser Bezugsintensität eine Fördermenge von beispielsweise jeweils 0,7 l/minund besitzen die Pumpelemente 14 und 17 beispielsweise eine Fördermenge von2,0 l/min. Die Pumpelemente 13 und 16 können somit als Hochdruckelemente 40bzw. 41 bezeichnet werden und können die beiden größeren Pumpelemente 14und 17 als Niederdruckelemente 42 bzw. 43 bezeichnet werden.
Bei einer Ausführungsform des Hydraulikaggregats gemäß Fig. 1 ergeben sichdabei folgende Fördermengen bei der Verwendung von zwei Geräten 4, 5. Wennzwei Geräte 4, 5 an den Druckanschlüssen 2, 3 angeschlossen sind, werden dieseim Leerlauf bei einem Druckniveau von bis zu etwa 20 bar durchströmt. Als För¬dermenge steht dabei am Druckanschluss 2 der von der Pumpenanordnung 12gelieferte Volumenstrom von in Summe 2,7 I zur Verfügung. Ebenso wird daszweite Gerät 5 vom Druckanschluss 3 mit einem Volumenstrom von 2,7 l/min ver¬sorgt.
Wird nun beispielsweise am Gerät 4 eine Verstellbewegung bei geringem Wider¬stand eingeleitet, steigt dabei der Druck auf über 20 bar, wodurch über die Steuer¬leitung 35 ein Umschaltsignal an das zweite Wegeventil 28 gesendet wird und derVolumenstrom des Pumpelements 17 zum ersten Hydraulikkreis 8 umgeleitet wirdund dadurch am ersten Druckanschluss 2 eine Fördermenge von 4,7 l/min zurVerfügung steht. Dadurch kann, falls nur ein Gerät aktiviert wird, dieses eine we¬sentlich höhere Arbeitsgeschwindigkeit erzielen. Wird nun beispielsweise auchdas Gerät 5 bei niedrigem Arbeitswiderstand aktiviert, wird aufgrund des Druckan¬stiegs in der zweiten Fluidleitung 23 über die Steuerleitung 34 ein Umschaltsignalan das erste Wegeventil 26 übermittelt, wobei der Umschaltvorgang vom Betäti¬gungsglied 32 bewirkt wird. Dadurch wird der vom Pumpelement 14 gelieferte Vo¬ lumenstrom zum zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleitet und stehen in diesem Be¬triebszustand den Geräten 4, 5 wiederum, wie im Leerlaufbetrieb jeweils 2,7 l/minan Fördermenge zur Verfügung. Die erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit der Geräte 4bzw. 5 kann demnach immer automatisch genutzt werden, wenn nur eines derGeräte 4, 5 betätigt wird.
Wird an einem Gerät 4 ein hoher Arbeitswiderstand auftreten, wird der vom Pum¬pelement 14 gelieferte Volumenstrom mittels eines in Fig. 2 nicht dargestelltenVentils zum Fluidbehälter 11 umgeleitet und steht die Antriebsleistung des An¬triebs 18 zum überwiegenden Teil für das erste Pumpelement 13 zur Verfügung,mit dem bei der Bezugsdrehzahl von 3000/min eine Fördermenge von 0,7 l/minam Druckanschluss 2 zur Verfügung gestellt werden kann. Das Druckniveau liegtdabei etwa zwischen dem Umschaltdruck von unter 250 bar, bei dessen Über¬schreitung der Volumenstrom des Pumpelements 14 weggeschaltet wird und demdurch ein Druckbegrenzungsventil nach oben begrenzten Systemdruck von etwa750 bar bis 1000 bar.
Der große Vorteil des erfindungsgemäßen Hydraulikaggregats 1 besteht darin,dass diese Schaltvorgänge zur bedarfsgerechten Zuweisung der Volumenströmean die Druckanschlüsse 2 und/oder 3 nicht von einer Bedienperson ausgeführtwerden müssen, sondern aufgrund der Wegeventile 26, 28.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform wird das Gerät 4 vom Druckan¬schluss 2 im Leerlauf mit einer Fördermenge von 2,7 l/min versorgt, die sich auseiner Teilmenge von 0,7 l/min vom Hochdruckelement 40 des ersten Hydraulik¬kreises 8 und einer Teilmenge von 2,0 l/min vom Niederdruckelement 43 deszweiten Hydraulikkreises zusammensetzt. Bei einem Druckanstieg durch Aktivie¬ren des Geräts 4 bei geringem Arbeitswiderstand wird zusätzlich der Volumen¬strom des Niederdruckelements 42 mit einer Fördermenge von 2,0 l/min zumDruckanschluss 2 geleitet, wodurch dann in Summe 4,7 l/min zur Verfügung ste¬hen, wenn kein Volumenstrom für ein zweites Gerät 5 erforderlich ist.
In Fig. 1 und 2 sind aus dem Stand der Technik bekannte Maßnahmen, die einenzweistufigen Druckbetrieb ermöglichen, zum Beispiel Druckbegrenzungsventile,Drosselventile, Rückschlagventile etc. nicht näher dargestellt bzw. beschrieben.
In Fig. 3 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungs¬form eines Flydraulikaggregats 1 schematisch gezeigt, wobei wiederum für gleicheTeile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegan¬gen Fig. 1 und 2 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden,wird auf die Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 und 2 hingewiesen bzw.Bezug genommen.
In dieser Ausführungsform führt die vom ersten Flydraulikkreis 8 am ersten Wege¬ventil 26 abgehende Verbindungsleitung 27 zum zweiten Wegeventil 28 und wirdin diesem der über die Verbindungsleitung 27 gelieferte Volumenstrom je nachSchaltstellung des Wegeventils 28 entweder über eine Rücklaufleitung 39 in denFluidbehälter 11 abgeleitet oder über einen Fließweg im Wegeventil 28 mit demvom zweiten Pumpelement 17 gelieferten Volumenstrom in der zweiten Fluidlei¬tung 24 zusammengefasst und in Folge über die zweite Sammelleitung 25 amzweiten Druckanschluss 3 bereitgestellt.
Analog dazu führt die vom zweiten Flydraulikkreis 9 am zweite Wegeventil 28 ab¬gehende Verbindungsleitung 29 zum ersten Wegeventil im ersten Flydraulikkreis 8und wir der über die Verbindungsleitung 29 gelieferte Volumenstrom je nachSchaltstellung des Ventils 26 entweder über eine Rücklaufleitung 39 dem Fluidbe¬hälter 11 zugeführt oder mit dem vom Pumpelement 14 gelieferten Volumenstromzusammengefasst und in Folge über die Sammelleitung 22 am ersten Druckan¬schluss 2 bereitgestellt.
Zusätzlich können, wie dargestellt, in den Verbindungsleitungen 27, 29 Rück¬schlagventile 44 vorgesehen sein, mit denen eine unerwünschte Fließrichtungs¬umkehr bzw. Druckfortpflanzung in eine unerwünschte Richtung verhindert werdenkann.
Auch bei den Pumpelementen 14 und 17, die als Niederdruckelemente 42 und 43mit dem Symbol ND versehen sind, können in den von diesen abgehenden Fluid¬leitungen 21 und 24 Rückschlagventile 44 vorgesehen sein. Weiters kann in denFluidleitungen zwischen den Wegeventilen 26, 28 und den Druckanschlüssen 2, 3ebenfalls jeweils ein Rückschlagventil 44 vorgesehen sein, um bei einem Anstiegdes Druckniveaus an den Druckanschlüssen 2, 3 keine Druckfortpflanzung in denNiederdruckbereich stattfinden kann.
Die Pumpelemente 13, 14, 16, 17 in Fig. 3 sind, wie bereits anhand von Fig. 1 und2 beschrieben, mit einem nicht dargestellten Antrieb versehen, mit dem die Pum¬pelemente gleichzeitig angetrieben werden. Zur Anpassung der an den Druckan¬schlüssen 2, 3 bereitgestellten Fördermengen ist im ersten Hydraulikkreis 8 einDruckumschaltventil 45 vorgesehen, mit dem der vom Pumpelement 14, also ei¬nem Niederdruckelement 42, gelieferte Volumenstrom bei Überschreiten einesUmschaltdruckes nicht mehr zum Druckanschluss 2, sondern in den Fluidbehälter11 geleitet wird. Die Umschaltung des Druckumschaltventils 45 wird über eine vonder ersten Fluidleitung 20 abgehende Steuerleitung 46 bewirkt, mit der der amDruckanschluss 2 herrschende Fluiddruck an das Druckumschaltventil 45 geleitetwird und dieses mittels eines nicht dargestellten Betätigungsglieds einen Um¬schaltvorgang auslöst, wenn aufgrund eines ansteigenden Druckes in der Steuer¬leitung 46 eine die Ausgangsstellung des Druckumschaltventils 45 bewirkendeFeder 47 überwunden wird.
Im zweiten Hydraulikkreis 9 ist analog dazu ein Druckumschaltventil 48 vorgese¬hen, mit dem der vom zweiten Pumpelement 17 gelieferte Volumenstrom beiÜbersteigen eines Grenzdruckes nicht mehr zum zweiten Druckanschluss 3, son¬dern in den Fluidbehälter 11 geleitet wird. Eine die Umschaltung bewirkendeSteuerleitung 49 greift dabei das zwischen dem zweiten Pumpelement 16, alsodem Hochdruckelement 41 und dem zweiten Druckanschluss 3 bestehendeDruckniveau ab und wird bei Überschreiten einer von einer Feder 50 bewirktenRückstellkraft das Ableiten des Volumenstroms des Pumpelements 17 zum Fluid¬behälter 11 bewirkt. Die Leistung des Antriebs steht in diesen Fällen also zumüberwiegenden Maße für den Antrieb der Hochdruckelemente 40 und 41 zur Ver¬ fügung und können mit den angeschlossenen Geräten 4, 5 auch hohe Arbeitswie¬derstände überwunden werden.
Zum Schutz des Hydraulikaggregats 1 kann weiters vorgesehen sein, dass jederHydraulikkreis 8, 9 mit einem Druckbegrenzungsventil 51 versehen ist, das den anden Druckanschlüssen 2 und 3 maximal bereitgestellten Druck begrenzt und istder Maximaldruck derart festgelegt, dass ein Bersten von Bestandteilen des Hyd¬raulikaggregats 1 vermieden ist. Als Maximaldruck ist beispielsweise eine Ober¬grenze von 750 bis 1000 bar eingestellt.
Die Wirkungsweise der Wegeventile 26, 28 entspricht bei Fig. 3 im Wesentlichenjener der in Fig. 2 dargestellten Ausführung, da hier in deren Ausgangsstellung dervom Pumpelement 14,15 gelieferte Volumenstrom zum jeweils anderen Hydrau¬likkreis geleitet wird und bei einem Schaltvorgang des Wegeventils 26 bzw. 28aufgrund eines ansteigenden Drucks in der Steuerleitung 34 bzw. 35 der Volu¬menstrom wieder in den jeweils betrachteten Hydraulikkreis 8 bzw. 9 zurückgeholtwird und zum jeweiligen Druckanschluss 2 bzw. 3 geleitet wird.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind beide Wegeventile 26 und 28 inAusgangsstellung dargestellt und wird direkt vom Ventil der vom jeweils anderenHydraulikkreis 9 bzw. 8 umgeleitete Volumenstrom über eine Rücklaufleitung 39im Wesentlichen drucklos in den Fluidbehälter 11 zurückgeführt. Wird nun bei¬spielsweise am Druckanschluss 2 ein Gerät 4 betätigt und steigt dadurch der Flu¬iddruck, wird über die Steuerleitung 34 ein Umschaltvorgang des Wegeventils 26bewirkt und werden dem Druckanschluss 2 in diesem Fall die Volumenströme derPumpelemente 13, 14 und 17 zugeführt. Dies bedeutet eine erhöhte Arbeitsge¬schwindigkeit eines Geräts 4 gegenüber einer Versorgung durch lediglich einenHydraulikkreis 8 alleine.
Wird an beiden Druckanschlüssen 2 und 3 durch Betätigung eines angeschlosse¬nen Geräts 4 bzw. 5 eine Druckerhöhung bewirkt, wird über die Verbindungslei¬tungen 27 und 29 kein Hydraulikfluid mehr übertragen und wird jeder Druckan¬schluss 2, 3 jeweils durch den zugehören Hydraulikkreis 8, 9 alleine versorgt.
In Fig. 4 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungs-form eines Hydraulikaggregats 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleicheBezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Fig. 1bis 3 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf diedetaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 bis 3 hingewiesen bzw.Bezug genommen.
Das Hydraulikaggregat 1 gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von der Ausführungs¬form in Fig. 3 in der Einbindung der Wegeventile 26 und 28, bei denen in derdurch die Federn 30 bzw. 31 bewirkten Ausgangsstellung die von den Pumpele¬menten 14 und 17 gelieferten Volumenströme innerhalb des eigenen Hydraulik¬kreises 8 bzw. 9 am jeweiligen Druckanschluss 2 bzw. 3 bereitgestellt werden underst bei Druckanstieg im anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8 eine Umleitung einesVolumenstroms erfolgt. Die Betätigungsglieder, die von den Steuerleitungen 34und 35 aktiviert werden, sind in Fig. 4 aus Platzgründen nicht dargestellt.
Fig. 4 zeigt weiters, dass optional in den Hydraulikkreisen 8 und 9 jeweils vor denDruckanschlüssen 2 bzw. 3 Druckentlastungsventile 52 vorgesehen sein können,mit denen ein weitgehend druckloser Rücklauf von Hydraulikfluid zum Fluidbehäl¬ter 11 hergestellt werden kann, für den Fall, dass kein Gerät am jeweiligen Druck¬anschluss 2 bzw. 3 angeschlossen ist. Diese auch in anderen Ausführungsformendes Hydraulikaggregats 1 einsetzbaren Druckentlastungsventile 52 können manu¬ell bedienbar sein oder aber auch Bestandteil eines Kupplungssystems, bei dem ineinem Kupplungsvorgang sowohl die Fluidzuführung 6 als auch die Fluidrückfüh¬rung 7 des Geräts (siehe Fig. 1) verbunden werden. Das Druckentlastungsventil52 kann in diesem Fall als ein By-Pass-Ventil im Druckanschluss 2 bzw. 3 ausge¬bildet sein.
In Fig. 4 ist weiters dargestellt, dass den Pumpelementen 14,17, die als Nieder¬druckelemente 42 und 43 ausgebildet sein können, jeweils ein Druckbegren¬zungsventil (DBV) 53 nachgeordnet sein kann, das im dargestellten Ausführungs¬beispiel dann wirksam wird, wenn das Hydraulikfluid von den Wegeventilen 26bzw. 28 zum jeweils anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8 umgeleitet wird und in die¬sem aufgrund eines hohen Arbeitswiderstands ein sehr hoher Fluiddruck vorhan¬ den ist. Der Volumen ström der Pumpelemente 42 und 43 kann in diesem Fall überdas Druckbegrenzungsventil 53 in den Fluidbehälter 11 abgeleitet werden. AlsGrenzdruck, ab dem ein Druckbegrenzungsventil 53 öffnet, wird ein Druck ge¬wählt, der dem Umschaltdruck der Druckumschaltventile 45 bzw. 48 entspricht, daab diesem Druckniveau die Volumenströme der Niederdruckelemente 42, 43 nichtmehr zu den Druckanschlüssen 2 bzw. 3 geleitet werden. Ein Druckbegrenzungs¬ventil 53 kann dabei baulich den Druckumschaltventilen 45, 48 entsprechen.
In Fig. 5 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungs¬form eines Flydraulikaggregats 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleicheBezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangen Fig. 1 bis 4verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die de¬taillierte Beschreibung in den vorangegangen Fig. 1 bis 4 hingewiesen bzw. Bezuggenommen.
In diesem Ausführungsbeispiel ist die Funktionsweise der Wegeventile 26 und 28wie in der anhand von Fig. 3 beschriebenen Ausführungsform und wird von einemHydraulikkreis 8, bei dem am Druckanschluss 2 kein Gerät angeschlossen ist oderdas angeschlossene Gerät sich im Leerlauf befindet, ein Teil des Volumenstromszum anderen Hydraulikkreis 9 umgeleitet. Die zum Wegeventil 26 führende ersteFluidleitung 21 führt in diesem Ausführungsbeispiel nicht nur den Volumenstromdes Pumpelements 14, sondern auch den Volumenstrom eines weiteren Pumpe¬lements 54 und kann über das Wegeventil 26 zum anderen Hydraulikkreis 9 um¬geleitet werden. Während das Pumpelement 14 als Niederdruckelement 42 aus¬geführt ist, das eine vergleichsweise hohe Fördermenge aufweist, ist das Pumpe¬lement 54 als Hochdruckelement 55 ausgebildet, das eine vergleichsweise kleineFördermenge aufweist. In der dargestellten Stellung des Wegeventils 26 werdensomit beide Volumenströme der Pumpelemente 14 und 54 über die erste Verbin¬dungsleitung 27 zum zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleitet. Falls in diesem kein er¬höhter Volumenstrom benötigt wird, da sich das angeschlossene Gerät im Leer¬lauf befindet, wird diese umgeleitete Fördermenge über die Rücklaufleitung 39zum Fluidbehälter 11 abgeführt. Bei einem Druckanstieg im zweiten Hydraulikkreis9 wird dieser Volumenstrom zum zweiten Druckanschluss 3 geleitet, da das zweite
Wegeventil 28 über die Steuerleitung 35 des zweiten Hydraulikkreises geschaltetwird. Am Druckanschluss 3 steht dann somit die Fördermenge des zweiten Hyd¬raulikkreises 9 erhöht um die Fördermenge der Pumpelemente 14 und 54 zur Ver¬fügung. Bei einem weiteren Druckanstieg im zweiten Hydraulikkreis 9, der einenÜbergang in den Hochdruckbereich bewirkt, wird der Volumenstrom des Pumpe¬lements 14, das ja als Niederdruckelement 42 ausgeführt ist, überdas Druckum-schaltventil 45 direkt in den Fluidbehälter 11 abgeleitet und wird nur mehr der Vo¬lumenstrom des Pumpelements 54, das als Hochdruckelement 55 ausgebildet ist,zum zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleitet. Somit steht auch im Hochdruckbetriebam zweiten Druckanschluss 3 des Hydraulikkreises 9 ein um den Volumenstromdes Hochdruckelements 55 erhöhte Fördermenge zur Verfügung.
Analog dazu ist auch im zweiten Hydraulikkreis 9 ein zusätzliches Pumpelement56 angeordnet, das als Hochdruckelement 57 ausgeführt ist und kann der amDruckanschluss 2 des ersten Hydraulikkreises 8 bereitgestellte Volumenstrom umdie Fördermenge dieses Hochdruckelements 57 und gegebenenfalls auch um denVolumenstrom des Niederdruckelements 43 im zweiten Hydraulikkreis 9 erhöhtwerden. Durch diese Ausführungsform, bei der auch bei hohem Arbeitswiderstandund hohem Druckniveau ein Volumenstrom vom nicht aktiven Hydraulikkreis zumanderen Hydraulikkreis umgeleitet werden kann, kann auch bei hohem Arbeitswi¬derstand die Leistung des Antriebs 18 optimal ausgenutzt werden und die Arbeits¬geschwindigkeit eines Geräts auch bei hohem Arbeitswiderstand maximiert wer¬den.
Die Ansteuerung der Druckumschaltventile 45 bzw. 48 erfolgt über Steuerleitun¬gen 46 bzw. 49 mit dem auf die Hochdruckelemente 55 bzw. 57 wirkenden Fluid¬druck.
In Fig. 6 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungs¬form eines Hydraulikaggregats 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleicheBezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangen Fig. 1 bis 5verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die de¬taillierte Beschreibung in den vorangegangen Fig. 1 bis 5 hingewiesen bzw. Bezuggenommen.
In dieser Ausführungsform des Hydraulikaggregats 1 kann der an einem Druckan¬schluss bereitgestellte Volumenstrom bei Bedarf um die Fördermenge aller Pum¬pelemente eines anderen Hydraulikkreis erhöht werden.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 kann beispielsweise der Volumenstrom derPumpelemente 13 und 14 überdas Wegelement 26 zum zweiten Hydraulikkreis 9umgeleitet werden, wobei die Steuerung des Volumenstromes des Pumpelemen¬tes 14, das als Niederdruckelement 42 ausgeführt sein kann, wie anhand der vor¬hergehenden Ausführungsbeispiele erfolgt. Zur Umleitung des Volumenstromesdes Pumpelementes 13, das als Hochdruckelement 40 ausgeführt ist, dient ein inder ersten Fluidleitung 20 angeordnetes Absperrventil 58 sowie eine zwischenPumpelement 13 und Absperrventil 58 abgehende und zur weiteren ersten Fluid¬leitung 21 führende Übergangsleitung 59. Das Absperrventil 58 ist in seiner durcheine Feder 60 bewirkten Ausgangsstellung offen und kann der Volumenstrom desPumpelements 13 zum Druckanschluss 2 des ersten Hydraulikkreises 8 gelangen.Ein Absperren des Absperrventils 58 erfolgt mittels einer Steuerleitung 61, die vonder zweiten Fluidleitung 23 im zweiten Hydraulikkreis 9 zum Absperrventil 58 führt.Bei einem Druckanstieg im zweiten Hydraulikkreis 9 wird also die erste Fluidlei¬tung 20 vom Pumpelement 13 zum Druckanschluss 2 abgesperrt und der Volu¬menstrom des Pumpelements 13 über die Übergangsleitung 59 zum Wegeventil26 geführt, von dem es in Folge über die erste Verbindungsleitung 27 zum zweitenHydraulikkreis 9 gelangt. Durch eine analoge Ausbildung des zweiten Hydraulik¬kreises 9 mit einem Absperrventil 62, einer Übergangsleitung 63 und einer Feder64 kann in analogerweise der Volumenstrom des Pumpelements 16 zum erstenHydraulikkreis 8 umgeleitet werden.
Auf diese Weise können auch die Volumenströme weiterer nicht dargestellterPumpelemente von jeweils anderen Hydraulikkreis angefordert werden unddadurch automatisch die am jeweiligen Druckanschluss bereitgestellte Förder¬menge erhöht werden.
Dadurch, dass beide Hydraulikkreise 8 und 9 im dargestellten Ausführungsbeispieleine derartige Übergangsfunktion oder Umleitungsfunktion aufweisen, kann nurder Hydraulikkreis, der zeitlich vor dem anderen Hydraulikkreis die Volumenströ¬ me der anderen Pumpelemente anfordert, die erhöhte Fördermenge am Druckan¬schluss bereitstellen. Die Aktivierung der Absperrventile 58, 62 erfolgt bei einemDruck unter etwa 25 bar, wodurch bei nicht betätigten Geräten, also im Leerlauf¬betrieb, an beiden Druckanschlüssen der erforderliche Basisdruck zur Verfügungsteht und das jeweils früher aktivierte Gerät den Volumenstrom aller Pumpelemen¬te zur Verfügung gestellt bekommt.
In den Übergangsleitungen 59 und 60 sind weiters vorteilhafterweise Drosselele¬mente 65 bzw. 66 angeordnet, mit denen in der ersten Fluidleitung 20 bzw. derzweiten Fluidleitung 23 ein Staudruck aufgebaut wird, der für die gegebenenfallserforderliche Ansteuerung der Wegeventile 26, 28 bzw. der Absperrventile 58, 62dient.
Das Hydraulikfluid 10 gelangt vorteilhafterweise über Saugleitungen vom Fluidbe¬hälter 11 zu den Pumpelementen.
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten des Hydraulika¬ggregats 1, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf diespeziell dargestellten Ausführungsvarianten desselben eingeschränkt ist, sondernvielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten unter¬einander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zumtechnischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesemtechnischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.
Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den ge¬zeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich ei¬genständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.
Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kannder Beschreibung entnommen werden. Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind sozu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B.ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehendvon der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtli¬ che Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und endenbei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder5,5 bis 10.
Abschließend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausfüh¬rungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbe¬zeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthal¬tenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichenbzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die inder Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. aufdie unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese La¬geangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1; 2; 3; 4; 5; 6 gezeigten Ausführungenden Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Diediesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbe¬schreibungen dieser Figuren zu entnehmen.
Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besserenVerständnis des Aufbaus des Hydraulikaggregats 1 dieses bzw. dessen Bestand¬teile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestelltwurden.
Bezugszeichenliste 1 Hydraulikaggregat 31 Feder 2 Druckanschluss 32 Betätigungsglied 3 Druckanschluss 33 Betätigungsglied 4 Gerät 34 Steuerleitung 5 Gerät 35 Steuerleitung 6 Fluidzuführung 36 Bergegerät 7 Fluidrückführung 37 Schaltventil 8 Hydraulikkreis 38 Rücklaufanschluss 9 Hyd raulikkreis 39 Rücklaufleitung 10 Hyd raulikfluid 40 Flochdruckelement 11 Fluidbehälter 41 Flochdruckelement 12 Pumpenanordnung 42 Niederdruckelement 13 Pumpelement 43 Niederdruckelement 14 Pumpelement 44 Rückschlagventil 15 Pumpenanordnung 45 Druckumschaltventil 16 Pumpelement 46 Steuerleitung 17 Pumpelement 47 Feder 18 Antrieb 48 Druckumschaltventil 19 Verbrennungsmotor 49 Steuerleitung 20 Erste Fluidleitung 50 Feder 21 Erste Fluidleitung 51 Druckbegrenzungsventil 22 Erste Sammelleitung 52 Druckentlastungsventil 23 Zweite Fluidleitung 53 Druckbegrenzungsventil 24 Zweite Fluidleitung 54 Pumpelement 25 Zweite Sammelleitung 55 Hochdruckelement 26 Erstes Wegeventil 56 Pumpelement 27 Erste Verbindungsleitung 57 Hochdruckelement 28 Zweites Wegeventil 58 Absperrventil 29 Zweite Verbindungsleitung 59 Übergangsleitung 30 Feder 60 Feder 61 Steuerleitung 62 Absperrventil 63 Übergangsleitung 64 Feder 65 Drosselelement 66 Drosselelement

Claims (13)

  1. Patentansprüche 1. Hydraulikaggregat (1) mit zumindest zwei Druckanschlüssen (2, 3) zurbedarfgerechten Versorgung von einem oder mehreren hydraulisch antreibbarenGeräten (4, 5), insbesondere hydraulischen Rettungsgeräten, mit Hydraulikfluid (10) aus einem Fluidbehälter (11), umfassend einen ersten Hydraulikkreis (8) miteiner ersten Pumpenanordnung (12) aus zumindest zwei ersten Pumpelementen(13,14) von denen erste Fluidleitungen (20, 21) zu einem ersten Druckanschluss (2) führen, zumindest einen zweiten Hydraulikkreis (9) mit einer zweiten Pum¬penanordnung (15) aus zumindest zwei zweiten Pumpelementen (16,17) von de¬nen zweite Fluidleitungen (23, 24) zu einem zweiten Druckanschluss (3) führen,wobei die ersten Pumpelemente (13,14) und die zweiten Pumpelemente (16,17)gleichzeitig von einem gemeinsamen Antrieb (18) angetrieben werden, und wobeimittels eines ersten Wegeventils (26) zumindest eine der ersten Fluidleitungen (21) über eine erste Verbindungsleitung (27) mit einer zweiten Fluidleitung (24) imzweiten Hydraulikkreis (9) verbindbar und mittels eines zweiten Wegeventils (28)zumindest eine der zweiten Fluidleitungen (24) über eine zweite Verbindungslei¬tung (29) mit einer ersten Fluidleitung (21) im ersten Hydraulikkreis (8) verbindbarist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wegeventile (26, 28) eine in Richtung einerAusgangsstellung wirkende Feder (30, 31) aufweisen und vom ersten Hydraulik¬kreis (8) oder vom zweiten Hydraulikkreis (9) eine erste Steuerleitung (34) zu ei¬nem auf das erste Wegeventil (26) wirkenden ersten Betätigungsglied (32) verläuftund vom zweiten Hydraulikkreis (9) oder vom ersten Hydraulikkreis (8) eine zweiteSteuerleitung (35) zu einem auf das zweite Wegeventil (28) wirkenden zweitenBetätigungsglied (33) verläuft.
  2. 2. Hydraulikaggregat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dassdie erste und/oder zweite Steuerleitung (34, 35) als hydraulische Steuerleitungausgebildet ist und direkt oder mittels eines Vorsteuerventils auf das zweite bzw.erste Wegeventil (28, 26) wirkt.
  3. 3. Hydraulikaggregat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dassdie erste und/oder zweite Steuerleitung (34, 35) als elektrische Steuerleitung aus¬gebildet ist und mittels einer elektromagnetischen Stelleinheit direkt oder mit Vor¬steuerglied auf das zweite Wegeventil bzw. erste Wegeventil (28, 26) wirkt.
  4. 4. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge¬kennzeichnet, dass die ersten Pumpelemente (13,14) zumindest ein Hochdru¬ckelement (40) mit kleinerer Fördermenge bei einer Bezugsintensität des Antriebs(18) und zumindest ein Niederdruckelement (42) mit größerer Fördermenge beider Bezugsintensität umfassen und die zweiten Pumpelemente (16,17) zumindestein Hochdruckelement (41) mit kleinerer Fördermenge und zumindest ein Nieder¬druckelement (43) mit größerer Fördermenge umfassen und die Wegeventile (26,28) in den von den Niederdruckelementen (42, 43) abgehenden Fluidleitungen (21,24) angeordnet sind.
  5. 5. Hydraulikaggregat (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dassdie Fördermenge der Niederdruckelemente (42, 43) eines Hydraulikkreises (8, 9)zumindest dem Doppelten der Fördermenge der Hochdruckelemente (40, 41)desselben Hydraulikkreises (8, 9) beträgt.
  6. 6. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch ge¬kennzeichnet, dass in der Ausgangsstellung der Wegeventile (26, 28) von diesenein Fließweg von der jeweiligen Fluidleitung (21,24) des einen Hydraulikkreises(8, 9) zur Verbindungsleitung (27, 29) zum anderen Hydraulikkreis (9, 8) geöffnetist.
  7. 7. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge¬kennzeichnet, dass die erste Verbindungsleitung (27) vom ersten Wegeventil (26)zum zweiten Wegeventil (28) verläuft und die zweite Verbindungsleitung (29) vomzweiten Wegeventil (28) zum ersten Wegeventil (26) verläuft, wobei das zweiteWegeventil (28) einen Fließweg von der ersten Verbindungsleitung (27) in einerersten Schaltstellung zu einer zum zweiten Druckanschluss (3) führenden zweiten Fluidleitung (24) und in einerweiteren Schaltstellung zum Fluidbehälter (11) her¬steilen kann und das erste Wegeventil (26) einen Fließweg von der zweiten Ver¬bindungsleitung (29) in einer ersten Schaltstellung zu einer zum ersten Druckan¬schluss (2)führenden ersten Fluidleitung (21) und in einerweiteren Schaltstellungzum Fluidbehälter (11) herstellen kann
  8. 8. Flydraulikaggregat (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dassein Hydraulikkreis (8) zumindest zwei Hochdruckelemente (40, 55) umfasst, wo¬von zumindest eines über eine Fluidleitung (20) direkt mit dem Druckanschluss (2)verbunden ist und zumindest eines über das Wegeventil (26) mit einem anderenHydraulikkreis (9) verbindbar ist.
  9. 9. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge¬kennzeichnet, dass alle ersten Fluidleitungen (21,22) mittels einem oder mehre¬ren ersten Wegeventilen (26) und mittels einer oder mehreren ersten Verbin¬dungsleitungen (27, 59) mit zumindest einer zweiten Fluidleitung (23, 24) deszweiten Hydraulikkreises (9) und/oder alle zweiten Fluidleitungen (23, 24) mittelseinem oder mehreren zweiten Wegeventilen (28) und mittels einer oder mehrerenzweiten Verbindungsleitungen (29, 63) mit zumindest einer ersten Fluidleitung (20,21) des ersten Hydraulikkreises (8) verbindbar sind.
  10. 10. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge¬kennzeichnet, dass in einer der Fluidleitungen (21) eines Hydraulikkreises (8)nachfolgend an ein Pumpelement (14) ein Druckumschalt-Ventil (45) angeordnetist, das über eine von einer anderen Fluidleitung (20) desselben Hydraulikkreises (8) abgehenden Drucksteuerleitung (46) angesteuert ist, wodurch bei Druckan¬stieg in der anderen Fluidleitung (20) vom Druckumschalt-Ventil (45) ein Fließwegvom Pumpelement (14) zum Fluidbehälter (11) hergestellt wird.
  11. 11. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge¬kennzeichnet, dass die ersten Pumpelemente (13, 14) und die zweiten Pumpele¬mente (16,17) zueinander wie bei einer Radialkolbenpumpe angeordnet sind.
  12. 12. Hydraulikaggregat (1) nach nach einem der Ansprüche 1 bis 11,dadurch gekennzeichnet, dass von den Pumpelementen (13, 14, 16,17, 40, 41,42, 43, 54, 55, 56, 57) Saugleitungen in den Fluidbehälter (11) führen.
  13. 13. Verfahren zum Versorgen von bis zumindest zwei hydraulisch antreib-baren Geräten (4, 5), insbesondere hydraulischen Rettungsgeräten, mit Hydraulik¬fluid (10) mittels eines Hydraulikaggregats (1) mit zumindest zwei Druckanschlüs¬sen (2, 3), bei dem in einem ersten Hydraulikkreis (8) mit einer ersten Pumpenan¬ordnung (12) mittels ersten Fluidleitungen (20, 21) Volumenströme von zumindestzwei ersten Pumpelementen (13, 14) zusammengefasst und zu einem erstenDruckanschluss (2) geleitet werden und in einem zweiten Hydraulikkreis (9) miteiner zweiten Pumpenanordnung (15) mittels zweiten Fluidleitungen (23, 24) dieVolumenströme von zumindest zwei zweiten Pumpelementen (16,17) zusam¬mengefasst und zu einem zweiten Druckanschluss (3) geleitet werden, wobei dieersten Pumpelemente (13, 14) und die zweiten Pumpelemente (16,17) gleichzei¬tig von einem gemeinsamen Antrieb (18) angetrieben werden und wobei zur be¬darfsweisen Zuteilung der Volumenströme zu den Druckanschlüssen (2, 3) mittelseines ersten Wegeventils (26) zumindest eine der ersten Fluidleitungen (21) übereine erste Verbindungsleitung (27) mit einer zweiten Fluidleitung (24) im zweitenHydraulikkreis (9) verbunden wird und mittels eines zweiten Wegeventils (28) zu¬mindest eine der zweiten Fluidleitungen (24) über eine zweite Verbindungsleitung(29) mit einer ersten Fluidleitung (21) im ersten Hydraulikkreis (8) verbunden wird,dadurch gekennzeichnet, dass die Wegeventile (26, 28) mittels einer Feder (30, 31) in eine Ausgangsstellung verbracht werden und ein Schaltvorgang des erstenWegeventils (26) durch ein erstes Betätigungsglied (32), das von einer vom erstenHydraulikkreis (8) oder vom zweiten Hydraulikkreis (9) ausgehenden und zum ers¬ten Betätigungsglied (32) verlaufenden ersten Steuerleitung (34) angesteuert wird,bewirkt wird, und ein Schaltvorgang des zweiten Wegeventils (28) durch ein zwei¬tes Betätigungsglied (33), das von einer vom zweiten Hydraulikkreis (9) oder vomersten Hydraulikkreis (8) ausgehenden und zum zweiten Betätigungsglied (33)verlaufenden zweiten Steuerleitung (35) angesteuert wird, bewirkt wird.
ATA50717/2014A 2014-10-08 2014-10-08 Hydraulikaggregat AT516181B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50717/2014A AT516181B1 (de) 2014-10-08 2014-10-08 Hydraulikaggregat
EP15188200.8A EP3012463B1 (de) 2014-10-08 2015-10-02 Hydraulikaggregat
US14/876,915 US10041508B2 (en) 2014-10-08 2015-10-07 Hydraulic unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50717/2014A AT516181B1 (de) 2014-10-08 2014-10-08 Hydraulikaggregat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT516181A4 true AT516181A4 (de) 2016-03-15
AT516181B1 AT516181B1 (de) 2016-03-15

Family

ID=54252203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA50717/2014A AT516181B1 (de) 2014-10-08 2014-10-08 Hydraulikaggregat

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10041508B2 (de)
EP (1) EP3012463B1 (de)
AT (1) AT516181B1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11168711B2 (en) * 2019-10-24 2021-11-09 Deere & Company Hydraulic system for a multi-function machine
CN110762071B (zh) * 2019-11-01 2021-07-06 中国海洋石油集团有限公司 一种用于井下设备的液压动力系统及井下设备
JP7370854B2 (ja) * 2019-12-26 2023-10-30 ナブテスコ株式会社 アクチュエータ制御装置
CN115427701B (zh) * 2020-05-01 2025-09-23 康明斯公司 用于多功能机器的分布式泵架构
AT524855B1 (de) 2021-06-18 2022-10-15 Weber Hydraulik Gmbh Hydraulikaggregat zur Versorgung hydraulisch antreibbarer Rettungsgeräte
DE102024119072A1 (de) * 2024-07-04 2026-01-08 Jungheinrich Aktiengesellschaft Flurförderzeug umfassend ein Hydrauliksystem und wenigstens eine hydraulisch betriebene Komponente sowie Verfahren zum Betreiben eines Hydrauliksystems eines Flurförderzeugs

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2117527A1 (de) * 1970-04-22 1971-11-04 Soyland, Ingebret, Soyland, Knstian, Bryne (Norwegen) Effektregler fur konstante und variable Volumstrompumpe
US4633666A (en) * 1983-09-22 1987-01-06 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Integrated hydraulic system
JPH061608A (ja) * 1992-06-19 1994-01-11 Teijin Ltd 導電性酸化物薄膜の製造方法
JPH08213929A (ja) * 1994-11-10 1996-08-20 Philips Electron Nv 携帯電話
JPH111682A (ja) * 1997-06-16 1999-01-06 Lion Corp アクリル系樹脂用帯電防止剤およびそれを用いたアクリル系樹脂組成物
EP1084349B1 (de) * 1998-06-12 2002-11-27 Weber-Hydraulik GmbH Regelvorrichtung für hydraulische arbeitsgeräte
US20070125078A1 (en) * 2003-11-14 2007-06-07 Junsei Tanaka Hydraulic pressure control device of construction machine
EP1558849B1 (de) * 2002-11-07 2007-12-12 Bosch Rexroth AG Hydraulisches zweikreisbremssystem

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2259255B1 (de) * 1974-01-30 1976-11-26 Poclain Sa
JPS51101682A (ja) * 1975-03-03 1976-09-08 Hitachi Construction Machinery Yuatsushoberunoyuatsukairo
US3955474A (en) * 1975-03-19 1976-05-11 J. I. Case Company Fluid pressure system having pumps and valves
US4000616A (en) * 1976-03-15 1977-01-04 J. I. Case Company Multi-engine multi-pump hydraulic summating system
US4044786A (en) * 1976-07-26 1977-08-30 Eaton Corporation Load sensing steering system with dual power source
FR2437512A1 (fr) * 1978-09-28 1980-04-25 Ppm Sa Dispositif d'alimentation en fluide sous pression comprenant un joint tournant
JPS58213929A (ja) * 1982-06-03 1983-12-13 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械の油圧回路
JPS61204427A (ja) * 1985-03-06 1986-09-10 Hitachi Constr Mach Co Ltd 土木・建設機械の油圧回路
JPH1061608A (ja) * 1996-08-26 1998-03-06 Hitachi Constr Mach Co Ltd 油圧駆動装置
US6892535B2 (en) * 2002-06-14 2005-05-17 Volvo Construction Equipment Holding Sweden Ab Hydraulic circuit for boom cylinder combination having float function
US8051651B2 (en) * 2007-08-30 2011-11-08 Coneqtec Corp. Hydraulic flow control system
KR101534697B1 (ko) * 2013-05-09 2015-07-07 현대자동차 주식회사 오일 공급 시스템

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2117527A1 (de) * 1970-04-22 1971-11-04 Soyland, Ingebret, Soyland, Knstian, Bryne (Norwegen) Effektregler fur konstante und variable Volumstrompumpe
US4633666A (en) * 1983-09-22 1987-01-06 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Integrated hydraulic system
JPH061608A (ja) * 1992-06-19 1994-01-11 Teijin Ltd 導電性酸化物薄膜の製造方法
JPH08213929A (ja) * 1994-11-10 1996-08-20 Philips Electron Nv 携帯電話
JPH111682A (ja) * 1997-06-16 1999-01-06 Lion Corp アクリル系樹脂用帯電防止剤およびそれを用いたアクリル系樹脂組成物
EP1084349B1 (de) * 1998-06-12 2002-11-27 Weber-Hydraulik GmbH Regelvorrichtung für hydraulische arbeitsgeräte
EP1558849B1 (de) * 2002-11-07 2007-12-12 Bosch Rexroth AG Hydraulisches zweikreisbremssystem
US20070125078A1 (en) * 2003-11-14 2007-06-07 Junsei Tanaka Hydraulic pressure control device of construction machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP3012463A1 (de) 2016-04-27
EP3012463B1 (de) 2020-09-02
US20160102687A1 (en) 2016-04-14
AT516181B1 (de) 2016-03-15
US10041508B2 (en) 2018-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1915538B1 (de) Schaltung zur ansteuerung eines doppeltwirkenden hydraulischen antriebszylinders
EP2855945B2 (de) Verfahren zum betrieb eines hydrauliksystems
AT516181A4 (de) Hydraulikaggregat
EP3336051B1 (de) Hubvorrichtung für ein flurförderzeug sowie ein solches flurförderzeug
EP3394454A1 (de) Ventil, insbesondere 4/2-wegeschieberventil
DE112018005686T5 (de) Hydraulischer steuerkreis für eine baumaschine
DE1810509B2 (de) Hydraulische steuervorrichtung fuer mehrere verbraucher
EP4105496A1 (de) Hydraulikaggregat zur versorgung hydraulisch antreibbarer rettungsgeräte
DE102020204254A1 (de) Hydraulisches System
DE102015218832A1 (de) Pumpen-Regler-Kombination mit Leistungsbegrenzung
DE102008034301A1 (de) Hydraulisches System mit einem verstellbaren Schnellsenkventil
DE102014016639A1 (de) Hydraulikventilanordnung mit Steuerungs-/Regelungsfunktion
DE102012208938A1 (de) Closed-Center-Steuereinrichtung mit Konstant- und Verstellpumpe
DE102012001369B4 (de) Verstellbare Hydropumpe
DE102009047035A1 (de) Steuerungssystem mit aufgelösten Steuerkanten
DE102012011062A1 (de) Hydrauliksystem und Druckbegrenzungsventil
DE102014016642A1 (de) Hydraulikventilanordnung mit Steuerungs-/Regelungsfunktion
EP3135924B1 (de) Hydrauliksteuerung
DE102013207299A1 (de) Hydraulisches Wegeventil für das Hubwerk eines landwirtschaftlichen Fahrzeugs
EP2600011A2 (de) Hydraulisches Wegeventil für das Hubwerk eines landwirtschaftlichen Fahrzeugs
DE102012006551A1 (de) Hydraulische Schaltungsanordnung
DE4410156B4 (de) Steuereinrichtung für eine Verstellpumpe
EP1729014B1 (de) Steuerblock und Steuerblocksektion
DE102013215750A1 (de) Ventilblock zur Bewegung eines Kran-Auslegers
DE1650709A1 (de) Sicherheitseinrichtung fuer ein Hydro-Getriebe