AT525891A4

AT525891A4 - Außenteil und damit ausgestatteter Kombi-Verpackungsbehälter, Verfahren zur Herstellung und

Info

Publication number: AT525891A4
Application number: ATA50782/2022A
Authority: AT
Original assignee: Greiner Packaging Ag
Priority date: 2022-10-10
Filing date: 2022-10-10
Publication date: 2023-09-15
Also published as: US20240116687A1; CA3215917A1; AT525891B1; EP4353613A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kombi-Verpackungsbehälter (1) mit einem becherförmigen Behälter (2) und einem Außenteil (12). Der Mantel des Außenteils (12) weist einen Aufnahmebereich (23) und einen Bereich (24) auf, welcher Bereich (24) in Längserstreckung (22) betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich (23) und der zweiten Stirnseite (20) angeordnet ist. Ein Bereich (40) des offenen Endes (5) und/oder ein Bereich (41) des Verschlusselements (39) des Behälters (2) ist in dem Aufnahmebereich (23) des Mantels des Außenteils (12) aufgenommen. Die Erfindung betrifft weiters ein Verfahren zur Herstellung eines Kombi-Verpackungsbehälters (1) und ein Verfahren zum Öffnen eines Kombi-Verpackungsbehälters (1).

Description

Kombi-Verpackungsbehälters.

Aufgrund von immer höheren Umweltanforderungen an Produkte und Produktverpackungen wird es immer wichtiger, ein Recycein, und zusätzlich zu einem Recyceln auch ein Wiederverwenden zu ermöglichen. Beim Reocyclen soll eine sortenreine Trennung der verschiedenen Materialien möglich sein, um die RecyclingquaHät zu verbessern, Insbesondere soll hierbei die sortenreine Trennung der verschiedenen Materialien möglichst einfach gestaltet werden, sodass eiwaige Versäumnisse bzw. Fehler eines Menschen beim Recyclingvorgang möglichst kompensiert werden können. Darüber hinaus sollen gebrauchte Produkte und Produktverpackungen auf einfache und nachhaltige Art und Weise zu wiederverwendba-

ren Produkten und Produktverpackungen verarbeitet werden,

Die WO 2020/2451438 A1 der gleichen Anmelderin beschreibt ein aus einem Zuschnitt gebildetes manschettenförmiges Außenteil, wobei der Zuschnitt zu einem Mantel gewickelt ist und dessen Endabschnitte in einem Überlappungsbereich miteinander verbunden sind. Das manschettenförmige Außenteil bildet zusammen mit einem becherförmigen Innenbehälter einen Kombi-Verpackungsbehälter, Ein Soltrennbereich umfasst ein Betätigungsmittel mit einem Erfassungsabschnitt für das Auftrennen von beidseits befindlichen Trennabschnitten. Bei einem derart

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rantiert Ist.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und einen Zuschnitt, ein Außenteil sowie einen Kombi-Verpackungsbehälter zur Verfügung zu stellen, bei dem das manschettenförmige AuBenteil für Recyolingzwecke einfach vom Behälter entfernt werden kann, und bei

dem sichergestellt ist, dass ein Benutzer diese Trennung vomimmft,

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung und ein Verfahren gemäß den Ansprü-

chen gelöst.

Die Erfindung betrifft einen Zuschnitt für ein Außenteil zum Ummanteln eines becherförmigen Behälters, welcher einen Behältermante! aufweist, der ein offenes Ende und ein mit einem Boden verschlossenes Ende aufweist, wobei der Zuschnitt eine im Wesentlichen kreisringsegmentförmige Grundform aufweist, wobel der Zuschnitt einen ersten Endabschnitt und einen zweiten Endabschnitt aufweist, wobei der Zuschnitt zu einem Mantel wickelbar ist und dabei der erste Endabschnitt und der zweite Endabschnitt miteinander in einem Überlappungsbereich koppelbar sind, wobei der Zuschnitt weiters eine erste Stimselte und eine zweite Stirmselte aufweist und die erste Stirmselte und die zweite Stirnseite voneinander beabstandet sind, wobei der Zuschnitt eine Längserstreckung in einer Richtung ausgehend von der ersten Stimseite zur zweiten Stimselte aufweist.

Der Zuschnitt weist einen Aufnahmebereich und einen Bereich auf, weicher Bereich In Längserstreckung betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich und der

zweiten Stimselte angeordnet ist.

Der erfindungsgemäße Zuschnitt bringt den überraschenden Vorteil mit sich, dass durch den Aufnahmebereich und den Bereich, welcher in Längserstreckung betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich und der zweiten Stimseite angeordnet ist, erreicht werden kann, dass der Zuschnitt und ein mit dem Zuschnitt umwickelter

becherförmiger Behälter voneinander getrennt werden müssen, um einen Zugriff zu

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Der Zuschnitt ist insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, zum Ummanteln von wiederverwendbaren Behältern, insbesondere von wiederverwendbaren Kunststoff-Behältern geeignet. Der Zuschnitt kann nach dem für eine Nutzung eines Behälters erforderlichen Abtrennen vom umwickelten Behälter weitgehend sortenrein einem Recyoling zugeführt werden, während ein Behälter einem Wiederverwen-

dungsprozess unterzogen werden kann.

Bei dem Zuschnitt kann es sich um eine aus einem Bogen oder einem blattförmigen Element zugeschnittenes Teil handeln, beispielsweise aus einem Papier, Karton, oder auch aus einem dünnen Kunststofbogen. Insbesondere kann es sich bei dem Aufnahmebereich um einen Ausschnitt, ein Loch oder um einen Durchbruch in dem Zuschnitt handeln, Der Aufnahmebereich kann aus dem Zuschnitt beispielsweise herausgeschnitten oder herausgestanzt werden, Es ist auch denkbar, dass der Aufnahmebereich einen länglichen Schlitz umfasst bzw, ein länglicher Schlitz ist, durch welchen ein Siegelrand, Kragen oder ähnliches eines Behälters durchführbar ist.

Die Erfindung betrifft auch ein Außenteil zum Ummanteln eines becherförmigen Behälters, welcher einen Behältermantel aufweist, der ein offenes Ende und ein mit einem Boden verschlossenes Ende aufweist, wobei das Außenteill aus einem Zuschnitt gebildet ist, weicher Zuschnitt eine Im Wesentlichen kreisringsegmentförmige Grundform aufweist, welcher Zuschnitt einen ersten Endabschnitt und einen zweiten Endabschnitt aufweist, wobei der Zuschnitt zu einem Mantel gewickelt ist und dabei der erste Endabschnit und der zweite Endabschnitt in einem Überlappungsbereich miteinander gekoppelt sind, wobei das Außenteil weiters eine erste Stimsekte und eine zweite Stimseke aufweist und die erste Stim-

seite und die zweite Sümseite voneinander beabstandet sind, wobei das Außenteil

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Der Mantel des Außenteils weist einen Aufnahmebereich und einen Bereich auf, welcher Bereich in Längserstreckung betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich und der zweiten Stimseite angeordnet Ist.

Der erfindungsgemäße Außentell bringt den überraschenden Vorteil mit sich, dass durch den Aufnahmebereich und den Bereich, welcher in Längserstreckung Detrachtet zwischen dem Aufnahmebereich und der zweiten Stirmselite angeordnet ist, erreicht werden kann, dass der Außenteil und ein mit dem Außenteil umwickelter becherförmiger Behälter voneinander getrennt werden müssen, um einen Zugriff zu einem in dem Behälter umfassten Füllgut zu ermöglichen. Dadurch kann eine verbesserte Trennung und ein verbessertes Recyoling gewährleistet werden, Zudem kann der Außenteil eine hochwertige und ansprechende Umverpackung eines Behälters bilden, wobei der Außentell zudem eine Funktion als Originalitätsnachweis erfüllen kann und damit als „tamper evident” gilt,

Der Außenteil ist insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, zum Ummanteln von wiederverwendbaren Behältern, insbesondere von wiederverwendbaren Kunststoff-Behältern geeignet. Der Außenteil kann nach dem für eine Nutzung eines Behälters erforderlichen Abtrennen vom umwickelten Behälter weitgehend sortenrein einem Recyoling zugeführt werden, während ein Behälter einem Wiederverwen-

dungsprozess unterzogen werden kann.

Ferner kann vorgesehen sein, dass der Aufnahmebereich ein erstes Aufnahmebereich-Ende und ein zweites Aufnahmebereich-Ende aufweist, wobei das erste Aufnahmebereich-Ende dem ersten Endabschnitt des Zuschnitts zugewandt ist und wobei das zweite Aufnahmebereich-Ende dem zweiten Endabschnitt des Zuschnitts zugewandt ist, wobei das erste Aufnahmebereich-Ende und das zweite Aufnahmebereich-Ende voneinander beabstandet sind.

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass dadurch ein Aufnahmebereich, also bei-

spielsweise ein Durchbruch, eine Ausnehmung oder ein Loch, mit einer Geometrie

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geeignet ist.

Für den Fachmann ist klar, dass es auch sein kann, dass erste AufnahmebereichEnde dem ersten Endabschnitt des Außenteils zugewandt ist und wobei das zweite Aufnahmebereich-Ende dem zweiten Endabschnitt des Außenteils zugewandt ist, wobei das erste Aufnahmebereich-Ende und das zweite Aufnahmebereich-Ende voneinander beabstandet sind. Dies sei nur beispielhaft für die Verwendung der Bezeichnungen Zuschnitt und Außentell in diesem Dokument genannt. Eben weil das Außenteil durch einen Zuschnitt gebildet ist, können die beiden Begriffe eine synonyme Bedeutung haben, Dies insbesondere, wenn der Zuschnitt zu einem Mantel gewickelt ist und dadurch ein manschettenförmiges AuBenteil bildet,

Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass das erste Aufnahmebereich-Ende und das zweite Aufnahmebereich-Ende durch eine Aufnahmebereichs-Länge voneinander beabstandet sind, weiche Länge von 5% bis 75%, bevorzugt von 5% Dis 50%, eines Aufnahmebereichs-Mantelumfangs des Mantels beträgt. Bei mehreren Aufnahmebereichen kann eine Summe aller Aufnahmebereichs-Längen von 5% bis 75%, bevorzugt von 5% bis 50%, betragen. Mit Aufnahmebereichs-Manteliumfang ist dabei der Umfang des Kreisquerschnitts gemeint, weicher Kreisquerschnitt bei Betrachtung des zu einem Mantel gewickelten Außenteils 90° durch den Aufnahmebereich zur Mantelachse liegt. Zweckmäßigerweise ist der Aufnahmebereichs-Mantelumfang gleich groß oder geringfügig größer, als der maximale Umfang eines zu ummantelnden Behälters, respektive dessen maximalen Umfangs

im Bereich des offenen Endes.

Diese Ausformung des Aufnahmebereichs bringt den Vorteil mit sich, dass eine

Aufnahme eines Behälters, respektive eine Aufnahme von Bereichen eines Behälters zuverlässig ermöglicht sein kann. Die genaue Länge, also ein Absolutwert der Länge ist dabei abhängig von der Form und Größe des mit dem Außentell zu um-

manteinden Behälters, und dabei vor allem vom maximalen Durchmesser oder

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len.

Vorteilhaft ist auch eine Ausprägung, gemäß weicher vorgesehen sein kann, dass der Aufnahmebereich eine kreisringsegmentförmige Grundform aufweist, weiche konzentrisch mit der kreistingsegmentförmige Grundform des Zuschnitts ist, und dass der Aufnahmebereich eine erste Aufnahmebereich-Stimseite aufweist, welche erste Aufnahmebereich-Stimselte der ersten Stimselte zugewandt ist und wobei der Aufnahmebereich eine zweite Aufnahmebereich-Stimselte aufweist, welche zweite Aufnahmebereich-Stimselte der zweiten Stimselite zugewandt ist, WObei die erste Aufnahmebereich-Stüirmseite und die zweite Aufnahmebereich-Stimseite voneinander beabstandet sind, wobei der Aufnahmebereich eine Aufnahmebereichshöhe In einer Richtung ausgehend von der ersten Aufnahmebereich-Stirn-

seite zur zweiten Aufnahmebereich-Stirmseite aufweist.

Diese Ausformung des Aufnahmebereichs bringt den Vorteil mit sich, dass eine Aufnahme eines Behälters zuverlässig ermöglicht sein kann. Zudem kann eine derartige Ausgestaltung auch vergleichsweise einfach und kosteneffizient herstellbar sein, Die kreisringsegmentförmige Grundform des Aufnahmebereichs bedingt, dass die erste Aufnahmebereich-Stimselte kürzer ist als die zweite Aufnahmebereich-Stimseite. Dadurch kann in einem mantelförmigen bzw. manschettenförmigen Zustand des Außenteils gewährleistet sein, dass der Aufnahmebereich zur Aufnahme eines Behälters oder von Bereichen eines Behälters besonders gut geeignet ist. Eine Distanz der beiden Stimseiten zueinander, also eine Aufnahmebereichs-Höhe kann vorteilhafterweise konstant sein. Zweckmäßigerweise entspricht eine Aufnahmebereichs-Höhe der Höhe eines zur Aufnahme in dem Aufnahmebereich vorgesehenen Bereichs eines Behälters, beispielsweise eines Flansches inklusive Verschlusselement, wie Siegelplatine, Deckel oder ähnlichem, Besonders zweckmäßig ist hierbei, wenn die Aufnahmebereichs-Höhe geringfügig größer ist

als der zur Aufnahme vorgesehenen Bereichs eines Behälters,

Gemäß einer Weiterbildung ist es möglich, dass die der zweiten Stimselile zugewandte zweite Aufnahmebereich-Stimselte in Längserstreckung des Außenteils

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Ferner kann es zweckmäßig sein, wenn die der zweiten Stimseite zugewandie zweite Aufnahmebereich-Stirmseite in Längserstreckung des Außenteils betrachtet durch eine zweite Länge von der ersten Stimseite beabstandet ist, Dabei kann es auch sein, dass die zweite Länge variiert. Dies insbesondere, wenn die erste Stirnseite des Außenteils keiner exakten Kreisbogenform folgt, sondern beispielsweise weillenförmig ausgebildet ist. Hierbei hat es sich auch als zweckmäßig erwiesen, dass die die zweite Länge größer ist als die erste Länge.

Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass die maximale erste Länge und die maximale zweite Länge eine maximale Kreisringsegmenthöhe definieren, welche Kreisringsegmenthöhe insbesondere einer maximalen Längserstreckung des Au-

Benteils oder einer maximalen Bauhöhe entspricht,

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die erste Stimselte und/oder die zweite Stimselte kreisbogenförmig ausgebildet sind, oder dass die erste Stimselte und/0der die zweite Stirnseite weflen- oder sinuskurvenförmig ausgebildet sind.

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass ein derart geformter Außenteil besonders gut zum Umwickeln eines Behälters geeignet sein kann. Zudem kann eine optische Erscheinung damit ansprechend und individuell gestaltbar sein, Dies gilt natürlich für das Außenteil in seinem Zustand als Zuschnitt bzw. in seinem noch nicht zu einem Mantel oder zu einer Manschette gewickelten Zustand. Wenn das Außenteil zu einem Mantel oder zu einer Manscheitte gewickelt ist, sind die erste und die zweite Stimseite vorteilhafterweise parallel oder zumindest im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet, Es hat sich auch als vorteilhaft erwiesen, dass wellen-

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Es ist auch denkbar, dass die erste Aufnahmebereich-Stimseite und/oder die zweite Aufnahmebereich-Stirmselte kreisbogenförmig ausgebildet sind, oder dass die erste Aufnahmebereich-Stirnseite und/oder die zweite Aufnahmebereich-Stim-

seite wellen- oder sinuskurvenförmig ausgebildet sind,

Gemäß einer besonderen Ausprägung ist es möglich, dass der Mantel des Außenteils einen zweiten Aufnahmebereich und einen zweiten Bereich aufweist, welcher zweite Bereich in Längserstreckung des Außenteils betrachtet zwischen dem

zweiten Aufnahmebereich und der zweiten Stimselte angeordnet ist.

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass sich zwei Aufnahmebereiche als besonders geeignet erwiesen haben, um Behälter bestimmter Geometrien zuverlässig Zu umwickeln, respektive bereichsweise aufzunehmen, Vorteilhafterweise liegen die beiden Aufnahmebereiche bei Betrachtung des manschetienförmigen Außentells In Umfangsrichtung zumindest im Wesentlichen auf demselben Umfang bzw. auf derselben Höhe, Die beiden Aufnahmebereiche können dabei dieselbe Grundform, aber auch eine unterschiedliche Grundform aufweisen, Der Bereich und der zweite Bereich können in Umfangsrichtung, also zwischen der zweiten StimseHke und der jeweiligen Aufnahmebereich-Stimseite, dieselbe Höhe haben. Es sind aber ebenso unterschiedliche Höhen denkbar.

Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass der Aufnahmebereich und der zweite Aufnahmebereich zumindest im Wesentlichen gleich dimensioniert sind, und dass der Aufnahmebereich und der zweite Aufnahmebereich im Mantels des Außenteils einander gegenüberliegend angeordnet sind.

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass dadurch eine im Wesentlichen symmetrische

Anordnung der Aufnahmebereiche und Bereiche erzielbar ist. Dies kann sowohl im

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auch verschieden ausgeformte Aufnahmebereiche vorgesehen sind,

Insbesondere kann es vorteilhaft sein, dass im Mantel des Außenteils ein Sol-

trennbereich vorgesehen ist, weicher Solltrennbereich sich in einer Richtung ausgehend von der ersten Stimselte zum Aufnahmebereich, insbesondere zur ersten Aufnahmebereich-Stimseite, erstreckt oder welcher Solltrennbereich sich in einer Richtung ausgehend von der ersten Stirnseite bis zur zweiten Stimselle erstreckt,

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass durch das Vorsehen eines Solltrennbereichs ein Trennen des Außenteils von einem Behälter erleichtert wird, Insbesondere ein Solltrennbereich welcher entlang der obenstehend beschriebenen zweiten Länge ausgebildet ist, kann vorteilhaft sein. Dabei kann es ausreichend sein, wenn sich der Sollirennbereich nicht über die gesamte Längserstreckung bzw. Bauhöhe des Mantels des Außenteils erstreckt, sondern sich lediglich von der unteren ersien Stimselte hin zur ersten Aufnahmebereich-Sürnseite erstreckt. Es ist auch denkbar, dass der Soltrennbereich dergestalt ausgebildet ist, dass bei einem Trennen des Solltrennbereichs nicht das gesamte Außentell abgetrennt wird, sondern dass dieses partiell auf dem Behälter verbleibt, aber ein Benutzer dennoch Zugriff auf den Behälterinhalt erhält, respektive ein Verschlusselement nach dem partiellen Abtrennen entfernbar ist.

Soltrennbereiche sind der Fachwelt grundsätzlich in vielen Ausprägungen bekannt. Dabei ist auch der Begriff Aufriss gebräuchlich, Denkbar ist beispielsweise ein Solltrennbereich, wie dieser in der WO 2020/245148 A1 der gleichnamigen Anmelderin offenbart ist, Es ist auch denkbar, dass der Überlappungsbereich der Endabschnitte des Außenteils ebenso der Solltrennbereich ist. Dazu kann der Überlappungsbereich beispielsweise als lösbare Klebeverbindung zwischen den einander überlappenden Endabschnitten ausgebildet sein.

Ferner kann vorgesehen sein, dass der Bereich mit einer Faltlinie ausgebildet ist,

welche Faltlinie bezogen auf eine Längsachse des Mantels des Außenteils kon-

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zentrisch zum Mantel des Außenteils ausgebildet ist, und dass der Bereich zwischen der Faltlinie und der zweiten Stirnseite einen Faltbereich aufweist, welcher Faltbereich in radialer Richtung, also nach innen, zur Längsachse des Mantels des Außenteils faltbar ist, und welcher Faltbereich optional eine Lasche aufweist, welche Lasche mit dem zweiten Aufnahmebereich koppelbar ist,

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass durch das Vorsehen eines Faltbereichs ein vollständiges oder parlielles Bedecken des offenen Endes eines Behälters ermöglicht werden kann, Mit Hilfe des Faltbereichs kann beispielsweise der Bereich, 0der ein Teil des Bereichs in Richtung zu einer Längsachse des Behälters, also quasi nach Innen gefaltet werden. Dies kann sowohl zu dekorativen Zwecken, als auch zur Verbesserung einer Querdruckstabilität dienlich sein. Dies insbesondere, wenn ein umwickelter Behälter an seinem offenen Ende mit einem vergleichsweise wenig querdruckstabilen Verschlusselement, beispielsweise mit einer dünnen Platine oder Folie, verschlossen ist. Die Faltlinie ist dabei in dem nicht gewiokelten Zustand des Außenteils im Wesentlichen kreisbogenförmig und parallei zur ersten oder zur zweiten Sürmseite, oder konzentrisch in Bezug auf den Kreis-

mittelpunkt des kreisringsegmentförmigen Außenteils,

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann auch vorgesehen sein, dass der Zuschnitt bzw. das Außenteil aus einem Zeilulose-Werkstoff gebildet ist oder einen Zeilulose-Werkstoff umfasst. Damit kann einerseits die Bedruckung und optische Gestaltung eines mit dem manschettenförmigen Außenteil ummantelten Behälters verbessert werden und darüber hinaus der Anfall von zu entsorgendem Kunststoffmaterial verringert werden. Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass der Zellulose-Werkstoff aus einem KHecycling-Material gebildet ist oder ein Recycling-Material umfasst. Damit können Kohstoffressourcen eingespart werden. Alternativ ist es auch denkbar, dass der Zuschnitt bzw. das AuBenteil einen Polymeren Werkstoff oder einen Kompositwerkstoff umfasst,

Die Erfindung betrifft auch einen Kombi-Verpackungsbehälter umfassend

- einen becherförmigen Behälter, wobei der Behälter einen Behältermantel auf-

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weist, der ein offenes Ende und ein mit einem Baden verschlossenes Ende aufweist,

- ein Außenteil, welches den Behälter ummantelt, wobei das Außenteil aus einem Zuschnitt gebildet ist, welcher Zuschnitt eine im Wesentlichen kreisringsegmentförmige Grundform aufweist, welcher Zuschnitt einen ersten Endabschnitt und einen zweiten Endabschnitt aufweist, wobei der Zuschnitt zu einem Mantel gewickelt ist und dabei der erste Endabschnitt und der zweite Endabschnitt in einem Überlappungsbereich miteinander gekoppelt sind, wobei das Außenteil weiters eine erste Stimselte und eine zweite Stimselte aufweist und die erste Stirnseite und die zweite Stimselile voneinander beabstandet sind, wobei das Außenteil eine Längsersireckung in einer Richtung ausgehend von der ersten Sürnseite zur zweiten Stimseilte aufweist,

- und ein Verschlusselement, welches Verschlusselement das offene Ende des Behälters Kösbar verschließt.

Der Mantel des Außenteils weist einen Aufnahmebereich und einen Bereich auf, weicher Bereich in Längserstreckung betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich und der zweiten Stimselte angeordnet ist. Ein Bereich des offenen Endes und/0der ein Bereich des Verschlusselements des Behälters ist in dem Aufnahmebereich des Manteis des Außenteils aufgenommen.

Der erfindungsgemäße Kombi-Verpackungsbehälter bringt den überraschenden Vorteil mit sich, dass durch den Aufnahmebereich und den Bereich, welcher in Längserstreckung betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich und der zweiten Stimseite angeordnet ist, erreicht werden kann, dass der Außenteit und der mit dem Außentell umwickelte becherförmiger Behälter voneinander getrennt werden müssen, um einen Zugriff zu einem in dem Behälter umfassten Füllgut zu ermöglichen. Dadurch kann eine verbesserte Trennung und ein verbessertes Recycling gewährleistet werden. Zudem kann der Außenteil eine hochwertige und ansprechende Umverpackung eines Behälters bilden, wobei der Außenteil zudem eine

Funktion als Originalitätsnachweis erfüllen kann und damit als „lamper evident“ gilt.

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Der Außenteil ist insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, zum Ummanteln von wiederverwendbaren Behältern, insbesondere von wiederverwendbaren Kunststoff-Behältern geeignet, Der Außenteil kann nach dem für eine Nutzung eines Behälters erforderlichen Abtrennen vom umwickelten Behälter weitgehend sortenrein einem Recyoling zugeführt werden, während ein Behälter einem Wiederverwen-

dungsprozess unterzogen werden kann.

Indem ein Bereich des offenen Endes und/oder ein Bereich des Verschlusselements des Behälters in dem Aufnahmebereich des Mantels des Außenteils aufgenommen ist, ist gewährleistet, dass ein Benutzer erst dann Zugriff zu dem Behälterinhalt erhält, wenn er das Außenteil entfernt, und danach — wie an sich bekannt — das Verschlusselement entfernt, Eben weil dieses Abtrennen konstruktionsbedingt zwingend erforderlich ist, wird zugleich garantiert, dass das Außenteil einem gesondert Recyoling zugeführt werden kann, und zudem ist dem Benutzer eine Erstöffnung des Behälters gewährleistet.

Durch dieses Ausbildung kann bewirkt werden, dass das Außenteil in Richtung seiner Längserstreckung oder in axialer Richtung der Längsachse des Behälters durch die Koppelung mit dem offenen Ende des becherförmigen Behälters im Wesentlichen arretiert ist, sodass eine axiale Bewegung oder ein axiales Verschieben des Außenteils relativ zum Behälter gesehen unterbunden oder zumindest weitgehend eingeschränkt oder limitiert ist. Es kann darüber hinaus auch zweckmäßig sein, wenn durch die Aufnahme des Behälters in dem Aufnahmebereich des AuBenteils zusätzlich auch eine radiale Bewegung des Außenteils gegenüber dem Behälter verhindert oder limitiert wird. Dazu kann oder können im Bereich des offenen Endes des Behälters beispielsweise entsprechende in radialer Richtung zur Längsachse auskragende Fortsätze ausgebildet sein, welche mit den Endabschnitten des Aufnahmebereichs, quasi als Anschlagmittel, zusammenwirken kön-

nen.

Bei dem Verschlusselement kann es sich um eine Folie, beispielsweise um eine Siegelplatine oder Siegelfolie handeln. Das Verschlusselement kann aber alternativ oder zusätzlich auch als Deckel, beispielsweise als Schraubdeckel oder als Klappdecket mit einem Scharmier ausgebildet sein. Auch ein als Schlagdeckel

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bzw. als Preildeckel ausgebildetes Verschlusselement ist denkbar. Je nach Ausbildung des Verschlusselements kann das offene Ende mit einem Siegelrand, einem Flansch, einem Kragen, einem Schlagrand, einem Gewinde, usw. ausgebildet sein. Jedenfalls kann es zweckmäßig sein, wenn ein Bereich des offenen Endes in radialer Richtung bezogen auf die Längsachse bzw. die Kegelachse über den Behältermantel und auch über den Mantel des Außenteils hinausragt, sodass eine Aufnahme ebendieses hinausragendes Bereiches in dem Aufnahmebereich zuverlässig erfolgen kann.

Vorteilhaft ist auch eine Ausprägung, gemäß weicher vorgesehen sein kann, dass sich der Bereich des Außentells in Längserstreckung betrachtet über das offene

Ende des Behälters erstreckt.

Gemäß einer Weiterbildung ist es möglich, dass das Verschlusselement derart ausgestaltet ist, dass eine Entfernung erst nach einem Entfernen des Außenteils vom Behälter ermöglicht ist.

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass dadurch ein Erstöffnungsnachweis ermög-

licht werden kann.

Fermer kann es zweckmäßig sein, wenn das Verschlusselement mit dem Mantel des Außenteils verbunden ist, und dass das Verschlusselement derart ausgestaltet ist, dass eine Entfernung gleichzeitig mit einem Entfernen des Außenteils vom Behälter ermöglicht ist.

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass eine Benutzung erleichtert wird, indem in einem gemeinsamen Arbeitsgang sowohl das Außenteil, als auch das Verschlusselement entfernt werden können. Besonders wenn das Außenteil mit einem Faltbereich ausgebildet ist, kann dieser Faltbereich oder eine Lasche am Faltbereich mit dem Verschlusselement, insbesondere mit einer Siegelfolie, verbunden oder verklebt sein, sodass die Siegelfollie gemeinsam mit dem Faltbereich entfernbar ist. Zudem kann dadurch auch ein Recycling erleichtert werden, Dies insbesondere, wenn das Verschlusselement und das Außenteil auch nach dem Entfernen

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miteinander verbunden bleiben, und wenn das Verschlusselement und das AuBenteil zumindest im Wesentlichen aus Materialien gefertigt sind, weiche einem

gemeinsamen Recyeoling zuführbar sind,

Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass sich der Mantel des Außenteils über einen Teil des Behältermantels erstreckt, bevorzugt zwischen einem Viertel und zwei Drittel des Behältermantels erstreckt, Dadurch kein ein Teil der Behälterhöhe von dem Außenteil bedeckt sein, wobei der dem Behälterboden zugewandte Teil des Behältermantels von dem Außenteil unbedeckt und damit für einen Betrachter sichtbar bleibt. Insbesondere kann es sein, dass sich der Mantel des Außenteils in Längserstreckung betrachtet über einen Teil des Behältermantels erstreckt. Dadurch wird ein Teil der Behälterhöhe des Behälters von dem Mantel des Außenteils bedeckt.

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass dadurch eine Nachhaltigkeit verbessern werden kann, indem Material eingespart werden kann.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass der Bereich mit einer Faltlinie ausgebildet ist, weiche Faltlinie bezogen auf eine Längsachse des Mantels des Außenteils konzentrisch zum Mantel des Außenteils ausgebildet ist, und dass der Bereich zwischen der Faltlinie und der zweiten Stimselte einen Faltbereich aufweist, welcher Faltbereich in radialer Richtung zur Längsachse des Mantels des Außenteils gefaltet ist, sodass der Faltbereich das offene Ende, insbesondere das Verschlus-

selement, bereichsweise oder vollständig bedeckt.

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass durch das Vorsehen eines Faltbereichs ein vollständiges oder partielles Bedecken des offenen Endes eines Behälters ermöglicht werden kann, Mit Hilfe des Faltbereichs kann beispielsweise der Bereich, 0der ein Teil des Bereichs in Richtung zu einer Längsachse des Behälters, also quasi nach Innen gefaltet werden. Dies kann sowohl zu dekorativen Zwecken, als auch zur Verbesserung einer Querdruckstabilität dienlich sein. Dies insbesondere, wenn ein umwickelter Behälter an seinem offenen Ende mit einem vergleichsweise wenig querdruckstabilen Verschlusselement, beispielsweise mit einer Plaine oder Folie, verschlossen ist.

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Gemäß einer besonderen Ausprägung ist es möglich, dass der Faltbereich eine Lasche aufweist, welche Lasche mit dem zweiten Aufnahmebereich gekoppelt ist.

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass dadurch eine stabile zusätzliche Abdeckung des Verschlusselements ermöglicht wird, Der zweite Aufnahmebereich erfüht dabei vorteilhafterweise eine Zusatzfunktion, also zusätzlich zur Aufnahme eines Be-

reichs des Behälters auch noch eine Koppelungsfunktion mit der Lasche.

Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass der Behältermantel des Behälters und der Mantel des Außenteils im Wesentlichen kegelstumpfförmig sind und um eine gemeinsame Kegelachse angeordnet sind, und dass ein erster Winkel zwischen dem Behältermantel des Behälters und der Kegelachse gleich groß oder größer ist als ein zweiter Winkel zwischen dem Mantel des Außenteils und der Kegelachse,

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass dadurch eine gute Verbindung bzw. Koppelung zwischen Außenteil und Behälter ermöglicht wird.

Je nach konkreter Form des Behälters oder des Außenteils kann es sein, dass die Längsachse und die Kegelachse ident bzw. deckungsgleich sind,

Insbesondere kann es vorteilhaft sein, wenn das offene Ende und/oder das Verschlusselement in radialer Richtung zur Kegelachse, also bei Betrachtung des Behälters 90° zur Kegelachse, einen über den Behältermantel des Behälters auskragenden Kragen aufweist, wobei ein dritter Winkel zwischen der Kegelachse und einer gedachten Schnittlinie ausgebildet ist, welche gedachte Schnittlinie sich von einem äußersten Punkt des Kragens zur Kegelachse erstreckt und die erste Stimseite schneidet, wobei der dritte Winkel größer ist, als der zweite Winkel. Ein äuBerster Punkt des Kragens ist dabei ein von der Längsachse bzw. von der Kegelachse in radialer Richtung betrachtet am weitesten entfernter Punkt. Natürlich kann es sein, dass auf dem Kragen bei symmetrischer Ausbildung, mehrere sol cher äußersten Punkte, insbesondere ein umlaufender äußerster Kreis, ausgebildet ist, auf weichem Kreis die äußersten Punkte liegen,

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Dies bringt den Vorteil mit sich, dass dadurch eine gute Verbindung bzw. Koppelung zwischen ÄAußenteil und Behälter ermöglicht wird,

Je nach Art und Ausbildung des Behälters und des Verschlusselements kann es dabei zweckmäßig sein, wenn der Kragen mit einem Flansch, mit einem Gewinde

oder mit einem Schlagrand ausgebildet ist.

Der Kragen kann dabei kreisrund sein und sich bei Betrachtung des Behälters in axialer Richtung konstant über den Mantel nach außen erstrecken, Es kann aber auch sein, dass das offene Ende einen über den Behältermantel des Behälters bereichsweise auskragenden Kragen aufweist. Damit ist gemeint, dass das offene Ende beispielsweise mit Fortsätzen oder Schnäbeln ausgebildet ist, welche sich in radialer Richtung zur Kegelachse, also bei Betrachtung des Behälters 90° zur Kegelachse, über den Behältermante! des Behälters erstrecken, Diese Fortsätze 0der Schnäbel können als Bereich des offenen Endes und/oder als Bereich des Verschlusselements des Behälters in dem Aufnahmebereich des Mantels des AuBenteils aufgenommen sein. kin über den Behältermante! des Behälters bereichsweise auskragender Kragen kann beispielsweise auch durch einen elliptischen Kragen realisiert sein, weicher sich in radialer Richtung zur Kegelachse, also bei Betrachtung des Behälters 90° zur Kegelachse, an beispielsweise zwei gegenüberliegenden Positionen über den Behältermantel des Behälters erstreckt. Ein solcher eiliptischer Kragen kann als Bereich des offenen Endes und/oder als Bereich des Verschlusselements des Behälters in dem Aufnahmebereich des Man-

teils des Außenteils aufgenommen sein.

Ferner kann vorgesehen sein, dass der Behälter ein Mehrwegbehälher, insbesondere ein Mehrwegbehälter umfassend ein Kunststofmaterial, Ist.

Dies bringt den Vorteil mit sich, dass die Nachhaltigkeit des Kombi-Verpackungsbehälters weiter verbessert werden kann. Zudem kann es auch vorteilhaft sein, wenn das Kunststoffmaterial ein Recyolingmaterial ist, oder zumindest anteilig aus

einem Recyclingmateral gebildet ist,

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Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass der Behälter im Bereich seines Bodens ein Ausrichtungsmittel, insbesondere eine Rille oder eine Erhebung, aufweist, welche zur Fixierung und/oder zur Positionierung des

Behälter ausgebildet ist.

Das im Boden, insbesondere an der Unterseite des Bodens ausgebildete Ausrichtungsmittel kann als Vorsprung oder als Rücksprung ausgebildet sein. Durch Koppelung eines Koppelungsmittels einer Vorrichtung zum Anbringen des Außenteils am Behälter mit diesem Ausrichtungsmittel im Behälterboden kann dieser fixiert werden und auch ausgerichtet werden. Dies kann ein Anbringen des Außentells sowohl im Falle eines Umwickelns, als auch im Falle eines axialen Aufschiebens erleichtern. Das Ausrichtungsmittel kann beispielsweise auch als Verzahnung im Behälterboden ausgebildet sein. Ein Werkzeug bzw. ein Koppelungsmittel einer Vorrichtung kann in das Ausrichtungsmittel eingreifen, beispielsweise durch Ver-

zahnung, Spreizwirkung, sowie Vakuum bzw. Unterdruck,

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines Kombi-Verpackungsbehälters. Das Verfahren umfasst die Verfahrensschritte:

- Bereitstellen eines becherförmigen Behälters, wobei der Behälter einen Behältermantel aufweist, der ein offenes Ende und ein mit einem Boden verschlossenes Ende aufweist,

- Befüllen des Behälters mit einem Füllgut,

- Verschließen des offenen Endes des Behälters mit einem lösbaren Verschlusselement,

- Bereitstellen eines Zuschnitts, weicher Zuschnitt eine im Wesentlichen kreisringsegmentförmige Grundform aufweist, wobei der Zuschnitt einen ersten Endabschnitt und einen zweiten Endabschnitt aufweist, wobei der Zuschnitt weiters eine erste Stimselle und eine zweite Stimselle aufweist und wobei die erste Stimselte und die zweite Stimselte voneinander beabstandet sind, wobei der Zuschnitt eine Längsersireckung in einer Richtung ausgehend von der ersten Stimselle zur zweiten Stirnseite aufweist, und wobei der Zuschnitt einen Aufnahmebereich und einen Bereich aufweist, welcher Bereich in Längserstreckung betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich und der zweiten Stimseite angeordnet ist,

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- Formen eines Außenteils aus dem Zuschnitt durch Umwickeln des Behälters mit dem Zuschnitt, oder Formen eines Außenteils aus dem Zuschnitt und axiales Aufschieben des Außenteils auf den Behälter,

wobei der erste Endabschnitt und der zweite Endabschnitt in einem Überlappungsbereich miteinander gekoppelt werden, wobei die erste Stimselte dem Boden und die zweite Stirnseite dem offenen Ende des Behälters zugewandt wird, und wobei ein Bereich des offenen Endes und/oder ein Bereich des Verschlus-

selements des Behälters in dem Aufnahmebereich aufgenommen wird.

Der erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Kambi-Verpackungsbehälters bringt den überraschenden Vorteil mit sich, dass - insbesondere dann, wenn das Verfahren in der beschriebenen Reihenfolge durchgeführt wird — auf effziente Art und Weise ein Kombi-Verpackungsbehälter wie obenstehend beschrieben und mit den obenstehend beschriebenen Vorteilen hergestellt werden kann.

Grundsätzlich wäre auch eine alternative Reihenfolge der beschriebenen Verfahrensschritte denkbar. Beispielsweise kann es auch sein, dass der Behälter zunächst mit dem Außenteil ummantelt wird oder das Außenteil auf den Behälter aufgesteckt wird, und dass der Behälter erst danach befüllt und verschlossen wird. Hierbei ist es erforderlich, dass das offene Ende des Behälters derart ausgebildet ist, dass ein Anbringen eines Verschlusses auch bei montiertem Außenteil noch möglich ist.

Das Formen eines Außenteils aus dem Zuschnitt durch Umwickeln des Behälters kann durch direktes Wickeln auf den Behälter erfolgen. Dazu kann vorgesehen sein, dass der Behälter auf einen Wickeldorn aufgesteckt wird,

Es ist auch denkbar, wenn anstalt des direkten Umwickelns des Behälters mit dem Außenteil, ein Formen des Außenteils durch axiales Aufschieben des Außenteils auf den Behälter erfolgt, wobei die erste Stimselte dem Boden und die zweite Stirmselte dem offenen Ende des Innenbehälters zugewandt wird, Konkret kann das Formen des Außenteils und Verbinden des ersten Endabschnittes und des

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zweiten Endabschnittes in dem Überlappungsbereich in einem gesonderten Verfahrensschritt erfolgen, und das so geformte Außenteil erst In einem weiteren Verfahrensschritt durch axiale Verschiebung von unten auf den Innenbehälter aufgeschoben werden.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Öffnen eines Kombi-Verpackungsbehälters, insbesondere eine Erstöffnung eines gefüllten und originalverschlossenen Kombi-Verpackungsbehälters, Der Kombi-Verpackungsbehälter umfasst einen becherförmigen Behälter, wobei der Behälter einen Behältermantel aufweist, der ein offenes Ende aufweist, welches offene Ende mit einem Verschlusselement verschlossen ist, und der ein mit einem Baden verschlossenes Ende aufweist, Der Der Kombi-Verpackungsbehälter umfasst weiters ein Außenteil, weiches Außenteil den Behälter ummantelt, wobei das Außenteil aus einem Zuschnitt gebildet ist, weicher Zuschnitt eine im Wesentlichen kreisringsegmentförmige Grundform aufweist, weicher Zuschnitt einen ersten Endabschnitt und einen zweiten Endabschnitt aufweist, wobei der Zuschnitt zu einem Mantel gewickelt ist und dabei der erste Endabschnitt und der zweite Endabschnitt in einem Überlappungsbereich miteinander gekoppelt sind, wobei das Außenteil weiters eine erste Stirnseite und eine zweite Stimselte aufweist und die erste Stimselte und die zweite Stimselte voneinander beabstandet sind, wobei das Außenteil eine Längserstreckung in einer Richtung ausgehend von der ersten Stimselte zur zweiten Stirmselte aufweist, wobel im Mantel des Außenteils ein Solltrennbereich vorgesehen ist, und wobei der Mantel des Außenteils einen Aufnahmebereich und einen Bereich aufweist, welcher Bereich in Längserstreckung betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich und der zweiten Stirmselite angeordnet ist, wobei ein Bereich des offenen Endes und/oder ein Bereich des Verschlusselements in dem Aufnahmebereich aufgenommen ist.

Das Verfahren umfasst Verfahrensschritte:

- Trennen des Außenteils vom Behälter durch Öffnen des Solltrennbereichs,

- Entfernen des Verschlusselements vom offenen Ende des Behälters,

Das Trennen des Außenteils vom Behälter durch Öffnen des Solltrennbereichs kann dabei vollständig sein, als auch partiell bzw. teilweise. Bei einem teilweisen

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Abtrennen wird das Außenteil oder ein Teil des Außenteils jedenfalls derarn abgetrennt, dass ein Entfernen des Verschlusselements nach dem Entfernen möglich

ist.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Öffnen eines Kombi-Verpackungsbehälters bringt den überraschenden Vorteil mit sich, dass einem Benutzer angezeigt wird, bzw. diesem garantiert ist, dass er die Erstöffnung des originalverschlossenen Behälters durchführt, Darüber hinaus wird ein Benutzer quasi dazu gezwungen, den Außentell vom Behälter abzutrennen, und so zu einem Recycling animiert, weil er ansonsten keinen Zugriff zu dem Füllgut des Behälters erhalten würde, Dies trägt damit maßgeblich zur Nachhaltigkeit bei. Dies insbesondere, wenn das Verfahren

zum Öffnen bzw. zum Erstöffnen in der beschriebenen Reihenfolge erfolgt.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden

Figuren näher erläutert.

Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung: Fig. 1 eine Darstellung eines Zuschnitts,

Fig. 2 eine Darstellung eines weiteren Zuschnitts,

Fig. 3 einen Kombi-Verpackungsbehälter mit einem Behälter und einem AuBenteil, in Ansicht, teilweise geschnitten,

Fig. 4 einen weiteren Kombi-Verpackungsbehälter in dreicimensionaler Darstellung,

Fig. 5 einen weiteren Kombi-Verpackungsbehälter in dreidimensionaler Darstellung,

Fig. 6 eine Darstellung eines weiteren Zuschnitts,

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausfüh-

rungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbe-

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zeichnungen versehen werden, wobel die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.5. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.

Der Begriff „insbesondere“ wird nachfolgend so verstanden, dass es sich dabei um eine mögliche speziellere Ausbildung oder nähere Spezifizierung eines Gegenstands oder eines Verfahrensschritts handeln kann, aber nicht unbedingt eine zwingende, bevorzugte Ausführungsform desselben oder eine zwingende Vorge-

hensweise darstellen muss.

In ihrer vorliegenden Verwendung sollen die Begriffe „umfassend”, „weist auf”, „aufweisend“, „schließt ein“, „einschließlich“, „enthält“, „enthaltend“ und jegliche Variationen dieser eine nicht ausschließliche Einbeziehung abdecken.

Als weiterer Begriff kann auch noch „wahlweise“ verwendet werden, Darunter wird verstanden, dass dieser Verfahrensschritt oder diese Anlagenkomponente grundsätzlich vorhanden ist, jedoch je nach Einsatzbedingungen eingesetzt werden kann, dies jedoch nicht zwingend erfolgen muss,

Die Figuren werden nachfolgend weitgehend in einer Zusammenschau beschrieben, um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, Auf Besonderheiten und Unterschiede zwischen den Figuren und Ausführungsbeispielen wird dabei näher einge-

gangen.

in den Fig. 1 und Fig. 2 sind beispielhaft für eine Vielzahl an möglichen unterschiedlichen Formgebungen zwei ebenflächige Zuschnitte 13 gezeigt, wobei die Zuschnitte 13 zu einem manschetienförmige Außenteil 12 bzw. zu einem Mantel

gewickelt werden können.

Insbesondere ist vorgesehen, dass der ebenflächige Zuschnitt 13 eine im Wesentlichen kreisringsegmentförmige Grundform aufweist, wobel der Zuschnitt 13 einen ersten Endabschnitt 14 und einen zweiten Endabschnitt 15 aufweist. Die beiden

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Endabschnitte 14, 15 sind dabei bevorzugt jeweils entlang einer gedachten Linie zum Kreismittelpunkt der kreisringsegmentförmigen Grundform ausgerichtet. Der Zuschnitt 13 ist zu einem Mantel wickelbar, Der erste Endabschnitt 14 und der zweite Endabschnitt 15 sind miteinander in einem Überlappungsbereich 16 koppelbar. Durch das Wickeln des Zuschnitts können die Endabschnitte 14, 15 in einem vereinfacht dargestellten Überlappungsbereich 16 miteinander verbunden werden. Dies kann durch eine sogenannte Überlappungsnaht erfolgen, mittels welcher der erste Endabschnitt 14 und der zweite Endabschnitt 15 z.B. mittels einer Klebstoffschicht 49 aneinanderhaften. Der erste Endabschnitt 14 des Zuschnitts 13 endet mit einer ersten Längskante 17 und der zweite Endabschnitt 15 endet seinerseits mit einer zweiten Längskante 18, Die beiden Längskanten 17, 18 können, bei Betrachtung des Zuschnitts 13 In seinem ebenflächigen Zustand bzw. in seinem nicht gewickelten Zustand, bevorzugt jeweils entlang einer gedachten Linie zum Kreismittelpunkt der kreisringsegmentförmigen Grundform ausgerichtet sein, Weiters kann der Zuschnitt 13 im Bereich des ersten Endabschnittes 14, insbesondere an der ersten Längskante 17 eine Längskantenlänge 50 aufweisen. Für die Betrachtung der Längskantenlänge 50 wird hier eine etwaige Verkürzung der tatsächlichen Längskantenlänge aufgrund einer Abrundung bzw. aufgrund einer Fase außer Betracht gelassen,

im Überlappungsbereich 16 und im gewickelten Zustand, verlaufen die beiden Längskanten 17, 18 in etwa parallel zueinander, wobei in Umfangsrichtung des Mantels gesehen dazwischen der Überlappungsbereich 16 mit einer Überlappungsbreite ausgebildet ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass Im gewickelten Zustand des Außenteils 12 der zweite Endabschnitt 15 außenliegend über den ersten Endabschnitt 14 geschlagen ist. Es versteht sich von selbst, dass auch eine Anordnung denkbar ist, bei welcher der erste Endabschnitt 14 außenliegend über den zweiten Endabschnitt 15 geschlagen Ist.

Der Zuschnitt 13, respektive ein aus dem Zuschnitt 13 gebildetes Außenteil 12, weist weiters eine erste Siimselte 19 und eine zweite Stirnseite 20 auf, wobei die erste Stimseite 19 und die zweite Stirnseite 20 voneinander beabstandet sind, wobei der Zuschnitt 13 bzw. das Außenteil 12 eine Längserstreckung 22 in einer

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Richtung ausgehend von der ersten Stimselte 19 zur zweiten Stimseite 20 aufweist. Die Stimselten sind dabei bevorzugt im Wesentlichen konzentrisch in Bezug auf den Kreismittelpunkt der kreisringsegmentförmigen Grundiorm, Die beiden Stimseilten 19, 20, welche voneinander beabstandet sind, definieren im aufgerichteten Zustand des Außenteils 12 eine Bauhöhe 21 des Mantels, Insbesondere wenn der Mantel des Außenteils 12 kegelförmig ist, entspricht die Bauhöhe 21 bei Betrachtung im Axialschnitt geometrisch einer Höhe des Kegeils, Insbesondere wenn der Mantel des Außenteils 12 kegelförmig ist, ist die Längserstreckung 22 bei Betrachtung im Axialschnitt geometrisch gesehen die Länge der Mantellinie, Aus einem im Wesentlichen kreisringsegmentförmigen Zuschnitt 13 ergibt sich beim Wickeln zu einem Mantel zwangsläufig ein kegelförmiger Mantel. Demnach ist die maximale Längserstreckung 22 bei einem kegelförmigen Mantel des AuBenteils 12 in der Regel größer als die Bauhöhe 21 des Mantels . Die bereits zuvor beschriebene Längsachse 8 kann auch die gemeinsame Längsachse für das Außenteil 12 definieren, insbesondere dann, wenn sich das Außenteil 12 in seiner montierten Lage am Behälter 2 befindet, Zumeist ist die Bauhöhe 21 des Mantels geringfügig geringer als die Behäkterhöhe 9 des Behälters 2 in der gleichen Raumrichtung — nämlich in Richtung der Längsachse 8.

Der Zuschnitt 13, respektive das aus diesem gebildete Außenteil 12 weist einen Aufnahmebereich 23 und einen Bereich 24 auf, welcher Bereich 24 in Längserstreckung 22 betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich 23 und der zweiten Stimseite 20 angeordnet ist, Der Aufnahmebereich 23 ist dabei als Ausnehmung, Ausschnitt, Loch oder als Durchbruch in dem Zuschnitt 13 bzw. in dem Außenteit 12

ausgebildet.

Der in den Fig. 1 und 2 gezeigte Aufnahmebereich 23 weist ein erstes Aufnahmebereich-Ende 25 und ein zweites Aufnahmebereich-Ende 26 auf, wobei das erste Aufnahmebereich-Ende 25 dem ersten Endabschnitt 14 des Zuschnitts 13 zugewandt ist und wobel das zweite Aufnahmebereich-Ende 26 dem zweiten Endabschnitt 15 des Zuschnittis 13 zugewandt ist, wobei das erste AufnahmebereichEnde 25 und das zweite Aufnahmebereich-Ende 26 voneinander beabstandet sind. Damit weist der Aufnahmebereich 23 eine längliche Grundform auf. Das

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erste Aufnahmebereich-Ende 25 und das zweite Aufnahmebereich-Ende 26 können durch eine Länge 27 beabstandet sein, weiche Länge 27 von 5% bis 75% el-

nes Aufnahmebereichs-Mantelumfangs des Mantels betragen kann.

Der Aufnahmebereich 23 kann eine kreisringsegmentförmige Grundform aufweisen, weiche konzentrisch mit der kreisringsegmentförmige Grundform des Zuschnitts 13 ist. Der Aufnahmebereich 23 kann weiters eine erste Aufnahmebereich-Stimselte 28 aufweisen, welche erste Aufnahmebereich-Stirmseite 28 der ersten Sümseite 19 zugewandt ist und wobei der Aufnahmebereich 23 eine zweite Aufnahmebereich-Stimseite 29 aufweist, welche zweite Aufnahmebereich-Stirnseite 29 der zweiten Stirnseite 20 zugewandt ist. Die erste Aufnahmebereich-Stirriseite 28 und die zweite Aufnahmebereich-Stimselte 29 können voneinander beabstandet sein, wobei der Aufnahmebereich 23 eine Aufnahmebereichshöhe 30 in einer Richtung ausgehend von der ersten Aufnahmebereich-Stimselte 28 zur zweiten Aufnahmebereich-Stimselte 29 aufweist, Die Aufnahmebereichshöhe 30 kann an die Art und Ausbildung des zu ummantelnden Behälters 2, respektive des aufzunehmenden Bereichs 40, 41 angepasst sein.

Die der zweiten Stimselte 20 zugewandie zweite Aufnahmebereich-Stirmseite 29 kann in Längserstreckung 22 des Außenteils 12 betrachtet durch eine erste Länge 31 von der zweiten Stimseite 20 beabstandet sein. Die der zweiten Stimselte 20 zugewandte zweite Aufnahmebereich-Stirnseite 29 kann in Längserstreckung 22 des Außenteils 12 betrachtet durch eine zweite Länge 32 von der ersten Stimselte 19 beabstandet sei. Die maximale erste Länge 31 und die maximale zweite Länge 32 bzw. die Summe aus den beiden Längen 31, 32, können eine maximale Kreisingsegmenthöhe 33 definieren, weiche maximale Kreisringsegmenthöhe 33 insbesondere einer maximalen Längserstreckung 22 oder einer maximalen Mantellinie des kegelförmigen Außenteils 12 oder einer maximalen Bauhöhe 21 entspricht.

Die erste Sürnseite 19 und die zweite Stimseite 20 können wie in der Fig. 1 ge-

zeigt ist, kreisbogenförmig ausgebildet sein. Es kann aber auch sein, dass die

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erste Stimseite 19 kreisbogenförmig Ist, und dass die zweite Stimseite 20 wellenoder sinuskurvenförmig ausgebildet sind, Dies ist beispielhaft in der Fig. 2 dargestellt. Es versteht sich von selbst, dass diese beiden Ausgestaltungen lediglich beispielhaft für verschiedene denkbare Formgebungen sind. Jedenfalls folgen die erste Stimseite 19 und die zweite Sürnseite 20 im Wesentlichen einer kreisbogenform und sind im Wesentlichen bezogen auf einen Kreismittelpunkt der kreisring-

segmentförmige Grundform konzentrisch,

Der in den Fig. 1 und 2 gezeigte Zuschnitt 13, respektive ein daraus gebildeter AuBenteil 12 weist einen zweiten Aufnahmebereich 34 und einen zweiten Bereich 35 auf, weicher zweite Bereich 35 in Längserstreckung 22 des Außenteils 12 betrachtet zwischen dem zweiten Aufnahmebereich 34 und der zweiten Stirnseite 20 angeordnet ist. Der Aufnahmebereich 23 und der zweite Aufnahmebereich 34 sind in den gezeigten Beispielen gleich dimensioniert. Ebenso sind auch die beiden Bereiche 24, 35 über den Aufnahmebereichen 23, 34 gleich dimensioniert, Die beiden gezeigten Zuschnitte 13 sind dergestalt ausgebiidet und symmetrisch, dass der Aufnahmebereich 23 und der zweite Aufnahmebereich 34 einander im gewickelten Zustand, also im Mantel des Außenteils 12 gegenüberliegend angeordnet sind,

Im Zuschnitt 13, respektive im Mantel des Außenteils 12 ist weiters ein Solltrennbereich 36 vorgesehen ist. In der Fig. 1 ist der Solltrennbereich 36 als sogenannter Aufriss, beispielsweise im Sinne der WO 2020/245148 AT der gleichnamigen Anmelderin, ausgebildet. Der Solltrennbereich 36 erstreckt sich dabei in einer Richtung ausgehend von der ersten Stirmselte 19 zum Aufnahmebereich 23, Insbesondere zur ersten Aufnahmebereich-Stirnseite 28, In der Fig. 2 ist eine weitere Ausbildung gezeigt, wobei sich der Solltrennbereich 36 in einer Richtung ausgehend von der ersten Stirnseite 19 bis zur zweiten Stimseile 20 erstreckt, Der Soll trennbereich 36 ist dabei im Überlappungsbereich 16 der Endabschnitte 14, 15 bzw. der Längskanten 17, 18 vorgesehen, Dazu kann der Überlappungsbereich

16beispielsweise als lösbare Klebeverbindung ausgebildet sein.

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In der Fig. 7 ist ein weiteres Ausfürhungsbeispiel eines Zuschnitts 13 bzw. eines Außentelis 12 gezeigt, wobei der Bereich 24 mit einer Faltlinie 37 ausgebildet ist. Die Faltlinie 37 ist, bei Betrachtung im gewickelten Zustand, bezogen auf eine Längsachse 8 des Mantels des Außenteils 12 konzentrisch zum Mantel des AuBentells 12 ausgebildet. Bei Betrachtung im ebenflächigen Zustand ist die Falllinie 37 konzentrisch in Bezug auf den Kreismittelpunkt des kreisringsegmentförmigen Zuschnitts 13 oder Außenteils 12. Der Bereich 24 zwischen der Faltlinie 37 und der zweiten Stimseite 20 weist einen Faltbereich 38 auf, Im Beispiel weist der Faltbereich 38 eine im Wesentlichen runde Grundform auf, weiche zumindest näherungsweise der dem Kreisquerschnitt im Bereich des offenen Endes des zu bedeckenden Behälters entsprechen kann. Dieser Faltbereich 38 ist insbesondere im gewickelten mantelförmigen bzw. kegelförmigen Zustand in radialer Richtung zur Längsachse 8 des Mantels des Außenteils 12 hin faltbar, also nach Innen klappbar. Zudem kann der Faltbereich 38 eine Lasche 51 aufweisen, welche Lasche 517 mit dem im gewickelten Zustand gegenüberliegenden zweiten Aufnahmebereich 34 koppelbar, also In Eingriff bringbar Ist.

In der Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel eines Kombi-Verpackungsbehälters 1 bespielhaft für eine Vielzahl an möglichen unterschiedlichen Formgebungen gezeigt, wobei die Kombi-Verpackungsbehälter 1 becher- oder schalenförmig ausgebildet sind. Der Kombi-Verpackungsbehälters 1 ist in der Fig. 3 teilweise durch die Längsachse 8 geschnitten dargestellt. Der Kombi-Verpackungsbehälter 1 umfasst einen becher- oder schalenförmig ausgebildeten Behälter 2 mit einem Boden 3 sowie einem Behältermantel 4. Der Behälter 2 weist weiters an seiner vom Boden 3 abgewendeten Seite ein offenes Ende 5 auf. Weiters kann im Bereich seines offenen Endes 5 ein den Behältermantel 4 nach außen überragender Flansch 6 vorgesehen sein. Der Boden 3 bildet für den Behältermante! 4 ein verschlossenes Ende 7 aus, Der Behälter 2 hat eine im Wesentlichen kegelförmige bzw. kegelstumpfförmige Grundform, Bei Betrachtung des Kombi-Verpackungsbehälters 1 in der gezeigten Frontalansicht weist der Kombi-Verpackungsbehälter 1 eine Gesamthöhe 10 weiche sich von dem Boden 3 bis hin zum höchsten Bereich der zweiten Stirnseite 20 des Außenteils 12 erstreckt. Die Gesamthöhe 10 ist somit größer, als die Behälterhöhe 9 und auch größer als die Bauhöhe 21 des Außenteils 12.

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Der Behälter 2 wird bevorzugt durch einen in einem Tiefziehvorgang hergestellten Bauteil gebildet, welcher rasch und vor allem in kurzer Zykluszeit herstellbar ist. Der Vorgang des Tiefziehens ist hinlänglich bekannt und wird deshalb nicht näher darauf eingegangen. Der Tiefziehvorgang eignet sich besonders dazu, um aus einer umzuformenden Schicht aus einem umformbaren Werkstoff mittels eines Tiefziehwerkzeuges den Behälter 2 mit einer doch ausreichenden Wandstärke herzustellen, weiche die Dichtheit während der Lagerung, Benutzung bis hin zur Entsorgung gewährleistet. Durch diesen Herstellvorgang können relativ dünne Wandstärken des Innenbehälters 2 gefertigt werden, Der Behälter 2 kann aber auch mittels anderer Herstellverfahren ausgeformt werden, wie z.B. mittels eines Sprifzguss-

vorganges.

Durch die becher- bzw. schalenförmige Ausbildung des Behälter 2 erstreckt sich in Axialrichtung zwischen dem offenen Ende 5 und dem mit dem Boden 3 verschlassenen Ende 7 eine Längsachse 8, welche bei symmetrischer Ausbildung auch eine Mittelachse darstellen kann. im Bereich des Flansches 6 ist es möglich, ein Verschlusselement 39, beispielsweise eine Siegelplatine anzuordnen bzw. damit

zu verbinden. In diesem Fall bildet der Flansch 6 einen Siegelflansch aus.

In Axialrichtung und somit in Richtung der Längsachse 8 weist der Behälter 2 zwischen seinem offenen Ende 5, insbesondere dem Flansch 6, und dem Boden 3 eine Behälterhöhe 9 auf, wodurch in Abhängigkeit von den Querschnittsabmessungen das Aufnahmevolumen des Behälters 2 festgelegt wird. Durch die Behälterhöhe 9 in Verbindung mit den Querschnittsabmessungen wird somit ein Aufnahmeraum des Behälters 2 definiert.

Als Behältermante! 4 wird jener Abschnitt des Behälters 2 verstanden, welcher sich zwischen dem offenen Ende 5, insbesondere dem Flansch 6, und dem Boden 3 in überwiegend axialer Richtung erstreckt. Bevorzugt wird der Behälter 2 mit seinem Behältermante} 4 derar ausgebildet, dass sich dieser ausgehend vom offenen Ende 5 hin zum Boden 3 bevorzugt konisch verjüngt, also im Wesentlichen kegelistumpfförmig ist. Bei dieser Ausbildung entspricht die Längsachse 8 der Kegelachse 42.

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Der Kombi-Verpackungsbehälter 1 umfasst weiters ein Außenteil 12, welches manschettenförmig oder mantefförmig ausgebildet ist und den Behälter 2 im Bereich seines Behältermantels 4 zumindest abschnittsweise oder bereichsweise umgibt.

Das manschettenförmige Außenteil 12 wird bevorzugt aus einem Zellulose-Werkstoff, wie einem Kartonmaterial, mit einer ausreichenden Festigkeit in Bezug auf die Aufnahme und Übertragung von insbesondere axial wirkenden Druckkräften gebildet und aus einem ebenflächigen Zuschnitt 13 zu einem Mantel gewickelt. Der Zuschnitt 13 wird zumeist in seiner unverformten ebenen Lage bedruckt sowie gegebenenfalls noch mit einer zusätzlichen Beschichtung versehen. Insbesondere ist es natürlich auch denkbar, dass der Zuschnitt 13 mehrteilig ausgebildet ist. Als Werkstoff für den Zuschnitt 13 wird zumeist ein Zeilulosematerial verwendet, WObei dies auch ein im Recyclingverfahren hergestellter Karton oder Starkpapier sein kann. Wird eine Schicht bzw. Lage des Außenteils 12 aus einem Recycelingmaitenal gebildet, kann auf zumindest einer der Oberflächen eine zusätzliche Schicht aus einem hochwertigeren Papier angeordnet bzw. damit verbunden sein. Diese zusätzliche Schicht dient einer einwandfreien Bedruckung zur Herstellung von

Verzierungen, Beschriftungen sowie Produklinformationen.,

Das manschettenartige bzw. mantelartige Außenteil 12 führt zu einem zusätzlichen Verstärkung- bzw. Versteifungseffekt des Behälters 2 und somit des gesamten Kombi-Verpackungsbehälters 1. Damit ist zum einen eine hohe Festigkeit und gute Wärmeisolierung und zum anderen ein optimaler Lichtschutz für den Inhalt

des Verpackungsbehältnisses gegeben.

Dabei kann insbesondere auch vorgesehen sein, dass der Karton im Bereich der Schnittkanten zusätzlich mit einem wasserabweisenden Material beschichtet oder versiegelt wird, Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn die Kombi-Verpackungsbehälter 1 einem erhöhten Feuchtigkeitszutritt ausgesetzt sind. Durch die Beschichtung des für das Außenteil 12 verwendeten Kartons mit einer wasserabweisenden Schicht wird nämlich verhindert, dass es in einer feuchten Umgebung zu einem Aufquellen des Kartons und schließlich zu einem Ablösen vom Behältermantel 4 des Kombi-Verpackungsbehälters 1 kommt.

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Der Behälter 2 kann bevorzugt ein Mehrwegbehäler sein, welcher insbesondere ein Kunststoffmaterial oder ein recyceltes Kunststoffmaterial ist oder umfasst.

Es kann auch sein, dass der Behälter 2 im Bereich seines Bodens 3 ein Ausrichtungsmittel 52, insbesondere wie In der Fig. 3 schematisch gezeigt eine Rille, oder eine Erhebung, aufweist, weiche zur Fixierung und/oder zur Positionierung des

Behälters 2 ausgebildet ist.

Der Mantel des Außenteils 12 weist einen Aufnahmebereich 23 und einen Bereich 24 auf, welcher Bereich 24 in Längserstreckung 22 betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich 23 und der zweiten Stirmseite 20 angeordnet ist. Das Außenteil 12 ist um den Behälter 2 gewickelt, sodass ein Bereich 40 des offenen Endes 5, sowie ein Bereich 41 des Verschlusselements 39 des Behälters 2 in dem Aufnahmebereich 23 des Mantels des Außenteils 12 aufgenommen ist. Die Bereiche 40, 41, sowie ein Teil des Flansches 6 oder ein Teil eines Kragens 45 ragen, bei Betrachtung des Kombi-Verpackungsbehälters 1 im Axialschnitt in einer bezüglich einer gedachten, kürzesten geradlinig verlaufenden Verbindungslinie zwischen der Längsachse 8 bzw. der Kegelachse 42 und den Bereichen 40, 41 über den Mantel

des Außenteils 12 hinaus.

In dem Axialschnitt in der Fig. 3 ist auch gezeigt, dass sich der Bereich 24 des AuBenteils 12 in Längserstreckung 22 betrachtet über das offene Ende 5 des Behälters 2 erstrecken kann, also das offene Ende 5, sowie das Verschlusselement 39

überragt,

Das Verschlusselement 39 ist dabei derart ausgestaltet bzw. angeordnet, dass eine Entfernung erst nach einem Entfernen des Außenteils 12 vom Behälter 2 ermöglicht ist. Dies ist im gezeigten Ausführungsbeispiel in der Fig. 3 dadurch realisiert, dass das Verschlusselement 39 partiell in den Aufnahmebereichen 23, 34

aufgenommen Is£.

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Es wäre auch denkbar, Ist jedoch nicht dargestellt, dass das Verschlusselement 39 mit dem Mantel des Außentelis 12 verbunden ist, und dass das Verschlusselement 39 derart ausgestaltet ist, dass eine Entfernung gleichzeitig mit einem Entfernen des Außenteils 12 vom Behälter 2 ermöglicht ist. Beispielsweise kann das Verschlusselement 39 als Siegelplatine ausgebildet sein, welche Siegelplatine mit dem Mantel des Außenteils 12 verklebt oder anderweitig verbunden sein kann, So-

dass die Siegelplatine beim Abtrennen des Außenteils 12 mitabgezogen wird.

Der Mantel des Außenteils 12 kann sich über einen Teil des Behältermantels 4 erstrecken. Bevorzugt erstreckt sich der Mantel des Außenteils 12 über einen Teil des Behältermantels 4, weicher einem Vierteil bis zu zwei Drittel des Behältermanteils 4 entspricht. In der Fig. 3, sowie in den dreidimensionalen Darstellungen von Kombi-Verpackungsbehältern 1 in den Fig. 4 bis Fig, 6 sind Außenteile 12 mit verschiedenen hohen Mantellinien bzw. verschiedenen maximalen Längserstreckungen 22 gezeigten. Demzufolge sind die für einen Betrachter sichtbaren Teile des Behälters 2 unterschiedlich groß.

Der Behältermante! 4 des Behälters 2 und der Mantel des Außenteils 12 können wie in den Fig. 3 bis 6 dargestellt im Wesentlichen kegelstumpfförmig sein und um eine gemeinsame Kegelachse 42 angeordnet sein. Im in der Fig. 3 gezeigten partiellen Axialschnitt ist skizziert, dass ein erster Winkel 43 zwischen dem Behältermantel 4 des Behälters 2 und der Kegelachse 42 größer ist, als ein zweiter Winkel

44 zwischen dem Mantel des Außenteils 12 und der Kegelachse 42.

Darüber hinaus ist in dem in der Fig. 3 gezeigten partiellen Axialschnitt dargestellt, dass das offene Ende 5 und das Verschlusselement 39 in radialer Richtung zur Kegelachse 42 einen über den Behältermantel 4 des Behälters 2 auskragenden Kragen 45 aufweist, wobei ein dritter Winkel 48 zwischen der Kegelachse 42 und einer gedachten Schnittlinie 46 ausgebildet ist, welche gedachte Schnittlinie 46 sich von einem äußersten Punkt des Kragens 45 zur Kegelachse 42 erstreckt und die erste Siimselte 19 schneidet, wobei der dritte Winkel 48 größer ist, als der zweite Winkel 44,

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Die Fig. 4 bis 6 zeigen jeweils eine dreidimensionale Ansicht eines Ausführungsbeispiel eines Kombi-Verpackungsbehälters 1, wobei die Beispiele jeweils stellvertretend für eine Vielzahl an denkbaren Formgebungen zu verstehen sind. Dabei wird auf die voranstehenden Beschreibungsteile verwiesen und um unnötige Wiederholungen zu vermeiden nachfolgend auf Besonderheiten der dargestellten Va-

nanten eingegangen.

Der in der Fig. 4 gezeigte Kombi-Verpackungsbehälters 1 ist mit einem Außenteil 12 ummantelR, welches eine wellenförmige zweite Stimseite 20 aufweist, Der Behälter 2 ist mit einem als Siegelplatine oder Folie ausgebildeten Verschlusselement 39 verschlossen, und ein Kragen 45 bzw. ein Flansch 6 im Bereich des offenen Endes 5 ragen in radialer Richtung zur Längsachse 8 bzw. zur Kegelachse 42 aus dem Aufnahmebereich 23 des Außenteils 12 heraus. In der Fig. 4 ist zudem gezeigt, dass unterhalb des Aufnahmebereichs 23 ein Solltrennbereich 36 vorgesehen ist, weicher sich entlang der Mantellinie in Längserstreckung 22 von der ersten Stimseite 19 zur ersten Aufnahmebereich-Stirnselte 28 erstreckt.

Der in der Fig. 5 gezeigte Kombi-Verpackungsbehälters 1 ist ebenso mit einem AuBenteil 12 ummantelt, wobei das Außenteil 12 im Vergleich zum in der Fig. 4 gezeigten Beispiel länger ist, und damit einen größeren Teil des Behälters 2 ummantelt bzw. bedeckt oder überdeckt, Zudem ist die zweite Stimselte 20 ebenso wellenförmig, weist aber im vergleich zum Beispiel in der Fig. 4 zwei anstatt drei Wellenberge bzw. Erhöhungen auf, Zudem ist in der Fig. 5 auch erkennbar, dass ein zweiter Aufnahmebereich 34 vorgesehen ist, aus weichem der Kragen 45 bzw. der Flansch 6 des Behälters 2 herausragtl.

In der Fig. 6 ist ein weiterer Kombi-Verpackungsbehälter 1 gezeigt, welcher ebenso mit einem Außenteil 12 ummantelt ist. Die zweite Stirnseite 20 des Außenteils 12 ist auch hier wellenförmig, weist jedoch lediglich einen Wellenberg bzw. einen Erhöhung auf. Dabei ist der Bereich 24 über dem Aufnahmebereich 23, also die erste Länge 31, größer, als der zweite Bereich 35 über dem zweiten Aufnah-

mebereich 34, respektive der darüber ausgebildeten ersten Länge 31.

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Die in den Figuren 3 bis 6 gezeigten Kombi-Verpackungsbehälter 1 können In einem Herstellungsverfahren gefertigt sein, welches die folgenden Verfahrensschritte vorsieht:

- Bereitstellen eines becherförmigen Behälters 2, beispielsweise eines Behälter 2 wie obenstehend beschrieben,

- Befüllen des Behälters 2 mit einem Füllgut, beispielsweise mit einem Milcherzeugnis oder mit einem granulären Schuttgut wie einem Müsli,

- Verschließen des offenen Endes 5 des Behälters 2 mit einem lösbaren Verschlusselement 39, beispielsweise durch Anbringen einer Siegelfolie und Durchführen eines Versiegelungsschrittes, oder auch durch Aufdrücken oder Aufschrauben eines Deckels,

- Bereitstellen eines Zuschnitts 13, insbesondere eines Zuschnitts 13 wie obenstehend beschrieben,

- Formen eines Außenteils 12 aus dem Zuschnitt 13, insbesondere eines Außenteils 12 wie obenstehend beschrieben, oder Formen eines Außenteils 12 aus dem Zuschnitt 13 und axiales Aufschieben des Außenteils 12 auf den Behälter 2, wobei der erste Endabschnitt 14 und der zweite Endabschnitt 15 in einem Überlappungsbereich 16 miteinander gekoppelt werden, beispielsweise durch verkleben, wobei die erste Stimselile 19 dem Boden 3 und die zweite Stimselite 20 dem offenen Ende 5 des Behälters 2 zugewandt wird,

und wobei ein Bereich 40 des offenen Endes 5 und/oder ein Bereich 41 des Verschlusselements 39 des Behälters 2 in dem Aufnahmebereich 23 aufgenommen

wird.

Der Behälter 2 kann vor dem Umwickeln mit dem Außenteil 12 oder vor dem axialen Aufschieben des Außenteils 12 durch Koppelung eines Koppelungselements mit einem Ausrichtungsmittel 52, insbesondere mit einer Hille oder mit einer Erhebung, im Bereich des Bodens 3 des Behälters 2 fixiert und/oder positioniert werden.

Die in den Figuren 3 bis 6 gezeigten Kombi-Verpackungsbehälter 1 können in einem Verfahren zum Öffnen geöffnet werden, welches die folgenden Verfahrensschritte in der folgenden Reihenfolge vorsieht:

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- Bereitstellen eine Kombi-Verpackungsbehälters 1, insbesondere eines KombiVerpackungsbehälters 1 wie obenstehend beschrieben,

- Trennen des Außenteils 12 vom Behälter 2 durch Öffnen des Solltrennbereich 36,

- Entfernen des Verschlusselements 39 vom offenen Ende 5 des Behälters 2.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobel an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.

Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen, Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen, Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen Zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.

Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtilche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert

und/oder verkleinert dargestellt wurden.

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Bezugszeicheniiste

Kombi-Verpackungsbehälter Behälter

Boden

Behältermantel

offenes Ende

FHansch

verschlossenes Ende Längsachse

Behälterhöhe

Gesamthöhe

Außenteil

Zuschnitt

erster Endabschnitt

zweiter Endabschnitt Überlappungsbereich

erste Längskante

zweite Längskante

erste Stimselte

zweite Stimselte

Bauhöhe

Längserstreckung Aufnahmebereich

Bereich

erstes Aufnahmebereich-Ende zweites AufnahmebereichEnde

Länge

erste Aufnahmebereich-Stirnseite

29

30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

zweite Aufnahmebereich-Stirnseite Aufnahmebereichshöhe erste Länge

zweite Länge Kreisringsegmenthöhe zweiter Aufnahmebereich zweiter Bereich Solltrennbereich Faltlinie

Faltbereich Verschlusselement Bereich

Bereich

Kegelachse

erster Winkel

zweiter Winkel

Kragen

Schnittinie

gedachte Schnittlinie dritter Winkel Klebstoffschicht Längskantenlänge Lasche Ausrichtungsmittel

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Claims

Patentansprüche

1. Zuschnitt (13) für ein Außenteil (12) zum Ummanteln eines becherförmigen Behälters (2), welcher einen Behältermante! (4) aufweist, der ein offenes Ende (5) und ein mit einem Boden (3) verschlossenes Ende (7) aufweist, wobei der Zuschnitt (13) eine Im Wesentlichen kreisringsegmentförmige Grundform aufweist, wobei der Zuschnitt (13) einen ersten Endabschnitt (14) und einen zweiten Endabschnitt (15) aufweist, wobei der Zuschnitt (13) zu einem Mantel wickelbar ist und dabei der erste Endabschnitt (14) und der zweite Endabschnitt (15) miteinander in einem Überlappungsbereich (16) koppelbar sind, wobei der Zuschnitt (13) weilers eine erste Stimselte (19) und eine zweite Stirnseite (20) aufweist und wObei die erste Stimseite (19) und die zweite Stimseite (20) voneinander beabstandet sind, wobei der Zuschnitt (13) eine Längserstreckung (22) in einer Richtung ausgehend von der ersten Stirmselte (19) zur zweiten Stimselte (20) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass

der Zuschnitt (13) einen Aufnahmebereich (23) und einen Bereich (24) aufweist, welcher Bereich (24) in Längserstreckung (22) betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich (23) und der zweiten Stimseite (20) angeordnet ist.

2, Außenteil (12) zum Ummanteln eines becherförmigen Behälters (2), weicher einen Behältermantel (4) aufweist, der ein offenes Ende (5) und ein mit einem Boden (3) verschlossenes Ende (7) aufweist, wobei das Außentell (12) aus einem Zuschnitt (13), insbesondere aus einem Zuschnitt (13) nach Anspruch 1, gebildet ist, welcher Zuschnitt (13) eine im Wesentlichen kreisrtingsegmentförmige Grundform aufweist, welcher Zuschnitt (13) einen ersten Endabschnitt (14) und eilnen zweiten Endabschnitt (15) aufweist, wobei der Zuschnitt (13) zu einem Mantel gewickelt ist und dabei der erste Endabschnitt (14) und der zweite Endabschnitt (15) in einem Überlappungsbereich (16) miteinander gekoppelt sind, wobei das Außenteit (12) weiters eine erste Stimselte (19) und eine zweite Stimseite (20) aufweist und die erste Stimseilte (19) und die zweite Stimselte (20) voneinander beabstandet sind, wobei das Außenteil (12) eine Längserstreckung (22) in einer

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Richtung ausgehend von der ersten Stirmselte (19) zur zweiten Stirmselte (20) aufweist,

dadurch gekennzeichnet, dass

der Mantel des Außenteils (12) einen Aufnahmebereich (23) und einen Bereich (24) aufweist, welcher Bereich (24) in Längserstreckung (22) betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich (23) und der zweiten Stimselte (20) angeordnet ist.

3. Außenteit (12) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (23) ein erstes Aufnahmebereich-Ende (25) und ein zweites Aufnahmebereich-Ende (26) aufweist, wobei das erste Aufnahmebereich-Ende (25) dem ersten Endabschnitt (14) des Zuschnitts (13) zugewandt ist und wobei das zweite Aufnahmebereich-Ende (26) dem zweiten Endabschnitt (15) des Zuschnitts (13) zugewandt ist, wobei das erste Aufnahmebereich-Ende (25) und das zweite Aufnahmebereich-Ende (26) voneinander beabstandet sind.

4. Außenteil (12) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Aufnahmebereich-Ende (25) und das zweite Aufnahmebereich-Ende (26) durch eine Länge (27) voneinander beabstandet sind, welche Länge (27) von 5%

bis 75% eines Aufnahmebereichs-Mantelumfangs des Mantels beiträgt,

5. Außenteil (12) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (23) eine kreisringsegmenförmige Grundform aufweist, welche konzentrisch mit der kreisringsegmentförmige Grundform des Zuschnitts (13) ist, und dass der Aufnahmebereich (23) eine erste Aufnahmebereich-Stimseilte (28) aufweist, weiche erste Aufnahmebereich-Stimselte (28) der ersten Stirnseite (19) zugewandt ist und wobei der Aufnahmebereich (23) eine zweite Aufnahmebereich-Stirmseilte (29) aufweist, weiche zweite Aufnahmebereich-Sürselte (29) der zweiten Stimseite (20) zugewandt ist, wobei die erste Aufnahmebereich-Stimseite (28) und die zweite Aufnahmebereich-Stimseite (29) voneinander beabstandet sind, wobei der Aufnahmebereich (23) eine Aufnahmebereichshöhe (30) in einer Richtung ausgehend von der ersten AufnahmebereichStimselte (28) zur zweiten Aufnahmebereich-Stimseite (29) aufweist.

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6. Außenteil (12) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Stimseite (19) und/oder die zweite Stimseite (20) kreisbogenförmig ausgebildet sind, oder dass die erste Stimseite (19) und/oder die zweite Stimseite (20) wellen- oder sinuskurvenförmig ausgebildet sind.

7. Außenteil (12) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel des Außenteils (12) einen zweiten Aufnahmebereich (34) und einen zweiten Bereich (35) aufweist, weicher zweite Bereich (35) in Längserstreckung (22) des Außenteils (12) betrachtet zwischen dem zweiten Aufnahmebereich (34) und der zweiten Sürnseite (20) angeordnet ist.

8, Außenteil (12) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (23) und der zweite Aufnahmebereich (34) zumindest im Wesentlichen gleich dimensioniert sind, und dass der Aufnahmebereich (23) und der zweite Aufnahmebereich (34) im Mantel des Außenteils (12) einander gegenüberlegend angeordnet sind,

9. Außenteit (12) nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Mantel des Außenteils (12) ein Soltrennbereich (36) vorgesehen ist, welcher Solltrennbereich (36) sich in einer Richtung ausgehend von der ersten Stimseite (19) zum Aufnahmebereich (23), insbesondere zur ersten Aufnahmebereich-Stimseilte (28), erstreckt oder welcher Solltrennbereich (36) sich in einer Richtung ausgehend von der ersten Stimseilte (19) bis zur zweiten Stirnseite (20) erstreckt,

10. Außenteit (12) nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich (24) mit einer Faltinie (37) ausgebildet ist, weiche Faltlinie (37) bezogen auf eine Längsachse (8) des Mantels des Außenteils (12) konzentrisch zum Mantel des Außenteils (12) ausgebildet ist,

und dass der Bereich (24) zwischen der Faltlinie (37) und der zweiten Stimselte (20) einen Faltbereich (38) aufweist, welcher Faltbereich (38) in radialer Richtung zur Längsachse (8) des Mantels des Außenteils (12) faltbar ist,

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und weicher Faltbereich (38) optional eine Lasche (51) aufweist, welche Lasche (51) mit dem zweiten Aufnahmebereich (34) koppelbar ist.

17. Kombi-Verpackungsbehälter (1) umfassend:

- einen becherförmigen Behälter (2), wobei der Behälter (2) einen Behältermantel (4) aufweist, der ein offenes Ende (5) und ein mit einem Boden (3) verschlossenes Ende (7) aufweist;

- ein Außenteil (12), insbesondere ein Außenteil (12) nach einem der Ansprüche 2 bis 10, weiches den Behälter (2) ummantelt,

wobei das Außenteil (12) aus einem Zuschnitt (13), insbesondere aus einem Zuschnitt (13) nach Anspruch 1, gebildet ist, welcher Zuschnitt (13) eine im Wesentlichen kreisringsegmentförmige Grundform aufweist, welcher Zuschnitt (13) einen ersten Endabschnitt (14) und einen zweiten Endabschnitt (15) aufweist, wobei der Zuschnitt (13) zu einem Mantel gewickelt ist und dabei der erste Endabschnitt (14) und der zweite Endabschnitt (15) in einem Überlappungsbereich (16) miteinander gekoppelt sind, wobei das Außenteil (12) weiters eine erste Stirnseite (19) und eine zweite Stimseite (20) aufweist und die erste Stimselte (19) und die zweite Sürnseite (20) voneinander beabstandet sind, wobei das Außenteil (12) eine Längserstreckung (22) In einer Richtung ausgehend von der ersten Stirmselte (19) zur zweiten Stimselkte (20) aufweist,

- ein Verschlusselement (39), welches Verschlusselement (39) das offene Ende (5) des Behälters (2) lösbar verschließt,

dadurch gekennzeichnet, dass

der Mantel des Außenteils (12) einen Aufnahmebereich (23) und einen Bereich (24) aufweist, welcher Bereich (24) in Längserstreckung (22) betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich (23) und der zweiten Stirmselte (20) angeordnet ist,

und dass ein Bereich (40) des offenen Endes (5) und/oder ein Bereich (41) des Verschlusselements (39) des Behälters (2) in dem Aufnahmebereich (23) des Mantels des Außenteils (12) aufgenommen ist,

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12. Kombi-Verpackungsbehälter (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Bereich (24) des Außenteils (12) in Längserstreckung (22)

betrachtet über das offene Ende (5) des Behälters (2) erstreckt.

13. Kombi-Verpackungsbehälter (1) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (39) derart ausgestaltet ist, dass eine Entfernung erst nach einem Entfernen des Außenteils (12) vom Behälter (2)

ermöglicht ist.

14. Kombi-Verpackungsbehälter (1} nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (39) mit dem Mantel des Außenteils (12) verbunden ist, und dass das Verschlusselement (39) derart ausgestaltet ist, dass eine Entfernung gleichzeitig mit einem Entfernen des Außenteils (12) vom Behälter (2) ermöglicht ist,

15. Kombi-Verpackungsbehälter (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Mantel des Außenteils (12) über einen Teil des Behältermantels (4) erstreckt, bevorzugt zwischen einem Viertel und zwei Drittel des Behältermantels (4) erstreckt,

16. Kombi-Verpackungsbehälter (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich (24) mit einer Faltlinie (37) ausgebildet ist, weiche Faltlinie (37) bezogen auf eine Längsachse (8) des Mantels des AuBenteils (12) konzentrisch zum Mantel des Außenteils (12) ausgebildet ist, und dass der Bereich (24) zwischen der Faltlinie (37) und der zweiten Stimselte (20) einen Faltbereich (38) aufweist, welcher Faltbereich (38) in radialer Richtung zur Längsachse (8) des Mantels des Außenteils (12) gefaltet ist, sodass der Faltbereich (38) das offene Ende (5), insbesondere das Verschliusselement (39), be-

reichsweise oder vollständig bedeckt.

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17. Kombi-Verpackungsbehälter (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltbereich (38) eine Lasche (51) aufweist, weiche Lasche (51)

mit dem zweiten Aufnahmebereich (34) gekoppelt ist.

18. Kombi-Verpackungsbehälter (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Behältermante! (4) des Behälters (2) und der Mantel des Außenteils (12) im Wesentlichen kegeistumpfförmig sind und um eine gemeinsame Kegelachse (42) angeordnet sind,

und dass ein erster Winkel (43) zwischen dem Behältermantel (4) des Behälters (2) und der Kegelachse (42) größer ist, als ein zweiter Winkel (44) zwischen dem Mantel des Außenteils (12} und der Kegelachse (42).

19. Kombi-Verpackungsbehälter (1) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das offene Ende (5) und/oder das Verschlusselement (39) in radialer Hichtung zur Kegelachse (42) einen über den Behältermantel (4) des Behälters (2) auskragenden Kragen (45) aufweist, wobei ein dritter Winkel (48) zwischen der Kegelachse (42) und einer gedachten Schnittlinie (46) ausgebildet ist, weiche gedachte Schnittlinie (46) sich von einem äußersten Punkt des Kragens (45) zur Kegelachse (42) erstreckt und die erste Stirnseite (19) schneidet, wobei der dritte Winkel (48) größer ist, als der zweite Winkel (44).

20. Kombi-Verpackungsbehälter (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) ein Mehrwegbehälter, insbeson-

dere ein Mehrwegbehälter umfassend ein KunststoHmaterial, Ist.

21. Kombi-Verpackungsbehälter {1} nach einem der Ansprüche 11 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) im Bereich seines Bodens (3) ein Ausrichtungsmittel (52), insbesondere eine Hille oder eine Erhebung, aufweist,

weiche zur Fixierung und/oder zur Positionierung des Behälters (2) ausgebildet ist.

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22. Verfahren zur Herstellung eines Kombi-Verpackungsbehälters (1), insbesondere eines Kombi-Verpackungsbehälters (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 21, umfassend die Verfahrensschritte:

- Bereitstellen eines becherförmigen Behälters (2), wobei der Behälter (2) einen Behältermantel (4) aufweist, der ein offenes Ende (5) und ein mit einem Boden (3) verschlossenes Ende (7) aufweist,

- Befüllen des Behälters (2) mit einem Füllgut,

- Verschließen des offenen Endes (5) des Behälters (2) mit einem lösbaren Verschlusselement (39),

- Bereitstellen eines Zuschnitts (13), insbesondere eines Zuschnitts (13) nach Anspruch 1, welcher Zuschnitt (13) eine im Wesentlichen kreisringsegmentförmige Grundform aufweist, wobei der Zuschnitt (13) einen ersten Endabschnitt (14) und einen zweiten Endabschnitt (15) aufweist, wobei der Zuschnitt (13) weiters eine erste Strnseite (19) und eine zweite Stimseite (20) aufweist und wobei die erste Stimseilte (19) und die zweite Stimselte {20} voneinander beabstandet sind, wobei der Zuschnitt (13) eine Längserstreckung (22) in einer Richtung ausgehend von der ersten Stimselte (19) zur zweiten Stirnseite (20) aufweist, und wobei der Zuschnitt (13) einen Aufnahmebereich (23) und einen Bereich (24) aufweist, weicher Bereich (24) in Längserstreckung (22) betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich (23) und der zweiten Stirnseite (20) angeordnet ist,

- Formen eines Außenteils (12) aus dem Zuschnitt (13), insbesondere eines AuBenteils (12) nach einem der Ansprüche 2 bis 10, durch Umwickeln des Behälters (2) mit dem Zuschnitt (13) oder Formen eines Außenteils (12) aus dem Zuschnitt (13), insbesondere eines Außenteils (12) nach einem der Ansprüche 2 bis 10, und axiales Aufschieben des Außenteils (12) auf den Behälter (2),

wobei der erste Endabschnitt (14) und der zweite Endabschnitt (15} in einem Überlappungsbereich (16) miteinander gekoppelt werden, wobei die erste Stimseite (19) dem Boden (3) und die zweite Stirnseite (20) dem offenen Ende (5) des Behälters (2) zugewandt wird,

und wobei ein Bereich (40) des offenen Endes (5) und/oder ein Bereich (41) des Verschlusselements (39) des Behälters (2) in dem Aufnahmebereich (23) aufge-

nommen wird.

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23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) vor dem Umwickeln mit dem Außenteil (12) oder vor dem axialen Aufschieben des Außenteils (12) durch Koppelung eines Koppelungselements mit einem Ausrichtungsmittel (52), insbesondere mit einer Rille oder mit einer Erhebung, im Bereich des Bodens (3) des Behälters (2) fixiert und/oder positioniert

wird,

24, Verfahren zum Öffnen eines Kombi-Verpackungsbehälters (1), insbesondere eines Kombi-Verpackungsbehälters (1) nach einem der Ansprüche 17 bis 21, mit einem becherförmigen Behälter (2), wobei der Behälter (2) einen Behältermantel (4) aufweist, der ein offenes Ende (5) aufweist, weiches offene Ende (5) mit einem Verschlusselement (39) verschlossen ist, und der ein mit einem Boden (3) verschlossenes Ende (7) aufweist,

und mit einem Außenteil (12), insbesondere mit einem Außenteil (12) nach einem der Ansprüche 2 bis 10, welches Außenteil (12) den Behälter (2) ummantelt, wobei das Außenteil (12) aus einem Zuschnitt (13), insbesondere aus einem Zuschnitt (13) nach Anspruch 1, gebildet ist,

welcher Zuschnitt (13) eine im Wesentlichen kreisringsegmentförmige Grundform aufweist, welcher Zuschnitt (13) einen ersten Endabschnitt (14) und einen zweiten Endabschnitt (15) aufweist, wobei der Zuschnitt (13) zu einem Mantel gewickelt ist und dabei der erste Endabschnitt (14) und der zweite Endabschnitt (15) in einem Überlappungsbereich (16) miteinander gekoppelt sind, wobei das Außenteil (12) weiters eine erste Stimseite (19) und eine zweite Stimseite (20) aufweist und die erste Stimselte (19) und die zweite Stimseite (20) voneinander beabstandet sind, wobei das Außenteil (12) eine Längserstreckung (22) in einer Richtung ausgehend von der ersten Stimseilte (19) zur zweiten Stimselte (20) aufweist,

wobei im Mantel des Außenteils (12} ein Solltrennbereich (36) vorgesehen Ist, und wobei der Mantel des Außenteils (12) einen Aufnahmebereich (23) und einen Bereich (24) aufweist, welcher Bereich (24) in Längserstreckung (22) betrachtet zwischen dem Aufnahmebereich (23) und der zweiten Stüimseilte (20) angeordnet ist, wobei ein Bereich (40) des offenen Endes (5) und/oder ein Bereich (41) des

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Verschlusselements (39) des Behälters (2) in dem Aufnahmebereich (23) aufgenommen ist,

umfassend die Verfahrensschritte:

- Trennen des Außenteils (12) vom Behälter (2) durch Öffnen des Solltrennbereich (36),

- Entfernen des Verschlusselements (39) vom offenen Ende (5) des Behälters (2).

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