<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zum Aufbringen von Metalltüchern auf die Papiermaschine und hiezu geeignetes Metalltuc. h.
Das Einziehen eines neuen Metalltuches auf die Papiermaschine erfordert einen erheblichen Zeitaufwand von 6 bis 8 Stunden, wobei durch das Arbeiten mit den verschiedenen schweren Walzen der Papiermaschine das Metalltuch durch Knicke und Brüche stark beschädigt wird und dadurch viel von seiner Lebensdauer einbüsst.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren in Verbindung mit neuer Ausgestaltung des Metalltuches, wodurch eine wesentlich kürzere Aufbringezeit erzielt wird. Nach der Erfindung wird das Metalltuch als offene Bahn mit dem einen Ende voran durch die in der Maschine belassenen Walzen geführt und dann mittels an den beiden Enden des Metalltuches vorgesehener Verbindungsmittel zu einem geschlossenen Gebilde durch Zu- sammennähen, Zusammenwinden oder Zusammenstecken vereinigt. Auf diese Weise wird man mit den Wechsel des Metalltuches auf der Papiermaschine in einer halben bis einer Stunde fertig, ohne dass hiebei Brüche oder Knicke in das Metalltuch hineinkommen. Bedingung für eine gute Wirkung des Metalltuches ist, dass die Verbindungsstelle die Stetigkeit des Metalltuches möglichst wenig unterbricht.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Metalltuches dargestellt. a und b sind die beiden Enden des Metalltuches, und an jedem Ende ist eine Drahtspirale d und e befestigt, deren Windungen gleichlaufend sind. Ist das Metalltuch in die Papiermaschine eingeführt, so werden die beiden Enden a und b aneinandergestossen, und dann wird eine dritte Spirale s durch die ineinandergestossenen Spiralen d und c hindurchgewunden.
Auf der Zeichnung ist der Spiraldraht s zum Teil heineingewunden dargestellt, um die Art des Einführens zu zeigen. Sind die Drahtspiralen d und e 80 angeordnet, dass ihre Windungen entgegengesetzt laufen, so wird nach dem Zusammenstossen der Enden a und b durch die von den Drabtspiralen d und e gebildeten Ösen ein Stab hindurchgesteckt, der die beiden Enden des Metalltuches fest verbindet. x und y sind feine Drähte zur Befestigung der Drahtspiralen d und e.
Die beschriebenen Verbindungen gewähren hohe Schmiegsamkeit bei grösstmöglicher Kürze der Verbindung.
PATENT. ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Aufbringen von Metalltüchern auf die Papiermaschine, dadurch gekennzeichnet, dass das Tuch als offene Bahn mit einem Ende voran durch die in der Maschine belassenen Walzen geführt und dann mittels an den beiden Enden des Metalltuches vorgesehener Verbindungsmittel zu einem geschlossenen Gebilde vereinigt wird.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Process for applying metal cloths to the paper machine and metal cloth suitable for this. H.
Pulling a new metal cloth onto the paper machine requires a considerable amount of time of 6 to 8 hours, whereby the work with the various heavy rolls of the paper machine severely damages the metal cloth through kinks and breaks and thus loses much of its service life.
The subject matter of the invention is a method in connection with a new design of the metal cloth, whereby a significantly shorter application time is achieved. According to the invention, the metal cloth is guided as an open web with one end first through the rollers left in the machine and then combined into a closed structure by sewing, twisting or plugging together by means of connecting means provided at the two ends of the metal cloth. In this way you can finish changing the metal cloth on the paper machine in half an hour to an hour without any breaks or kinks in the metal cloth. The condition for a good effect of the metal cloth is that the connection point interrupts the continuity of the metal cloth as little as possible.
The drawing shows an embodiment of a metal cloth. a and b are the two ends of the metal cloth, and at each end a wire spiral d and e is attached, the turns of which are concurrent. When the metal cloth is inserted into the paper machine, the two ends a and b are butted against each other, and then a third spiral s is wound through the nested spirals d and c.
In the drawing, the spiral wire s is shown partially wound in to show the type of insertion. If the wire spirals d and e 80 are arranged so that their turns run in opposite directions, after the ends a and b meet, a rod is inserted through the eyelets formed by the drab spirals d and e, which firmly connects the two ends of the metal cloth. x and y are fine wires to attach the wire spirals d and e.
The connections described ensure a high level of flexibility with the connection as short as possible.
PATENT. EXPECTATIONS :
1. A method for applying metal cloths to the paper machine, characterized in that the cloth is guided as an open web with one end first through the rollers left in the machine and then combined into a closed structure by means of connecting means provided at the two ends of the metal cloth.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.