AT524852B1 - Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff - Google Patents

Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff Download PDF

Info

Publication number
AT524852B1
AT524852B1 ATA50886/2021A AT508862021A AT524852B1 AT 524852 B1 AT524852 B1 AT 524852B1 AT 508862021 A AT508862021 A AT 508862021A AT 524852 B1 AT524852 B1 AT 524852B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
cutter head
shaft
compensating sleeve
head shaft
sleeve
Prior art date
Application number
ATA50886/2021A
Other languages
English (en)
Other versions
AT524852A4 (de
Original Assignee
Econ Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Econ Gmbh filed Critical Econ Gmbh
Priority to ATA50886/2021A priority Critical patent/AT524852B1/de
Application granted granted Critical
Publication of AT524852A4 publication Critical patent/AT524852A4/de
Publication of AT524852B1 publication Critical patent/AT524852B1/de
Priority to PCT/AT2022/060381 priority patent/WO2023081942A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/086—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/148—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/26—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
    • B26D1/28—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
    • B29C48/2522—Shaft or screw supports, e.g. bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
    • B29C48/2528—Drive or actuation means for non-plasticising purposes, e.g. dosing unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs (4) einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff mit einer Messerkopfwelle (8), mit einer drehfest mit der Messerkopfwelle (8) verbindbaren Messerkopfaufnahme (9) und mit einer elastomeren Ausgleichshülse (10) zwischen der Messerkopfaufnahme (9) und dem Messerkopf (4) beschrieben. Um vorteilhafte Konstruktionsbedingungen zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass die Ausgleichshülse (10) einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt mit einem Flächenschwerpunkt aufweist, der auf der Drehachse der Messerkopfwelle (8) liegt.

Description

Beschreibung
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff mit einer Messerkopfwelle, mit einer drehfest mit der Messerkopfwelle verbindbaren Messerkopfaufnahme und mit einer elastomeren Ausgleichshülse zwischen der Messerkopfaufnahme und dem Messerkopf.
[0002] In Anlagen zum Granulieren von Kunststoff wird die Kunststoffschmelze in eine Anzahl von Strängen aufgeteilt, die durch eine Lochplatte hindurch in ein Gehäuse austreten und mithilfe eines rotierenden Messerkopfs zu einem Granulat geschnitten werden, das in einem das Gehäuse durchströmenden Kühl- und Fördermedium erstarrt und mit dem Kühl- und Fördermedium aus dem Gehäuse ausgetragen wird. Um eine zur Lochplatte parallele Messerführung zu gewährleisten, muss eine allfällige Winkelfehlstellung der Messerkopfwelle gegenüber der Lochplatte ausgeglichen werden. Zu diesem Zweck ist es bekannt, zwischen dem Messerkopf und der Messerkopfwelle ein Kreuz- oder Kugelgelenk vorzusehen. Kreuz- und Kugelgelenke haben aber neben dem mit ihrem Einsatz verbundenen Konstruktionsaufwand insbesondere bei einer Unterwassergranulation den Nachteil, anfällig gegenüber Ablagerungen zu sein, die Einfluss auf die Leichtgängigkeit dieser Gelenke haben.
[0003] Um diesen Nachteilen zu begegnen, wurde bereits vorgeschlagen, zwischen dem Messerkopf und der Messerkopfwelle eine Messerkopfaufnehme vorzusehen, die drehfest mit der Messerkopfwelle verbindbar ist und den Messerkopf unter Zwischenschaltung einer elastomeren, kreiszylindrischen Ausgleichshülse trägt. sodass der Messerkopf im Rahmen der elastischen Verformbarkeit der Ausgleichshülse allseitig begrenzt verschwenkbar auf der Messerkopfwelle gehalten wird. Beim Einsatz elastomerer Ausgleichshülsen besteht allerdings die Gefahr einer Überlastung der Haftverbindung zwischen der Ausgleichshülse einerseits und der Messerkopfaufnahme bzw. dem Messerkopf anderseits, sodass unter Umständen das notwendige Drehmoment nicht mehr auf den Messerkopf übertragen werden kann.
[0004] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfache Lagerung des Messerkopfs vorzusehen, die einen Ausgleich von Winkelfehlern zwischen der Messerkopfwelle und der Lochplatte mithilfe einer elastomeren Ausgleichshülse erlaubt, ohne Schwierigkeiten in Bezug auf die Drehmomentübertragung von der Messerkopfwelle auf den Messerkopf befürchten zu müssen.
[0005] Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Ausgleichshülse einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt mit einem Flächenschwerpunkt aufweist, der auf der Drehachse der Messerkopfwelle liegt.
[0006] Zufolge dieser Maßnahmen kommt es für die Drehmomentübertragung von der Messerkopfaufnahme auf den Messerkopf über die elastomere Ausgleichshülse nicht auf die Haftvermittlung zwischen der Ausgleichshülse einerseits und der Messerkopfaufnahme bzw. dem Messerkopfträger anderseits an, weil aufgrund der von einer Kreisform abweichenden Querschnittsform der Ausgleichshülse der Messerkopf und die Messerkopfaufnahme auch ohne Ausgleichshülse nicht beliebig gegeneinander verdreht werden können. Eine Relativdrehung zwischen dem Messerkopf und der Messerkopfaufnahme ist somit lediglich im Rahmen der Verformbarkeit der Umfangswand der Ausgleichshülse zwischen den einander gegenüberliegenden Umfangsflächen der Messerkopfaufnahme und des Messerkopfs möglich, wodurch die Drehmomentübertragung jedoch nicht beeinträchtigt wird. Der auf der Drehachse der Messerkopfwelle liegende Flächenschwerpunkt des Querschnitts der Ausgleichshülse sichert in einfacher Art einen entsprechenden Massenausgleich in Bezug auf die Drehachse.
[0007] Besonders vorteilhafte Konstruktionsbedingungen ergeben sich dadurch, dass die in eine Ausnehmung des Messerkopfs eingreifende Messerkopfaufnahme eine am stirnseitigen Ende der Messerkopfwelle abgestützte, von einem Boden der topfartigen Ausgleichshülse abgedeckte Stirnwand bildet, und dass die Messerkopfaufnahme mithilfe einer in eine axiale Durchtrittsöff-
nung des Messerkopfs eingesetzten, die Stirnwand der Messerkopfaufnahme mit dem stirnseitigen Ende der Messerkopfwelle verbindenden Befestigungsschraube auf der Messerkopfwelle befestigt ist. Da die Messerkopfaufnahme, die einen die Messerkopfwelle umschließenden Mantel und eine am stirnseitigen Ende der Messerkopfwelle abgestützte Stirnwand bildet, in eine Ausnehmung des Messerkopfs eingreift und die Ausgleichshülse entsprechend der Messerkopfaufnahme topfartig ausgebildet ist, wird auch der Boden der topfartigen Ausgleichshülse vom Messerkopf mit der Wirkung abgedeckt, dass die Temperaturbelastung der elastomeren Ausgleichshülse ohne Weiteres in einem zulässigen Bereich gehalten werden kann. Die in einer axialen Durchtrittsöffnung des Messerkopfs vorgesehene Befestigungsschraube für die Messerkopfaufnahme verbindet die Stimwand der Messerkopfaufnahme mit dem stirnseitigen Ende der Messerkopfwelle, ohne die für den Messerkopf erforderliche Ausgleichsbewegung zu behindern, weil diese Befestigungsschraube lediglich die Stimwand der Messerkopfaufnahme formschlüssig gegenüber der Messerkopfwelle festhält, nicht aber den Messerkopf, der durch die die Messerkopfaufnahme topfartig umschließende, elastomere Ausgleichshülse allseitig begrenzt verschwenkbar gegenüber der Messerkopfaufnahme gehalten wird.
[0008] Obwohl im Querschnitt ovale Ausgleichshülsen den erfindungsgemäßen Vorgaben durchaus genügen, ergeben sich einfachere Fertigungsbedingungen, wenn der Querschnitt der Ausgleichshülse die Form eines Polygons aufweist, und zwar im Hinblick auf die geforderte Lage des Flächenschwerpunkts insbesondere die Form eines zur Drehachse der Messerkopfwelle koaxialen regelmäßigen Polygons.
[0009] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
[0010] Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff in einem Schnitt durch die Messerkopfaufnahme senkrecht zur Messerkopfwelle und
[0011] Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie Il-Il der Fig. 1.
[0012] Wie in der Fig. 2 angedeutet ist, weist eine Anlage zum Granulieren von Kunststoff eine Lochplatte 1 auf, durch die Schmelzestränge mithilfe von Düsen 2 in ein Gehäuse austreten und durch Messer 3 eines rotierenden Messerkopfs 4 zu einem Granulat geschnitten werden, das in einem das Gehäuse durchströmenden Kühl- und Fördermedium, beispielsweise Wasser, erstarrt und mit dem Kühl- und Fördermedium aus dem Gehäuse ausgetragen wird.
[0013] Die Messer 3 sind auf Messerträgern 5 angeordnet, die in Aufnahmebohrungen 6 des Messerkopfs 4 mithilfe von Passstiften 7 formschlüssig gehalten werden. Zum Antrieb des Messerkopfs 4 dient eine Messerkopfwelle 8, wobei die Forderung besteht, dass die Messer 3 entlang der Oberfläche der Lochplatte 1 und parallel dazu zu führen sind. Dies setzt eine zur Lochplatte 1 senkrechte Drehachse voraus, womit allerdings aufgrund der unvermeidbaren Toleranzen nicht gerechnet werden kann. Aus diesem Grund ist der Messerkopf 4 gegenüber der Messerkopfwelle 8 allseits begrenzt verschwenkbar zu lagern.
[0014] Zu diesem Zweck ist der Messerkopf 4 nicht unmittelbar auf der Messerkopfwelle 8 gelagert, sondern mithilfe einer Messerkopfaufnahme 9, zwischen der und dem Messerkopf 4 eine elastomere Ausgleichshülse 10 mit einem Querschnitt in Form eines regelmäßigen Polygons vorgesehen ist, wie dies insbesondere der Fig. 1 entnommen werden kann. Diese topfartig ausgebildete Ausgleichshülse 10 umschließt nicht nur den Mantel 11 der Messerkopfaufnahme 9, sondern deckt auch mit ihrem Boden 12 die Stirwand 13 der Messerkopfaufnahme 9 ab, die unter Zwischenlage der Ausgleichshülse 10 in eine Ausnehmung 14 des Messerkopfs 4 eingreift.
[0015] Zur Befestigung der Messerkopfaufnahme 9, die mithilfe einer Nut-Federverbindung 15 drehfest gegenüber der Messerkopfwelle 8 festgelegt ist, dient eine Befestigungsschraube 16, die in einer axialen Durchtrittsöffnung 17 des Messerkopfs 4 angeordnet ist und die Stirnwand 13 der Messerkopfaufnahme 9 mit dem stirnseitigen Ende 18 der Messerkopfwelle 8 verbindet, sodass die Messerkopfaufnahme 9 formschlüssig auf dem stirnseitigen Ende 18 der Messerwelle 8 festgehalten wird. Da der Messerkopf 4 durch die topfartige, elastomere Ausgleichshülse 10 mit der Messerkopfaufnahme 9 verbunden ist, wird der Messerkopf 4 im Rahmen der elastischen
Verformbarkeit der Ausgleichshülse 10 allseitig begrenzt verschwenkbar gegenüber der Messerkopfwelle 8 gehalten, sodass durch diese Messerkopflagerung eine Messerführung entlang der Lochplatte 1 mit sich an der Lochplatte 1 abstützenden, lochplattenparallelen Messern 3 möglich wird, ohne auf eine formschlüssige Drehmomentübertragung verzichten zu müssen, die aufgrund der von einer Kreisform abweichenden Querschnittsform nicht von der Haftvermittlung zwischen der Ausgleichshülse 10 einerseits und der Messerkopfaufnahme 9 bzw. dem Messerkopf 4 anderseits abhängt. Die Anforderungen an die für den Halt des Messerkopfs 4 auf der Messerkopfaufnahme 9 erforderliche Haftverbindung sind vergleichsweise gering, weil sie während des Betriebs keinen besonderen Belastungen ausgesetzt ist.

Claims (4)

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs (4) einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff mit einer Messerkopfwelle (8), mit einer drehfest mit der Messerkopfwelle (8) verbindbaren Messerkopfaufnahme (9) und mit einer elastomeren Ausgleichshülse (10) zwischen der Messerkopfaufnahme (9) und dem Messerkopf (4), dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichshülse (10) einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt mit einem Flächenschwerpunkt aufweist, der auf der Drehachse der Messerkopfwelle (8) liegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in eine Ausnehmung (14) des Messerkopfs (4) eingreiftende Messerkopfaufnahme (9) eine am stirnseitigen Ende (18) der Messerkopfwelle (8) abgestützte, von einem Boden (12) der topfartigen Ausgleichshülse (10) abgedeckte Stirnwand (13) bildet, und dass die Messerkopfaufnahme (9) mithilfe einer in eine axiale Durchtrittsöffnung (17) des Messerkopfs (4) eingesetzten, die Stirwand (13) der Messerkopfaufnahme (9) mit dem stirnseitigen Ende (18) der Messerkopfwelle (8) verbindenden Befestigungsschraube (16) auf der Messerkopfwelle (8) befestigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Ausgleichshülse (10) die Form eines Polygons aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsform der Ausgleichshülse (10) ein regelmäßiges Polygon bildet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
ATA50886/2021A 2021-11-09 2021-11-09 Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff AT524852B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50886/2021A AT524852B1 (de) 2021-11-09 2021-11-09 Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff
PCT/AT2022/060381 WO2023081942A1 (de) 2021-11-09 2022-11-07 Vorrichtung zur lagerung eines messerkopfs einer anlage zum granulieren von kunststoff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50886/2021A AT524852B1 (de) 2021-11-09 2021-11-09 Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT524852A4 AT524852A4 (de) 2022-10-15
AT524852B1 true AT524852B1 (de) 2022-10-15

Family

ID=83593804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA50886/2021A AT524852B1 (de) 2021-11-09 2021-11-09 Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT524852B1 (de)
WO (1) WO2023081942A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023081942A1 (de) * 2021-11-09 2023-05-19 Econ Gmbh Vorrichtung zur lagerung eines messerkopfs einer anlage zum granulieren von kunststoff

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5143307A (en) * 1991-03-11 1992-09-01 Lundquist Lynn C Secondary cutter apparatus for plastic size reduction equipment
DE19809800C1 (de) * 1998-03-09 1999-04-08 Goetz Gmbh Spezialkuttermesser Vorrichtung zur Halterung von Kuttermessern
DE202009014313U1 (de) * 2009-10-22 2010-03-25 Götz GmbH - Kuttermesser & Schleiferei Kutter
JP5463786B2 (ja) * 2009-08-07 2014-04-09 マックス株式会社 厨芥処理装置
DE202014003409U1 (de) * 2014-04-22 2014-04-30 Automatik Plastics Machinery Gmbh Führungswalze eines Einzugswalzenpaares einer Granuliervorrichtung
DE102018106878A1 (de) * 2018-03-22 2019-09-26 Börger GmbH Zerkleinerer mit wenigstens einer Lochscheibe und mit wenigstens einem der Lochscheibe zugeordneten Messer

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3196487A (en) * 1963-07-18 1965-07-27 Du Pont Melt cutter apparatus
US6663372B2 (en) * 2001-04-12 2003-12-16 Tds Technologies Inc. Underwater pelletizer and cutting system therefor
JP2004017548A (ja) * 2002-06-19 2004-01-22 Japan Steel Works Ltd:The 造粒装置のカッターヘッド
AT524852B1 (de) * 2021-11-09 2022-10-15 Econ Gmbh Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5143307A (en) * 1991-03-11 1992-09-01 Lundquist Lynn C Secondary cutter apparatus for plastic size reduction equipment
DE19809800C1 (de) * 1998-03-09 1999-04-08 Goetz Gmbh Spezialkuttermesser Vorrichtung zur Halterung von Kuttermessern
JP5463786B2 (ja) * 2009-08-07 2014-04-09 マックス株式会社 厨芥処理装置
DE202009014313U1 (de) * 2009-10-22 2010-03-25 Götz GmbH - Kuttermesser & Schleiferei Kutter
DE202014003409U1 (de) * 2014-04-22 2014-04-30 Automatik Plastics Machinery Gmbh Führungswalze eines Einzugswalzenpaares einer Granuliervorrichtung
DE102018106878A1 (de) * 2018-03-22 2019-09-26 Börger GmbH Zerkleinerer mit wenigstens einer Lochscheibe und mit wenigstens einem der Lochscheibe zugeordneten Messer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023081942A1 (de) * 2021-11-09 2023-05-19 Econ Gmbh Vorrichtung zur lagerung eines messerkopfs einer anlage zum granulieren von kunststoff

Also Published As

Publication number Publication date
AT524852A4 (de) 2022-10-15
WO2023081942A1 (de) 2023-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102016000619A1 (de) Abstreifer für Gurtföderer
DE1450712B2 (de) Vorrichtung zur uebertragung einer bewegung auf einen zahnkranz mittels eines ritzels
AT524852B1 (de) Vorrichtung zur Lagerung eines Messerkopfs einer Anlage zum Granulieren von Kunststoff
DE69306293T2 (de) Schneidenhalter für Granuliervorrichtung
DE102011012663B4 (de) Messerhalterung zur Befestigung eines Hackmessers
DE6934709U (de) Kreiselmaeher
DE2836630C2 (de) Kuttermesser
AT521886B1 (de) Vorrichtung zum Unterwassergranulieren von Kunststoff
DE3313140A1 (de) Kette fuer eine maschinenanlage der spanabhebenden bearbeitung
DE1140770B (de) UEberlastsicherung mit Scherstift fuer land-wirtschaftliche Maschinen und Geraete, insbesondere Pfluege
DE10107307B4 (de) Flanschmitnehmer
EP0126913B1 (de) Vorrichtung zum Verbinden der Teile eines wärmegedämmten Verbundprofils
DE10155408B4 (de) Schneidscheibe mit einstellbarer Schnittstärke
DE3239963C2 (de)
DE8712742U1 (de) Walzenmühle
DE2739405A1 (de) Servolenkgetriebe
DE3219373C2 (de) Abstreifer insbesondere für Krumenpacker
AT502895B1 (de) Messerkopf für eine vorrichtung zum unterwassergranulieren
DE442577C (de) Schubstangenlager fuer Maehmaschinen
DE1061549B (de) Hackmesserbefestigung fuer Bodenfraese
DE7824956U1 (de) Kuttermesser
DE1450712C (de) Vorrichtung zur Übertragung einer Bewegung auf einen Zahnkranz mittels eines Ritzels
EP1447577A1 (de) Distanzelement, insbesondere Distanzscheibe
DE1953654C3 (de) Biegsame Antriebs- oder Abtriebswelle an einer Pumpe oder einem Motor mit exzentrisch umlaufendem Rotor
DE1502289C (de) Zur Sicherung von Arbeitsmaschinen die nende Überlastsicherung