AT526094A4 - Mobile device for material processing - Google Patents
Mobile device for material processing Download PDFInfo
- Publication number
- AT526094A4 AT526094A4 ATA50784/2022A AT507842022A AT526094A4 AT 526094 A4 AT526094 A4 AT 526094A4 AT 507842022 A AT507842022 A AT 507842022A AT 526094 A4 AT526094 A4 AT 526094A4
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- end section
- collecting conveyor
- mobile device
- receiving frame
- conveyor
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 21
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/005—Transportable screening plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
Landscapes
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Abstract
Es wird eine mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung umfassend eine Verarbeitungseinheit (2), unter der ein Sammelförderer (5) auf einem Aufnahmerahmen (10) angeordnet ist, wobei der Sammelförderer (5) totpunktfrei zwischen einer Arbeitsstellung (6) zur Aufnahme des verarbeiteten Materials und einer wenigstens abschnittsweise gegenüber der Arbeitsstellung (6) abgesenkten Transportstellung (7) verlagerbar ist, beschrieben. Um sowohl eine kompakte als auch eine robuste Transportstellung (7) zum Betreten des Sammelförderers (5) für etwaige Wartungsarbeiten zu ermöglichen, ohne dabei einen komplexen Verlagerungsmechanismus zu bedingen, wird vorgeschlagen, dass der Sammelförderer (5) über einen Linearaktuator (14) in seiner Längsrichtung (8) teleskopierbar ausgebildet ist und mit seinem einen Endabschnitt (9) am Aufnahmerahmen (10) und mit seinem anderen Endabschnitt (11) an einer Führung zu dessen Verlagerung in vertikaler Richtung angelenkt ist.There is a mobile device for material processing comprising a processing unit (2), under which a collecting conveyor (5) is arranged on a receiving frame (10), the collecting conveyor (5) being free of dead center between a working position (6) for receiving the processed material and a at least partially displaceable relative to the working position (6) lowered transport position (7), described. In order to enable both a compact and a robust transport position (7) for entering the collecting conveyor (5) for any maintenance work, without requiring a complex displacement mechanism, it is proposed that the collecting conveyor (5) has a linear actuator (14) in its position Longitudinal direction (8) is designed to be telescopic and is articulated with one end section (9) on the receiving frame (10) and with its other end section (11) on a guide for its displacement in the vertical direction.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung umfassend eine Verarbeitungseinheit, unter der ein Sammelförderer auf einem Aufnahmerahmen angeordnet ist, wobei der Sammelförderer totpunktfrei zwischen einer Arbeitsstellung zur Aufnahme des verarbeiteten Materials und einer wenigstens abschnittsweise gegenüber der Arbeitsstellung abgesenkten The invention relates to a mobile device for material processing comprising a processing unit, under which a collecting conveyor is arranged on a receiving frame, the collecting conveyor being dead center-free between a working position for receiving the processed material and a working position that is at least partially lowered relative to the working position
Transportstellung verlagerbar ist. Transport position can be moved.
Aus der EP3409381A2 ist eine mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung, nämlich eine mobile Siebeanlage, mit einer Siebeeinheit als Verarbeitungseinheit bekannt. Unterhalb der Verarbeitungseinheit ist ein Sammelförderer angeordnet, der das von der Verarbeitungseinheit verarbeitete Material aufnimmt und gegebenenfalls zu anderen Fördereinrichtung transportiert. Vor allem bei mobilen Vorrichtungen zur Materialverarbeitung spielt eine kompakte Abmessung der Vorrichtung beim Transport eine wichtige Rolle, um den gegebenen Straßenverkehrsordnungen Folge leisten zu können. Zu diesem Zweck kann der Sammelförderer aus der EP3409381A2 über zwei bewegliche Fußgestelle zwischen einer Arbeitsstellung zur Aufnahme des verarbeiteten Materials und einer wenigstens abschnittsweise gegenüber der Arbeitsstellung abgesenkten Transportstellung verlagert werden. Zufolge der abgesenkten Transportstellung kann auch die Verarbeitungseinheit abgesenkt werden, wodurch die Vorrichtung in Transportstellung eine geringere Höhenabmessung aufweist. Wird lediglich der Sammelförderer und nicht auch die Verarbeitungseinheit abgesenkt, so ergibt sich eine erleichterte Zugänglichkeit zur Verarbeitungseinheit für etwaige Wartungsarbeiten. Nachteilig an der Vorrichtung aus der EP3409381A2 ist jedoch, dass der Verlagerungsmechanismus des From EP3409381A2 a mobile device for material processing, namely a mobile screening system, with a screening unit as a processing unit is known. A collecting conveyor is arranged below the processing unit, which receives the material processed by the processing unit and, if necessary, transports it to another conveyor device. Especially in the case of mobile devices for material processing, the compact dimensions of the device play an important role during transport in order to be able to comply with the given road traffic regulations. For this purpose, the collecting conveyor from EP3409381A2 can be moved via two movable base frames between a working position for receiving the processed material and a transport position that is at least partially lowered compared to the working position. As a result of the lowered transport position, the processing unit can also be lowered, as a result of which the device has a smaller height dimension in the transport position. If only the collecting conveyor and not also the processing unit is lowered, this results in easier access to the processing unit for any maintenance work. However, the disadvantage of the device from EP3409381A2 is that the displacement mechanism of the
Sammelförderers verhältnismäßig komplex aufgebaut ist, sodass eine Vielzahl an The collecting conveyor is relatively complex in structure, so that a large number of
aufgrund eines übermäßigen Spannungseintrags nicht beschädigt wird. is not damaged due to excessive voltage input.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung der eingangs geschilderten Art vorzuschlagen, die sowohl eine kompakte als auch eine robuste Transportstellung zum Betreten des Sammelförderers für etwaige Wartungsarbeiten ermöglicht, ohne dabei einen The invention is therefore based on the object of proposing a mobile device for material processing of the type described at the beginning, which enables both a compact and a robust transport position for entering the collecting conveyor for any maintenance work, without having to do so
komplexen Verlagerungsmechanismus zu bedingen. complex displacement mechanism.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass der Sammelförderer über einen Linearaktuator in seiner Längsrichtung teleskopierbar ausgebildet ist und mit seinem einen Endabschnitt am Aufnahmerahmen und mit seinem anderen Endabschnitt an einer Führung zu dessen Verlagerung in vertikaler Richtung angelenkt ist. Zufolge der erfindungsgemäßen Merkmale bedingt die einfache lineare Aktuatorbewegung nicht nur eine Verlängerung des Sammelförderers in seiner Längsrichtung, sondern gleichzeitig ein Anheben in Vertikalrichtung des vorzugsweise abwurfseitigen, an der Führung angelenkten Endabschnitts in die Arbeitsstellung. Durch Einziehen des telekopierbaren Sammelförderers erfolgt umgekehrt ein gleichzeitiges Absenken des in der Führung angelenkten Endabschnitts. Da aufgrund des erfindungsgemäßen Einsatzes der Führung für eine Verlagerung in zwei Richtungen lediglich ein Linearaktuator nötig ist, kann dieser besonders kompakt und vor etwaigen herunterfallendem Material geschützt gelagert sein. Der am Aufnahmerahmen angelenkte, vorzugsweise der dem The invention solves the problem in that the collecting conveyor is designed to be telescopic in its longitudinal direction via a linear actuator and is articulated with one end section on the receiving frame and with its other end section on a guide for its displacement in the vertical direction. As a result of the features according to the invention, the simple linear actuator movement requires not only an extension of the collecting conveyor in its longitudinal direction, but at the same time a lifting in the vertical direction of the end section, which is preferably on the discharge side and is articulated on the guide, into the working position. By retracting the telescopic collecting conveyor, the end section articulated in the guide is simultaneously lowered. Since only one linear actuator is required for displacement in two directions due to the use of the guide according to the invention, this can be stored in a particularly compact manner and protected from any falling material. The one articulated on the receiving frame, preferably the one
abwurfseitigen Endabschnitt gegenüberliegende Endabschnitt kann dabei über eine The end section opposite the discharge-side end section can have a
kann, wodurch die Belastung des Fördergurtes deutlich reduziert wird. can, which significantly reduces the load on the conveyor belt.
Als Verarbeitungseinheit kann eine Siebeeinheit eingesetzt werden. Somit kann die mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung als mobile Siebeanlage eingesetzt werden. Der Aufnahmerahmen kann von dem Fahrgestell der mobilen Vorrichtung ausgebildet sein. Der Sammelförderer kann in Längsrichtung der mobilen A sieve unit can be used as the processing unit. The mobile device for material processing can therefore be used as a mobile screening system. The receiving frame can be formed by the chassis of the mobile device. The collecting conveyor can be mobile in the longitudinal direction
Vorrichtung verlaufen. Device run.
Als Führung zur Verlagerung des Endabschnitts in vertikaler Richtung kann beispielsweise eine kurvenförmige Kulissenführung eingesetzt werden, in die ein Kulissenstein des Endabschnitts eingreift. Vor allem bei Siebeanlagen kann es zu material- bzw. partikelbedingten Verschmutzungen der Führung kommen, sodass eine Verlagerung des Sammelförderers erschwert wird. Um daher auch bei besonders rauen Prozessbedingungen eine ordnungsgemäße Verlagerung des Sammelförderers zwischen Transport- und Arbeitsstellung zu ermöglichen, ohne As a guide for displacing the end section in the vertical direction, a curved link guide can be used, for example, into which a sliding block of the end section engages. Particularly in screening systems, material or particle-related contamination of the guide can occur, making it more difficult to relocate the collecting conveyor. In order to enable proper relocation of the collecting conveyor between the transport and working position, even under particularly harsh process conditions, without
dabei oftmalige Wartungsarbeiten durchführen zu müssen, wird vorgeschlagen, If you have to carry out frequent maintenance work, it is suggested that
am Aufnahmerahmen gelagert werden kann. can be stored on the mounting frame.
Eine konstruktiv einfache Möglichkeit zur Verhinderung der Bildung eines Totpunkts in Transportstellung ergibt sich, wenn der Schwenkhebel ein Winkelhebel ist, dessen Schenkel vorzugsweise einen Winkel von 95° — 175° einschließen. Der aufnahmerahmenseitige Schenkel kann in Transportstellung parallel zum Aufnahmerahmen verlaufen. Um einerseits günstige Hebelverhältnisse zu erreichen und andererseits eine hohe Flexibilität hinsichtlich der Längen- und Höhenveränderung des Sammelförderers zu ermöglichen, können die Schenkel insbesondere einen Winkel von 120° - 160° einschließen. Vorzugsweise ist der an dem Endschnitt des Sammelförderers angelenkte Schenkel länger ausgebildet, vorzugsweise um wenigstens das 1,5-fache länger, als der am Aufnahmerahme A structurally simple way to prevent the formation of a dead center in the transport position is when the pivoting lever is an angle lever, the legs of which preferably enclose an angle of 95° - 175°. The leg on the receiving frame side can run parallel to the receiving frame in the transport position. In order to achieve favorable leverage ratios on the one hand and, on the other hand, to enable a high degree of flexibility with regard to changing the length and height of the collecting conveyor, the legs can in particular enclose an angle of 120° - 160°. Preferably, the leg articulated on the end section of the collecting conveyor is longer, preferably at least 1.5 times longer, than that on the receiving frame
angelenkte Schenkel. hinged thighs.
Grundsätzlich kann der Linearaktuator zum teleskopartigen Auseinander- und Zusammenziehen des Sammelförderers einerends fest am Aufnahmerahmen ansetzen und anderends am in Längsrichtung des Sammelförderers verlagerbaren Abschnitt ansetzen. Um jedoch den Linearaktuator von hohen eintretenden Kräften, beispielsweise bedingt durch das Betreten des Seitenförderers oder durch den Aufprall eines großen Materialkorns, zu schützen, kann der Linearaktuator, vorzugsweise auf der dem Aufnahmerahmen zugewandten Seite des In principle, the linear actuator for the telescopic expansion and contraction of the collecting conveyor can, at one end, attach firmly to the receiving frame and, at the other end, attach to the section that can be moved in the longitudinal direction of the collecting conveyor. However, in order to protect the linear actuator from high forces, for example caused by entering the side conveyor or by the impact of a large grain of material, the linear actuator can, preferably on the side facing the receiving frame
Sammelförderers, einerends am einen Endabschnitt und anderends am anderen Collecting conveyor, at one end at one end section and at the other end at the other
verlaufende Hydraulikzylinder eingesetzt werden. running hydraulic cylinders can be used.
Grundsätzlich kann die Teleskopierbarkeit dadurch ausgebildet sein, dass einer der beiden Endabschnitte eine Schienenführung für den anderen Endabschnitt ausbildet. Eine besonders stabile Ausführung der Teleskopierbarkeit ergibt sich dabei, wenn der dem abwurfseitigen Endabschnitt gegenüberliegende Endabschnitt eine Schienenführung ausbildet, in der der abwurfseitige Endabschnitt verlagerbar angeordnet ist. Der dem abwurfseitigen Endabschnitt gegenüberliegende Endabschnitt kann über eine ortsfeste Schwenkachse am Aufnahmerahmen angelenkt und somit selbst ortsfest ausgebildet sein, wodurch der die Schienenführung bildende Endabschnitt sicher gelagert ist. Der abwurfseitige Endabschnitt kann an der Führung angelenkt sein und somit die Translation in horizontale und in vertikale Richtung erfahren, wodurch sich die Verlagerung zwischen Transport- und Arbeitsstellung ergibt, in der der Sammelförderer abschnittsweise gegenüber dem Sammelförderer in Transportstellung angehoben ist. In Arbeitsstellung kann der Sammelförderer daher eine Neigung aufweisen, In principle, the telescoping capability can be designed in that one of the two end sections forms a rail guide for the other end section. A particularly stable embodiment of the telescoping capability results when the end section opposite the discharge-side end section forms a rail guide in which the discharge-side end section is displaceably arranged. The end section opposite the discharge-side end section can be articulated to the receiving frame via a stationary pivot axis and can therefore itself be designed to be stationary, as a result of which the end section forming the rail guide is securely mounted. The discharge-side end section can be articulated on the guide and thus experience translation in the horizontal and vertical directions, which results in the shift between the transport and working position, in which the collecting conveyor is raised in sections relative to the collecting conveyor in the transport position. In the working position, the collecting conveyor can therefore have an inclination,
welche in Förderrichtung ansteigt. which increases in the conveying direction.
Um die Stabilität des Sammelförderers weiter zu erhöhen, wird vorgeschlagen, dass In order to further increase the stability of the collecting conveyor, it is proposed that
der dem abwurfseitigen Endabschnitt gegenüberliegende Endabschnitt in the end section opposite the discharge end section in
ausreichend unterstützt sind. are adequately supported.
Für einen nachfolgenden Abtransport des vom Sammelförderer transportierten Materials kann der abwurfseitige Endabschnitt des Sammelförderers in Arbeitsstellung zur Materialübergabe oberhalb eines Seitenförderers angeordnet sein. Der Seitenförderer kann um eine Hochachse verschwenkt werden, wodurch For a subsequent removal of the material transported by the collecting conveyor, the discharge-side end section of the collecting conveyor can be arranged above a side conveyor in the working position for material transfer. The side conveyor can be pivoted about a vertical axis, which means
die Abwurfposition verändert werden kann. the discharge position can be changed.
Damit durch die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht nur eine kompakte Lagerung des Sammelförderers selbst, sondern eine Reduktion der gesamten Höhe der Vorrichtung erreicht werden kann, wird vorgeschlagen, dass die Verarbeitungseinheit höhenverlagerbar ausgebildet ist. Nachdem der Sammelförderer in Transportstellung gebracht wurde, kann auch die Verarbeitungseinheit abgesenkt werden. Vorzugsweise ist die Verarbeitungseinheit So that not only a compact storage of the collecting conveyor itself, but also a reduction in the overall height of the device can be achieved by the device according to the invention, it is proposed that the processing unit is designed to be height-adjustable. After the collecting conveyor has been brought into transport position, the processing unit can also be lowered. Preferably the processing unit
unabhängig vom Sammelförderer höhenverlagerbar. Can be adjusted in height independently of the collecting conveyor.
Besonders kompakte Transportbedingungen ergeben sich, wenn die Längsrichtung des Sammelförderers in Transportstellung parallel zum Aufnahmerahmen verläuft. Vorzugsweise kann der Sammelförderer in Transportstellung horizontal verlaufen, Particularly compact transport conditions arise when the longitudinal direction of the collecting conveyor runs parallel to the receiving frame in the transport position. Preferably, the collecting conveyor can run horizontally in the transport position,
also keine Steigung aufweisen. so have no gradient.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es The subject matter of the invention is shown, for example, in the drawing. It
zeigen show
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen mobilen Vorrichtung, 1 is a side view of a mobile device according to the invention,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Sammelförderers der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Transportstellung in vergrößertem Maßstab, 2 shows a side view of a collecting conveyor according to the invention of the device according to the invention in the transport position on an enlarged scale,
Fig. 3 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Sammelförderers der Fig. 3 is a side view of the collecting conveyor according to the invention
erfindungsgemäßen Vorrichtung in Arbeitsstellung und Device according to the invention in working position and
in noch größerem Maßstab. on an even larger scale.
Eine erfindungsgemäße mobile Vorrichtung zur Materialverarbeitung, beispielsweise eine mobile Siebeanlage 1, weist, wie Fig. 1 zu entnehmen ist, eine Verarbeitungseinheit 2 auf, welche über einen einen Zuführförderer 3 umfassenden Zuführtrichter 4 beschickt werden kann. Die Verarbeitungseinheit 2 kann beispielsweise eine Siebeeinheit sein. Unterhalb der Verarbeitungseinheit 2 ist ein Sammelförderer 5 vorgesehen, der totpunktfrei zwischen einer Arbeitsstellung 6 (insbesondere Fig. 3) zur Aufnahme des aus der Verarbeitungseinheit 2 austretenden verarbeiteten Materials und einer wenigstens abschnittsweise gegenüber der Arbeitsstellung 6 abgesenkten Transportstellung 7 (insbesondere Fig. 2) verlagerbar ist. Erfindungsgemäß erfolgt diese Verlagerung, wie beispielsweise In den Figs. 2 und 3 dargestellt ist, zum einen zufolge der telekopierbaren Ausbildung des Sammelförderers 5 in seiner Längsrichtung 8 und zum anderen dadurch, dass der Sammelförderer 5 mit seinem einen Endabschnitt 9 am Aufnahmerahmen 10 und mit seinem anderen Endabschnitt 11 an einer Führung zu dessen Verlagerung in vertikaler Richtung angelenkt ist. Auf diese Weise wird der in der Führung gelagerte Endabschnitt 11 beim teleskopartigen Auseinandergleiten von der in der Fig. 2 dargestellten Transportstellung 7 in die in A mobile device according to the invention for material processing, for example a mobile screening system 1, has, as can be seen in FIG. 1, a processing unit 2, which can be fed via a feed hopper 4 comprising a feed conveyor 3. The processing unit 2 can be, for example, a sieve unit. Below the processing unit 2, a collecting conveyor 5 is provided, which can be moved without a dead center between a working position 6 (in particular FIG. 3) for receiving the processed material emerging from the processing unit 2 and a transport position 7 (in particular FIG. 2) which is lowered at least in sections relative to the working position 6 is. According to the invention, this displacement takes place, for example in FIGS. 2 and 3 is shown, on the one hand due to the telescopic design of the collecting conveyor 5 in its longitudinal direction 8 and on the other hand due to the fact that the collecting conveyor 5 has one end section 9 on the receiving frame 10 and its other end section 11 on a guide for its vertical displacement direction is articulated. In this way, the end section 11 mounted in the guide slides apart telescopically from the transport position 7 shown in FIG
der Fig. 3 dargestellten Arbeitsstellung 6 in vertikale Richtung angehoben. The working position 6 shown in FIG. 3 is raised in the vertical direction.
Der dem abwurfseitigen Endabschnitt 11 gegenüberliegende Endabschnitt 9 kann über eine ortsfeste Achse 12 unmittelbar mit dem Aufnahmerahmen 10 verbunden sein. Die Führung für den Endabschnitt 11 kann von einem Schwenkhebel 13 gebildet sein. Der Schwenkhebel 13 kann einerends am Endabschnitt 11 und anderends am Aufnahmerahmen 10 schwenkbar angeordnet sein. Der Schwenkhebel 13 kann ein Winkelhebel sein, dessen Schenkel einen Winkel a von The end section 9 opposite the discharge-side end section 11 can be connected directly to the receiving frame 10 via a stationary axis 12. The guide for the end section 11 can be formed by a pivoting lever 13. The pivot lever 13 can be pivotally arranged at one end on the end section 11 and at the other end on the receiving frame 10. The pivot lever 13 can be an angle lever, the leg of which has an angle a of
vorzugsweise 130° — 140° einschließen. preferably include 130° - 140°.
Das teleskopartige Auseinander- bzw. Zusammenfahren des Sammelförderers 5 The telescopic opening and closing of the collecting conveyor 5
wird durch einen in der Fig. 4 ersichtlichen Linearaktuator 14, der beispielsweise ein is by a linear actuator 14 shown in FIG. 4, for example a
verlaufende Linearaktuatoren 14 vorgesehen sein. running linear actuators 14 may be provided.
Zur Erhöhung der Stabilität des Sammelförderers 5 kann eine Abstützung 15 vorgesehen sein, über die der dem abwurfseitigen Endabschnitt 11 gegenüberliegende Endabschnitt 9 in Transportstellung 7 gegen den To increase the stability of the collecting conveyor 5, a support 15 can be provided, via which the end section 9 opposite the discharge-side end section 11 in the transport position 7 against the
Aufnahmerahmen 10 abgestützt ist, wie in Fig. 2 offenbart ist. Receiving frame 10 is supported, as disclosed in Fig. 2.
Die Realisierung der Teleskopierbarkeit kann auf konstruktiv einfache Weise durchgeführt werden, wenn der dem abwurfseitigen Endabschnitt 11 gegenüberliegende Endabschnitt 9 eine Schienenführung für den abwurfseitigen Endabschnitt 11 ausbildet. The realization of telescoping can be carried out in a structurally simple manner if the end section 9 opposite the discharge-side end section 11 forms a rail guide for the discharge-side end section 11.
Wie in Fig. 1 angedeutet ist, kann der abwurfseitige Endabschnitt 11 in Arbeitsstellung 6 oberhalb eines einklappbaren Seitenförderers 16 angeordnet sein. As indicated in Fig. 1, the discharge-side end section 11 can be arranged in the working position 6 above a foldable side conveyor 16.
Über den Seitenförderer 16 kann das Material zu einer Halde gefördert werden. The material can be conveyed to a stockpile via the side conveyor 16.
Damit die Gesamthöhe der Vorrichtung reduziert werden kann, kann auch die Verarbeitungseinheit 2 über eine nicht dargestellte Hebe- und Senkvorrichtung höhenverlagerbar ausgebildet sein. Der Zuführtrichter 4 und der Zuführförderer 3 können zur Höhenreduktion eingeklappt bzw. höhenverlagert werden. Eine besonders kompakte Vorrichtung ergibt sich, wenn der Sammelförderer 5 in So that the overall height of the device can be reduced, the processing unit 2 can also be designed to be height-displaceable via a lifting and lowering device (not shown). The feed hopper 4 and the feed conveyor 3 can be folded or shifted in height to reduce the height. A particularly compact device results when the collecting conveyor is 5 in
Transportstellung 7 parallel! zum Aufnahmerahmen 10 verläuft. Transport position 7 parallel! to the receiving frame 10 runs.
einen Walzenantrieb 17 geführt. a roller drive 17 guided.
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50784/2022A AT526094B1 (en) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | Mobile device for material processing |
| PCT/AT2023/060307 WO2024077317A1 (en) | 2022-10-10 | 2023-09-04 | Mobile device for processing materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50784/2022A AT526094B1 (en) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | Mobile device for material processing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT526094B1 AT526094B1 (en) | 2023-11-15 |
| AT526094A4 true AT526094A4 (en) | 2023-11-15 |
Family
ID=88016194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ATA50784/2022A AT526094B1 (en) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | Mobile device for material processing |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT526094B1 (en) |
| WO (1) | WO2024077317A1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1816165A1 (en) * | 1967-12-26 | 1969-07-24 | Allis Chalmers Mfg Co | Mobile screening plant |
| DE29617836U1 (en) * | 1995-10-13 | 1997-01-09 | Extec Screens & Crushers Ltd., Sheffield, South Yorkshire | Mobile screening device |
| US20030146315A1 (en) * | 2002-02-06 | 2003-08-07 | Ian Boast | Screen assembly |
| EP2883624A1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-06-17 | Portafill International Limited | A mobile aggregate processing plant |
| EP3409381A2 (en) * | 2018-03-15 | 2018-12-05 | Portafill International Limited | Mobile aggregate processing plant and method |
| US20190160492A1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-05-30 | Terex Usa, Llc | Screen maintenance link |
| WO2020128165A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Metso Minerals, Inc. | Mobile mineral material processing station |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2119290B (en) * | 1982-04-30 | 1985-09-11 | Finlay John | Screening apparatus |
| WO2006131587A1 (en) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Metso Minerals (Tampere) Oy | Belt conveyor and processing apparatus |
-
2022
- 2022-10-10 AT ATA50784/2022A patent/AT526094B1/en active
-
2023
- 2023-09-04 WO PCT/AT2023/060307 patent/WO2024077317A1/en not_active Ceased
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1816165A1 (en) * | 1967-12-26 | 1969-07-24 | Allis Chalmers Mfg Co | Mobile screening plant |
| DE29617836U1 (en) * | 1995-10-13 | 1997-01-09 | Extec Screens & Crushers Ltd., Sheffield, South Yorkshire | Mobile screening device |
| US20030146315A1 (en) * | 2002-02-06 | 2003-08-07 | Ian Boast | Screen assembly |
| EP2883624A1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-06-17 | Portafill International Limited | A mobile aggregate processing plant |
| US20190160492A1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-05-30 | Terex Usa, Llc | Screen maintenance link |
| EP3409381A2 (en) * | 2018-03-15 | 2018-12-05 | Portafill International Limited | Mobile aggregate processing plant and method |
| WO2020128165A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Metso Minerals, Inc. | Mobile mineral material processing station |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT526094B1 (en) | 2023-11-15 |
| WO2024077317A1 (en) | 2024-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2000024988A1 (en) | Distributing device for thick substances, especially concrete | |
| DE3339929C2 (en) | ||
| DE9116635U1 (en) | Switch transport wagon | |
| AT526094B1 (en) | Mobile device for material processing | |
| EP3988215A1 (en) | Material processing device | |
| EP4387869A1 (en) | Frame of a mobile work machine having a transport magazine | |
| EP0741093A2 (en) | Ship-loading device for bulk materials | |
| AT3876U2 (en) | METHOD AND MACHINE FOR FILLING A TRACK | |
| DE3329210C2 (en) | Buckling ladder | |
| AT525876A4 (en) | Mobile device for material processing | |
| DE3025236A1 (en) | HIKING OR TRAVELABLE SUPPORT | |
| DE102016202926B4 (en) | Conveyor belt system with a feed head for conveying bulk material | |
| DE2114402C3 (en) | Collapsible crane | |
| DE19505372C2 (en) | Device for loading ships with bulk goods | |
| DE102007052349A1 (en) | Loading device for docking of e.g. van, to warehouse, has loading bridge unit movable back and forth by lifting device and connected with front edge of loading ramp in hinged manner, where bridge unit is arranged on lifting device | |
| DE3916334C2 (en) | Overrun device | |
| DE10223599B4 (en) | Container | |
| DE2217830B2 (en) | Shield support frame | |
| DE10002018C2 (en) | Hinged spring arch with center support | |
| EP1714937B1 (en) | Telescopic load pick-up means | |
| DE10014355A1 (en) | Transfer unit for use e.g. in mining has drag chain conveyor fitted beneath continuous cutter, end of conveyor belt being attached to platform mounted on support jack so that it can be swivelled with respect to end of chain conveyor trough | |
| DE3926620A1 (en) | Tunnel shield support frame - has box-framed sole unit and walking mechanism with hydraulic ram | |
| DE2533903A1 (en) | Advancing mine roof support system - has two-part floor assemblies with independently stepped inner and outer units | |
| DE1527630A1 (en) | Caliber rolling mill | |
| DE2046797C3 (en) | Bracing device for a moveable face conveyor |