AT525347A4 - Einteiliges sockelprofil - Google Patents

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AT525347A4 ATA50038/2022A AT500382022A AT525347A4 AT 525347 A4 AT525347 A4 AT 525347A4 AT 500382022 A AT500382022 A AT 500382022A AT 525347 A4 AT525347 A4 AT 525347A4
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein einteiliges Sockelprofil (10) für den unteren Abschluss von Dämmplatten (1) an einer Wand (2) eines Gebäudes, mit einem im Wesentlichen L-förmigen Basisprofilteil (11) und einem damit verbundenen Außenprofilteil (12), wobei der Basisprofilteil (11) einen an der Wand (2) befestigbaren Wandschenkel (13) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel (14) aufweist, welcher in der bestimmungsgemäßen Einbaulage an der unteren Stirnfläche (3) der Dämmplatten (1) anliegt, wobei der Außenprofilteil (12) einen parallel zum Wandschenkel (13) ausgerichteten Putzschenkel (15) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel (16) aufweist. Erfindungsgemäß sind der Basisprofilteil (11) und der Außenprofilteil (12) separat hergestellte Teile des Sockelprofils (10), wobei der Tragschenkel (14) des Basisprofilteils (11) mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche (21) aufweist, und wobei der Anschlussschenkel (16) des Außenprofilteils (12) an seinem dem Tragschenkel (14) zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich (22) aufweist, der zur Einstellung eines vorgebbaren Abstandes zwischen dem Wandschenkel (13) und dem Putzschenkel (15) mit einem der ersten Schweißbereiche (21) verschweißt ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein einteiliges Sockelprofil für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes, mit einem im Wesentlichen Lförmigen Basisprofilteil und einem damit verbundenen Außenprofilteil, wobei der Basisprofilteil einen an der Wand befestigbaren Wandschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel aufweist, welcher in der bestimmungsgemäßen Einbaulage an der unteren Stirnfläche der Dämmplatten anliegt, wobei der Außenprofilteil einen parallel zum Wandschenkel ausgerichteten Putzschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel aufweist. Weiters betrifft die Erfindung ein Sockelprofilsystem bestehend aus Basisprofilteilen und Außenprofilteilen, die zu einem einteiligen Sockelprofil für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes kombinierbar sind, sowie ein
Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sockelprofils.
Aus der AT 002 327 U1 ist in diesem Zusammenhang ein mehrteiliges Sockelprofil zur Befestigung von Abdeckplatten an Gebäudewänden bekannt geworden, das ein Innenprofil mit einem Befestigungsschenkel zur Fixierung an der Gebäudewand und einen Verbindungsschenkel zur Befestigung eines Außenprofils sowie ein Außenprofil mit einem Verbindungsschenkel zum Befestigen am Innenprofil und einem Haltschenkel für eine Abdeckplatte aufweist. Der Abstand des Halteschenkels von der Gebäudewand ist variierbar. Die Verbindungsschenkel weisen parallele und im gleichen Abstand zueinander angeordnete Reihen korrespondierender Komplementärprofile zur Verrasterung der Verbindungsschenkel aneinander auf. Die komplementären Profile bestehen aus einem beispielsweise ein Schwalbenschwanzprofil aufweisenden Kanal und einen in diesen eingreifenden Steg. Nachteilig ist, dass im Baustellenbereich ein Zusammenbauen der mehrteiligen Profile durch Zusammenfügen der relativ klein ausgeführten
Komplementärprofile sehr schwierig ist.
Aus der DE 197 18 449 A1 ist eine Abschlussschiene für eine BauwerksWärmedämmung oder eine Bauwerks-Schalldämmung bekannt, die einen ersten Schienenteil aufweist, der zur Befestigung an dem Bauwerk vorgesehen ist, und einen zweiten Schienenteil, der zur Verbreiterung der Abschlussschiene in Richtung der Dicke der Wärmedämmung oder der Schalldämmung vorgesehen ist und der in formschlüssigem Eingriff mit dem ersten Schienenteil verbunden ist. Die Abschlussschiene zeichnet sich dadurch aus, dass der zweite Schienenteil in seinem
Eingriffs-Randbereich als Aufnahmetasche für den Eingriffs-Randbereich des ersten Schienenteils ausgebildet ist, wobei die beiden Schienenteile durch Einschieben des Eingriffs-Randbereichs des ersten Schienenteils in die Aufnahmetasche des zweiten Schienenteils und eine Schwenkbewegung um eine in AbschlussschienenLängsrichtung verlaufende Achse in die Eingriffsstellung bringbar sind. Einer der Schienenteile kann in einer Standardbreite hergestellt werden und der zweite Schienenteil in mehreren gängigen Breiten gefertigt werden, sodass mit der zusammengesetzten Abschlussschiene mehrere, unterschiedliche Breiten von
Dämmstoffen abgedeckt werden können.
Schließlich ist aus der EP 2 221 424 B1 ein einteiliges Sockelprofil für eine Bauwerksdämmung bekannt geworden, welches einen ersten Schenkel aufweist, der zur Befestigung an dem Bauwerk vorgesehen ist, einen zweiten Schenkel, der zur Anlage gegen eine Abschluss-Stirnseite der Dämmung vorgesehen ist und einen Außenleistenbereich mit einem dritten Schenkel, der zur Anlage gegen die Außenseite der Dämmung vorgesehen ist. Der erste Schenkel, der zweite Schenkel und der Außenleistenbereich bestehen aus Kunststoff, wobei in einem Übergangsbereich zwischen dem zweiten Schenkel und dem Außenleistenbereich ein Dehnbereich aus einem gegenüber dem Kunststoff des zweiten Schenkels und des Außenleistenbereichs weicheren Kunststoff angeordnet ist, um eine Anordnung des dritten Schenkels, der an der Außenseite der Dämmung anliegt, in unterschiedlichen Abständen zu dem ersten Schenkel, der am Bauwerk anliegt, zu
ermöglichen.
Nachteilig ist die nur sehr geringe Dehnung des Dehnungsbereichs, mit welcher lediglich Bauteiltoleranzen ausgeglichen werden können. Der Dehnbereich kann auch nicht beliebig vergrößert werden, ohne die erforderliche Festigkeit und
Stützfunktion des Sockelprofils zu verlieren.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ausgehend vom dargelegten Stand der Technik ein einteiliges Sockelprofil bzw. ein Sockelprofilsystem vorzuschlagen, das kostengünstig herstellbar ist, einen sicheren Abschluss des unteren Endes von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes bietet und das für
unterschiedliche Dicken der Dämmplatten geeignet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Basisprofilteil und
der Außenprofilteil separat hergestellte Teile des Sockelprofils sind, dass der
Tragschenkel des Basisprofilteils mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche aufweist, dass der Anschlussschenkel des Außenprofilteils an seinem dem Tragschenkel zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich aufweist, der zur Einstellung eines vorgebbaren Abstandes zwischen dem Wandschenkel und dem Putzschenkel mit einem der
ersten Schweißbereiche verschweißt ist.
Die gewünschte Breite des Tragschenkels kann - je nach Dicke der jeweiligen Dämmplatte - durch einen Zuschnitt entlang eines der ersten Schweißbereiche hergestellt werden.
Der Vorteil der Erfindung ist insbesondere darin zu sehen, dass man nicht eine Vielzahl von Sockelprofilen für unterschiedliche Dämmstoffdicken herstellen bzw. vorrätig halten muss, sondern beispielsweise erst bei Auftragseingang oder beim Einlangen einer Bestellung den Standard-Basisprofilteil auf die gewünschte Breite zuschneidet und einen nach Kundenwunsch hergestellten Außenprofilteil mittels
PVC-Verschweißung beispielsweise direkt "in-line" mittels Co-Extrusion anschweißt.
Man kann somit erfindungsgemäß von einem Sockelprofilsystem bestehend aus Basisprofilteilen und Außenprofilteilen sprechen, die zu einem einteiligen Sockelprofil für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes kombinierbar sind. Die Basisprofilteile weisen jeweils einen an der Wand befestigbaren Wandschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel auf. Die Außenprofilteile weisen jeweils einen parallel! zum Wandschenkel ausgerichteten Putzschenkel mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel auf. Die Tragschenkel der Basisprofilteile weisen jeweils mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche auf und sind in diesen Schweißbereichen in einem vorgebbaren Abstand vom Wandschenkel abtrennbar ausgeführt. Die Anschlussschenkel der Außenprofilteile weisen an deren freien Enden jeweils einen zweiten Schweißbereich auf, der zur Herstellung des einteiligen Sockelprofils mit einem der ersten
Schweißbereiche verschweißt werden kann.
Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass die Außenprofilteile jeweils baugleich ausgeführte Anschlussschenkel samt zweitem Schweißbereich, jedoch unterschiedlich ausgestaltete Putzschenkel, Tropfstege und/oder Putzabzugskanten
aufweisen. Dadurch kann optimal auf unterschiedliche Kundenwünsche reagiert
werden.
Ein Verfahren zur Herstellung eines einteiligen Sockelprofils für den unteren Abschluss von Dämmplatten an einer Wand eines Gebäudes, aufweisend einen Basisprofilteil und einen Außenprofilteil, zeichnet sich durch folgende Schritte aus:
- Extrusion des Basisprofilteils, aufweisend einen an der Wand befestigbaren Wandschenkel und einen senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel, wobei der Tragschenkel ausgehend von seinem freien Ende mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende, erste Schweißbereiche
aufweist,
- ggf. Abtrennen des Tragschenkels in einem der ersten Schweißbereiche zur Verringerung der Breite des Tragschenkels,
- Extrusion des Außenprofilteils, aufweisend einen Putzschenkel und einen senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel wobei der Anschlussschenkel an seinem freien Ende einen zweiten Schweißbereich
aufweist,
- Verschweißen des Tragschenkels des Basisprofilteils mit dem Anschlussschenkel des Außenprofilteils durch Einbringen eines Extrudats in die aneinander gereihten Schweißbereiche, vorzugsweise mittels Co-
Extrusion.
Ein Abtrennen des Tragschenkels erübrigt sich dann, wenn das einteilige Sockelprofil in der maximalen Breite hergestellt wird und der erste Schweißbereich direkt am freien Ende des Tragschenkels für die Verschweißung genutzt werden
kann.
Die Erfindung wird im Folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes einteiliges Sockelprofil in einer
Schnittdarstellung normal zur Profilachse im eingebauten Zustand;
Fig. 2 das Sockelprofil gemäß Fig. 1 vor der Verschweißung seiner Teilbereiche;
Fig. 3 ein vergrößertes Detail A des Sockelprofils gemäß Fig. 1;
Fig. 4 eine Variante des Details gemäß Fig. 3;
Fig. 5 eine Montagesituation des Sockelprofils in einer Schnittdarstellung
gemäß Fig.1; sowie
Fig. 6 und 7 unterschiedliche Varianten des Sockelprofils in einer
Schnittdarstellung gemäß Fig. 1
Das in den Fig. 1 bis 3 dargestellte einteilige Sockelprofil 10 besteht im Wesentlichen aus einem L-förmigen Basisprofilteil 11 und einen damit verschweißten Außenprofilteil 12. Der Basisprofilteil 11 weist einen an der Wand 2 eines nicht weiter dargestellten Gebäudes befestigbaren Wandschenkel 13 mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel 14 auf, welcher in der in Fig. 1 dargestellten Einbaulage an der unteren Stirnfläche 3 der Dämmplatte 1 anliegt. Der Außenprofilteil 12 weist einen parallel zum Wandschenkel 13 ausgerichteten Putzschenkel 15 mit einem senkrecht dazu ausgerichteten, in der Ebene des Tragschenkels 14 liegenden Anschlussschenkel 16 auf, der an der Außenseite 4 der Dämmplatte 1 anliegt.
Wie in Fig. 2 dargestellt, sind der Basisprofilteil 11 und der Außenprofilteil 12 separat hergestellte Teile des einteiligen Sockelprofils 10, wobei der Tragschenkel 14 des Basisprofilteils 11 mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung
verlaufende erste Schweißbereiche 21 aufweist.
Weiters weist der Anschlussschenkel 16 des Außenprofilteils 12 an seinem dem Tragschenkel 14 zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich 22 auf (siehe Fig. 2), der je nach gewünschter Breite des fertigen Sockelprofils 10 mit einem der
ersten Schweißbereiche 21 des Tragschenkels 14 verschweißt werden kann.
Für gängige Schichtdicken der Dämmplatten von beispielsweise 60, 80 oder 100 mm kann somit der Tragschenkel 14 zur Einstellung des erforderlichen Abstandes zwischen dem Wandschenkel 13 und dem Putzschenkel 15 mit seiner Gesamtbreite (für Dämmplatten mit 100 mm) verwendet werden oder für Dämmplatten mit 60
oder 80 mm Dicke an den strichliert angedeuteten Stellen abgetrennt werden.
Der erste und der zweite Schweißbereich 21, 22 an den einander zugewandten Enden des Tragschenkels 14 und des Anschlussschenkels 16 werden bevorzugt mittels eines, die beiden Schweißbereiche 21, 22 überlappenden Co-Extrudats 20
verschweißt.
Wie in Fig. 1 (sowie im Detail in den Fig. 3 und 4) dargestellt, bilden der erste und der zweite Schweißbereich 21, 22 aneinander gereiht eine Aufnahmenut für das CoExtrudat 20, wobei am Nutgrund dieser Aufnahmenut eine Rillenstruktur zur besseren Haftung des Co-Extrudats ausgebildet sein kann. Nach der Verschweißung entsteht dadurch eine ebene, glatte Oberfläche, an welcher die Stirnfläche 3 der
Dämmplatte 1 aufliegt.
Bevorzugt weisen die einander zugewandten Enden des Tragschenkels 14 und des Anschlussschenkels 16 korrespondierende, schräge Schnittflächen 17, 18 auf, wobei der spitze Winkel a der Schnittfläche 17 des Tragschenkels 14 zu dessen Oberfläche 20° bis 40°, vorzugsweise 25°, beträgt (siehe Fig. 2). Durch diese Maßnahme kann der Außenprofilteil 12 während der Montage und in der Einbaulage besser durch den Tragschenkel 14 abgestützt werden.
Wie in Fig. 5 dargestellt, kann der Putzschenkel 15 zur Vereinfachung der Montage der Dämmplatten 1 nach außen wegklappbar am Anschlussschenkel 16 festgelegt bzw. befestigt sein und im Bereich des Anschlussschenkels 16 ein Gelenk 19
aufweisen.
Der wegklappbare Putzschenkel 15 kann im Bereich des Anschlussschenkels 16 auch einen im Hinblick auf die übrigen Teile des Sockelprofils weich eingestellten Steg 23 aufweisen, beispielsweise aus einem weichen thermoplastischen Elastomer
(TPE-Steg). Diese Variante ist im Detail in Fig. 3 dargestellt.
Bei allen Varianten des Sockelprofils 10 kann an der Außenseite des Putzschenkels
15 ein Armierungsgewebe 27 befestigt sein.
Der Außenprofilteil 12 weist in Verlängerung des Putzschenkels 15 über den Anschlussschenkel 16 hinaus einen Tropfsteg 24 auf, wobei am Tropfsteg 24 zumindest eine Putzabzugskante 25, 26 angeordnet ist.
Die Erfindung stellt ein besonders vorteilhaftes Sockelprofilsystem zur Verfügung, welches bei vereinfachter Herstellung und Lagerhaltung eine Vielzahl unterschiedlicher, einteiliger Sockelprofile anbieten kann. Dazu weist das Profilsystem im Wesentlichen baugleiche Basisprofilteile 11 auf, die vor der Anbringung eines Außenprofilteils 12 gegebenenfalls auf die gewünschte Breite
zugeschnitten werden müssen.
Die Außenprofilteile 12 des Sockelprofilsystems weisen jeweils baugleich ausgeführte Anschlussschenkel 16 samt zweitem Schweißbereich 22 auf, um diese problemlos mit dem Tragschenkel 14 verschweißen zu können, können jedoch unterschiedlich ausgestaltete Putzschenkel 15, Tropfstege 24 und/oder
Putzabzugskanten 25, 26 aufweisen (siehe Varianten gemäß Fig. 5 bis 7).

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    Einteiliges Sockelprofil (10) für den unteren Abschluss von Dämmplatten (1) an einer Wand (2) eines Gebäudes, mit einem im Wesentlichen L-förmigen Basisprofilteil (11) und einem damit verbundenen Außenprofilteil (12), wobei der Basisprofilteil (11) einen an der Wand (2) befestigbaren Wandschenkel (13) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel (14) aufweist, welcher in der bestimmungsgemäßen Einbaulage an der unteren Stirnfläche (3) der Dämmplatten (1) anliegt, wobei der Außenprofilteil (12) einen parallel zum Wandschenkel (13) ausgerichteten Putzschenkel (15) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisprofilteil (11) und der Außenprofilteil (12) separat hergestellte Teile des Sockelprofils (10) sind, dass der Tragschenkel (14) des Basisprofilteils (11) mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche (21) aufweist, dass der Anschlussschenkel (16) des Außenprofilteils (12) an seinem dem Tragschenkel (14) zugewandten Ende einen zweiten Schweißbereich (22) aufweist, der zur Einstellung eines vorgebbaren Abstandes zwischen dem Wandschenkel (13) und dem Putzschenkel (15) mit einem der ersten Schweißbereiche (21)
    verschweißt ist.
    Sockelprofil (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Schweißbereich (21, 22) an den einander zugewandten Enden des Tragschenkels (14) und des Anschlussschenkels (16) mittels eines, die beiden Schweißbereiche (21, 22) überlappenden Co-Extrudats (20)
    verschweißt ist.
    Sockelprofil (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Schweißbereich (21, 22) aneinander gereiht eine Aufnahmenut für das Co-Extrudat (20) bilden, wobei am Nutgrund der Aufnahmenut eine Rillenstruktur zur besseren Haftung des Co-Extrudats
    ausgebildet ist.
    Sockelprofil (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugewandten Enden des Tragschenkels (14) und des Anschlussschenkels (16) korrespondierende, schräge
    Schnittflächen (17, 18) aufweisen, wobei der spitze Winkel a der Schnittfläche
    (17) des Tragschenkels (14) zu dessen Oberfläche 20° bis 40°, vorzugsweise 25°, beträgt.
    Sockelprofil (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Putzschenkel (15) wegklappbar am Anschlussschenkel (16) festgelegt ist und im Bereich des Anschlussschenkels (16) ein Gelenk (19) oder einen weich eingestellten Steg (23), vorzugsweise einen TPE-Steg, aufweist.
    Sockelprofil (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenprofilteil (12) in Verlängerung des Putzschenkels (15) über den Anschlussschenkel (16) hinaus einen Tropfsteg (24) aufweist.
    Sockelprofil (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass am
    Tropfsteg (24) zumindest eine Putzabzugskante (25, 26) angeordnet ist.
    Sockelprofilsystem bestehend aus Basisprofilteilen (11) und Außenprofilteilen (12), die zu einem einteiligen Sockelprofil (10) für den unteren Abschluss von Dämmplatten (1) an einer Wand (2) eines Gebäudes kombinierbar sind, wobei jeder Basisprofilteil (11) einen an der Wand (2) befestigbaren Wandschenkel (13) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel (14) aufweist, welcher in der bestimmungsgemäßen Einbaulage an der unteren Stirnfläche (3) der Dämmplatten (1) anliegt und wobei jeder Außenprofilteil (12) einen parallel! zum Wandschenkel (13) ausgerichteten Putzschenkel (15) mit einem senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschenkel (14) der Basisprofilteile (11) jeweils mehrere voneinander beabstandete, in Profillängsrichtung verlaufende erste Schweißbereiche (21) aufweisen und an diesen Schweißbereichen (21) in einem vorgebbaren Abstand vom Wandschenkel (13) abtrennbar ausgeführt sind, sowie dass die Anschlussschenkel (16) der Außenprofilteile (12) jeweils einen zweiten Schweißbereich (22) aufweisen, der zur Herstellung des einteiligen Sockelprofils (10) mit einem der ersten Schweißbereiche (21) verschweißt ist.
    Sockelprofilsystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenprofilteile (12) jeweils baugleich ausgeführte Anschlussschenkel (16)
    samt zweitem Schweißbereich (22), jedoch unterschiedlich ausgestaltete Putzschenkel (15), Tropfstege (24) und/oder Putzabzugskanten (25, 26)
    aufweisen.
    10. Verfahren zur Herstellung eines einteiligen Sockelprofils für den unteren Abschluss von Dämmplatten (1) an einer Wand (2) eines Gebäudes, aufweisend einen Basisprofilteil (11) und einen Außenprofilteil (12), gekennzeichnet durch folgende Schritte:
    - Extrusion des Basisprofilteils (11), aufweisend einen an der Wand (2) befestigbaren Wandschenkel (13) und einen senkrecht dazu ausgerichteten Tragschenkel (14), wobei der Tragschenkel (14) ausgehend von seinem freien Ende mehrere voneinander beabstandete,
    in Profillängsrichtung verlaufende, erste Schweißbereiche (21) aufweist,
    - ggf. Abtrennen des Tragschenkels (14) in einem der ersten Schweißbereiche (21) zur Verringerung der Breite des Tragschenkels (14)
    - Extrusion des Außenprofilteils (12), aufweisend einen Putzschenkel (15) und einen senkrecht dazu ausgerichteten Anschlussschenkel (16) wobei der Anschlussschenkel (16) an seinem freien Ende einen zweiten Schweißbereich (22) aufweist,
    - Verschweißen des Tragschenkels (14) des Basisprofilteils (11) mit dem Anschlussschenkel (16) des Außenprofilteils (12) durch Einbringen eines Extrudats (20) in die aneinander gereihten Schweißbereiche (21, 22)
    vorzugsweise mittels Co-Extrusion.
    27.01.2022 LU/
ATA50038/2022A 2022-01-27 2022-01-27 Einteiliges sockelprofil AT525347B1 (de)

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