AT6531U1

AT6531U1 - Flächiges paneel für bodenbeläge, wand- und deckenverkleidungen, trennwände sowie für den möbelbau

Info

Publication number: AT6531U1
Application number: AT0074902U
Authority: AT
Inventors: Siegfried Muhr
Original assignee: Siegfried Muhr
Priority date: 2002-11-05
Filing date: 2002-11-05
Publication date: 2003-12-29
Also published as: WO2004042166A1; AU2003266810A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein flächiges Panell (1) für Bodenbeläge, Wand- und Deckenverkleidungen, Trennwände sowie für den Möbelbau, vorzugsweise für Anwendungen in Feuchträumen. Erfindungsgemäß weist das Paneel mehrere flächige Elemente (2) aus thermisch behandeltem Holz auf, wobei benachbarte Seitenflächen (3) der flächigen Holzelemente (2) einen Zwischenraum (4) bilden, welcher mit einer elastischen, wasserabweisenden Kunststoff- oder Dichtmasse (5) verfüllt ist, welche ein an der Nutzseite (6) des Paneels (1) sichtbares Strukturelement bildet.

Description

Die Erfindung betrifft ein flächiges Paneel für Bodenbeläge, Wand- und Deckenverkleidungen, Trennwände sowie für den Möbelbau, vorzugsweise für Anwendungen in Feuchträumen.

Für Anwendungen im Wohn-, Arbeits- und Feuchtraumbereich bietet der Fachhandel eine Reihe von Paneelen und Möbelplatten an, welche je nach Preisklasse und Anwendungsbereich aus unterschiedlichen Materialien bestehen und unterschiedliche Nutzschichten aufweisen. Viele Paneele und Möbelplatten bestehen aus einer Pressspanplatte oder Holzfaserplatte, welche auf einer oder auf beiden Seiten ein Kunststoff- oder auch Echtholzfurnier aufweist, wobei derartige Paneele beziehungsweise Möbelplatten entsprechend zugeschnitten und zu Fertigteilmöbel, aber auch beispielsweise für Wand- und Deckenverkleidungen verwendet werden.

Herkömmliche Elemente für die Wand- und Deckenverkleidung, sowie für den Möbelbau sind allerdings in Feuchträumen beziehungsweise im Freien, beispielsweise als Gartenmöbel oder Aussenverkleidungen, nicht einsetzbar, da die tragende Struktur der Paneele Luftfeuchtigkeit aufnimmt und wieder abgibt und durch die daraus resultierenden Formänderungen durch Quellen und Schrumpfen sichtbare Schäden an der Nutzseite bzw. an den Seitenkanten auftreten. Für problematische Bereiche müssen daher meist teure Edelhölzer oder imprägnierte Nutzhölzer verwendet werden.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein flächiges Paneel für Bodenbeläge, Wand- und Deckenverkleidungen oder dergleichen, sowie für den Möbelbau vorzuschlagen, welches auch in problematischen Feuchtbereichen eingesetzt werden kann, wobei ein optisch und funktionell ansprechendes Produkt erzielt und eine chemische Behandlung des Paneels möglichst vermieden werden soll.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch ein flächiges Paneel gelöst, welches mehrere flächige Elemente aus thermisch behandeltem Holz aufweist, wobei benachbarte Seitenflächen der flächigen Holzelemente einen Zwischenraum bilden, welcher mit einer elastischen, wasserabweisenden Kunststoff- oder Dichtmasse verfüllt ist, welche ein an der Nutzseite des Paneels sichtbares Strukturelement bildet.

Erfindungsgemäss wird für die flächigen Holzelemente thermisch behandeltes Hartholz, insbesondere aus Buche, Esche, Erle oder Eiche verwendet, welches in einer Hochtemperaturanlage unter kontrollierten atmosphärischen Bedingungen Temperaturen zwischen 1800C und 250 C ausgesetzt wird. Mit dieser Temperaturbehandlung erreicht man eine hohe Beständigkeit gegen Pilz- und Insektenbefall, sowie eine grosse Dimensionsstabilität ohne Zuhilfenahme chemischer

Substanzen, wobei auf Tränkverfahren und Anstriche völlig verzichtet werden kann. Weiters entstehen durch das Verfahren dunkle, ansprechende Farbtöne, welche an Edelhölzer erinnern. Durch das thermische Verfahren wird das Quell- und Schwindmass je nach Holzart um bis zu 60 % verringert.

Durch die im Zwischenraum zwischen den einzelnen flächigen Elementen ange- ordnete Kunststoffmasse, vorzugsweise aus Gummi, Naturkautschuk, Poly- urethan, etc. entsteht ein wasserabweisendes, witterungsbeständiges Paneel, welches für den Einsatz in Feuchträumen sowie im Freien hervorragend geeignet ist. Aufgrund der optisch ansprechenden Oberfläche, insbesondere wenn die
Kunststoffmasse bzw. Dichtmasse eine Kontrastfarbe, beispielsweise schwarz, zu den flächigen Holzelementen aufweist, ist ein Einsatz in allen Wohnbereichen denkbar. Z. B. können die Holzelemente zumindest auf der Nutzseite des Paneels eine geölte Oberfläche aufweisen, wodurch ein für den Wohnbereich besonders ansprechendes Produkt entsteht.

Beispielsweise ist ein Einsatz als lose Bodenmatte denkbar, welche sich aufgrund der elastischen Dichtmasse zwischen den einzelnen Holzelementen an Bodenunebenheiten, beispielsweise auf der Terrasse oder im Bad bzw. Saunabereich, anpasst. In diesem Verwendungsbereich kann das Paneel auf der Rückseite streifenförmig, punktförmig oder ganzflächig aufgetragene Gleitschutzelemente aufweisen.

Bei der Verwendung als lose Bodenmatte oder Bodenbelag sind die Aussenränder des Paneels vorzugsweise abgeschrägt oder abgerundet ausgebildet.

Ein weiterer grosser Anwendungsbereich des erfindungsgemässen Paneels ergibt sich in seiner Verwendung als Möbel- oder Bauplatte, wobei das Paneel an der Rückseite ein Trägerelement aufweist, welches mit der Rückseite, vorzugsweise durch Kleben, fest verbunden ist.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen : Fig. 1 ein erfindungsgemässes, flächiges Paneel als Bodenmatte in einer Draufsicht, Fig. 2 das Paneel gemäss Fig. 1 in einer Schnittdarstellung nach Linie II-II, Fig. 3 das Detail A der Abbildung Fig. 2 in einem vergrösserten Massstab, Fig. 4 eine Ausführungsvariante der Bodenmatte nach Fig. 1 in einer Draufsicht, Fig. 5 eine Ausführungsvariante des erfindungsgemässen Paneels mit einem Trägerelement als Möbelplatte, sowie die Fig. 6 bis 8 weitere erfindungsgemässe Ausführungsvarianten des Paneels jeweils mit einem starren Trägerelement auf der Rückseite in einer Schnittdarstellung.

Das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte flächige Paneel 1 weist mehrere flächige Elemente 2 aus thermisch behandeltem Holz auf, deren benachbarte Seiten-

flächen 3 einen Zwischenraum 4 bilden, welcher mit einer elastischen, wasserabweisenden Kunststoff- oder Dichtmasse 5 verfüllt ist. Im Unterschied zu Paneelen, welche aus einzelnen Elementen verleimt sind, bildet die elastische, wasserabweisende Dicht- bzw. Kunststoffmasse 5 ein an der Nutzseite 6 des flächigen Paneels 1 sichtbares Strukturelement. Die flächigen Holzelemente 2 bestehen aus thermisch behandeltem Hartholz, wobei Buche, Esche, Erle, Eiche oder andere Harthölzer zum Einsatz kommen können. Die Nutzseite 6 des Paneels kann eine geölte Oberfläche aufweisen.

Als Dichtmasse 5 wird beispiels-
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det, welcher Dichtstoff eine gute Haftfähigkeit auf Holz und Metall aufweist und chemisch beständig gegen Süss- und Salzwasser, sowie gegen schwache Säuren und Laugen ist. Weiters können auch Gummimischungen und Naturkautschuk sowie andere geeignete Kunststoffe eingesetzt werden. Die Bodenmatte ist flexibel, leicht zu reinigen und gleicht sich optimal allfälligen Bodenunebenheiten an.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsvariante der Bodenmatte nach Fig. 1, bei welcher die Kunststoffmasse 5 in Längs- und Querstreifen angeordnet ist. Der Form und der Anordnung der flächigen Holzelemente 2 sind keine Grenzen gesetzt, so dass sich vielfältige Oberflächenmuster, beispielsweise Fischgrätmuster oder Muster aus quadratischen, drei-oder sechseckigen flächigen Elementen herstellen lassen. Wie in den Figuren 2 und 3 dargestellt, können auf der Rückseite 7 des Paneels 1 streifenförmig aufgetragene Gleitschutzelemente 8 angeordnet sein. Die Gleitschutzelemente 8 können beispielsweise aus Gummistreifen oder einer ganzflächigen, flexiblen Gummimatte bestehen. Die Aussenränder 9 des als Bodenmatte verwendeten Paneels 1 sind bevorzugt abgeschrägt oder abgerundet.

Das Verhältnis aus Höhe h zur Breite b des mit der Kunststoff- bzw. Dichtmasse 5 verfüllten Zwischenraums 4 liegt zwischen 1 : 3 und 3 : 1, vorzugsweise-wie dargestellt - bei ca. 1 : 1. Die Gesamtstärke der Matte liegt bei ca. 6 bis 15 mm.

Bei den folgenden Ausführungsvarianten der Figuren 5 bis 8 weist das Paneel an der Rückseite 7 ein Trägerelement 10 auf, welches mit der Rückseite verklebt ist und so eine Bau- oder Möbelplatte für unterschiedlichste Anwendungen bildet.

Für diese Ausgangsvarianten können die mit der Kunststoffmasse 5 verbundenen flächigen Holzelemente 2 bevorzugt eine Dicke von 2 bis 10 mm aufweisen. Beispielsweise zeigt Fig. 5 eine Ausführungsvariante, bei welcher das Trägerelement 10 aus einer Pressspanplatte besteht. Ein derartiges Element kann als Möbelplatte in allen Einsatzgebieten herkömmlicher Möbelplatten verwendet werden.

Bei der Ausführungsvariante gemäss Fig. 6 besteht das Trägerelement 10 aus einer Schichtholzplatte, wobei bei einer frei verlegten Bodenplatte ein umlaufendes abgeschrägtes Kantenprofil 15 vorgesehen sein kann.

Bei der Ausführungsvariante gemäss Fig. 7 besteht das Trägerelement 10 aus Kunststoff oder einem Metall/Kunststoff-Verbundmaterial, wobei bei einer Verwendung des flächigen Paneels als Bodenplatte an der Rückseite 11 des Trägerelementes 10 eine Trittschalldämmschicht 12 vorgesehen sein kann.

In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsvariante kann das Trägerelement auch aus Blech, vorzugsweise aus Stahlblech oder Aluminium bestehen und das entsprechende Paneel beispielsweise als Möbelbauplatte verwendet werden.

Schliesslich zeigt Fig. 8 eine Ausführungsvariante, bei welcher das Trägerelement 10 aus einer Sandwichplatte besteht, welche zwischen zwei Metallschichten 13 eine Abstands- oder Dämmschicht 14, vorzugsweise aus Hartschaum aufweist, wodurch sehr biegesteife Paneele für vielfältige Anwendungsgebiete entstehen.

Claims

ANSPRÜCHE 1. Flächiges Paneel (1) für Bodenbeläge, Wand- und Deckenverkleidungen, Trennwände sowie für den Möbelbau, vorzugsweise für Anwendungen in Feuchträumen, gekennzeichnet durch mehrere flächige Elemente (2) aus thermisch behandeltem Holz, wobei benachbarte Seitenflächen (3) der flä- chigen Holzelemente (2) einen Zwischenraum (4) bilden, welcher mit einer elastischen, wasserabweisenden Kunststoff- oder Dichtmasse (5) verfüllt ist, welche ein an der Nutzseite (6) des Paneels (1) sichtbares Strukturelement bildet.
2. Flächiges Paneel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die flächigen Holzelemente (2) aus thermisch behandeltem Hartholz, insbeson- dere aus Buche, Esche, Erle oder Eiche, bestehen.
3. Flächiges Paneel (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzelemente (2) zumindest auf der Nutzseite (6) des Paneels (1) eine geölte Oberfläche aufweisen.
4. Flächiges Paneel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Kunststoff- oder Dichtmasse (5) eine Kontrastfarbe zu den flächigen Holzelementen (2) aufweist und vorzugsweise aus Poly- urethan, Gummi, Naturkautschuk, oder dergleichen besteht.
5. Flächiges Paneel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass auf der Rückseite (7) des Paneels (1) streifenförmig, punktförmig oder ganzflächig aufgetragene Gleitschutzelemente (8) ange- ordnet sind.
6. Flächiges Paneel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Aussenränder (9) des Paneels (1) abgeschrägt oder ab- gerundet sind.
7. Flächiges Paneel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Verhältnis aus Höhe (h) zur Breite (b) des mit der Kunststoff- oder Dichtmasse (5) verfüllten Zwischenraumes (4) zwischen 1 : 3 und 3 : 1 liegt und vorzugsweise ca. 1 : 1 beträgt.
8. Flächiges Paneel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Paneel (1) an der Rückseite (7) ein Trägerelement (10) aufweist, welches mit der Rückseite (7), vorzugsweise durch Kleben, fest verbunden ist. <Desc/Clms Page number 6>
9. Flächiges Paneel (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (10) aus einer Holzplatte, vorzugsweise einer Pressspan- platte, Schichtholzplatte oder Holzfaserplatte, besteht.
10. Flächiges Paneel (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (10) aus Blech, vorzugsweise aus Stahlblech oder Aluminium, besteht.
11. Flächiges Paneel (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (10) aus Kunststoff oder einem Metall/Kunststoff-Verbund- material besteht.
12. Flächiges Paneel (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (10) aus einer Gipskartonplatte oder einer faserverstärkten Gipsplatte besteht.
13. Flächiges Paneel (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (10) aus einer Sandwichplatte besteht, welche zwischen zwei Metallschichten (13) eine Abstands- oder Dämmschicht (14), vorzugsweise aus Hartschaum, aufweist.
14. Flächiges Paneel (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Rückseite (11) des Trägerelementes (10) eine Tritt- schalldämmschicht (12) aufweist.
15. Flächiges Paneel (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekenn- zeichnet, dass die mit der Kunststoff- oder Dichtmasse (5) verbundenen flächigen Holzelemente (2) eine Dicke im Bereich von 2 bis 10 mm aufwei- sen.