AT525347A4

AT525347A4 - ONE-PIECE BASE PROFILE

Info

Publication number: AT525347A4
Application number: ATA50038/2022A
Authority: AT
Original assignee: K Uni Kunststoffproduktions Und Handels Gmbh
Priority date: 2022-01-27
Filing date: 2022-01-27
Publication date: 2023-03-15
Also published as: EP4219849A1; EP4219849B1; EP4219849C0; AT525347B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein einteiliges Sockelprofil (10) für den unteren Abschluss von Dämmplatten (1) an einer Wand (2) eines Gebäudes, mit einem im Wesentlichen L-förmigen Basisprofilteil (11) und einem damit verbundenen Außenprofilteil (12), wobei der Basisprofilteil (11) einen an der Wand (2) befestigbaren Wandschenkel (13) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel (14) aufweist, welcher in der bestimmungsgemäßen Einbaulage an der unteren Stirnfläche (3) der Dämmplatten (1) anliegt, wobei der Außenprofilteil (12) einen parallel zum Wandschenkel (13) ausgerichteten Putzschenkel (15) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel (16) aufweist. Erfindungsgemäß sind der Basisprofilteil (11) und der Außenprofilteil (12) separat hergestellte Teile des Sockelprofils (10), wobei der Tragschenkel (14) des Basisprofilteils (11) mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche (21) aufweist, und wobei der Anschlussschenkel (16) des Außenprofilteils (12) an seinem dem Tragschenkel (14) zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich (22) aufweist, der zur Einstellung eines vorgebbaren Abstandes zwischen dem Wandschenkel (13) und dem Putzschenkel (15) mit einem der ersten Schweißbereiche (21) verschweißt ist.The invention relates to a one-piece base profile (10) for the lower end of insulating panels (1) on a wall (2) of a building, with a substantially L-shaped base profile part (11) and an outer profile part (12) connected thereto, the base profile part (11) has a wall leg (13) that can be fastened to the wall (2) and has a supporting leg (14) aligned perpendicularly thereto, which in the intended installation position rests against the lower end face (3) of the insulating boards (1), the outer profile part (12 ) has a cleaning leg (15) aligned parallel to the wall leg (13) with a connecting leg (16) aligned perpendicular thereto. According to the invention, the base profile part (11) and the outer profile part (12) are separately manufactured parts of the base profile (10), the supporting leg (14) of the base profile part (11) having a plurality of first welding regions (21) spaced apart from one another and running in the longitudinal direction of the profile, and the Connecting limb (16) of the outer profile part (12) has a second welding area (22) on its end facing the support limb (14), which is connected to one of the first welding areas ( 21) is welded.

Description

Die Erfindung betrifft ein einteiliges Sockelprofil für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes, mit einem im Wesentlichen Lförmigen Basisprofilteil und einem damit verbundenen Außenprofilteil, wobei der Basisprofilteil einen an der Wand befestigbaren Wandschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel aufweist, welcher in der bestimmungsgemäßen Einbaulage an der unteren Stirnfläche der Dämmplatten anliegt, wobei der Außenprofilteil einen parallel zum Wandschenkel ausgerichteten Putzschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel aufweist. Weiters betrifft die Erfindung ein Sockelprofilsystem bestehend aus Basisprofilteilen und Außenprofilteilen, die zu einem einteiligen Sockelprofil für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes kombinierbar sind, sowie ein The invention relates to a one-piece base profile for the lower end of insulation panels on a wall of a building, with a substantially L-shaped base profile part and an outer profile part connected thereto, the base profile part having a wall leg that can be fastened to the wall with a supporting leg aligned perpendicularly thereto, which in the intended installation position rests against the lower end face of the insulating boards, the outer profile part having a plaster leg aligned parallel to the wall leg with a connecting leg aligned perpendicularly thereto. The invention also relates to a base profile system consisting of base profile parts and outer profile parts, which can be combined to form a one-piece base profile for the lower end of insulating panels on a wall of a building, and a

Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sockelprofils. Process for the production of such a base profile.

Aus der AT 002 327 U1 ist in diesem Zusammenhang ein mehrteiliges Sockelprofil zur Befestigung von Abdeckplatten an Gebäudewänden bekannt geworden, das ein Innenprofil mit einem Befestigungsschenkel zur Fixierung an der Gebäudewand und einen Verbindungsschenkel zur Befestigung eines Außenprofils sowie ein Außenprofil mit einem Verbindungsschenkel zum Befestigen am Innenprofil und einem Haltschenkel für eine Abdeckplatte aufweist. Der Abstand des Halteschenkels von der Gebäudewand ist variierbar. Die Verbindungsschenkel weisen parallele und im gleichen Abstand zueinander angeordnete Reihen korrespondierender Komplementärprofile zur Verrasterung der Verbindungsschenkel aneinander auf. Die komplementären Profile bestehen aus einem beispielsweise ein Schwalbenschwanzprofil aufweisenden Kanal und einen in diesen eingreifenden Steg. Nachteilig ist, dass im Baustellenbereich ein Zusammenbauen der mehrteiligen Profile durch Zusammenfügen der relativ klein ausgeführten In this context, AT 002 327 U1 has disclosed a multi-part base profile for fastening cover plates to building walls, which has an inner profile with a fastening leg for fastening to the building wall and a connecting leg for fastening an outer profile and an outer profile with a connecting leg for fastening to the inner profile and a support leg for a cover plate. The distance between the retaining leg and the building wall can be varied. The connecting legs have parallel rows of corresponding complementary profiles, which are arranged at the same distance from one another, for latching the connecting legs to one another. The complementary profiles consist of a channel having, for example, a dovetail profile and a web engaging in this channel. The disadvantage is that in the construction area an assembly of the multi-part profiles by assembling the relatively small running

Komplementärprofile sehr schwierig ist. complementary profiles is very difficult.

Aus der DE 197 18 449 A1 ist eine Abschlussschiene für eine BauwerksWärmedämmung oder eine Bauwerks-Schalldämmung bekannt, die einen ersten Schienenteil aufweist, der zur Befestigung an dem Bauwerk vorgesehen ist, und einen zweiten Schienenteil, der zur Verbreiterung der Abschlussschiene in Richtung der Dicke der Wärmedämmung oder der Schalldämmung vorgesehen ist und der in formschlüssigem Eingriff mit dem ersten Schienenteil verbunden ist. Die Abschlussschiene zeichnet sich dadurch aus, dass der zweite Schienenteil in seinem DE 197 18 449 A1 discloses an end rail for building thermal insulation or building sound insulation, which has a first rail part that is intended for attachment to the building and a second rail part that is used to widen the end rail in the direction of the thickness of the Thermal insulation or sound insulation is provided and is connected in positive engagement with the first rail part. The end rail is characterized in that the second part of the rail in its

Eingriffs-Randbereich als Aufnahmetasche für den Eingriffs-Randbereich des ersten Schienenteils ausgebildet ist, wobei die beiden Schienenteile durch Einschieben des Eingriffs-Randbereichs des ersten Schienenteils in die Aufnahmetasche des zweiten Schienenteils und eine Schwenkbewegung um eine in AbschlussschienenLängsrichtung verlaufende Achse in die Eingriffsstellung bringbar sind. Einer der Schienenteile kann in einer Standardbreite hergestellt werden und der zweite Schienenteil in mehreren gängigen Breiten gefertigt werden, sodass mit der zusammengesetzten Abschlussschiene mehrere, unterschiedliche Breiten von The engagement edge area is designed as a receiving pocket for the engagement edge area of the first rail part, with the two rail parts being able to be brought into the engagement position by pushing the engagement edge area of the first rail part into the receiving pocket of the second rail part and pivoting about an axis running in the longitudinal direction of the end rail. One of the rail parts can be made in a standard width and the second rail part can be made in several common widths, so that with the assembled end rail several different widths of

Dämmstoffen abgedeckt werden können. insulating materials can be covered.

Schließlich ist aus der EP 2 221 424 B1 ein einteiliges Sockelprofil für eine Bauwerksdämmung bekannt geworden, welches einen ersten Schenkel aufweist, der zur Befestigung an dem Bauwerk vorgesehen ist, einen zweiten Schenkel, der zur Anlage gegen eine Abschluss-Stirnseite der Dämmung vorgesehen ist und einen Außenleistenbereich mit einem dritten Schenkel, der zur Anlage gegen die Außenseite der Dämmung vorgesehen ist. Der erste Schenkel, der zweite Schenkel und der Außenleistenbereich bestehen aus Kunststoff, wobei in einem Übergangsbereich zwischen dem zweiten Schenkel und dem Außenleistenbereich ein Dehnbereich aus einem gegenüber dem Kunststoff des zweiten Schenkels und des Außenleistenbereichs weicheren Kunststoff angeordnet ist, um eine Anordnung des dritten Schenkels, der an der Außenseite der Dämmung anliegt, in unterschiedlichen Abständen zu dem ersten Schenkel, der am Bauwerk anliegt, zu Finally, EP 2 221 424 B1 discloses a one-piece base profile for building insulation which has a first leg which is intended for attachment to the building, a second leg which is intended to rest against a closing end face of the insulation and an outer ledge portion having a third leg for abutting against the exterior of the insulation. The first leg, the second leg and the outer strip area are made of plastic, with an expansion area made of a plastic that is softer than the plastic of the second leg and the outer strip area being arranged in a transition area between the second leg and the outer strip area, in order to prevent an arrangement of the third leg, which rests on the outside of the insulation, at different distances from the first leg, which rests on the structure

ermöglichen. make possible.

Nachteilig ist die nur sehr geringe Dehnung des Dehnungsbereichs, mit welcher lediglich Bauteiltoleranzen ausgeglichen werden können. Der Dehnbereich kann auch nicht beliebig vergrößert werden, ohne die erforderliche Festigkeit und A disadvantage is the very low elongation of the elongation range, with which only component tolerances can be compensated. Also, the stretching range cannot be increased at will without the required strength and

Stützfunktion des Sockelprofils zu verlieren. Losing the support function of the base profile.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ausgehend vom dargelegten Stand der Technik ein einteiliges Sockelprofil bzw. ein Sockelprofilsystem vorzuschlagen, das kostengünstig herstellbar ist, einen sicheren Abschluss des unteren Endes von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes bietet und das für It is therefore an object of the present invention, based on the prior art presented, to propose a one-piece base profile or a base profile system that can be produced inexpensively, offers a secure closure of the lower end of insulation boards on a wall of a building and that for

unterschiedliche Dicken der Dämmplatten geeignet ist. different thicknesses of the insulation boards is suitable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Basisprofilteil und This object is achieved in that the base profile part and

der Außenprofilteil separat hergestellte Teile des Sockelprofils sind, dass der the outer profile part separately manufactured parts of the base profile are that of

Tragschenkel des Basisprofilteils mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche aufweist, dass der Anschlussschenkel des Außenprofilteils an seinem dem Tragschenkel zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich aufweist, der zur Einstellung eines vorgebbaren Abstandes zwischen dem Wandschenkel und dem Putzschenkel mit einem der The support leg of the base profile part has a plurality of first welding areas spaced apart from one another and running in the longitudinal direction of the profile, that the connection leg of the outer profile part has a second weld area at its end facing the support leg, which is used to set a predeterminable distance between the wall leg and the cleaning leg with one of the

ersten Schweißbereiche verschweißt ist. first welding areas is welded.

Die gewünschte Breite des Tragschenkels kann - je nach Dicke der jeweiligen Dämmplatte - durch einen Zuschnitt entlang eines der ersten Schweißbereiche hergestellt werden. Depending on the thickness of the respective insulation panel, the desired width of the supporting leg can be produced by cutting along one of the first welding areas.

Der Vorteil der Erfindung ist insbesondere darin zu sehen, dass man nicht eine Vielzahl von Sockelprofilen für unterschiedliche Dämmstoffdicken herstellen bzw. vorrätig halten muss, sondern beispielsweise erst bei Auftragseingang oder beim Einlangen einer Bestellung den Standard-Basisprofilteil auf die gewünschte Breite zuschneidet und einen nach Kundenwunsch hergestellten Außenprofilteil mittels The advantage of the invention can be seen in particular in the fact that you do not have to produce or keep in stock a large number of base profiles for different insulating material thicknesses, but instead, for example, only cut the standard basic profile part to the desired width when an order is received or when an order is received and one according to customer requirements manufactured outer profile part by means

PVC-Verschweißung beispielsweise direkt "in-line" mittels Co-Extrusion anschweißt. PVC welding, for example, is welded directly "in-line" by means of co-extrusion.

Man kann somit erfindungsgemäß von einem Sockelprofilsystem bestehend aus Basisprofilteilen und Außenprofilteilen sprechen, die zu einem einteiligen Sockelprofil für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes kombinierbar sind. Die Basisprofilteile weisen jeweils einen an der Wand befestigbaren Wandschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel auf. Die Außenprofilteile weisen jeweils einen parallel! zum Wandschenkel ausgerichteten Putzschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel auf. Die Tragschenkel der Basisprofilteile weisen jeweils mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche auf und sind in diesen Schweißbereichen in einem vorgebbaren Abstand vom Wandschenkel abtrennbar ausgeführt. Die Anschlussschenkel der Außenprofilteile weisen an deren freien Enden jeweils einen zweiten Schweißbereich auf, der zur Herstellung des einteiligen Sockelprofils mit einem der ersten One can thus speak according to the invention of a base profile system consisting of base profile parts and outer profile parts, which can be combined to form a one-piece base profile for the lower end of insulation panels on a wall of a building. The base profile parts each have a wall leg that can be fastened to the wall and has a support leg that is aligned perpendicularly thereto. The outer profile parts each have a parallel! plaster leg aligned to the wall leg with a connecting leg aligned perpendicularly thereto. The supporting legs of the basic profile parts each have a plurality of first welding regions which are spaced apart from one another and run in the longitudinal direction of the profile and are designed to be separable in these welding regions at a predeterminable distance from the wall leg. The connection legs of the outer profile parts each have a second welding area at their free ends, which is used to produce the one-piece base profile with one of the first

Schweißbereiche verschweißt werden kann. Welding areas can be welded.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass die Außenprofilteile jeweils baugleich ausgeführte Anschlussschenkel samt zweitem Schweißbereich, jedoch unterschiedlich ausgestaltete Putzschenkel, Tropfstege und/oder Putzabzugskanten A particular advantage is that the outer profile parts each have identically constructed connecting legs together with the second welding area, but differently designed plaster legs, drip webs and/or plaster pull-off edges

aufweisen. Dadurch kann optimal auf unterschiedliche Kundenwünsche reagiert exhibit. This allows us to react optimally to different customer requirements

werden. become.

Ein Verfahren zur Herstellung eines einteiligen Sockelprofils für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes, aufweisend einen Basisprofilteil und einen Außenprofilteil, zeichnet sich durch folgende Schritte aus: A method for producing a one-piece base profile for the lower end of insulating panels on a wall of a building, having a base profile part and an outer profile part, is characterized by the following steps:

- Extrusion des Basisprofilteils, aufweisend einen an der Wand befestigbaren Wandschenkel und einen senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel, wobei der Tragschenkel ausgehend von seinem freien Ende mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende, erste Schweißbereiche - Extrusion of the base profile part, having a wall limb that can be fastened to the wall and a supporting limb aligned perpendicularly thereto, the supporting limb starting from its free end having a number of spaced-apart first welding regions running in the longitudinal direction of the profile

aufweist, having,

- ggf. Abtrennen des Tragschenkels in einem der ersten Schweißbereiche zur Verringerung der Breite des Tragschenkels, - if necessary, cutting off the supporting leg in one of the first welding areas to reduce the width of the supporting leg,

- Extrusion des Außenprofilteils, aufweisend einen Putzschenkel und einen senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel wobei der Anschlussschenkel an seinem freien Ende einen zweiten Schweißbereich - Extrusion of the outer profile part, having a cleaning leg and a connecting leg aligned perpendicularly thereto, the connecting leg having a second welding area at its free end

aufweist, having,

- Verschweißen des Tragschenkels des Basisprofilteils mit dem Anschlussschenkel des Außenprofilteils durch Einbringen eines Extrudats in die aneinander gereihten Schweißbereiche, vorzugsweise mittels Co-- Welding of the support leg of the base profile part with the connection leg of the outer profile part by introducing an extrudate into the lined-up welding areas, preferably by means of co-

Extrusion. extrusion.

Ein Abtrennen des Tragschenkels erübrigt sich dann, wenn das einteilige Sockelprofil in der maximalen Breite hergestellt wird und der erste Schweißbereich direkt am freien Ende des Tragschenkels für die Verschweißung genutzt werden It is not necessary to separate the supporting leg if the one-piece base profile is produced with the maximum width and the first welding area is used for the welding directly at the free end of the supporting leg

kann. can.

Die Erfindung wird im Folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen näher The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments

erläutert. Es zeigen: explained. Show it:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes einteiliges Sockelprofil in einer Fig. 1 shows an inventive one-piece base profile in a

Schnittdarstellung normal zur Profilachse im eingebauten Zustand; Sectional view perpendicular to the profile axis when installed;

Fig. 2 das Sockelprofil gemäß Fig. 1 vor der Verschweißung seiner Teilbereiche; FIG. 2 shows the base profile according to FIG. 1 before its partial areas are welded; FIG.

Fig. 3 ein vergrößertes Detail A des Sockelprofils gemäß Fig. 1; FIG. 3 shows an enlarged detail A of the base profile according to FIG. 1;

Fig. 4 eine Variante des Details gemäß Fig. 3; figure 4 shows a variant of the detail according to figure 3;

Fig. 5 eine Montagesituation des Sockelprofils in einer Schnittdarstellung 5 shows an assembly situation of the base profile in a sectional view

gemäß Fig.1; sowie according to Figure 1; as well as

Fig. 6 und 7 unterschiedliche Varianten des Sockelprofils in einer Fig. 6 and 7 different variants of the base profile in one

Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 Sectional view according to Fig. 1

Das in den Fig. 1 bis 3 dargestellte einteilige Sockelprofil 10 besteht im Wesentlichen aus einem L-förmigen Basisprofilteil 11 und einen damit verschweißten Außenprofilteil 12. Der Basisprofilteil 11 weist einen an der Wand 2 eines nicht weiter dargestellten Gebäudes befestigbaren Wandschenkel 13 mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel 14 auf, welcher in der in Fig. 1 dargestellten Einbaulage an der unteren Stirnfläche 3 der Dämmplatte 1 anliegt. Der Außenprofilteil 12 weist einen parallel zum Wandschenkel 13 ausgerichteten Putzschenkel 15 mit einem senkrecht dazu ausgerichteten, in der Ebene des Tragschenkels 14 liegenden Anschlussschenkel 16 auf, der an der Außenseite 4 der Dämmplatte 1 anliegt. The one-piece base profile 10 shown in FIGS. 1 to 3 essentially consists of an L-shaped base profile part 11 and an outer profile part 12 welded thereto aligned support leg 14, which rests in the installation position shown in Fig. 1 on the lower end face 3 of the insulating panel 1. The outer profile part 12 has a plaster limb 15 aligned parallel to the wall limb 13 with a connecting limb 16 oriented perpendicularly thereto and lying in the plane of the supporting limb 14 , which rests on the outside 4 of the insulating board 1 .

Wie in Fig. 2 dargestellt, sind der Basisprofilteil 11 und der Außenprofilteil 12 separat hergestellte Teile des einteiligen Sockelprofils 10, wobei der Tragschenkel 14 des Basisprofilteils 11 mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung As shown in FIG. 2, the base profile part 11 and the outer profile part 12 are separately manufactured parts of the one-piece base profile 10, with the supporting leg 14 of the base profile part 11 being spaced several times apart in the profile longitudinal direction

verlaufende erste Schweißbereiche 21 aufweist. running first welding areas 21 has.

Weiters weist der Anschlussschenkel 16 des Außenprofilteils 12 an seinem dem Tragschenkel 14 zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich 22 auf (siehe Fig. 2), der je nach gewünschter Breite des fertigen Sockelprofils 10 mit einem der Furthermore, the connection leg 16 of the outer profile part 12 at its end facing the supporting leg 14 has a second welding region 22 (see FIG. 2), which, depending on the desired width of the finished base profile 10, is connected to one of the

ersten Schweißbereiche 21 des Tragschenkels 14 verschweißt werden kann. first welding areas 21 of the supporting leg 14 can be welded.

Für gängige Schichtdicken der Dämmplatten von beispielsweise 60, 80 oder 100 mm kann somit der Tragschenkel 14 zur Einstellung des erforderlichen Abstandes zwischen dem Wandschenkel 13 und dem Putzschenkel 15 mit seiner Gesamtbreite (für Dämmplatten mit 100 mm) verwendet werden oder für Dämmplatten mit 60 For common layer thicknesses of the insulation boards of 60, 80 or 100 mm, for example, the support leg 14 can be used to set the required distance between the wall leg 13 and the plaster leg 15 with its total width (for insulation boards with 100 mm) or for insulation boards with 60

oder 80 mm Dicke an den strichliert angedeuteten Stellen abgetrennt werden. or 80 mm thick at the points indicated by dashed lines.

Der erste und der zweite Schweißbereich 21, 22 an den einander zugewandten Enden des Tragschenkels 14 und des Anschlussschenkels 16 werden bevorzugt mittels eines, die beiden Schweißbereiche 21, 22 überlappenden Co-Extrudats 20 The first and the second welding area 21, 22 on the ends of the support leg 14 and the connecting leg 16 facing each other are preferably welded together by means of a co-extrudate 20 that overlaps the two welding areas 21, 22

verschweißt. welded.

Wie in Fig. 1 (sowie im Detail in den Fig. 3 und 4) dargestellt, bilden der erste und der zweite Schweißbereich 21, 22 aneinander gereiht eine Aufnahmenut für das CoExtrudat 20, wobei am Nutgrund dieser Aufnahmenut eine Rillenstruktur zur besseren Haftung des Co-Extrudats ausgebildet sein kann. Nach der Verschweißung entsteht dadurch eine ebene, glatte Oberfläche, an welcher die Stirnfläche 3 der As shown in Fig. 1 (as well as in detail in Figs. 3 and 4), the first and second welding areas 21, 22 lined up next to each other form a receiving groove for the co-extrudate 20, with a grooved structure at the bottom of this receiving groove for better adhesion of the co -Extrudate can be formed. After welding, this creates a flat, smooth surface on which the end face 3 of the

Dämmplatte 1 aufliegt. Insulation board 1 rests.

Bevorzugt weisen die einander zugewandten Enden des Tragschenkels 14 und des Anschlussschenkels 16 korrespondierende, schräge Schnittflächen 17, 18 auf, wobei der spitze Winkel a der Schnittfläche 17 des Tragschenkels 14 zu dessen Oberfläche 20° bis 40°, vorzugsweise 25°, beträgt (siehe Fig. 2). Durch diese Maßnahme kann der Außenprofilteil 12 während der Montage und in der Einbaulage besser durch den Tragschenkel 14 abgestützt werden. Preferably, the mutually facing ends of the support leg 14 and of the connection leg 16 have corresponding oblique cut surfaces 17, 18, the acute angle a of the cut surface 17 of the support leg 14 to its surface being 20° to 40°, preferably 25° (see Fig 2). As a result of this measure, the outer profile part 12 can be better supported by the supporting leg 14 during assembly and in the installation position.

Wie in Fig. 5 dargestellt, kann der Putzschenkel 15 zur Vereinfachung der Montage der Dämmplatten 1 nach außen wegklappbar am Anschlussschenkel 16 festgelegt bzw. befestigt sein und im Bereich des Anschlussschenkels 16 ein Gelenk 19 As shown in Fig. 5, the cleaning leg 15 can be fixed or fastened to the connection leg 16 so that it can be folded away outwards to simplify the installation of the insulating boards 1 and in the region of the connection leg 16 a joint 19

aufweisen. exhibit.

Der wegklappbare Putzschenkel 15 kann im Bereich des Anschlussschenkels 16 auch einen im Hinblick auf die übrigen Teile des Sockelprofils weich eingestellten Steg 23 aufweisen, beispielsweise aus einem weichen thermoplastischen Elastomer In the region of the connecting leg 16, the cleaning leg 15 that can be folded away can also have a web 23 that is soft in relation to the other parts of the base profile, for example made of a soft thermoplastic elastomer

(TPE-Steg). Diese Variante ist im Detail in Fig. 3 dargestellt. (TPE bar). This variant is shown in detail in FIG.

Bei allen Varianten des Sockelprofils 10 kann an der Außenseite des Putzschenkels With all variants of the base profile 10, on the outside of the plaster leg

15 ein Armierungsgewebe 27 befestigt sein. 15 a reinforcement fabric 27 can be attached.

Der Außenprofilteil 12 weist in Verlängerung des Putzschenkels 15 über den Anschlussschenkel 16 hinaus einen Tropfsteg 24 auf, wobei am Tropfsteg 24 zumindest eine Putzabzugskante 25, 26 angeordnet ist. The outer profile part 12 has a drip web 24 in the extension of the cleaning leg 15 beyond the connecting leg 16 , at least one cleaning edge 25 , 26 being arranged on the drip web 24 .

Die Erfindung stellt ein besonders vorteilhaftes Sockelprofilsystem zur Verfügung, welches bei vereinfachter Herstellung und Lagerhaltung eine Vielzahl unterschiedlicher, einteiliger Sockelprofile anbieten kann. Dazu weist das Profilsystem im Wesentlichen baugleiche Basisprofilteile 11 auf, die vor der Anbringung eines Außenprofilteils 12 gegebenenfalls auf die gewünschte Breite The invention provides a particularly advantageous base profile system which, with simplified production and storage, can offer a large number of different, one-piece base profiles. For this purpose, the profile system has essentially identical base profile parts 11 which, before the attachment of an outer profile part 12, can be adjusted to the desired width

zugeschnitten werden müssen. need to be tailored.

Die Außenprofilteile 12 des Sockelprofilsystems weisen jeweils baugleich ausgeführte Anschlussschenkel 16 samt zweitem Schweißbereich 22 auf, um diese problemlos mit dem Tragschenkel 14 verschweißen zu können, können jedoch unterschiedlich ausgestaltete Putzschenkel 15, Tropfstege 24 und/oder The outer profile parts 12 of the base profile system each have identically constructed connection legs 16 together with the second welding area 22 in order to be able to weld them to the support leg 14 without any problems, but they can have differently designed cleaning legs 15, drip webs 24 and/or

Putzabzugskanten 25, 26 aufweisen (siehe Varianten gemäß Fig. 5 bis 7). Have plaster pull-off edges 25, 26 (see variants according to FIGS. 5 to 7).

Claims

PATENT CLAIMS

One-piece base profile (10) for the lower end of insulating panels (1) on a wall (2) of a building, with a substantially L-shaped base profile part (11) and an outer profile part (12) connected thereto, the base profile part (11) having a wall leg (13) that can be fastened to the wall (2) with a support leg (14) aligned perpendicularly thereto, which in the intended installation position rests against the lower end face (3) of the insulating boards (1), the outer profile part (12) having a parallel to the wall limb (13) aligned plaster limb (15) with a connecting limb (16) oriented perpendicular thereto, characterized in that the base profile part (11) and the outer profile part (12) are separately manufactured parts of the base profile (10), that the supporting limb (14 ) of the base profile part (11) has a plurality of first welding regions (21) spaced apart from one another and running in the longitudinal direction of the profile, that the connecting leg (16) of the outer profile part (12) has a second welding area (22) at its end facing the supporting leg (14), which is connected to one of the first welding areas (21) to set a definable distance between the wall leg (13) and the cleaning leg (15).

is welded.

Base profile (10) according to Claim 1, characterized in that the first and the second welding area (21, 22) at the ends of the supporting leg (14) and of the connecting leg (16) facing one another by means of one, the two welding areas (21, 22) overlapping co-extrudate (20)

is welded.

Base profile (10) according to claim 2, characterized in that the first and the second welding region (21, 22) lined up together form a receiving groove for the co-extrudate (20), with a grooved structure at the bottom of the receiving groove for better adhesion of the co- extrudate

is trained.

Base profile (10) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the mutually facing ends of the support leg (14) and the connecting leg (16) corresponding, oblique

Have cutting surfaces (17, 18), wherein the acute angle a of the cutting surface

(17) of the supporting leg (14) to its surface is 20° to 40°, preferably 25°.

Base profile (10) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the cleaning leg (15) is fixed to the connecting leg (16) so that it can be folded away and in the region of the connecting leg (16) a joint (19) or a softly adjusted web (23) , Preferably a TPE web has.

Base profile (10) according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the outer profile part (12) has a drip web (24) in the extension of the cleaning leg (15) beyond the connecting leg (16).

Base profile (10) according to claim 6, characterized in that on

Drip bar (24) at least one cleaning edge (25, 26) is arranged.

Base profile system consisting of base profile parts (11) and outer profile parts (12), which can be combined to form a one-piece base profile (10) for the lower end of insulating panels (1) on a wall (2) of a building, each base profile part (11) having a Wall (2) attachable wall leg (13) with a support leg (14) aligned perpendicular thereto, which rests in the intended installation position on the lower end face (3) of the insulating boards (1) and each outer profile part (12) has a parallel! to the wall limb (13) and has a connecting limb (16) oriented perpendicularly thereto, characterized in that the support limbs (14) of the base profile parts (11) each have a plurality of first welding regions (21) spaced apart from one another and running in the longitudinal direction of the profile and are designed to be separable at these welding areas (21) at a predeterminable distance from the wall limb (13), and that the connecting limbs (16) of the outer profile parts (12) each have a second welding area (22) which is used to produce the one-piece base profile (10). one of the first welding areas (21) is welded.

Base profile system according to Claim 8, characterized in that the outer profile parts (12) each have connecting legs (16) of identical construction.

together with the second welding area (22), but with differently designed plaster legs (15), drip webs (24) and/or plaster pull-off edges (25, 26)

exhibit.

10. A method for producing a one-piece base profile for the lower end of insulating panels (1) on a wall (2) of a building, having a base profile part (11) and an outer profile part (12), characterized by the following steps:

- Extrusion of the base profile part (11), having a wall limb (13) that can be fastened to the wall (2) and a supporting limb (14) aligned perpendicularly thereto, with the supporting limb (14) having a plurality of spaced apart starting from its free end,

has first welding areas (21) running in the longitudinal direction of the profile,

- If necessary, cutting off the supporting leg (14) in one of the first welding areas (21) to reduce the width of the supporting leg (14)

- Extrusion of the outer profile part (12), having a cleaning leg (15) and a connecting leg (16) aligned perpendicularly thereto, the connecting leg (16) having a second welding region (22) at its free end,

- Welding the support leg (14) of the base profile part (11) to the connecting leg (16) of the outer profile part (12) by introducing an extrudate (20) into the lined-up welding areas (21, 22)

preferably by means of co-extrusion.

01/27/2022 LU/