AT522982A1

AT522982A1 - Stützmodul für eine Stufe eines Fußweges auf nicht verbautem Untergrund

Info

Publication number: AT522982A1
Application number: ATA330/2019A
Authority: AT
Inventors: Hofbauer Leonhard; Bürscher Franz
Original assignee: Franz Buerscher Dipl Ing
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2021-04-15
Also published as: AT522982B1; EP3805479A1; EP3805479B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Stützmodul für eine Stufe eines Fußweges auf nicht verbautem Untergrund, wobei das Stützmodul einen Stützteil (1, 8, 22) aus Blech und Spießen (9) umfasst, wobei die Spieße (9) jeweils einen Bereich des Stützteils (1, 8, 22) durch dringen und in das Untergrundmaterial (10) hineingesteckt sind. Der Stützteil (1, 8, 22) ist ein Rinnenprofil aus Blech, bei welchem eine Profilnut durch eine mittlere Basisfläche (2, 11) und zwei seitliche Flankenflächen (3, 5, 13) begrenzt wird, wobei ei ne der Flankenflächen (3, 13) Durchbrüche (4) für die Spieße (9) aufweist und wobei die zweite Flankenfläche (5) an ihrer Außenseite mit einer rutschhemmenden Oberfläche versehen ist und an ihre freie Längsseite eine in Richtung, auf die Profilnut hin gebogene Einfassungsfläche (7, 24) anschließt.

Description

ES 0 USE

Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein Stützmodul für eine Stufe eines Fußwe-

ges auf nicht verbautem Untergrund.

Gemäß einer sehr üblichen Bauweise für Stufen an geneigten Abschnitten von Wander- oder Spazierwegen wird ein Holzbrett mit vertikal ausgerichteter Fläche und quer zur Wegrichtung ausgerichteter Längsrichtung als Stützteil für eine Stufe am Weg angeordnet. Talseitig lehnt das Brett an Stahlspießen, die vor dem Brett in den Untergrund geschlagen sind. An der Bergseite des Brettes ist Untergrundmaterial - Erde, Schotter, Steine - angeschüttet um eine horizontale Trittfläche zu bilden. Oftmals wird anstatt eines Brettes auch ein Rundholz verwendet. Die einfache und kostengünstige Bauweise dieses aus Holz und Stahlspießen gebildeten Stützmoduls hat an Nachteilen geringe Haltbarkeit, Rutschgefahr an nassem Holz und Verletzungsgefahr an den Metallspießen. Oftmals ragen die Metallspieße nämlich noch jahrelang,

nachdem das Holz schon weggemorscht ist, aus dem Untergrund.

Gemäß der US 3343316 A werden Stufen gebildet, indem Betonprofile mit L-Querschnitt so auf Hänge gelegt werden, dass die größere Profilfläche horizontal liegt und die kleinere Profilfläche an der Talseite der größeren Profilfläche von dieser vertikal nach unten ragt. Zur Verankerung werden Spieße durch Durchbrüche am freien Endbereich der größeren Profilfläche hindurch in den Untergrund geschlagen. Die Durchbrüche und damit die oberen Enden der Spieße werden durch das nächst oben aufliegende Betonprofil abgedeckt. Die Bauweise ist auf Grund des Gewichtes der Stufenelemente nur gut an Stellen anwendbär, an denen mit Baumaschinen zugefahren werden kann. Die DE 4131349 Al zeigt eine zur US 3343316 A stark verwandte Bauweise mit den gleichen Nachteilen.

Die Schriften EP 753645 Bl, DE 9316169 U1, EP 3461966 Al und GB 2410038 A zeigen Stufenelemente, welche weniger als dauerhafte

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Stufen in der Landschaft verankert werden, sondern eher als temporäre Arbeitsplattform verwendet werden. Sie weisen jeweils eine horizontale Standfläche auf, von deren Rändern steckbare Bereiche (Wände oder Stäbe) vertikal nach unten ragen, die bestimmungsgemäß etwa in den Untergrund gesteckt sind. Vermutlich auf Grund von Sperrigkeit und hohem Gewicht hat sich die Bauweise nicht für

dauerhafte Anordnung an Wanderwegen etabliert.

Auch die FR 1462370 A zeigt ein Stufenelement für temporäre Anwendung. Zwei Dreieck-Rahmenelemente bilden die Seitenelemente eines Stufenelementes. Die Seitenelemente sind durch eine horizontale, geriffelte Trittfläche verbunden. Am Hang ist das so gebildete Stufenelement durch Spieße oder durch Verhaken an jeweils einem oberen Stufenelement gehalten. Für dauerhafte Anwendung ist die Bauweise zu filigran und auch zu schlecht an unterschiedliche

Hangneigungen anpassbar.

Die GB 2410038 A und die EP 753645 Bl zeigen aus mehreren Stufen bestehende Treppenabschnitte, welche jeweils durch eine Blechfläche gebildet sind, die durch abwechselnde 90°-Büge zu einer ZickZack-Fläche gebogen und auf einen Hang aufgelegt ist. Sie ist

durch Spieße, die durch die Blechfläche hindurch in das Hangmaterial verlaufen, am Hang verankert. Die Bauweise ist nicht an ver-

schiedene Hangneigungen anpassbar.

Die EP 2657403 Bl zeigt einen Stützteil für eine Stufe eines Fußweges wobei der Stützteil ein Blechteil ist und ähnlich wie das ganz oben erwähnte Holzbrett die vertikale Fläche der Stufe bildet. Der Blechteil ist durch Spieße, die in den Untergrund geschlagen sind, am Untergrund verankert. Mit dem Blechteil sind die Spieße entweder starr verbunden oder an diesem jeweils durch ein mit dem Blechteil verschweißtes Rohr geführt. Die Bauweise ist sehr robust und flexibel einsetzbar und begünstigt die gegenseitig stäbilisierende Verbindung des Stützteils mit einem Hand-

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laufsteher. Nachteilig sind ein hoher Herstellungsaufwand und die

nach oben offenen Rohre für die Durchführung der Spieße.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe besteht darin, ein Stützmodul bereitzustellen, welches eine starre vertikale Fläche einer Stufe im Außenbereich aufweist, wobei £flächige Teile des Stützmoduls aus Blech bestehen. Gegenüber dem aus der EP 2657403 BL bekannten Stützmodul, welches aus Stützteil und Spießen be-

steht, soll es einfacher herstellbar sein.

Zum Lösen der Aufgabe wird von den bekannten Merkmalen ausgegangen, dass das Stützmodul aus einem Stützteil aus Blech und aus Spießen besteht, wobei die Spieße jeweils einen Bereich des Stützteils durchdringen und in den Untergrund hineingesteckt

sind.

Als erfindungsgemäße Weiterentwicklung dazu wird vorgeschlagen, den Stützteil als Rinnenprofil aus Blech auszubilden, bei welchem eine Profilnut durch eine mittlere Basisfläche und zwei seitliche Flankenflächen begrenzt wird, wobei eine Flankenfläche Durchbrüche für die Spieße aufweist und wobei die zweite Flankenfläche an ihrer Außenseite mit einer xutschhemmenden Oberfläche versehen ist und an ihre freie Längsseite eine in Richtung auf die Profil-

nut hin gebogene Einfassungs£läche anschließt.

An Hand von Zeichnungen wird die Erfindung einschließlich vorteilhafter Weiterentwicklungen veranschaulicht und näher erklärt. Die Zeichnungen sind vor allem dahingehend etwas stilisiert, dass sie nicht vollkommen maßstabsgetreu sind und dass manche Blechbiegungen nicht rund dargestellt sind sondern eckig.

Fig, 1: zeigt eine extrem einfache Ausführung eines erfindungsgemäßen Stützteils in Schrägrissansicht allein von seiner Hinterseite her.

Fig. 2: zeigt eine seitliche Schnittansicht des Stützteils von Fig. 1 in eingebautem Zustand.

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.. ...

ES ....&0*...".: 8 Fig. 3: zeigt einen zweiten erfindungsgemäßen Stützteil allein

in seitlicher Schnittansicht,

Fig. 4: zeigt den Stützteil von Fig. 3 von oben, wobei dieser

mit einem Seitenblech ergänzt ist.

Fig. 5: zeigt das Seitenblech von Fig, 4 allein in

Schrägrissansicht

Fig. 6 zeigt das Ensemble von Stützteil und Seitenblech von Fig. 4 in der in Fig. 4 angedeuteten Schnittdarstellung.

Fig. 7: zeigt den erfindungsgemäßen Stützteil von Fig. 3 in

Seitenansicht gemeinsam mit einer Wasserrinne.,

Fig. 8: zeigt das Ensemble von Fig. 7 aus der Ansicht von der

Hinterseite des Stützteils her.

Fig. 9: zeigt einen dritten erfindungsgemäßen Stützteil in Ein-

bausituation in seitlicher Teilschnittansicht.

Die in Fig. 1 gut erkennbare Grundausführung eines Stützteils 1 eines erfindungsgemäßen Stützmoduls ist ein Rinnenprofil - also ein Art C- oder U-Profil. In eigebautem Zustand ist es mit zumin-

dest annähernd vertikal stehender Basisfläche 2 angeordnet.

Die in Einbausituation unten liegende erste Flankenfläche 3 ist durch Durchbrüche 4 durchbrochen. Es sollte zumindest an jedem Längsende ein derartiger Durchbruch 4 vorhanden sein. EZs kann sich aber auch ein Raster von zueinander beabstandeten Durchbrü-

chen über die gesamte Länge der ersten Flankenfläche erstrecken.

Die in Einbausituation oben liegende zweite Flankenfläche 5 ist an ihrer Außenseite mit einer rutschhemmenden Oberfläche versehen. In den hier dargestellten Beispielen ist diese durch einen Raster von Erhebungen 6 gebildet, deren höchste Bereiche die Ränder von nach außen (oben) hin gestanzten Durchbrüchen sind. Es wäre natürlich auch möglich als rutschhemmende Oberfläche an der Außenseite der zweiten Flankenfläche 5 einen separaten rutschhemmenden Belag anzubringen, beispielsweise eine Gummischicht oder

ein feines Drahtgitter oder einen Sandkörner enthaltenden Lack.

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An jener Längskante der zweiten Flankenfläche 5, welche der Basis£fläche 2 gegenüberliegt, folgt auf die zweite Flankenfläche 5 eine Fläche, welche des weiteren als Einfassungsfläche 7 bezeichnet wird, und von der zweiten Flankenfläche 5 in Richtung auf die durch Basisfläche 2 und Flanken£lächen 3, 5 eingeschlossene Profilnut gebogen ist - also in Einbaulage nach unten hin von der Flankenfläche 5 weg ragt.

Sowohl dieser einfache Stützteil 1 als auch der an Hand von Fig. 3 weiter unten näher besprochene weiterentwickelte Stützteil 8 sind einfach aus einem Blechband durch Stanzen und Rollverformung

zu bilden.

Anhand von Fig. 2 werden die Funktionen der erwähnten Einzelhei-

ten gut verständlich:

Die Basisfläche 2 bildet die vertikale Fläche einer Stufe eines Fußweges im Freien. Die äußere Seite der Basisfläche 2 ist dabei die Sichtseite der Stufe. Die untere, erste Flankenfläche 3 liegt auf dem Untergrund auf. Durch mindestens zwei ihrer Durchbrüche 4 verläuft jeweils ein Spieß hindurch. Die Spieße 9 wurden vor dem Anbringen des Stützteils 1 in den Untergrund geschlagen, und dann wurde der Stützteil 1 von oben her auf die frei hervorragenden Enden aufgesteckt. Als Spieß dient typischerweise ein verzinkter Rundstahl, beispielsweise mit 15 mm Durchmesser. Die Spieße sind gerade soweit in den Untergrund eingeschlagen - bzw. so oben abgeschnitten - dass ihr oberster Längsbereich in den Höhenbereich der Einfassungsfläche 7 ragt, sodass diese mit ihrer Innenseite

an den Spießen 9 anliegen kann.

An die Rückseite des Stützteils 1 - also auf die von der Basisfläche 2 abgewandte Seite - wird Untergrundmaterial 10 (Steine, Schotter, Erdreich) angeschüttet, sodass eine Trittfläche gebildet wird, welche im Wesentlichen bündig mit der zweiten Flankenfläche 5 liegt.

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Der Stützteil 8 von Fig. 3 ist gegenüber dem Stützteil 2 von Fig.

ll und Fig. 2 etwas weiterentwickelt.

Die Basisfläche 11 ist gestreckt S-förmig gebogen, sodass sie in Einbausituation an ihrer Außenseite einen überhängenden Bereich 12 aufweist. Damit ist eine sogenannte Stufennase gebildet. Gegenüber einer ebenen Basisfläche wird damit eine geringfügig längere Trittfläche an der Stufe erreicht und das optische Erschei-

nungsbild wird stark verbessert.

Von der unten liegenden ersten Flankenfläche 13 xragt eine Einfassungsfläche 14 nach oben hin. Diese Einfassungsfläche 14 erhöht die Festigkeit des Stützteils gegen Versagen durch Druck von der

Hinterseite her.

Gemäß Fig. 4 und Fig. 6 ist an dem Stützteil 8 ein Seitenblech 15 angebracht. Das in Fig. 5 perspektivisch für sich allein skizzierte Seitenblech 15 ist dann nützlich, wenn der Stützteil 1 nicht in eine Vertiefung in einer Hangfläche eingesetzt ist, sondern erhaben über der Hangfläche angeordnet ist. Das Seitenblech 15 verhindert dann, dass Untergrundmaterial, welches auf der Hinterseite des Stützteils 8 zwecks Bildung einer Trittfläche aufgeschüttet ist, seitliche wegrieselt oder weggespült wird.

Die Hauptfläche 16 des Seitenblechs 15 erstreckt sich normal zur Basisfläche 2 des Stützteils 8 über die Hinterseite des Stützteilsl hinaus nach hinten, also vom Stützteil 8 aus zur Bergseite des Hanges. Gemäß einer bevorzugten Bauweise ragen Blechzungen 17, 18 von der Hauptfläche 16 des Seitenblechs 15 in den durch die Flankenflächen 3, 13 und die Basisfläche 11 eingegrenzte Profilnut am Stützteil 8 hinein und liegen dort unter elastischer Vorspannung an den Flankenflächen 3, 13 an. Die untere Blechzunge 18 ist zusätzlich mit einem gekrümmten Endbereich an einem Durchbruch 4 in der ersten Flankenfläche 13 verhakt. Diese Verbindung zwischen Stützteil 8 und Seitenblech 15 ist im Bedarfsfall einfach am Einsatzort herstellbar.

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Der erfindungsgemäß ausgeführte Stützteil 1, 8 lässt sich sehr gut mit einer Wassexrinne 19 als optionalem Zusatzteil kombinieren - wie in Fig. 7 und Fig. 8 gezeigt.

Die Wasserrinne 19 verläuft an dem Stützteil 8 entlang in der oberhalb des Stützteils 8 befindlichen Trittfläche. Sie dient dazu, Wasser, welches an die Trittfläche gelangt, seitlich wegzu-

leiten.

Die dargestellte Wasserrinne 19 ist ein Wannenprofil mit einer Basisfläche 20 und zwei Flankenflächen 21. In dem gezeigten optionalen vorteilhaften Fall nimmt die Höhe der Wassexrinne 19 über deren Länge stetig zu, d.h. die Basisfläche 20 ist gegenüber der oberen Stirnseite der Flankenflächen 21 um mehrere Winkelgrade

geneigt, wie es für Abflusskanäle günstig ist.

Eine der beiden Flankenflächen 21 der Wasserrinne 19 liegt mit ihrem oberen inneren Bereich flächig an der Innenseite der Einfassungsfläche 7 des Stützteils 8 an. Die obere Stirnfläche der besagten Flankenfläche 21 kann an der zweiten (oberen) Flankenfläche 5 des Stützteils anliegen. An der Außenseite der Flankenfläche 21 liegt der Spieß 9 an.

Mit der Unterseite ihrer Basisfläche 20 liegt die Wasserrinne 19 auf dem Untergrundmaterial 10 auf. Wie in Fig. 8 gezeigt kann die Wasserrinne 19 seitlich über den Stützteil 8 vorstehen und damit

Wasser vom unmittelbaren Nahbereich des Stützteils wegleiten.

In Fig. 9 ist ein Stützteil 22 gezeigt, an welchem monolithisch eine Wasserrinne 23 angeformt ist. Dazu ist die Einfassungsfläche 24 gleichzeitig Flankenfläche der Wasserrinne 23, welche sich an der Hinterseite des Stützteils 22 erstreckt und neben der ersten Flankenfläche auch eine Basisfläche 25 und eine zweite Flankenfläche 26 aufweist. Auch diese Bauweise eines Stützteils 22 ist

durch Rollverformung und Stanzen eines Blechbandes herstellbar.

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Claims

1. Stützmodul für eine Stufe eines Fußweges auf nicht verbautem Untergrund, wobei das Stützmodul einen Stützteil (1, 8, 22) aus Blech und Spießen (9) umfasst, wobei der Stützteil (1, 8, 22) von der Stufe die vordere, im Wesentlichen vertikale Fläche und den oben unmittelbar daran anschließenden Bereich der Trittfläche bildet und wobei die Spieße (9) jeweils einen Bereich des Stützteils (1, 8, 22) durchdringen und in das Un-

tergrundmaterial (10) hineingesteckt sind, dadurch gekennzeichnet, dass

der Stützteil (1, 8, 22) ein Rinnenprofil aus Blech ist, bei welchem eine Profilnut durch eine mittlere Basisfläche (2, 11) und zwei seitliche Flankenflächen (3, 5, 13) begrenzt wird, wobei eine der Flankenflächen (3, 13) Durchbrüche (4) für die Spieße (9) aufweist und wobei die zweite Flankenfläche (5) an ihrer Außenseite mit einer rutschhemmenden Oberfläche versehen ist und an ihre freie Längsseite eine in Richtung auf die Profilnut hin gebogene Einfassungsfläche (7, 24) anschließt.

2. Stützmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseite der Basisfläche (2, 11) des Stützteils (1, 8, 22) die vordere, im Wesentlichen vertikale Fläche der Stufe darstellt, und dass an diese Basisfläche (2, 11) jene Flankenfläche (3, 13), welche die Durchbrüche (4) aufweist, unten

anschließt.

3. Stützmodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Spieß (9) mit einem Endbereich seiner Mantelfläche an der Innenseite der Einfassungsf£fläche (7, 24) des Stützteils (1, 8, 22) anliegt.

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4. Stützmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an jener Flankenfläche (13) des Stützteils (8, 22), welche durch Durchbrüche (4) durchbrochen ist, an der von der Basisfläche (11) abgewandten Seite eine Einfassungsfläche (14) anschließt, welche gegenüber der Flankenfläche (13) abgewinkelt ausgerichtet ist.

5. Stützmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es zusätzlich zu Stützteil (8) und Spießen (9) ein Seitenblech (15) aufweist, welches an einer Stirnseite des den Stützteil (8) bildenden Profils angeordnet ist, und eine Hauptfläche (16) aufweist, die sich im Wesentlichen nox-

mal zur Profilrichtung dieses Profils erstreckt.

6. Stützmodul nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenblech Blechzungen (17, 18) aufweist, welche sich in den Profilhohlraum des den Stützteil (8) bildenden Profils erstrecken und an dessen Begrenzungswänden unter elastischer

Vorspannung auf Druck anliegen.

7. Stützmodul nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Blechzungen (18) einen gekrümmten Bereich aufweist, mit welchem sie mit einem der Durchbrüche (4) an einer Flankenfläche (13) des Stützteils (8) verhakt ist.

8. Stützmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Wasserrinne (19) aufweist, welche parallel zur Längsrichtung des Stützteils (8) verläuft, wobei die Wasserrinne (19) ein Wannenprofil ist, von welchem eine Flankenfläche (21) mit ihrer Innenseite an der Innenseite der

Einfassungsfläche (7) des Stützteils (8) anliegt.

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9. Stützmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, daduxch gekennzeichnet, dass es eine Wasserrinne (23) aufweist, welche parallel zur Längsrichtung des Stützteils (22) verläuft und monolithisch mit dem Stützteil (22) ausgeführt ist.

10. Stützmodul nach Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisfläche (20) der Wasserrinne (19, 23) gegenüber der oberen Stirnseite der Flankenflächen (21) um mehrere Win-

kelgrade geneigt ist.

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