AT58416B

AT58416B - Method and machine for the production of pressed objects from fusible material in rod form, in particular for the production of insulating bricks for incandescent lamp bases and the like.

Info

Publication number: AT58416B
Authority: AT
Original assignee: Verlassenschaft Nach Johann Ge
Priority date: 1911-09-09
Filing date: 1911-09-09
Publication date: 1913-03-26

Description

  

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 abzuschneidenden Stückes entspricht. Nun wird der Sattel 5 gesenkt. so dass die Materialstange frei auf der Messerschneide aufliegt. Durch die Brenner 27, 28 wird die in Drehung versetzte Materialstange im Bereiche des Messers erweicht, so dass das rotierende Messer 13 immer mehr in die Materialstange eindringt. Die vollständige Durchtrennung wird   zweckmässig   durch ein oberhalb der Messerschneide gelagertes Messer 29 bewirkt, welches verschiebbar angeordnet 
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 Anheben des Sattels 5 oder bei der Abbewegung des Pressstempels oder auf andere Weise. Das abgetrennte Arbeitsstück 19 fällt durch den Hohlkörper in die Pressform 17. in welcher es durch den   Pressstempel 16   dem Pressdrucke unterworfen wird. 



   Soll das Pressstück in eine Fassung gebracht werden, beispielsweise ein Isolierstein in den Glühlampensockel, so kann die Fassung. 31 unmittelbar in die Pressform eingelegt werden. 



   Soll das   Pressstück   gelocht sein, wie es beispielsweise für einen   Isolierstein   notwendig ist. so kann der Pressstempel mit Dornen 30 ausgestattet werden, welche beim Pressen die Lochung bewirken. 



   Die Vorrichtung der   Erfindung gemäss ist   daher auch zur Herstellung von Isoliersteinen für Glühlampensockel oder dgl. geeignet, welche gegebenenfalls unmittelbar in die Fassung gepresst werden können. 



      PATENT PRUCHE   :
1. Verfahren zur Herstellung von gepressten Gegenständen. insbesondere zur Herstellung von Isoliersteinen für Glühlampensockel, dadurch gekennzeichnet. dass das zu pressende Arbeits-   stück über   der Pressform in der zum Ausfüllen der   Pressform   erforderlichen Grösse von einer Materialstange abgeschnitten wird. die dem Messer über eine   Erhitzungsvorrielhtung zugeführt   wird. welche das abzuschneidende   Arbeitsstück   erweicht und dadurch zum Abschneiden und nachfolgenden Pressen geeignet macht.



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 to be cut off. The saddle 5 is now lowered. so that the material bar rests freely on the knife edge. The burners 27, 28 soften the material rod set in rotation in the area of the knife, so that the rotating knife 13 penetrates more and more into the material rod. The complete severing is expediently effected by a knife 29 which is mounted above the knife edge and which is arranged to be displaceable
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 Raising the saddle 5 or when moving the ram or in another way. The severed work piece 19 falls through the hollow body into the press mold 17 in which it is subjected to the press pressure by the press ram 16.



   If the pressing piece is to be placed in a socket, for example an insulating stone in the bulb base, the socket can. 31 are placed directly in the mold.



   Should the pressing piece be perforated, as is necessary, for example, for an insulating stone. so the ram can be equipped with mandrels 30 which effect the perforation during pressing.



   The device according to the invention is therefore also suitable for the production of insulating bricks for incandescent lamp bases or the like, which if necessary can be pressed directly into the socket.



      PATENT PRICE:
1. Process for the manufacture of pressed articles. in particular for the production of insulating bricks for incandescent lamp bases, characterized. that the workpiece to be pressed is cut off from a material bar above the press mold in the size required to fill the press mold. which is fed to the knife via a heating device. which softens the workpiece to be cut and thereby makes it suitable for cutting and subsequent pressing.

Claims

2. Machine for performing the method according to claim 1, characterized. that between the ram and the die of a press a suitably rotating knife is disordered, in the areas of which the work piece fed and appropriately set in rotation is exposed to the action of burners or flames, which soften it, so that the knife penetrates the piece that has become softened and can cut it off. which is pressed into the die by the press ram mounted above the knife.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the knife from the edge EMI2.2 leads away. 4. Machine according to claim 2 and 3. characterized. that the one forming the knife EMI2.3 can penetrate.

6. Machine according to claim 2 and 5, characterized thereby. that the work piece is close EMI2.4