AT526216A1 - Holzbauelement - Google Patents

Holzbauelement Download PDF

Info

Publication number
AT526216A1
AT526216A1 ATA118/2022A AT1182022A AT526216A1 AT 526216 A1 AT526216 A1 AT 526216A1 AT 1182022 A AT1182022 A AT 1182022A AT 526216 A1 AT526216 A1 AT 526216A1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
layer
wooden
surface construction
wooden component
fastening
Prior art date
Application number
ATA118/2022A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wood Pro Ibs Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wood Pro Ibs Gmbh filed Critical Wood Pro Ibs Gmbh
Priority to ATA118/2022A priority Critical patent/AT526216A1/de
Priority to EP23730797.0A priority patent/EP4536905A1/de
Priority to PCT/EP2023/064924 priority patent/WO2023237466A1/de
Publication of AT526216A1 publication Critical patent/AT526216A1/de

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/90—Curtain walls comprising panels directly attached to the structure
    • E04B2/92—Sandwich-type panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
    • E04B1/14—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements being composed of two or more materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/70—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood
    • E04B2/706—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood with supporting function
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/80—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/82—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/82—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building
    • E04B2/821—Connections between two opposed surfaces (i.e. floor and ceiling) by means of a device offering a restraining force acting in the plane of the partition
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Holzbauelement mit einer Flächenkonstruktion (2) und zumindest einer Stirnseite (3) der Flächenkonstruktion (2), wobei die Flächenkonstruktion (2) zumindest eine erste Lage (4) aus einem Holzwerkstoff, welche vorzugsweise an einer Innenseite (7) des Holzbauelements (1) angeordnet ist, zumindest eine zweite Lage (5) aus einem Dämmstoff (9) sowie zumindest eine dritte Lage (6) in Form einer Winddichtschicht beinhaltet, die zumindest eine zweite Lage (5) zwischen der zumindest einen ersten Lage (4) und der zumindest einen dritten Lage (6) angeordnet ist und an der zumindest einen Stirnseite (3) ein zumindest teilweise umlaufendes Randprofil (11) vorgesehen ist, welches zumindest eine Randprofil (11) zumindest ein Befestigungselement (12) beinhaltet, an welchem zumindest einen Befestigungselement (12) die zumindest eine dritte Lage (6) befestigt ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Holzbauelement mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1, eine Anordnung mit zumindest zwei Holzbaueslementen sowie ein Verfahren zum Herstellen von Holzbauelementen. Sattungsgemäße Holzbauelemente weisen eine Flächenkonstruktion und zumindest eine Stirngeite der Flächenkonstruktion auf, wobei die Flächenkonstruktion - zumindest eine erste Lage aus einem Holzwerkstoff, welche vorzugsweise an einer Innenseite des Holzbauelements angeordnet ist, zumindest eine zweite Lage aus einem Dämmstoff sowie - zumindest eine dritte Lage in Form einer Winddichtschicht beinhaltet und wobei die zumindest eine zweite Lage zwischen der zumindest einen ersten Lage und der zumindest einen
üritten Lage angeordnet ist.
Derartige Holzbauelemente sind im Stand der Technik prinzipiell bekannt, wobei diese von einem Zimmerer in Handarbeit zum Teil mittels Montagetischen und/oder Riegelwerkstationen hergestellt werden. Bei der Herstellung der Holzbauelemente gemäß dem Stand der Technik werden zuerst Stehelemente zu einer Rahmenkonstruktion zusammengefügt und dann die hier als zumindest eine erste Lage bezeichnete auf
die Rahmenkonstruktion aufgebracht.
aufzubringen.
Diese im Stand der Technik notwendige Verklebung der Stöße und Verbindungsstelien zur Erreichung der Wind- und Schlagregendichtheit macht die Vollautomatisierung des Verfahrens sehr schwierig, sodass Holzbauelemente gemäß dem beschriebenen Stand der Technik weiterhin per Hand und/oder in Kombination mic Montagetischen und/oder
Aiegelwerkstationen gefertigt werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Holzbauelement und/oder ein Verfahren zum Herstellen eines Holzbauelements bereitzustellen, die eine vereinfachte Herstellung und/oder Bauweise des Holzbauelements erlauben, bevorzugt so, dass das
Herstellungsverfahren automatisiert durchgeführt werden kann.
In Bezug auf das Holbauelement wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, nämlich in dem an der zumindest einen Stirnseite des Holzbauelements ein zumindest teilweise umlaufendes Randprofil vorgesehen ist, welches zumindest eine Randprofil zumindest ein Befestigungselement beinhaltet, an welchem zumindest einen Befestigungselement
die zumindest eine dritte Lage befestigt ist.
In Bezug auf das Verfahren zum Herstellen von Holzbauelilementen wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 13 gelöst, wobei eine Flächenkonstruktion hergestellt wird, indem
- zumindest eine erste Lage aus einem Holzwerkstoff
bereitgestellt wird,
X
- dann zumindest eine dritte Lage in Form einer wWindAdichtschicht auf der zumindest einen zweiten Lage
angeordnet wird
Durch die Herstellung des Holzbauelements gemäß der Erfindung können die Lagen der Flächenkongstruktion sukzessive aufgebaut werden und das Werkstück muss nicht gewendet werden. Es ist offensichtlich, dass die Herstellung dadurch um vieles einfacher ist als gemäß dem beschriebenen Stand der Technik, Mithin kann die Herstellung des erfindungsgemäßen Holzbauelements beispielsweise mittels einem Industrieroboter
automatisiert werden,
Beim erfindungsgemäßen Verfahren kann es besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass zumindest eine Stirnseite der Flächenkonstruktion mit einem Randorofil versehen wird, vorzugsweise bevor die zumindest eine dritte Laye auf der zumindest einen zweiten Lage angeordnet wird, und dass die zumindest eine dritte Laye an zumindest einem
Befestigungselement des Randprofils befestigt wird,
Grundsätzlich ist es auch denkbar, das Randorofil erst an der zumindest einen Stirnseite anzubringen, nachdem die zumindest eine dritte Lage auf die zumindest eine zweite Lage
angeordnet wurde.
Das Randprofil kann bei besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung eine Kraft und/oder einen Druck auf die Flächenkonstruktion ausüben, welcher den Zusammenhalt der Lagen der Flächenkonstruktion und die
Festigkeit der Flächenkonstruktion verbessert,
Leichtigkeit erfüllt.
Es ist anzumerken, dass das Holzbauelement der Erfindung nicht komplett eben sein muss, Winkelige oder volumengreifende Ausführungen sind ohne weiteres möglich, Notwendig ist lediglich eine Flächenkonstruktion, welche entlang einer - gegebenenfalls geknickten und/oder gekriümmten —- gedachten Fläche einen erfindungsgemäßen Lagenaufbau
aufweist,
Bevorzugt kann das erfindungsgemäße Holzbauelement in einer Aufsicht rechteckig sein, was aber nicht absolut notwendig ist. Ausführungsformen mit anderen volyaconalen oder auch
runden Grundrissen sind durchaus denkbar.
Die zumindest eine Stirnseite ist erfindungsgemäß eine Stirnseite der Flächenkonstruktion, Es 1st aber darauf hinzuweisen, dass die Stirnseite nicht eine außen]liegende Stirnseite sein muss, Falls das Holzbauelement beispielsweise eine Öffnung für ein Fenster oder dergleichen aufweist, können an der Öffnung auch innen liegende Stirnseiten vorhanden sein. Wenn die Flächenkonstruktion geknickte Flächen realisiert, kann die zumindest eine Stirnseite auch
an einer Vorderseite oder Rückseite des Holzbaumoduls liegen. Darunter, dass das Randprofil an der Stirnseite vorgesehen
ist, kann beispielswiese verstanden werden, dass das
Randprofil die zumindest eine Stirnseite zumindest teilweise
überlappt (d.h, in der Dickenrichtung der
Flächenkonstruktion)},
Es ist nicht notwendig, dass das Randoprofil im direkten Kontakt mit der Flächenkonstruktion oder einer der Lagen der Flächenkonstruktion steht, d.h, es können dazwischenliegende Teile vorgesehen sein, In bevorzugten Ausführungs formen kontaktiert das Randprofil die Flächenkonstruktion, bevorzugt
die zumindest eine zweite Lage, aber direkt.
Wie bereits erwähnt, besteht die erste Lage erfindungsgemäß aus einem Holzwerkstoff, Die zumindest eine erste Lage kann aus einem einzigen Hoizteil bestehen, das sich über die gesamte Fläche des Holizbauelementes erstreckt, oder sie kamn sich aus mehreren Holzteilen zusammensetzen, die zusammen den
gewünschte Riss ergeben.
Es können mehr als eine erste Lage vorhanden sein, die beispielsweise durch übliche Holzverbindungen und/oder ein
Randprofil miteinander verbunden sind,
Die zumindest eine zweite Lage kann Dämmstoffe verschiedener Ausprägungen beinhalten. Beispiele wären Dänmstoffe au£ Schaum- und/oder Filament- oder Faserbasis (bspw. Hanf£fund/oder Zeilulosefasern)}), insbesondere Kunststoffschäume, Mineralwolle und/oder Holzwolle (beispielsweise vertrieben
als Tektalanl.
Die zumindest eine zweite Lage kann Stehelemente beinhalten, zwischen denen der Dämmstof£f angeordnet sein kam. Die Stehelemente können beispielsweise selbst aus Holz gefertigt sein, wobei natürlich auch andere Werkstoffe, wie
beispielsweise Kunststoff prinzipiell denkbar sind,
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Stehelemente in einer ersten von mehreren zweiten Lagen in Wesentlichen parallel ausgerichtet und in einer zweiten der mehreren zweiten Lagen ebenfalls parallel aber im Wesentlichen senkrecht zu ersten der mehreren zweiten Lagen
ausgerichtet (beispielsweise als sogenannte Querlattung).
Die im Stand der Technik an sich bekannte Winddichtschicht 3011 einerseits den Gasaustausch zwischen der Umgebung und dem Holzbauelement erlauben, aber gegen Luftbewegungen
innerhalb des Holzbauelements schützen.
Die Winddichtschicht kann beispielsweise eine Winddichtfolie aufweisen, Die Winddichtfollie wird unter Fachleuten auch als
Windpapier bezeichnet.
Alternativ oder zusätzlich kann die Winddichtschicht eine
Winddichteplatte aus einem Plattenmaterial aufweisen.
Die Winddichtschicht kann mehr als eine Schicht beinhalten und/oder als, beispielsweise extrudierte, Kunststofffaolie
oder Kunststoffglatte hergestellt sein.
ES sei angemerkt, dass im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens darunter, dass etwas auf etwas angeordnet wird, verstanden werden kann, dass dieses Anordnen unmittelbar oder
mittelbar geschieht.
Soweit im vorliegenden Dokument angeführt ist, dass eine Ausrichtung oder dergleichen „im Wesentlichen‘ quer, varallel oder senkrecht zu einer anderen Ausrichtung ist, kann darunter verstanden werden, dass sich natürlich Abweichungen durch die Fertigungsgenauigkeit und dergleichen einstellen
können, Bevorzugt kann verstanden werden, dass die
7738
Ausrichtung abweicht.
Schutz wird außerdem für eine Anordnung aus zumindest einem Holzbauelement und einem weiteren Bauelement (oder mehreren weiteren Bauelementen} begehrt, wobei zumindest eines, Vorzugsweise alle, der Holzbauelemente erfindungsgemäß
ausgebildet ist,
Schutz wird des Weiteren für ein Gebäude mit zumindest einem erfindungsgemäßen Holszbauelement und/oder eine
erfindungsgemäße Anordnung begehrt.
Erfindungsgemäße Gebäude werden bevorzugt in Tafelbauweise
errichtet.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den
abhängigen Ansprüchen definiert.
Das zumindest eine Randprofil kann einen ersten Abschnitt, weicher die zumindest eine Stirnseite überlappt, und/oder einen zweiten Abschnitt, welcher im Wesentlichen parallel zu einer Flächenerstreckung der Flächenkonstruktion ausgerichtet ist und das zumindest eine Befestigungselement bildet,
aufweisen,
Dabei kann der erste Abschnitt aus einem Kunststoff und/oder
einem Verbundwerkstoff gefertigt sein,
Der zweite Abschnitt kann aus einem metallischen Werkstoff
gefertigt sein.
Verbundwerkstoffe sind in bevorzugten Ausführungs formen
Werkstoffe mit einem Grundmaterial, beispielsweise
beinhaltend Holz und/oder Kunststoff, und einem zusätzlichen Werkstoff, wie beispielsweise Beton, Zement und/oder ein
anderer Kliebstoff (organisch und/oder anorganisch).
Der zweite Abschnitt kann zur Flächenkonstruktion hin weisen, Anders ausgedrückt, kann der zweite Abschnitt in einer Aufsicht auf das erfindungsgemäße Holzbauelement selbiges
überlappen.
Der zweite Abschnitt kann an einer Vorderseite des
Holzbauelements angeordnet sein,
Das zumindest eine Randprofil kann einen dritten Abschnit aufweisen, der im Wesentlichen parallel zur Filächenerstreckung der Fiächenkonstruktion ausgerichtet ist
und vorzugsweise von der Flächenkonstruktion weg weist.
Der aritte Abschnitt kann beispielsweise zum Befestigen, vorzugsweise Ankleben, einer weiteren Winddichtschicht dienen, welche weitere Winddichtschicht eine Vorderseite eines Zwischenstückes zwischen zwei Holzbauelementen oder zwischen einem Holzbauelement und einem weiteren Bauelement
abdeckt,
Die weitere Winddichtschicht kann, ähnlich wie die Winddichtschicht, beispielsweise eine Folie oder ein
Plattenmaterial aufweisen oder daraus bestehen.
An der zumindest einen Stirnseite der Flächenkonstruktion und/oder dem zumindest einen Randprofil eine Randnut vorhanden sein, wobei eine Flanke der Randnut zur Filächenerstreckung der Flächenkonstruktion geneigt ausgeführt ist. Auf diese Weise kann eine besonders einfache Befestigung
der Holzbauelemente aneinander erzielt werden.
- ein zweites Holzbauelement und/oder ein Zwischenstück ein Gegenstück zur Randnut aufweist,
- das Gegenstück eine Gegenflanke mit einer Neigung aufweist, welche einer Neigung der geneigten Flanke der Randnut im Wesentlichen entspricht,
- das Gegenstück mit der Randnut im Eingriff steht, sodass durch Zusammenwirken der geneigten Flanke und der Gegenflanke eine Querkraft zum Befestigen des zumindest einen ersten Holzbauelements am zumindest einen zweiten Holzbauelement und/oder am
Zwischenstück entsteht,
Das Randprofil kann zumindest teilweise, vorzugsweise voliständig, umlaufend ausgebildet sein. Anders ausgedrückt, kann sich das Randprofil über alle außen und/oder innen
liegenden Stirnseiten der Flächenkonstruktion erstrecken.
Das Randprofil kann als durchgehendes Profil an geraden Stirnseiten und/oder als Winkelabschnitten an den Kanten, an
weichen die Stirnseiten aneinanderstoßen, ausgebildet sein.
Die durchgehenden Profile und die Winkelabschnitte können
mittels Steckverbindungen aneinander befestigt sein. Das Befestigungselement kann £flächig ausgebildet sein
und/oder die Winddichtschicht kann am Befestigungselement
angeklebt sein.
10738
Zwischen der ersten Lage und der zweiten Lage kam eine Dampfbremsfolie zum Verringern des Austauschs von Wasserdampf
angeordnet sein.
Zum Aufbringen der zumindest einen zweiten Lace auf die
zumindest eine erste Lage können Stehelemente im Wesentlichen senkrecht auf der zumindest einen erste Laye befestigt werden und der Dänumstoff£ kann zwischen den Stehelementen eingebracht
werden.
Zum Befestigen der Stehelemente auf der zumindest einen ersten Lage können bevorzugt Befestigungsnuten in die zumindest eine erste Lage gefrägt oder anderweitig eingebracht werden und die Stehelemente und/oder Befestigungselemente für die Stehelemente können in die
Befestigungeanuten eingebracht werden.
Befestigungselemente für die Stehelemente können beispielsweise fremde Federn sein, die in weiteren
Befestigungsnuten am jeweiligen Stehelement angeordnet sind.
Anders ausgedrückt, können die Stehelemente also mittels NutFeder-Verbindung mit der zumindest einen ersten Lage verbunden sein, wobei optional weitere Nut-Feder-Verbindungen
mit einer fremden Feder zum Einsatz kommen können,
Etwas konkreter kann dabei vorgesehen sein, dass die Befestigungsnuten in die zumindest eine erste Lage gefräst oder anderweitig eingebracht werden, dann eine Damp£fbremsfolie zum Verringern des Austauschs von Wasserdampf auf die zumindest eine erste Lage aufgebracht wird, dann die Dampfbremsfolie entlang der Befestigungenuten geschlitzt wird und dann die Stehelemente durch die geschlitzte
Dampfbremsfolie in die Befestigungsnuten gestellt werden.
Die Dampfbremsfolie wird unter Fachleuten mitunter auch als
Konvektionsbremse oder einfach als Dampfbremse bezeichnet,
In besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen des erfindungsgemäßen Verfahrens kann das Verfahren zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, automatisiert durchgeführt werden, vorzugsweise mittels zumindest eines
Industrieroboteres,
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind anhand der Figuren und der dazugehörigen Figurenbeschreibung
ersichtlich. Dabei zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anordnung aus einem erfindungsgemäßen Holzbauelement und einem weiteren Bauelement,
Fig. 2 eine explodierte Darstellung der Ausführungsform aus Fig. 1,
Fig. 3 bis 5 veitere erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele,
Fig. 5a bis 6h schematische Darstellungen zur Verdeutlichung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 7 eine Darstellung zur Verdeutlichung eines Verfahrensschrittes eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens sowie
Fig. 8a und Sb Darstellungen zur Verdeutlichung eines Verfahrensschrittes eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen
Verfahrens,
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung 10 aus einem Holzbauelement 1 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung und einem weiteren Bauelement 24, Fig. 2 zeigt eine
explodierte Darstellung der Anordnung aus Fig. 1.
In diesem Ausführungsbeispiel ist das weitere Bauelement 24
ein Fensterbauelement mit Sonnenschutz,
%
Zwischen dem Holzbauelement und dem weiteren Bauelement 24 ist ein Zwischenstück 19 vorgesehen, welches zum Befestigen
der Bauelemente aneinander dient,
Das Hoilzbauelement 1 weist eine erste Lage d aus Holzwerkstoff auf, In diesem Beispiel ist ersichtlich, dass
Üürei erste Lagen 4 zum Einsatz kommen,
Das Holzbauelement 1 weist zwei zweite Lagen 5 auf. Beispielsweise könnte die imnere zweite Lage 5 aus einer Mineralwolle bestehen und die äußere (in Fig. 1 linke) Lage 5
könnte eine Platte aus Holzwolle sein.
Die zweiten Lagen S weisen in diesem Ausführungsbeisoiel eine innere Struktur mit Stehelementen 22 auf, wofür beispielsweise auf Fig. Sc bis 6£, Fig. 7, 8a oder Sb zu
verweisen list.
An der äußeren zweiten Lage 5 ist eine dritte Lage 6 in Form einer Winddichtschicht, in diesem Ausführungsbeispiel eine Winddichtfolie, vorgesehen, die aufgrund ihrer geringen Dicke
nur durch einen Strich angedeutet ist. Die erste Lage 4 soll in einem fertigen Gebäude eine
Innenseite 7 bilden und die dritte Lage 6 soll im fertigen
Gebäude eine Außenseite 8 bilden.
Zwischen der ersten Lage 5 und der (inneren) zweiten Lage 5 ist eine Dampfbremsfolie 18 zum Verringern des Austausches von Wasserdampf vorgesehen.
Die ersten Lagen 4, die zweiten Lagen 5, die dritte Lage 6 und die Dampfbremasfolie 18 bilden in diesem
Ausführungsbeispiel die Flächenkonstruktion 2.
Das Holzbauelement 1 weist an einer Stirnseite 3 ein Randprofil il auf, welches die Flächenkoenstruktion 2 in Dickenrichtung (Links-Rechts-Richtung in Fig, 1} von der
Außenseite S her teilweise überlapopt.
Das zumindest eine Randorofil 11 weist einen ersten Abschnitt 13, weicher die zumindest eine Stirnseite 3 überlacpt, und einen zweiten Abschnitt 14, welcher im Wesentlichen parallel zu einer Flächenerstreckung der Flächenkonstruktion 2 ausgerichtet ist und ein Befestigungselement 12 bildet,
aufweisen.
Der erste Abschnitt 13 kontaktiert die beiden zweiten Lagen 5
in diesem Ausführungsbeispiel unmittelbar.
In diesem Ausführungsbeispiel ist die dritte Lage 6 (Winddichtfolie} am £flächigen Befestigungselement 12
randseitig geklebt, Der erste Abschnitt 13 besteht aus einem Kunststoff, der beispielsweise im 3D-Druck, Extrusion und/oder Spritzeießen
hergestellt ist.
Der zweite Abschnitt 14 wird in diesem Beispiel durch ein
Metallprofil in Winkelform gebildet, Einer der Schenkel der
Hoilzbauelement 1 selbiges überlavpen.
Der zweite Abschnitt 14 ist an der Vorderseite 8 des
Holzbauelements 1 angeordnet.
Das Randprofil 11 weist einen dritten Abschnitt 15 auf, der im Wesentlichen parallel zur Flächenerstreckung der Flächenkonstruktion 2 ausgerichtet ist und von der
Fiächenkonstruktion 2 weg weist.
Der dritte Abschnitt 15 dient zum Befestigen, vorzugsweise Ankleben, einer weiteren Winddichtschicht 29 dienen, welche eine Vorderseite des Zwischenstücks 19 zwischen dem
Holzbauelement 1 und dem weiteren Bauelement 24 abdeckt.
Das Randprofil 11 ist vollständig umlaufend um das Holzbauelement 1 ausgebildet, Anders ausgedrückt, erstreckt sich das Randprofil 11 über alle außen und/oder innen
Liegenden Stirnseiten 3 der Flächenkonstruktion 2.
Das gilt in diesem Ausführungsbeispiel auch für das weitere
Bauelement 24.
Zur Verbindung des Holzbauelements 1 mit dem Zwischenstück 19 ist an der Stirnseite 3 der Flächenkonstruktion 2 eine Randnut 16 vorhanden, wobei eine geneigte Flanke 17 der Randnut 16 zur Flächenerstreckung der Flächenkonstruktion 2
geneigt ausgeführt ist. Auf diese Weise kam eine besonders
einfache Befestigung der Holzbauelemente aneinander erzielt
werden,
Das Zwischenstück 19 weist ein Gegenstück 20 zur Randnut 16
auf.
Das Gegenstück 20 weist eine Gegenflanke 21 mit einer Neigung auf, welche einer Neigung der geneigten Flanke 17 der Randnut
16 im Wesentlichen entspricht.
Das Gegenstück 20 steht mit der Randnut im Eingriff, sodass durch Zusammenwirken der geneigten Flanke 17 und der Gegen£flanke 21 eine Querkraft zum Befestigen des (ersten)
Holzbauelements 1 am Zwischenstück 17 entsteht,
Km
das Randprofil 11 und/oder zumindest ein elastisches Element aufgenommen, sodass das Holzbauelement 1 mit dem weiteren Bauelement 24 (oder einem zweiten Holzbauelement} verspannt
ist,
Es ist zu erwähnen, dass in der zur geneigten Flanke 17 gegenüberliegenden Flanke der Randnut 16 eine kleine, deswegen nicht dargestellte, Freistellung zum Gegenstück 20 besteht, sodass die Querkraft über die geneigte Flanke 17 und die Gegenflanke 21 in das Holzbauelement 1 eingeleitet werden
kann,
Die Flächenkonstruktion 2 weist in diesem Aus£führungsbeispiel Folgende weitere Teile auf, welche dazu dienen, die konkrete Verbindung zwischen dem Holzbauelement 1 und dem Zwischenstück 19 herzustellen:
—- eine Sperrholzleiste 28
—- eine Massivholzleiste 30
- ein Einlegeteil 33
Diese Elemente können bei abgewandelten Ausführungs formen
einzeln oder gemeinsam eingesetzt werden,
Die Randnut 16 mit der geneigten Flanke 17 ist dabei an der
Massivholzleiste 30 angeordnet,
Durch die geneigte Flanke 17 wird die Querkraft über die Massivholzleiste 20 und weiter die Sperrholzleliste 28 in die
Flächenkonstruktion 2 eingeleitet,
Aufgenommen wird die Querkraft durch das Randprofil 11, welches das Dichtband 21 und das Einlegeteil 33 gegen die
Massivholzleiste 30 drückt,
Die Magsivholzleiste 30 ist in diesem Ausführungsbeigspiel über eine Massivholzschwelle 32 an der Flächenkonastruktion 2
gelagert,
Für Fachleute ist klar, dass das Grundprinzig der Randuut 16 mit einer geneigten Flanke 17, welche mit einer Gegenflanke 21 an einem Gegenstück 20 zusammenwirkt, auch anders realisiert werden kann als mit den hier konkret beschriebenen
Bauteilen 28 und 30 bis 33,
Die Verbindung zwischen dem Zwischenstück 19 und dem weiteren
Bauelement 24 kann auf analoge Weise erfolgen. Natürlich kann die beschriebene Verbindung ebenso dazu
eingesetzt werden, das Holzbauelement 1 mit einem weiteren
Holzbauelement 1 zu verbinden, Dafür kann bevorzugt ein
Zwischenstück 192 eingesetzt werden oder die Verbindung kann
direkt erfolgen.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist auf der Vorderseite 8 des Zwischenstücks eine weitere Winddichtschicht 29 vorgesehen, welche mit dem dritten Abschnitt 15 des
Randprofils 11 verbunden, in diesem Beispiel geklebt, ist.
Dies kann in analoger Weise beim weiteren Bauelement 24 oder
einem weiteren Holzbauelement 1 geschehen,
Das weitere Bauelement 24 der vorliegenden Ausführungsform
weist einen Stockrahmen 27 mit Dichtung auf.
Das weitere Bauelement 24 weist ein Tropfblech 34 auf,
Das Zwischenstück 19 weist eine Durchtrittsöffnung 25 für
eine Stromversorgung des Sonnenschutzes auf,
Das Zwischenstück weist eine Damofdichtleiste 26 mit
Gummiprofil zum Abdichten auf,
Die Figuren 3 bis 5 zeigen weitere Ausführungsbeispiele, wobei Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Holzbauelemente 1 mit einem weiteren Bauelement 24 und bei Fig. 4 und 5
zusätzlich mit weiteren Holzbauelementen 1 verbunden sind. Dabei ist zu erkennen, dass Flächenkonstruktionen 2 mit jeweils geknickte Geometrien mit verschiedenen Knickwinkeln realisiert werden.
Die Fig. 6a bis &h verdeutlichen ein Ausführungsbeispiel
eines erfindungsgemäßen Verfahrens:
Holzbauelement 1 mit einem Fenster erzeugt werden.
Die erste Lage 4 wird mit Befestigungsnutten 23 Für Steheilemente 22 versehen, in diesem Fall durch Fräsen. Dieses Stadium ist in Fig. 6a gezeigt, wobei der Übersichtlichkeit halber nicht alle Befestigungsnuten 23 mit Bezugszeichen
varsehen wurden.
Zu erwähnen ist dazu, dass die erste Lage 4 durch zwei Holzteile gebildet wird. Natürlich könnten in anderen Ausführungsbeispielen auch nur ein einziges oder mehr als zwei Holzteile verwendet werden, Bereits erwähnt wurde, dass es mehr als eine übereinanderliegende erste Lage 4 geben
ann,
Als nächstes wird eine Dampfbrems£folie 18 auf die erste Lage
4 aufgebracht (siehe Fig. 5b}.
Die Dampfbremsfolie 18 wird genau über den Befestigungsnuten 23 mit Schlitzen versehen, Durch die Schlitze werden Stehelemente 22 senkrecht in die Befestigqungsmnuten 23
gesteckt:
In diesem Ausführungsbeispiel wird die Dampfbremsfolie 18 im Bereich der Schlitze mit in die Befestigqungsnuten 23 gezogen, sodass sich eine sehr gute Abdichtung zwischen der
Dampfbremsfolie 18 und den Stehelementen 22 ergibt. Das Resultat ist in Fig. 6c dargestellt, wobei der
Übersichtlichkeit halber nicht alle Stehelemente 22 mit
Bezugszeichen versehen wurden,
Als nächstes werden die Zwischenräume zwischen den Stehelementen 22 mit Dämmstoff 9 gefüllt, wodurch eine zweite Lage 5 des herzustelienden Holzbauelements erzeugt wird
{giehe Fig. 68}.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist eine zusätzliche weite Lage 5 mit einem Dämmstoff 3 gewünscht. Dafür werden auf den bereits vorhandenen Stehelementen 22 quer weitere Stehelemente 22 befestigt (Fig. Se} und die Zwischenräume mit weiterem Dämnmastoff 9 befüllt, wodurch eine weitere zweite
Lage 5 entsteht, was in Fig. 6f dargestellt ist:
Fig. Sg zeigt den Zustand des herzustellenden Holzbauelements 1, nachdem die dritte Lage 6 in Form einer Winddichtschicht
aufgebracht wurde,
Zum Befestigen der Winddichtschicht wird das Randoprofil 11 {in den Fig. Sa bis £&h nicht dargestellt) verwendet, das bevorzugt vor dem Aufbringen der Winddichtschicht an den
Stirnseiten 3 der Flächenkonstruktion 2 randseitig umlaufend
befestigt wird,
Das Randprofil 11 kann als durchgehendes Profil an geraden Stirnseiten 3 und/oder als Winkelabschnitten an den Kanten, an weichen die Stirnseiten aneinanderstoßen, ausgebildet
sein,
Die durchgehenden Profile und die Winkelabschnitte können
mittels Steckverbindungen aneinander befestigt sein.
Die Winddichtschicht (dritte Lage 656} wird dann an den Befestigungselementen 12 des Randprofils 11 befestigt (siehe 2.B. Fig. 1). Wie erwähnt, ist das der in Fig. Sg
dargestellte Zustand.

Claims (1)

1,
fe /S5
23
Patentansprüche
Holzbauelement mit einer Flächenkonstruktion (2) und
zumindest einer Stirnseite (3) der Flächenkonstruktion
{2}, wobei die Flächenkonstruktion (2}
- zumindest eine erste Lage {d} aus einem
Holzwerkstoff, welche vorzugsweise an einer Imnenseite (7) des Holzbauelements {1} angeordnet
ist,
- zumindest eine zweite Lage {5} aus einem Dämmastoff
{89} sowie
-— zumindest eine dritte Lage (6) in Form einer
Ze
Winddichtschicht beinhaltet und wobei die zumindest eine zweite Lage (5) zwischen der zumindest einen ersten Lage (4) und der zumindest einen dritten Lage (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der zumindest einen Stirnseite (3) ein zumindest teilweise umlaufendes Randprofil {11} vorgesehen ist, welches zumindest eine Randprofil {11} zumindest ein Befestigungselement (121 beinhaltet, an welchem zumindest einen Befestigungselement (12} die zumindest eine dritte Lage
{6} befestigt ilst,.
Holzbauelement nach Anspruch 1, wobei das zumindest eine Randprofil {11} einen ersten Abschnitt {13}, weicher die zumindest eine Stirnseite (3) überlappt,
und/oder einen zweiten Abschnitt (14), welcher im
4.
5.
&.
24
Wesentlichen parallel zu einer Flächenerstreckung der Flächenkonstruktion {2} ausgerichtet ist und das zumindest eine Befestigungselement {12} bildet,
aufweist.
Holzbauelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt {13} aus einem Kunststoff und/oder einem Verbundwerkstoff und/oder der zweite Abschnitt {14} aus einem metallischen Werkstoff
gefertigt ist.
Holzbauelement nach Anspruch 2 oder 3, wobei der zweite
Abschnitt {14} zur Flächenkonstruktion {2} hin weist,
Holzbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Randprofil {11} einen dritten Abschnitt (15} aufweist, der im Wesentlichen parallel zur Flächenerstreckung der Flächenkonstruktion {2} ausgerichtet ist und
vorzugsweise von der Flächenkonstruktion (2) weg weist.
Holzbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an der zumindest einen Stirnseite (3) der Fiächenkonstruktion {2} und/oder dem zumindest einen Randprofil (11) eine Randnut (16) vorhanden ist, wobei eine geneigte Flanke (17) der Randnut {16} zur Fiächenerstreckung der Flächenkonstruktion {2} geneigt
ausgeführt ist. Holzbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei das Randprofil {11} vollständig umlaufend
ausgebildet ist.
8, Holzbauslement nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei das Befestigungselement {12} £flächig ausgebildet ist und/oder die Winddichtschicht am
Befestigungselement (12) angeklebt ist.
9. Holzbauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen der ersten Lage (4) und der zweiten Lage {5} eine Dampfbremsfolie {18} zum Verringern des
Austauschs von Wasserdampf angeordnet 180,
10, Anordnung aus zumindest einem Holzbauelement {1} und einem weiteren Bauelement, wobei zumindest eines, Vorzugsweise alle, der Holzbauelemente (1) nach einem
der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.
11. Anordnung nach Anspruch 10 mit zumindest einem ersten Hoilzbauelement nach Anspruch 6, wobei
- ein zweites Holzbauelement {1} und/oder ein Zwischenstück (19} und/oder das weitere Bauelement {24} ein Gegenstück (20) zur Randnut (16} aufweist,
- das Gegenstück (20) eine Gegenflanke (21) mit einer Neigung aufweist, welche einer Neigung der geneigten Flanke {17} der Randnut (16) im Wesentlichen entspricht,
das Gegenstück (20) mit der Randnut (16) im Eingrif£ steht, sodass durch Zusammenwirken der geneigten Flanke {17} und der Gegenflanke (21) eine Querkraft zum Befestigen des zumindest einen ersten Holzbauelements {1} am zumindest einen zweiten Holzbauelement (1)
und/oder am Zwischenstück (19) entsteht.
12, Gebäude mic zumindest einem Holzbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 2 und/oder einer Anordnung (10)
nach Anspruch 10 oder 11.
14.
15.
16.
25
Verfahren zum Herstellen eines Holzbauelements, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei
eine Flächenkonstruktion (2} hergestellt wird, indem
- zumindest eine erste Lage (4} aus einem Holzwerkstoff bereitgestellt wird,
- dann zumindest eine zweite Lage {53} aus einem Dämmatof£ {9} auf der zumindest einen ersten Lage (4) angeordnet wird und
dann zumindest eine dritte Lage {6} in Form einer
Winddichtschicht auf der zumindest einen zweiten Lage
{5} angeordnet wird,
Verfahren nach Anspruch 13, wobei zumindest eine Stirnseite (32) der Flächenkonstruktion (2) mit einem Randprofil {11} versehen wird, vorzugsweise bevor die zumindest eine Aritte Lage {65} auf der zumindest einen zweiten Lage {5} angeordnet wird, und wobei die zumindest eine dritte Lage (6) an zumindest einem Befestigungselement (12} des Randprofils (11} befestigt
wird,
Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, wobei zum Aufbringen der zumindest einen zweiten Lage (5} auf die zumindest eine erste Lage (4} Stehelemente (22) im Wesentlichen senkrecht auf der zumindest einen erste Lage (4} befestigt werden und der Dänmstoff (9) zwischen den
Stehelementen (22) eingebracht wird,
Verfahren nach Anspruch 15, wobei zum Befestigen der Stehelemente {22} auf der zumindest einen ersten Lage {4} Befestigungsnuten {23} in die zumindest eine erste Lage {4} gefräst oder anderweitig eingebracht werden und
wobei die Stehelemente {22} und/oder
24 /38
18.
27
Befestigungselemente für die Stehelemente (22) in die
Befestigungsnuten (23) eingebracht werden,
Verfahren nach Anspruch 15, wobei die Befestigungsnuten {23} in die zumindest eine erste Lage (d} gefrÄäst oder anderweitig eingebracht werden, dann eine Dampfbremsfolie {18} zum Verringern des Austauschs von Wasserdampf auf die zumindest eine erste Lage (d} aufgebracht wird, dann die Dampfbrems£folie (18} entlang der Befestigungsnuten (23} geschlitzt wird und dann die Stehelemente (22) durch die geschlitzte Dampfbremsfolie
{18} in die Befestigungesnuten {22} gestellt werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 17, wobei das Verfahren zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, automatisiert durchgeführt wird, vorzugsweise mittels
zumindest eines Industrieroboters,
ATA118/2022A 2022-06-07 2022-06-07 Holzbauelement AT526216A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA118/2022A AT526216A1 (de) 2022-06-07 2022-06-07 Holzbauelement
EP23730797.0A EP4536905A1 (de) 2022-06-07 2023-06-05 Holzbauelement
PCT/EP2023/064924 WO2023237466A1 (de) 2022-06-07 2023-06-05 Holzbauelement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA118/2022A AT526216A1 (de) 2022-06-07 2022-06-07 Holzbauelement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT526216A1 true AT526216A1 (de) 2023-12-15

Family

ID=86771446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA118/2022A AT526216A1 (de) 2022-06-07 2022-06-07 Holzbauelement

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4536905A1 (de)
AT (1) AT526216A1 (de)
WO (1) WO2023237466A1 (de)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4237074A1 (de) * 1992-10-28 1994-05-11 Erhard Lamberti Bausatz zum Erstellen von Gebäudeteilen
DE19653633A1 (de) * 1996-12-20 1999-06-24 Kai Tec Vorfabrizierte Holzelement-Bauweise für vorzugsweise Niedrigenergiebauten mit vollständiger zerstörungsfreier Rückbaufähigkeit
DE19806886A1 (de) * 1998-02-19 1999-08-26 Binz Mehrschichtige Außenwand insbesondere für vorgefertigte Niedrigenergiehäuser
AT413410B (de) * 2001-05-23 2006-02-15 Huber & Sohn Holzbau Holzverar Holzwandtafel
US20170030072A1 (en) * 2015-07-28 2017-02-02 Christian Peter CORSON System and method for panelized, superinsulated building envelopes
EP3808553A1 (de) * 2019-10-17 2021-04-21 Saint-Gobain Isover G+H Ag Fassadenelemente und verfahren zur energetischen sanierung von gebäuden

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE361701B (de) * 1972-03-29 1973-11-12 Bostadsforskning Ab
JP2010174437A (ja) * 2009-01-27 2010-08-12 Otsuka Bankin Kogyo Kk 外装パネル及びその取付構造

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4237074A1 (de) * 1992-10-28 1994-05-11 Erhard Lamberti Bausatz zum Erstellen von Gebäudeteilen
DE19653633A1 (de) * 1996-12-20 1999-06-24 Kai Tec Vorfabrizierte Holzelement-Bauweise für vorzugsweise Niedrigenergiebauten mit vollständiger zerstörungsfreier Rückbaufähigkeit
DE19806886A1 (de) * 1998-02-19 1999-08-26 Binz Mehrschichtige Außenwand insbesondere für vorgefertigte Niedrigenergiehäuser
AT413410B (de) * 2001-05-23 2006-02-15 Huber & Sohn Holzbau Holzverar Holzwandtafel
US20170030072A1 (en) * 2015-07-28 2017-02-02 Christian Peter CORSON System and method for panelized, superinsulated building envelopes
EP3808553A1 (de) * 2019-10-17 2021-04-21 Saint-Gobain Isover G+H Ag Fassadenelemente und verfahren zur energetischen sanierung von gebäuden

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023237466A1 (de) 2023-12-14
EP4536905A1 (de) 2025-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3712368B1 (de) Rahmenprofil eines blend- und/oder flügelrahmens, sowie verfahren zu dessen herstellung
EP3626908A1 (de) Quellbare dichtlippe
DE19520723C2 (de) Schalungselement
DE102011106259A1 (de) Fensterrahmen aus Holz und Verfahren zur Herstellung eines Fensterrahmens
EP2406454A1 (de) Abstandshalter für isolierglasscheiben
EP3015621B1 (de) Sockelleiste, deckenleiste und fenster- oder türstock-dämmleiste sowie verfahren zum herstellen solcher leisten
AT526216A1 (de) Holzbauelement
EP4365400B1 (de) Sockelabdichtung auf einer ebene, und fensteranordnung
EP2708674B1 (de) Anputzleiste und Putz-Eckleiste
AT510908B1 (de) Blendrahmen
DE20206984U1 (de) Kernsockelleiste
EP4222325B1 (de) Dichtungselement für eine bauwerksfuge
DE29619448U1 (de) Ein- oder mehrflügelige Brandschutztür
EP3730709B1 (de) Wandelement für einen holzrahmenbau
DE10360940B4 (de) Bodenschwelle
EP3584387B1 (de) Osb-platte und verwendung derselbigen
DE102010009376A1 (de) Putzabschlussprofil und Verfahren zur Herstellung eines Anschlusses zwischen zwei Wänden
DE102011111373A1 (de) Kanteln für Energiesparfenster
AT503464B1 (de) Profilsystem zur herstellung der eckausbildung im trockenbau
WO2000074911A1 (de) Parkettlamelle, deren verwendung zur herstellung eines paneels oder parkettelementes, sowie hieraus hergestelltes parkettelement und verfahren zur herstellung einer parkettlamelle
DE10302961B4 (de) Wandabschlussleiste
DE202007003596U1 (de) Winkelstück aus einem Paneel aus Holzwerkstoff
AT525597A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Türzarge für eine Gebäudetür und eine Türzarge
EP3078798B1 (de) Profilelement
EP2799198B1 (de) Leichtbauplatte